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TopSolid
Nouveautés
TopSolid 2010
Missler Software i
TopSolid 2010
Les informations et le logiciel dont il est question dans ce document sont sujets à des modifications sans
avis préalable et ne doivent pas être considérés comme un engagement de la part de Missler Software.
Le logiciel constituant l'objet de ce document est fourni sous licence, et ne peut être utilisé et dupliqué que
conformément aux termes de cette licence.
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TopSolid 2010
iv Missler Software
Nouveautés TopSolid’Design 2010 TopSolid 2010
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Design 2010
Système
Windows 7
TopSolid 2010 supporte les versions 32 et 64 bit du nouveau système d’exploitation Windows 7 avec le
mode Aero.
Excel 2007
Le format Excel 2007 (document .xlsx) est désormais supporté dans toutes les fonctions gérant des
fichiers de ce type (catalogue, export de tableau,…).
Arbre symbolique
Afin d’optimiser les temps de réponse, l’écho de tous les éléments dans la zone graphique lors du
basculement sur l’onglet Ensemble a été désactivé.
Ergonomie
Lors d’une rotation ou d’un déplacement dynamique il est désormais possible de conserver les points
visibles. Cette option est réglable dans les Options de visualisation de la fonction Outils | Options.
Point neutre
En fonction des éléments sélectionnés, de nouvelles fonctions ont été ajoutées :
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Nouveautés TopSolid’Design 2010 TopSolid 2010
De plus, lorsqu’un perçage a été réalisé à partir du mode neutre, l’opération de propagation est
systématiquement proposée.
La sortie du mode neutre peut désormais se faire par la fonction ce qui évite d’utiliser le clavier.
Lorsqu’une direction est demandée, l’option TANGENTE permet maintenant d’indiquer la direction à
partir d’une extrémité ou d’un point quelconque d’un segment ou d’une arête et de la tangente en ce
point.
Il est désormais possible d’accrocher la boussole sur les points clés d’une entité comme par exemple le
sommet d’une forme.
Les sommets des cônes sont désormais des points clés sur lesquels il est possible de s’accrocher.
Lors de la création d’une coupe graphique, la nouvelle option REPÈRE 3 POINTS permet de définir le
plan de coupe par 3 points.
Les touches Maj + flèche haut (ou bas, droite, gauche, page up et page down) permettent de modifier
l’orientation des vues de 90° sans tenir compte de l’angle de rotation prédéfini dans Outils | Options –
Divers – Graphique.
Travail collaboratif
Pour les pièces unitaires fortement ouvragées ou les assemblages entièrement conçus en place,
TopSolid permet maintenant de travailler en équipe et de manière simultanée sur un même projet.
Cela permet ainsi de répartir le travail entre les utilisateurs du projet et sur les différentes parties du
projet.
Chaque utilisateur travaille sur son propre fichier, sur les parties qui lui sont dédiées, la cohérence du
projet est gérée et contrôlée par un document maitre mais cette organisation n'est pas figée, les règles
peuvent être modifiées à tout moment.
Un système de synchronisation à la demande entre les différents utilisateurs autorise le travail dans un
environnement pouvant être temporairement désynchronisé. L'utilisateur travaille alors sur une image de
son projet, de manière déportée (déplacement, hors du BE, télétravail, etc…) et synchronise son travail
avec le reste du projet dès son retour dans l'équipe de conception.
Un assemblage général est disponible à tout moment pour un remontage complet du projet, permettant
le contrôle et la visualisation du résultat des conceptions de chaque utilisateur et servant également de
référence pour les mises en plan et l'usinage.
NB :Cette fonctionnalité n’est pas compatible avec TopSolid’Pdm.
Fichier
Sauvegarde des chemins récents
Afin de pouvoir accéder rapidement aux documents récents, les dix derniers dossiers utilisés sont
maintenant proposés sous forme de liste déroulante dans les fenêtres d’ouverture et de sauvegarde de
document :
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Design 2010
De plus, l’aperçu d’un document est maintenant affiché lors de la sauvegarde du document.
Liens
Les fonctions Fichier | Exporter projet ou Fichier | Liens disposent désormais d’une nouvelle option
permettant de choisir le document courant.
Propriétés
Dans la rubrique Informations générales – Autres informations de la fonction Fichier | Propriétés, il
est désormais possible de récupérer la masse de l’ensemble principal, d’un ensemble alternatif ou d’un
sous-ensemble en place.
Edition
Répétition sur un profil avec une direction donnée
La répétition sur profil dispose d’une nouvelle option nommée DIRECTION FIXE permettant d’utiliser un
axe comme direction de propagation.
Exemple d'application sur la conception d'un portail avec la courbe support de la répétition en rouge et la direction
utilisée pour le calcul du nombre d'exemplaire en noir.
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Nouveautés TopSolid’Design 2010 TopSolid 2010
Paramètre
Lors de la modification d’un paramètre de type longueur, angle ou sans unité, deux nouveaux boutons
permettent d’incrémenter ou de décrémenter rapidement ce paramètre avec un pas donné.
Esquisse
Optimisation
Le solveur a été optimisé de façon à pouvoir gérer les esquisses de grandes dimensions.
Insertion
L’insertion d’une courbe BSpline dans une esquisse est supportée, la courbe ainsi insérée est
considérée comme fixe et il est possible de contraindre les autres segments de l’esquisse par rapport à
la courbe ou de faire un contour par repassage.
Cercle
Lors de la création d’un cercle centré sur un élément une contrainte de coïncidence entre le centre du
cercle et l’élément est désormais créée.
Chanfrein
Lors de la création d’un chanfrein les cotations sont maintenant automatiquement créées.
Silhouette
Cette nouvelle fonction permet de récupérer les silhouettes d’une forme directement dans une esquisse.
Contrainte de symétrie
Une contrainte entre 2 cercles peut maintenant être symétrique par rapport à un axe.
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Contrainte d’égalité
Une nouvelle contrainte permet de définir une égalité de longueur entre 2 segments sans créer de
paramètre ni de cote.
Cotation
La cotation des coordonnées d’un point avec le choix du type d’affichage est désormais supportée.
Polygone régulier
Cette nouvelle fonction permet de créer un polygone régulier dans une esquisse en indiquant le nombre
de côtés, le diamètre intérieur ou extérieur, l’angle de rotation ainsi que le point de centre.
Niveau
Lorsque l’on change le niveau d’une esquisse, les cotes et les contraintes de l’esquisse changent
également de niveau.
Divers
Les fonctions proposant la création d’un contour à la volée comme la création d’une forme extrudée,
d’une poche,… proposent maintenant le type de contour à réaliser : PROFIL ou ESQUISSE.
Profils
Congé
En mode global, la prévisualisation est affichée sur tous les sommets du contour, ce qui permet de
détecter les éventuelles zones à problèmes.
Lors de la création d’un congé, la nouvelle option Supprimer segment=OUI permet maintenant
d’enlever un segment du contour :
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Nouveautés TopSolid’Design 2010 TopSolid 2010
Formes
Bloc contraint
L’option BLOC CONTRAINT de la fonction Forme | Bloc permet de créer rapidement un bloc entre 2
faces parallèles en indiquant les plans de limitation ainsi qu’un plan de positionnement avec un éventuel
jeu par rapport à ces plans.
Sélection des plans de référence suivant la première di- Sélection des plans de référence suivant la deuxième
rection. direction (ces plans peuvent être détectés
automatiquement).
Forme englobante
La nouvelle option FACES permet d’englober des faces d’une ou plusieurs pièces. Il sera ensuite
possible d’insérer et/ou d’extraire des faces à la forme englobante ainsi obtenue.
Gabarit
De nombreuses améliorations ont été apportées sur la fonction de création de surface gabarit :
Il est maintenant possible d’insérer et d’extraire des profils d’interpolation.
Les contraintes de tangence peuvent être définies sur un lot de faces.
Les options de synchronisation PARAMETRAGE, CURVILIGNE, PROPORTIONNEL et CONTINUE
ont été ajoutées.
Il est également possible de gérer une tolérance d’intersection entre les sections et les profils guides.
Bouche trou
La nouvelle option BOUCHON de la fonction Forme | Autres formes | Face permet d’obtenir très
rapidement une forme correspondant à l’ouverture d’une surface. Elle combine les opérations de copie
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de face en mode non restreint, de copie des arêtes de l’ouverture puis de limitation qu’il fallait réaliser
dans la version précédente.
