попутный газ, искусственные газы СВОЙСТВА ТОПЛИВ 1. Твердое и жидкое С – углерод Ср – рабочая масса Н – водород Сс – сухая % по массе О – кислород Ст – горючая S = Sк + Sо – сера Ср = Сг ∙100 – (Ар + Wр) N – азот 100 A – зола Ср = Сс ∙100 - Wр Л – «летучие» 100 W – влага г р ____100_____ С =С ∙ 100– (Ар + Wр) ВИДЫ И СОСТАВ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА Вид Состав, % Qнр, газообразно ρ, МДж/ - CН4 С2Н6 С3Н8 С4Н10 С5Н12 N2 CO2 H2S кг/м3 м3 го топлива Природный 0,1- 0,1- 0,7- 0,7- 82-99 0,5-8,0 0-6,8 0-0,6 - 33 - 38 газ 4,0 2,3 3,8 0,9
Попутный 38 - 5,5 - 0,9 - 0,2- 13,5- 0,2– 0,97-
13 -23 0,5 40 -47 газ 76 10,7 2,7 2,2 23 0,8 1,2
Qнр, Н2 СО СН4 СnHm CO2 N2 O2 ρ,кг/м3 МДж/ м3 Коксовый 57,0 6,0 14,0 3,0 3,0 7,0 - 0,342 17,6 газ Сланцевый 24,7 10 16,2 5 16,4 26,8 0,7 1,04 13,4 газ Генераторн 13,0 27,6 0,6 - 6,0 53,2 0,2 1.14 5,15 ый газ Доменный 3,0 3,0 - - 8,0 58,0 - 1,28 4,1 газ 2. ТЕПЛОТА СГОРАНИЯ
р Q Kn = р н [ Qн ] усл . 3. РАСЧЕТ ГОРЕНИЯ ТОПЛИВА С + О2 → СО2 4 Н + О2 → 2Н2О S + О2 → SО2 О2 – 21 % воздух N2 – 79 % СН4 + 2О2 → СО2 + 2Н2О α – 1,03...1,2 С2Н6 + 3,5О2 → 2СО2 + 3Н2О
L oв , Lдв = Loв ∙ α
Lп.г. = LСО2 + LН2О + LSО2+ LN2+ Lизб.О2
Теоретический расход воздуха на горение топлива - твердого и жидкого, м3/кг Lв0 = 0,0889 Ср + 0,265 Нр – 0,0333(Ор - Sр)
- газообразного, м3/ м3 Lв0 = 0,0476 (2СН4+3,5С2Н6+5С3Н8+ +6,5С4Н10+8С5Н12+0,5Н2+0,5СО)
Действительный расход воздуха
Lвд = Lв0 α,
где α - коэффициент избытка воздуха
(коэффициент расхода воздуха) Выход продуктов сгорания Выход продуктов сгорания при сжигании топлива Продукты Твердого и жидкого сгорания топлива, м3 на 1 кг Газообразного, м3 на 1 м3 топлива топлива Углекислый LCO2 = 0,01(СО2+СН4+2С2Н6+ LCO2 = 0,0187 Ср газ 3С3Н8+4С4Н10+5С5Н12+СО) Водяной Lн2о = 0,112 Нр + Lн2о = 0,01(2СН4+3С2Н6+ пар 0,0124 Wр 4С3Н8+5С4Н10+6С5Н12+Н2) Сернистый Lso2 = 0,007 Sр -- газ LN2 = 0,79 Lво α + Азот LN2 = 0,79 Lво α + 0,01 N2 0,008 Nр Кислород LО2 = 0,21(α - 1) Lв0 LО2 = 0,21(α - 1) Lв0 4. ТЕМПЕРАТУРА ВОСПЛАМЕНЕНИЯ
min tо возгорания на воздухе без огня
Дрова 250...300 оС Мазут 300...400 оС Торф - // - Газ 550...800 оС Бурый уголь 350...450 оС СН4 650...790 оС Каменный уголь 400...500 оС С2Н2 335...550 оС Антрацит 700...800 оС 5. ТЕМПЕРАТУРА ВСПЫШКИ min tо воспламенения в присутствии огня мазут 80...200 оС
6. ВЯЗКОСТЬ М 20, 40, 60, 80, 100 при t = 50 оС
7. ОГНЕУПОРНОСТЬ ЗОЛЫ
8. ВЛАЖНОСТЬ 9. ПОГОДОСТОЙКОСТЬ
Склонность к воспламенению
С + О2 → СО2 + q
FeS + О2 → Fe2O3 + SO2 + q
10. ЖАРОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (величина справочная) Максимальная температура при сжигании на воздухе при α = 1,0 Qнр____ r = Lп.г. ∙ Сп.г.
1660 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Количество вводимой щепы, т Возможность увеличения максимального количества вводимой щепы с повышением КПД холодильника Горелка ЮГЦ (Южгипроцемент)
Гиро-Терм горелка компании FCT (Австралия) Горелка Duoflex (FLS)
• Газовая горелка Горелка для альтернативных видов топлива ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ТЕПЛА НА ОБЖИГ КЛИНКЕРА ПО СОСТАВУ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ Важнейшей информацией о процессе горения топлива является состав сухих отходящих газов, по данным которого можно: - судить о полноте сгорания топлива; - определять подсосы воздуха по запечному тракту; - оценивать степень подготовки материала в наиболее энергоемкой части печи (зона декарбонизации), снижение и увеличение слоя материала на подходе к зоне спекания; - рассчитывать расход тепла на обжиг цементного клинкера. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ТЕПЛА НА ОБЖИГ КЛИНКЕРА ПО СОСТАВУ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ Для расчета необходимы следующие данные:
состав используемого топлива;
– процентное содержание СО2 в сухих продуктах
горения при полном сжигании топлива с коэффициентом избытка воздуха α = 1;
р – теплота сгорания топлива, приходящаяся на 1м3 сухих
продуктов горения, рассчитываемая в теоретически необходимом количестве воздуха; состав сухих отходящих газов, кг у.т./м3 спг; ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ТЕПЛА НА ОБЖИГ КЛИНКЕРА ПО СОСТАВУ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ Для расчета необходимы следующие данные:
– процентное содержание СO2 в сухих отходящих
газах, пересчитанное для условий, когда коэффициент избытка равен 1;
состав сырьевой смеси;
количество углекислоты, выделяющейся из
сырьевой смеси при декарбонизации, приходящейся на 1 кл клинкера.
