CASA DE PERNOS Y TUERCAS S.R.

FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE Ingeniería Industrial

CASA DE PERNOS Y TUERCAS S.R.L

Curso:
Ingeniería de Métodos II

Docente
Ing. Fanny Emelina Piedra Cabanillas

Cajamarca - Perú

TABLA DE CONTENIDOS

CAPÍTULO I. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA Y SUS PRODUCTOS........................................5

Ingeniería de Métodos 2 Pág. 1

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S.R.L
1. Información de la Empresa.................................................................................................... 5

2. Descripción de Productos....................................................................................................... 6

CAPÍTULO II. DESARROLLO DEL TRABAJO.............................................................................11

1. Método de Localización de Planta por Costo-Volumen:........................................................11

2. Método de Brown y Gibson:................................................................................................. 15

3. Balance de Línea Simple:..................................................................................................... 20

4. Balance de Línea Múltiple:................................................................................................... 25

5. Balance de Línea de Ensamble:............................................................................................ 29

6. Método de Distribución de Planta Guerchet:........................................................................33

7. Systematic Layout Planning (SLP):......................................................................................34

8. Lean Manufacturing:........................................................................................................... 38

9. Celdas de Manufactura:....................................................................................................... 39

CAPÍTULO IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES........................................................40

BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS................................................................................................ 40

ANEXOS......................................................................................................................................... 41

........................................................................................................................................................ 41

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1:RUC de la empresa...........................................................................................5

Ilustración 2: Frontispicio de la empresa...............................................................................6
Ilustración 3: Abrazadera.......................................................................................................6
Ilustración 4: Perno Caliper...................................................................................................7

Ingeniería de Métodos 2 Pág. 2

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Ilustración 5: Bocinas de teflón..............................................................................................7
Ilustración 6: Diagrama de análisis de procesos de las abrazaderas para Tráiler..................8
Ilustración 7: Diagrama de análisis de procesos de Pernos Caliper 11mm............................9
Ilustración 8: Diagrama de análisis de procesos de Bocinas de Teflón 30mm....................10
Ilustración 9: Gráfico de PE de las Abrazaderas..................................................................12
Ilustración 10: Gráfico de PE de los Pernos.........................................................................13
Ilustración 11: Gráfico de PE de las Bocinas.......................................................................14
Ilustración 12: Gráfico de Balance de Línea Simple por Ciclos de Abrazaderas................22
Ilustración 13: Gráfico Balanceado por Ciclos de Abrazaderas..........................................23
Ilustración 14: Gráfico de Balance de Línea Simple por Ciclos de Pernos.........................23
Ilustración 15: Gráfico Balanceado por Ciclos de Pernos....................................................24
Ilustración 16: Gráfico de Balance de Línea Simple por Ciclos de Pernos.........................24
Ilustración 17: Gráfico de Análisis de Balance de Línea de Ensamble para Abrazaderas...29
Ilustración 18:Gráfico de Análisis de Balance de Línea de Ensamble para Abrazaderas con
Nuevas Estaciones................................................................................................................30
Ilustración 19: Gráfico de Análisis de Balance de Línea de Ensamble para Pernos............31
Ilustración 20: Gráfico de Análisis de Balance de Línea de Ensamble para Pernos con
Nuevas Estaciones................................................................................................................32
Ilustración 21: Plano Actual de la Empresa.........................................................................34
Ilustración 22: Diseño de Matriz SLP..................................................................................36
Ilustración 23: Diseño de Diagrama SLP.............................................................................36
Ilustración 24: Plano Diagramado Aplicando SLP..............................................................37
Ilustración 25: Diagrama de las 5S'......................................................................................38
Ilustración 26: Aplicando la herramienta 5S' en el proyecto...............................................38
Ilustración 27: Diagrama de Celdas de Manufactura...........................................................39
Ilustración 28: Equipo de Trabajo en las afuera de la empresa............................................41
Ilustración 29: Equipo de Trabajo en la producción............................................................41

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1: Tabla Costo – Volumen de los productos y por localización................................11

Tabla 2: Tabla Costo – Volumen de los productos y por localización................................12
Tabla 3: Tabla Costo – Volumen de los productos y por localización................................13
Tabla 4: Tabla Costo – Volumen de los productos y por localización................................14
Tabla 5: Tabla de Factores Críticos.....................................................................................15

