CLEANING/LUBRICATION PROCEDURE OF JAUTO-RIM POLISHING MACHINE Prepared by Checked by Approved By

MACHINE NAME AUTO RIM POLISHING

Critical SAFETY
ILLUSTRATION No. CLEANING AREAS CHECK POINT STANDARD FREQUENCY METHOD COMMENTS
Item POINTS
Clean and Lubricate the upper slides of side polishing motors
Clean/Lubricated No Dust on slides and they must be lubricated. After Each 100 Parts Manual
from station 1-4 on both sides (A&B).
1

Clean and Lubricate the lower slides of side polishing motors

Clean/Lubricated No Dust on slides and they must be lubricated. After Each 100 Parts Manual
from station 1-4 on both sides (A&B).

2
1 2

Clean and Lubricate the center rod of side polishing motors

Clean/Lubricated Auto move shaft must be clean and lubricated. After Each 100 Parts Manual
from station 1-4 on both sides (A&B)
3

Clean and Lubricate the auto move shaft of all adjustment

Clean/Lubricated Auto move shaft must be lubricated and clean After Each 100 Parts Manual
motors from station 1-4 on both sides (A&B)
3 4
4

Clean and Lubricate the auto move shafts of all side polishing
Clean/Lubricated Auto move shaft must be lubricated and clean After Each 100 Parts Manual
motors from station 1-4 on both sides (A&B).

5 5

Gloves/Safety
shoes/Face
Clean and Lubricate the surface polishing motor up/down
Clean/Lubricated Surface must be clean and lubricated. After Each 100 Parts Manual Pump Mask/Transpare
movement slides on all stations 1 to 4.
nt Goggles
‫ن فظت‬
6 ‫ح ا ی‬،‫ے ت‬‫دست ات‬
‫ج و ےاسع م ا ل ک ری ں‬

Clean and Lubricate the surface polishing motor reverse and

Clean/Lubricated Surface must be clean and lubricated. After Each 100 Parts Manual Pump
forward movement slides on all stations 1 to 4.
7
6 7

Insert Grease inside the housing below the foundation of

Grease Filled Housings must be filled with grease. Weekly Grease Gun
surface motors from station1-4 on both sides (A&B).

8 9
Insert Grease inside the shaft housing of all side polishing
Grease Filled Housings must be filled with grease. Weekly Grease Gun
motors on both sides (A&B) from station 1-4.
9

Complete Cleaning of Machine including all motors,

floor,Electrical ducts, Slides, Auto-Move Shafts and Adjustment No Dust/Lubrication Complete machine must be cleaned and Twice in a 8 hrs shift Air Pressure,Manual
Shafts.
10
10

SAFETY WEAR

SAFETY SAFETY
HELMET GOGGLES SHOES GLOVES SLEEVES EAR PLUGS MASK

Torque Importance
T B G O SS R
Soap
Torque Bond Grease Oil Rust Class A Class B Class C
Solution

DATE

Signature

DATE Revision No. Prepared By. Confirm By. Approve By.

Manufacturing Operation Standard Preparing Department
QA
Prepared by Checked by Approved By
MODEL CD-70 & CG-125 PROCESS NAME Front Forming

ILLUSTRATION Critical SAFETY

No. Item OPERATION CHECK POINT STANDARD FREQUENCY METHOD COMMENTS
POINTS
1
At changing of
Unload the front side mold of each station Mold unloading Properly removed Mold Lifter
model

‫ہر اسٹیشن کی مولڈ کی اگلی سایئڈ اتار دیں‬ ‫مولڈ اتارتے وقت‬ ‫مناسب طریقے سے اتاریں‬ ‫ماڈل تبدیل کرتے‬ ‫لیفٹر‬
‫ہوئے‬

Removed all previously attached mold At changing of

2 Unload the mold of previous model Mold unloading By wrench
by wrench model

‫پچھلے ماڈل کے مولڈ اتار دیں‬ ‫مولڈ اتارتے وقت‬ ‫پچھلے تمام مولڈ کو رینچ سے اتاریں‬ ‫ماڈل تبدیل کرتے‬
‫ہوئے‬ ‫رینچ کے ساتھ‬

Properly cleaned all shafts and greasing At changing of

Clean all the shaftes & grease Cleaning Manual
on them model
Gloves/Safety shoes
3 3

