Taller Planeamiento1 101

1
TALLER
PLANEAMIENTO DE VENTILACION
Dr. Felipe Calizaya

Consultor Intercade
EVALUACION Y DISEÑO DE SISTEMAS

DE VENTILACION EFICIENTES
Sistema de ventilación
Flexibilidad del sistema
Eficiencia volumétrica
Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade
INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
2
3
SISTEMA DE VENTILACION
El sistema consiste de lo siguiente:
Pasajes de aire (galerías, pozos)
Frentes de trabajo (tajos, topes)
Ventiladores primarios
Controles de ventilación
14
15
11
Puerta 11
Ventilador 1
7 A
1
Salida 6 8
Entrada
10
Puente
2 9
12
B
3
5 13
Ventilador 2 Frente
C
4 Regulador
Sistema de ventilación primaria

3
5
DISEÑO DE UN SISTEMA
DE VENTILACION
Diseñar un sistema consiste en determinar lo que sigue:
Tamaño y número de ventiladores
Tamaño y número de reguladores
Presión sobre los muros
Estos parámetros son determinados con la ayuda de

simuladores de ventilación.
SIMULADOR DE VENTILACION (VNETPC)
Datos de entrada
Red de ventilación
Resistencias, Qo’s
Datos del ventilador
4
7
Al principio no sabemos cuál será el tamaño del

ventilador adecuado. Entonces empezamos con una
presión de prueba y dejamos al simulador que genere
una solución.
Ejemplo
Hagamos H = 10 pulg. H2O

Luego veremos si esta solución es aceptable.
Alimentar la presión del ventilador
10 pulg. H2O
Una vez inicializado el proceso, el siguiente paso es

correr el programa.
5
9
Ejecución del programa
“Execute Simulation” sirve para correr el programa y

genera resultados y su análisis.
10
SOLUCION PRELIMINAR AL PROBLEMA

386.91
386.91
?
H = 10 pulg. H2O
Q = 418.5 p3/min x 1000
6
11
Analizar los ramales de caudal fijo
El sistema requiere de otro

(Solución inadecuada)
ventilador de 4.2 pulg. H2O.
Alternativa: Aumente la presión de 10 a 15 pulg. H2O
y repita el proceso.
12
Actualizar la presión
15 pulg. H2O
Luego ejecute el programa.
7
13
SOLUCION FINAL DEL PROBLEMA
415.79
415.79
OK
H = 15 pulg. H2O
Q = 454.5 p3/min x 1000
14
Analizar los ramales de caudal fijo
El sistema requiere de otro (Solución inadecuada)

ventilador de 4.2 pulg. H2O.
Alternativa: Aumente la presión de 10 a 15 pulg. H2O y
repita el proceso.
8
15
FLEXIBILIDAD DEL SISTEMA

Dinámica del proceso
A
Nuevos
equipos q = ?
B
Zona explotada
Caudal, Q = 454,500 p3/min

¿Cuáles son los límites del sistema?
C
16
FLEXIBILIDAD DEL SISTEMA
Cambios en el sistema
Distrito A: Tiene más desarrollos; implica más R, pero Q

= 80 000 p3/min.
Distrito B: Tiene una zona de hundimiento con

resistencias elevadas.
Distrito C: Tiene nuevo equipo; más producción, pero

más gases. Q = 120 000 p3/min.
¿Necesitamos otro ventilador?
9
17
RED ACTUALIZADA
Distrito A: 80 000 p3/min

Distrito B: 100 000 “
Distrito C: 120 000 “
18
RED ACTUALIZADA
16 pulg. H2O
Ejecute el programa para generar una nueva solución.
10
19
Solución al problema
Caudal: Q = 538 600 p3/min

Presión: H = 16 pulg. H2O
20
EVALUACION DE RESULTADOS
1. Ramales con caudales fijos
No es necesario tener
ventiladores secundarios.
El objetivo es alcanzado usando reguladores.
11
21
2. Punto de operación del ventilador
El ventilador extrae 538 600 p3/min de aire a una

presión de 16,0 pulg. H2O
Esta presión es elevada, pero factible.
22
3. Eficiencia volumétrica, ηv
Q
ηV = F
* 100 (13)
Q T
Donde
QF: caudal dirigido a los frentes de trabajo