Ingeniería de Métodos 2 Pág. 3

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S.R.L
Tabla 6: Tabla de Factores Objetivos...................................................................................16
Tabla 7: Tabla de Factores Subjetivos.................................................................................17
Tabla 8: Tabla de Balance de Línea Simple por Estaciones de Abrazaderas......................20
Tabla 9:Tabla de Balance de Línea Simple por Estaciones de Pernos.................................21
Tabla 10: Tabla de Balance de Línea Simple por Estaciones de Bocinas............................22
Tabla 11: Tabla de Balance de Línea Múltiple....................................................................25
Tabla 12: Tabla de Datos para Balance de Línea Múltiple..................................................26
Tabla 13: Tabla de Balance de Línea Múltiple para la Estación "Cortadora".....................26
Tabla 14: Tabla de Balance de Línea Múltiple para la Estación "Tornadora".....................26
Tabla 15: Tabla de Balance de Línea Múltiple para la Estación "Dobladora o Lijado"......26
Tabla 16: Tabla de Balance de Línea Múltiple para la Estación "Tratamiento en Aceite"..27
Tabla 17:Tabla de Balance de Línea Múltiple para la Estación "Inspección".....................27
Tabla 18: Tabla de Balance de Línea Múltiple con nuevos tiempos...................................27
Tabla 19: Tabla de Balance de Línea de Ensamble para Abrazaderas.................................29
Tabla 20: Tabla de Balance de Línea de Ensamble para Abrazaderas con Nuevas
Estaciones.............................................................................................................................30
Tabla 21: Tabla de Balance de Línea de Ensamble para Pernos..........................................31
Tabla 22: Tabla de Balance de Línea de Ensamble para Pernos con Nuevas Estaciones....32
Tabla 23: Tabla de Datos para Guerchet..............................................................................33
Tabla 24: Aplicación del Método de Guerchet....................................................................33
Tabla 25: Espacio de las Áreas............................................................................................34
Tabla 26: Razones de Cercanía............................................................................................34
Tabla 27: Cuadro de Doble Entrada de las Valoraciones de las Áreas................................35
Tabla 28: Cuadro de Doble Entrada de las Razones de Cercanía........................................35
Tabla 29: Tabla de Eficiencias de SLP................................................................................37

Ingeniería de Métodos 2 Pág. 4

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CAPÍTULO I. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA Y SUS PRODUCTOS

1. Información de la Empresa

1.1. Reseña histórica

Se inició en 1995, los fundadores que se encargaron de esto fueron Presentación

Arana Vargas y Julia Cruzado Cerna. Al Principio como cualquier empresa que
recién estaba surgiendo simplemente realizaba una actividad de comercialización.
Los Proveedores fueron de Lima, trabajaban con productos importados y
nacionales. A partir de 2000 se pone un taller para rectificación de piezas y
posteriormente se empezaron a fabricar algunas piezas industriales para su venta.
A partir del 2004 ya se especializaron en fabricación de sus propios productos.
Actualmente realizan todo tipo de fabricación de pernos, otros materiales y
mantenimiento de piezas motoras, en su único local.

1.2. Ubicación

Actualmente La CASA del PERNO, se encuentra localizada en el Jr. Huánuco,

Bellavista #2506, cuenta con un solo local ya que sólo se dedica a la producción
y venta.

1.3. Razón social

Casa de Pernos y Tuercas S.R.L.

1.4. Nro. RUC

20601537967

Ilustración 1:RUC de la empresa

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Ilustración 2: Frontispicio de la empresa

2. Descripción de Productos

2.1. Productos tratados en el trabajo:

 Abrazaderas para Tráiler 1 1/8 x 4 x 17cm, se utiliza en la empresa

Automovilística para ayudar a que los carros y vehículos en general tengan un
mejor soporte mecánico, se producen aproximadamente 5 abrazaderas diarios y el
precio de venta es de S/. 80 soles.

Ilustración 3: Abrazadera

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 Pernos Caliper 11mm, es un componente que utilizan los automóviles en
el sistema de frenos. Este dispositivo es una base que se encarga de mantener en el
lugar correcto al pistón y las balatas para evitar que salgan de su posición y el
automóvil se frene o en el caso contrario de que no frene cuando necesite, se
producen aproximadamente 30 pernos diarios y el precio de venta es de S/. 12
soles.

Ilustración 4: Perno Caliper

 Bocinas de Teflón 30mm, Se utiliza en la industria dado a su superior

resistencia química (resistencia comparable con el vidrio), además a su alta
resistencia a la temperatura. Posee uno de los coeficientes de roce de los materiales
sólidos, es indicado en diversas aplicaciones desde asientos de válvulas a reactores
químicos, se producen aproximadamente 3 bocinas diarias y el precio de venta es
de S/. 20 soles.

Ilustración 5: Bocinas de teflón

2.2. Diagrama de Análisis de Procesos de los productos:

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 Diagrama de análisis de procesos de las abrazaderas para Tráiler 1 1/8 x 4 x
17cm.

Ilustración 6: Diagrama de análisis de procesos de las abrazaderas para Tráiler

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 Diagrama de análisis de procesos de los Pernos Caliper 11mm.

Ilustración 7: Diagrama de análisis de procesos de Pernos Caliper 11mm

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 Diagrama de análisis de procesos de Bocinas de Teflón 30mm.

Ilustración 8: Diagrama de análisis de procesos de Bocinas de Teflón 30mm

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CAPÍTULO II. DESARROLLO DEL TRABAJO

1. Método de Localización de Planta por Costo-Volumen:

Localizaciones:

 Planta principal (Cajamarca).

 Planta en Baños del Inca (Posible futura planta).

 Planta en Llacanora (Posible futura planta).