‫شافٹ کی مناسب طریقے سے صفائی اور‬ ‫ماڈل تبدیل کرتے‬ ‫حفاظتیجوتےـ‬، ‫دـستانےـ‬
‫تمام شافٹ کو صاف کریں اور گریس کریں‬ ‫صفائی‬ ‫ہاتھ سے‬ ‫کـــیـں‬
‫استعما ل ر‬
‫گریسنگ کریں‬ ‫ہوئے‬

At changing of
Load the mold & front side of station & fix it Mold Loading Nutt & bolts properly tight Lifter
model

‫ماڈل تبدیل کرتے‬

4 ‫مولڈ کو لگایئں اور ہر اسٹیشن کی فرنٹ سایئڈ کو فکس کر دیں‬ ‫مولڈ اتارتے وقت‬ ‫پیچ اور قابلے کسے اچھی طرح کسے ہوں‬ ‫ہوئے‬ ‫لفٹر‬

Adjust the parameters of each station to acheive the Settings of Adjust parameter as per manual At changing of
Manual
standard dimension & profile of rim parameters attached by machine model

‫رم کی معیاری پروفائل اور سٹینڈرڈ ڈامنشنز کے حصول کے لیے‬ ‫پیرامیٹرز کی ترتیب‬ ‫مشین کے ساتھ جو کتابچہ نظر ارہا ہے اسے‬ ‫ماڈل تبدیل کرتے‬ ‫ہاتھ سے‬
‫ہر اسٹیشن کے پیرامیٹرز کو ترتیب دیں‬ ‫مطابق پیرامیٹرز ترتیب دیں‬ ‫ہوئے‬

SAFETY WEAR
No. PARTS NUMBER PARTS NAME QTY Rank MODEL

1 427010010730 Rim Front CD-70 1 CD-70

HELMET GOGGLES
SAFETY
SHOES GLOVES
SAFETY
SLEEVES EAR PLUGS MASK 2 44701-KCS-6000 Rim REAR CD-70
Torque Importance 3 42701-GGJ-700 RIM FRONT CG-125
T B G O SS R
4 42701-383-7020 RIM REAR CG-125
Soap
Torque Bond Grease Oil Rust Class A Class B Class C
Solution

DATE

Signature 3-12-2018 New Issue Awais Adeel Amjad

ISSUE DATE Revision No. Prepared By. Confirm By. Approve By.
 Manufacturing Operation Standard
Preparing Department
QA
Prepared by Checked by Approved By

MODEL CD-70 & CG-125 PROCESS NAME Seam Welding

ILLUSTRATION Critical
No. Item OPERATION CHECK POINT STANDARD FREQUENCY METHOD COMMENTS SAFETY POINTS

1 Dress of seam welding rollers Dressing Properly dressed rollers At Start By grinder
1

‫ سیم ویلڈنگ رولرز کی ڈریسنگ کریں‬. ‫ڈریسنگ‬ ‫اچھی طرح سے ڈریسڈ ہوں‬ ‫شروع میں‬ ‫گرایئنڈر کے ساتھ‬

Adjust the position of seam welding roller Position of roller seam welding roller must be all 90° to each other At Start
2

‫رولر کی جگہ‬ ‫ ڈکری پر ہونے‬90 ‫سیم ویلڈنگ کے رولرز ایک دوسرے کے ساتھ‬ ‫شروع میں‬
‫ سیم ویلڈنگ رولرز کی جگہ کو ایڈجسٹ کریں‬. ‫چاہیے‬

Weld Current 50~80cycles At Start Machine Panel

‫ویلڈنگ کرنٹ‬ 50~80 cycles ‫شروع میں‬ ‫مشین پینل‬

2 Squeeze Time 0~3 cycles At Start Machine Panel

Set the perameters of seam welding plant ‫دباو کا دورانیہ‬ ‫شروع میں‬ ‫مشین کا پینل‬

Properly supply
Weld Time 3~4 cycles At Start Machine Panel of cooling
water, air Gloves/Safety
pressure to shoes
‫ن فظت ت‬
maintan ‫ح ا جی و ے‬،‫ے‬ ‫دست ا ت‬
‫ویلڈنگ کا دورانیہ‬ 3~4 cycles ‫شروع میں‬ ‫مشین پینل‬ temperature of ‫اسع م ا ل ک ری ں‬
transformer

