Вы находитесь на странице: 1из 36

Максимальная производительность - с самой малой в классе

больших дорожных фрез

Холодная дорожная фреза


W 150 / W 150 i
Простота и эффективность фрезеро-
вания благодаря разработкам Wirtgen

Малая в классе больших дорожных фрез – большая производительность


Самая малая в классе больших фрезерных повысить продолжительность периодов эксплуатации.
машин компании Wirtgen, W 150 / W 150 i Испытанные всесторонние преимущества W 150 / W 150 i
предложит ответ на вопросы, возникающие при достигаются за счет выбора фрезерного барабана
выполнении разнообразных задач. Ее отличает FCS, применения систем стабилизации положения
высокая производительность в сочетании с параллельно фрезеруемой поверхности PTS и
великолепной эргономичной конструкцией. К ее автоматического нивелирования LEVEL PRO, а также
достоинствам относятся большая мощность погрузки, благодаря великолепной маневренности, при этом
интеллектуальное управление двигателем, интуитивно суженная средняя часть конструкции обеспечивает
понятные управляющие органы и увеличенный отличный обзор.
размер баков для воды и топлива, позволяющие
Фреза W 150 / W 150 i – образец
производительности, Максимум
эргономичности и маневренности рентабельности и
эксплуатационных
качеств
Широкий угол поворота
конвейера обеспечивает
высокую эффективность
фрезерования

Благодаря ясно выраженной рабочей концепции Соответствие экологическим стандартам


для эксплуатации фрезы требуется только один EC Stage 3b / US Tier 4i благодаря вакуумной
человек. системе снижения выбросов пыли при
фрезеровании и контролю вредных выбросов
Широкий спектр выполняемых задач за счет в выхлопных газах.
возможности изменять ширину фрезерного
барабана от 1,2 до 1,5 м. Максимальное повышение производительности за
счет применения компьютеризованной системы
Компактность конструкции холодной дорожной управления WIDRIVE.
фрезы облегчает транспортировку.
2 // 3
Высокие показатели дневной
производительности

Удаление бетонных покрытий


на промышленных объектах

Снятие дорожной одежды на


главных магистралях на всю
глубину

Высокое качество
фрезерования в т. ч. при
больших глубинах

Универсальность применения в нижнем сегменте класса больших дорожных фрез


Большие дорожные фрезы W 150 / W 150 i поверхностей на больших площадях, удаления
отличают высокая мощность двигателя и дорожных слоев на всю глубину или выравнивание
большая глубина фрезерования. Два фрезерных поверхностей, и это далеко не все. Максимальная
барабана с рабочей шириной 1,2 и 1,5 м позволяют глубина фрезерования 320 мм позволяет полностью
использовать машину для выполнения самых удалять асфальтобетонные пакеты за один проход
разнообразных задач: в т. ч. для подготовки фрезы.
Скорость движения фрезы (м / мин)

25,0

22,5

20,0

17,5

15,0

12,5

10,0

7,5

5,0

2,5

0,0

0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
Глубина фрезерования, мм

По конструкции машина относится к классу Большая глубина фрезерования позволяет


больших фрез, при этом, благодаря малой ширине полностью удалять асфальтобетонные одежды за
фрезерования от 1,2 до 1,5 м, она может также один проход фрезы.
экономично использоваться и на небольших
участках. W 150 / W 150 i способна с легкостью выполнить
повышенную дневную норму даже в самых
Высокая производительность при фрезеровании с тяжелых условиях.
глубиной до 320 мм обеспечивается наличием
мощного двигателя и компьютеризованной
системы управления им.
4 // 5
Удобство и простота управления
и контроля

Общее увеличение производительности за счет снижения утомляемости


В машине все приспособлено под человека, На правый подлокотник вынесены основные функции
а не наоборот! Именно поэтому эргономичная управления, использование которых легко и интуитивно
конструкция играет в W 150 / W 150 i ключевую роль. понятно – это еще более упрощает работу на машине.
Органы управления немногочисленны и организованы Удобные, не вызывающие утомления условия работы
в группы так, чтобы машинист мог легко дотянуться до дают дополнительный выигрыш в виде повышения
них. Органы управления и дисплеи находятся прямо пе- результатов и хорошего настроения работников.
ред машинистом, помогая в его ответственной работе.
Эргономичность –
основной фактор
повышения
результативности

... так и в положении стоя

Идеальный обзор и
оптимально сгруппированные
органы управления с удобным
расположением

Отличные условия работы: как


с сиденья машиниста,...