Cuadro de Costos por Producto:

Producto Localizaciones CF CV Costo Total

Planta de Cajamarca S/. 45 S/. 12.66 CT = 45+ 12.66*Q
Abrazaderas Planta Baños del Inca S/. 49 S/. 12.62 CT = 49+ 12.62*Q
Planta Llacanora S/. 52 S/. 12.37 CT = 52+ 12.37*Q
Planta de Cajamarca S/.4 S/. 2.85 CT = 4+ 2.85*Q
Pernos Planta Baños del Inca S/.5 S/. 2.81 CT = 5+ 2.81*Q
Planta Llacanora S/.6 S/. 2.76 CT = 6+ 2.76*Q
Planta de Cajamarca S/.12 S/. 2.2 CT = 12+ 2.2*Q
Bocinas Planta Baños del Inca S/.13 S/. 2.1 CT = 13+ 2.1*Q
Planta Llacanora S/.14 S/. 1.6 CT = 14+ 1.6*Q

Tabla 1: Tabla Costo – Volumen de los productos y por localización

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Análisis de las Abrazaderas:

CF CV 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Cajamarca 45 12.66 45 57.66 70.32 82.98 95.64 108.3 120.96 133.62 146.28 158.94 171.6 184.26 196.92 209.58 222.24 234.9
Baños Del Inca 49 12.62 49 61.62 74.24 86.86 99.48 112.1 124.72 137.34 149.96 162.58 175.2 187.82 200.44 213.06 225.68 238.3
Llacanora 52 12.37 52 64.37 76.74 89.11 101.48 113.85 126.22 138.59 150.96 163.33 175.7 188.07 200.44 212.81 225.18 237.55

Tabla 2: Tabla Costo – Volumen de los productos y por localización

Los costos iniciales dan a Cajamarca como el lugar con menor

costo, seguido a Baños y Llacanora como el más costoso.
El único punto de intersección está entre las líneas de Baños del
Inca y Llacanora la cual se representa con la siguiente ecuación:

49+ 12.62 x=52+12.37 x

12.62 x −12.37 x =52−49
3
x=
0.25
x=12

El punto de equilibrio para las abrazaderas es de 12 unidades,

es decir que la empresa necesita fabricar 12 unidades de
abrazaderas para que Llacanora tenga menor costo que
Baños, pero aun así Cajamarca se mantiene como el menor
costo.
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Ilustración 9: Gráfico de PE de las Abrazaderas

Análisis de los Pernos:

CF CV 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 18 19 20 21
Cajamarca 4 2.85 4 6.85 9.7 12.55 15.4 18.25 21.1 23.95 26.8 29.65 32.5 46.75 55.3 58.15 61 63.85
Baños Del Inca 5 2.81 5 7.81 10.62 13.43 16.24 19.05 21.86 24.67 27.48 30.29 33.1 47.15 55.58 58.39 61.2 64.01
Llacanora 6 2.76 6 8.76 11.52 14.28 17.04 19.8 22.56 25.32 28.08 30.84 33.6 47.4 55.68 58.44 61.2 63.96

Tabla 3: Tabla Costo – Volumen de los productos y por localización

Los costos iniciales dan a Cajamarca como el lugar con menor

costo, seguido a Baños y Llacanora como el más costoso.
El único punto de intersección está entre las líneas de Baños del
Inca y Llacanora la cual se representa con la siguiente ecuación:

5+2.81 x=6+2.76 x
2.81 x−2.76 x=6−5
1
x=
0.05
x=20

El punto de equilibrio para los pernos es de 20 unidades, es

decir que la empresa necesita fabricar más de 20 unidades de
pernos para que Llacanora tenga menor costo que Baños, pero
aun así Cajamarca se mantiene como el menor costo.
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Ilustración 10: Gráfico de PE de los Pernos

Análisis de las Bocinas:

CF CV 0 1 2 3 4 5
Cajamarca 12 2.2 12 14.2 16.4 18.6 20.8 23
Baños Del Inca 13 2.1 13 15.1 17.2 19.3 21.4 23.5
Llacanora 14 1.6 14 15.6 17.2 18.8 20.4 22
Tabla 4: Tabla
Costo – Volumen de los productos y por localización

Los costos iniciales dan a Cajamarca como el lugar con menor costo, seguido a
Baños y Llacanora como el más costoso.
Los puntos de intersección están entre las líneas de Cajamarca-Llacanora y
Llacanora-Baños la cual se representa con las siguientes ecuaciones:

12+2.2 x=14+1.6 x
x=3.33
13+2.1 x=14+1.6 x
x=2

Los puntos de equilibrio para las bocinas son:

 2 es el primer PE, desde ese punto Llacanora reemplaza a Baños
como el lugar con menor coste, pero aún sigue ganando Cajamarca.
 3.33 es el segundo PE, desde ese punto Llacanora reemplaza a
Cajamarca como el lugar con menor costo y deja a Baños con el
mayor costo.
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Ilustración 11: Gráfico de PE de las Bocinas

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2. Método de Brown y Gibson:

FACTORES CRÍTICOS
Mano
Energía Materia
PRODUCTO PLANTA
de Mercados
eléctrica prima
obra
CAJAMARCA 1 1 1 1
BAÑOS DEL
ABRAZADERAS 1 1 1 1
INCA
LLACANORA 1 1 0 0
CAJAMARCA 1 1 1 1
BAÑOS DEL
PERNOS 1 1 1 1
INCA
LLACANORA 1 1 1 1
CAJAMARCA 1 1 1 1
BAÑOS DEL
BOCINAS 0 1 0 0
INCA
LLACANORA 0 1 1 0