Hold Time 0 cycle At Start Machine Panel

3
‫ہولڈ ٹائم‬ ‫شروع میں‬ ‫مشین پینل‬

3 Air Pressure 5 Kg/cm² At Start Gauge

‫ہوا کا دباو‬ ‫شروع میں‬ ‫گیج‬

‫ ہوا کا‬،‫ٹھنڈا پانی‬

Block Air Pressure 2~5 Kg/cm² At Start Gauge
‫سیم ویلڈنگ پالنٹ کے پیرامیٹرز کو ترتیب دیں‬ ‫پریشر درجہ‬
‫حرارت کو مناسب‬
‫رکھنے کے لیے‬
‫بالک کے ہوا کا دباو‬ ‫شروع میں‬ ‫گیج‬ ‫ٹرانسفارمر کو‬
‫مناسب سپالئی‬
‫ملنی چاہیے‬
weld Quality No Seam Burr/Pinhole /weld miss 1/1 Visual

‫ویلڈنگ کوالٹی‬ ‫وہلڈنگ مس نہ ہو‬/‫پن ہولز‬/‫سیم کی بر‬ 1/1 ‫بظاہر‬

SAFETY WEAR
No. PARTS NUMBER PARTS NAME QTY RANK MODEL

1 427010010730 Rim Front CD-70 1 CD-70

HELMET GOGGLES
SAFETY
SHOES GLOVES
SAFETY
SLEEVES EAR PLUGS MASK 2 44701-KCS-6000 Rim REAR CD-70
Torque Importance 3 42701-GGJ-700 RIM FRONT CG-125
T B G O SS R
4 42701-383-7020 RIM REAR CG-125
Soap
Torque Bond Grease Oil Rust Class A Class B Class C
Solution

DATE

3-12-2018 New Issue Awais Adeel Amjad

Signature 0
ISSUE DATE Revision No. Prepared By. Confirm By. Approve By.
Manufacturing Operation Standard Preparing Department
QA
Prepared by Checked by Approved By
MODEL CD-70 & CG-125 PROCESS NAME Rear Forming

ILLUSTRATION Critical SAFETY

No. Item OPERATION CHECK POINT STANDARD FREQUENCY METHOD COMMENTS
POINTS
1
At changing of
Unload the front side mold of each station Mold unloading Properly removed Mold Lifter
model

‫ماڈل تبدیل کرتے‬

‫ہر اسٹیشن کی مولڈ کی اگلی سایئڈ اتار دیں‬ ‫مولڈ اتارتے وقت‬ ‫مناسب طریقے سے اتاریں‬ ‫ہوئے‬ ‫لیفٹر‬

Removed all previously attached mold At changing of

2 Unload the mold of previous model Mold unloading By wrench
by wrench model

‫پچھلے ماڈل کے مولڈ اتار دیں‬ ‫مولڈ اتارتے وقت‬ ‫پچھلے تمام مولڈ کو رینچ سے اتاریں‬ ‫ماڈل تبدیل کرتے‬ ‫رینچ کے ساتھ‬
‫ہوئے‬

Properly cleaned all shafts and greasing At changing of

Clean all the shaftes & grease Cleaning Manual
on them model
Gloves/Safety shoes
3 3

‫ت‬ ‫ن فظت‬
‫شافٹ کی مناسب طریقے سے صفائی اور‬ ‫ماڈل تبدیل کرتے‬ ‫وے‬ ‫ح ا ت جی‬،‫دست ا ے‬
‫تمام شافٹ کو صاف کریں اور گریس کریں‬ ‫صفائی‬ ‫ہاتھ سے‬ ‫ا ل ک ری ں‬ ‫اسع م‬
‫گریسنگ کریں‬ ‫ہوئے‬

At changing of
Load the mold & front side of station & fix it Mold Loading Nutt & bolts properly tight Lifter
model

‫ماڈل تبدیل کرتے‬

4 ‫مولڈ کو لگایئں اور ہر اسٹیشن کی فرنٹ سایئڈ کو فکس کر دیں‬ ‫مولڈ اتارتے وقت‬ ‫پیچ اور قابلے کسے اچھی طرح کسے ہوں‬ ‫ہوئے‬ ‫لفٹر‬

Adjust the parameters of each station to acheive the Settings of Adjust parameter as per manual At changing of
Manual
standard dimension & profile of rim parameters attached by machine model

