ESPECIFICACIONES TECNICAS

DISPOSICIONES GENERALES

Las presentes especificaciones técnicas complementan las Normas Técnicas

aprobadas por el ITINTEC, y al nuevo Reglamento Nacional de Construcciones,
las mismas que deberán ser cumplidas por el Residente que ejecute la obra
directamente. Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y
especificaciones, deberá ser presentado por escrito al supervisor del proyecto y
ala vez deberá ser registrado en el cuaderno de obra de manera obligatoria, para
su correspondiente trámite y aprobación.

CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS

Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas
Técnicas Nacionales ITINTEC, sólo se aceptarán materiales y equipos, que se
ajusten a las Normas Internacionales, cuando éstas garanticen una calidad igual
o superior a las Nacionales.

ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

Si en los planos y croquis, se muestran estructuras y servicios existentes tales
como: redes y conexiones domiciliarias de agua potable, desagüe, luz, canales
de regadío, etc., cuyas ubicaciones y dimensiones han sido proporcionadas por
las entidades correspondientes, deberán considerarse como referencia, con
rangos de aproximación establecidos por las mismas entidades.

El Residente, previo al inicio de la obra, determinará su exactitud en la zona de

trabajo, en coordinación directa con entidades de la comunidad,
responsabilizándose por los daños que ocasionase a las estructuras y servicios
existentes.También será responsable de la conservación del buen estado de las
estructuras y servicios existentes no indicados en los planos y/o croquis
(previamente ubicados), sin daño alguno.

PROTECCION DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA

Durante la ejecución de la obra, el Residente tomará las precauciones necesarias
para proteger la obra y la propiedad ajena que en alguna forma pueda ser
pueda ser afectada por la construcción ya que si esto se produce, debido a la
negligencia del Constructor, deberá ser prontamente restaurada por éste a su
condición original.

SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

El Residente cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención
y servicios del personal, de acuerdo a las Normas vigentes. De acuerdo al tipo de
obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el Residente les
proporcionará los elementos de protección necesarios.

En zonas que fuese necesario el desvío vehicular, deberá hacerse con el previo
acondicionamiento de las vías de acceso y con las respectivas tranqueras y
señalizaciones diurnas y nocturnas; también durante toda la ejecución de la obra
se dispondrá obligatoriamente de letreros, señales, barreras, luces de peligro,
etc., para la prevención de accidentes.
METODOS DE CONSTRUCCION
Los métodos de construcción, son los mencionados en el Nuevo Reglamento de
Construcciones.

MEDIDAS DE SEGURIDAD
Las medidas de seguridad son ilimitadas; el residente deberá tomar las medidas
de seguridad razonables para prevenir accidentes de trabajo.

INSTALACION DE CAMPAMENTOS
Para el almacén de obra se dispondrá de un ambiente de dimensiones adecuadas
otorgado por la comunidad beneficiaria que permita almacenar todos los
materiales y herramientas comprados para la obra. , el mismo que debe estar en
un lugar estratégicamente cerca de la obra y en un punto medio a la misma,
para que se pueda realizar un rápido traslado de los materiales. Respecto a la
función de guardianía esta estará a cargo de la comunidad beneficiaria.

DE LA MANO DE OBRA
GENERALIDADES

Las presentes especificaciones técnicas regirán para todos los trabajos que se
tengan que ejecutar en la construcción de la obra donde se requiera de la
participación de mano de obra calificada y no calificada. El Residente de Obra es
responsable del manejo, control y requerimiento de la mano de obra calificada y
no calificada que se contrate.

DE LA MANO DE OBRA CALIFICADA

La mano de obra calificada será contratada del mismo lugar donde se ejecute la
obra de preferencia, y sólo en casos de que no se pueda encontrar obreros
calificados u operarios para las labores o partidas que se puedan ejecutar se
traerá personal de otros lugares, con la posibilidad de que transmitan sus
conocimientos a los lugareños.

DE LA MANO DE OBRA NO CALIFICADA

La mano de obra no calificada será contratada exclusivamente del lugar, de

manera que el financiamiento favorezca a los beneficiarios y puedan aumentar
sus ingresos, aún en forma eventual. El monto a pagar es el que fija la
Municipalidad de Pitumarca, siendo correspondiente al Régimen Común y no
incluye dominical, ni feriados u otros; el pago será por día de trabajo efectivo.

DE LA DIRECCION TECNICA

GENERALIDADES

El responsable de la ejecución de los trabajos será el Residente de Obra, quien

será un profesional capaz y habilitado para hacerse cargo de la obra, y también
deberá asumir la provisión de los materiales y todos los otros artículos
requeridos para realizar los trabajos de acuerdo con los detalles mostrados en los
planos y las especificaciones técnicas.
DEL RESIDENTE DE OBRA

El Residente de Obra deberá ejecutar la obra según lo indicado en los planos y

las especificaciones técnicas del proyecto, así como las demás consideraciones
emanadas del Contrato firmado con la Municipalidad de Pitumarca.

El Residente debe cuidar permanentemente que la obra se ejecute ciñéndose

estrictamente al Expediente Técnico entregado a la firma del Contrato, de modo
tal que se cumpla con las especificaciones técnicas, normas administrativas y de
normas cualquier otra naturaleza como sería los avances parciales de obra de
acuerdo a la programación general, movimientos bancarios del financiamiento,
equipamientos de obra, pruebas de laboratorio, etc. debiendo, además velar por
la correcta utilización de los recursos materiales y financieros asignados.

Deberá contratar mano de obra de buena calidad, de tal manera para que en
conjunto, o sea, con la perfecta aplicación de los materiales, mano de obra,
maquinaria y equipo, obtenga una obra que demuestre su capacidad de
organizador y calidad técnica apropiada. En caso de existir diferencias entre lo
indicado en los planos del proyecto y las especificaciones técnicas, se deberá
indicar por escrito en el Cuaderno de Obra, para que pueda ser absuelto por el
Supervisor de Obra, indicando la solución adoptada.

Las obras complementarias o adicionales deberán ser solicitadas previamente

para que puedan ser aprobadas, antes de comenzar su ejecución; debiendo ser
sustentadas técnicamente y económicamente las partidas a ejecutar para tal fin.

El Residente de Obra debe de proveerse con la debida anticipación de los

materiales, insumos y equipos necesarios para la ejecución de la obra, en
concordancia con su cronograma de ejecución de obras.

DE LA SUPERVISION TECNICA DE OBRA

El Supervisor deberá inspeccionar y controlar los trabajos efectuados por el

Residente. El Supervisor está obligado bajo responsabilidad á pronunciarse en un
plazo máximo de tres (03) días sobre consultas hechas por el Residente; caso
contrario, será causal para solicitar por parte del Residente ampliación de plazo.

El Supervisor hará que se retiren de la obra por cuenta del Residente, los
materiales que hayan sido rechazados por mala calidad o incumplimiento de las
especificaciones técnicas correspondientes. Si este rechazo se debe a causales
que escapan al control del Residente y origina atrasos en la ejecución de la obra,
tendrá derecho a la prórroga correspondiente en el plazo de ejecución de obra.

El Supervisor podrá exigir el retiro de cualquier trabajador u obrero, ya sea por

incapacidad, incorrecciones, desórdenes o cualquier otra falta que tenga relación
directa con la buena ejecución de la obra, quedando el Residente obligado a su
retiro inmediato.
 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL PROYECTO

1.0 TRABAJOS PRELIMINARES

1.1 LIMPIEZA DE TERRENO

La limpieza del terreno consiste en eliminar todo tipo de material vegetal,

basura, elementos sueltos y livianos existentes en la superficie del terreno; en
general toda obstrucción hasta una profundidad de 0.20 m del nivel indicado en
el plano. Se eliminarán todas las raíces de las plantas existentes así como todo
tipo de elementos que se encuentren parcial o totalmente enterrados. Esta labor
incluye carga, transporte y descargue fuera de obra.

1.2 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción.- Comprende el replanteo general de las características

geométricas y altimétricas descritas en los planos de la estructura a construir.

Unidad de Medida.- El trabajo se medirá en m2 del área trazada y replanteada

por el residente y aprobada por el supervisor de acuerdo a los planos.

Forma de pago.- El pago se realizará del metrado realizado por el residente y

aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios por m 2.,
entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por mano de
obra, materiales, instrumentos, herramientas necesarias para la partida.

