Максимальная производительность - с самой малой в классе

больших дорожных фрез

Холодная дорожная фреза

W 150 / W 150 i
Простота и эффективность фрезеро-
вания благодаря разработкам Wirtgen
Малая в классе больших дорожных фрез – большая производительность
Самая малая в классе больших фрезерных
машин компании Wirtgen, W 150 / W 150 i
предложит ответ на вопросы, возникающие при
выполнении разнообразных задач. Ее отличает
высокая производительность в сочетании с
великолепной эргономичной конструкцией. К ее
достоинствам относятся большая мощность погрузки,
интеллектуальное управление двигателем, интуитивно
понятные управляющие органы и увеличенный
размер баков для воды и топлива, позволяющие
повысить продолжительность периодов эксплуатации.
Испытанные всесторонние преимущества W 150 / W 150 i
достигаются за счет выбора фрезерного барабана
FCS, применения систем стабилизации положения
параллельно фрезеруемой поверхности PTS и
автоматического нивелирования LEVEL PRO, а также
благодаря великолепной маневренности, при этом
суженная средняя часть конструкции обеспечивает
отличный обзор.
 Фреза W 150 / W 150 i – образец
производительности, Максимум
эргономичности и маневренности рентабельности и
эксплуатационных
качеств
Широкий угол поворота
конвейера обеспечивает
высокую эффективность
фрезерования

Благодаря ясно выраженной рабочей концепции Соответствие экологическим стандартам

для эксплуатации фрезы требуется только один
человек.
Широкий спектр выполняемых задач за счет
возможности изменять ширину фрезерного
барабана от 1,2 до 1,5 м.
Компактность конструкции холодной дорожной
фрезы облегчает транспортировку.
EC Stage 3b / US Tier 4i благодаря вакуумной
системе снижения выбросов пыли при
фрезеровании и контролю вредных выбросов
в выхлопных газах.
Максимальное повышение производительности за
счет применения компьютеризованной системы
управления WIDRIVE.
2 // 3
Высокие показатели дневной
производительности

Удаление бетонных покрытий

на промышленных объектах

Снятие дорожной одежды на

главных магистралях на всю
глубину

Высокое качество
фрезерования в т. ч. при
больших глубинах

Универсальность применения в нижнем сегменте класса больших дорожных фрез

Большие дорожные фрезы W 150 / W 150 i
отличают высокая мощность двигателя и
большая глубина фрезерования. Два фрезерных
барабана с рабочей шириной 1,2 и 1,5 м позволяют
использовать машину для выполнения самых
разнообразных задач: в т. ч. для подготовки
поверхностей на больших площадях, удаления
дорожных слоев на всю глубину или выравнивание
поверхностей, и это далеко не все. Максимальная
глубина фрезерования 320 мм позволяет полностью
удалять асфальтобетонные пакеты за один проход
фрезы.
 Скорость движения фрезы (м / мин)

25,0

22,5

20,0

17,5

15,0

12,5

10,0

7,5

5,0

2,5

0,0

0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
Глубина фрезерования, мм

По конструкции машина относится к классу Большая глубина фрезерования позволяет

больших фрез, при этом, благодаря малой ширине полностью удалять асфальтобетонные одежды за
фрезерования от 1,2 до 1,5 м, она может также один проход фрезы.
экономично использоваться и на небольших
участках. W 150 / W 150 i способна с легкостью выполнить
повышенную дневную норму даже в самых
Высокая производительность при фрезеровании с тяжелых условиях.
глубиной до 320 мм обеспечивается наличием
мощного двигателя и компьютеризованной
системы управления им.
4 // 5
Удобство и простота управления
и контроля
Общее увеличение производительности за счет снижения утомляемости
В машине все приспособлено под человека,
а не наоборот! Именно поэтому эргономичная
конструкция играет в W 150 / W 150 i ключевую роль.
Органы управления немногочисленны и организованы
в группы так, чтобы машинист мог легко дотянуться до
них. Органы управления и дисплеи находятся прямо пе-
ред машинистом, помогая в его ответственной работе.
На правый подлокотник вынесены основные функции
управления, использование которых легко и интуитивно
понятно – это еще более упрощает работу на машине.
Удобные, не вызывающие утомления условия работы
дают дополнительный выигрыш в виде повышения
результатов и хорошего настроения работников.
 Эргономичность –
основной фактор
повышения
результативности

... так и в положении стоя

Идеальный обзор и
оптимально сгруппированные
органы управления с удобным
расположением

Отличные условия работы: как

с сиденья машиниста,...