Благодаря простоте и эргономичности машиной Запирающиеся крышки защищают панели


может управлять всего один человек. управления и машину от повреждений.

Положение рулевого колеса может изменяться в Индивидуальные настройки сиденья позволяют


соответствии с предпочтениями машиниста, давая машинисту подобрать для себя удобное
ему возможность работать в положении сидя или положение.
стоя.

6 // 7
Панорамная платформа
машиниста

Идеальная форма для свободного обзора края фрезеруемой полосы


Так называемая “осиная талия” – сужение в чего повышается качество результата фрезерования,
центральной части шасси машины – позволяет и нет необходимости в занимающей много
машинисту W 150 / W 150 i работать с повышенным времени ручной доработке. Просторная площадка
удобством. Это конструктивное новшество обеспечивает машинисту отличный общий обзор
обеспечивает хороший обзор передней части и достаточно места для ног в положении сидя или
подвески, края фрезеруемой полосы и препятствий стоя. Подняться на площадку можно по ступенькам с
на пути как из положения сидя, так и из положения правой или левой стороны, это особенно удобно, когда
стоя. Панорамный дизайн значительно повышает условия на рабочей площадке стеснены.
комфортность условий для машиниста, в результате
Просторность и максимальный
обзор площадки машиниста со Рабочее место
сквозным проходом повышенной
комфортности

Защита от ветра и дождя: пе-


реднее стекло и крыша могут
сдвигаться право и влево

... с доступом по устойчивым,


складывающимся ступенькам

Подняться на платформу маши-


ниста можно слева или справа...

“Осиная талия” в конструкции машины Благодаря складывающимся ступенькам машина


обеспечивает улучшенный общий обзор и может передвигаться вблизи препятствий,
быстроту, и точность фрезерования. например, стен.

Убирающаяся с помощью гидравлики крыша Комфортность условий для машиниста на


защищает машиниста от дождя и солнца. платформе дополнительно обеспечивается
обогревом пространства для ног.

8 // 9
Все под контролем

Зоны обзора телекамер

3
1 2

1 Вид сзади 2 Вид на оголовок конвейера

3 Вид вперед слева 4 Вид на зачистной щит

Возможность установки до четырех телекамер


Со своей рабочей площадки машинист может фрезерования. По заказу могут быть установлены две
постоянно следить за тем, что происходит вокруг или четыре цветные камеры высокого разрешения.
W 150 / W 150 i. Для этого на дисплее настраивается При установленном преобразователе электронных
обзор телекамерами различных участков работы с данных из системы управления могут считываться
дополнительной возможностью контроля основных некоторые параметры машины, закодированные по
параметров, связанных с выполняемой операцией стандартизированному протоколу WIFMS.
WIDRIVE – технология,
созданная для людей

Дизельный двигатель

Привод фрезерного
Система управления
барабана

Система нивелирования
Ходовая часть
LEVEL PRO

Автоматическая регули-
ровка по высоте Конвейер

Водяная система

WIDRIVE обеспечивает достижение конвейера или помогает машинисту управлять


наилучших характеристик по мощности и системой нивелирования. WIDRIVE также следит
площади, освобождая машиниста от выполнения в автоматическом режиме за переключением
многих управляющих функций и передавая их фрезерного барабана. Техническое совершенство
системе управления машиной. В зависимости дорожной фрезы W 150 / W 150 i стало возможным
от выполняемой задачи WIDRIVE отвечает за благодаря объединению всех функций машины
автоматическое регулирование частоты вращения в системе WIDRIVE, за счет чего достигается
двигателя, включение-выключение разбрызгивания значительное увеличение дневной выработки.
воды, контроль и изменение скорости ленты