Proceso Constructivo.- El replanteo consiste en materializar sobre el terreno,

con determinación precisa y exacta los ejes de la construcción, las dimensiones
de alguno de sus elementos y sus niveles así como definir sus linderos y
establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente unas y,
otras auxiliares, con carácter temporal. El residente someterá los replanteos a la
aprobación del supervisor antes de dar comienzo a los trabajos.

Preparación del sitio.- Se debe emparejar el terreno antes del replanteo,

cuando la construcción se realize en terrenos rústicos. Si no hubieren muros
donde marcar hágase empleo de cerchas, o sea de dos estacas firmemente
aseguradas en el terreno y unidas por arribas con una tabla de aproximadamente
60 cm bien perfilada y cepillada. En las cerchas de madera se hará una muesca
en el contorno superior, cuyo vértice coincidirá con el plomo del eje.

Se evitará los clavos para señalar los ejes, pues el espesor de estos y la vuelta
que el cordel les da, origina un desplazamiento en el eje que conducirá a errores.
Las cerchas deben establecerse fuera del contorno del área a construir y dentro
de los límites de la cerca.
Ejecución.- El replanteo se hará antes o después de la nivelación en bruto del
terreno, según convenga, en todo caso antes y después de las excavaciones que
se tengan que realizar.Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y
tanto más seguras y estables cuando más importantes sean los ejes y los
elementos a replantear. Los ejes de la construcción y también los niveles,
deberán materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente,
mediante cerchas y estacas. Posteriormente se materializarán sobre el terreno
en forma precisa, aunque no permanente. Se tendrá muy en cuenta en el
replanteo la alineación de la construcción con respecto a lo señalado e indicado
en los planos, no deberá sobrepasarse dicho alineamiento y si después del
replanteo sucediera esto será necesario hacer una revisión completa de las
medidas del plano y del terreno.

2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1 EXCAVACIÓN EN SUELOS DE MATERIAL SUELTO A MANO

Descripción.- Comprende todos los movimientos de tierras y bolonería de

acuerdo a las acotaciones horizontales, verticales o niveles previstos en los
planos respectivos u ordenados por la supervisión.

Unidad de Medida.- El trabajo realizado se medirá en m 3 de excavación de

tierra adecuadamente ejecutado; será medido por el residente y aprobada por el
supervisor de acuerdo a las unidades especificadas en los planos.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios
por m3 estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra y herramientas necesarias.

Proceso Constructivo.- La excavación en corte abierto será hecha a mano o

con equipo mecánico, a trazos anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o a las presentes
especificaciones. Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada
anticipación a la construcción o instalación de estructuras para evitar derrumbes,
accidentes y problemas de tránsito. Y, como condición preliminar, todo el sitio de
la excavación, será primero despejado de las obstrucciones existentes.

2.2 EXCAVACIÓN DE ZANJAS

 La profundidad mínima de la excavación para la colocación de las

tuberías es
tal que se tendrá un enterramiento de 0.80 m., sobre las campanas de unión.

• El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm

como mínimo y 30 cm como máximo entre la cara exterior de las campanas y la
pared de la zanja.

• Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales: entibándolas

convenientemente siempre que sea necesario, si la calidad del terreno no lo
permitiera se le dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
• En general el Residente podrá no realizar apuntamiento o entibado si así lo
autorizase expresamente el Ingeniero Supervisor. Pero las circunstancias de
habérsele otorgado esa autorización no lo eximirá de responsabilidad si
ocasionará perjuicios, los cuales serán siempre de su cargo.

• Los entibados, apuntalamiento y soportes que sean necesarios para sostener

los lados de la excavación deberán ser previstos, erigidos y mantenidos para
impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo o
poner en peligro la seguridad del personal, así como las estructuras o
propiedades adyacentes, o cuando lo ordene el Residente.

• El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme en todos los conceptos,

aceptable como fundación para recibir el tubo.

• En caso de suelos inestables estos serán removidos hasta la profundidad

requerida y el material será reemplazado con piedra y luego se ejecutará una
base de hormigón arenosos de río, apisonado cada 20 cm. de espesor o de
concreto f"c= 80 Kg/cm2 de espesor según lo determine el Residente.

• El fondo de la zanja se nivelará conm cuidado conformándose exactamente

igual a la rasante del proyecto aumentada en el espesor del tubo respectivo.

• En la apertura de las zanjas se tendrá un buen cuidado de no dañar y

mantener en funcionamiento las instalaciones de servicios públicos, así como los
cables e instalaciones subterráneos, el Residente deberá reparar por su cuenta
los desperfectos que se produzcan a los servicios mencionados, salvo que se
constate que aquellos no le son imputables.

Las sobre excavaciones se pueden producir en dos casos:

a) Autorizada.- Cuando se requiera debido a la calidad de los materiales

encontrados, o cuando la excavación a profundidades determinadas, no son las
apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico
objetable, basura u otros materiales fangosos.

b) No autorizada.- Cuando el Residente por negligencia, ha excavado más allá

y más debajo de las líneas y gradiente determinadas. En ambos casos, el
Residente está obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavación con
concreto f'c=80Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado
(gravilla u hormigón de río), tal como lo ordene el Supervisor.

2.3 REFINE PERFILADO DE FONDOS Y TALUD

Descripción.- El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como

del fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que
hagan contacto con el cuerpo del tubo.

Unidad de Medida.- El trabajo ejecutado se medirá en ml. que es la longitud de

zanja adecuadamente perfilado, el cual será medido por el residente y aprobado
por el supervisor de acuerdo a las especificciones de los planos. Su
cuantificación está en función a la longitud de zanja a rectificar, de las
protuberancias o rellenos pequeños que existiesen en el terreno para lograr el
enrasamiento adecuado de la base antes de colocar la cama de apoyo.
Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el
residente y aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios
por ml. estipulados en el presupuesto aprobado, el cual constituirá la
compensación total por mano de obra y herramientas necesarias para la
realización de dicha partida.

Proceso Constructivo.- Para instalar las tuberías, las zanjas excavadas

deberán ser refinadas y niveladas, cuidando que las paredes que estén en
contacto con la tubería no se encuentren con protuberancias que puedan
dañarla. La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama
de apoyo aprobado por la supervisión.

3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y CONCRETO ARMADO

3.1 ACERO fy= 4200 Kg/cm2

Descripción.- El acero está especificado en los planos en las dimensiones y

espesores como resultado de los cálculos estructurales realizados a base de su
carga de fluencia f'y= 4,200 kg/cm 2; debe satisfacer las Normas ITINTEC y en
cuanto a la malla de acero soldada, las normas ASTMA -185.

Unidad de Medida.- El trabajo ejecutado se medirá en kilos del peso total de

las armaduras realizadas; será medido por el residente y aprobado por el
supervisor de acuerdo a las formas especificadas en los planos correspondientes.
la cuantificación de esta partida esta en función a la cantidad de acero en peso
debidamente cortado, doblado y dispuesto en su ubicación final.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor de obras y estará de acuerdo a los precios
unitarios por kilogramo estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose
que dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, y
herramientas necesarias para la realización de dicha partida.

Proceso Constructivo
Enderezamiento y redoblado.- Las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar, en forma tal que el material sea dañado. No se usarán las barras con
ondulaciones o dobleces, no mostradas en los planos ni tampoco las que tengan
fisuras o roturas. El calentamiento del acero, se permitirá solamente cuando toda
la operación sea aprobada por la Supervisión.

Colocación del refuerzo.- La colocación de la armadura, será efectuada en

estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de + 1 cm. Se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarres de alambre,
ubicadas en las intersecciones.

Empalmes.- Estos pueden ser soldados, si los extremos no se sueldan el refuerzo

habrá que traslapar 30 diámetros en barras corrugadas. Ver el siguiente cuadro:

Empalme por Elementos a Elementos a

Traslaparse Compresión Flexo Compresión
1/8" 30 35
½" 40 45
 518" 50 55
¾” 60 70
1" 75 120
1 1/8" 85 155
1 '14" 95 200
1 3/8" 105 245
Soldadura.- Se utilizarán el tipo de soldadura recomendada por el fabricante del
acero, y que cumpla con las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC. Deberá usarse
electrodos de bajo contenido de hidrógeno, ya que estos permiten soldar a
temperaturas muy bajas.