‫رم کی معیاری پروفائل اور سٹینڈرڈ ڈامنشنز کے حصول کے لیے‬ ‫پیرامیٹرز کی ترتیب‬ ‫مشین کے ساتھ جو کتابچہ نظر ارہا ہے اسے‬ ‫ماڈل تبدیل کرتے‬ ‫ہاتھ سے‬
‫ہر اسٹیشن کے پیرامیٹرز کو ترتیب دیں‬ ‫مطابق پیرامیٹرز ترتیب دیں‬ ‫ہوئے‬

SAFETY WEAR
No. PARTS NUMBER PARTS NAME QTY Rank MODEL

1 427010010730 Rim Front CD-70 1 CD-70

HELMET GOGGLES
SAFETY
SHOES GLOVES
SAFETY
SLEEVES EAR PLUGS MASK 2 44701-KCS-6000 Rim REAR CD-70
Torque Importance 3 42701-GGJ-700 RIM FRONT CG-125
T B G O SS R
4 42701-383-7020 RIM REAR CG-125
Soap
Torque Bond Grease Oil Rust Class A Class B Class C
Solution

DATE

Signature 03-12-2018 New Issue Awais Adeel Amjad

ISSUE DATE Revision No. Prepared By. Confirm By. Approve By.
 Preparing Department
QA
Manufacturing Operation Standard Prepared by Checked by Approved By

CD-70 & CG-125 PROCESS NAME Bending & Cutting

MODEL
ILLUSTRATION No. OPERATION CHECK POINT STANDARD FREQUENCY METHOD COMMENTS SAFETY

1
Properly setting of rollers as per
Set Roller according to required dia Setting of roller At Start Manual
mention in manual

‫کتابچے میں دیے گیے طریقہ کار کے مطابق‬

‫مطلو بہ ڈایا کے مطابق رولرز کو ترتیب دیں‬ ‫رولرز کی ترتیب‬ ‫رولرز کو ترتیب دیں‬ ‫شروع میں‬ ‫ہاتھ سے‬

Properly setting of rollers as per

Cutting mold adjustment Setting of roller At Start Manual
mention in manual

‫کتابچے میں دیے گیے طریقہ کار کے مطابق‬

‫کٹائی والے مولڈ کو ترتیب دیں‬ ‫رولرز کی ترتیب‬ ‫رولرز کو ترتیب دیں‬ ‫شروع میں‬ ‫ہاتھ سے‬

1370±1MM FRONT CD-70

Adjust the circumference of rim Setting of circumference At start Manual
1370±1MM REAR CD-70 Gloves/Safety shoes

2
1448±1MM FRONT CG-125
‫رم کا سرگمفرنس ایڈجسٹ کریں‬ ‫سرگمفرنس کی ترتیب‬ ‫شروع میں‬ ‫ہاتھ سے‬ ‫ن فظت‬
1370±1MM REAR CG-125 ‫ح ا ت ی‬،‫ت‬
‫دس ت ا ے‬
‫ج و ےاس ع م ا ل ک ری ں‬

No forming line, deep cut, pin

Inspect Part Appearance Appearance 1/1 Visual
holes seam open allowed

‫پارٹ کی ظاہری حالت کو چیک کریں‬ ‫ظاہری حالت‬ ‫پن ہولزاور سیم کھلی نہیں چلے‬،‫فارمنگ الین‬ ‫بظاہر‬
‫گی‬

Place the rim in storage area/trolley as

Handling Properly stacking 1/1 Manual
shown in figure

‫تصویر میں دیکھائے گیے طریقہ کار کے مطابق رم‬ ‫ہینڈلنگ‬ ‫صییح طرح سٹاک ہو‬ ‫ہاتھ سے‬
‫سٹاک والی جگہ یا ٹرالی میں رکھ دیں‬

SAFETY WEAR
No. PARTS NUMBER PARTS NAME QTY RANK MODEL

1 427010010730 Rim Front CD-70 CD-70

HELMET GOGGLES
SAFETY
SHOES GLOVES
SAFETY
SLEEVES EAR PLUGS MASK 2 44701-KCS-6000 Rim REAR CD-70
Torque Importance 3 42701-GGJ-700 RIM FRONT CG-125
T B G O SS R
4 42701-383-7020 RIM REAR CG-125
Soap
Torque Bond Grease Oil Rust Class A Class B Class C
Solution

