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Regional Distrito Capital

Centro de Gestión Industrial


Sistema Integrado de Gestión

FORMATO DE CUESTIONARIO

Versión 1

Código:

Ciudad y Fecha

acle1989
FORMATO DE CUESTIONARIO
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
PROCESO: EJECUCIÓN DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL
PROCEDIMIENTO: P01-9211-08 PROCEDIMIENTO PARA DESARROLLAR
ACCIONES DE FORMACIÓN PROFESIONAL TITULADA Centro de Gestión Industrial
Sistema Integrado de
Gestión

CUESTIONARIO

1- DATOS GENERALES

ESPECIALIDAD: Gestión de la Producción Industrial


COMPETENCIA: 291201031 Controlar el Flujo de los Materiales y de la
Información, según los Requerimientos del Proceso Productivo
ACTIVIDAD DE PROYECTO: ejecutar las actividades de producción
RESULTADO DE APRENDIZAJE: 29120103108. Disponer el material
sobrante y los desechos de acuerdo con la normatividad vigente..
ACTIVIDAD APRENDIZAJE – EVALUACIÓN: *Describir el manejo de
material sobrante y de desechos en el proceso logístico (Logística verde,
logística inversa) *Elaborar procedimientos y/o protocolos para el manejo de
material sobrante y de desechos en el proceso.
Nombre del Aprendiz: ______Luis Alberto Méndez Lerma
__________________________________
Número de Identificación: __19835792
___________________________________
Nombre del Instructor: Luciano E. Arismendy C.
Ciudad y fecha: Bogotá, Junio de 2017

2- INSTRUCCIONES PARA EL DILIGENCIAMIENTO

A continuación Usted encontrará una serie de preguntas de respuesta


abierta sobre las evidencias para el resultado de aprendizaje: Disponer
el material sobrante y los desechos de acuerdo con la normatividad
vigente. Lea todas las preguntas antes de contestarlas, recuerde que el
cuestionario debe ser diligenciado en su totalidad.

3- PREGUNTAS

1. Defina residuo industrial

residuo industrial es todo aquel residuo sólido, líquido o combinación de


estos, provenientes de procesos industriales y que por sus características
físicas, químicas o microbiológicas no puedan asociarse a los residuos
domésticos.
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2. Como se denominan los residuos que representan un valor


económico para terceras personas y cuales serían esos residuos.

Los residuos que pueden representar algún valor económico para terceros,
como material reciclable y / o reutilizable, se les denomina residuos
valorizables.

3. Como se denominan los residuos que no representan ningún valor


económico y cual debe sur destino.

los residuos que no tienen valor económico se les denomina desechos. y


tienen como único destino la disposición final en relleno sanitario y / o de
seguridad.

4. Como pueden clasificarse los residuos según su origen.

Los residuos pueden clasificarse según su origen como domiciliarios,


hospitalarios o industriales.

5. Cuáles son los procesos que dan origen a los residuos industriales.

provienen de los procesos de producción (Fabricación, transformación),


consumo y limpieza.

6. Que son los RILES

Los RILES (residuos industriales liquidos) corresponden a todas las


corrientes líquidas del proceso industrial que son descargadas fuera de la
industria, ya sea al alcantarillado o a cuerpos de aguas superficiales.

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7. Cuáles son las fuentes de RILES en la industria, explique brevemente

En general las fuentes de RILES en la industria corresponden a:

 Aguas Residuales de procesos. Resultan de las operaciones que


emplean agua como medio de transporte de materiales, tales como
reacciones en medio acuoso (procesos químicos, biológicos,
térmicos), operaciones de separación por medio acuoso (desorción,
absorción, extracción liquidoliquido), derrames, fugas etc.

 Aguas de lavado. Proviene del lavado con agua de materiales de


proceso, lavado de productos, operaciones de limpieza de
instalaciones y equipos.

 Aguas de enfriamiento y condensados de vapor. Normalmente


las operaciones industriales involucran procesos de transferencia de
calor, para fines de enfriamiento o calentamiento. En ambos casos, el
agua es el principal medio de transporte térmico, generando grandes
volúmenes de este tipo de efluentes.