10 // 11
LEVEL PRO для достижения
высшего качества фрезерования

Система LEVEL PRO легко


справляется с регулированием
глубины и наклона фрезерова-
ния

Тросовый датчик (справа и


слева) для точного контроля
глубины фрезерования на
боковых щитах

Системы управления машиной и нивелирования объединены в один блок


Разумеется, W 150 / W 150 i оснащена структуру с хорошо понятным назначением больших
проверенной и испытанной системой кнопок, благодаря чему ими удобно пользоваться
нивелирования LEVEL PRO. Эту фирменную систему даже одной рукой. На ней постоянно отображаются
нивелирования отличает простота и удобство заданные и фактические параметры глубины
использования на дорожных фрезах, для которого фрезерования слева и справа, а также поперечного
характерны, в частности, одновременный вывод на наклона. Заданные параметры можно легко
дисплей параметров для обеих сторон машины или перепрограммировать, вводить в память и вызывать
автоматическое регулирование глубины и наклона по мере необходимости.
фрезерования. Панель управления имеет четкую
Электронный датчик с высокой
точностью выдает показатели Точность
наклона как в часах

Сканирование области перед


фрезерным барабаном при
помощи тросового датчика

Включение / 
выключение
автоматического
режима Настройки

Кнопка Увеличение /
переключения  уменьшение
Заданное зна- заданного
чение значения

Фактическое
значение Калибровка
Подъем / 
Выход контрол- опускание ци-
лера линдра

Память 1 Память 2

Тросовые датчики регистрируют показания Система LEVEL PRO может быть легко расширена,
глубины на кромкообразователях с обеих сторон например, модулем Multiplex, лазерной системой
машины. или трехкоординатной системой нивелирования,
для которых предусмотрен интерфейсный разъем.
В автоматическую систему нивелирования могут
встраиваться самые различные детекторные Модуль Multiplex анализирует сигнал от трех
устройства, такие как тросовые датчики, датчик датчиков с каждой стороны машины, что
поперечного наклона или ультразвуковой датчик. целесообразно при высоких требованиях к
ровности поверхности.

12 // 13
W 150 – Высокая эффективность
силовой части

1 Система выпуска

2 Воздушный фильтр

3 Дизельный двигатель
2

M [Nm] P (kW)
Мощность двигателя
1500 320 Крутящий момент

1400 280

1300 240

1200 200

1100 160

1000 120

900 80
800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 [1/min]

Максимальная приводная мощность – низкий уровень вредных выбросов


Технология двигателей холодных дорожных Благодаря электронной системе управления
фрез W 150 отвечает требованиям по выбросам WIDRIVE оба двигателя фрезы W 150 работают
стандартов EC Stage 3a / US Tier 3. всегда в оптимальной по мощности и крутящему
моменту зоне с минимальным расходом топлива и
Фреза W 150 оснащена мощным, экономичным низкими эксплуатационными расходами.
дизельным двигателем с режимом ECO.
W 150 i – Оптимальная
защита окружающей среды

1 Снижение вредных выбросов


благодаря комбинации
из двухкомпонентного
каталитического
нейтрализатора и сажевого
фильтра

2 Увеличенная 2
продолжительность
безотказной работы 1
за счет применения
специальных прямоточных
воздушных фильтров

3 Увеличенный крутящий
момент на низких оборотах
в дизельном двигателе 3
за счет охлаждения
рециркулируемых 4
отработавших газов
и турбонагнетателя с
изменяемой геометрией

4 Содержание загрязнений
снижено на 90%

M [Nm] P (kW)
Мощность двигателя
1700 350 Крутящий момент

1600 300

1500 250

1400 200

1300 150

1200 100

1100 50
800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 [1/min]

