REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”
SEDE PRINCIPAL
EXTENSIÓN MATURÍN

MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURAS

Profesor: Estudiante:
Blanca Ramírez Sergio Estanga C.I: 29.516.675

Maturín, Junio de 2020

 INTRODUCCIÓN

Los sistemas estructurales son las estructuras compuestas de varios

miembros, que soportan las edificaciones y tienen además la función de
soportar las cargas que actúan sobre ellas transmitiéndolas al suelo. Una
estructura es un ensamblaje de elementos que mantiene su forma y su unidad.
Sus objetivos son: resistir cargas resultantes de su uso y de su peso propio y
darle forma a un cuerpo, obra civil o máquina. Ejemplos: puentes, torres,
edificios, estadios, techos, barcos, aviones, maquinarias, presas y hasta el
cuerpo humano.

Una falla estructural se refiere a un colapso en el cual la estructura se

rompe en pedazos. Sin embargo, en la mayoría de los casos el término incluye
otras condiciones aparte del colapso, que pueden ser no tan drásticas y aun así
llevar a pérdidas grandes.

Cuando una estructura deja de cumplir con su función de una

adecuada, se dice que ha fallado. Al hablar de una falla es preciso aclarar
dicho concepto pues existen diferentes tipos.
1) Definición, justificación e importancia del mantenimiento de
estructuras
El mantenimiento es el conjunto de acciones que permite conservar o
restablecer un sistema productivo a un estado específico, para que pueda
cumplir un servicio determinado.

Los especialistas del sector saben de la importancia del mantenimiento

de edificios e instalaciones, y es por ello que se habla de mantenimiento
preventivo y gestión preventiva.

Las empresas del sector, como son las de reformas y otras tareas de
conservación de edificios, coinciden en reflejar en sus manuales un sistema
programado de tareas que eviten el lógico envejecimiento de los edificios con el
paso del tiempo y el uso de los mismos.

El ritmo de deterioro de las instalaciones de todo tipo y de los edificios

en general, depende tanto de los años que transcurren en los que inciden el
uso de trabajadores, residentes y visitantes, como de un buen seguimiento y
del trato adecuado de aspectos como la puesta a punto de sus sistemas
vitales.

De esta manera, se consigue prolongar las características funcionales

de los edificios conservando periódicamente su higiene y estética originales,
alargando más tiempo el aspecto exterior e interior con las mismas utilidades
que partió tras sus inicios.

Los especialistas del sector de mantenimiento de edificios e

instalaciones cuentan con estos manuales y son los que sirven de fundamento
para llevar a cabo sus tareas. Los administradores de fincas y propietarios y
gestores de edificios, así como responsables de mantenimiento de las
instalaciones industriales, pueden basarse en estos manuales para poner en
marcha sus programas de conservación, los cuales incluyen los
mantenimientos regulados por Ley, las inspecciones y certificados, así como
los programas correctivos y rutinarios que detecten anomalías, deterioros e
incluso fallos evidentes en sus sistemas de funcionamiento.
 Con estos planes se planifican acciones concretas en un proyecto
específico para revisar cada instalación. De esta manera pueden resolver
anticipadamente cualquier defecto que evite mayores trastornos posteriores, en
caso de que este se desarrolle y genere fallos que deriven en problemas aún
menos deseados. Con este procedimiento se evitan costes imprevistos que
repercutan en las partidas presupuestarias destinadas al mantenimiento, luego
prevenir es más barato que sustituir toda la instalación de la que se trate.

Los controles de los sistemas eléctricos, de refrigeración, inspección de

bajantes, de cubiertas o de fachadas, son una parte de las tareas a las que
estas empresas dedican sus proyectos periódicos mediante un plan con fechas
y detalle de las mismas.

2) Clasificación de las estructuras

Según su origen:
-Estructuras naturales: Son las estructuras donde el hombre no
intervino para su creación, o sea, las creadas por la naturaleza. Ejemplo: el
esqueleto, los corales marinos, el tronco de un árbol, las estalacitas, etc.
-Estructuras artificiales: refiere a toda estructura creada por el ser
humano. Ejemplo: muros, pilares, arcos, vigas,puentes, edificios, etc.