 Residuos de naturaleza doméstica. Se originan en los baños y


casinos de la planta, es decir, resultas de actividades asimilables a
domiciliarias, realizadas dentro de las dependencias de la industria.

8. Que son los RISES

Los RISES (residuos industriales sólidos) son todos los residuos sólidos o
semi-sólidos resultantes de algún proceso u operación industrial, que no
vayan a ser reutilizados, recuperados o reciclados dentro del mismo
establecimiento industrial. Desde el punto de vista normativo, se incluye en
esta definición aquellos productos de descarte que aun siendo líquidos o
gaseosos son almacenados y transportados en contenedores. En estos
casos el carácter de desecho sólido lo aporta el contendor o recipiente que
los contiene.

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9. Enumere y explique brevemente las 4 causas principales por las que


se producen los RISES.

. Los RISES pueden generarse a partir de 4 causas principales:

 Residuos finales de los procesos. Resultan de las operaciones


que no emplean completamente las materias primas (por ejemplo,
retazos de género, despuntes metálicos) o de aquellas operaciones
donde se generan residuos no utilizables del proceso (por ejemplo,
escorias cenizas). También incluyen los residuos de sistemas de
tratamiento de efluentes líquidos o gaseosos (por ejemplo, los de
sedimentación, polvos de los filtros)

 Productos rechazados. Provienen de los procesos de control de


calidad, en los que un producto o materia prima puede ser rechazado
cuando se encuentra fuera de la especificación. (por ejemplo, frutos
afectados por pestes, cortezas húmedas o sucias en plantas de
celulosa, artículos de cuero terminados rechazados por control de
calidad).

 Embalajes. Todos los envases, empaques y contenedores de


materias primas e insumos (sólidos, líquidos o gaseosos)
descartados una vez que cumplieron su objetivo de transporte y
distribución de productos (por ejemplo, cajas zunchos, envoltorios)

 Fin de la vida útil del producto. Normalmente los productos tienen


un tiempo de vida útil o una fecha de vencimiento, pasado el cual ya
no pueden ser utilizados para lo que fueron producidos (por ejemplo,
medicamentos vencidos, piezas reemplazadas en el mantenimiento
de máquinas, aceites usados, máquinas que cumplieron con su vida
útil).

10. Que son las emisiones atmosféricas.

Las emisiones atmosféricas son las descarga directa e indirectas a la


atmosfera de gases o partículas por una chimenea, ducto o punto de
descarga. En la industria, los contaminantes atmosféricos se generan
principalmente a partir de los procesos de combustión o durante el
procesamiento de materias primas.

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11. Enumere y explique las 3 principales fuentes de contaminantes


atmosféricos

Las tres principales fuentes de contaminantes atmosféricos son:

Fuentes móviles. Son aquellas que pueden desplazarse en forma


autónoma, emitiendo contaminantes a lo largo de su trayectoria
(automóviles, trenes, camiones, maquinaria pesada, buses, aviones,
barcos, etc.)

Fuentes estacionarias o fijas. Son aquellas que operan en un


punto fijo, es decir, el foco de emisión no se desplaza en el tiempo
(Chimeneas industriales y domésticas, calderas, hornos, etc.). Estas
se pueden clasificar, de acuerdo a la magnitud y distribución espacial
de las emisiones, en fuentes puntuales o grupales.

Emisiones fugitivas. Corresponden a aquellas emisiones que no


han sido controladas, tales como evaporación de solventes de
estanques de almacenamiento y tuberías de transporte, arrastre
eólico de sólidos desde bandas transportadoras, acopios y caminos
sin pavimentar.

12 Como se clasifican los residuos industriales.

Los residuos industriales pueden clasificarse de varias formas según su


composición física, densidad, humedad, composición química o valor
calorífico, así como por criterios y principios muy variados acordes con la
tecnología disponible, susceptibilidad de tratamiento, legislación ambiental
vigente y / o idiosincrasia del lugar. Desde el punto de vista de la gestión
ambiental es útil clasificarlos de acuerdo a su peligrosidad, en función de su
eventual impacto al medio ambiente y a la salud de las personas.