Tabla 5: Tabla de Factores Críticos

PRODUCTOS CIUDAD FACTORES OBJETIVOS

Costo de Costo de Costo de TOTAL

mantenimient construcción materia

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o prima
CAJAMARCA S/. 17.00 S/. 28.00 S/. 12.66 S/.57.66
BAÑOS DEL
ABRAZADERAS S/. 19.00 S/. 30.00 S/. 12.62 S/.61.62
INCA
LLACANORA S/. 19.00 S/. 33.00 S/. 12.37 S/.64.37
CAJAMARCA S/.0.20 S/.2.80 S/. 2.85 S/.5.85
BAÑOS DEL
PERNOS S/.0.30 S/.4.70 S/. 2.81 S/.7.81
INCA
LLACANORA S/.0.50 S/.5.50 S/. 2.76 S/.8.76
CAJAMARCA S/.0.10 S/.11.90 S/. 2.2 S/.14.20
BAÑOS DEL
BOCINAS S/.0.20 S/.12.80 S/. 2.10 S/.15.10
INCA
LLACANORA S/.0.30 S/.13.70 S/. 1.60 S/.15.60

Tabla 6: Tabla de Factores Objetivos

FACTORES SUBJETIVOS
Disponibili
Disponibilida Cercanía a Infraestru
dad de
PRODUCTOS
d de mano de mercados ctura de
CIUDAD
materia Total
obra potenciales servicios
prima
CAJAMARCA 85% 90% 95% 70% 87.5%
BAÑOS DEL INCA 70% 85% 80% 70% 78%
ABRAZADERAS
LLACANORA 50% 60% 40% 70% 54%
Ponderación 30% 40% 20% 10% ---------
CAJAMARCA 88% 95% 75% 60% 85.95%
BAÑOS DEL INCA 74% 92% 89% 82% 83.15%
PERNOS
LLACANORA 55% 69% 68% 72% 63.80%
Ponderación 40% 40% 5% 15% ---------
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S.R.L
CAJAMARCA 70% 92% 80% 60% 83.00%
BAÑOS DEL INCA 64% 88% 79% 65% 79.80%
BOCINAS
LLACANORA 58% 79% 78% 68% 74.00%
Ponderación 20% 50% 25% 5% ---------
Tabla 7: Tabla de Factores Subjetivos

Desarrollo para Abrazaderas:

1
FOc= =0.35
1 1 1
57.66 ((
57.66
+ )(
61.62
+
64.37 )( ))
1
FOb= =0.33
1 1 1
61.62 ((
57.66
+ )(
61.62
+
64.37 )( ))
1
FOl= =0.32
1 1 1
64.37 ((
57.66
+ )(
61.62
+
64.37 )( ))
ILi=FCi {( FOi∗∝) +{(1−∝)(FSi)}}

Nota: el valor de alfa es 0.8

ILc=1 {( 0.35∗0.8 ) + {( 1−0.8 ) ( 0.875 ) } }=0.46

ILb=1 {( 0.33∗0.8 ) + { ( 1−0.8 )( 0.78 ) } }=0.42

ILl=0 {( 0.32∗0.8 )+ { ( 1−0.8 ) ( 0.54 ) } }=0.00

Luego de realizar los cálculos podemos observar que la ciudad óptima para la

producción de abrazaderas es la planta es en Cajamarca por obtener el mayor factor de

localización con 0.46.

Desarrollo para Pernos:

1
FOc= =0.41
1 1 1
5.85 (( ) ( ) ( ))
5.85
+
7.81
+
8.76
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S.R.L
1
FOb= =0.31
1 1 1
7.81 (( ) ( ) ( ))
5.85
+
7.81
+
8.76

1
FOl= =0.28
1 1 1
8.76 (( ) ( ) ( ))
5.85
+
7.81
+
8.76

ILi=FCi {( FOi∗∝) +{(1−∝)(FSi)}}

Nota: el valor de alfa es 0.8

ILc=1 {( 0.41∗0.8 ) + { ( 1−0.8 )( 0.8595 ) } }=0.50

ILb=1 {( 0.31∗0.8 )+ { ( 1−0.8 ) ( 0.8315 ) } }=0.41

ILl=1 {( 0.28∗0.8 ) + { (1−0.8 ) ( 0.6380 ) } }=0.35

Luego de realizar los cálculos podemos observar que la ciudad óptima para la

producción de pernos es la planta es en Cajamarca por obtener el mayor factor de

localización con 0.50.

Desarrollo para Bocinas:

1
FOc= =0.35
1 1 1
14.20 ((
14.20
+ )(
15.10
+
15.60)( ))
1
FOb= =0.33
1 1 1
15.10 ((
14.20
+ )(
15.10
+
15.60)( ))
1
FOl= =0.32
1 1 1
15.60 ((
14.20
+ )(
15.10
+
15.60 )( ))
ILi=FCi {( FOi∗∝) +{(1−∝)(FSi)}}

Nota: el valor de alfa es 0.8

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S.R.L
ILc=1 {( 0.35∗0.8 ) + {( 1−0.8 ) ( 0.83 ) } }=0.45

ILb=0 {( 0.33∗0.8 ) + {( 1−0.8 ) ( 0.7980 ) } }=0

ILl=0 {( 0.32∗0.8 )+ { ( 1−0.8 ) ( 0.74 ) } }=0

Luego de realizar los cálculos podemos observar que la ciudad óptima para la

producción de Bocinas es la planta es en Cajamarca por obtener el mayor factor de

localización con 0.45.