QT: caudal total del ventilador
Para los datos anteriores, ηv = 59,4%
Las fugas representan 40,6% del caudal total.
12
23
4. Resistencia de la mina H = R Q2
H (14)
R = 2
Q
Cuando: H = 16,0 pulg. H2O
Q = 538 600 p3/min
R = 0,551 * 10-10 pulg. H2O min2/p6
Esta resistencia es bastante elevada.
24
13
25
INDICE
Planeamiento de ventilación: Objetivos
Modelamiento económico
Técnicas de evaluación
Consideraciones del riesgo
Herramientas de planificación
Métodos de ventilación
Técnicas para mejorar la calidad de aire en la mina
Evaluación y diseño de los sistemas de ventilación eficiente
Selección de ventiladores
Análisis de caos
26
SELECCION DE VENTILADORES
Ventilador axial
Ventilador centrífugo
Ventilador de flujo mixto
14
27
VENTILADOR AXIAL
Las aspas dirigen el aire axialmente de la entrada a la
salida (el aire no cambia de dirección).
Los ventiladores modernos tienen aspas ajustables

(permiten cambiar de capacidad).
Otros vienen con motores equipados con convertidores

de frecuencia (VFD).
Eficiencia de operación: 75-90%
28
VENTILADOR AXIAL
Muro de concreto
Impeler
Motor
Caja
Ventajas: caudal elevado, capacidad flexible.

Desventajas: ruido alto; requiere silenciadores.
15
29
VENTILADOR AXIAL DE 1700 HP
30
VENTILADOR CENTRIFUGO
El aire entra axialmente y es movido racialmente por el

impeler y descargado tangencialmente.
El ventilador consiste de un ducto de entrada, una caja,

un difusor y un motor.
El ducto de entrada incluye un regulador de aspas

operado por un actuador. El impeler es una rueda de ±
10 paletas y un eje.
Eficiencia máxima: 65-90%
16
31
DETALLES DE UN VENTILADOR
CENTRIFUGO
Evase’
Flexible Joint
Self-Closing Doors
Bearings
RVC Rotation
Motor
Portal
Motor Plinth
Longitudinal View Drive End View
Ducto de entrada Caja y difusor

Rodete y eje Motor de inducción
32
Ventilador N.º 12
17
33
VENTILADOR DE FLUJO MIXTO
En principio, es similar a un ventilador axial, pero unas

de las diferencias son las siguientes:
Un ventilador axial usa álabes de reacción (sobre un
eje cilíndrico).
En el vaso de flujo mixto, los alabes curvados de

impulsión están sobre un eje cónico.
El de flujo mixto es más eficiente con presiones
elevadas.
34
MURO DE
CONCRETO
EJE RVC
Ventilador de flujo mixto de 2200 HP
18
35
VENTILADOR DE FLUJO MIXTO
Impeler sobre
rueda cónica
Eje
Paletas
ajustables
(RVC)
36
SELECCION DEL VENTILADOR

Capacidad del ventilador (Alternativa 1)
Q = 454 500 p3/min
H = 15 pulg. H2O
Capacidad del ventilador (Alternativa 2)
H = 16,0 pulg. H2O
Q = 538 600 p3/min
¿Cuál será el tamaño del ventilador?
19
37
CURVAS CARACTERISTICAS
DEL VENTILADOR
38
DEL VENTILADOR
20
39
DEL VENTILADOR
24
Angulo de Alabe
#5 H = 16,0 pulg. H2O
#4
#2 #3 Q = 538 600 p3/min
20
#1
# -1
# -2
16
3000
BRAKE HORSEPOWER
STATIC PRESSURE – INCHES W.G.

2000
12
#5
#4
1000
#3
#2
8
#1
# -2 # -1
0
4
0
0 100 200 300 400 500 600 700
40
DEL VENTILADOR
Ventilador: Joy H-96-58-1180
Posición del álabe = 5
Q x 105 H
Presión, pulg. H2O
5.3 20
6.0 15
6.25 14
6.5 11
7.6 0
Caudal x 105, p3/min
21
41
Ventilador: Joy H-96-58-1180; álabes en BS 5
42
Resultados del modelo
Esquema de caudales: p3/min * 1000
22
43
1. Ramales con caudales fijos
El objetivo es alcanzado usando reguladores. Esta es

una solución factible.
44
2. Punto de operación del ventilador
El ventilador extrae 558 000 p3/min de aire a una

presión de 18,0 pulg. H2O.
La presión es bastante elevada, pero factible.
23
45
3. Eficiencia volumétrica, ηv
Q
ηV = F
* 100
Q T
Donde
QF: caudal dirigido a los frentes de trabajo