DATE

Signature
03-12-2018 New Issue Awais Adeel Amjad
0
ISSUE DATE Revision No. Prepared By. Confirm By. Approve By.
 Preparing Department

Manufacturing Operation Standard Prepared by

QA
Checked by Approved By

MODEL CD-70 & CG-125 PROCESS NAME Butt welding

ILLUSTRATION Critical SAFETY
No.
Item
OPERATION CHECK POINT STANDARD FREQUENCY METHOD COMMENTS POINTS
1 Check The Die For the Specific Model No up down in setting of die
1 Set The Butt Welding Die inside Butt Welding machine At Start Manually
/Rim allowed

‫ت‬
‫بٹ ویلڈنگ مشین کے اندر سے بٹ ویلڈنگ مشین کی ڈائی کو ترتیب دیں‬ ‫رم کے ماڈل کے مطابق ڈائی کو چیک کریں‬ ‫ڈائی اوپر نیچے نہیں چلے گی‬ ‫شروع میں‬ ‫ہ ا ھ سے‬

Flash Current 50~90 Cycle At Start Controller

‫فلیش کرنٹ‬ ‫ن‬
‫شروع میں‬ ‫ک ٹ رولر‬

2 Squeeze Time 6 Cycle At Start Controller

‫ن‬
‫سکیز ٹائم‬ ‫شروع میں‬ ‫ک ٹ رولر‬
Set Parameters of Butt welding plant
Cool Time 40~90 Cycle At Start Controller
‫ن‬
‫کول ٹائم‬ ‫شروع میں‬ ‫ک ٹ رولر‬

Pulse Time 01 Cycle At Start Controller

2
‫ن‬
‫پلس ٹائم‬ ‫شروع میں‬ ‫ک ٹ رولر‬

3 Temper Time 01 cycle At Start Controller

‫ن‬
‫ٹمپر ٹائم‬ ‫شروع میں‬ ‫ک ٹ رولر‬

Temper Current 50 Cycle At Start Controller

‫بٹ ویلڈنگ پالنٹ کے پیرامیٹرز کو ترتیب دیں‬
‫ن‬
‫ٹیمپر کرنٹ‬ ‫شروع میں‬ ‫ک ٹ رولر‬

Return Time 35 Cycle At Start Controller

‫ن‬
‫ریٹرن ٹائم‬ ‫شروع میں‬ ‫ک ٹ رولر‬ Gloves/Safety shoes

4 ‫ن فظت ت ت‬
J Pick the rim from trolly & adjust in the die Rim adjustment propely seated on die 1/1 Manual ‫ح ا جی و ےاسع م ا ل‬،‫دس ت ا ے‬
‫ک ری ں‬

‫ت‬
‫ٹرالی سے رم کو پکڑیں اور ڈائی کے اندر ایڈجسٹ کریں‬ ‫رم کی ایڈجسٹمنٹ‬ ‫مناسب طریقے سے ِڈائی پر بیٹھے‬ ‫ہ ا ھ سے‬

Push stroke pedal to operate the die 1/1

5

‫ڈائی کو چالنے کے لیے سٹروک پیڈل کو دبایئں‬

iv K Pull the saftey sheet to start welding 1/1 Manual

‫ت‬
6 ‫ویلڈنگ شروع کرنے کے لیے حفاظتی شیٹ کو کھینچیں‬ ‫ہ ا ھ سے‬

After completion process open safety sheet & take out part from
Heandling Must be care with handle 1/1 Manual
machine

‫ت‬
‫پراسیس مکمل ہونے کے بعد حفاظتی شیٹ کو کھولیں اور مشین سے پارٹ نکالیں‬ ‫ہینڈلنگ‬ ‫حفاظت کے ساتھ ہینڈل کریں‬ ‫ہ ا ھ سے‬

SAFETY WEAR
No. PARTS NUMBER PARTS NAME QTY RANK MODEL

1 427010010730 Rim Front CD-70 1 CD-70

HELMET GOGGLES
SAFETY
SHOES GLOVES
SAFETY
SLEEVES EAR PLUGS MASK 2 44701-KCS-6000 Rim REAR CD-70
Torque Importance 3 42701-GGJ-700 RIM FRONT CG-125
T B G O SS R
4 42701-383-7020 RIM REAR CG-125
Soap
Torque Bond Grease Oil Rust Class A Class B Class C
Solution

