ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE

CHIMBORAZO

FACULTAD: MECÁNICA
CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

GUÍA DE PRÁCTICA DE LA ASIGNATURA DE CAD-CAM

PRÁCTICA No. 2: MECANIZADO DE UN PEÓN DE AJEDREZ EN EL

TORNO CNC
1. DATOS GENERALES:

Nombre: Katherine Defaz

Código: 2177

Curso: 7 “P2”

Docente: Ing. Ángel Guamán Mendoza

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

15/01/2020 03/02/2020

2. OBJETIVOS:
2.1 Objetivo General

 Mecanizar una pieza de revolución utilizando el torno CNC.

2.2 Objetivos específicos
 Identificar la interfaz del torno CNC.
 Aprender el procedimiento para la preparación del material y ubicación
del cero pieza.
  Conocer el procedimiento para cargar un programa y hacerlo funcionar
en la máquina.

3. MARCO TEÓRICO
Torno de control numérico
Torno de control numérico o torno CNC se refiere a una máquina herramienta del tipo
torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolución mediante un software de
computadora que utiliza datos alfa-numéricos, siguiendo los ejes cartesianos X, Y, Z. Se
utiliza para producir en cantidades y con precisión porque la computadora que lleva
incorporado control para la ejecución de la pieza.
Un torno CNC puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante
diferentes tipos de torno como paralelos, copiadores, revólver, automáticos e incluso los
verticales. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de
piezas que se tengan que mecanizar en una serie.
El GSK980TDb es la versión mejorada del control GSK980Ta, cuenta con un
procesador de 32 bits y un FPGA programable de gran escala, que le permite realizar
operaciones multitarea en tiempo real y un interpolado por hardware al nivel de las
micras de milímetro. Cuenta además con un control lógico programable PLC.

Control numérico

El primer desarrollo en el área del control numérico lo realizó el inventor

norteamericano John T. Parsons junto con su empleado Frank L. Stulen, en la década de
1940. El control numérico (CN) es un sistema de automatización para máquinas
herramientas en que se utilizan números, letras y símbolos. Cuando cambia la tarea a
realizar, se cambia el programa de instrucciones.

Los caracteres establecidos para estos programas están regidos por las normas DIN
66024 y 66025. Algunos de los caracteres son:

 N - corresponde al número de bloque o secuencia. Luego de la letra se coloca el

número del o los bloques que se deben programar. El número de bloques debe
estar comprendido entre 1 y 999.
  X, Y, Z - corresponde a los ejes de coordenadas X, Y, Z de la máquina
herramienta. En los tornos solo se utilizan las coordenadas X y Z. El eje Z
corresponde al desplazamiento longitudinal de la herramienta en las operaciones
de cilindrado mientras que el X es para el movimiento transversal en las
operaciones de refrentado y es perpendicular al eje principal de la máquina. El
eje Y opera la altura de las herramientas del CNC.

 G - son funciones preparatorias que informan al control las características de las

funciones de mecanizado. Está acompañado de un número de dos cifras para
programar hasta 100 funciones.

Funcionamiento:

Todas las máquinas de CNC tienen dos o más grados de movimiento llamados
ejes, cada eje o grado de movimiento puede ser lineal o rotacional, este
concepto está ligado a la complejidad de la máquina, esto es, entre más ejes
tiene una máquina más compleja es o tiene mayor capacidad de maquinar
piezas complejas.

Los ejes de las máquinas están encargados de los movimientos que tiene que
hacer la herramienta para el proceso de manufactura que se requiere. En el
ejemplo del barrenado (visto anteriormente), se necesitan tres ejes, dos para el
posicionamiento de la pieza (o la herramienta según se vea) y el tercero para el
barrenado. Los ejes son llamados con letras, comúnmente los ejes lineales son
X, Y y Z, y los ejes rotacionales son A, B y C.

Tipos de Torno

 Tornos verticales: equipo diseñado para mecanizar piezas de gran tamaño que
se sujetan al plato de garras u otros operadores y que, por sus dimensiones o
peso, son difíciles de fijar en un torno horizontal.
 Tornos de bancada plana: pertenecen a la familia de los tornos horizontales,
son equipos diseñados para producir piezas únicas o lotes de producción
pequeños, la bancada de este tipo de máquinas es plana y aunque permite el
maquinado de piezas grandes, el avance de los carros es mucho menor que el de
bancada inclinada.
  Torno de cabezal móvil o suizo: se emplean para el maquinado de piezas con
diámetros pequeños, generalmente piezas de relojería y piezas para implantes
dentales o quirúrgicos en titanio o en acero inoxidable. Una de las características
principales de este tipo de máquina es que el desplazamiento longitudinal del
cabezal se realiza, a través de un mecanismo de palanca y de leva, siendo este
último el elemento que impulsa, por contacto directo, a un dispositivo llamado
seguidor.
 Torno automático de husillos múltiples: este tipo de torno se utiliza para el
mecanizado de altas producciones, pues dispone de cuatro a ocho husillos y cada
uno de ellos es sujetado a una barra de material.