3. Balance de Línea Simple:

Por Estaciones:

Tabla 8:

Tabla de Balance de Línea Simple por Estaciones de Abrazaderas

Indicadores Actuales:

49.10
Eficiencia= ∗100 %=56.43 %
5∗17.40

Tiempo Muerto=( 5∗17.40 ) −49.10=37.9

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Indicadores Nuevos:

40.4
Eficiencia= ∗100 %=62.64 %
5∗12.90

Tiempo Muerto=( 5∗12.90 ) −40.4=24.1

Variación de la Eficiencia:

Variacion de la Eficiencia= ( 62.64 %

56.43 % )
−1 ∗100 %=11 %

La eficiencia aumenta a un 11% aplicando el método de balance simple (por

estaciones) en las abrazaderas.

Tabla
9:Tabl
a de

Balance de Línea Simple por Estaciones de Pernos

Indicadores Actuales:

19
Eficiencia= ∗100 %=66.90 %
4∗7.10

Tiempo Muerto=( 4∗7.10 ) −19=9.4

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S.R.L
Indicadores Nuevos:

15.45
Eficiencia= ∗100 %=83.96 %
4∗4.6

Tiempo Muerto=( 4∗4.6 )−15.45=2.95

Variación de la Eficiencia:

Variacion de la Eficiencia= ( 83.96 %

66.90 % )
−1 ∗100 %=25.50 %

La eficiencia aumenta a un 25.5% aplicando el método de balance simple (por

estaciones) en los Pernos.

Tabla
10: Tabla de Balance de Línea Simple por Estaciones de Bocinas

Indicadores (Nuevo y actual):

17.60
Eficiencia= ∗100 %=63.77 %
3∗9.20

Tiempo Muerto=( 3∗9.20 )−17.6=10

La variación de la eficiencia aplicando el método de balance simple (por estaciones)

en las Bocinas es de 0%, porque los operadores se mantienen en la misma cantidad,

pero si se desea aumentar la eficiencia de toda la línea a un 80%, 85% o 90% se

realizaría esto:
 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L
17.60∗0.100
Eficiencia al 80 %= =2.2=3
0.80

17.60∗0.100
Eficiencia al 85 %= =2.07=2
0.85

17.60∗0.100
Eficiencia al 80 %= =1.95=2
0.90

Por Ciclo:

Abrazadera

Tratamiento
Cortadora Tornadora Dobladora Inspección
con Aceite
(12.9) (8.70) (17.40) (3.30)
(6.80)

Ilustración 12: Gráfico de Balance de Línea Simple por Ciclos de Abrazaderas

12.9+8.70+17.40+6.80+ 3.30
Eficiencia= ∗100 %=56.43 %
5∗17.40

Tiempo Muerto=( 5∗17.40 ) −49.10=37.9

1∗60
Ciclo= =12(cuello de botella )
5

12.9 17.40 17.40

=1.075=1 =1.45=2 =8.70
12 12 2

Dobladora
(8.70)
Tratamiento
Cortadora Tornadora Inspección
con Aceite
(12.9) (8.70) (3.30)
(6.80)

Dobladora
(8.70)

Ilustración 13: Gráfico Balanceado por Ciclos de Abrazaderas

12.9+8.70+8.70+ 6.80+3.30
Eficiencia= ∗100 %=92.87 %
5∗8.70
 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L
Tiempo Muerto=( 5∗8.70 )−40.4=3.1

Variacion de la Eficiencia= ( 92.87 %

56.43 % )
−1 ∗100 %=64.57 %

Aumentando una estación más en la dobladora se aumenta la eficiencia a un

64.57%

Pernos

Tratamiento
Cortadora Tornadora Inspección
con Aceite
(4.30) (7.10) (3.00)
(4.60)

Ilustración 14: Gráfico de Balance de Línea Simple por Ciclos de Pernos

4.30+7.10+ 4.60+3.00
Eficiencia= ∗100 %=66.90 %
4∗7.10

Tiempo Muerto=( 4∗7.10 ) −19=9.4

3∗60
Ciclo= =6(cuello de botella)
30

7.10 7.10
=1.2=2 =3.55
6 2

Tornadora
(3.55)

Tratamiento
Cortadora con Aceite Inspección
(4.30) (4.60) (3.00)
Tornadora
(3.55)

Ilustración 15: Gráfico Balanceado por Ciclos de Pernos

 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L
4.30+3.55+ 4.60+3.00
Eficiencia= ∗100 %=83.96 %
4∗4.60

Tiempo Muerto=( 4∗4.60 )−15.45=2.95

Variacion de la Eficiencia= ( 83.96 %

66.90 % )
−1 ∗100 %=25.50 %

Aumentando una estación más en la Tornadora se aumenta la eficiencia a un 25.50%

Bocinas

Cortadora Inspección
Lijado (9.20)
(5.80) (2.60)

Ilustración 16: Gráfico de Balance de Línea Simple por Ciclos de Pernos

5.80+9.20+2.60
Eficiencia= ∗100 %=63.77 %
3∗9.20

Tiempo Muerto=( 3∗9.20 )−17.6=10

0.5∗60
Ciclo= =10(cuello de botella)
3

En este caso las bocinas no necesitan aumentar una estación porque ningún proceso

sobrepasa el tiempo del cuello de botella la cual es de 10 minutos.