13 Defina residuo no peligroso

Es aquel que no presenta peligrosidad efectiva ni potencial para la salud


humana, el medio ambiente o el patrimonio público, se subdividen en dos
grupos: residuos inertes y residuos industriales asimilables a urbanos (no
inertes).

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14. Defina residuos inertes

Los residuos inertes o residuos no peligrosos, por sus características y


composición, no presentan grandesriesgos al medio ambiente ni a la sanidad
animal, no afectan a la salud humana. Estos residuos se puedendepositar,
verter o almacenar sin tratamiento previo y solamente se deberán colocar
adecuadamente para noperturbar el espacio físico del entorno del
almacenamiento. Los residuos no peligrosos, como el materialorgánico o el
de la construcción, son muy importantes por su volumen, tienen directa
relación con la poblaciónhumana. También se integran los escombros,
escorias, chatarras, vidrios, cenizas, etc.

15. Defina residuos industriales asimilables a urbanos

Los residuos industriales asimilables a urbanos, tienen una composición


fundamentalmente orgánica degradable, que permite su tratamiento con el
uso de tecnologías similares a las empleadas en los procesos de tratamiento
de los residuos urbanos (RU). Se generan, principalmente, en las industrias
de los sectores de la alimentación, papel, cartón, plástico, textiles, maderas,
gomas, etc.

16. Defina Residuo peligroso.

Se define un residuo como peligros cuando presenta un riesgo sustancial


para la salud humana o para su medio ambiente.

17. Enumere las características que hace peligrosos a los residuos.

 Toxicidad. Capacidad de una sustancia de producir enfermedades,


ya sea por su ingestión, inhalación o absorción a través de cualquier
parte del cuerpo. La exposición a una sustancia de estas
características puede generar efectos tóxicos acumulativos,
carcinogénicos (cáncer por agente químicos físicos o biológicos), o
ser letales en bajas concentraciones (por ejemplo, vapores de
benceno).

 Inflamabilidad. Capacidad de una sustancia de inflamarse bajo


ciertas condiciones o de combustionarse espontáneamente en
operaciones rutinarias: manipulación transporte o almacenamiento
(por ejemplo, combustibles líquidos).

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 Reactividad. Potencial de las sustancias para reaccionar


químicamente liberando energía y / o compuestos nocivos ya sea por
descomposición o por combinación con otras sustancias. (por
ejemplo, soda caustica)

 Corrosividad. Capacidad de dañar o destruir los tejidos orgánicos


(por contacto directo o por inhalación) o dañar otros materiales por
acción química (por ejemplo, ácido sulfúrico)

18. Enumere y explique brevemente las actividades de un sistema de


gestión de recursos.

 Identificación y Caracterización. es identificar las fuentes de


generación y caracterizar la cantidad y composición de los residuos.
Identificar las fuentes y conocer las características de los residuos es
importante porque permite detectar oportunidades para disminuir
ineficiencias del proceso productivo, a través de la aplicación de
técnicas de producción limpia. Por otra parte, conocer la
caracterización de los residuos es necesario para determinar si estos
están en condiciones de ser descargados (residuos líquidos y
emisiones atmosféricas) o dispuestos en lugares adecuado (residuos
sólidos). Es decir, si cumplen con las normas de emisión o las normas
sanitarias correspondientes. A su vez, disponer de la caracterización
de los residuos es fundamental para diseñar un sistema de
tratamiento adecuado y eficiente, en caso de que no se cumplan
dichas normas y que previamente se hayan aplicado todas las
técnicas de producción limpia. Para identificar las fuentes de
generación y caracterizar preliminarmente los residuos es
recomendable realizar un balance de materiales. Para lo cual
inicialmente se debe recolectar información de los procesos, materias
primas y productos. Posteriormente se realiza un análisis detallado de
los procesos generando un diagrama de flujo, que identifique y
cuantifique todos los afluentes y efluentes. El balance de materiales
puede ayudar mucho a conocer el proceso con el fin de detectar
posibles mejoras y medidas de la minimización de residuos. Sin
embargo, para tener una buena caracterización de los residuos se
debe realizar un análisis de muestras a través de laboratorios
reconocidos por la autoridad respectiva.

