Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ...................................................................................................................................................4
1 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДА ПРОИЗВОДСТВА.............................................................................5
1.1 Поверхностно-активные вещества.................................................................................................5
1.2 Ионогенные ПАВ..............................................................................................................................7
1.3 Нафталинсульфонаты....................................................................................................................10
1.4 Выбор сульфирующего агента......................................................................................................12
2 ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА......................................................................................14
2.1 Сульфирование ароматических углеводородов и их производных..........................................14
2.2 Сульфирование нафталина...........................................................................................................18
3 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, ПОЛУПРОДУТОВ И ЦЕЛЕВОГО ПРОДУКТА...............................................21
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И СХЕМЫ.....................................................................24
4.1 Описание технологической схемы...............................................................................................25
5 НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА..............................................................................................26
6 МАТЕРИАЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВА.........................................................................................27
7 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ.................................................................................................................31
8 ТЕПЛОВЫЕ РАСЧЕТЫ.............................................................................................................................32
9 КОНСТРУКТИВНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ........................................................................................40
9.1 Расчёт толщины обечайки.............................................................................................................40
9.2 Расчёт толщины днищ...................................................................................................................40
9.3 Расчёт опор аппарата....................................................................................................................41
9.4 Определение фланцевых соединений и крышек........................................................................42
9.5 Расчет мешалки..............................................................................................................................42
9.6 Расчет штуцеров.............................................................................................................................44
11 АНАЛИТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА.................................................................................45
12 КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ.................................46
13 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ............................................................................................47
13.1 Характеристика опасностей производства................................................................................47
13.2 Характеристика основных опасных факторов производства....................................................48
13.3 Меры безопасности при эксплуатации производства.............................................................49
13.3.1 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных
видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при выводе из резерва в
работу...................................................................................................................................................49
3
ВВЕДЕНИЕ
1. обеспечивать реологические свойства бетонных смесей, их сохраняемо
сть во времени;
2. регулировать процессы схватывания и твердения бетонов, кинетику их
тепловыделения;
3. создавать бетоны повышенной коррозионной стойкости, морозостойко
сти, водонепроницаемости;
4. придавать бетону специальные свойства[1,2].
5
1.3 Нафталинсульфонаты
Наибольшее практическое значение имеют алкилнафталинсульфонаты
Na - водорастворимые мицеллообразующие анионные ПАВ, снижающие пов
ерхностное натяжение растворов до 32-43 Н/м.
Технические продукты выпускают в виде жидкостей, паст и порошков,
обычно содержащих значит. количества неорганических электролитов и неак
тивные примеси. Основные методы промышленного синтеза нафталинсульфо
натов включают алкилирование нафталина низшими алифатическими спирта
ми, олефинами (этилен, пропилен, непредельные газы крекинга, тетрамеры п
ропилена) и алкилгало-генидами, сульфирование H2SO4 или олеумом, нейтра
лизацию полученного продукта щелочью.
Н.: с м а ч и в а т е л ь НБ, C4H9C10H6SO3Na; технический продукт-паста,
содержащая около 55% по массе основного веществава; получают взаимодей
ствием нафталина с бутанолом и H2SO4; смачиватель в текстильной и кожеве
нной промышленности, смачиватель и диспергатор в производстве дисперсн
ых красителей, эмульгатор синтетических латексов (эмульсионных каучуков)
; с м а ч и в а т е л ь СВ-101,
(C4H9)2C10H5SO3Na (в смеси с моно- и трибутилнафталинсульфонатами)
Д и с п е р г а т о р НФ, CH2(C10H6SO3Na)2; техн. продукт - жидкость, сод
ержащая до 32% основного вещества; получают сульфированием нафталина H
SO4 или конденсацией нафталинсульфокислот с формальдегидом с последую
2
щей нейтрализацией продукта NaOH; диспергатор и стабилизатор пигментов
и красителей в текстильной промышленности, вспомогательное вещество в к
ожевенном производстве, стабилизатор каучуковых латексов в резиновой про
мышленности.
Находят также применение неалкилированные нафталинсульфонаты, на
пример, динатриевая соль нафталин-2,6-дисульфокислоты (или смесь 2,6- и
2,7-изомеров), используемые в качестве диспергаторов пигментов, добавки в
растворы электролитов при нанесении гальванических покрытий[4].