Surface raccord entre faces avec continuité en tan- Surface raccord entre faces avec continuité de cour-
gence bure
Modification d’opération
Il est maintenant possible d’ajouter ou de retirer des profils dans les opérations Poche, Bossage et
Imprimer.
Il en est de même pour les opérations Colorier et Imprimer pour lesquelles il est possible d’ajouter et de
retirer des faces.
Limitation réciproque
La nouvelle option FORME permet de traiter toutes les faces d’une forme.
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Liaison TopSolid’Cam
Afin d’améliorer la liaison avec TopSolid’Cam, il est désormais possible de définir des procédés
d’usinage lors de la définition d’un modèle de perçage.
De plus, les poches contenues dans les pièces esclaves sont maintenant usinables.
Assemblage/Composants
Positionnement Plan sur Plan
La contrainte de positionnement PLAN SUR PLAN dispose d’un paramètre permettant de gérer un
décalage entre les plans.
Suppression d’opération
A partir de l'arbre de construction, lorsque l’on détruit une opération faite sur une forme d'un composant,
TopSolid propose maintenant de détruire les opérations équivalentes sur les autres formes générées
par le composant. Les opérations équivalentes sont celles qui ont été réalisées avec le même outil :
soustractions ou limitations.
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Système de contrainte
Afin de simplifier la compréhension des systèmes de contrainte contenant un nombre important de
composants, une nouvelle rubrique Contrainte permet de visualiser rapidement toutes les contraintes
de positionnement de chaque composant.
Composants fournisseur
Le but est de pouvoir constituer rapidement une bibliothèque de composants à partir d’une collection de
fichiers récupérés (dont la géométrie est basique) et de l’utiliser comme les composants réalisés sur
TopSolid tant au niveau de l’inclusion (choix du code, choix des procédés) que de la modification
(interchangeabilité).
Après import des fichiers et définition des caractéristiques du composant, il suffit de sélectionner la
nouvelle option de sauvegarde de composant de la fonction Editer/sauver modèle du menu
Assemblage | Définir composant et de saisir un texte qui sera utilisé comme code du composant
fournisseur :
Ensuite, la fonction Editer en-tête de catalogue du menu Assemblage | Définir composant permettra
de créer le catalogue qui contiendra les différents codes fournisseur :
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Nouveautés TopSolid’Design 2010 TopSolid 2010
Amélioration de l’interchangeabilité
Afin de permettre d’interchanger des composants de topologies différentes tout en garantissant la
stabilité du positionnement, la nouvelle fonction Définir publication du menu Assemblage | Définir
composant permet de choisir et de nommer les faces, les arêtes ou les repères à privilégier pour le
positionnement. Les composants deviennent alors facilement interchangeables à partir du moment où ils
ont des noms de publications identiques.
Exemple de support de palier avec ses publications (en rouge), celui-ci pourra être interchangé sans
perte de contrainte par un autre composant ayant les mêmes noms de publications.
Les publications ainsi définies peuvent également être visualisées dans les différents niveaux de
l’assemblage.
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Poignées de repositionnement
La modification d’une pièce peut entrainer la perte de certaines contraintes de positionnement dans
l’assemblage, dans ce cas, des poignées graphiques permettent de repositionner rapidement les
composants invalides.
Un simple clic sur une poignée (en rouge) permet de réparer la contrainte invalide.
Analyse
La fonction Analyse | Inertie supporte la sélection de plusieurs surfaces situées dans un même plan.
Dans la fonction Analyse | Distance, les éléments sont maintenant filtrés en fonction de l’option choisie
en fonction de l’option choisie. Par exemple, lorsque l’option PLAN est sélectionnée, toutes les
géométries ne permettant pas de définir un plan sont ignorées et ne produisent pas d’écho graphique.
Outils
Raccourcis clavier
Dans Outils | Options – Raccourcis clavier, une nouvelle liste affichant les raccourcis clavier existant
est disponible sur le côté droit de la fenêtre.
Le bouton Exporter permet d’obtenir la liste des raccourcis au format Excel ou texte, ce qui permet de
l’imprimer pour en faire un aide mémoire par exemple.
Imbrication
En plus de la méthode de placement complexe disponible dans les versions précédentes, la nouvelle
méthode de placement rectangulaire permet de réaliser l’imbrication à partir du brut de chaque pièce.
Cette méthode à l’avantage d’être plus rapide en temps de calcul mais le taux de chute peut être plus
important comparé à un placement complexe.
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Attributs
Texture
Afin d’éviter les éventuelles dégradations dues au changement de format, lors de l’import de textures,
l’option Convertir le fichier texture au format TTX, lorsqu’elle n’est pas cochée, permet d’utiliser le
fichier texture original (bmp, jpeg, gif,…).
Lors de l’import d’une texture, si la taille du fichier à importer est supérieure à 20Mo, un message
d’avertissement est maintenant affiché. En effet, l’utilisation de telles textures risque d’influer sur les
performances et la stabilité du logiciel notamment avec les versions 32 bit.
Matière
La nouvelle option CRÉER À PARTIR DE TEXTURES permet de créer toutes les matières
correspondant à un dossier de texture. Les matières ainsi créées ont les mêmes noms que les textures
et elles respectent la même arborescence que les textures.
Tôlerie
Reconnaissance des faces cylindriques
Les faces cylindriques dont le rayon est inférieur à une valeur donnée peuvent être reconnue comme
des plis lors de la création de la tôle afin de les traiter comme tels sur le déplié (au lieu des les dérouler).
Cette option est configurable via la rubrique Tôlerie : conception - Général de la fonction Outils |
Options.
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Dépliage/Repliage de pli
Les plis dont le rayon intérieur de pliage est égal à zéro sont désormais supportés par ces deux
fonctions.
Soyage
Cette fonction dispose d’une nouvelle option permettant d’indiquer un angle d’inclinaison.
Déplier
De nombreuses améliorations ont été apportées à cette fonction :
Il est désormais possible de définir une direction de laminage permettant de fixer la direction du
déplié.
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Nouveautés TopSolid’Design 2010 TopSolid 2010
Tous les dépliés du document sont maintenant regroupés dans l’ENSEMBLE DES DÉPLIÉS, ce qui
permettra par exemple de les mettre en plan rapidement.
Il est possible de rajouter des encoches de type rectangulaire ou oblong sur chaque pli du déplié.
L’orientation du déplié peut être contrôlée à l’aide de poignées graphiques permettant de le faire tour-
ner de ± 90°.
Un simple clic sur une poignée (en rouge) permet de faire tourner le déplié.
Lorsque le déplié est créé dans un nouveau document, le nom du nouveau document peut être pré-
défini dans la rubrique Tôlerie : dépliage – Nouveau document de la fonction Outils | Options.
Dépliage en rafale
Les pièces multi-corps sont désormais supportées.
TopSolid’Image
Afin de vérifier le résultat obtenu, les images sauvées sont automatiquement affichées à la fin de la
sauvegarde.
De plus, afin de ne pas perturber l’affichage courant, l’affichage d’une image est désormais réalisé dans
une fenêtre séparée ce qui a également pour avantage de ne pas perdre l’image affichée après
régénération de l’écran.
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Nouveautés TopSolid’Draft 2010 TopSolid 2010
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Draft 2010
Ce document décrit les améliorations apportées à l’application mise en plan du logiciel TopSolid’Draft
dans la version 2010.
Vues
Modification des attributs
La modification des attributs (couleur, type de traits,…) des éléments projetés est désormais possible par
sélection quelque soit le mode de projection choisi (option Les vues créent des profils 2d cochée ou
décochée dans la rubrique Paramètres de projection de la fonction Fichier | Propriétés).
Grattage de feature
La fonction dispose d’une nouvelle option CACHER OPERATION permettant de masquer tous les
traits d’une opération dans une vue.
Afin de faciliter l’utilisation, il est possible de choisir l’opération dans une vue ou dans le modèle 3d et de
masquer les traits de l’opération ainsi sélectionnée dans une autre vue.
Lorsque qu’une ambiguïté est détectée (par exemple lorsqu’un perçage se trouve au fond d’une poche),
les différentes opérations sont alors proposées dans une liste déroulante.
L’option Éléments à rendre invisibles permet d’accéder à l’option MONTRER OPERATION réalisant
l’opération inverse.
NB : Cette fonctionnalité n’est pas compatible avec les pièces esclaves.
Polygone de coupe
Un polygone de coupe créé dans un document de conception peut désormais être inséré dans une vue
à condition qu’il soit situé dans un plan parallèle au plan de projection.