Es conveniente efectuar la soldadura formando cordones sucesivos, utilizando

electrodos de (D 1/8" con un amperaje de 90 a. Después de cada cordón, deberá
limpiarse completamente la escoria. La malla soldada será soportada del mismo
modo que las barras de refuerzo.
Los traslapes de la malla soldada, será como mínimo tres cocadas o 30 cm, el
que sea mayor.

Tolerancia.- Tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo:

Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto, cumplirán los siguientes

requisitos para tolerancias de fabricación:

- Longitud de corte + 2.5 cm

- Estribos, espirales y soportes + 1.2 cm
- Dobleces + 1.2 cm

Las varillas serán colocadas para las siguientes tolerancias:

- Cobertura de concreto a la superficie + 6.0 mm

- Espaciamiento mínimo entre varillas + 6.0 mm
- Miembros de 20 cm de profund., o menos : + 6.0 mm
- Miembros de más de 20 cm pero inferior a + 1.2 cm
5 cm de profundidad
- Miembros de más de 60 cm de profund. +- 2.5 cm

Las varillas pueden moverse de acuerdo a sus diámetros (para evitar

interferencias con otras varillas de refuerzo de acero, conductos o materiales
empotrados); si excediese esta tolerancia será aprobado por el Supervisor.

3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción.- Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el

concreto, darle forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y especificadas
en los planos y deberán de estar de acuerdo a las normas aci 347- 68.
Unidad de Medida.- El trabajo ejecutado se medirá en m2 del área efectiva de
contacto con el concreto de las caras del encofrado; será medido por el
Residente y aprobada por el Supervisor de acuerdo a las formas especificadas en
los planos. Su cuantificación está en función al área cubierta con formas pre
determinadas con la finalidad de confinar en esta la mezcla de concreto, el área
de medición es la que se encuentra en contacto directo con el concreto.
Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el
Residente y aprobado por el Supervisor y estará de acuerdo a los precios
unitarios por m2 estipulados en el presupuesto, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, y herramientas
necesarias.

Proceso constructivo

Encofrados.-
• Los encofrados, deberán tener buena resistencia para soportar con seguridad
el peso, la presión lateral del concreto y las cargas de construcción.

• Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamientos
del concreto terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.

• Las juntas deberán ser herméticas, pata que no ocurra la filtración del mortero.

• Deberán ser arriostradas contra deflexiones laterales.

• El diseño e ingeniería de encofrado, así como su construcción es

responsabilidad del Residente.

• La deformación máxima entre elementos de soportes, debe ser menor de

11240 de la luz entre los miembros estructurales.

• Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera, que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto, después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrados
• Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto,
deberá ser examinado cuidadosamente y cualquier irregularidad, deberá ser
tratada como lo ordene la Supervisión.

• Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa

indeformabilidad de la estructura.

• Las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido

suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que se coloquen sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el
permiso del Supervisor; en todo caso, deberán dejarse en su sitio, por lo menos
el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto tal como se especifica:

- Muros y zapatas 24 h.
- Buzones 24 h.
- Columnas y costados de vigas 24 h.
- Fondo de vigas 21 días
- Aligerados y losas 7 días

• Si aumenta la resistencia del concreto por diseño de mezclas y aditivos, los

tiempos de desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Supervisor.

Tolerancia.-
• A menos que especifique de otro modo la Supervisión, el encofrado deberá ser
construido de tal modo que las superficies del concreto, estén de acuerdo a los
límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles:

La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,

columnas y estructuras similares serán de: 6 mm a 1.2 cm.
Zapatas y Cimientos
• Las variaciones en dimensiones en planta serán: 6 mm a 5 cm

• La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección

del desplazamiento, pero no mayor de 5 cm.

• La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.

Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, y otras estructuras

similares:

- Hasta una altura de 3m 6 mm

- Hasta una altura de 6m 1 cm
- Hasta una altura de 12m : 2 cm

Variaciones en niveles o gradientes, indicadas en los planos, para piso, techos,

vigas, bruñas, y estructuras similares:

- En cualquier nave o en 6 m. Máx. 6 mm

- En12momás + 10 mm

Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pasos, aberturas en

paredes y similares: 6 mm

- Variaciones en gradas o desniveles:

- Pasos + 6 mm
- Contrapasos + 3 mm

3.3 SOLADO DE CONCRETO E=2", MORTERO 1:10

Descripción.- Es una capa de concreto simple de escaso espesor

(aproximadamente 10 cm.) que se ejecuta en el fondo de las excavaciones de
una estructura proporcionando una base para el trazado de la estructura y
colocación de su armadura.

Unidad de Medida.- El trabajo ejecutado se medirá en m2 del área total

vaciado. Será medido por el Residente y aprobada por el Supervisor de obra de
acuerdo a lo especificado en los planos correspondientes. La cuantificación de
esta partida esta en función al área cubierta de mezcla por los espesores
especificados en los planos de la cantidad de material preparado y vaciado a la
rasante.
Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el
residente y aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios
por m2., entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por
mano de obra, materiales, equipo y herramientas necesarias para la partida.

Proceso Constructivo.- La mezcla realizada para la conformación del solado

esta hecha en base de arena gruesa u hormigón y cemento en las proporciones
indicadas en los análisis de costos unitarios, se deberá tener en consideración las
recomendaciones propuestas en lo que respecto a concretos simples y armados
para el manejo, control y calidad de los materiales a utilizar . Se recomienda:
• El concreto que se usará en los solados se apoyará directamente sobre el
terreno.

• El cemento a utilizarse será Portland 1 al V, usándose éste último en terrenos

agresivos.

 El concreto podrá vaciarse directamente al fondo de la excavación sin

encofrado, siempre que lo permita la estabilidad del talud.

3.4 CONCRETO SIMPLE F'C= 175 Kg/Cm2

Descripción.- El concreto f'c= 175 kgr/cm2 corresponde la mezcla ejecutada

con la finalidad de realizar construcción de estructuras simples, el concreto
simple es una mezcla de agregados con aglutinantes.

Unidad de Medida.- El trabajo se medirá en m3 del volumen total vaciado, será

medido por el residente y aprobada por el supervisor de acuerdo a las formas
especificadas en los planos. La cuantificación de esta partida esta en función a la
cantidad de material preparado y vaciado a los moldes de encofrado construidos
de acuerdo a lo especificado en los planos.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios
por m3 estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, materiales y herramientas
necesarias para la realización de dicha partida.

Proceso Constructivo.-
Concreto Simple
• Dicho concreto se usará en la construcción de estructuras simples que no
realicen esfuerzos estructurales tales como las cajas de registro. Se apoyarán
directamente sobre el terreno.

• El concreto consta de cemento y agregados, dosificados en tal forma que se

obtenga a los 28 días una resistencia mínima a la comprensión especificada en
los planos (en probetas normales de 6" x 12"). Se tomarán muestras de acuerdo
a las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC.

• El cemento a utilizarse será Portland 1 al V, usándose éste último en terrenos

agresivos.
• El concreto podrá vaciarse directamente a la excavación sin encofrado, siempre
que lo permita la estabilidad del talud. La profundidad mínima de la estructura,
indicada en los planos respectivos, se medirá a partir del terreno natural.

• En caso de tener que cortar el terreno natural, para conseguir el nivel de

plataforma indicado en los planos correspondientes, la profundidad mínima de la
estructura se considera a partir de este último nivel.

Para el proceso constructivo en lo que se refiere al control de materiales,

manipuleo, preparado, vaciado, curado se realizará según se detalla a
continuación:

Materiales

• Cemento.- El cemento será Portland, que cumpla con las Normas ITINTEC, y de
acuerdo a la calidad del terreno y obra que se va a ejecutar.

• Agregados.- Los agregados deberán cumplir con los requisitos establecidos en

las Normas ASTM C 33. Estos pueden ser: agregado fino (arena) y agregado
grueso (piedra partida, grava).

• Agua.- El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de
materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales. Las impurezas excesivas en el agua
pueden interferir, no sólo en la fragua inicial del cemento, afectado la resistencia
del concreto, sino provocar manchas en su superficie y originar corrosión en la
armadura. No debe usarse agua de acequia, ni de mar, estancadas o
pantanosas.

Manejo del concreto

• Las presentes especificaciones se complementan con el Nuevo Reglamento

Nacional de Construcciones y del ITINTEC

• El concreto para todas partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en

los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y al endurecerse,
debe desarrollar todas las características requeridas en éstas especificaciones.

• Para obtener un concreto uniforme, los agregados finos y grueso deberán ser
uniformes en granulometría.