12
но и с катионом HSO3 +
Побочные реакции:
1. Образование α-нафталинсульфокислоты:
2. Образование дисульфокислот:
3. Образование сульфонов:
Схема сульфирования:
+¿ O OH+ H O ¿
2 2
−¿ + ❑S ¿
−¿↔HSO 4 ¿
−¿+H 3 SO4 ¿
2 H 2 SO 4 ↔ HSO 4
20
21
1 2 3 4
В период с 1 ноября по 15
апреля, %, не более
94,0
№ Б
С10Н6SO3NH4(-СН2-С10Н5SO3NH4)n n=5-25
- сульфирование нафталина;
1. Сульфирование
Приход
Компоненты Массовая Кол-во, Масса, кг
кмоль Чистого, Технич.
доля, %
100%
1. Нафталин, в том числе: 777
а)нафталин
б)вода 99,7 6,05 775
0,3 0,13 2
2. Серная кислота: 580
а)серная кислота 93 5,496 539
б)вода 7 2,25 41
Итого: 1357
Расход
Компоненты Массовая Кол-во, Масса, кг
кмоль Чистого, Технич.
доля, %
100%
1. Сульфомасса, в том числе: 1127
а)β-нафталинсульфокислота 91,9 4,98 1035,8
б) α-нафталинсульфокислота 0,9 0,05 10,4
в)дисульфокислота нафталина 0,2 0,006 1,7
г)серная кислота
д)нафталин 4 0,454 44,5
3 0,27 34,6
2. Парогазовая смесь: 230
а)нафталин 41 0,744 95,2
б)вода 58 7,422 133,6
в)сернистый газ 1 0,02 1,2
Итого: 1357
Z = 365 - П - В - Р
где П - праздники;
В - выходные;
П = 0;
В = 0;
Р = 20 суток;
4,98−0
Фнафт .
β−н . к .= =0,86
6,05−0,27
0,05−0
Фнафт .
α −н . к .= =0,01
6,05−0,27
H SO 0,006−0
Фдисульфок
2
.=
4
=0,001
5,496−0,454
128,17 - 208,23
x - 20*106
x = 12310425,97
Время операции
20∗10 6
=1544425
1295
Загружено
Компонент Масс.дол Кол-во Масса Масса
я,% моль чистого техническая
Нафталин 99,7 139,56 17887,41
Серная 93 209,34 20531,65
кислота
Итого 38405,05
Выгружено
Компонент Масс.доля,% Кол-во Масса Масса
моль чистого техническая
Сульфомасса,
в том числе:
β-
нафталинсульфокислот
а
α- 69,78 14530,29
нафталинсульфокислот
а
Дисульфокисло-та 69,78 20096,64
Серная кислота
Нафталин
Вода 209,34 3768,12
Итого 38395,05
32
7 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
38395,05
V 0= 3
=30,72 м 3
1,25∗10
30,72(1+ 0,15)
h= =7,00
6,3∗0,80
8 ТЕПЛОВЫЕ РАСЧЕТЫ
Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6+Q7,
Находим Q2[10]:
Q2=∑ GCt
С - теплоемкость,
34
t - температура.
С=
∑ Са n
M
кДж
Cж = 11,72 кг∗град
кДж
Нж = 18,00 кг∗град
кДж
Ож = 25,12 кг∗град
кДж
Sж = 30,98 кг∗град
Аналогично:
C α −нафт.=1,77 кДж /кг∗град
10∗11 ,72+8∗18+2∗30,98+6∗25,12
C дисульфок .= =1,65 кДж /кг∗град
288
кДж
СH SO 4 =1,4
2
кг∗град
кДж
С H O=4,2
2
кг∗град
С=g1 C1 + g2 C 2 +…+ gi Ci
C i - теплоемкость i - го вещества.