Cotation
Cotation entre 2 points
Lorsqu’une cotation entre 2 points est créée, une nouvelle option nommée MÊMES POINTS est alors
proposée, elle permet de conserver les points sélectionnés pour créer une cote dans une autre direction.
Tableau de cotation
Lors de la création d’un tableau de cotation, la nouvelle option COLONNE permet de choisir les infor-
mations à afficher.
Le préfixe, le suffixe de la cote ainsi que le titre de la vue peuvent désormais être affichés dans des
colonnes séparées, les informations des colonnes Dimension et Tolérance peuvent être affichées de
différentes façons et il est également possible de définir de nouvelles colonnes.
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Nouveautés TopSolid’Draft 2010 TopSolid 2010
De plus, les numéros du tableau sont maintenant reportés sur les cotes.
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Draft 2010
Cotes de perçage
La nouvelle option Cotes cumulées = OUI permet de comptabiliser les perçages identiques et
éventuellement ceux qui sont cachés sur une même vue quelque soit la façon dont ils ont été créés (un
par un, par propagation, par copie d’opération,…).
Cote composite
La réorganisation des cotes composites et notamment les cotes d’ordonnées a été amélioré grâce à
l’option CASSER LA LIGNE DE PROJECTION qui permet de déplacer le point de cassure de la
cotation.
Cotes déconnectées
Afin de faciliter la réparation des mises en plans, les cotes déconnectées sont maintenant regroupées
dans l’ENSEMBLE DES COTES DÉCONECTÉES.
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Nouveautés TopSolid’Draft 2010 TopSolid 2010
Norme JIS
Les cotes angulaires et les cotes de chanfrein respectent désormais la norme JIS.
Tableau de plis
Cette nouvelle fonction permet d’obtenir la liste de tous les plis d’un déplié et de repérer chaque pli par
une note. L’option COLONNES permet de choisir les informations à afficher dans le tableau, ce réglage
peut également être effectué dans la rubrique Tôlerie : dépliage – Tableau de plis de la fonction
Outils | Options.
Nomenclature
Code barre
Il est désormais possible d’afficher le contenu de certaines colonnes du tableau de nomenclature sous
forme de code barre de type 39 ou 128.
Cette modification est accessible lors de la création d’un modèle de nomenclature ou lors de la
modification d’une nomenclature existante.
Unité
Les colonnes récupérant des longueurs peuvent maintenant être affichées en unité fractionnaire. Il faut
pour cela indiquer la précision (1/2, 1/4, 1/8, 1/16,…) dans l’instruction FORMAT de la déclaration de la
colonne.
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Draft 2010
Habillage
Code barre
Lors de la modification d’un texte, il est possible de convertir un texte en code barre de type 39 ou 128
grâce aux nouvelles options de la boîte de dialogue :
Texte
Lors de la création d’un texte, il est désormais possible de choisir la police, la hauteur et l’angle du texte
avant de le poser. Une pré-visualisation de ces modifications permet de vérifier le texte que l’on va
obtenir.
Interfaces
Les formats SolidWorks 2009 et Solid Edge ST (Synchronous Technology) sont maintenant suppor-
tés.
Les interfaces ACIS, STEP et Iges développés par Spatial sont désormais disponibles dans la ver-
sion standard.
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Plan de joint
Sélection par couleur
Vous pourrez dorénavant sélectionner vos surfaces par couleur au moment de la création des blocs
empreintes, sans passer obligatoirement par la fonction Gestion des surfaces de plan de joint.
Mouvement
Plaquette de fermeture
Généralisation progressive de l’usage de la Plaquette d’usure, à monter sur tiroir ou coin de
verrouillage.
Came angulaire
Il est maintenant possible d’utiliser un doigt incliné de type « rectangulaire »* en plus des précédents
doigts inclinés cylindriques. La course est calculée comme précédemment.
Les outils existants Ajuster un doigt incliné et Poche de doigt incliné s’appliquent également à ce
nouveau composant.
Carcasse
Affectation de plaques
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En affectation de plaques
Vous pouvez ainsi affecter soit une carcasse complète, soit une ou plusieurs plaques à un montage
existant.
Standard utilisateur
Il est désormais permis de créer son standard de bibliothèque et de le sauvegarder. Il sera ainsi
possible de se créer son propre « catalogue » de carcasse standard. Ces carcasses standards pourront
maintenant être insérées à n’importe quel moment de l’étude.
Attribut plaques
La gestion des attributs des plaques (niveau, transparence, couleur) est maintenant modifiable depuis
Outils | Options | Composants Moule | Attributs.
Régulation
Visualisation
Il est dorénavant possible, depuis la fenêtre de Gestion des circuits de régulation, de demander à
conserver les formes de visualisation, afin de permettre un contrôle directement dans le 3D. Les formes
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Mold 2010
Alimentation
Nouveaux seuils
La définition géométrique des seuils a été entièrement repensée pour une pose facilitée et réellement
accompagnée.
Aide au positionnement
La pose des composants de type seuil d’injection a été revue de manière à améliorer la définition de la
section d’injection et autre diamètre équivalent.
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Nouveautés TopSolid’Mold 2010 TopSolid 2010
Composants
Ajout composants
De nombreux composants, disponibles dans divers standards, ont été ajoutés : came angulaire, unité de
guidage, raccords, etc.
Travail Collaboratif
Le Travail Collaboratif est maintenant généralisé à toute la gamme TopSolid. Nous en profitons pour
améliorer la sécurité des données, fiabiliser vos projets, vous offrir plus d’information dans la gestion
quotidienne de vos études.
Gestion de la synchronisation
Lors de la synchronisation, vous gérez dorénavant les options de synchronisation par le biais d’une
fenêtre. Cette dernière vous permet également de juger correctement de l’état d’avancement de la
synchronisation générale, ainsi que la sauvegarde de chacun des fichiers constituant le projet.
Annulation de synchronisation
Il est maintenant possible d’annuler une synchronisation. Ainsi, si lors de la synchronisation, le système
détecte une invalidité (conflit d’arêtes par exemple), vous aurez la possibilité de réparer cette invalidité
ou bien d’annuler la synchronisation.
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Mold 2010
Un clic droit sur cette fenêtre d’état vous permet de revenir dans le contexte Travail collaboratif.
Vous trouverez le lien vers Cadmould® dans le menu texte Pièce | Exporter dans Cadmould
Divers
Propriétés TopSolid’Mold depuis TopSolid’Design
Il est maintenant possible, dans TopSolid’Design, lors de la définition d’un composant, d’affecter des
propriétés TopSolid’Mold, utiles lors de l’import de composant pour :
Gérer l’insertion dans un ensemble Moule (Principal, Injection ou Ejection).
Gérer l’insertion dans un ensemble de Visualisation (Pièce, Bloc, Mouvement, Carcasse, Compo-
sant, Alimentation, Divers).
Gérer l’insertion dans un ou plusieurs ensembles Catégories (Fourniture, Visserie, Ejecteurs, Elé-
ments standards, Eléments usinés).
Ces propriétés restent bien entendu modifiables une fois le composant inséré dans un document
TopSolid’Mold.
Polygone de coupe
Vous pouvez dessiner votre polygone de coupe dans le 3D, et l’insérer dans une vue 2D. Ainsi, vous
aurez la possibilité de réaliser des coupes « complexes », passant par des composants se trouvant en
Injection et Ejection.
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Nouveautés TopSolid’Mold 2010 TopSolid 2010
Tableau de perçage
Il est maintenant possible de compter le nombre de trou d’un même type dans les tableaux de perçages.
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Mold 2010
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Préparation de la pièce
Surfaces d'appui : Surfaces simplifiées
Lors de la création de surfaces d'appui, en mode associatif, les surfaces crées sont simplifiées lorsque
cela est géométriquement possible.
Désemboutissage : diagnostic
En cas d'échec de la fonction désemboutissage, il est possible de demander un diagnostic des faces de
la surface à mettre à plat posant un problème. Elles seront visualisées graphiquement sur la pièce à
désemboutir.
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Limitaissir
Cette nouvelle fonction permet de réaliser simultanément une opération de limitation et
d'épaississement. Cela est très utile pour accélérer la création des étapes de désemboutissage local.
Division de pli
Cette nouvelle fonction permet de diviser en plusieurs morceaux une face de pli.
Cela permet de réaliser des pliages partiels très facilement lors de la mise en bande, en ne réalisant que
des plis complets, ce qui augmente considérablement la fiabilité de l'opération de pliage. De plus il est
alors possible d'appliquer différentes pertes aux plis pour chaque étape du pli partiel.