Según su tipo:
-Estructuras móviles
Se trata de aquellas estructuras que pueden ser desplazadas, las
cuales poseen articulaciones. Ejemplo: el esqueleto, una rueda, una bisagra,
un puente levadizo, etc.
-Estructuras fijas:
Se trata de las estructuras que no pueden moverse del lugar donde
fueron instaladas, o sea, no pueden tener ningún desplazamiento. Ejemplo: las
vigas, las torretas, pilares, etc.
-Estructuras mixtas:
Son estructuras que combinan las estructuras fijas con las móviles.
Estas pueden ser desplazadas de un lado a otro, y a la vez pueden
permanecer fijas. Ejemplo: Una mesa que posee solo dos de sus patas con
rueda, las cuales pueden ser las delanteras o las traseras.
-Estructuras entramadas:
Se trata de las estructuras elaboradas con barras de hormigón armado,
las cuales son las empleadas en la actualidad en las construcciones de
edificios y viviendas. También se crean con barras de acero, que al igual que
las varillas de acero con hormigón, son unidas una a las otras para dar rigidez
a la estructura.
-Estructuras masivas:
Se trata de las estructuras realizadas con el acumulado de materiales,
donde se evita dejar hueco alguno en él. Ejemplo: las pirámides. 
-Estructuras laminadas:
Son las estructuras que están compuestas por láminas. Ejemplo: la
carcasa de los celulares, la carrocería de los coches, etc.
-Estructuras trianguladas:
Como alude su nombre, se trata de aquellas estructuras creadas con
barras que son unidas creando la forma de triángulo.
-Estructuras abovedadas:

Se trata de aquellas estructuras compuestas por bóvedas y arcos. Los

primeros se trata de una serie de arcos uno a continuación del otro; y los
segundos son los que dan paso al aumento de los huecos en la estructura.

Este tipo de estructura era el que se utilizaba en la construcción de

puentes, catedrales e iglesias.

-Estructuras colgantes:

Se trata de las estructuras utilizadas a la hora de realizar puentes, las

cuales hacen uso de cables o tirantes encargados de aguantar parte de la
estructura, estos tienen la capacidad de estirarse.

Estos tirantes tienen unos tensores en cada extremo con el cual se

tensa y se destensa el cable al momento de colocarlo.
3) Clasificación de las estructuras según los materiales que la
conforman

Estructuras de acero

Son las que los elementos soportantes, tanto verticales (columnas),

como horizontales (vigas), son de perfiles de acero laminado, como angulares,
canales, vigas I, etc.

Son elementos prefabricados que se preparan en un taller y se llevan a

la obra listas para ser colocadas. En comparación con otros sistemas
estructurales, este es más económico debido al ahorro del tiempo de ejecución.
La unión de los elementos entre sí, se hace remachada, soldada, o con pernos
y/o pasadores.

Las estructuras de acero se fabrican con piezas de perfiles de acero

ensambladas.

Ventajas
 Las estructuras pueden hacerse de sección menor que con otros
materiales, pues el material es homogéneo y muy resistente.

Desventajas

 Deben protegerse de la corrosión con pinturas especiales o

recubrimiento de hormigón.
 Son peligrosas en caso de incendio, pues tienden a deformarse
por el calor.

Estructuras de hormigón armado

Los miembros del hormigón armado están constituidos por hormigón y

barras de acero (cabillas) que son el refuerzo. Su función principal es resistir
esfuerzos de compresión, y la del refuerzo, soportar fuerzas de tracción, pero
ambos materiales trabajan como una unidad.

Ventajas

 Su plasticidad, que permite su adaptación a infinidad de formas

mediante el empleo para la fundición, de moldes y encofrados.
 Resistencia al fuego (comienza a destruirse a partir de los 600° C.
 Durabilidad: su calidad mejora con el tiempo.
 Costo de mantenimiento mínimo.
 Es un material bastante impermeable.

Desventajas

 Material muy pesado (2400 kg/m³)

  Control de la calidad complejo.
 Tiempo para obtener su resistencia útil (unos 28 días).
 Técnica compleja (esmerada ejecución, encofrado, fundición,
curado y desencofrado).

Estructura de madera

En esta, los elementos estructurales se fabrican de madera. Requiere

gran habilidad para lograr sus uniones, ensambles y conexiones, según el tipo
de madera usado, así como una gran precisión para el montaje (ver imagen
principal).