Q 2I I =1,4∗2933,09∗40=1,64∗105 кДж
кДж
С прод. =0,919∗1,77 +0,009∗1,77 +0,002∗1,65+ 0,04∗1,4+0,03∗2,04=1,76
кг∗град
Q4 =1,76∗38406,15=9,66∗105 кДж
C = 395,07
H = 143,10
O=0
36
S = 290,09
q с жидких органических соединений определяется по формуле
Карроша[12]:
q с =127,645 m+ ∑ Δξ
C1, C2, C3, C4 - число атомов углерода, в которых при данной реакции
перемещаются электроны,
m = 4*10+8*1 = 48
qc = 127,645*48-63,7=6063,26 кДж/моль
q0 = -967,76 кДж/моль
m = 4*9+3*1+1*7 = 46
qc = 127,645*46-178,36=5693,31 кДж/моль
q0 = -307,72 кДж/моль
37
m = 4*8+3*2+1*6 = 44
qc = 127,645*44-293,02=5323,36 кДж/моль
q0 = 352,32 кДж/моль
λизол.∗(t к −t п) 0,0754(192−45)
δ изол . = = =0,032 м
α∗(t п−t 0) 12,6(45−18)
Q 1=13,86∗1 05 кДж
1 1 Вт
К= = =15500,92
1 1 1 1 м ∗❑оС
2
+r + ∑ r загр + + 0,43∗10−4 +4,5∗10−4 +
α п ст αF 131800,6 131730,3
39
Qт
н 13,86∗105
F т/ н= = =5,96 м3
K∗τ∗Δt 15500,92∗0,5∗30
веществами
теплота, 4,42 * 103 0,17 теплота, расходуемая на 6,20 0,1
выделяющаяся в нагрев теплоизоляции
результате
реакции
теплота, теряемая 6,4 * 104 3,4
аппаратом в
окружающую среду
5
Всего 19,26 * 10 100 Всего 19,26 * 105 100
41
9 КОНСТРУКТИВНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
Pm ∙ D 0,8 ∙ 2600
Sк = = =7,04 мм
2 ∙ [ σ n ] ∙φ−Pm 2∙ 148 ∙1−0,8
Pm ∙ D 0,8 ∙ 2600
Sд = = =7,04 мм
2 ∙ [ σ n ] ∙ φ−Pm 2∙ 126 ∙1−0,8
λ 1 ∙ P 2 ∙ 85347
Q= = =42674 Н
z 4
Тогда,
Q 42674
Aп ≥ = =2,3 мм
[ σ ]ф 20 ∙10 6
Q
≤ [τ ],
0.7 ∙ k ∙ l шв
42674
−3 −3
≤ 10.8 ∙106
0.7 ∙6 ∙ 10 ∙140 ∙ 10
43
G 987
d y=
√ 0,785∗w∗ρ
=
√0,785∗1250∗0,62
=0,124 м
w - скорость м/с,
ρ - плотность, кг/м3.
3) Массовая доля
нафталина
Хроматогрфи
ческий
47
12 КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И
СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ
1 2 3 4 5 6
13 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Возможно ли
воспламенение
Наименов Класс Агрегатно Пло Удельн Раство или взрыв при
ание опасно е тнос ый вес римост воздействии на
сырья, сти по состояние ть для ьв Температура, ºС
него
ГОСТ при паро твердых воде,
полуфабр 12.1.00 нормальн в и % Воды Кислор к плавлен восплам
икатов, 7 ых (газа жидких масс. (да, ода (да, и ия енения
готовой условиях ) по веществ, нет) нет) п
продукци возд кг/дм3 е
и, уху н
отходов и
производс я
тва
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
во
Зона
Поз.
1 Емкость нафталина 1
2 Емкость серной кислоты 1
3 Сульфуратор 1
ХТО - 18.03.01 - КП - НФ - Б - 20000
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Спецификация на аппарат
во -са
Зона
Поз.
1 1 Редуктор МПО 2 1
1 2 Муфта МПР-4-65 1
1 3 Сальник 3-95 1
1 4 Вал 1
промежуточный
1 5 Рубашка 1
1 6 Мешалка 1 Сч. 18-36
1 7 Труба 1 Ст. 3
передавливания
1 8 Труба 1
накаливания
1 9 Люк 1
1 10 Стойка 2 1 Сч. 18-36
1 11 Корпус 1 Сч. 18-36
1 12 Крышка 1 Сч. 18-36
1 13 Фланец 4 Ст. 3
1 14 Заглушка 2 Ст. 3
1 15 Шпилька М16-45 10 Ст. 3
1 16 Шпилька М12-40 8 Ст. 3
1 17 Шпилька М20-50 16 Ст. 3
1 18 Гайка М20 24 Ст. 3
1 19 Гайка М12 24 Ст. 3
1 20 Болт М12-55 16 Ст. 3
1 21 Прокладка 1 Паронит
1 22 Прокладка 4 Паронит
1 23 Гайка М16 10 Ст. 3
ХТО - 18.03.01 - КП - НФ - Б - 20000
Лист Листов
НИ РХТУ
им.Д.И.Менделеева
59