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Progress 2010
Cette fonction possède aussi une option PLI COMPLEXE qui permet de diviser une série de faces en
plusieurs étapes avec pliage partiel lors de la préparation des pièces embouties.
Dans tous les cas, il faut réaliser cette opération sur la pièce de tôle, avant l'importation de la pièce.
Mise en bande
Position forcée des postes
Via la fonction Modifier, il est possible de forcer la position des différents postes de la bande afin de
créer une bande avec des postes à vide.
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Cette option est très utile pour les pièces de connectique avec des bandes à nombreux postes non
fonctionnels. Elle permet d'augmenter les performances du logiciel en allégeant la bande.
Etapes de pliage
Une nouvelle fonction permet de générer différentes étapes intermédiaires d'un pliage. Il est possible de
choisir le nombre d'étapes voulues.
Un ensemble des formes intermédiaires de pliage est automatiquement créé. Il est ensuite possible
d'analyser les collisions entre cet ensemble et les différents ensembles de l'outillage.
Ce type de mesure peut être utilisé pour définir les poinçons et matrices rectangulaires quand, par
exemple, la diagonale du rectangle est un critère de choix du code. En effet cette mesure de diagonale
n'est pas sélectionnée directement par l'utilisateur, mais déduite de la longueur et largeur du rectangle.
Cette formule utilise la même syntaxe que la définition des paramètres dans TopSolid. Les noms des
sous paramètres étant remplacés par la références des mesures définies : [Mmesureid].
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Exemple: Si la mesure 4 est la valeur diagonale d'un rectangle de mesure2*mesure3, la mesure 4 sera
donnée par sqrt([M2]*[M2]+[M3]*[M3]).
Une nouvelle option "Demander la mesure en mode manuel" est aussi disponible. Elle
permet de forcer la mesure en demandant une valeur rentrée par clavier plutôt que par la
sélection d'une topologie dans le document. Cette mesure ne peut être ignorée à la pose du
composant.
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Composants
Assistant fixation
Cette nouvelle fonction permet d'automatiser la pose des composants, vis et goupilles, dans le cas d'un
schéma classique de fixation. Il est possible de configurer différents modèles de pose, en utilisant les
composants présents dans nos bibliothèques de standards.
Cette nouvelle fonction permet de recenser les composants dont le code a été automatiquement modifié.
Il est alors possible d'éditer ces composants (par un double clic sur celui sélectionné) afin de le modifier.
Cocher les composants de codes modifiés validera les modifications apportées. Ils ne seront plus
recensés lors d'un futur appel à cette fonction.
Elle ne sera accessible que du menu texte : Outils à suivre | Composants | Valider les codes de
composants.
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Elle ne sera accessible que du menu texte : Outils à suivre | Composants | Définir repère de
position pour les composants en nomenclature.
Composants altérés
Il est possible de modifier les pilotes géométriques de certains composants. Par exemple dans le cas
d'un poinçon dont la référence dépendra par exemple de la longueur de celui-ci.
Carcasse
Créer carcasse
Le mode de pose de la carcasse est modifié. Maintenant, par défaut, elle se pose sur un repère
sélectionné dans le document. Il reste toujours possible de la poser sur le repère d'un poste de la bande.
Inclure carcasse
Après l'inclusion de la carcasse il est possible ou non de valider les codes des composants insérés par la
carcasse.
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Poinçons matrices
Poinçon de découpe : talon
Il est maintenant possible de créer des talons lors de la création des poinçons de découpe.
Matrice de découpe
Insertion automatique de la pièce cible dans l'ensemble matrice si création d'une opération de
matriçage.
Missler Software 39
TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Progress 2010
Extension latérale
Cette nouvelle fonction permet de construire les épaulements par meulage plus simplement.
Une option permet de créer l'extension sans rayons de raccord. Elle peut être alors utilisée pour créer
des têtes détrompées sur les poinçons.
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Nouveautés TopSolid’Progress 2010 TopSolid 2010
Missler Software 41
TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Progress 2010
Outils
Reproduire propriétés
Cette nouvelle fonction permet de reproduire tout ou partie des propriétés de nomenclature d'une pièce
modèle sur une sélection d'autres pièces.
Une fois les propriétés copiées, il est possible d'ouvrir la boite de propriétés de nomenclature de la pièce
cible.
Mise en plan
42 Missler Software
Nouveautés TopSolid’Progress 2010 TopSolid 2010
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Progress 2010
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Nouveautés TopSolid’Wood 2010 TopSolid 2010
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Wood 2010
Ce document décrit les améliorations apportées à l’application de conception et mise en plan du logiciel
TopSolid’Wood dans la version 2010.
Dans le cas ci-dessous, le dessus à été assemblé et usiné avant définition de la pièce (Bois | Définir
pièce). Le choix de la face se fait de façon automatique.
Dans le cas où la pièce serait définie puis modifiée par les fonctions de conception, il sera nécessaire de
mettre à jour manuellement le positionnement principal à l’aide de l’option mettre à jour la face
d’usinage.
Dans le cas où le résultat de la face optimisée ne convient pas à l’utilisateur, il est possible d’utiliser les
flèches de modification pour ajuster le résultat.
46 Missler Software
Nouveautés TopSolid’Wood 2010 TopSolid 2010
Cet onglet permet de créer les règles de codification de chants afin de générer automatiquement
l’ensemble des codifications propre à l’entreprise.
Ces mêmes codifications seront utilisées par les fonctions de chant et panneau .
Missler Software 47
TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Wood 2010
Imbrication
Multi-fichiers
A partir de la version 6.11 la fonction d’imbrication permet de sélectionner plusieurs projets.
La sélection des projets se fait dans un dialogue équivalent à celui de la nomenclature multi-fichiers.
48 Missler Software
Nouveautés TopSolid’Wood 2010 TopSolid 2010
Missler Software 49
TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Wood 2010
Fonctions de nomenclature
Des fonctions de nomenclature ont été ajoutées pour accéder à certaines informations du placement à
partir d’une pièce placée :
La création d’un document Template se fait impérativement depuis la fonction Bois | Mise en plan
rafale des étiquettes.
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Nouveautés TopSolid’Wood 2010 TopSolid 2010
Une fois le document Template crée, il est possible d’utiliser la fonction pour lancer la création des
mises en plan des placements.
En sélectionnant le document contenant les supports d’imbrication, il vous sera possible de retrouver
La mise en plan en rafale prend en compte la façon dont a été généré le placement pour produire les
documents dft : un document dft par ensemble de placements, qui peut être multi-folio si l'ensemble
contient plusieurs placements sur des niveaux différents (un folio par niveau).
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Wood 2010
Une fois le document Template crée, il est possible d’utiliser la fonction pour lancer la création des
mises en plan des placements.
La mise en plan en rafale des étiquettes prend en compte la façon dont a été généré le placement pour
produire les documents dft, un document dft par placement. Ce document est multi-folio (un folio par
pièce, soit une étiquette).
Opération de calibrage
La nouvelle opération de calibrage permet de choisir le calibrage à appliqué à une pièce. Cette
opération est exportée vers TopSolid’WoodCam et vers les interfaces d’usinage.
Pour cela plusieurs modes de sélection sont possibles :
Le mode rectangulaire va permettre de sélectionner la trajectoire rectangulaire englobant la pièce :
52 Missler Software
Nouveautés TopSolid’Wood 2010 TopSolid 2010
La sélection d’un profil. Il est ainsi possible de créer sa propre trajectoire de calibrage à l’aide d’un profil :
Après la sélection d’un profil ou d’un chemin d’arêtes le chois du sens de calibrage ainsi que le coté de
l’outil se fait à partir des flèches :
Il est ainsi possible d’appliquer plusieurs calibrages sur une pièce avec des outils, des profondeurs et
des procédés différents :
On va pouvoir associer un calibrage rectangulaire, ainsi qu’un calibrage ayant pour sélection un chemin
d’arêtes pour réalisé un fraisage supplémentaire.
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Wood 2010
54 Missler Software
Nouveautés TopSolid’Wood 2010 TopSolid 2010
La première pour les coupes d’onglet des chants de différentes épaisseurs. Auparavant la coupe
d’onglet entre deux chants d’épaisseurs différentes n’était pas correcte :
La seconde limitation concerne le placage d’un chant sur une pièce avec une coupe inclinée, à partir de
cette version cette opération sera possible :
La dernière amélioration concerne le placage de faces courbes, dans le cas de panneaux ronds ou avec
congés, le stratifié ne venait pas recouvrir correctement le chant.