QT: caudal total del ventilador
Para los datos anteriores, ηv = 57%
Las fugas representan 43% del caudal total.
46
4. Resistencia de la mina H = R Q2
H
R = 2
(15)
Q
Cuando: H = 18,0 pulg. H2O

Q = 558 000 p3/min
R = 0,577 * 10-10 pulg. H2O min2/p6
Esta es una resistencia bastante elevada.
24
47
SISTEMAS CON VARIOS VENTILADORES
Ventiladores en serie
Ventiladores en paralelo
Ventiladores secundarios
48
VENTILADORES EN SERIE
Q QT
Ventilador A Ventilador B
Permiten aumentar la presión del ventilador y son

usados para trabajos largos.
Su curva característica es obtenida sumando las

presiones para un mismo caudal.
25
49
VENTILADORES EN SERIE
Presión Característica
“H20
combinada
Característica de la
mina
4 B
Curva individual
0
4 8 12 Q * 10000, CFM
A: punto de operación individual, B: punto de operación combinado
50
VENTILADORES EN PARALELO
Vent B
Q1
S ≥ Fan D QT = Q1 + Q2
Q2
Vent A Puertas de control
Permiten aumentar el caudal sin afectar su eficiencia.
Su curva característica es obtenida sumando los

caudales para una misma presión.
26
51
VENTILADORES EN PARALELO
Presión
“H20 Característica
Combinada
4
B
Curva individual
2 Característica de la
A mina
0
4 8 12 Q * 10000, CFM
A: punto de operación individual, B: punto de operación combinado
52
VENTILADORES SECUNDARIOS
Son instalados, generalmente, en galerías de

ventilación desarrollados para este fin.
Requieren de una excavación especial para los

ventiladores y las puertas de control.
También son instalados en tabiques de concreto para

evitar la recirculación del aire viciado.
27
53
Este ventilador es instalado para ayudar al ventilador
primario en controlar la presión y reducir fugas.
Puerta de Abrir una puerta solamente

Ventilación
Tabiques
herméticos Ventilador Secundario
54
LEYES DEL VENTILADOR

Relacionan los cambios de presión, caudal y potencia
con cambios de diámetro, velocidad y densidad.
Q = = constan te (16)
Caudal, Q: K 3 Q
n *D
Presión, H: H 2
= K = cons tan te
2 H (17)
n *D *w
Potencia, P: P
3
= K = cons tan te
5 P
(18)
n D w
* *
n = velocidad, D = diámetro, w = densidad del aire
Si D = cte. y w = wo Q2 = (n2/n1)Q1
H2 = (n2/n1)2H1
28
55
LEYES DEL VENTILADOR

Ejemplo 9: Dado el punto de operación de un ventilador
n1 = 600 rpm P1 = 160 hp

Q1 = 100 Kp3/min w1 = 0,060 lb/p3
H1 = 5 in.w.g. η1 = 49%
H1 =
Determine los parámetros 5“
correspondientes para
n = 300 rpm y w = wo
n = 300
Q = 100 k
56
LEYES DEL VENTILADOR (EJEMPLO)

n1 = 600 rpm P1 = 160 hp
Q1 = 100 Kp3/min w1 = 0,060 lb/p3
H1 = 5 in.w.g. η1 = 49%
Solución (n2/n1) = 0,5 H1 = n=

600
5“ rpm
H2 = (n2/n1)2 H1 = 1,25 in.wg
Q2 = (n2/n1) Q1 = 50 kcfm n = 300
P2 = (n2/n1)3 P1 = 20 hp
η1 = constante
Q = 100 k
29
57
INDICE
Análisis de caos
58
CONTROLES DE VENTILACION
Muros y tabiques
Puertas de ventilación
Reguladores
30
59
CONTROLES DE VENTILACION
Estos controles sirven para dirigir el aire al lugar o paraje

con problemas de ventilación.
Tipos de controles
Controles pasivos: muros, puertas, puentes y

reguladores.
Controles activos: ventiladores con o sin mangas de

ventilación.
60
MUROS Y PUERTAS DE VENTILACION
Los muros son utilizados para separar entradas y

salidas de aire.
Para evitar fugas, deben ser construidos de material
sólido e incombustible.
Las puertas de ventilación permiten el paso de

vehículos de una entrada de aire a una salida o
viceversa.
Para evitar pérdidas de caudal de aire, deben estar

cerradas.
31
61
DESARROLLO DE GALERIAS MULTIPLES

L2 = 150 m
Entrada Frente 1
Recorte
Fuga
Muro de
ventilación
Salida
20 m
Frente 2
Ventilador secundario
Caudal: 100 000 p3/min Qo = 40 000 p3/min
Sistema de ventilación usado para ventilar desarrollos largos