Фреза W 150 i оснащена современной силовой Система управления WIDRIVE обеспечивает


частью с минимальным выбросом вредных высокую мощность независимо от условий работы.
веществ, которая соответствует самым строгим
требованиям экологических стандартов Электронное управление дизельным двигателем
EC Stage 3b / US Tier 4i. позволяет еще больше снизить расходы на
эксплуатацию W 150 i.
Для эффективной очистки отработавших газов
двигатель W 150 i имеет двухкомпонентный
каталитический нейтрализатор в сочетании с
сажевым фильтром.
14 // 15
Автоматическое выравнивание па-
раллельно дорожной поверхности

If one of the crawler track units


hits an obstacle (such as an
elevated milling edge) during the
milling operation, the other three
units contribute to compensat-
ing the height offset: this design
ensures that height compensation
occurs much more rapidly.

Автоматическое выравнивание шасси параллельно асфальтобетонному покрытию


Фирменная система выравнивания PTS не только передняя и задняя гусеничные тележки опускаются
гарантирует поддержание глубины фрезерования равномерно и параллельно друг другу. Кроме того,
с максимальной точностью, но и намного облегчает 4-точечная маятниковая подвеска, являющаяся частью
работу машиниста. PTS – сокращение от Parallel To PTS, сразу компенсирует любые неровности грунта
Surface (параллельно поверхности) и означает, что справа или слева. В целом, машинист освобождается
система в автоматическом режиме динамически вы- от выполнения большой части операций, которые пре-
равнивает машину параллельно поверхности дороги: жде приходилось выполнять вручную.
Превосходная маневренность
в стесненных условиях

Быстрота и лег-
кость маневрирова-
ния

Рулевое управление с плавным Автоматическое подстраи-


одновременным поворотом всех вание положения элементов
четырех тележек обеспечива- задней подвески гарантирует
ет быстрое маневрирование на высокую точность фрезерова-
площадке и щадящий режим для ния даже на малых радиусах
гусеничных лент

Независимая от высоты
параллельная направляющая кулиса,
обеспечивающая точность поворота

Малый радиус разворота даже в условиях Узлы передней и задней подвески регулируются
ограниченного пространства благодаря по высоте гидравликой.
компактным размерам машины и большому углу
поворота тележек. Автоматическое подстраивание положения задних
тележек гарантирует высокую точность
С маневрированием справится даже ребенок фрезерования даже на поворотах.
благодаря плавности и надежности рулевого
управления с участием всех гусеничных тележек.

16 // 17
„Малая“ фреза в классе больших
машин с широким кругом задач

Разная ширина Высокая норма выработки


– одна из стандартных
фрезерования особенностей W 150 / W 150 i

Снятие слоев
асфальтобетона на
глубину до 320 мм

Полное оснащение позволяет выполнять неограниченный круг задач по фрезерованию


Покупатели W 150 / W 150 i добавят к Здесь в полной мере проявятся ее многочисленные
своему парку строительной техники преимущества, обеспечивающие экономический
многофункциональную машину для выполнения эффект. Такие операции, как подготовка
разнообразных работ. К ее преимуществам относятся, поверхностей на больших площадях, удаление
в том числе, компактность размеров и великолепная слоев асфальтобетона на всю глубину или чистовое
маневренность при использовании в стесненных фрезерование, ведутся экономно и с разной рабочей
условиях. Фреза W 150 / W 150 i хорошо подойдет для шириной. Благодаря сменным фрезерным барабанам
прокладки траншей и пригодится в повседневных машина может использоваться для фрезерования
дорожно-строительных работах, где высокая норма полосы шириной 1,2 м или 1,5 м соответственно.
выработки относится к обязательным требованиям.
Оптимальное расположение резцедержателей на В W 150 / W 150 i могут устанавливаться барабаны с
фрезерном барабане обеспечивает нужную шириной фрезерования 1,20 м и 1,50 м.
структуру поверхности даже на периферийных
участках. Выбрасыватели можно развернуть на 180° и
использовать повторно, поскольку изнашивается
Резцы на фрезерном барабане располагаются так, только верхняя часть.
чтобы гарантировать их низкий износ и плавность
прохождения фрезы.