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 Almacenamiento. Un adecuado sistema de almacenamiento es


fundamental, debido a los riesgos que presenta un mal manejo de
residuos especialmente aquellos considerados como peligrosos, tanto
para la operación de la empresa como para la salud de las personas y
el medio ambiente. Por lo tanto, son muy importante las
consideraciones que se tomen respecto a las condiciones que deben
reunir los recintos de almacenamiento consecuentes a las
operaciones que allí se realizan. El diseño de este sistema debe
efectuarse considerando las características propias de los residuos:

• Propiedades físico – químicas


• Peligrosidad.
Además, debe contemplar las características del entorno:
• Higiene y seguridad laboral
• Tiempo máximo de almacenaje de cada residuo.
• Calidad de recipientes empleados.
• Disponibilidad de espacio.
• Ventilación adecuada
• Operatividad en la recolección
• Tasa de generación de los residuos.
Las condiciones específicas de los sitios donde se almacenan los
residuos peligrosos, serán normadas por el reglamento sobre manejo
sanitario de residuos peligrosos del ministerio de salud. Sin perjuicio
de lo anterior estas áreas deben contar con sistemas de seguridad de
acceso restringido. Así como los recipientes y embalajes que
contengan residuos peligrosos deben estar debidamente etiquetados.
Estas etiquetas deben advertir respecto de los posibles riesgos o
peligros a que pueden estar expuestas las personas en contacto con
estos residuos, así como proporcionar la información necesaria en
caso de accidente. Por último, se debe tener en cuenta que el D.S. N°
594 establece que la acumulación de residuos industriales debe
contar con una autorización del servicio de salud correspondiente.

 Recolección y transporte. Las actividades de recolección y


transporte son aquellas en las que se realiza la carga de los residuos
desde el punto de generación y su despacho, en condiciones seguras
y adecuadas, a un lugar autorizado para su almacenamiento,
tratamiento o disposición final. El principal riesgo asociado a estas
faenas es el derrame filtración o descarga (accidental o intencional) de
los residuos al suelo, a la atmosfera o a cursos de aguas superficiales

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y napas subterráneas. El diseño de un sistema de recolección y


transporte de residuos industriales requiere efectuar primero una
planificación estratégica donde se evalúen parámetros como: tipo de
residuo a recolectar, normativa asociada a su transporte, volumen a
recolectar, frecuencia de recolección, distancia entre lugar de
generación y sitio de disposición final, maquinaria disponible etc. Se
debe tener presente que quien realice transporte de RISES debe estar
autorizado por el servicio de salud respectivo. En el caso de
transportar residuos peligrosos se deberá cumplir con lo establecido
en el D.S N° 298 de 1994 del ministerio de transporte que reglamenta
el transporte de cargas peligrosas por calles y caminos. Entre las
exigencias establecidas están:
• Marcado y etiquetado del embalaje de acuerdo a la clasificación y
tipo de riesgo.
• Identificación de los residuos peligrosos con sus respectivas hojas
de datos de seguridad.
• Prohibición de transporte conjunto.
• Diversas exigencias a los vehículos: Antigüedad, instrumentos,
limpieza, etc.
• Algunas exigencias específicas a la conducción
• Procedimientos de carga, transporte y descarga.

 Tratamiento. Los recursos que no pueden ser evitados o valorizados


(reutilizados, recuperados o reciclados) en virtud de algunas de las
técnicas de producción limpia, pueden necesitar ser tratados, previo a
su descarga o a su disposición final en lugares adecuados. Se define
como tratamiento a todo mecanismo o proceso empleado para reducir
la cantidad o peligrosidad del residuo. Los residuos líquidos y
gaseosos deben de ser tratados siempre que se excedan los límites
establecidos en las normas de emisión correspondientes. Los residuos
sólidos comúnmente se disponen sin tratamiento previo. Sin embargo,
los residuos peligrosos y los lodos provenientes de plantas de
tratamiento siempre deben ser tratados con el fin de neutralizar sus
propiedades. Existe una gran variedad de métodos de tratamiento y la
aplicación de uno u otro dependerá de las características particulares
de los residuos, de la disponibilidad del espacio y de los costos
asociados. Entre los métodos de tratamiento se destacan:
• Tratamientos físicos y químicos (por ejemplo, sedimentación de
sólidos suspendidos, neutralización de corrientes ácidas, enfriado de
efluentes físicos)