Благодаря простоте и эргономичности машиной Запирающиеся крышки защищают панели

может управлять всего один человек. управления и машину от повреждений.

Положение рулевого колеса может изменяться в Индивидуальные настройки сиденья позволяют

соответствии с предпочтениями машиниста, давая машинисту подобрать для себя удобное
ему возможность работать в положении сидя или положение.
стоя.

6 // 7
Панорамная платформа
машиниста
Идеальная форма для свободного обзора края фрезеруемой полосы
Так называемая “осиная талия” – сужение в
центральной части шасси машины – позволяет
машинисту W 150 / W 150 i работать с повышенным
удобством. Это конструктивное новшество
обеспечивает хороший обзор передней части
подвески, края фрезеруемой полосы и препятствий
на пути как из положения сидя, так и из положения
стоя. Панорамный дизайн значительно повышает
комфортность условий для машиниста, в результате
чего повышается качество результата фрезерования,
и нет необходимости в занимающей много
времени ручной доработке. Просторная площадка
обеспечивает машинисту отличный общий обзор
и достаточно места для ног в положении сидя или
стоя. Подняться на площадку можно по ступенькам с
правой или левой стороны, это особенно удобно, когда
условия на рабочей площадке стеснены.
 Просторность и максимальный
обзор площадки машиниста со Рабочее место
сквозным проходом повышенной
комфортности

Защита от ветра и дождя: пе-

реднее стекло и крыша могут
сдвигаться право и влево

... с доступом по устойчивым,

складывающимся ступенькам

Подняться на платформу маши-

ниста можно слева или справа...

“Осиная талия” в конструкции машины Благодаря складывающимся ступенькам машина

обеспечивает улучшенный общий обзор и может передвигаться вблизи препятствий,
быстроту, и точность фрезерования. например, стен.

Убирающаяся с помощью гидравлики крыша Комфортность условий для машиниста на

защищает машиниста от дождя и солнца. платформе дополнительно обеспечивается
обогревом пространства для ног.

8 // 9
Все под контролем
Зоны обзора телекамер
3
1 2
1 Вид сзади
3 Вид вперед слева
Возможность установки до четырех телекамер
Со своей рабочей площадки машинист может
постоянно следить за тем, что происходит вокруг
W 150 / W 150 i. Для этого на дисплее настраивается
обзор телекамерами различных участков работы с
дополнительной возможностью контроля основных
параметров, связанных с выполняемой операцией
2 Вид на оголовок конвейера
4 Вид на зачистной щит
фрезерования. По заказу могут быть установлены две
или четыре цветные камеры высокого разрешения.
При установленном преобразователе электронных
данных из системы управления могут считываться
некоторые параметры машины, закодированные по
стандартизированному протоколу WIFMS.
 WIDRIVE – технология,
созданная для людей

Дизельный двигатель

Привод фрезерного
Система управления
барабана

Система нивелирования
Ходовая часть
LEVEL PRO

Автоматическая регули-
ровка по высоте Конвейер

Водяная система

WIDRIVE обеспечивает достижение конвейера или помогает машинисту управлять

наилучших характеристик по мощности и
площади, освобождая машиниста от выполнения
многих управляющих функций и передавая их
системе управления машиной. В зависимости
от выполняемой задачи WIDRIVE отвечает за
автоматическое регулирование частоты вращения
двигателя, включение-выключение разбрызгивания
воды, контроль и изменение скорости ленты
системой нивелирования. WIDRIVE также следит
в автоматическом режиме за переключением
фрезерного барабана. Техническое совершенство
дорожной фрезы W 150 / W 150 i стало возможным
благодаря объединению всех функций машины
в системе WIDRIVE, за счет чего достигается
значительное увеличение дневной выработки.