18 // 19
Упрощена замена деталей и
изнашиваемых частей

Удобная поза
для работы

Облегчена смена
фрезерного барабана за
счет широкого раскрытия
кромкообразователей

Свободный доступ к
фрезерному барабану после
открытия дверцы

Замена резцов не требует усилий


Замена резцов, резцедержателей или чистового барабана. Замена резцедержателей
фрезерного барабана целиком выполняется облегчается за счет применения хорошо
легко и быстро – еще одно достоинство W 150 / W 150 i зарекомендовавшей себя системы быстросменных
в плане экономичности эксплуатации. Открыв дверцу резцедержателей HT 11. Она не только надежна и
барабана с правой стороны машины, можно в удобной удобна при интенсивном использовании на рабочей
позе отвернуть болты и вытянуть фрезерный барабан площадке, но и одновременно позволяет снизить
с опоры. Аналогичным образом упрощена установка экспулатационные расходы.
Метки с шагом 5 мм Выступ для
для улучшения дополнительного
контроля степени измельчения
износа сфрезерованного
материала
Верхняя часть полностью
закрывает нижнюю, минимизируя
деформацию контактной
поверхности

Оптимальная
геометрия угла Выключатель, приводящий
стержня для в действие устройство
Пробка для увеличения
защиты проворачивания барабана,
прочности
стопорного прикрепляется на магните в
винта от Большая
поверхность удобном для машиниста месте
загрязнения
контакта для
увеличения срока
службы нижней
Прочный части
стопорный винт, Замена резцов выполняется
предотвращающий
нежелательное гидравлическим съемником и
ослабление требует лишь небольших усилий
верхней части Уплотнение для
упрощения и
ускорения монтажа
или демонтажа
верхней части
Конусная шпилька
для надежной
передачи
зажимного усилия

Фрезерный барабан обеспечивает свободный Работа облегчается наличием удобного устройства


доступ для замены резцов при поднятом зачистном для автоматического проворачивания барабана.
щите.
Благодаря использованию запатентованной
Замена резцов не требует много времени, если системы быстросменных резцедержателей HT 11
используется пневматический или гидравлический исключается сварка на рабочей площадке.
съемник.

20 // 21
Фрезерный барабан с рабочей шириной 1,2м
и полная система FCS в качестве опции

Размеры в мм

Фрезерный барабан FCS


Ширина фрезерования: 600 мм
Глубина фрезерования: 0 – 280 мм
Расстояние между резцами: 12 мм

Фрезерный барабан FCS Фрезерный барабан FCS


Ширина фрезерования: 900 мм Ширина фрезерования: 1200 мм
Глубина фрезерования: 0 – 280 мм Глубина фрезерования: 0 – 320 мм
Расстояние между резцами: 15 мм Расстояние между резцами: 15 мм
320

1200 185
Чистовой фрезерный барабан FCS Барабан FCS микрофрезерования
2400 Ширина фрезерования: 1200 мм Ширина фрезерования: 1200 мм
Глубина фрезерования: 0 – 100 мм Глубина фрезерования: 0 – 30 мм
Расстояние между резцами: 8 мм Расстояние между резцами: 6 x 2 мм
W 150 / W 150 i с барабаном 1,2 м

Универсальность применения
Конструкция барабана 1,2 м может устанавли- поворота задних гусеничных тележек. Также имеется
ваться в систему быстрой замены фрезерных возможность применять различные типы барабанов
барабанов (FCS) компании Wirtgen для использования для сверхчистого фрезерования. Как правило, чи-
с фрезерными барабанами разной ширины. Такая стовая подготовка используется перед нанесением
система обеспечивает ряд преимуществ за счет рас- нового тонкого асфальтобетонного слоя, для удаления
ширения области применения машины, обеспечения неровностей слоев износа или улучшения структуриро-
эффективной загрузки сфрезерованного материала ванности дорожного полотна, препятствующей сколь-
на всю глубину; она не требует много времени и места жению.
для монтажа и позволяет обеспечить большой угол
Фрезерный барабан с рабочей шириной
1,5м и система FCS Light в качестве опции