DATE

Signature 0 03-12-2018 New Issue Awais Adeel Amjad

ISSUE DATE Revision No. Prepared By. Confirm By. Approve By.
 Preparing Department
Manufacturing Operation Standard QA
Prepared by Checked by Approved By

MODEL CD-70 & CG-125 PROCESS NAME Grinding

ILLUSTRATION
No. OPERATION CHECK POINT STANDARD FREQUENCY METHOD COMMENTS SAFETY

1
Part does not dropped
Handling 1/1 Manual
during picking

Pick up the Rim from the trolley/storage area and check ‫ھینڈلنگ‬ ‫پارٹ پکڑتے وقت گرنا نہیں‬ ‫ہاتھ سے‬
grinding wheel ‫چاہیے‬

2 1

Wheel Dia 9 inch At Start Label

‫ٹرالی سے رم کو پکڑیں اور گرایئنڈنگ وہیل کو‬/‫سٹاک والی جگہ‬

‫چیک کریں‬ ‫وہیلز کا ڈایا‬ ‫شروع میں‬ ‫لیبل‬
Gloves/Safety
2(i) shoes,gogles

‫ن‬
‫ےتاور ت ت‬‫دس ت ا ظ‬
‫ف‬
‫ح‬، ‫یع ن‬
‫ک ا جی و ےاسع م ا ل ک ری ں‬
No Cut/Dent/Crack/deep
Grind extra material & flashes across the rim as
Appearance grinding. Smooth Butt 1/1 Visual
illustrated in fig
Welding Area
2

‫دیکھائے گیے طریقہ کار کے مطابق رم سے فالتو میٹریل اور ذرات‬

‫ختم کریں‬ ‫ظاہری حالت‬ ‫ گہری گرئنڈنگ نہ ہو‬،‫ڈنٹ‬،‫کٹ‬ ‫بظاہر‬
3

Place the Grinded rim for truing process Handling Part stacking will be proper 1/1 Manual

‫گرایئنڈ ہوے رم کو ٹریمنگ پراسیس کے لیے رکھ دیں‬ ‫ھینڈلنگ‬ ‫پارٹ کی اسٹکنگ مکمل ہو‬ ‫ہاتھ سے‬

SAFETY WEAR
No. PARTS NUMBER PARTS NAME QTY RANK MODEL

1 427010010730 Rim Front CD-70 CD-70

HELMET GOGGLES
SAFETY
SHOES GLOVES
SAFETY
SLEEVES EAR PLUGS MASK 2 44701-KCS-6000 Rim REAR CD-70
Torque Importance 3 42701-GGJ-700 RIM FRONT CG-125
T B G O SS R
4 42701-383-7020 RIM REAR CG-125
Soap
Torque Bond Grease Oil Rust Class A Class B Class C
Solution

DATE

03-12-2018 New Issue Awais Adeel Amjad

Signature 0
ISSUE DATE Revision No. Prepared By. Confirm By. Approve By.
 Preparing Department

Manufacturing Operation Standard Prepared by

QA
Checked by Approved By

MODEL CD-70 & CG-125 PROCESS NAME Auto Truing

ILLUSTRATION No. OPERATION CHECK POINT STANDARD FREQUENCY METHOD COMMENTS SAFETY

Set The Rollers Of The Machine Roller Setting Machine Manual At Start Manually/Scale

2 1 1
‫مشین کے رولرز کو ترتیب دیں‬ ‫رولر کی ترتیب‬ ‫مشین کا کتابچہ‬ ‫شروع میں‬ ‫ سکیل سے‬/‫ہاتھ سے‬

Hydraulic Pressure 20~25 Kg/cm² At Start Gauge

Set Parameters for truing machine
‫ہائیڈرولک پریشر‬ ‫شروع میں‬ ‫گیج‬
2
Air Pressure 5 Kg/cm² At Start Air pressure Gauge
4 3 ‫تت‬ ‫ش‬ ‫ٹ‬
‫رون گ م ی ن کے پ یرامی ٹ رز کو ر ی ب دی ں‬
‫ہوا کا دباو‬ ‫شروع میں‬ ‫ہوا کے دباو کی گیج‬

Insert The Rim in the Rod For truing Purpose Properly seated Properly seated on truing mold 1/1 Manual
3
‫ٹ‬
‫رون گ پراسس کے لی‬
‫ے رم کو راڈ می ں رکھی ں‬ ‫مکمل طور پر بیٹھے‬ ‫ٹرونگ مولڈ پر صییح طرح بیٹھے‬ ‫ہاتھ سے‬