• La relación agua - cemento, debe establecerse en función de ellos.

a) Esfuerzo

• El esfuerzo de comprensión, especificado del concreto f'c para cada porción de

la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.

• Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la

conformidad de cada mezcla, con la especificación y resultados de testigos rotos
en compresión, de acuerdo a las Norma Técnicas Nacionales ITINTEC, en
cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando la resistencia mínima
especificada.

• A pesar de la aprobación de la Supervisión, el Residente será total y

exclusivamente responsable de la calidad del concreto.

• La dosificación de los materiales será por el peso.

b) Mezclado

• El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras y/o a mano.

• Deberá asegurarse que existan controles adecuados, para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional, una vez que el
total especificado ha sido incorporado.

• El total de la tanda mezclada deberá ser acabada antes de realizar una nueva.

• En caso de añadirse aditivos, éstos serán incorporados con una solución y

empleando un sistema de dosificación y entrega.

• El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado, asimismo,
se eliminará todo concreto al que se haya añadido agua.

c) Conducción y Transporte

• El transporte del concreto debe ser rápido, de modo que no se seque o pierda
su plasticidad.

• El transporte debe ser uniforme y que no haya atrasos en su colocación.

• No debe ocurrir pérdida de materiales especialmente del cemento, el equipo

debe ser estanco y su diseño debe asegurar las transferencias delconcreto sin
derramarse.

• La capacidad del transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto

a colocar, debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas frías.

• El concreto será depositado tan cerca como sea posible de su posición final,
nunca deberá ser depositado en grandes cantidades en un solo punto.

d) Pruebas

El Supervisor vigilará las pruebas necesarias de los materiales agregados de los

diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra. Estas
pruebas incluirán lo siguiente:

Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar su

cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones.

Pruebas de resistencia de concreto, de acuerdo a lo siguiente:

1. Obtener muestras de concreto con las especificaciones ASTM c 172. Método

para muestras de concreto fresco.

2. Preparar series de testigos, en base a las muestras obtenidas de acuerdo con

las especificaciones ASTM c 3, método para preparar y curar testigos de concreto
para pruebas a la compresión y flexión en el campo y, curarlas bajo las
condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo con el método
indicado del ASTM. Las pruebas de campo serán:

Slum (Asentamiento).- Esta prueba debe efectuarse con frecuencia durante el

proceso del llenado del concreto, una prueba cada llenada es lo mínimo
recomendable.

El asentamiento se expresa por el ensayo en el cono de Abrams, dando mezclas:

Secas 0 a 2"
Plásticas 3 a 4"
Húmedas 4"
Testigos cilíndricos siempre en parejas.

El mìnimo de parejas a obtenerse para cada calidad de concreto debe ser:

 Una pareja por día de llenado

 Una pareja por cada 80 m3 de concreto colocado

 Una pareja por cada 500 m2 de concreto colocado

En caso de estructuras hidráulicas se utilizarán como mínimo 2 parejas.

Probar testigos a los siete días, a los catorce y a los veintiocho días en condición
húmeda, de acuerdo con las especificaciones ASTM C 39 método para probar
cilindros moldeados de concreto para resistencia a la comprensión.

El resultado de la prueba, será el promedio de la resistencia de los tres testigos

obtenidos en el mismo día, excepto si uno de los testigos en la prueba manifiesta
que ha habido fallas en el muestreo, moldes o prueba, éste podrá ser rechazado
y se promediará los dos testigos restantes. Si hubiera más de un testigo que
evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada.

Se efectuará una prueba de resistencia a la comprensión por cada 50 m 3 o

fracción, de cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un solo día, en ningún
caso deberá presentarse un diseño de mezcla con menos de dos pruebas.

3.5 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:1 E=1.5 CM

Descripción.- Esta sección comprende trabajos de acabados fatibles de

realizarse en muros y otros elementos que requieran de permeabilizar sus
paredes para lo cual al mortero preparado se le adicionará impermeabilizante en
una proporción de 2 kilos por cada bolsa de cemento.

Unidad de Medida.- Se computarán todas las áreas netas a revestir o a

revocar, por consiguiente se descontarán todos los vanos o aberturas y otros
elementos distintos al de revoque, como molduras, cornisas, etc. El trabajo
ejecutado se medirá en m2 que representa el área empastada, será medido por
el residente y aprobada por el supervisor de obra de acuerdo a las áreas
especificadas en los planos correspondientes. la cuantificación de esta partida
esta en función al área empastada con carácter definitivo con una capa de
mortero, debidamente cubierta y acabada de la estructura a proteger.
Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el
Residente y aprobado por el Supervisor y estará de acuerdo a los precios
unitarios por m2 estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que
dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, y
herramientas necesarias para la realización de dicha partida.

Proceso Constructivo.- Para la ejecución de esta partida será necesario la

utilización de mano de obra calificada y no calificada; materiales como regla de
madera, clavos, cemento, mpermeabilizante para mortero, agua, arena fina y
herramientas. durante el proceso constructivo deberán tomarse en cuenta todas
las precauciones necesarias par no causar daño a los revoques terminados. todos
los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustándose los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.

El revoque a ejecutarse, se realizará previa limpieza y humedecimiento de las

superficies donde debe ser aplicado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de cemento - arena para pañeteo proporción: 1:2

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo

residuo anterior.

El tarrajeo se hará con cinta de la misma mezcla, perfectamente lineadas y

plomadas aplicando la mezcla pañeteando con fuerza y presionando contra los
parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm,
dependiendo de la uniformidad de la superficie a tarrajear. La superficie a
obtener será plana, sin resquebraduras o defectos de textura.

Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar al terminar

el tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándolas perfectamente al ras sin
que ninguna deformidad marque el lugar en que se ha picado la pared.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con exceso de 4% la mezcla final del
mortero debe zarandearse esto por profundidad.

3.6 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:4)

Descripción.- Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más

capas sobre la superficie interior o exterior de muros y tabiques o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una estructura de protección u obtener un
mejor aspecto de los mismos, puede presentar capas lisas o ásperas.

Unidad de Medida.- El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados que

representa el área empastada, este será medido por el residente y aprobada por
el supervisor de obra de acuerdo a las áreas especificadas en los planos
correspondientes. la cuantificación de esta partida esta en función al área
empastada con carácter definitivo con una capa de mortero, debidamente
cubierta y acabada de la estructura a proteger.
Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el
Residente y aprobado por el Supervisor de obras y estará de acuerdo a los
precios unitarios por m2, entendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, y herramientas necesarias
para la realización de dicha partida.

Proceso Constructivo.- Para la ejecución será necesario la utilización de mano

de obra calificada y no calificada. Materiales como regla de madera, cemento
portland, arena fina y herramientas. Durante el proceso constructivo deberán
tomarse en cuenta las precauciones necesarias para no causar daño a los
revoques terminados. Todos los revoques y vestiduras serán terminados con
nitidez en superficies planas y ajustándose los perfiles a las medidas terminadas,
indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.

El revoque a ejecutarse, se realizará previa limpieza y humedecimiento de las

superficies donde debe ser aplicado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de Cemento -

arena para pañeteo proporción: 1:4

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo

residuo anterior.

El tarrajeo se hará con cinta de la misma mezcla, perfectamente lineadas y

plomadas aplicando la mezcla pañeteando con fuerza y presionando contra los
parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 1.5 cm,
dependiendo de la uniformidad de la superficie vaciada.

La superficie a obtener será plana, sin resquebraduras o defectos de textura. Los

duetos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar al terminar el
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que
ninguna deformidad marque el lugar en que se ha picado la pared.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con exceso de 4% la mezcla final del
mortero debe zarandearse esto por profundidad.

3.7 TAPA METÁLICA DE 0.60 X 0.60 E=1/8"

Descripción.- Se trata de la construcción de todas las tapas metálicas y de la
colocación de sus correspondientes accesorios que requiera el proyecto, estas
serán de plancha metálica de 118" de espesor, reforzadas con ángulos metálicos
a sus costados y fierro corrugado en el cuerpo.

Unidad de Medida.- El trabajo se medirá en unidades que representa la

cantidad de tapas correctamente dispuestas en las estructuras a servir, será
medido por el residente y aprobada por el supervisor de acuerdo a las unidades
especificadas en los planos. Su cuantificación está en función a la cantidad de
tapas de planchas de acero reforzadas con perfiles del mismo material dispuestas
en su ubicación final de la estructura a cubrir, la unidad incluye todos los
elementos de sujeción y cerraduras de la tapa a la estructura.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios
por unidad de tapas estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que
dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, elemento
requerido, y herramientas necesarias para la realización de dicha partida.