Размеры в мм

Фрезерный барабан FCS


Ширина фрезерования: 1500 мм
Глубина фрезерования: 0 – 320 мм
Расстояние между резцами: 15 мм

Чистовой фрезерный барабан FCS


Ширина фрезерования: 1500 мм
Глубина фрезерования: 0 – 100 мм
Расстояние между резцами: 8 мм
320

Барабан FCS микрофрезерования


1500 185 Ширина фрезерования: 1500 мм
Глубина фрезерования: 0 – 30 мм
2400 Расстояние между резцами: 6 x 2 мм

W 150 / W 150 i с барабаном 1,5 м

Конструкция барабана 1,5 м может оборудоваться В агрегате шириной 1,5 возможно использование
системой Wirtgen Flexible Cutter System Light барабанов с различными расстояниями между
(FCS Light). резцами.

22 // 23
Фрезерный барабан FCS 1,2м с
трехсоставным зачистным щитом

Расширенная область применения


Одна машина для выполнения многих задач быть отрегулирован под конкретную ширину
– этот принцип находит концентрированное полосы фрезерования, создавая оптимальные
воплощение в W 150 / W 150 i, когда она оснащена возможности для погрузки измельченного материала.
1,2-метровым агрегатом и трехсоставным зачистным Дополнительные преимущества большие фрезы
щитом. Помимо стандартных операций, выполняемых дают при прокладке траншей: гусеничные тележки
большими фрезами, W 150 / W 150 i отлично подходит позволяют W 150 / W 150 i перемещаться по обочине,
для прокладки траншей и расширения дорожного где несущая способность грунта хуже, а благодаря
полотна, обеспечивая ширину фрезерования передней схеме погрузки грузовые а/м во время
600 мм, 900 мм и 1200 мм. Зачистной щит может приема измельченного материала движутся вперед.
Гибкая регулировка
зачистного щита

Во время работы с шириной


полосы 1200 мм все три части
зачистного щита динамически
изменяют свое положение,
обеспечивая полную
погрузку сфрезерованного
материала

Чтобы погрузить весь материал


при ширине фрезерования
600 мм и 900 мм, ...

... отдельные части зачистного


щита могут по отдельности
переводиться в плавающий
режим или фиксироваться на
нужной высоте

Для фрезерования обочин при расширении дорог Фрезерование может также вестись эффективно и
часто используется ширина 600 мм, 900 мм и на высокой скорости движения машины при
1200 мм. рабочей ширине 600 мм и 900 мм.

Основной конвейер расположен впереди Опытный специалист может сменить фрезерный


фрезерного барабана, обеспечивая оптимальную барабан и отрегулировать зачистной щит за
погрузку собранного материала независимо от короткое время, используя стандартные
ширины полосы фрезерования. инструменты.

24 // 25
Фрезерный агрегат высшего
класса с испытанными функциями

В поднятом положении
боковой щит предотвращает
заклинивание, например,
когда машина выбирается из
сделанного фрезой углубления

Если зачистной щит находится


в зафиксированном положении,
материал перегружается
частично или остается на месте

Боковые щиты с
гидравлическим подъемом
с обеих сторон машины
перемещаются по
поверхности

Полная погрузка
сфрезерованного материала
с зачистным щитом в
опущенном положении