10 // 11
LEVEL PRO для достижения
высшего качества фрезерования
Системы управления машиной и нивелирования объединены в один блок
Разумеется, W 150 / W 150 i оснащена
проверенной и испытанной системой
нивелирования LEVEL PRO. Эту фирменную систему
нивелирования отличает простота и удобство
использования на дорожных фрезах, для которого
характерны, в частности, одновременный вывод на
дисплей параметров для обеих сторон машины или
автоматическое регулирование глубины и наклона
фрезерования. Панель управления имеет четкую
Система LEVEL PRO легко
справляется с регулированием
глубины и наклона фрезерова-
ния
Тросовый датчик (справа и
слева) для точного контроля
глубины фрезерования на
боковых щитах
структуру с хорошо понятным назначением больших
кнопок, благодаря чему ими удобно пользоваться
даже одной рукой. На ней постоянно отображаются
заданные и фактические параметры глубины
фрезерования слева и справа, а также поперечного
наклона. Заданные параметры можно легко
перепрограммировать, вводить в память и вызывать
по мере необходимости.
 Электронный датчик с высокой
точностью выдает показатели Точность
наклона как в часах

Сканирование области перед

фрезерным барабаном при
помощи тросового датчика

Включение / 
выключение
автоматического
режима Настройки

Кнопка Увеличение /
переключения  уменьшение
Заданное зна- заданного
чение значения

Фактическое
значение Калибровка
Подъем / 
Выход контрол- опускание ци-
лера линдра

Память 1 Память 2

Тросовые датчики регистрируют показания
глубины на кромкообразователях с обеих сторон
машины.
В автоматическую систему нивелирования могут
встраиваться самые различные детекторные
устройства, такие как тросовые датчики, датчик
поперечного наклона или ультразвуковой датчик.
Система LEVEL PRO может быть легко расширена,
например, модулем Multiplex, лазерной системой
или трехкоординатной системой нивелирования,
для которых предусмотрен интерфейсный разъем.
Модуль Multiplex анализирует сигнал от трех
датчиков с каждой стороны машины, что
целесообразно при высоких требованиях к
ровности поверхности.

12 // 13
W 150 – Высокая эффективность
силовой части

1 Система выпуска

2 Воздушный фильтр

3 Дизельный двигатель
2

M [Nm] P (kW)
Мощность двигателя
1500 320 Крутящий момент

1400 280

1300 240

1200 200

1100 160

1000 120

900 80
800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 [1/min]

Максимальная приводная мощность – низкий уровень вредных выбросов

Технология двигателей холодных дорожных Благодаря электронной системе управления
фрез W 150 отвечает требованиям по выбросам WIDRIVE оба двигателя фрезы W 150 работают
стандартов EC Stage 3a / US Tier 3. всегда в оптимальной по мощности и крутящему
моменту зоне с минимальным расходом топлива и
Фреза W 150 оснащена мощным, экономичным низкими эксплуатационными расходами.
дизельным двигателем с режимом ECO.
 W 150 i – Оптимальная
защита окружающей среды

1 Снижение вредных выбросов

благодаря комбинации
из двухкомпонентного
каталитического
нейтрализатора и сажевого
фильтра

2 Увеличенная 2
продолжительность
безотказной работы 1
за счет применения
специальных прямоточных
воздушных фильтров

3 Увеличенный крутящий
момент на низких оборотах
в дизельном двигателе 3
за счет охлаждения
рециркулируемых 4
отработавших газов
и турбонагнетателя с
изменяемой геометрией

4 Содержание загрязнений
снижено на 90%

M [Nm] P (kW)
Мощность двигателя
1700 350 Крутящий момент

1600 300

1500 250

1400 200

1300 150

1200 100

1100 50
800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 [1/min]