4. Balance de Línea Múltiple:

Materia Estaciones Producto

Prima terminado
Cortador Tornador Doblad Tratamient Inspecció
a a o y/o o con n
Lijado Aceite
Fierro para 12.90 8.70 17.40 6.80 3.30 Abrazadera
Abrazadera s
s
 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L
Fierro para 4.30 7.10 - 4.60 3.00 Pernos
los pernos
Teflón para 5.80 - 9.20 - 2.60 Bocinas
las bocinas
Tabla 11: Tabla de Balance de Línea Múltiple

Indicadores Actuales:

12.90+ 8.70+17.40+6.80+3.30
Efic . de Abrazaderas= ∗100 %=56.43 %
5∗17.40

Tiempo Muerto de Abrazaderas=( 5∗17.40 )−49.10=37.9

4.30+7.10+ 4.60+ 3.00

Eficiencia dePernos= ∗100 %=66.90 %
4∗7.10

Tiempo Muerto de Pernos=( 4∗7.10 )−19=9.4

5.80+ 9.20+2.60
Eficiencia de Bocinas= ∗100 %=63.77 %
3∗9.20

Tiempo Muerto de Bocinas=( 3∗9.20 )−17.6=10

Datos:

Tabla 12: Tabla de Datos para Balance de Línea Múltiple

Tabla 13: Tabla de Balance de Línea Múltiple para la Estación "Cortadora"

 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L
Tabla 14: Tabla de Balance de Línea Múltiple para la Estación "Tornadora"

Tabla 15: Tabla de Balance de Línea Múltiple para la Estación "Dobladora o Lijado"

Tabla 16: Tabla de Balance de Línea Múltiple para la Estación "Tratamiento en Aceite"

Tabla 17:Tabla de Balance de Línea Múltiple para la Estación "Inspección"

Materia Estaciones Producto

Prima terminado
Cortador Tornador Doblad Tratamient Inspecció
a a o y/o o con n
Lijado Aceite
Fierro para 12.90/3 = 8.70/2 = 17.40/3 6.80/2 = 3.4 3.30/1 = Abrazadera
Abrazadera 4.30 4.35 = 5.80 3.30 s
s
Fierro para 4.30/3 = 7.10/2 = - 4.60/2 = 3.00/1 = Pernos
los pernos 1.43 3.55 2.30 3.00
Teflón para 5.80/3 = - 9.20/3 = - 2.60/1 = Bocinas
 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L
las bocinas 1.93 3.07 2.60
Tabla 18: Tabla de Balance de Línea Múltiple con nuevos tiempos

Indicadores Nuevos:

4.30+ 4.35+5.8+4.3+3.30
Efic . de Abrazaderas= ∗100 %=72.93 %
5∗5.80

Tiempo Muerto de Abrazaderas=( 5∗5.80 )−21.15=7.85

1.43+3.55+ 2.30+ 3.00

Eficiencia de Pernos= ∗100 %=72.39 %
4∗3.55

Tiempo Muerto de Pernos=( 4∗3.55 )−10.28=3.92

1.93+3.07+ 2.60
Eficiencia de Bocinas= ∗100 %=82.52 %
3∗3.07

Tiempo Muerto de Bocinas=( 3∗3.07 )−7.60=1.61

Variación de Eficiencias:

Variacion de Abrazaderas= ( 72.93 %

56.43 % )
−1 ∗100 %=29.24 %

La eficiencia aumenta en un 29.24% aplicando el método de ensamble en las

abrazaderas.

Variacion de los Pernos= ( 72.39 %

66.90 % )
−1 ∗100 %=8.20 %

La eficiencia aumenta en un 8.20% aplicando el método de ensamble en los pernos.

Variacion de las Bocinas= ( 82.52 %

63.77 % )
−1 ∗100 %=29.40 %
 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L

La eficiencia aumenta en un 29.40% aplicando el método de ensamble en las

bocinas.

5. Balance de Línea de Ensamble:

ABRAZADERAS
Activida Descripción Tiempo Estándar Procedente

d
A Cortar el Fierro 10 -
B Dar forma con el torno 12 A
C Traer el tanque de Oxígeno 3 -
D Doblar con ayuda del Oxígeno 9 C, B
E Traer el Aceite 3 -
F Tratamiento con Aceite 7 F, D
G Inspección 2 F
TOTAL 46 -

Tabla 19: Tabla de Balance de Línea de Ensamble para Abrazaderas

1∗60
Ciclo= =12
5

46
Estaciones= =3.83=4
12
 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L

Ilustración 17: Gráfico de Análisis de Balance de Línea de Ensamble para Abrazaderas

ABRAZADERAS

Estaciones Actividades Tiempo

E1 A 10

E2 B 12

E3 C, D 12

E4 E, F, G 12

TOTAL 46

Tabla 20: Tabla de Balance de Línea de Ensamble para Abrazaderas con Nuevas Estaciones
 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L
Eficiencia

46
¿ ∗100 %=95.83 %
4∗12

Tiempo Muerto

¿ ( 4∗12 ) −46=2

Ilustración 18:Gráfico de Análisis de Balance de Línea de Ensamble para Abrazaderas con Nuevas
Estaciones

Aplicando ensamble la nueva eficiencia es de 95.83% con un tiempo muerto de 2

minutos.