El montaje de estas estructuras es bastante rápido, pues no se

necesitan grandes equipos de izaje por lo liviano del conjunto. Se emplean en
naves industriales y en otras construcciones que tengan un destino provisional.

Ventajas

 Ligereza
 Economía
 Facilidad de elaboración

Desventajas

 Combustibilidad
 Mantenimiento

4) Identificación, evaluación y diagnóstico de fallas generales por la

acción de cargas.
 Tracción axial.

Se forman a lo largo de la dirección de las barras de refuerzo principal.

Son fisuras provocadas por el exceso de tracción longitudinal.

 Se forman planos de falla (fisuras y grietas) transversales a lo largo de
la sección.

Los incrementos de la tracción actuante en la sección provocan de

manera súbita una grieta que afecta la unión entre el hormigón y la barra de
refuerzo en una determinada zona (distancia de deslizamiento). Como
consecuencia de ello, se interrumpe la transferencia de los esfuerzos actuantes
por pérdida de la adherencia mecánica entre el acero y el hormigón.

Adicionalmente, la anchura de la grieta es mínima cerca de la barra de

acero (pero hay fisuras y micro fisuras por el efecto de la conexión) y se
incremente a medida que se aleja de ella.

Ello genera patrones de espaciamiento entre grietas.

Los esfuerzos de tracción excesivos pueden darse como consecuencia

de fallas de anclaje o traslado de una o varias barras de refuerzo.

 Compresión axial.

Es muy importante que las edificaciones cuenten con una capacidad de

deformación suficiente para soportar adecuadamente la solicitación sísmica sin
desmeritar, obviamente, su resistencia. Cuando la respuesta sísmica de la
edificación es dúctil, se presentan elevadas deformaciones en compresión
debidas a efectos combinados de fuerza axial y momento flector.

Si se rebasa la capacidad resistente del elemento en compresión,

entonces ocurre una fisuración que es paralela a la dirección de carga del
elemento. Cuando el patrón de fisuración es oblicuo, puede estar indicando que
el hormigón está seco.

Sus causas pueden ser la baja resistencia del hormigón a compresión,

o un diseño insuficiente: tensiones principales de compresión superan la
resistencia del hormigón.

 Flexión.

Este tipo de falla se presenta cuando la capacidad de resistencia a la

fuerza cortante (proporcionada por el refuerzo horizontal y el concreto) supera
a la de flexión (generada por el refuerzo vertical y la carga axial). Esta falla se
caracteriza por el balanceo del muro en torno a sus extremos, transmitiéndose
gran parte de la carga vertical por el extremo comprimido, lo que puede originar
la trituración del concreto con el subsiguiente pandeo del refuerzo vertical, en
caso de que no exista confinamiento en los extremos. Aunado a esto,
experimentalmente se ha observado que una vez formada la grieta de tracción
por o flexión en el borde del muro, el refuerzo vertical al trabajar en tracción o
compresión, trata de expulsar al concreto. Estas continuas aberturas y cierres
de las grietas, son las causantes de la trituración del concreto en el borde
carente de confinamiento.

Cabe indicar que sólo los bordes libres (sin muros transversales)
necesitan ser confinados con estribos a corto espacia-miento, puesto que en el
extremo con muros transversales largos, el área flexo comprimida se
incrementa notoriamente, aparte que los muros transversales proporcionan
confinamiento al muro en análisis. Asimismo, el refuerzo vertical existente en
los muros transversales y la carga de gravedad que baja por esos muros,
incrementan notoriamente la capacidad resistente a flexión del muro en análisis
y tratan de evitar que se desarrollen las grietas de tracción por flexión en esa
unión entre muros. Conviene señalar que la falla por flexión trata de
concentrarse en la zona más débil del muro, por ejemplo, donde hay una
reducción significativa de su longitud, evidentemente porque la capacidad
resistente a flexión en la zona más larga del muro es mayor que la existente en
la zona de menor longitud.

 Corte.

La falla por corte se produce en los muros de concreto armado cuando

su capacidad resistente a fuerza cortante es inferior a la de flexión. Esta falla se
caracteriza por la presencia de grietas diagonales; al igual que en una falla por
flexión, los talones del muro pueden triturarse con el subsiguiente pandeo del
refuerzo vertical, si es que el extremo carece de estribos de confinamiento.