Фреза W 150 i оснащена современной силовой Система управления WIDRIVE обеспечивает

частью с минимальным выбросом вредных высокую мощность независимо от условий работы.
веществ, которая соответствует самым строгим
требованиям экологических стандартов Электронное управление дизельным двигателем
EC Stage 3b / US Tier 4i. позволяет еще больше снизить расходы на
эксплуатацию W 150 i.
Для эффективной очистки отработавших газов
двигатель W 150 i имеет двухкомпонентный
каталитический нейтрализатор в сочетании с
сажевым фильтром.
14 // 15
Автоматическое выравнивание па-
раллельно дорожной поверхности

If one of the crawler track units

hits an obstacle (such as an
elevated milling edge) during the
milling operation, the other three
units contribute to compensat-
ing the height offset: this design
ensures that height compensation
occurs much more rapidly.

Автоматическое выравнивание шасси параллельно асфальтобетонному покрытию

Фирменная система выравнивания PTS не только
гарантирует поддержание глубины фрезерования
с максимальной точностью, но и намного облегчает
работу машиниста. PTS – сокращение от Parallel To
Surface (параллельно поверхности) и означает, что
система в автоматическом режиме динамически вы-
равнивает машину параллельно поверхности дороги:
передняя и задняя гусеничные тележки опускаются
равномерно и параллельно друг другу. Кроме того,
4-точечная маятниковая подвеска, являющаяся частью
PTS, сразу компенсирует любые неровности грунта
справа или слева. В целом, машинист освобождается
от выполнения большой части операций, которые пре-
жде приходилось выполнять вручную.
 Превосходная маневренность
в стесненных условиях
Рулевое управление с плавным
одновременным поворотом всех
четырех тележек обеспечива-
ет быстрое маневрирование на
площадке и щадящий режим для
гусеничных лент
Независимая от высоты
параллельная направляющая кулиса,
обеспечивающая точность поворота
Малый радиус разворота даже в условиях
ограниченного пространства благодаря
компактным размерам машины и большому углу
поворота тележек.
С маневрированием справится даже ребенок
благодаря плавности и надежности рулевого
управления с участием всех гусеничных тележек.
Быстрота и лег-
кость маневрирова-
ния
Автоматическое подстраи-
вание положения элементов
задней подвески гарантирует
высокую точность фрезерова-
ния даже на малых радиусах
Узлы передней и задней подвески регулируются
по высоте гидравликой.
Автоматическое подстраивание положения задних
тележек гарантирует высокую точность
фрезерования даже на поворотах.
16 // 17
„Малая“ фреза в классе больших
машин с широким кругом задач
Разная ширина
фрезерования
Полное оснащение позволяет выполнять неограниченный круг задач по фрезерованию
Покупатели W 150 / W 150 i добавят к
своему парку строительной техники
многофункциональную машину для выполнения
разнообразных работ. К ее преимуществам относятся,
в том числе, компактность размеров и великолепная
маневренность при использовании в стесненных
условиях. Фреза W 150 / W 150 i хорошо подойдет для
прокладки траншей и пригодится в повседневных
дорожно-строительных работах, где высокая норма
выработки относится к обязательным требованиям.
Высокая норма выработки
– одна из стандартных
особенностей W 150 / W 150 i
Снятие слоев
асфальтобетона на
глубину до 320 мм
Здесь в полной мере проявятся ее многочисленные
преимущества, обеспечивающие экономический
эффект. Такие операции, как подготовка
поверхностей на больших площадях, удаление
слоев асфальтобетона на всю глубину или чистовое
фрезерование, ведутся экономно и с разной рабочей
шириной. Благодаря сменным фрезерным барабанам
машина может использоваться для фрезерования
полосы шириной 1,2 м или 1,5 м соответственно.
 Оптимальное расположение резцедержателей на
фрезерном барабане обеспечивает нужную
структуру поверхности даже на периферийных
участках.
Резцы на фрезерном барабане располагаются так,
чтобы гарантировать их низкий износ и плавность
прохождения фрезы.
В W 150 / W 150 i могут устанавливаться барабаны с
шириной фрезерования 1,20 м и 1,50 м.
Выбрасыватели можно развернуть на 180° и
использовать повторно, поскольку изнашивается
только верхняя часть.
18 // 19
Упрощена замена деталей и
изнашиваемых частей

