CDM: Discusión 6 

 
PROBLEMA DE TRACCIÓN 

Una probeta de 25 mm de diámetro  y de 50.0 mm de longitud, fue sometida a tracción y 
se obtuvieron los siguientes valores de carga aplicada en Newton y la longitud final 
obtenida para esa carga. 

CARGA EN  NEWTONS  LONGITUD FINAL OBTENIDA (mm) 
0  50.0000 
50,000  50.0613 
100,000  50.1227 
150,000  50.1848 
175,000  50.50 
200,00  51.35 
225,000  52.90 
231,000 (carga de ruptura)  53.40 
 

Después de la fractura, la longitud medida fue de 53.1 mm y su diámetro de 23.25 mm. 
Se pide: 
1. Convertir los datos obtenidos a valores de la curva ingeniería  σ  x  ε  y graficarla 
2. Determinar gráficamente el módulo elástico 
3. Determinar el esfuerzo de fluencia, para 0.2% de deformación 
4. Determinar el esfuerzo ultimo (resistencia máxima) 
5. Porcentaje de elongación 
6. Porcentaje de estricción o reducción de área 
7. El exponente de endurecimiento “n” y el valor de K, de la ecuación  σr = K  εrn  

8. El esfuerzo verdadero y la deformación verdadera en la fractura. 

   
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PROBLEMA DE DUREZA. 
 
Se  sabe  que  en  el  caso  de  elementos  sometidos  a  esfuerzos  de  contacto  se 
requeriría  una  resistencia  particular  a  determinada  profundidad.  Los  estudiantes 
de Ciencia de Materiales saben que dicha resistencia se puede lograr aumentando 
la  concentración  de carbono hasta la  profundidad deseada  por  medio de difusión, 
llevando a cabo un posterior proceso de templado. 
Un  tipo  de  elementos  sometidos  a  esfuerzos  de  contactos  son  los  engranes,  se 
sabe que  cierto  engrane  sufre un esfuerzo de contacto de 400 MPa. Determine la 
dureza Rockwell  B que  el material deberá  tener,  para  asegurarse que este resiste 
el  doble del  esfuerzo  que  está  sufriendo  a  dicha  profundidad.  Esto  último se hace 
como  un  factor  de  seguridad  para  disminuir  la   probabilidad  de  falla.  Considere 
válida  la  aproximación  que  aparece  en  el  texto Callister para relacionar  dureza y 
resistencia a la tracción. 
 
EJERCICIOS SUGERIDOS 
 
1. Una  barra  de   0.505  pulgadas  de  diámetro  de  una  aleación de  aluminio  se 
somete  a  una  carga  de  25  000  lb.  Si   el  diámetro  de  la  barra es de  0.490 
pulgadas  a  esta  carga,  determine  a)  la  tensión  y  la  deformación 
convencionales y b) la tensión y deformación reales. 
 
2. Se  tiene  un  acero  4340  recocido  (annealed),  el  cual  tiene  una  dureza 
217HB.  Se  busca  tornear  dicho  material  para   poder  rectificarlo  y  así 
instalarlo  nuevamente  en la  máquina a la  cual  pertenece, ya que ha estado 
dando  problemas  de  alineación.  El técnico  del taller  se  ve  con  el  problema 
de  poseer  dos   buriles  (herramientas  de  corte  del  torno),  de  los  cuales 
solamente sabe lo siguiente: 
 
● Buril A, el cual tiene una dureza 54.3HRA. 
● Burl B, el cual tiene una dureza 24.5 HRC. 
 
¿Qué  material  debe   de  seleccionar  el  técnico  del  taller  para  poder  maquinar  el 
acero 4340? 
 
Nota: el torno es una máquina en la cual se maquinan (trabajan) piezas, cuya 
forma desea ser alterada (siempre y cuando sean sólidos de revolución). Los 
buriles son las herramientas que se encargan de cortar o desbastar dicha pieza y 
así llegar a la forma deseada, por lo tanto, una simplificación es ver al buril como 
una herramienta que cortará a la pieza en cuestión. 
 
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