Proceso Constructivo.- Para la ejecución de esta partida se considera el costo

globalizado de la tapa metálica la misma que incluye todos los costos hasta su
colocación final. El proceso constructivo se realizará según se detalla a
continuación:

Las tapas serán pulidos y permitirán un perfecto cierre, levarán como mínimo 02
bisagras de fierro de 2.5", salvo que el plano indique otro tipo de material.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras del trabado de tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme al ser ensamblados, ni cuando sea sometido a
los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.

Todos los trabajos de fierro se rasquetearán y lijarán, se pintarán

cuidadosamente con brocha o pistola con imprimante anticorrosivo tal como el
rojo óxido vencedor o similar. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de
esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

3.8 ACCESORIOS CAMARA DE CARGA

Descripción.- Trata de la adquisición de las unidades de accesorios que se
requiera instalar para que la estructura tenga un funcionamiento adecuado.

Unidad de Medida.- El trabajo ejecutado se medirá en forma global que

representa la adquisición de los accesorios dispuesta y lista para su
funcionamiento, este será verificado por el residente y aprobada por el
supervisor de obra de acuerdo a las unidades especificadas en los planos.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios
por unidad estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho
pago constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, y
herramientas necesarias para la realización de dicha partida.

Proceso Constructivo.- Todos los accesorios utilizados en la obra, serán como

mínimo de una calidad igual a la del tubo, con una resistencia a presiones de
trabajo mayores o iguales a las estipuladas para los tubos, no deben de
presentarse en esta signos de deterioro, abolladuras, resquebrajamientos o
malformaciones. antes de su colocación el interior de los accesorio deberá ser
cuidadosamente limpiados con la finalidad de retirar las grasas que tuvieran
impregnados y garantizar una adecuada adherencia con el tubo a unir, así mismo
los aditivos que se usen con la finalidad de garantizar buena adherencia entre los
accesorios y los elementos a instalar deben de garantizar su buena funcionalidad.

3.9 PINTURA CON ESMALTE

Descripción.- Comprende los materiales y mano de obra necesarios para la

ejecución de los trabajos de pintura en muros exteriores de las estructuras. Se
indicará la clase de pintura, el número de manos y los trabajos preliminares a
ejecutarse, siendo partidas independientes los tipos de pinturas diferentes.

Unidad de Medida.- El trabajo se medirá en m2 , es medido por el residente y

aprobada por el supervisor de acuerdo a los planos. Su cuantificación está en
función al área cubierta de mezcla por los espesores especificados en los planos
de la cantidad de material preparado y vaciado a la rasante.

Forma de Pago.- El pago se realizará por el metrado medido por el residente y

aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios por m 2,
entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por mano de
obra, materiales, equipo y herramientas necesarias para la partida.
Proceso constructivo.- Previa limpieza de las superficies se pasará con lijar
áspero para eliminar los elementos débiles del tarrajeo y obtener una superficie
uniforme. Se imprimará la superficie con IMPRIMANTE BASICO, específico para el
tipo de pintura a emplearse; no permitiéndose el emporre de tiza con cola.
Posteriormente se aplicará dos mano de pintura, debiendo ser pintura de calidad.

4. 0 TUBERIAS, VALVULAS Y ACCESORIOS

4.1 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS

Descripción.- Se realiza antes de iniciar las obras principales, se tomarán los
been marchs y vértices a puntos referenciales para el control vertical y horizontal
del trazo de las zanjas para alojar las tuberías de conducción y de distribución.

Unidad de Medida.- El trabajo se medirá en ml. que representa la longitud de

trazo adecuadamente ejecutado, este será medido por el residente y aprobada
por el supervisor de acuerdo a las unidades especificadas en los planos.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado medido por el

residente y aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios
por km. estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, equipo y
herramientas necesarias para la realización de dicha partida.

Proceso Constructivo.- El replanteo se hará definiendo y estableciendo los ejes

principales del proyecto y ejes auxiliares que sean necesarios fuera de las zonas
de excavación y rellenos. La nivelación que servirá para el control vertical de las
excavaciones y demás obras complementarias se concretará con la colocación de
puntos de referencia acotados de carácter permanente hasta la terminación de la
obra, la que será relacionada con los been marchs que sirvieron para el control
altimétrico del proyecto.

4.2 EXCAVACIÓN DE CAJA EN ROCA SUELTA A MANO

Descripción.- Comprende todos los movimientos de tierras y roca suelta de

acuerdo a las acotaciones horizontales, verticales o niveles previstos en los
planos respectivos u ordenados por la supervisión.

Unidad De Medida.- El trabajo se medirá en ml. que representa la excavación

de tierra adecuadamente ejecutado; será medido por el residente y aprobada por
el supervisor de acuerdo a las especificaciones de los planos. Su cuantificación
esta en función al volumen de material que se tenga que excavar, volumen
medido in situ antes de la excavación.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor; estará de acuerdo a los precios unitarios
por ml. estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra y herramientas necesarias.

Proceso de Ejecución.- La excavación en corte abierto será hecha a mano, a

trazos anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los
planos replanteados en obra ylo a las presentes especificaciones. Las
excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o
instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes, etc.

Recomendaciones previas.- No conviene preparar la excavación con muchos días

de anticipación al vaciado de la estructura para:

• Evitar posibles derrumbes de las paredes laterales de la excavación e

inundaciones de la misma.

• Reducir la posibilidad de utilizar tabla estacado para los taludes de la

excavación
• Evitar posibles accidentes a los peatones.

La inclinación de las paredes de la excavación deben estar en función de la

estabilidad de los estratos de suelos y su densidad así como de la profundidad de
la excavación.

En lugares en donde los estratos de suelo no están bien consolidados o con nivel
freático alto y/o suelos en zonas lluviosas cabe la necesidad de utilizar
tablaestacados, a fin de evitar derrumbes en la excavación. Asimismo, es posible
tener que realizar operaciones de bombeo, para bajar el nivel freático.

En tramos que se presente roca suelta, estas se extraen con barreta, pico,
cinceles, combas y con mano de obra no calificada.

Despeje.- Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte

abierto, será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

Excavaciones.-
• Las excavaciones podrán hacerse con las paredes verticales: entibándolas
convenientemente siempre que sea necesario, si la calidad del terreno no lo
permitiera se le dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.

• En general el Residente podrá no realizar apuntamiento o entibado si así lo

autorizase expresamente el Ingeniero Supervisor. Pero las circunstancias de
habérsele otorgado esa autorización no lo eximirá de responsabilidad si
ocasionará perjuicios, los cuales serán siempre de su cargo.

• Los entibados, apuntalamiento y soportes que sean necesarios para sostener

los lados de la excavación deberán ser previstos, erigidos y mantenidos para
impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo o
poner en peligro la seguridad del personal, así como las estructuras o
propiedades adyacentes, o cuando lo ordene el Residente.

• El fondo de la excavación deberá quedar seco y firme en todos los conceptos,

aceptable como fundación para recibir el vaciado de la estructura.

• En caso de suelos inestables estos serán removidos hasta la profundidad

requerida y el material removido será reemplazado con piedra y luego se
ejecutará una base de hormigón arenosos de río, apisonado cada 30 cm. de
espesor según lo determine el Residente.

• El fondo de la excavación se nivelará cuidadosamente conformándose

exactamente igual a la rasante correspondiente del proyecto.

• Los excesos de excavación en profundidad hecho por negligencia del Residente

serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón del río apisonado por
capas no mayores de 20 cm de espesor de modo que la resistencia conseguida
sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.

• En la apertura de las excavaciones se tendrá un buen cuidado de no dañar y

mantener en funcionamiento las instalaciones de servicios públicos, así como los
cables e instalaciones subterráneos, el Residente deberá reparar por su cuenta
los desperfectos que se produzcan a los servicios mencionados, salvo que se
constate que aquellos no le son imputables.

4.3 REFINE, NIVELACIÓN DE FONDOS PARA TUBERÍA

Descripción.- El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como

del fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que
hagan contacto con el cuerpo del tubo.