PERNOS
Activida Descripción Tiempo Estándar Procedente

d
A Cortar el Fierro 5 -
B Dar forma con el torno 6 A
C Traer el Aceite 2 -
D Tratamiento con Aceite 3 F, D
E Inspección 1 F
TOTAL 34 -

Tabla 21: Tabla de Balance de Línea de Ensamble para Pernos

3∗60
Ciclo= =6
30
 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L
17
Estaciones= =2.83=3
6

Ilustración 19: Gráfico de Análisis de Balance de Línea de Ensamble para Pernos

PERNOS

Estaciones Actividades Tiempo

E1 A 5

E2 B 6

E3 C, D, E 6

TOTAL 17

Tabla 22: Tabla de Balance de Línea de Ensamble para Pernos con Nuevas Estaciones
 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L
Eficiencia

17
¿ ∗100 %=94.44 %
3∗6

Tiempo Muerto

¿ ( 3∗6 )−17=1

Ilustración 20: Gráfico de Análisis de Balance de Línea de Ensamble para Pernos con Nuevas Estaciones

Aplicando ensamble la nueva eficiencia es de 94.44% con un tiempo muerto de 1

minuto.

En el Caso de las bocinas no se puede aplicar este método porque las actividades son

lineales
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S.R.L

6. Método de Distribución de Planta Guerchet:

Se tiene los siguientes datos (en metros), los de color celeste son las superficies móviles:

MÁQUINA CANTIDAD LARGO ANCHO ALTURA LADOS

Operarios 4 0.5 1.68 0
Cortadora 1 0.50 0.28 0.62 2
Torno 1 1.70 0.80 1.25 1
Dobladora 1 1.10 0.65 0.80 2
Tanque de Oxígeno 1 0.25 0.25 1.24 1
Mesas de apoyo 3 1.55 0.46 1.18 4

Tabla 23: Tabla de Datos para Guerchet

Se calcula la superficie estática, superficie de gravitación y superficie de evolución:

MÁQUINA SS SG K K SE ST
(Individual) (total)
Operarios 0.5 0 26.88 0.53 4.12
Cortadora 0.14 0.28 0.62 0.44 0.86
Torno 1.36 1.36 1.25 2.88 5.60
1.06
Dobladora 0.715 1.43 0.8 2.27 4.41
Tanque de Oxígeno 0.0625 0.0625 1.24 0.13 0.26
Mesas de apoyo 0.713 2.852 10.62 3.77 22.01
ESPACIO TOTAL 37.26
ESPACIO NECESARIO 40

Tabla 24: Aplicación del Método de Guerchet

Aplicando el método de Guerchet obtenemos una superficie total de 40 metros

cuadrados, lo cual significa que la empresa necesita mínimamente 40 metros

cuadrados para poder operar en óptimas condiciones y con espacios libres.

7. Systematic Layout Planning (SLP):

El plano actual o layout de la empresa es el siguiente:

 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L

Ilustración 21: Plano Actual de la Empresa

Áreas Metros Aprox.

Almacén 13.42 14
Cortado 6.86 7
Torno 5.60 6
Doblado y 5
4.41
Lijado
Tanque de 1
0.26
Oxígeno
Tratamient 14
14.01
o en Aceite
Inspección 9.50 10
TOTAL - 57

Tabla 25: Espacio de las Áreas

Se analizó la situación y se aplicó la herramienta SLP obteniendo los siguientes resultados,

obteniendo primeramente el cuadro de las razones de cercanía entre áreas:

Razones de Cercanía
Códig
Motivo
o
1 Ambiente
2 Flujo
3 Control
4 Proceso
5 Correcciones

Tabla 26: Razones de Cercanía

Luego se realizó los cuadros de doble entrada entre las áreas de la empresa:
 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L

Áreas Almacé Cortad Torn Doblad Tanque Tratamient Inspecció

n o o oy de o en Aceite n
Lijado Oxigen
o
Almacén - A U U U U E
Cortado - - E E X X A
Torno - - - E X U A
Doblado y - - - - A I A
Lijado
Tanque de - - - - - X U
Oxigeno
Tratamient - - - - - - A
o en Aceite
Inspección - - - - - - -

Tabla 27: Cuadro de Doble Entrada de las Valoraciones de las Áreas

Áreas Almacé Cortad Torn Doblad Tanque Tratamient Inspecció

n o o oy de o en Aceite n
Lijado Oxigen
o
Almacén - 2,3,4 0 0 0 0 1,2,4
Cortado - - 2,3,4 2,3,4 1,2,4 1,2,4 2,3,5
Torno - - - 2,3,4 1,2,4 0 2,3,5
Doblado y - - - - 1,2,3,4 2,3,4 2,3,5
Lijado
Tanque de - - - - - 1,2,4 0
Oxigeno
Tratamient - - - - - - 2,3,5
o en Aceite
Inspección - - - - - - -