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Wood 2010
La ligne ‘DIRECTORY.SAVE’ va permettre d’indiquer le répertoire de stockage par défaut du fichier dxf.
Import automatique de modèles 3D pour constitution d’une bibliothèque de quincaillerie
Bien plus qu’une conversion, cette fonction va permettre de contrôler les informations relatives au
composant via un fichier texte ou Excel et non se contenter a une ouverture et sauvegarde dans le
format .top
Répertoire source : Fichier de conversion xls
Fichiers x_t
Résultats
Export de nomenclature
La sélection des pièces à exporter en nomenclature peut se faire pas critères (matière – revêtement –
épaisseur ou autre propriétés) directement depuis le modèle 3D avec la fonction Bois | Exporter
Nomenclature .
L’interactif de sélection des pièces est le même que celui utilisé par le configurateur de matière.
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Nouveautés TopSolid’Wood 2010 TopSolid 2010
Il est cependant possible d’utiliser un filtre de nomenclature pour ne considérer que certaines pièces
répondant aux critères du filtre sélectionné.
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Wood 2010
Permet en quelques clics, de dimensionner et de positionner un composant basé sur le bloc contraint. La
création et l’utilisation de composants standards de type tablettes séparations, fonds, portes, tiroirs,…
devient donc très simple.
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Nouveautés TopSolid’Wood 2010 TopSolid 2010
Les faces de publications peuvent être définies manuellement à partir de faces, de repères ou
d’arêtes ou la l’aide du mode Automatique qui va permettre de créer et de publier automatiquement les
6 faces d’un volume virtuel englobant les pièces de l’ensemble principal.
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Wood 2010
Un héritage des procédés en automatique des sous composants quel que soit
leur niveau d’assemblage
Plus besoin de déclarer les outils associés d’un sous-composant dans le composant final. Si par
exemple ma charnière utilise une embase qui a déjà des procédés de perçage, ces perçages seront
utilisables directement à l’assemblage de la charnière.
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Nouveautés TopSolid’Wood 2010 TopSolid 2010
Le placement de la vue a été optimisé en tenant compte des cotations, les vues sont centrées dans le
cadre et la sélection automatique de l’échelle a été optimisée.
Missler Software 61
TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Wood 2010
Deux nouveaux icones de poche et de perçage sont désormais disponibles dans la barre
d’icône et le menu des fonctions bois.
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Nouveautés TopSolid’Wood 2010 TopSolid 2010
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Wood 2010
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Cam 2010
Généralités
Pièces symétriques
Lors de la propagation, par symétrie, d’une pièce comportant des opérations d’usinage, ces opérations
sont également symétrisées en conservant leurs caractéristiques de coupe, comme par exemple, le
mode avalant ou opposition. Cette modification profonde a nécessité une refonte complète de la
méthode utilisée pour gérer les pièces symétriques. Ce ne sont plus les trajectoires qui sont symétrisées
mais les géométries sur lesquelles elles s’appliquent. Attention, suite à ces modifications, les trajectoires
de la pièce gauche et de la pièce droite peuvent être assez différentes. Ainsi, les trajectoires restent en
avalant, que ce soit pour les usinages hélicoïdaux ou les vidages de poche. De même, les conditions
d’approche et de retrait demandées sont respectées sur la pièce gauche ou sur la pièce droite.
Perçages
Généralités
Dans la liste des entités percées de l'onglet "Géométrie", une fonction dans le menu contextuel per-
met d’obtenir des informations sur chaque élément percé (diamètre, profondeur, etc.).
Pour les opérations de perçage réalisées en manuel, TopSolid’Cam active désormais automatique-
ment, lors de la première sélection, le posage permettant d'usiner la géométrie. Si aucun des
posages déjà existants n'est compatible, TopSolid’Cam en crée un nouveau en prenant comme réfé-
rence la face sélectionnée.
Une nouvelle option donne, dans la barre alpha, des informations (n° face, diamètre, profondeur pour
un cylindre) sur l’élément qui vient d’être sélectionné, limitant ainsi les erreurs de sélection. L’opéra-
teur peut configurer l’état par défaut de cette option via [Edition][Options].
66 Missler Software
Nouveautés TopSolid’Cam 2010 TopSolid 2010
Filetage à la fraise
Plusieurs améliorations ont été apportées au filetage à la fraise :
Ajout du paramètre "Norme du filet".
Ajout du paramètre "Nombre d'entrée(s)".
Ajout de la possibilité de saisir manuellement le pas du filetage. Une case à cocher permet de distin-
guer le mode automatique (le pas est donné par l'outil), et le mode manuel (le pas est donné par l'uti-
lisateur. Dans ce dernier cas, l’outil doit être mono-filet (le même genre d’outil qu’en tournage) et non
pas de type peigne.
Mitraillage 5 axes
Une option permet d'éviter les collisions entre le fini (ou le brut) et l'outil (+ porte-outil) entre chaque
trou dans l'opération de mitraillage 5 axes. Si des collisions sont détectées sur la trajectoire, les
remontées se réalisent de manière spécifique sur chacune d'elles : TopSolid’Cam optimise la remon-
tée au dessus de la matière rencontrée lors de la collision.
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Cam 2010
Collisions
TopSolid’Cam affiche, dans la barre alpha, les trous ne pouvant pas être réalisés lorsqu’il y a collision
(utilisation de l'option "Contrôler les collisions durant la création des perçages" dans le gestionnaire des
opérations).
Note : Dans l’onglet « géométrie » de l'opération de perçage, les trous ne pouvant pas être réalisés, à
cause d'une collision, étaient déjà spécifiés.
Lamage en tirant
Un paramètre, spécifiant la distance de sortie après l'usinage, a été ajouté.
Perçage forêt ¾
Deux paramètres supplémentaires permettent de spécifier la fréquence de rotation de la broche lors de
l'entrée de l’outil dans le trou. Idem pour la sortie.
Divers
Boites de dialogue
Des boutons "Agrandir" et "Minimiser" permettent d’agrandir ou de minimiser les boîtes de dialogues
redimensionnables.
Fraisage 2D
Contournages
Approches et retraits
En cas d’approche ou de retrait tangentiel, il est possible de définir la valeur de l’angle existant entre le
vecteur linéaire et l’arc de cercle raccordant la forme à usiner. Il est également possible de définir la
méthode utilisée pour la prolongation de la trajectoire, soit en tangence pure, soit en continuité des
rayons de courbure. Cela permet d’éviter de faire des marques sur les pièces.
68 Missler Software
Nouveautés TopSolid’Cam 2010 TopSolid 2010
Profondeur de passe
Dans les vidages de poches, poches ouvertes, contournages, il est dorénavant possible de saisir une
profondeur de passe finale supérieure à la valeur de la « profondeur de passe axiale maximum ». La
profondeur de passe axiale maximum est utilisée pour calculer le nombre de passes à effectuer en
fonction de la hauteur matière. Dans certains cas de figure, il est impératif de pouvoir avoir une
profondeur de la dernière passe supérieure à la profondeur des passes intermédiaires (réduction des
vibrations lors de l’usinage de pièces de faibles épaisseurs).
Vidage de poche
Dans un vidage de poche réalisé en plusieurs passes en Z, le contournage intégré peut désormais n’être
réalisé que sur la dernière passe.
Surfaçage souris
Un nouveau paramètre (Feedrate_Type) définit la première vitesse d’avance (Avance en Travail, Avance
en Rapide ou Avance de l’outil). La valeur par défaut est Avance de l’Outil.
La possibilité de suivre une courbe définie par un sketch lors de la création de la trajectoire a été ajoutée.
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Cam 2010
Fraisage 3D
Parallélisation
Les opérations de type UPP, UPP radial et UCC sont parallélisées ! En clair, exécuter ces opérations sur
un Core2Duo ou sur un Quad va, à peu près, 2 ou 4 fois plus vite que sur un PC mono-cœur.
Multi- poches 3D
Le menu Boostec est passé dans le domaine public. Cette fonction permet d’usiner un ensemble de
poches dont on connait les contours en vue de dessus et dont le fond est défini par une forme gauche
galbée. La fonction réalise l’ébauche et la finition des poches en question.
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Nouveautés TopSolid’Cam 2010 TopSolid 2010
UPP
Il est maintenant possible de restreindre l'UPP à la zone en contact avec des faces indiquées par
l'utilisateur (zone géométrie).
En rouge, les faces sélectionnées La trajectoire est limitée par les faces pour les-
quelles l’outil est en contact
Edition manuelle 3D
L’édition manuelle de trajectoire 3D a été améliorée. Elle permet dorénavant de:
Mesurer la distance existant entre la trajectoire et la forme usinée.