Punzonado y torsión (definición y características).

 Es propio de losas con deformaciones impuestas locales y ocasiona
fallas con geometría tronco piramidal cuya directriz es el área cargada.
Se alcanza en elementos que experimentan tracciones que se originan
por esfuerzos tangenciales que a su vez son motivados por una carga o una
reacción localizada en un área relativamente pequeña.
Es una falla de tipo frágil.
Causas
- Concentración de tensiones.
- Diseño inadecuado: armadura y/o espesores insuficientes;
sobrecargas no previstas.
- Baja calidad del hormigón

5) Identificación, evaluación y diagnóstico de fallas generadas por la

acción del gradiente termino y humedad. (Definición y características).

Cuando una pieza de la estructura ocurre un gradiente de temperatura

medio que genera una deformación diferencial de las distintas fibras de la
sección, donde las fibras más calientes se alargan, en las losas o vigas son las
fibras inferiores. El gradiente térmico en concreto no es uniforme debido a su
baja conductividad térmica

Cuando una pieza de la estructura se calienta ocurre un gradiente de

temperatura medio que genera una deformación diferencial de las distintas
fibras de la sección, donde las fibras más calientes se alargan, en las losas o
vigas son las fibras inferiores. El gradiente térmico en concreto no es uniforme
debido a su baja conductividad térmica por ese motivo las distintas fibras de la
sección sufrirían una deformación, por lo tanto, el nivel de daño producido en
una estructura puede ser tal que le haga perder la estabilidad, en caso de que
no sea así hay que hacer una evaluación para considerar una reparación o la
demolición por total de la estructura. Los cambios de humedad ocasionan fallas
como variaciones de volumen lo que quiere decir que el hormigón se hincha
cuando se humedece y se contrae a medida que se seca. Se hacen fisuras que
van apareciendo después de varias semanas incluso meses esto sucede
porque el hormigón se seca lentamente
 Fallas Generadas por la acción de la corrosión

La corrosión es una reacción termodinámicamente espontánea e

inevitable de los metales, la cual es adversa en el proceso de producción de
estos. La mayoría de los metales, especialmente los aceros, son altamente
susceptibles al fenómeno de la corrosión y su grado de afectación depende de
las propiedades de la aleación de acero y del medio ambiente al que está
sometido. La corrosión en los aceros es inevitable y solo puede ser retardada
por medio de medidas especiales como la prevención por métodos protectores.
El acero de refuerzo en el concreto armado fue considerado por muchos años
como un material que no podía ser corroído debido a la alta alcalinidad de la
mezcla en el concreto y una capa protectora ante agentes corrosivos del medio
ambiente. Sin embargo, con el paso del tiempo, esta consideración ha sido
descartada debido a que se han encontrado miles de estructuras de concreto
prematuramente dañadas por corrosión en el acero de refuerzo. La corrosión
en el concreto armado es un problema que no solo afecta la integridad
estructural, sino también, compromete la resistencia de los elementos, esto
debido a que la permeabilidad favorece la generación de la corrosión,
reducción de los espesores de las armaduras y fallas por agrietamiento. El
carecer de un protocolo estándar para determinar el grado de riesgo estructural
y de seguridad alcanzado en estos casos, dificulta la toma de decisiones y la
elaboración de un diagnóstico en profundidad de la estructura. La humedad del
concreto favorece la penetración y disolución de los agentes agresivos y
proporciona el vehículo para que la corrosión avance. Por otro lado, el
recubrimiento del concreto sobre la armadura provee una barrera física contra
la penetración de agentes agresivos desde el medio ambiente exterior. Su
eficiencia depende fundamentalmente de dos factores: el espesor del
recubrimiento (ER), el cual se recomienda para ambiente ácido un mínimo de 5
cm, además de un diseño de la mezcla con una baja relación agua-cemento
(A/C) lo que genera un ambiente propicio para un concreto de buena calidad en
este ambiente.