Удобная поза
для работы

Облегчена смена
фрезерного барабана за
счет широкого раскрытия
кромкообразователей

Свободный доступ к
фрезерному барабану после
открытия дверцы

Замена резцов не требует усилий

Замена резцов, резцедержателей или
фрезерного барабана целиком выполняется
легко и быстро – еще одно достоинство W 150 / W 150 i
в плане экономичности эксплуатации. Открыв дверцу
барабана с правой стороны машины, можно в удобной
позе отвернуть болты и вытянуть фрезерный барабан
с опоры. Аналогичным образом упрощена установка
чистового барабана. Замена резцедержателей
облегчается за счет применения хорошо
зарекомендовавшей себя системы быстросменных
резцедержателей HT 11. Она не только надежна и
удобна при интенсивном использовании на рабочей
площадке, но и одновременно позволяет снизить
экспулатационные расходы.
 Метки с шагом 5 мм Выступ для
для улучшения дополнительного
контроля степени измельчения
износа сфрезерованного
материала
Верхняя часть полностью
закрывает нижнюю, минимизируя
деформацию контактной
поверхности

Оптимальная
геометрия угла Выключатель, приводящий
стержня для в действие устройство
Пробка для увеличения
защиты проворачивания барабана,
прочности
стопорного прикрепляется на магните в
винта от Большая
поверхность удобном для машиниста месте
загрязнения
контакта для
увеличения срока
службы нижней
Прочный части
стопорный винт, Замена резцов выполняется
предотвращающий
нежелательное гидравлическим съемником и
ослабление требует лишь небольших усилий
верхней части Уплотнение для
упрощения и
ускорения монтажа
или демонтажа
верхней части
Конусная шпилька
для надежной
передачи
зажимного усилия

Фрезерный барабан обеспечивает свободный Работа облегчается наличием удобного устройства

доступ для замены резцов при поднятом зачистном
щите.
Замена резцов не требует много времени, если
используется пневматический или гидравлический
съемник.
для автоматического проворачивания барабана.
Благодаря использованию запатентованной
системы быстросменных резцедержателей HT 11
исключается сварка на рабочей площадке.

20 // 21
Фрезерный барабан с рабочей шириной 1,2м
и полная система FCS в качестве опции

Размеры в мм

Фрезерный барабан FCS

Ширина фрезерования: 600 мм
Глубина фрезерования: 0 – 280 мм
Расстояние между резцами: 12 мм

Фрезерный барабан FCS Фрезерный барабан FCS

Ширина фрезерования: 900 мм Ширина фрезерования: 1200 мм
Глубина фрезерования: 0 – 280 мм Глубина фрезерования: 0 – 320 мм
Расстояние между резцами: 15 мм Расстояние между резцами: 15 мм
320

1200 185
Чистовой фрезерный барабан FCS Барабан FCS микрофрезерования
2400 Ширина фрезерования: 1200 мм Ширина фрезерования: 1200 мм
Глубина фрезерования: 0 – 100 мм Глубина фрезерования: 0 – 30 мм
Расстояние между резцами: 8 мм Расстояние между резцами: 6 x 2 мм
W 150 / W 150 i с барабаном 1,2 м

Универсальность применения
Конструкция барабана 1,2 м может устанавли-
ваться в систему быстрой замены фрезерных
барабанов (FCS) компании Wirtgen для использования
с фрезерными барабанами разной ширины. Такая
система обеспечивает ряд преимуществ за счет рас-
ширения области применения машины, обеспечения
эффективной загрузки сфрезерованного материала
на всю глубину; она не требует много времени и места
для монтажа и позволяет обеспечить большой угол
поворота задних гусеничных тележек. Также имеется
возможность применять различные типы барабанов
для сверхчистого фрезерования. Как правило, чи-
стовая подготовка используется перед нанесением
нового тонкого асфальтобетонного слоя, для удаления
неровностей слоев износа или улучшения структуриро-
ванности дорожного полотна, препятствующей сколь-
жению.
 Фрезерный барабан с рабочей шириной
1,5м и система FCS Light в качестве опции