D’afficher les coordonnées du point courant
De plus, un curseur permettant de se déplacer le long de la trajectoire a été ajouté. Nous en avons
profité pour corriger des problèmes d’affichage.
Missler Software 71
TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Cam 2010
Fraisage 5D
Usinage en roulant
Il est désormais possible d’usiner en roulant des surfaces réglées non développables en minimisant les
erreurs inévitablement inhérentes à cette technologie (surplus et manques matière) et en fluidifiant au
maximum la trajectoire. Cette option est particulièrement intéressante pour les clients qui réalisent des
rouets.
La possibilité de gérer une correction d’outil dynamique en 5 axes a été ajoutée. Attention, cela sup-
pose que la machine sait le faire et … que les PPs aient été adaptés.
Tournage
Enveloppe de révolution
Il est désormais possible de définir un profil comme étant l'enveloppe de révolution de la pièce fini à
usiner. La fonction permettant de calculer l'enveloppe de révolution propose 2 options, automatique ou
manuelle (à partir de sections pré-positionnées par l'opérateur). Il s'agit d'offrir un choix supplémentaire
pour que l'opérateur puisse désigner directement un profil FERME comme étant le résultat du calcul de
l'enveloppe. Dans ce cas, c'est donc l'opérateur qui donne le résultat.
Perçages axiaux
Les opérations en tournage axial : forage axial et perçage foret 3/4 axial ont été ajoutées.
La reconnaissance des intersections pour les opérations de perçages axiales (perçage, alésage et
perçage foret 3/4) ont été ajoutées.
Divers
Il est désormais possible de saisir un temps lié aux opérations annexes M et G du tournage.
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Posages
Création d’un posage dit « En roulant »
L’objectif de cette fonction est de créer un posage permettant d’usiner une face avec le coté de l’outil et
non pas en bout. TopSolid’Cam 2010 permet de créer manuellement un posage à partir d’un autre
posage déjà défini.
Missler Software 73
TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’Cam 2010
Lors de la recherche d’un texte dans le gestionnaire des opérations, il est possible de respecter, ou
non, la casse du texte recherché.
Simulation
Un nouveau contrôle gère la simulation des usinages. Il devrait être plus efficace dans la simulation des
tours à décolleter. Basé sur le temps total des opérations qui ont été sélectionnées, ce contrôle permet
d’effectuer des retours en arrière ce qui favorise le débogage des programmes par les opérateurs.
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Nouveautés TopSolid’Cam 2010 TopSolid 2010
Contrôle collision
Contrôle des collisions avec les éléments de machine
Lorsque les machines-outils sont très complètes et très détaillées, telles les machines à bois par
exemple, pour réduire les temps de calcul du contrôle collision, il est nécessaire de réduire le nombre
d’éléments pour lesquels il est utile de tester ces collisions. Il est donc possible de déclarer les éléments
avec lesquels on veut tester la collision. Pour ce faire, il faut créer un groupe nommé « collisionxxx » et,
à ce groupe, lui attribuer la propriété «Elément de collision » et, dans la fenêtre de configuration des
collisions, indiquer que le contrôle doit s’effectuer uniquement avec les éléments qui possèdent la
propriété « Elément de collision ».
• Tableau des temps outils avec des paramètres Op.tool_cumuled_* pour les temps cumulés
depuis le début de la gamme de l'utilisation d'un outil pour une opération précise.
• 'Fiches outils utilisés triés' et 'Tableau des outils utilisés triés', où les outils sont triés par N° de
pot.
Procédés
Le message du bouton 'Sélectionner' dans l'ajout d'opération de procédés a été modifié, pour mieux
comprendre que l'on peut désigner un usinage existant.
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Outils
La taille de la boite permettant le choix d’outil a été agrandie.
Lorsque que l'option ZMI_BD_SHOW_BUTTON_WCS = 1, il est maintenant possible de choisir
l'orientation de l'outil sur l'axe C (autre que machine de Tournage).
Les porte-outils amovibles désactivés ne sont plus affichés dans le magasin outils.
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Opérations d’usinage
Calibrage avec boucle pour le bois massif
La fonction calibrage s’est enrichie d’une option qui permet de réaliser dans les angles convexes une
boucle sans sortir de la correction d'outil ceci afin d’éviter les éclats sur les pièces en bois massif.
Conditions de coupe
Une amélioration indispensable pour l’usinage du bois massif est aujourd’hui disponible. C’est la prise en
compte du sens de fil pour le réglage des vitesses d’avance.
De plus il est possible de régler une diminution automatique de la vitesse d'avance quand l'outil quitte la
matière.
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Contournage 3D automatisé
La version 2010 permet d’usiner en automatique les rainures-feuillures-profilages qui ont été réalisé en
CAO avec l'option «direction fixe» sans avoir l'extension 3D 4-5 axes.
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TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’WoodCam 2010
Ceci apporte plus de précision sur la personnalisation des usinages par procédé.
Calibrage utilisateur
Lors de l'analyse automatique des opérations, les calibrages personnalisés réalisés sur la pièce en CAO
sont directement usinables. Ceci permet plus d’automatisations même sur les pièces qui ont des
calibrages bien spécifiques.
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Définition de la machine
Proposition de positionnement des rails et ventouses
Lors du positionnement de la pièce sur la machine, TopSolid’WoodCam 2010 peut proposer un
positionnement des rails et ventouses basé sur la silhouette de la pièce et sur les opérations
débouchantes. Ce positionnement peut être modifié à tout moment par l’utilisateur si besoin.
82 Missler Software
Nouveautés TopSolid’WoodCam 2010 TopSolid 2010
Contrôle de collision
La simulation permet un contrôle des collisions plus rapide car il est maintenant possible de ne
sélectionner que certains éléments de la machine comme par exemple les rails et les ventouses.
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Usinage en rafale
Génération d’un deuxième fichier d’usinage
Les nouveaux réglages de la définition des pièces permettent dans le processus de l’usinage en rafale
de générer automatiquement un deuxième programme d’usinage pour réaliser les opérations de la
seconde face si nécessaire.
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Nouveautés TopSolid’WoodCam 2010 TopSolid 2010
Dans journal d'exécution des opérations, il est maintenant indiqué si les opérations non traitées sont
dues à l’absence de l’outil dans le magasin.
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Missler Software 87
TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’SheetMetal 2010
Poinçonnage et découpe
Gestionnaire des travaux
Objet de la fonction
Une nouvelle icône dans la boite de dialogue du gestionnaire des travaux permet désormais de rajouter
une liste de pièces à placer, en utilisant l’explorateur Windows par multi-sélections.
Le focus reste sur les pièces ajoutées à la liste, ce qui permet simplement de changer un champ sur
toutes les pièces (exemple : la quantité).
88 Missler Software
Nouveautés TopSolid’SheetMetal 2010 TopSolid 2010
Objet de la fonction
Pendant le placement manuel des pièces avec la fonction Insérer pièce, donner la possibilité d’avoir
une boite de dialogue flottante contenant l’aperçu de toutes les pièces du placement afin de faciliter la
sélection de la pièce à insérer.
Il est possible de configurer la taille de chaque aperçu ainsi que la présentation de la boite de dialogue.
Afin de limiter la déformation des aperçus, un rapport permet de réajuster la taille de l’aperçu si le rapport
entre les dimensions devient supérieur à une limite configurable.
Mode d’emploi
Dès l’activation de la fonction « insérer une pièce », la boite de dialogue flottante des aperçus apparaît.
Lors de la première utilisation, la boite se positionne en haut à droite de la fenêtre TopSolid si elle est
verticale, ou bien en bas à gauche si elle a été demandée en horizontal.
Si la boite est déplacée, elle reprendra la dernière position choisie (en vertical ou en horizontal).
L’icône en haut de la boite des vignettes permet de changer la boite d’un positionnement « vertical » en
positionnement « horizontal » et réciproquement.
Missler Software 89
TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’SheetMetal 2010
Lorsque l’aperçu d’une pièce est cliqué par un « simple clic », la sélection est marquée d’un cadre rouge.
Lorsque l’on double clique sur l’aperçu, la boite flottante disparaît et la pièce choisie apparaît à la souris
en mode dynamique. Elle est prête à être insérée dans le format.
Si la boite flottante des aperçus des pièces est présente à l’écran, il est toujours possible de :
cliquer dans le format une pièce pour la rajouter,
d’utiliser les boutons de la barre de questions pour aller chercher une nouvelle pièce avec les bou-
tons « Parcourir », « Rechercher » ou « A partir du gestionnaire des travaux ».