5(i) 5 Switch on the Truing Machine Switch button Push button on ON position 1/1 Manual
4
‫ئ‬ ‫ش‬ ‫ٹ‬
‫رون گ م ی ن کا س ِو چ آن کری ں‬ ‫بٹن کو دبایئں‬ ‫بٹن کو آن پوزیشن پر دبایئں‬ ‫ہاتھ سے‬

Gloves/Safety
shoes,gogles
Turn On the Hydraulic pressure Switch Switch button Push button on ON position 1/1 Manual ‫ن ف ظت‬ ‫ن‬
‫کا ی‬ ‫ح‬، ‫دست اتےاور یع ت‬
‫ج و ے اسع م ا ل ک ری ں‬
5
‫ئ‬
‫ش‬
‫ہائ ی ڈرولک پری ر کا سو چ آن کری ں‬ ‫بٹن کو دبایئں‬ ‫بٹن کو آن پوزیشن پر دبایئں‬ ‫ہاتھ سے‬
7 6

Main spindle rotation on 1/1 Manual

6
‫مین سپنڈل آن کریں‬ ‫ہاتھ سے‬

Running Time 10 Sec At Start Timer

Push auto stand button
‫رننگ ٹائم‬ ‫شروع میں‬ ‫ٹائمر‬

7 Weld Quality No Seam/Butt Welding Crack 1/1 Visual

‫آٹو سٹینڈ بٹن کو دبایئں‬
‫ویلڈ ٹائم‬ ‫بٹ ولڈنگ پھٹا ہوا نہ ہو‬/‫سیم‬ ‫بظاہر‬
8,9

Part will place at stand autumaticilly Truing Quality No Scartch Inside Rim 1/1 Visual
8
‫پارٹ خود بخود سٹینڈ پر آجائے گا‬ ‫ٹرونگ کوالٹی‬ ‫رم کے اندر خراش نہ ہو‬ ‫بظاہر‬

Parts are ready for final inspection

9
SAFETY WEAR ‫آخری انسپیکشن کے لیے پارٹ تیا ر ہیں‬
No. PARTS NUMBER PARTS NAME QTY RANK MODEL

1 427010010730 Rim Front CD-70 CD-70

HELMET GOGGLES
SAFETY
SHOES GLOVES
SAFETY
SLEEVES EAR PLUGS MASK 2 44701-KCS-6000 Rim REAR CD-70
Torque Importance 3 42701-GGJ-700 RIM FRONT CG-125
T B G O SS R
4 42701-383-7020 RIM REAR CG-125
Soap
Torque Bond Grease Oil Rust Class A Class B Class C
Solution

DATE

03-12-2018 New Issue Awais Adeel Amjad

Signature 0
ISSUE DATE Revision No. Prepared By. Confirm By. Approve By.
 Preparing Department
QA
Prepared by Checked by Approved By

MODEL Polishing Shop PROCESS NAME

ILLUSTRATION
No. OPERATION METHOD COMMENTS SAFETY

Hoppers and Suction Points Cleaning

1 2 1 ‫فئ‬ ‫ش ئ‬
‫ہ وپر اور سک ن پوا ن ٹ کی ص ا ی‬

‫ح ا جی و ے ا ع م ا ل ک ری ں‬،‫دس ت ا ے‬
‫ن فظت ت ت‬
Air Cyclone Cleaning

2
‫فئ‬ ‫ئ ئ‬
‫ا ی ر سا ی کلون کی ص ا ی‬

‫س‬
Master Duct & Elbows Joint Cleaning
3 4
3
‫فئ‬
‫ئن‬
‫ماسٹ ر ڈکٹ اور ای لبو ج وا ٹ کی ص ا ی‬

Gloves/Safety shoes
Showering Chambers and Water Collection Box Cleaning
4 ‫فئ‬ ‫ٹ ک ش‬
‫ش اورن گ چ ی مب ر اور وا ر لی ک ن ب اکس کی ص ا ی‬

5 Floor Cleaning

‫فئ‬ ‫ف‬
5 ‫رش کی مکمل ص ا ی‬

No. PARTS NUMBER PARTS NAME

1 Rim Front CD-70

427010010730

Rim REAR CD-70

2 44701-KCS-6000