Размеры в мм

Фрезерный барабан FCS

Ширина фрезерования: 1500 мм
Глубина фрезерования: 0 – 320 мм
Расстояние между резцами: 15 мм

Чистовой фрезерный барабан FCS

Ширина фрезерования: 1500 мм
Глубина фрезерования: 0 – 100 мм
Расстояние между резцами: 8 мм
320

Барабан FCS микрофрезерования

1500 185 Ширина фрезерования: 1500 мм
Глубина фрезерования: 0 – 30 мм
2400 Расстояние между резцами: 6 x 2 мм

W 150 / W 150 i с барабаном 1,5 м

Конструкция барабана 1,5 м может оборудоваться В агрегате шириной 1,5 возможно использование
системой Wirtgen Flexible Cutter System Light барабанов с различными расстояниями между
(FCS Light). резцами.

22 // 23
Фрезерный барабан FCS 1,2м с
трехсоставным зачистным щитом
Расширенная область применения
Одна машина для выполнения многих задач
– этот принцип находит концентрированное
воплощение в W 150 / W 150 i, когда она оснащена
1,2-метровым агрегатом и трехсоставным зачистным
щитом. Помимо стандартных операций, выполняемых
большими фрезами, W 150 / W 150 i отлично подходит
для прокладки траншей и расширения дорожного
полотна, обеспечивая ширину фрезерования
600 мм, 900 мм и 1200 мм. Зачистной щит может
быть отрегулирован под конкретную ширину
полосы фрезерования, создавая оптимальные
возможности для погрузки измельченного материала.
Дополнительные преимущества большие фрезы
дают при прокладке траншей: гусеничные тележки
позволяют W 150 / W 150 i перемещаться по обочине,
где несущая способность грунта хуже, а благодаря
передней схеме погрузки грузовые а/м во время
приема измельченного материала движутся вперед.
 Гибкая регулировка
зачистного щита

Во время работы с шириной

полосы 1200 мм все три части
зачистного щита динамически
изменяют свое положение,
обеспечивая полную
погрузку сфрезерованного
материала

Чтобы погрузить весь материал

при ширине фрезерования
600 мм и 900 мм, ...

... отдельные части зачистного

щита могут по отдельности
переводиться в плавающий
режим или фиксироваться на
нужной высоте

Для фрезерования обочин при расширении дорог Фрезерование может также вестись эффективно и
часто используется ширина 600 мм, 900 мм и на высокой скорости движения машины при
1200 мм. рабочей ширине 600 мм и 900 мм.

Основной конвейер расположен впереди Опытный специалист может сменить фрезерный

фрезерного барабана, обеспечивая оптимальную барабан и отрегулировать зачистной щит за
погрузку собранного материала независимо от короткое время, используя стандартные
ширины полосы фрезерования. инструменты.

24 // 25
Фрезерный агрегат высшего
класса с испытанными функциями

В поднятом положении
боковой щит предотвращает
заклинивание, например,
когда машина выбирается из
сделанного фрезой углубления

Если зачистной щит находится

в зафиксированном положении,
материал перегружается
частично или остается на месте

Боковые щиты с
гидравлическим подъемом
с обеих сторон машины
перемещаются по
поверхности

Полная погрузка
сфрезерованного материала
с зачистным щитом в
опущенном положении