Arquitectura general de un torno CNC

 El husillo: es el que produce el movimiento giratorio de las piezas; por lo

regular, los tornos CNC disponen de un motor de corriente alterna que actúa
directamente sobre éste, a través de una transmisión por poleas. Estos motores
proporcionan velocidades variables que van desde cero hasta un número
máximo, las cuales se guardan en el programa de ejecución de cada pieza.
 Bancada y carros desplazables: tanto en los tornos convencionales como en
los de control numérico, la estructura de la bancada determina las dimensiones
máximas con que se pueden trabajar las piezas; en los tornos CNC estas fueron
diseñadas especialmente para desplazamientos rápidos, conservando por largos
períodos de tiempo, precisión en los movimientos.
 La Torreta de herramienta: las herramientas que realizan las operaciones de
mecanizado están sujetas a una torreta de herramientas, en la cual se alojan
desde seis hasta veinte instrumentos diferentes de corte, de acuerdo al trabajo de
mecanizado que se ha programado previamente. Este elemento también
conocido como revolver, lleva incorporado un motor que lo hace girar y un
sistema hidráulico encargado de realizar su estacionamiento con una precisión
que oscila entre 0.5 milímetros y 1 micra de milímetro.
 Unidad de Control de Proceso: todas las máquinas de control numérico, llevan
integrado una unidad central de procesamiento o CPU, por su acrónimo en
inglés (Central Processing Unit); es el componente encargado de interpretar y
 ejecutar un conjunto de datos insertados en una secuencia estructurada o
específica de órdenes que constituyen el programa de mecanizado.

4. EQUIPOS Y MATERIALES:
1. Torno CNC
2. Calibrador pie de rey
3. Accesorios y herramientas del torno CNC SHANDONG SLK 6140 D/2 con
controlador GSK 980TDb
4. Equipos de protección individual
5. Eje de acero de una pulgada de diámetro
6. Refrigerante

5. GRÁFICOS
6. PREPARACIÓN Y AJUSTE DEL EQUIPO.
 Verificar que el estudiante porte el mandil, las gafas de protección, casco
y guantes.
 Verificar que todos los cables y mangueras estén debidamente
conectados a la red eléctrica y a la bomba de refrigerante.
7. NORMAS DE SEGURIDAD

1. Utilizar mandil con mangas cortas, guantes de trabajo, casco, gafas y zapatos
de trabajo.
2. Las mujeres deben recogerse el cabello bajo el casco.
3. Mantener las herramientas de trabajos y equipos ordenados.
4. El piso debe estar limpio de objetos que obstaculicen el paso.
5. Comprobar que el material a ser mecanizado este bien sujeto en las
mordazas.
6. Mantenerse a una distancia prudencial de la máquina al empezar a trabajar.
7. Cubrir con la cubierta el momento de trabajar el torno CNC.
8. No distraerse durante el mecanizado.
9. No utilizar objetos que cuelguen como collares, pulseras, etc.

8. PROCEDIMIENTO.
 Energizar el torno CNC.
 Desactivar el paro de emergencia.
 Encender el sistema de refrigeración.
 Colocar las herramientas que intervienen en el mecanizado del cuerpo de
revolución de acuerdo al orden del programa.
 Montar el eje de acero en el husillo principal
 Ajustar las mordazas
 Encontrar el cero pieza para los ejes x y z. con G 50
  Colocar el programa en la interfaz del torno CNC, se lo puede buscar entre
los archivos pulsando la tecla PROGRAM hasta que aparezca, una vez
identificado pulsar EDIT, EOB., se abre el programa.
 Correr el programa bloque a bloque utilizando las teclas AUTO y SINGLE.
 Reducir la velocidad al mínimo.
 Verificar que el programa corra correctamente y se mecanice adecuadamente
la pieza.
 Una vez verificado que el mecanizado se realiza adecuadamente, se libera el
SINGLE y se deja que la máquina trabaje automáticamente.
 Una vez terminado el mecanizado, se puede retirar la pieza mecanizada y
colocar más material para realizar de nuevo el procedimiento.
 Dado que ya se comprobó el funcionamiento del programa, ya no se necesita
correrlo bloque a bloque, solo se deja en automático.

9. CONCLUSIONES

 Emplear maquinas herramientas automatizadas (CNC) reduce enormemente los

tiempos de mecanizado de cualquier pieza mejorando así la utilidad en las
empresas y en nuestro caso mejorando el aprendizaje
 Este tipo de interfaz permite interactuar de una manera más fácil y rápida con el
modelo.
 El torno CNC permite trabajar con mayor rapidez y precisión piezas estándar y
que se necesita en gran cantidad debido a que solo se debe colocar el material
con las medidas requeridas y el programa para el mecanizado de la pieza
RECOMENDACIONES

 Se recomienda leer el manual de códigos que se pueden utilizar en el torno para no

tener problemas al momento de verificar el funcionamiento de la máquina.
 Antes de colocar el material en bruto, verificar las dimensiones y ubicación de las
herramientas.
 Comprobar las dimensiones de la pieza a mecanizar antes del proceso de
mecanizado.
 Modificar y verificar el código en búsqueda de errores antes de correr en la
máquina.
 10. BILIOGRAFÍA

1. Chavez, Jorge. Repositorio Escuela de Ingeniería. [En línea] 13 de Mayo de 2014.

[Citado el: 20 de Enero de 2019.]
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/3474_torno.pdf.
2. Ramirez, Eduardo. Manual de Operaciones. [En línea] 19 de Octubre de 2012.
[Citado el: 20 de Enero de 2019.]
http://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/4038/1/MANUALDEOPERAC.pdf .

11. Anexos: