Ihf​ s.a.c.

​
Ingeniería hidráulica &filtración
​Lima, 19 de marzo del 2010

IHF EQUIPMENT AND SERVICES S.A.C

INFORME TECNICO DE TRABAJOS REALIZADOS EN CAMPO N0: LFA03.2010.001

CLIENTE:​ ​ CONTACTO:

CONSTRUCTORA MALAGA​ ​SR.GONZALES.

COMPONENTE:
RODILLO VIBRADOR CHAMPION

ANTECEDENTES:
El rodillo vibrador presentaba problemas en la bomba hidrostática de vibración, se tuvo que
viajar a la ciudad de cerro de Pasco para atender el problema. Se verifico y se constato que el
origen de la falla se debía a la contaminación del tanque hidráulico, todo esto se le informo y se
le hizo observar in situ al jefe de mantenimiento en ese entonces.
El problema fue resuelto, se repararon los componentes afectados (bomba y motor hidráulico).

PROBLEMA ACTUAL:
La maquina presenta problemas en el circuito de traslación (la presión máxima requerida para
generar el máximo torque no es suficiente).
Según los datos especificados por el fabricante la presión requerida para su máximo torque
debe de ser de 6500 PSI como pico máximo como se muestra en la tabla adjunta.

La presión máxima encontrada en las líneas de la bomba tras realizar la prueba en frio es:
1. LINEA A 5800 PSI
2. LINEA B 3900 PSI
3. BOMBA DE CARGA 300 PSI
Adicionalmente el motor hidráulico delantero (en rola) presenta fugas de aceite.
CONCLUSIONES:
Como ya sabemos la bomba genera el caudal necesario para el sistema y los actuadores, en
este caso los motores hidráulicos generaran la presión al realizar el trabajo (generadores de
torque). Bajo este concepto se concluye que; es necesario revisar los motores hidráulicos y
corregir las fallas que se encontrasen.
La bomba hidráulica debería de entregar su máximo caudal y su máxima eficiencia, el cual no
está sucediendo así por lo cual se debe de evaluar y realizar un mantenimiento preventivo.
Al tener como antecedente que se encontraron partículas extrañas en el tanque hidráulico se
presume que la falla se deba a este. Esto se confirmara si el cliente afirma que esta falla se da
desde ese entonces.

OBSERVACIONES Y CONSIDERACIONES:
·​ ​Las pruebas se realizaron a temperaturas bajas, es decir que la eficiencia en el sistema
caerá de un 20% hasta un 50 % en casos extremos si el sistema está a punto de colapsar.
·​ ​Los datos son perfectamente fiables ya que se bloque la máquina para obtener estos
valores.
·​ ​Debido al límite tiempo disponible no se observaron los demás sistemas (dirección
vibración).
RECOMENDACIONES:
1. Revisión del sistema hidráulico completo los cuales están comprendidos por una bomba
hidráulica y tres motores de lóbulos.
2. Cambiar el aceite contaminado, de lo contrario dializar el aceite hidráulico.

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​LEONARDO FIGUEROA ANCCASI
​ EC. ING.​ ​ M
T ​ ECANICO