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• Procesos bilógicos (por ejemplo, tratamiento de materia orgánica


disuelta a través de procesos de lodos activados, compostaje de
residuos agroindustriales, biofiltrado de gases)
• Estabilización y solidificación (por ejemplo, cementación de residuos
tóxicos)
• Destrucción térmica.
En el caso que los residuos generados requieran de tratamiento, este
podrá ser efectuado dentro de la propia empresa como fuera de ella,
siempre que quien realice el tratamiento cuente con la autorización
sanitaria del servicio de salud respectivo. Es preciso recordar a
demás, que los proyectos de saneamiento ambiental, tales como
plantas de tratamiento de residuos industriales líquidos o sólidos
tienen la obligación de someterse al sistema de evaluación de impacto
ambiental de acuerdo a lo establecido en la ley.

 Disposición final. Los residuos cuando ya no tienen valor económico


se consideran como desechos y presentan como único destino la
disposición final en relleno sanitario y / o de seguridad. La aplicación
de los tratamientos anteriormente descritos resulta en una disminución
en la cantidad y peligrosidad de los residuos industriales, sin embargo,
no elimina la necesidad de disposición final de estos. Es más, como
resultado de aplicar sistemas de tratamiento en muchos casos se
obtienen los contaminantes concentrados, los que necesariamente
tendrán que ser dispuestos finalmente como residuos sólidos en un
relleno. La disposición final consiste en la entrega de los desechos,
debidamente tratados en un relleno que cuente con la autorización
sanitaria para recibir el tipo de residuo que va a disponer, otorgada por
el servicio de salud correspondiente. El relleno es un sistema de
acumulación, que aplica principios de ingeniería para confinar y
compactar los residuos, con el propósito de que sus propiedades
nocivas no puedan afectar en ningún caso, ni en el tiempo, al
ambiente y a la salud humana. Los rellenos pueden ser de dos tipos,
dependiendo de la peligrosidad del residuo que vayan a recibir. Los
residuos domiciliarios y los residuos industriales no peligrosos pueden
disponerse en rellenos sanitarios, mientras que los residuos peligrosos
deben disponerse en rellenos de seguridad, diseñados
específicamente para este tipo de residuos con sistemas de control
más estrictos y sofisticados Para asegurar un manejo adecuado de los
residuos industriales y evitar la disposición ilegal de estos, el D.S. N°
594 establece que las empresas deben solicitar una autorización de

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disposición de residuos al servicio de salud respectivo, a través de


una carta dirigida al director del servicio en los que se indiquen los
datos de la actividad, del tipo de residuos, del transportista, del
destinatario.

19. Cuál es el fin o destino final de todos los contaminantes, lodos y


desecho de tratamiento a sólidos

El fin o destino final de todos los contaminantes, lodos y desechos del


tratamiento a sólidos, es la disposición final como residuo sólido, en rellenos
sanitarios los no peligrosos y en rellenos de seguridad los peligrosos.

20. Describa las obligaciones de los productores de residuos.

Los productores de residuos están obligados a hacer una correcta gestión de


los mismos, ya sean éstos peligrosos o no peligrosos, y deben cumplir con
las siguientes obligaciones legales:

• Mientras que los residuos se encuentren en su poder, deberán


mantenerlos en unas condiciones adecuadas de higiene y seguridad.

• Siempre que no procedan a gestionarlos por sí mismos, deberán


entregarlos a un gestor autorizado en la comunidad autónoma en que esté
ubicada la instalación donde se producen los residuos.

• Sufragar los costes correspondientes a su gestión.

• Las operaciones de gestión de residuos se llevarán a cabo sin poner en


peligro la salud de las personas o el medio ambiente.

• Cualquier residuo que pueda reciclarse o valorizarse deberá ser destinado


a estos fines y se deberá evitar su eliminación en vertedero. Por tanto,
debemos considerar una práctica ilegal el depósito de residuos industriales,
aunque no sean peligrosos, en los contenedores municipales de residuos
urbanos.

• Está prohibido el abandono, vertido o eliminación incontrolada de residuos


ycualquier mezcla o dilución de residuos que dificulte su gestión.