La presencia de humedad contribuye de manera importante al progreso

de la corrosión incrementando la reacción anódica (oxidación) y disminuyendo
la reacción catódica (reducción). Tuutti (1982) encontró que para la corrosión
por cloruros inducidos presentó un máximo nivel de corrosión a una humedad
relativa del 95% y para la carbonatación inducida una humedad relativa de
85%. La absorción de agua en el concreto desde el ambiente exterior puede
incrementar rápidamente la velocidad de corrosión en el acero hasta generar
fracturas y laminación. La tendencia de cualquier metal para reaccionar en un
ambiente se indica por el potencial eléctrico que se desarrolla en contacto con
el medio ambiente. En estructuras de concreto armado, éste actúa como un
electrolito y el acero de refuerzo desarrolla un potencial dependiendo del
entorno del concreto, que puede variar de un lugar a otro. Un modo de falla
podemos definirlo como la forma en que la estructura o parte de esta pierde la
capacidad de desempeñar su función, o, en otras palabras, la forma en que
falla (Flexión, Corte y Torsión). Para el análisis del riesgo de la corrosión en
estructuras de concreto se proponen 8 modos de falla importantes los cuales
se enlistan a continuación:

1.- Alta permeabilidad del concreto

2.- Perdida de alcalinidad del concreto

3.- Perdida de pasividad del acero de refuerzo. Ph < 9

4.- Perdida de adherencia del concreto de recubrimiento en el acero

5.-Agrietamineto y laminación del concreto de recubrimiento

6.- Aumento de la permeabilidad en el concreto

7.- Perdida del tamaño de sección del acero de refuerzo

8.- Aumento del esfuerzo de tensión en elementos estructurales.

6) Correctivos en estructuras.

Se conoce como el grupo de actividades de reparación o

reconstrucción de los elementos de la estructura física, producto del deterioro
normal, falta de mantenimiento preventivo o por la ocurrencia de algún evento
desastroso.

Revestimiento en estructuras de madera

Existen molduras exteriores con gran diversidad de perfiles, de

variadas secciones y formas, cuyas uniones se resuelven de diferentes
maneras:

Machihembrado: se llama al calce de dos piezas, en que una tiene un

rebaje acanalado central y la otra una pestaña central.

Traslapado: las molduras tienen rebajados sus cantos permitiendo

montar una sobre otra y manteniendo el plomo del muro.

Tinglado: forma de instalar las molduras, montando la pieza superior

sobre la inferior entre 2 a 2.5cm en forma horizontal.

Por otro lado, existen las piezas como el cubrejunta, que es un listón
que cubre la unión entre dos elementos del revestimiento, evitando el ingreso
de humedad o viento al interior de la vivienda.
 Revestimientos con tableros de madera

Los revestimientos con tableros (contra enchapado fenólico o de

hebras orientadas) pueden cumplir una doble función si estos, además, son
estructurales, como riostra para tabiques soportantes perimetrales. Los tableros
dan la opción de variadas terminaciones exteriores en cuanto a tamaño, textura
de la superficie y diseño, siendo más comunes las terminaciones que emulan
molduras de piezas solidas como tinglado.

Revestimiento en estructuras de acero

El acero con recubrimiento orgánico ofrece unas excepcionales

ventajas económicas y técnicas y es, sin lugar a duda, el producto mejor
posicionado para responder a la normativa medioambiental tanto presente
como futura.

La extrema durabilidad y versatilidad del acero con recubrimiento

orgánico ha permitido que su uso se haya ido extendiendo en el sector de la
construcción, desde cerramientos y cubiertas hasta diferentes e innovadoras
formas de techos suspendidos y aplicaciones de iluminación.

Revestimiento de zinc: genera una protección catódica a un costo

relativamente bajo y es así pues el revestimiento más empleado para
componentes de acero en la construcción. Aun así, conviene ayudar a esta
protección una pintura protectora. En el caso del zinc y el aluminio la adhesión
es mecánica; por tanto, conviene trabajar con las superficies ásperas.

Galvanización en caliente del acero: consiste en recubrir al acero con

una película de zinc, lo que se logra sumergiéndolo en un baño de zinc fundido.
Se trata de un proceso muy eficaz y económico para proteger contra la
corrosión a las superficies preparadas de hierro o acero. Proporciona un
recubrimiento muy duradero. Esta duración es directamente proporcional a su
espesor. Aunque también depende del ambiente al que están expuestos.

Revestimiento en estructuras de concreto

Para revestir las superficies de concreto, para el tratamiento de fisuras

finas. Las losas que contienen fisuras finas muertas se pueden revestir
aplicando una sobre capa de mortero de cemento portland o concreto
modificado con sustancias químicas. Estas técnicas no son adecuadas para
efectuar reparaciones en caso de fisuración progresiva.