Format vide
Lorsque l’on créé un format vide, le système demande la machine, la matière et l’épaisseur afin de
permettre de choisir le format de tôle rectangulaire dans la bibliothèque de formats, ou bien un format
non rectangulaire (Pré requis : avoir la licence d’utilisation du placement complexe)
La barre de questions qui suit permet de remplir un ordre de placement en ajoutant des pièces ainsi que
les quantités à placer.
Après avoir fait OK dans la boite de l’ordre de placement, la barre de questions qui suit
va permettre :
d’exécuter le placement en utilisant le placement automatique,
ou bien
de réaliser le placement manuellement.
90 Missler Software
Nouveautés TopSolid’SheetMetal 2010 TopSolid 2010
NOTES
Informations affichées
L’information « Placement manuel » apparaît en bas de l’écran, ainsi que les quantités initiales
demandées pour chaque pièce dans la boite flottante.
Affichage des quantités de pièces placées dans la boite des « aperçus » (En mode = placement
manuel)
Missler Software 91
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Cas de placement issu du gestionnaire des travaux avec notion de quantités cumulées
Objet de la fonction
Lors de la dépose d’une pièce avec les bras du PR AMADA, le système permet de contrôler si le bras B
n’est pas hors du champ d’action de la zone de déchargement.
Mode d’emploi
Les bras du PR sont ajoutés à la visualisation dynamique de la pièce lorsque l’on dépose la pièce sur la
palette. La visualisation dynamique de la pièce passe en rouge si les limites du bras B sont dépassées.
NOTE
La visualisation dynamique passe en couleur « MAUVE » dans le cas oùi la pièce est en dehors ou à
cheval entre 2 palettes. Dans tous les cas, un message d’alerte apparait en cas de collisions.
92 Missler Software
Nouveautés TopSolid’SheetMetal 2010 TopSolid 2010
Objet de la fonction
Amélioration de la fonction de « déchargement des pièces ».
Lorsque la fonction de déchargement des pièces avec les ventouses du PR Amada est utilisée pour la
première fois sur une pièce ou chute, le bras supérieur (B) est désormais positionné le plus éloigné
possible en fonction de la taille de le la pièce afin de permettre une meilleure préhension de la pièce.
Si le bras supérieur est en position maximale, la position du bras inférieur (A) est réajustée vers le haut
afin d’équilibrer la préhension.
Mode d’emploi
Mouvements dynamique :
Un nouveau bouton permet d’accéder aux différents mouvements dynamiques des bras.
Les bras A et B peuvent être déplacés ensemble et suivant une direction ou les 2 directions.
Chacun des bras peut également être déplacé dans une direction.
Missler Software 93
TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’SheetMetal 2010
Configuration :
Par défaut les valeurs sont arrondies au centième de millimètre après le mouvement dynamique.
Il est possible d’arrondir plus grossièrement en utilisant le mot de configuration suivant dans le fichier de
configuration du déchargeur du PR : \Missler\Group\Punchdata\pr300-ul.cfg
# Précision des valeurs en dynamique (1. = au millimètre; 0.1 = au dixième, par défaut 0.01mm)
ZPCHSMARMS_DYNAMIC_PRECISION0.1
Attention à la tabulation entre le mot et la valeur.
Objet de la fonction
Possibilité d’imposer le délignage soit « Au début » soit « à la fin » de l’usinage des pièces.
Mode d’emploi
La barre de question suivante apparait dès l’activation de la fonction de délignage :
NOTE
Si on demande d’effectuer un délignage « à la fin » et que ce délignage remplace les refendeurs des
pièces qui se trouvent sur son passage, le délignage sera placé au début de l’usinage des pièces.
Export de données
Objet de la fonction
Possibilité d’exporter la liste des matières / formats ainsi que la liste des outils des poinçonneuses.
Les fichiers sont créés au format Microsoft Excel, ce qui permet de faire une exploitation avancée des
données (filtres, tris…).
Mode d’emploi
Accès par le menu :
94 Missler Software
Nouveautés TopSolid’SheetMetal 2010 TopSolid 2010
Sur les feuilles « Epaisseurs » et « Formats » sont positionnés les filtres automatiques d’ Excel,
permettant de trier rapidement les données. On peut ainsi retrouver et filtrer rapidement les données.
(Exemple de recherche de toutes les matières et de toutes les épaisseurs pour le format de 2000 x 1000)
Missler Software 95
TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’SheetMetal 2010
Sélectionner le répertoire de sauvegarde du fichier (le nom par défaut est celui de la machine .xls).
Excel est ouvert automatiquement sur le fichier et le classeur comporte autant de feuilles que de types
d’outils de la bibliothèque.
96 Missler Software
Nouveautés TopSolid’SheetMetal 2010 TopSolid 2010
Géométrie allégée
Objet de la fonction
Des difficultés peuvent survenir lors de placements de petite pièce possédant beaucoup d’éléments de
géométrie : pièce très ouvragée, possédant beaucoup de texte ou de lettrage à découper ou à graver.
Le placement de ce genre de pièce en quantité importante sur la tôle peut être très long à l’affichage et il
se peut même que celui-ci ne se termine pas à cause d’un manque de mémoire.
Une nouvelle option permet de créer les pièces dans le placement avec une géométrie dite « allégée »
avec beaucoup moins d’éléments de base de donnée et donc plus facilement manipulable.
Mode d’emploi
Dans la boite de l’ordre de placement, dans l’onglet « Général », un nouveau bouton « Avancé » permet
d’accéder à cette option.
Restriction d’utilisation
Cette option n’est valable que pour les machines « laser pur » et « non multi torches ».
Chaque pièce PCH doit être complètement usinée, car il n’est pas possible de placer des affectations de
découpe directement dans le placement sur des pièces à géométrie allégée.
Missler Software 97
TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’SheetMetal 2010
Si toutefois, on souhaite affecter localement un usinage laser sur une pièce donnée du placement, il est
possible de transformer une pièce « allégée en géométrie » afin de retrouver toutes ses géométries
(cliquables) et inversement.
Dans le document de placement, utiliser la fonction du menu : « Placement » « Géométrie des pièces »
NOTE
En activant la touche « F2 » (information TopSolid) et en approchant le curseur vers une pièce,
l’indication suivante : pièce est « Allégée en géométrie » ou non apparait. Exemple :
Objet de la fonction
Possibilité d’importer dans TopSolid’SheetMetal V6 des mises à plat provenant de Topsolid 7, tout en
gardant l’associativité en cas de modification.
Mode d’Emploi
Création des pièces d’usinage dans Topsolid’PunchCut V6
98 Missler Software
Nouveautés TopSolid’SheetMetal 2010 TopSolid 2010
Lorsque le BE va effectuer une modification de la pièce de tôle 3D et donc du déplié avec TopSolid 7 et
que sa modification sera valide, il va créer un nouveau fichier TopSMi au même endroit que
précédemment (dans le répertoire d’échange).
Missler Software 99
TopSolid 2010 Nouveautés TopSolid’SheetMetal 2010
Si le document PCH est ouvert au moment où le BE valide sa modification avec le fichier TopSMi, l’icône
Ce sera la même chose si c’est un document d’imbrication qui est ouvert, l’icône d’état de mise à jour
Nouveautés MultiTools
Objet de la fonction
Dans la version précédente, l’angle du premier poste du multitool était à 0° et le sens de parcours des
postes était trigonométrique. Ces données étaient figées et le diamètre visualisé du poste dans le
multitool était le même pour tous les postes du multitool.
De nouveaux paramètres permettent de définir pour chaque multitool : Si tous les postes du multitool
sont répartis avec un même angle entre chaque poste ou non.
Dans le cas où les postes ne sont pas répartis avec le même angle, il est possible de définir les positions
X et y du poste par rapport au centre du multitool. Le diamètre maximum du poste du multiool est alors
visualisé à sa côte exacte
Exemple de multitool dont chaque poste est défini par sa position par rapport au centre du multitool :
Objet de la fonction
Dans les versions précédentes, l’outil fragilisateur d’attache est systématiquement placé au centre de
l’attache. Dans le cas où la largeur de l’outil fragilisateur est supérieure à celle de l’outil de refendage,
l’outil fragilisateur pouvait empiéter sur la matière.
Cas Tangent
Pièces prototypes
Objet de la fonction
Possibilité d’usiner des pièces prototypes.