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21. Que se entiende por materiales en exceso o sobrantes en las


empresas industriales, que manejo se le debe dar y cite ejemplos.

El material sobrante es toda aquella existencia que excede a un


requerimiento razonable de la organización. Usualmente se originan debido a
errores en la cantidad comprada o a que no llego a realizarse la producción
que se anticipaba.

En algunos casos puede ser deseable almacenar estos excedentes hasta


que se requiera, especialmente si el material es no perecedero y si los costos
de almacenamiento de dichos excedentes no son excesivos y si hay una
posibilidad razonable de que el material se requerirá en el futuro.

A veces si la empresa tiene varias plantas puede transferir ese material


sobrante a dichas instalaciones. Pero la mayoría de las veces esto no ocurre
y la empresa debe tomar criterios de decisión que le permitan definir si un
producto industrial es sobrante o no.

Así muchas empresas industriales crean reglas empíricas como la que se


ilustra a continuación:
“en términos generales el problema del material en exceso debe decidirse
sobre una base de 6 meses. Lo acostumbrado es que el exceso sea la
cantidad de material disponible lo que representa más del abastecimiento
para seis meses.”

Esta regla sugiere que todo el material debe agruparse dentro de grandes
clasificaciones y le requerimiento normal y los periodos de abastecimiento
establecidos para cada uno. Esta sola clasificación no es suficiente para sí
misma. Es por esta razón que las empresas deben desarrollar sus propias
metodologías para definir cuando una materia prima es un exceso y que se
debe hacer con él.

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22) Que es el material o equipo obsoleto en las empresas industriales,


que manejo se les debe dar e ilustre con ejemplos.

El material obsoleto se diferencia del material en exceso ya que mientras


este último puede llegar a consumirse en una fecha futura el primero no tiene
posibilidades de ser usado en el futuro dentro de la organización que lo
compro. Así por ejemplo la cinta de una cinta para máquina de escribir se
puede convertir en material obsoleto cuando la empresa compra
computadores de escritorio e impresoras de inyección. Los suministros se
volvieron obsoletos cuando la empresa cambio sus procesos de producción.

Una solución a esta situación es que cuando la empresa decide declarar una
materia prima, una maquina o un insumo obsoleto debe disponer de este
buscando el mejor precio de realización posible y teniendo en cuenta todas
las situaciones logísticas que ameriten la realización de dicho proceso.

Por ejemplo, si la empresa desea deshacerse de un torno para dar forma a


algunas piezas por obsolescencia es posible que quien lo compre deba
asumir situaciones como adquisición de piezas y proveedores que realicen
reparaciones y mantenimiento en el torno si se diera a lugar.

23) Que manejo se le debe dar a los productos terminados rechazados.

Muchas veces debido a la incertidumbre que rodea a las empresas


industriales debido muchas veces a que carecen de sistemas de intercambio
de información como el EDI. Cierto número de productos enviados al
mercado pueden ser devueltos a la factoría porque no pasan el control de
calidad o no se realizan de forma eficiente en el mercado. Ante esta situación
la empresa debe acudir al a logística para recoger dichos productos y
disponer de ellos de forma eficiente.

En algunos casos estos productos terminados pueden ser reparados o re


trabajados para llevarlos a alcanzar los estándares deseados. Pero la
mayoría de las veces esto no es económico de realizar por lo que la empresa
opta por dejarlos como desperdicio con los impactos ambientales que esto
genera. Sin embargo, con regulaciones más fuertes en materia ambiental la
empresa deberá destruir dichos artículos rechazados (como pasa en la
industria farmacéutica) o disponer de ellos en forma adecuada.

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24) Que es el material de desecho en las empresas industriales, que


manejo se le debe dar e ilustre con ejemplos.