Проверенная инженерно-техническая реализация

Хорошо продуманная конструкция фрезерного
агрегата в W 150 / W 150 i полностью закрывает
фрезерную камеру со всех сторон, оставляя за
собой чистую и ровную дорожку. Важную роль
играет зачистной щит с гидравлическим подъемом.
В опущенном положении он обеспечивает полную
погрузку сфрезерованного материала. Если он
поднят или зафиксирован на месте, материал может
перегружаться частично или оставляться на земле.
Боковые щиты слева и справа могут подниматься
или прижиматься к поверхности гидроцилиндрами,
препятствуя в том числе выходу сфрезерованного
материла наружу по бокам. И наконец, зачистной щит
может гидравлически подниматься для облегчения
замены резцов и резцедержателей.
 Вакуумная система
пылеподавления VCS

Благодаря использованию современной вакуумной Значительно уменьшается загрязнение двигателя,

системы пылеподавления обеспечивается
беспрепятственный обзор края фрезеруемой
полосы, значительно улучшается видимость при
работе в темное время.
Улучшение качества воздуха и видимости
повышает как комфортность условий для
машиниста, так и его производительность.
фильтров и всей машины.
Дополнительные плюсы этой новейшей системы
пылеподавления включают снижение расхода
воды, регулирование мощности всасывания и
облегченный доступ в целях обслуживания.

26 // 27
Погрузка без проблем благодаря
разной скорости движения ленты
Экономичное удаление сфрезерованного материала
Эффективная погрузка сфрезерованного
асфальтобетона особенно важна, когда нужно
быстро и без лишних затрат закончить работы на
участке. Для большой фрезы W 150/W 150i такая
задача ставится не впервые. Благодаря мощной
конвейерной системе с передней загрузкой и
изменяемой скоростью движения ленты позволяет
удалять большие количества измельченного
материала, образовавшегося в результате
фрезерования. Траектория выброса материала
может изменяться в зависимости от ситуации за
счет регулирования скорости ленты, обеспечивая
возможность загрузки даже большегрузных самосвалов
до самого верха, рационально используя дорогой объем
кузова.
 Погрузка без
перебоев

... и на 45° вправо,

обеспечивая эффективную и
гибкую погрузку

Гидравлически
складывающийся
разгрузочный конвейер
упрощает транспортировку

Мощный конвейер может

поворачиваться на 60° влево ...

Передняя дробильная планка камеры фрезерного Длинный гидравлически складывающийся конвейер

барабана предотвращает раскалывание позволяет уменьшить длину W 150 / W 150 i в
асфальтобетонного покрытия на большие глыбы и транспортном положении примерно на 3 м.
защищает конвейер от преждевременного износа.

Автоматический регулятор позволяет постоянно

поддерживать высокую скорость ленты даже с
полной загрузкой.

28 // 29
Высший балл за легкость
обслуживания

Быстрая и легкая замена

фильтров под капотом
двигателя

Капот двигателя
открывается и закрывается
гидравлически одним
нажатием кнопки
электропривода

Простота обслуживания – W 150 / W 150 i всегда исправна

Фреза W 150 / W 150 i заслуживает высшего балла
и по части техобслуживания. Большой капот
открывается при помощи электрогидравлического
привода, и только это уже производит впечатление.
В моторном отсеке открывается непосредственный
доступ к нескольким точкам обслуживания,
объединенным в группы; доступ возможен как
сбоку, так и с площадки машиниста. Для проведения
технического обслуживания предусмотрительно
подготовлен набор инструментов, который хранится
в просторных, запирающихся ящиках, и всегда
находится под рукой. Иными словами. Фреза
W 150 / W 150 i проста в обслуживании, что позволяет
сосредоточиться на том, что действительно важно –
быстром выполнении работ.
 Максимальная
эксплуатационная
готовность машины

После открытия капота Свободный доступ к

двигателя открывается водяной системе
свободный доступ ко всем
точкам обслуживания и
осмотра

Легко доступные
гидравлические разъемы с
понятными обозначениями на
клапанном блоке

Открыв капот двигателя, можно быстро получить
доступ к фильтрам, двигателю, гидравлической
системе и другим точкам обслуживания.
Точки для смазки и других операций сгруппированы
вместе, что еще более упрощает техобслуживание.
Возможно быстрое проведение наружного осмотра
с земли или с площадки машиниста.
Увеличение интервалов между ТО до 500 моточасов
до минимума снижает расходы на обслуживание.