Unidad de Medida.- El trabajo se medirá en ml. que representa la longitud de

zanja adecuadamente perfilado, será medido por el residente y aprobada por el
supervisor de acuerdo a las unidades especificadas en los planos. Su
cuantificación está en función a la longitud de zanja a rectificar de las
protuberancias o rellenos pequeños que existiesen en el terreno para lograr el
enrasamiento adecuado de la base antes de colocar la cama de apoyo.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios
por ml. estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra y herramientas necesarias
para la realización de dicha partida.

Proceso Constructivo.- Para proceder a instalar las tuberías, previamente las

zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas, teniendo especial cuidado
que las paredes que estén en contacto con la tubería no se encuentren con
protuberancias que la dañen. La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja,
con el tipo de cama de apoyo aprobado por la supervisión.

4.4 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS

Descripción.- Consiste en recubrir el fondo de la excavación con material

seleccionado (tierra cernida) de un e = 0.10 m. mínimo, el mismo que será
emparejado y aplanado y servirá de apoyo longitudinal a la tubería a instalar.

Unidad de Medida.- El trabajo se medirá en ml. que representa la longitud de

zanja acondicionada con la correspondiente cama de apoyo, será medido por el
residente y aprobado por el supervisor de acuerdo a los planos correspondientes.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios
por ml estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, y herramientas necesarias
para la realización de dicha partida.

Proceso Constructivo
En terrenos normales y semi rocosos.- Será específicamente de tierra
seleccionada zarandeada o arena gruesa o gravilla, que cumpla con las
características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10 metros, debidamente compactada o
acomodada (para el caso de la gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo
del tubo, siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento
de 0.05 metros que debe de existir entre la pared exterior de la unión del tubo y
el fondo de la zanja excavada. Solo en el caso de zanja, en que se haya
encontrado material arenoso no se exigirá cama de apoyo.

En Terreno Rocoso.- Será del mismo material y condición del inciso anterior, pero
con un espesor no menor de 0.15 metros.

En Terreno Inestable (arcillas expansivas, limos, etc.).- La cama se ejecutará de

acuerdo a las recomendaciones de la Supervisión, tales como:

 El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme en todos los conceptos,

aceptable como fundación para recibir el tubo.

 Los suelos serán removidos hasta la profundidad requerida y el material

removido será reemplazado con piedra y luego se ejecutará una base de
hormigón arenosos de río, apisonado cada 30 cm. de espesor o según lo
determine el Supervisor en coordinación con el Residente.

 El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose

exactamente igual a la rasante correspondiente del proyecto aumentada
en el espesor del tubo respectivo.

Recomendaciones

1. El fondo de la zanja debe ser plano y uniforme en toda su longitud, exenta de

materiales extraños, no debe tener desniveles o cangrejeras, las cuales deberán
adecuarse al terreno natural.

2. Si el fondo de la zanja es de formación arcillosa saturada de lodo, debe

tenderse una cama de gravilla o cascajo de 15 cm de espesor, compactada.

3. Retirar rocas y piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al

interior y ocasionar posibles roturas en los tubos.

Es importante la preparación de hoyos en la zona de las uniones de tal forma que

el cuerpo del tubo esté uniformemente soportado en toda su longitud útil.

4.5 SUMINISTRO Y COLOCADO DE TUBERIA PVC SAP

Descripción.- Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería PVC

SAP CLASES 5,7.5, 10. La ubicación de los distintos tipos de tuberías para la
línea de conducción y distribución se detallan en los planos respectivos, se
colocaran tuberías PVC SAP C-5 para un máximo de presión estática de 50m y
C-7.5 para un máximo de presión estática de 75m, y C-10 para una máxima
presión estática de 100 m.

Forma de ejecución.- Colocación de la tubería y accesorios dentro de la zanja,

la tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite
golpes o daños en el recubrimiento de la tubería. Bajo ninguna circunstancia la
tubería y accesorios deberá dejarse caer dentro de la zanja.

Prueba de Martillo.- Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está

suspendida deberá ser inspeccionado golpeándola suavemente a todo su largo,
con un martillo de peso liviano para descubrir posibles rajaduras. Cualquier tubo
encontrado defectuoso deberá rechazarse.
Limpieza de la Tubería.- La tubería deberá mantenerse libre de todo material
extraño durante el trabajo.

Prevención de entradas de tierra a la tubería.- En los momentos en que el

tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la tubería serán
cerrados de modo que no entre el agua del exterior.

Sellado de Uniones en tubos.- Cuando la instalación se haga en tubería PVC

del tipo espiga campana se seguirá las siguientes instrucciones:

a. En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga

campana hasta lograr el chaflán, procédase de igual forma con la campana del
tubo pero achaflado el filo interior.

b. Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga

correspondiente.

c. Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u

otros elementos similares.

d. Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie

de contacto (exterior de la espiga e interior de la campana) cubriendo luego con
pegamento.

e. Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia

marcada de la campana.

f. A las 24 horas puede someterse a presión.

Base de pago.- Se procederá a la valorización por ml, previa conclusión

satisfactoria del trabajo.
4.6 RELLENO COMPACTADO ZANJAS MATERIAL PROPIO H<1.5 M

Descripción.- Comprende la ejecución de los trabajos de relleno de zanjas,

utilizando material proveniente de las excavaciones de la misma obra.

Unidad De Medida.- El trabajo se medirá en ml. que representa la longitud de

zanja adecuadamente rellenado, será medido por el residente y aprobado por el
supervisor de acuerdo a las unidades especificadas en los planos. Su
cuantificación está en función a la longitud de zanja rellenada con material de
relleno provenientes de la misma excavación debidamente colocado y
compactado. Comprende el esparcido de material, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de rasantes.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios
por ml. estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra y herramientas necesarias
para la realización de dicha partida.

Proceso Constructivo.- Será necesario la utilización de mano de obra no

calificada y herramientas. Hay que tener en cuenta lo siguiente:
 Se tomarán las provisiones necesarias para la consolidación del relleno,
que protegerá las estructuras.
  Para efectuar un relleno compactado, previamente el Residente deberá
contar con la autorización de la Supervisión.

 El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que

currypla con las características mínimas de material apropiado para tal fin.

 Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por

el "Material de Préstamo", previamente aprobado por la Supervisión, con
relación a características y procedencia.

Compactación del primer y segundo nivel.- El primer relleno compactado es a

partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería) hasta 0.30 metros por
encima de la clave del tubo, será de material selecto, el relleno se colocará en
capas de 0.15 metros de espesor terminado, empezando desde la cama de
apoyo, compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado,
teniendo cuidado de no dañar la estructura.

El segundo relleno compactado, se define entre el primer relleno y la subbase, se

harán por capas no mayores de 0.15 m de espesor, compactándolo con vibro -
apisonadoras y/o planchas. Se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual solo si es aprobado por la Supervisión. En el caso de zonas de trabajo
donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará comprendido
entre el primer relleno hasta el nivel del terreno.

El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor

de 85% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASSTHO D 698 o
ASSHTO T-180. De no lograr dicha compactación hacer las correcciones del caso,
debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.

Compactacion de bases y sub-bases.- Las normas para la compactación de la

base y sub-base, se encuentran contempladas en el acápite 7.44 de la norma
Técnica del ITINTEC N°- 33916

"El material seleccionado para la base y sub base, se colocará en capas de 0.10
m precediéndose a la compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos
vibratorios o algún equipo que permita alcanzar la densidad específica. No se
permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de
compactación no será menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor
modificado (AASHTO T-1 80), para las base y sub bases. En todos los casos, la
humedad del material seleccionado y compactado, estará comprendido en el
rango de +I-1% de la humedad óptima del Proctor modificado"

El material seleccionado para la base y sub base necesariamente será de

afirmado apropiado.

Ensamblaje.- El ensamblaje debe garantizar un acople perfectamente,

permitiendo una cierta flexibilidad, facilidad y rápida ejecución en la obra.

Sistema de empalme unión flexible

• Presentar los tubos a empalmar y marcar la espiga para saber la distancia

hasta donde se va a introducir la espiga.

• Limpiar el interior de la campana y la espiga del tubo a acoplar.

• Aplicar el pegamento sobre la parte expuesta de la espiga del tubo a acoplar.

• A continuación el instalador introduce alineadamente la espiga del tubo en la

campana cuidando, mientras que otro operario proceda a empujar el tubo.

• La espiga llega a introducirse correctamente hasta el fondo con la ayuda de

una palanca ejecutada por otro operario en el otro extremos del tubo a acoplar.