(de varios km)
62
Muros herméticos
32
63
Puertas de ventilación
(deben estar cerradas)
64
REGULADORES DE AIRE
Son restricciones en una galería o pique. Su número y

tamaño deben ser determinados durante el diseño del
sistema de ventilación.
Para evitar pérdidas innecesarias, su capacidad debe

ser evaluada periódicamente.
Los reguladores son utilizados para reducir el caudal

de aire en una sección y aumentar en otra.
33
65
REGULADORES DE AIRE
0.0014
Regulador A =
en marco de Rs / w
fierro
(18)
A = Área, p2
Rs = Resistencia del
regulador
Muro de Máxima Área del w = Densidad del aire

concreto capacidad Regulador
Regulador de Área Variable
66
REGULADORES DE AIRE
Ventanas tipo persiana
34
67
REGULADORES DE AIRE
En una mina con dos o más secciones, una buena
distribución de aire siempre requiere de reguladores.
Sección B
(Q = 125 kcfm)
R3
Regulador
R4
R1 R2
Sección A
Muro (Q =130 kcfm)
Un regulador es necesario para reducir el caudal de

aire en sección B.
68
REGULADORES DE AIRE
Ejemplo: Para los siguientes datos, determine el área

del regulador.
Rs = 1,23 E - 10 in.min2/ft6
w = 0,075 lb/ft3
0.0014
Solución A= (18)
Rs / w
Utilizando la ecuación 12, el área del regulador es la
siguiente:
A = 34,4 ft2
35
69
Un ventilador secundario, instalado en un muro de

concreto, también puede ser usado como un control
de ventilación.
Este ventilador sirve para aumentar la presión del

aire de una sección.
En la práctica, el ventilador ayuda al ventilador

primario a superar las resistencias altas de una
sección.
70
Extractor
7
1
11 0.4 0.3
Q2 = 80
6 8
0.2 0.1
0.1
10
0.1 16
0.3
0.2
Q3 = 120
9
R = 0.1 2
5 0.2 12
3
5 0.1 0.3
Q1 = 100 13
0.3 0.1
R = resistencia *E-10
4
Qo = p3/min x 1000
¿Donde instalaría el ventilador secundario?
36
71
Extractor
7
1
11 0.4 0.3
Q2 = 80
6 8
0.2 0.1
0.1
10
0.1 16
0.3
0.2
Q3 = 120
9
R = 0.1 2
5 0.2 12
3
Q1 = 100 5 0.1 13
0.3
Ventilador
0.3 0.1 secundario
4
72
Cono de salida
Puerta
manual
37
73
INDICE
Análisis de caos
74
ANALISIS DE CASOS
Sistemas de ventilación: ejemplos clásicos
Minas de hundimiento
(block caving)
Cámaras y pilares
Corte y relleno en tajos de acopio
38
75
DISEÑO DE UN SISTEMA DE VENTILACION
Definir entradas y salidas
Determinar los frentes activos
Estimar los caudales requeridos (Qo)
Formular una red de ventilación

Resolver la red
Determinar el tamaño del ventilador (s)
76
SISTEMA DE VENTILACION DE UNA MINA

DE HUNDIMIENTO
Hundimiento del depósito por paneles y extracción del

mineral usando equipos a Diesel.
Producción: 30 000 tpd, 1% de Cu; 0,65 g/t de Au
Vida útil: reservas para 15 años
39
77
PUNTOS SALIENTES DE LA MINA
Equipos de trabajo
Palas cargadoras : 15
Camiones pesados : 6
Perforadoras : 15
Quebradoras de roca : 1
Cintas transportadoras : 2
Trituradora : 1
Personal (directo)
Empleados y técnicos : 635
78
T uan F ans
D OM F ans
Shaft 2
Shaft 1
GB T F an
400 gp m
U /cut IO Z
M ine
60 g pm 2000 gpm Production
R
200 gpm
Shaft 3
EESS
DOZ V/R
C onveyor
BH # 3
Shaft 4
V/R 11
MRBH
FAS
Ra
mp
A DO Z
700 gp m M ine
3186 L
Exhaust G alleries Ra
D O Z Intakes mp U ndercut
B
2100 gp m Production
M LA D rifts
2986 L Crusher/Conveyor
Sección vertical de la mina