30 // 31
Полный визуальный контроль
машиниста W 150 / W 150 i

Для облегчения
маневрирования может
использоваться зеркало
заднего вида

... подсветка всех

критических зон

Фонари рабочего освещения

вокруг машины позволяют
хорошо видеть края
фрезеруемой полосы

Всего в несколько приемов

на машину можно установить
регулируемые фары-искатели, ...

Весь процесс под контролем

Хорошее освещение и оборудование
зеркалами W 150 / W 150 i позволяют машинисту
контролировать всю обстановку вокруг машины.
Рабочие фары могут быть установлены в любом месте
на машине для освещения фрезеруемой полосы и
ее края, тогда как два фонаря рабочего освещения
в передней части конвейера будут подсвечивать
зону выгрузки. Наружные зеркала с обеих сторон,
а также дополнительное зеркало заднего вида,
позволят лучше видеть, что происходит вокруг.
Благодаря этому машинист всегда сможет вовремя
среагировать на происходящее на рабочей площадке.
Более того. Помимо создания отличной видимости на
площадке, система освещения позволяет полностью
контролировать рабочий процесс в любое время дня и
ночи.
 Транспортировка без потери
времени

Простота перевозки на
низкорамных платформах

Крыша удобно складывается

в транспортное положение
одним нажатием кнопки

Благодаря компактным размерам и небольшой Для закрепления машины на платформе или

массе холодная фреза помещается на любых строповки при подъеме краном предусмотрены
стандартных низкорамных платформах. прочные проушины.

Для перевозки W 150 / W 150 i, как правило, не Простота транспортировки позволяет увеличить

требуются специальные разрешения, на получение коэффициент максимального использования
которых уходит много времени. машины.

32 // 33
Современные технологии для
защиты окружающей среды
В W 150 / W 150 i сочетаются экономическая эффективность и экологичность
Как и во всех холодных фрезах производства
Wirtgen, при разработке W 150 / W 150 i в
первую очередь учитывались соображения охраны
окружающей среды. Будучи малой в классе больших
дорожных фрез, эта машина – образец, в котором
воплощены низкий расход топлива и минимальные
выбросы вредных веществ. Ключом к этому стала
электронная система управления WIDRIVE – она
позволяет обеспечить оптимальный диапазон
производительности и крутящего момента. Тем
самым значительно уменьшается расход топлива, в
результате чего снижается уровень загрязнения, шума
и вибраций, влияющих на окружающую среду.
 Фреза W 150 / W 150 i позволяет
бережно относиться к природе и Предотвращение
экономить ресурсы излишних выбросов

Высокая
производительность
и малый вред для
экологии

Двигатель W 150 отвечает требованиям Мощная система пылеподавления VCS уменьшает

экологических стандартов EC Stage 3a / US Tier 3; образование пыли в зоне фрезеровочной камеры.
двигатель W 150i соответствует условиям EC Stage
3b / US Tier 4i. Эффективная звукоизоляция моторного отсека и
виброизолирующие опоры двигателя уменьшают
Защита окружающей среды обеспечивается уровень шума.
за счет выбора диапазона частот вращения
двигателя с оптимизацией расхода топлива,
регулировки оборотов в соответствии со скоростью
прохода фрезы и обдува вентиляторами с учетом
температуры. 34 // 35
 Wirtgen International GmbH
Reinhard-Wirtgen-Strasse 2 · 53578 Windhagen · Германия
Телефон: +49 (0) 26 45 / 131-181 · Факс: +49 (0) 26 45 / 131 - 400
Адрес сайта: www.wirtgen.com · Эл. почта: sales-inter@wirtgen.de

Иллюстрации и тексты не имеют обязательной силы и могут включать принадлежности, изготовленные по индивидуальному заказу. Технические данные подлежат изменению.
Рабочие характеристики оборудования зависят от условий эксплуатации. № 2380901 14-10 RU-09/12 © Wirtgen GmbH 2012. Напечатано в Германии