Проверенная инженерно-техническая реализация


Хорошо продуманная конструкция фрезерного перегружаться частично или оставляться на земле.
агрегата в W 150 / W 150 i полностью закрывает Боковые щиты слева и справа могут подниматься
фрезерную камеру со всех сторон, оставляя за или прижиматься к поверхности гидроцилиндрами,
собой чистую и ровную дорожку. Важную роль препятствуя в том числе выходу сфрезерованного
играет зачистной щит с гидравлическим подъемом. материла наружу по бокам. И наконец, зачистной щит
В опущенном положении он обеспечивает полную может гидравлически подниматься для облегчения
погрузку сфрезерованного материала. Если он замены резцов и резцедержателей.
поднят или зафиксирован на месте, материал может
Вакуумная система
пылеподавления VCS

Благодаря использованию современной вакуумной Значительно уменьшается загрязнение двигателя,


системы пылеподавления обеспечивается фильтров и всей машины.
беспрепятственный обзор края фрезеруемой
полосы, значительно улучшается видимость при Дополнительные плюсы этой новейшей системы
работе в темное время. пылеподавления включают снижение расхода
воды, регулирование мощности всасывания и
Улучшение качества воздуха и видимости облегченный доступ в целях обслуживания.
повышает как комфортность условий для
машиниста, так и его производительность.

26 // 27
Погрузка без проблем благодаря
разной скорости движения ленты

Экономичное удаление сфрезерованного материала


Эффективная погрузка сфрезерованного материала, образовавшегося в результате
асфальтобетона особенно важна, когда нужно фрезерования. Траектория выброса материала
быстро и без лишних затрат закончить работы на может изменяться в зависимости от ситуации за
участке. Для большой фрезы W 150/W 150i такая счет регулирования скорости ленты, обеспечивая
задача ставится не впервые. Благодаря мощной возможность загрузки даже большегрузных самосвалов
конвейерной системе с передней загрузкой и до самого верха, рационально используя дорогой объем
изменяемой скоростью движения ленты позволяет кузова.
удалять большие количества измельченного
Погрузка без
перебоев

... и на 45° вправо,


обеспечивая эффективную и
гибкую погрузку

Гидравлически
складывающийся
разгрузочный конвейер
упрощает транспортировку

Мощный конвейер может


поворачиваться на 60° влево ...

Передняя дробильная планка камеры фрезерного Длинный гидравлически складывающийся конвейер


барабана предотвращает раскалывание позволяет уменьшить длину W 150 / W 150 i в
асфальтобетонного покрытия на большие глыбы и транспортном положении примерно на 3 м.
защищает конвейер от преждевременного износа.

Автоматический регулятор позволяет постоянно


поддерживать высокую скорость ленты даже с
полной загрузкой.

28 // 29
Высший балл за легкость
обслуживания

Быстрая и легкая замена


фильтров под капотом
двигателя

Капот двигателя
открывается и закрывается
гидравлически одним
нажатием кнопки
электропривода

Простота обслуживания – W 150 / W 150 i всегда исправна


Фреза W 150 / W 150 i заслуживает высшего балла технического обслуживания предусмотрительно
и по части техобслуживания. Большой капот подготовлен набор инструментов, который хранится
открывается при помощи электрогидравлического в просторных, запирающихся ящиках, и всегда
привода, и только это уже производит впечатление. находится под рукой. Иными словами. Фреза
В моторном отсеке открывается непосредственный W 150 / W 150 i проста в обслуживании, что позволяет
доступ к нескольким точкам обслуживания, сосредоточиться на том, что действительно важно –
объединенным в группы; доступ возможен как быстром выполнении работ.
сбоку, так и с площадки машиниста. Для проведения
Максимальная
эксплуатационная
готовность машины

После открытия капота Свободный доступ к


двигателя открывается водяной системе
свободный доступ ко всем
точкам обслуживания и
осмотра

Легко доступные
гидравлические разъемы с
понятными обозначениями на
клапанном блоке

Открыв капот двигателя, можно быстро получить Возможно быстрое проведение наружного осмотра
доступ к фильтрам, двигателю, гидравлической с земли или с площадки машиниста.
системе и другим точкам обслуживания.
Увеличение интервалов между ТО до 500 моточасов
Точки для смазки и других операций сгруппированы до минимума снижает расходы на обслуживание.
вместе, что еще более упрощает техобслуживание.