40
79
Socavación
Producción
SVD V/R NVD
Ventilación
O/P
Transporte
CRS
Control
Extracción
Sistema de ventilación
80
Nivel de Producción
LOWER LEVEL
UPPER LEVEL
ACTUAL 2000
Act. 1st QUARTER 2001
Act. APRIL 2001
Act. MAY 2001
PLAN JUNE 2001
EAST UNDERCUT
Affiliate Of Freeport – Mc MoRan Copper & Gold

IRIAN JAYA INDONESIA
DESIGNED UG/EN SCALE: 2500

ACAD Hernan May 2000 DRAWING NO.
DOZ MINE
VULCAN
UNDERCUT 3136 LEVEL DO-15-L-010
CHEKED May 2001 MONTHLY SCHEDULE
May 2001
REV. : 0
May 2001
APPROVED UNDERGROU ND
ENGINEERING
41
81
Chimenea de
ventilación Anillo norte
Rampa
Chancadora
Anillo este
Nivel de transporte
82
SISTEMA DE VENTILACION
Principios fundamentales
Velocidad mínima: 0,75 m/s (150 fpm)
Caudal mínimo para equipos a diesel
7,9 m3/s/ 100 kW (125 cfm/ bhp)
Experiencia ganada en otras minas
42
83
DETALLES DEL SISTEMA DE VENTILACION
Requerimiento de aire limpio
Actividad Caudal, p3/min
Desarrollo y hundimiento 170 000

Producción y oficinas 700 000
Reducción, transporte, trituración, 550 000

talleres
Extracción y otros 250 000
Caudal total Qo 1 670 000
84
DISEÑO DEL SISTEMA

Simulador utilizado: VNETPC
El modelo incluye más de 600 elementos.
El modelo fue calibrado usando datos de

labores similares.
El modelo fue usado para determinar el

tamaño de galerías, pozos, ventiladores…
Resultados: cinco ventiladores con capacidad total

de 2 100 000 p3/min y 10,8 pulg. H2O de presión.
43
85
OTROS SISTEMAS DE VENTILACION
Sistema para corte y relleno
Sistema para tajos de acopio
Casos especiales
86
SISTEMA DE VENTILACION PARA

TAJOS DE CORTE Y RELLENO
Muro
Aire contaminado
Tope
Pique de
Ore pass Pique de
ventilación
servicios
Aire limpio
Galería de transporte
44
87
SISTEMA DE VENTILACION PARA

TAJOS DE CORTE Y RELLENO
88
OTRO SISTEMA DE VENTILACION
Frente
Mineral quebrado
D
Entrada Puerta Salida
Tope con dos accesos pero sin conexión a

otros niveles
45
89
OTRO SISTEMA DE VENTILACION
Mineral quebrado
Ventilador
D
Entrada Salida
Tope con un solo acceso. Requiere de un sistema

de ventilación auxiliar.
90
SISTEMA DE VENTILACION DE LA MINA

GWALIA (AUSTRALIA)
La mina Gwalia utiliza el método de tajos abiertos con

relleno hidráulico. Extrae 3000 tpd de mineral de oro de
una profundidad de 1200 por debajo de la superficie.
Infraestructura de ventilación
Una rampa de entrada de 6 x 5,8 m de sección
Un pozo de salida de 5,5 m de diámetro
Dos ventiladores de 1250 kW cada uno
46
91
RED DE VENTILACION DE LA MINA

Escape Dos extractores de aire
Caudal requerido
Rampa Área 1 55 m3/s
VR “ 2 63 “
“ 3 88 “
“ 4 102 “
“ 5 76 “
Caudal total Qo: 384m3/s
Potencia de Diesel: 5390 kW

1
2
Producción
3
4
Desarrollo 5
92
EXPLOTACION POR TAJOS ABIERTOS

A superficie
D
Puerta
Salida
Rampa
D
Entrada Nivel de transporte
Los subniveles inferiores son explotados primero.
47
93
TAJOS Y FRENTES ACTIVOS

Qo = 21 m3/s Qo = 17 m3/s
Tajo 1 Tajo 2
Jumbo:
Mineral
LHD 1:
354 kW 100 kW
S-VHC:
180 kW
Qo = 15 m3/s
Frente 1
LHD 2
243 kW
Entrada Ore pass
Salida
Rampa QT = 88 m3/s
94
EXPLOTACION POR TAJOS ABIERTOS
Depósito mineralógico
Recortes de Pique de
Rampa
extracción ventilación
Caudal requerido: 0,135 m3/s por ton de mineral