El material de desecho difiere del material en exceso y del obsoleto en que


no se puede clasificar adecuadamente ni como nuevo ni como usado.
Desecho es un término que se puede aplicar al material o al equipo que ya
no es útil y que ha sido descartado tal como maquinaria o herramientas
viejas.
Otra forma de desecho está representada por muchos de los subproductos
del proceso de producción, como las partes que se desprenden de un
proceso de clasificación de la lana de oveja una vez que la esquila ha
terminado. Otro ejemplo puede ser simplemente cuando uno frita un huevo y
la cáscara no se adiciona al plato que se preparó. En este último caso la
cáscara se convirtió en un desecho.
En algunas ocasiones los productos industriales considerados como
desechos son catalogados por categorías por ejemplo en una industria
metalmecánica los desperdicios se catalogan como materiales ferrosos y no
ferrosos de los ferrosos por ejemplo se pueden encontrar desperdicios de
acero, hierro fundido y en general cualquier otro derivado del hierro. En el
caso del grupo no ferroso se pueden encontrar 4 grandes tipologías a saber:
1. Metales rojos a base de cobre.
2. Metales blancos a base de aluminio, estaño, plomo o zinc.
3. Ligas de níquel
4. Metales preciosos
En este caso y desde el punto de vista logístico estas caracterizaciones las
usan principalmente los comerciantes de desechos industriales cuando
describen notas para el comprador industrial. En este caso es necesaria la
aplicación de la concepción de reciclar, reusar y reutilizar.

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25) Que son los desperdicios en las empresas industriales, que manejo
se les debe dar y cite ejemplos.

Los desperdicios son materiales que se han alterado durante el proceso de


producción y que debido a procesos de producción deficientes se han
descompuesto, roto o de otras maneras convertidos en inadecuados para
otro uso o restauración.
Así mismo hay otra forma de desperdicio que no se debe a obsolescencia y
que no resulta de un manejo descuidado o indebido y que se genera
principalmente por fallas en las maquinas o como resultado del proceso
normal de producción el cual muchas veces carece de valor económico (de
reventa). Tal como sucede con el humo producido de quemar carbón en una
termoeléctrica.

26) Enumere y explique brevemente los medios posibles para disponer


los materiales sobrantes.

 Restaurar para usar dentro de la planta: desde el punto de vista de


la logística esta concepción está asociada a lo que modernamente se
conoce como logística verde y surge como respuesta de las empresas
a la idea de reciclar materiales como papel, cobre, cinc, estaño, latas
de aluminio y metales preciosos como una alternativa a solucionar
problemas ambientales y económicos en la empresa industrial.

 Venderlo a otra empresa: el equipo obsoleto de una empresa puede


resolver adecuadamente las necesidades de equipo de otra empresa.

 Regresarlo al vendedor: En el caso de productos defectuosos o de


productos que puedan volverse al proveedor como los metales (como
el cobre) esta opción se convierte en una alternativa para manejar
residuos y desechos en cualquier proceso productivo que así lo
permita.

 Ventas por medio de un Comisionista: Este puede ser el caso de


algunos tipos de leasing en los que alguien compra una maquina no la
maneja y por medio de un comisionista alquila esa máquina a alguien
que la necesita en lugar de dejarla ociosa.

 Ventas a un comerciante local de desechos o excedentes: En este


caso la recuperación de materiales es baja debido principalmente a:

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1. Puede existir un solo comerciante interesado en comprar y por


ende condicionara los precios.

2. El comprador toma el riesgo de la inversión y manejo de los


residuos.

3. El movimiento y manejo de dichos residuos a veces es costoso


para el comprador.

4. El vendedor usualmente no se convierte en un experto en el


mercado de desechos, debido a los volúmenes relativamente bajos
que se manejan lo que a la postre lo pone en desventaja frente al
accionar del comprador.

Destruir, descartar o donar los materiales: si no se puede encontrar


un comprador o un usuario dispuesto a comprar los excedentes del
proceso productivo la empresa deberá destruirlo o enterrarlo. Esta
situación desde el punto de vista de la logística puede tener un alto
costo ya que se deben tomar precauciones para proteger el medio
ambiente y asegurar que los métodos de disposición de materiales
peligrosos no creen peligro para la seguridad del público.
Importante: Por otro lado, las empresas del sector industrial
también pueden regalar el equipo usado como por ejemplo los
computadores a entidades educativas o caritativas obteniendo
reducción en impuestos.

APROBADO OBSERVACIÓN
AUN NO APROBADO

Firma Instructor_____________________________________________________________

Firma Aprendiz_____________________________________________________________

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