30 // 31
Полный визуальный контроль
машиниста W 150 / W 150 i

Для облегчения
маневрирования может
использоваться зеркало
заднего вида

... подсветка всех


критических зон

Фонари рабочего освещения


вокруг машины позволяют
хорошо видеть края
фрезеруемой полосы

Всего в несколько приемов


на машину можно установить
регулируемые фары-искатели, ...

Весь процесс под контролем


Хорошее освещение и оборудование а также дополнительное зеркало заднего вида,
зеркалами W 150 / W 150 i позволяют машинисту позволят лучше видеть, что происходит вокруг.
контролировать всю обстановку вокруг машины. Благодаря этому машинист всегда сможет вовремя
Рабочие фары могут быть установлены в любом месте среагировать на происходящее на рабочей площадке.
на машине для освещения фрезеруемой полосы и Более того. Помимо создания отличной видимости на
ее края, тогда как два фонаря рабочего освещения площадке, система освещения позволяет полностью
в передней части конвейера будут подсвечивать контролировать рабочий процесс в любое время дня и
зону выгрузки. Наружные зеркала с обеих сторон, ночи.
Транспортировка без потери
времени

Простота перевозки на
низкорамных платформах

Крыша удобно складывается


в транспортное положение
одним нажатием кнопки

Благодаря компактным размерам и небольшой Для закрепления машины на платформе или


массе холодная фреза помещается на любых строповки при подъеме краном предусмотрены
стандартных низкорамных платформах. прочные проушины.

Для перевозки W 150 / W 150 i, как правило, не Простота транспортировки позволяет увеличить


требуются специальные разрешения, на получение коэффициент максимального использования
которых уходит много времени. машины.

32 // 33
Современные технологии для
защиты окружающей среды

В W 150 / W 150 i сочетаются экономическая эффективность и экологичность


Как и во всех холодных фрезах производства электронная система управления WIDRIVE – она
Wirtgen, при разработке W 150 / W 150 i в позволяет обеспечить оптимальный диапазон
первую очередь учитывались соображения охраны производительности и крутящего момента. Тем
окружающей среды. Будучи малой в классе больших самым значительно уменьшается расход топлива, в
дорожных фрез, эта машина – образец, в котором результате чего снижается уровень загрязнения, шума
воплощены низкий расход топлива и минимальные и вибраций, влияющих на окружающую среду.
выбросы вредных веществ. Ключом к этому стала
Фреза W 150 / W 150 i позволяет
бережно относиться к природе и Предотвращение
экономить ресурсы излишних выбросов

Высокая
производительность
и малый вред для
экологии

Двигатель W 150 отвечает требованиям Мощная система пылеподавления VCS уменьшает


экологических стандартов EC Stage 3a / US Tier 3; образование пыли в зоне фрезеровочной камеры.
двигатель W 150i соответствует условиям EC Stage
3b / US Tier 4i. Эффективная звукоизоляция моторного отсека и
виброизолирующие опоры двигателя уменьшают
Защита окружающей среды обеспечивается уровень шума.
за счет выбора диапазона частот вращения
двигателя с оптимизацией расхода топлива,
регулировки оборотов в соответствии со скоростью
прохода фрезы и обдува вентиляторами с учетом
температуры. 34 // 35
Wirtgen International GmbH
Reinhard-Wirtgen-Strasse 2 · 53578 Windhagen · Германия
Телефон: +49 (0) 26 45 / 131-181 · Факс: +49 (0) 26 45 / 131 - 400
Адрес сайта: www.wirtgen.com · Эл. почта: sales-inter@wirtgen.de

Иллюстрации и тексты не имеют обязательной силы и могут включать принадлежности, изготовленные по индивидуальному заказу. Технические данные подлежат изменению.
Рабочие характеристики оборудования зависят от условий эксплуатации. № 2380901 14-10 RU-09/12 © Wirtgen GmbH 2012. Напечатано в Германии