La ou les pièces prototypes sont réalisées en premier et un arrêt machine est programmé à la fin avant
de poursuivre le reste de l’usinage.
Mode d’emploi
La sélection des pièces prototypes s’effectue avec le bouton « Désignation des pièces prototypes ». Les
pièces sont alors coloriées.
Cliquer sur la pièce dont on souhaite réaliser un prototype.
Si on « re-clique »sur la pièce, elle ne sera plus réalisée comme prototype.
Il est possible de réaliser une pièce prototype de chaque type de pièce différente.
Lorsque l’on valide et que l’on ouvre de nouveau la boite de dialogue de choix des stratégies, il est
possible de choisir la stratégie d’usinage des pièces prototypes (dans le cas où il y plusieurs pièces
prototypes à usiner). Deux choix sont possibles :
Les pièces prototypes sont usinées « l’une après l’autre » et un STOP est placé à la fin de chaque
pièce.
Toutes les pièces prototypes sont usinées en même temps et un seul STOP est placé à la fin. Dans
ce cas, les stratégies définies dans l’onglet « Stratégies » sont prises en considération.
Les pièces sont alors coloriées. Cliquer sur la pièce dont on souhaite réaliser un prototype. Si on « re-
clique » sur la pièce, elle ne sera plus réalisée comme prototype. Il est possible de réaliser une pièce
prototype de chaque type de pièce différente. Les radios boutons permettent de choisir si on placera un
STOP à la fin de chaque pièce prototype ou bien un stop à la fin de l’usinage de toutes les pièces
prototypes.
Objet de la Fonction
Possibilité de saisir une quantité d’approvisionnement d’un format dans la gestion des matières /
formats. Cette quantité n’est pas gérée dans la gestion des formats en fonction des placements
effectués. La valeur renseignée est cependant directement introduite dans le gestionnaire des travaux
lorsque l’on rajoute un nouveau format candidat aux placements.
Mode d’Emploi
Récupération de l’information dans le gestionnaire des travaux.
Objet de la fonction
Prise en compte du temps de poinçonnage d’un outil déformation ou de taraudage.
Mode d’emploi
Pour les outils spéciaux, un nouveau champ de saisie permet d’indiquer le temps de frappe de l’outil
spécial en secondes. Si la valeur est 0, le temps du coup est calculé en fonction de la cadence de
frappe. Sinon, c’est cette valeur qui sera prise en considération.
Objet de la Fonction
Dans la gestionnaire des travaux, une nouvelle icône permet à partir d’une pièce réalisée ou d’un
placement réalisé de retrouver la tôle mère qui a servi à réaliser la pièce.
Dans le cas où la tôle mère sert plusieurs fois (en utilisant la fonction « d’Enregistrement d’un format en
tant que chute »), il est possible de tracer toutes les étapes de la tôle ainsi que toutes les pièces qui ont
été réalisées. Les états sont visualisés dans une boite de dialogue et peuvent être édités dans un
document Draft ou un document Excel.
Mode d’emploi
Exemple de la traçabilité d’un placement enregistré.
A partir de l’onglet lancement, il est possible de visualiser la traçabilité de l’ensemble des tôles mères
d’un lancement.
Objet de la fonction
Intégrer le type de matière dans les renseignements généraux de la pièce lors de l’importation et dans
les ordres de placement.
Mode d’emploi
Ordre de placement
Objet de la fonction
Pouvoir effectuer des fraisages par-dessous en symétrisant le format.
Mode d’emploi
Modification de l’usinage pour le réaliser en symétrie
Utiliser la clé plate pour modification. Les séquences symétrisées apparaissent en vert clair.
Restriction d’usage
On ne peut pas réaliser des usinages symétrisés lorsqu’il y a déjà un retournement standard. Les
usinages symétrisés ne sont pas supportés en sous programme, c'est-à-dire qu’ils seront exclus des
sous programmes
Objet de la Fonction
Une nouvelle fonction du menu « Edition » permet de « visualiser les profils non usinés ».
Ceux ci sont mis en valeur par un trait épais de couleur mauve.
Découpe
Amorce en retrait sur profil fermé
Objet de la fonction
Dans le cas de pièce découpée au laser dont les chutes sont également des pièces finies, il n’est pas
possible d’effectuer d’amorçage en pleine matière. La nouveauté permet de faire l’amorçage dans la
continuité du profil à usiner. Cette notion est déjà disponible sur les contours ouverts.
Restrictions d’utilisation
Le profil ne contient pas de micro attaches. Aucune sortie sur la trajectoire laser du profil. L’amorce en
retrait sera placée au début du segment sur lequel se trouve l'entrée.
Mode d’emploi
Utiliser la clé plate et désigner l’entrée à modifier. Le bouton permettant de changer l’entrée
n’apparaîtra que si les restrictions ci-dessus sont levées.
Illustration de la fonction
Trajectoires générées sans la fonction « amorçage en retrait sur profil fermé ».
Nouvelles trajectoires générées avec la fonction « amorçage en retrait sur profil fermé ».
Objet de la fonction
Prévisualiser l’entrée/sortie dans le catalogue ainsi que lors de leur configuration (boite de dialogue des
règles d’amorçage). Prévisualiser la découpe additionnelle dans le catalogue.
Catalogue Entrées/Sorties
Objet de la fonction
Définition d’une matière possédant un « revêtement de protection » et déclenchement automatique de
la fonction « brûlage des découpes ».
Définition libre des types de matières sur lesquelles seront déclenché automatiquement la fonction
« brûlage des découpes ».
Découpe du squelette
Objet de la fonction
Possibilité d’effectuer la découpe du squelette avant de découper les pièces.
Mode d’Emploi
Cocher les cases correspondantes suivant votre choix d’ordre d’usinage de la découpe du squelette.
Objet de la fonction
Placer des micro attaches en coins et / ou réparties sur le contour externe de la pièce pendant
l’affectation automatique des séquences laser.
Placer une seule micro attache sur les contours internes et / ou externes pour éviter que la chute / pièce
bascule (si le contour ne dispose pas déjà de micro attache).
La micro attache est placée sur le contour si le contour répond à des critères de taille et le
positionnement de la micro attache est configurable (voir Outils / Options).
NOTE
Il n’est pas possible de demander de placer des micro sattaches en coin et / ou réparties sur le contour
externe et de demander également de placer une seule attache sur ce contour externe pour éviter qu’il
bascule.
Critères de paramétrage de la pose d’une micro attache par contour pour éviter le basculement
Contour INTERNE
On place une micro attache si la dimension du contour est supérieure à 30 mm et inférieure à 150 mm
(valeurs configurables)
Contour interne circulaire : la micro attache est placée au point de départ du cercle
Contour interne rectangulaire : la micro attache est placée au centre du segment le plus petit du rec-
tangle
Contour interne oblong : la micro attache est placée au centre de l’arc
Autre contour interne : la micro attache est placée en priorité sur au centre d’un arc ou à défaut au
centre d’une ligne.
Contour EXTERNE
On place une micro attache systématiquement si la taille du contour est inférieure à 150mm (valeur
configurable).
La micro attache est posée en priorité sur un coin entre 2 lignes si l’angle est égal à 90° tolérancé à 45°.
près (la tolérance est configurable) uniquement si la longueur des lignes est supérieure ou égale à 5mm
(valeur paramétrable).
Si la micro attache n’a pas pu être posée, on va tenter de la poser au centre de l’arc le plus grand de la
pièce si la longueur de l’arc est supérieure à 4mm et inférieure à 35mm (valeurs configurables).
Si la micro attache n’a pas été posée, on placera la micro attache au centre de la ligne la plus grande du
contour externe.
Si aucune donnée n’est renseignée pour une matière / épaisseur donnée, le nombre de micro attaches
par défaut sera celui utilisé pour le refendage automatique.
Mode d’emploi
Toutes les valeurs paramétrées dans « Outils / Options » peuvent être retouchées localement ; les
valeurs sont conservées durant toute la cession TopSolid.
Les micro attaches réparties ne sont créées sur une ligne que si aucune micro attache répartie existe
déjà avant le lancement de l’usinage laser automatique (les micro attaches déjà présentes sur une ligne
ne sont donc pas remplacées).
La micro attache évitant le basculement n’est placée que si aucune micro attache n’est présente sur le
contour.
La micro attache est créée si le contour respecte les critères de taille. La micro attache est placée au
point de départ cliqué désiré.
Objet de la fonction
Possibilité de spécifier le mode de brûlage par défaut pour une machine donnée (lorsque le brûlage est
déclenché).