La superficie se debe limpiar para retirar cemento, material fino de los

agregados y otros contaminantes. Aplicar una capa de mortero adherente. El
proceso de mezcla, colocación y acabado debe realizarse rápidamente,
evitando el endurecimiento del mortero o concreto modificado. Realizar curado
húmedo durante 24 horas.

Perfilado y sellado: este método consiste en agrandar la fisura, para

llenarla y sellarla con un material adecuado. Se usa para tratar tanto fisuras
finas de patrón irregular, como fisuras aisladas de mayor tamaño. Los
selladores pueden ser de diferentes materiales, incluyendo resinas epoxi,
siliconas, materiales asfalticos o morteros.

Colocación de mortero como mezcla seca (Drypacking): consiste en la

colocación y apisonado de mortero, constituido por una parte de cemento, una
a tres partes de arena y muy poca agua, únicamente la suficiente para lograr
una mezcla que permita formar una bola con la mano. Inyección de resinas
epoxi: con este método es posible adherir micro fisuras de 0.05 milímetros de
espesor, o menos.

Refuerzo en estructuras de madera

El refuerzo en vigas maestras de antiguas estructuras se lleva a cabo

fácilmente gracias al acero. Son numerosas las posibles soluciones. La
presente ficha da algunos ejemplos de forma no exhaustiva.

La viga de madera se refuerza mediante la colocación de perfiles en

paralelo U, I o H.

Refuerzo o reparación de viguetas de forjado de madera mediante la

colocación de perfiles metálicos de acero

Como en el caso de las estructuras, el refuerzo de forjados de madera

mediante perfiles de acero es válido, tanto para reforzar elementos
deteriorados (podridos o carcomidos) como para soportar los incrementos de
cargas. Los perfiles de refuerzo se apoyan en los elementos existentes o
añadidos (muros, vigas) los diseños mostrados a continuación, que se dan a
título de ejemplo, muestran algunas opciones de refuerzo de viguetas de
forjado que permiten conservar el techo existente sin quitarlo.

El refuerzo mediante viguetas metálicas se efectúa con perfiles en U,

unidos con pasadores para limitar el riesgo de desbordamiento y se sitúan a
uno o ambos lados de la pieza a reforzar. Las viguetas defectuosas, a menudo
alabeadas, se calzan sobre los nuevos perfiles.

Refuerzo estructural en el acero

El acero es más o menos un material elástico, responde teóricamente

igual a la compresión y a la tensión, sin embargo, con bastante fuerza aplicada,
puede comenzar a comportarse como un material plástico.

Para mantener un buen refuerzo estructural en el acero hay que tomar

en cuenta los siguientes pasos:

• Bastones: doblar a 180º más extensión mínima de 4 veces el

diámetro de la varilla, pero no menor a 65mm

• Escuadras: doblar a 90º más una extensión de 12 veces el diámetro

de la varilla como mínimo.

• Ganchos en estribos: doblar a 135º más una extensión mínima de 6

veces el diámetro de la varilla o alambrón, pero no menos a 65mm.

Las varillas de refuerzo principal siempre serán corrugadas, las

tolerancias permitidas al momento de armar los distintos elementos
estructurales son en milímetros. La separación entre los estribos no debe ser
mayor a la dimensión del lado más largo del elemento. Los 2 ganchos que
cierran al estribo deben abrazar de manera alternada a las varillas de refuerzo
principal en las 4 esquinas. Para vigas y columnas -3mm es lo más que se
puede reducir la distancia especificada entre lechos de varillas. En muros y
losas macizas, el espaciamiento máximo entre los ejes de refuerzo principal es
lo que resulte menor entre 46cm y 3 veces el espesor.
 CONCLUSIÓN

Se concluye que las Fallas Estructurales se dan por un infinito número

de razones, mala construcción, desastres naturales, falta de supervisión
durante el periodo de construcción, etc. Algunas de estas fallas las podemos
prevenir o disminuir su riesgo, haciendo nuestras obras tomando en cuenta
todas las normas y códigos de construcción que rigen algunos organismos o
asociaciones internacionales que se encargan de realizar investigaciones para
disminuir todo riesgos de fallas.