NOTA: Si por alguna circunstancia el instalador cree conveniente, pude retirar el

tubo a lo mas 1 cm de la marca trazada para verificar el acople perfecto.

Ancho y profundidad mínima de la zanja

El tipo de zanja que se suele excavar para la instalación de redes es el tipo de

zanja estrecha, el cual se debe excavar de acuerdo al siguiente procedimiento:

1. Debe ser de sección uniforme en toda la longitud de la excavación y en

particular debe obedecer a las condiciones del proyecto.

2. Un aumento en el ancho de la zanja por encima del lomo del tubo, no

incrementa la carga de tierra sobre éste, lo que se consigue dando una pendiente
a las paredes laterales en la parte inferior de la zanja.

3. De otro lado, una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación, tendido y
compactación.

4.7 PRUEBA HIDRÁULICA EN REDES DE AGUA

Descripción.- La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas

las partes de la línea de agua hayan quedado correctamente instalados y estén
listas para prestar servicios. Tanto el proceso de prueba como sus resultados,
serán dirigidos y verificados por la Supervisión con asistencia del Residente,
debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de
medición y cualquier otro elemento que se requiera en ésta prueba.

Unidad de Medida.- El trabajo ejecutado se medirá en ml que es la longitud

total de tubería adecuadamente probada en su instalación, será medido por el
Residente y aprobada por el Supervisor de acuerdo a las unidades especificadas
en los planos correspondientes. La cuantificación de esta partida esta en función
a la longitud de tubería colocada en la zanja y probada de filtraciones que se
pudiesen producir tanto en el cuerpo de¡ tubo como en sus uniones.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor, estará de acuerdo a los precios unitarios
por ml estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, equipo, materiales y
herramientas necesarias para la realización de dicha partida.

Proceso constructivo.- Para la ejecución de esta partida será necesario la

utilización de mano de obra calificada y no calificada, materiales como
hipoclorito de calcio, equipos como balde de prueba hidráulica y herramientas.
Para el proceso constructivo Hay que tener en cuenta lo siguiente:

La comprobación en obra se hará para controlar la perfecta ejecución de los

trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado, para ejecutar las pruebas de
retenida y carga. Para éste efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas, la
prueba parcial y la prueba final.

Prueba parcial.- A medida que se realice el montaje de la tubería y una vez que
estén colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvula y grifos
que debe llevar la instalación se procederá a hacer pruebas parciales de presión
interna por tramo de 300 a 500 m. como máximo en promedio. El tramo en
prueba debe quedar parcialmente rellenado, dejando descubiertas y bien limpias
todas las uniones.

El tramo a probar se llenará de agua empezando del punto de mayor presión, de

manera de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas de purga de
aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte baja de la línea.
El tramo en prueba debe quedar lleno de agua y sin presión durante el tiempo
necesario para que se sature la tubería.

Por medio de una bomba de mano, colocada en punto mas bajo se llenará
gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será
mantenida mientras se recorre la tubería y se examinan las uniones en sus dos
sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja). Si el manómetro se mantiene
sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la
misma bomba. En esta etapa la presión debe mantenerse constante durante un
minuto sin bombear por cada 10 libras de aumento en la presión.

La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de Ai-

abajo, será de 150 lb/pulg por pulgada cuadrada. Se considerará como presión
normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la mínima de la
instalación. En nuestro medio y mientras no se indique lo contrario, dicha presión
normal de trabajo será equivalente a 60 lb/pulg 2 y la presión mínima de
comprobación a la que debe someterse la instalación será equivalente a dos y
media veces la presión normal de trabajo. La prueba se considerará positiva si no
se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se repetirá tantas
veces como sea necesario hasta conseguir un resultado positivo.

Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración mas de la cantidad

estipulada a continuación, en litros por hora, según la siguiente fórmula.

F = N.D, p/410

F= Filtración permitida en litros por hora

N = Número de juntas
D = Diámetro del tubo en pulgadas
p = Presión de prueba en metros de agua

P = PRESION DE PRUEBA (lb/pulg2)

D (pulg)
140 150 160 170 180 190 200
4" 8.39 10.05 10.35 10.65 10.96 11.25 11.55
6" 12.59 15.05 15.55 15.95 16.45 16.90 17.35
8" 16.78 20.05 20.70 21.30 21.90 22.50 23.10
 10" 20.98 15.05 25.90 26.60 27.40 28.15 28.90
12" 25.17 30.05 31.05 31.90 32.90 33.80 34.65
14" 29.37 35.10 36.25 37.25 30.40 39.45 40.50
16" 33.56 40.40 41.40 41.60 48.85 45.10 46.20

Se considera como pérdida de filtración, la cantidad de agua que debe agregarse

a la tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba
especificada, después que la tubería ha sido completamente llenada y se ha
extraído el aire completamente.

Para el control de la prueba en obra, se llenará los formularios correspondientes,

debiendo el Residente recabar el certificado de aprobación del parte del
Supervisor por cada prueba efectuada y acompañarlo como documento
indispensable para las valorizaciones correspondientes.

Prueba final o total.- Para la prueba final se abrirá todas las válvulas, grifos,
bocas de riego, descargas, etc y se dejará penetrar el agua lentamente para
eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión si fuera posible es
conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante
cierto tiempo, hasta estar seguro que estas bocas, no dejan escapar más aire. En
la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobrepresión,
pero si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la
presión estática o sea a la máxima presión normal a la que puede someterse la
tubería.

Después de instaladas las conexiones a piletas públicas y estando las llaves

cerradas se hará una prueba del conjunto a una presión no menor de 1.112
veces la presión de servicio y no inferior a 70 lbs/pulg2.
4.8 CONCRETO f’c =140 Kg/cm2

Descripción.- El concreto f'c= 140 kgr/cm2 corresponde la mezcla ejecutada con

la finalidad de realizar construcción de estructuras simples, el concreto simple es
una mezcla de agregados con aglutinantes.

Unidad De Medida.- El trabajo se medirá en m 3 del volumen total vaciado,

será medido por el residente y aprobada por el supervisor de acuerdo a las
formas especificadas en los planos correspondientes. la cuantificación de esta
partida esta en función a la cantidad de material preparado y vaciado a los
moldes de encofrado construidos de acuerdo a lo especificado en los planos.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios
por m3 estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, materiales y herramientas
necesarias para la realización de dicha partida.

Proceso Constructivo.- Hay que tener en cuenta que la mezcla corresponde a

concretos simples por lo cual debe considerrse:

Concreto Simple

• Se usará en la construcción de estructuras simples que no realicen esfuerzos

estructurales tales como las cajas de registro. Se apoyarán directamente sobre el
terreno.

• El concreto consta de cemento y agregados, dosificados en tal forma que se

obtenga a los 28 días una resistencia mínima a la comprensión especificada en
los planos (en probetas normales de 6" x 12"). Se tomarán muestras de acuerdo
a las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC.

• El cemento a utilizarse será Portland 1 al V, usándose éste último en terrenos

agresivos.

• El concreto podrá vaciarse directamente a la excavación sin encofrado, siempre

que lo permita la estabilidad del talud. La profundidad mínima de la estructura,
indicada en los planos respectivos, se medirá a partir del terreno natural.

• En caso de tener que cortar el terreno natural, para conseguir el nivel de

plataforma indicado en los planos correspondientes, la profundidad mínima de la
estructura se considera a partir de este último nivel.

Para el proceso constructivo en lo que se refiere al control de materiales,

manipuleo, preparado, vaciado, curado se realizará según se detalla:

Materiales

• Cemento.- El cemento a utilizarse será Portland, que cumpla con las Normas
Técnicas Nacionales ITINTEC, y de acuerdo a la calidad del terreno y obra que se
va a ejecutar.

• Agregados.- Los agregados deberán cumplir con los requisitos establecidos en

las Normas ASTM C 33. Estos pueden ser: agregado fino (arena) y agregado
grueso (piedra partida, grava).

• Agua.- El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de
materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Las impurezas excesivas en el agua pueden interferir, no sólo en la fragua inicial

del cemento, afectado la resistencia del concreto, sino provocar manchas en su
superficie y originar corrosión en la armadura. No debe usarse agua de acequia,
ni de mar, estancadas o pantanosas.

Manejo del concreto

• Las presentes especificaciones se complementan con el Nuevo Reglamento

Nacional de Construcciones, ITINTEC

• El concreto para todas partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en

los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y al endurecerse,
debe desarrollar todas las características requeridas en éstas especificaciones.