(13,9 ton de aire/ton de mineral)
48
95

GWALIA (AUSTRALIA)
Costo de capital (2008)
Una chimenea @ $ 8450/m 7,01 million

(D = 5,5 m; L = 830 m)
Dos piques @ 5650/m 2,09 “
(D = 4,5m; L= 370 m)
Dos ventiladores primarios 2,00 “

(Q = 225 m3/s @ P = 4 kPa)
Costo total (capital): AU$ 11,10 million
96

GWALIA (AUSTRALIA)
Costo de operación (2008)
Ventiladores primarios @ $ $ 3,5 millón

0,18/kW-hr
(2 x 1250 kW @ η = 85%)
10 ventiladores auxiliares (110 3,5 “

kW cada uno)
(Q = 41 m3/s; P= 2,5 kPa @ η = 60%)
Costo total (operación) AU$ 7,00 millón
49
97
Q = cte.
Caudal, Q: 3 Q2 = Q1 (n1/n2)
n *D1 1
Presión, H: 2
H 2
= cte. H2 = H1 (n1/n2)2
n *D * w
Potencia, P: P = cte.
3 5
n *D * w
98
EJEMPLO 10
n2 = 300 rpm
n1 = 600 rpm
Q1 = 100 Kp3/min Q2 = Q1 (n1/n2) = 50
H1 = 5”
H2 = ? = 1,25
H l
n2 n1 Q
50
99
EJEMPLO 11
Q1 = 300 K H1 = R1 Q12
R1 = 0,667 * 10-10
H1 = 6”
4 H = 0,667 * 10-10 * Q2
3
6,8 H
6
Q H
H 0 0
200 K 2,7
2,7 300 6
400 10,6
Q
300
100
EJEMPLO 12
HL = RQ2 R = 37,3 * 10-10
K*Pn*L
R=
5,2 * A3
Q = 50K = V*A
L = 1300
MANGA = 42”
H = ? = 37,10-10 (0,5 * 103)2

HL = 9,3” HL = 11”
HV = W (v/1098)2 = 1,7
51
101
EJEMPLO 13
Q2 =125 K
R= 1,25 * 10 -10 A= 0,014

W = 0,075 R/W
A= 34,4 pies2

Taller Planeamiento1 101

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Taller Planeamiento1 101

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1

Dr. Felipe Calizaya

EVALUACION Y DISEÑO DE SISTEMAS

Flexibilidad del sistema

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

El sistema consiste de lo siguiente:

Pasajes de aire (galerías, pozos)

Frentes de trabajo (tajos, topes)

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

Sistema de ventilación primaria

Diseñar un sistema consiste en determinar lo que sigue:

Tamaño y número de ventiladores

Tamaño y número de reguladores

Presión sobre los muros

Estos parámetros son determinados con la ayuda de

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

SIMULADOR DE VENTILACION (VNETPC)

Datos del ventilador

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

SIMULADOR DE VENTILACION (VNETPC)

Datos del ventilador

Al principio no sabemos cuál será el tamaño del

Hagamos H = 10 pulg. H2O

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

SIMULADOR DE VENTILACION (VNETPC)

Alimentar la presión del ventilador

Una vez inicializado el proceso, el siguiente paso es

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

SIMULADOR DE VENTILACION (VNETPC)

Ejecución del programa

“Execute Simulation” sirve para correr el programa y

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

SOLUCION PRELIMINAR AL PROBLEMA

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

SOLUCION PRELIMINAR AL PROBLEMA

Analizar los ramales de caudal fijo

El sistema requiere de otro

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

SOLUCION PRELIMINAR AL PROBLEMA

Luego ejecute el programa.

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

SOLUCION FINAL DEL PROBLEMA

SOLUCION PRELIMINAR AL PROBLEMA

Analizar los ramales de caudal fijo

El sistema requiere de otro (Solución inadecuada)

FLEXIBILIDAD DEL SISTEMA

Caudal, Q = 454,500 p3/min

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

FLEXIBILIDAD DEL SISTEMA

Distrito A: Tiene más desarrollos; implica más R, pero Q

Distrito B: Tiene una zona de hundimiento con

Distrito C: Tiene nuevo equipo; más producción, pero

¿Necesitamos otro ventilador?

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

Distrito A: 80 000 p3/min

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

Datos del ventilador

Ejecute el programa para generar una nueva solución.

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

Caudal: Q = 538 600 p3/min

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade

El objetivo es alcanzado usando reguladores.

Dr. Felipe Calizaya - fcalizaya@expo.intercade.org - Consultor Intercade