Tabla 28: Cuadro de Doble Entrada de las Razones de Cercanía

Luego se realizó la
matriz SLP:
 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L

Ilustración 22: Diseño de Matriz SLP

Luego se realizó el diagrama de SLP:

Ilustración 23: Diseño de Diagrama SLP

Finalmente se diagramó el plano aplicando SLP:

 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L
Tanque de Doblado y
Doblado y Oxígeno (1) Lijado (5)
Lijado (5) Doblado y
Lijado (5)

Cortado Tratamiento en Aceite

Almacén (14)
(7) Torno (6) Verificación (14)
e Inspección
(8)
Verificación e Inspección
(8)

Verificación e Inspección (8)

Ilustración 24: Plano Diagramado Aplicando SLP

Se hallan las eficiencias

Relaciones Cantidad de A y E Cantidad de X

Almacén – Cortado 1 -
Almacén – Inspección 1 -
Cortado – Torno 1 -
Cortado – Doblado y Lijado 1 -
Cortado – Tanque de Oxígeno - 1
Cortado – Tratamiento en Aceite - 1
Cortado – Inspección 1 -
Torno – Doblado y Lijado 1 -
Torno – Tanque de Oxígeno - 1
Torno – Inspección 1 -
Doblado y Lijado – Tanque de Oxígeno 1
Doblado y Lijado - Inspección 1 -
Tanque de Oxígeno – Tratamiento en Aceite - 1
Tratamiento en Aceite – Inspección 1
TOTAL 10 (100%) 4 (100%)

Tabla 29: Tabla de Eficiencias de SLP

Aplicando SLP se ha logrado llegar a un 100% tanto para las A y E como para las

X, obteniendo un óptimo resultado con el plano.

8. Lean Manufacturing:

Se aplicó la herramienta de las 5S’:

 CASA DE PERNOS Y TUERCAS
S.R.L )C
a
ln
iscp
(D
E
K
SUtR
IT
H
oe
u
rVd
O
N
Lm

Ilustración 25: Diagrama de las 5S'

SEIRI (Separar)
Se encontró objetos que no pertenecían a ciertas áreas o estaciones como algunos
repuestos encontrados en el área de tratamiento o inspección.
Se recomienda separar esos objetos y colocarlos en su respectiva área

SEITON (Ordenar)
Se encontró sillas y fierros muy alejados en la zona de operatividad.
Se recomienda ordenar las sillas y los fierros de cada área.

SEISO (Limpiar)
Se encontró la merma del fierro en el Torno, estorbando la producción, además algunas
máquinas se encontraron sucias llenas de polvo.
Se recomienda realizar una limpieza de las máquina y de la merma que produce el torno.

SEIKETSU (Control Visual)

Se encontró muchos objetos amontonados en un mismo lugar, dificultando la
visualizacion para la busqueda de algún objeto.
Se recomienda colocar los objetos en un lugar visible para su busqueda.

SHITSUKE (Disciplina)
Se encontró que algunas máquinas son movidas a otros espacios que no le corresponde a
su área.
Se recomienda no mover objetos o máquinas a otras áreas que no le corresponde, eso se
lograría capacitando y disciplinando al personal que labora en la empresa.

Ilustración 26: Aplicando la herramienta 5S' en el proyecto

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9. Celdas de Manufactura:

Se tiene los siguientes datos a través del siguiente gráfico (producción de abrazaderas):

Ilustración 27: Diagrama de Celdas de Manufactura

Tiempo Tiempo Tiempo

Área Tipo TOTAL
Operación Carga/Descarga Traslado
Máquina1 10.32 2.58 - 12.9
Cortado
Operador1 - 2.58 3 5.58
Máquina2 7.40 1.30 - 8.7
Tono
Operador2 - 1.30 3 4.3
Doblado y Máquina3 12.66 1.24 - 13.9
Lijado Operador3 - 1.24 2 3.24
Tratamiento
Operador4 4.80 - 2
en Aceite 14.1
Inspección Operador4 2.30 - 5

1∗60
Capacidad de Producción= =4.25=5 unidades
14.1

Aplicando Celdas de Manufactura se llegó a la conclusión que la empresa tiene una

capacidad de producción de 5 unidades de abrazaderas.

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CAPÍTULO IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Se aplicó los temas de ingeniería de métodos 2 en una empresa de manufactura.

 En cada tema se llega una conclusión y/o recomendación que la empresa debe de
seguir si desea mejorar su método de producción.

 Los temas abordados en el presente informe se pueden aplicar a cualquier otra

empresa especialmente a las empresas de manufactura.

BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS

Ingeniería Rural. (s.f.). Distribución de Planta. Obtenido de Ingeniería Rural:

https://previa.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema5.pdf

Niebel, B. (2004). Ingeniería Industrial: Métodos, estándares y diseño del trabajo.

México: Alfaomega Grupo Editor S.A de C.V.

Vincenzi Diaz, F. (s.f.). Localización de planta. Obtenido de Monografias.com:

https://www.monografias.com/trabajos40/localizacion-planta/localizacion-
planta2.shtml
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ANEXOS

Ilustración 28: Equipo de Trabajo en las afuera de la empresa

Ilustración 29: Equipo de Trabajo en la producción

Link de la presentación: https://prezi.com/view/bff04rNMYCGNg5ERqK7D/