• Para obtener un concreto uniforme, los agregados finos y grueso deberán ser
uniformes en granulometría.

• La relación agua - cemento, debe establecerse en función de ellos.

a) Esfuerzo
• El esfuerzo de comprensión, especificado del concreto f'c para cada porción de
la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.

• Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la

conformidad de cada mezcla, con la especificación y resultados de testigos rotos
en compresión, de acuerdo a las Normas ITINTEC, en cantidad suficiente para
demostrar que está alcanzando la resistencia mínima especificada.

• A pesar de la aprobación de la Supervisión, el Residente será total y

exclusivamente responsable, que la calidad del concreto sea de acuerdo a las
especificaciones.

• La dosificación de los materiales será por el peso.

b) Mezclado

• El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras y/o a mano.

• Deberá asegurarse que existan controles adecuados, para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional, una vez que el
total especificado ha sido incorporado.

• El total de la tanda mezclada deberá ser acabada antes de realizar una nueva.

• En caso de añadirse aditivos, éstos serán incorporados con una solución y

empleando un sistema de dosificación y entrega.

• El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado, asimismo,
se eliminará todo concreto al que se haya añadido agua.

c) Conducción y Transporte

• El transporte del concreto debe ser rápido, de modo que no se seque o pierda
su plasticidad.

• El transporte debe ser uniforme y que no haya atrasos en su colocación.

• No debe ocurrir pérdida de materiales especialmente del cemento, el equipo

debe ser estanco y su diseño debe asegurar las transferencias del concreto sin
derramarse.

• La capacidad del transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto

a colocar, debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas frías.

• El concreto será depositado tan cerca como sea posible de su posición final,
nunca deberá ser depositado en grandes cantidades en un solo punto.

d) Pruebas

La Supervisión supervisará las pruebas necesarias de los materiales agregados,

de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra. Estas
pruebas incluirán lo siguiente:
Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar su
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones.

Pruebas de resistencia de concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:

1. Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM c

172. Método para muestras de concreto fresco.

2. Preparar series de testigos, en base a las muestras obtenidas de acuerdo con

las especificaciones ASTM c 3, método para preparar y curar testigos de concreto
para pruebas a la compresión y flexión en el campo y, curarlas bajo las
condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo con el método
indicado del ASTM. Las pruebas de campo serán:

Slum (Asentamiento).- Esta prueba debe efectuarse con frecuencia durante el

proceso del llenado del concreto, una prueba cada llenada es lo mínimo
recomendable.

El asentamiento se expresa por el ensayo en el cono de Abrams, dando mezclas:

Secas 0 a 2"
Plásticas 3 a 4"
Húmedas 4"
Testigos cilíndricos en parejas.

El número de parejas a obtenerse para cada calidad de concreto debe ser:

Una pareja por día de llenado

Una pareja por cada 80 m3 de concreto colocado
Una pareja por cada 500 m2 de concreto colocado
En caso de estructuras hidráulicas se utilizarán como mínimo 2 parejas.

Probar testigos a los siete días, a los catorce y a los veintiocho días en condición
húmeda, de acuerdo con las especificaciones ASTM C 39 método para probar
cilindros moldeados de concreto para resistencia a la comprensión.

El resultado de la prueba, será el promedio de la resistencia de los tres testigos

obtenidos en el mismo día, excepto si uno de los testigos en la prueba manifiesta
que ha habido fallas en el muestreo, moldes o prueba, éste podrá ser rechazado
y se promediará los dos testigos restantes. Si hubiera más de un testigo que
evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada.

Se efectuará una prueba de resistencia a la comprensión por cada 50 m 3 o

fracción, de cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un solo día, en ningún
caso deberá presentarse un diseño de mezcla con menos de dos pruebas.

5.0 MODULOS MÓVIL DE RIEGO POR ASPERSION

Descripción.- Trata de la adquisición e instalación de un módulo de riego que se
requiera instalar con la finalidad que el sistema proyectado realice un
funcionamiento adecuado.

Unidad de Medida.- El trabajo se medirá en unidades que representa la

cantidad de módulos correctamente dispuestos en las estructuras a servir; será
medido por el residente y aprobada por el supervisor de acuerdo a las unidades
especificadas en los planos. Su cuantificación está en función a la cantidad de
módulos de riego en su ubicación final de la estructura a cubrir, la unidad incluye
todos los elementos de la estructura.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios
por unidad estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho
pago constituirá la compensación total por mano de obra, elemento requerido, y
herramientas necesarias para la realización de dicha partida.

Proceso Constructivo.- Se realizará según se detalla a continuación:

 Consistirá en la colocación de los laterales de riego, tuberías de polietileno
de 25 mm de diámetro de color negro. Estas tuberías están conectadas a
partir de un hidrante insertada en la tubería terciaria, directamente en los
laterales, se conectarán los aspersores espaciados de acuerdo a lo
indicado en los planos correspondientes.

 Para la operación del sistema, se ha previsto la colocación de accesorios

que permitirán el manejo del sistema, según se muestra en los planos
correspondientes.

6.0 TRANSPORTE TERRESTRE

Descripción.- Esta partida comprende todos los costos relacionados al

transporte de materiales del lugar de abastecimiento a pie de carretera.

Unidad de Medida.- El trabajo ejecutado se medirá de manera porcentual de

acuerdo a los trabajos realizados del global esperado, este será medido por el
Residente y aprobada por el Supervisor de acuerdo a lo especificado en los
documentos correspondientes. Su cuantificación está en función a la cantidad de
material transportado del lugar de abastecimientos del material a pie de
carretera más cercana a la obra, es aconsejable que el pago se realice por el
peso transportado en cada viaje.

Forma De Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor y estará de acuerdo a los precios unitarios
del monto global estipulados en el presupuesto aprobado, entendiéndose que
dicho pago constituirá la compensación total transporte de materiales.

7.0 FLETE EN ZONA RURAL

Descripción.- Comprende todos los costos relacionados al transporte de
materiales de pie de carretera a la obra.

Unidad de Medida.- El trabajo se medirá de manera porcentual de acuerdo a

los trabajos realizados del global esperado, será medido por el residente y
aprobada por el supervisor de acuerdo a lo especificado en los documentos
correspondientes. lSu cuantificación está en función a la cantidad de material
transportado de pie de carretera a la obra; es aconsejable que el pago se realice
por el peso transportado en cada viaje.

Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el

residente y aprobado por el supervisor, será en forma porcentual del total
transportado relacionándolo a los precios del monto global estipulados en el
presupuesto; se entiende que dicho pago constituirá la compensación total
transporte de materiales en la zona rural.

8.0 CARTEL DE OBRA

Descripción.- Son elementos utilizados con la finalidad de identificación de la

obra donde se presentarán datos como entidad financiera, presupuesto base,
tipo de obra, ubicación, empresa constructora, etc. La partida contempla la
adquisición del cartel y su colocación en obra.

Unidad de Medida.- El trabajo ejecutado se medirá por unidad y la misma ha

debido de ser instalada en el lugar definitivo de servicio, este será verificado por
el Residente y aprobada por el Supervisor. La cuantificación de esta partida se
medirá por unidad.
Forma de Pago.- El pago es de acuerdo al metrado realizado por el residente y
aprobado por el supervisor; concordará con los precios unitarios estipulados,
entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por la confección
del cartel de obra y de la mano de obra insumida para su colocación.

Proceso Constructivo.- Se refiere a la confección de carteles, al inicio de los

trabajos con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el
ingeniero jefe del proyecto. Los materiales a emplearse serán nacionales de
primera calidad y pintura esmalte sintético y los parantes serán de madera con
dimensiones suficientes para resistir los esfuerzos a que serán sometidos.

9.0 PLACA RECORDATORIA

Descripción.- Son elementos utilizados con la finalidad de identificación de la

obra, se colocarán en un lugar visible hasta finalizar la obra, donde se
presentarán datos como año de construcción, entidad financiera, etc.

Unidad De Medida.- El trabajo ejecutado se medirá por unidad, debiendo ser

instalada en el lugar definitivo de servicio, lo que será verificado por el residente
y aprobada por el supervisor. Su cuantificación es por unidad.
Forma de Pago.- El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el
Residente y aprobado por el Supervisor de obras y estará de acuerdo a los
precios unitarios por unidad estipulados en el presupuesto aprobado.