4.

3 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES INSUMOS:

Todo se hará de acuerdo de acuerdo a contratos con las empresas encargadas de la
materia prima como de los insumos.

Cualitativos:
 Lúpulo: - Color: Este se presenta de un color marrón oscuro.
- Olor: Presenta un olor característico de compuestos orgánicos como
mirceno, beta-pineno y alfa-humulona.
- Aspecto: Tiene un aspecto similar al de una tableta.
- Nombre Comercial: Lúpulo
- Nombre Científico: Humulus lupulus

 Cebada: - Color: Tiene un color amarillo pajizo con un cierto brillo.

- Olor: El olor debe ser el propio de este cereal "olor de humedad".
- Aspecto: Presentan un aspecto vítreo total (alargado).
- Nombre Comercial: Cebada.
- Nombre Científico: Hordeum vulgare.

 Levadura: - Color: Tiene un color dorado a ámbar.

- Olor: Presenta un olor como a humo, carbón, quemado.
- Aspecto: Tiene un aspecto de pequeños gránulos.
- Nombre Comercial: Levadura
- Nombre Científico: Saccharomyces cerevisiae.

 Agua. - Color: No tiene color.

- Olor: No tiene olor.
- Nombre Comercial: Agua
- Nombre Científico: Hidróxido de Hidrogeno

Cuantitativos:
 Lúpulo:
Características Químicas: Los componentes principales del lúpulo son: alfa-
ácidos, beta-ácidos, resinas y aceites esenciales. Los alfa-ácidos o Humulonas:
son una familia de resinas específicas del lúpulo y responsables de su amargor
y otras propiedades sicoactivas

 Cebada:
Características Químicas: El grano de cebada está compuesto por un 3,5% de
germen, un 18% de pericarpio y un 78,5% de endospermo (incluyendo la
aleurona). El germen es rico en azúcares (sacarosa, rafinosa y fructosanas). El
pericarpio está lignificado y es abrasivo debido a la presencia de sílice en la
epidermis.
Propiedades: El peso de mil granos de cebada se sitúa generalmente entre 40
y 42 gr.
  Levadura:
Características Químicas: La levadura produce enzimas, los cuales provocan
cambios bioquímicos importantes en productos orgánicos naturales:
fermentación. Son capaces de transformar los azúcares en alcohol y CO2. Se
multiplican por gemación o estrangulamiento cada 3 horas.
 Propiedades: El pH es un factor limitante en el proceso de la fermentación ya
que las levaduras se encuentran afectadas claramente por el ambiente, bien
sea alcalino o ácido. Por regla general el funcionamiento de las levaduras está
en un rango que va aproximadamente desde 3.5 a 5.5 pH.

4.4 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES AUXILIARES

La cerveza artesanal no tiene conservantes artificiales, ni aditivos. Todos sus

ingredientes son completamente naturales y partiendo de ellos, se logran
componentes antioxidantes para su conservación.

Materiales para envases

Envase y/o empaque

Los productos se deben envasar en recipientes de tipo sanitario, elaborado con

materiales inocuos y resistentes a distintas etapas del proceso, de tal manera que no
reaccionen con el producto o alteren las características físicas, químicas y
organolépticas.

4.5 CARACTERÍSTICAS DE LOS SUMINISTROS DE FÁBRICA

Material de limpieza:

Si bien dentro del costo de inversión inicial ya se tenía un monto a este se lo incluye
otro monto para la sustitución paulatinamente de los instrumentos de limpieza Bs 1000
/año
.
Ropa de trabajo:

Se comprará zapatos, guantes, ropa de trabajo adecuado para la planta y estos

tendrán una renovación cada 6 meses y tendrá un costo de Bs 8000/año.

4.6 SERVICIOS

Energía eléctrica: Este será adquirido por la empresa encargada de este suministro
(elfec), el consumo se verá en el capítulo 6.
Gas natural: Este servicio estará a cargo de la empresa del lugar para su instalación
(YPFB) también esto se verá en el capítulo de ingeniería.

4.7 PROGRAMA DE ABASTECIMIENTO

Programa de abastecimiento es función del programa de producción y del calendario

de entrega por parte del proveedor.
Es preciso considerar las pérdidas de insumos durante el manipuleo transporte tanto
dentro como fuera de la planta.
Este tendrá una pérdida del 2% ya sea en cualquier tipo de manipuleo.
Cap. 6 Ingeniería del proyecto

6.5 CONTROL DE CALIDAD

Control de calidad de la materia prima e insumos: El control de calidad en la

recepción de materia prima ha sido analizado en el capítulo 4. El encargo
constituye el laborista. Durante la etapa de capacitación de los operarios, se
recomienda que se les enseñe controlar la cantidad de materia y el proceso
productivo.
El mecanismo de aprovisionamiento del mismo, se detalla en el capítulo 4 , en
ese capítulo se resume en un contrato con los productores de la materias
primas, los cuales deben comprometerse a la entrega de materia prima
requerida en la planta, la cancelación de los mismos será en efectivo después
de que pasen un control de calidad de los productos a la planta, en caso
excepcionales en que la entrega no se efectivice, el auxiliar de planta que es el
encargado del área procederá a conseguir la materia prima que falta para el
normal funcionamiento de la planta.
El control de los insumos: Consistirá en medir en laboratorio las
especificaciones de los mismos para cada proceso realizado. También se
recomienda enseñar a los obreros encargados de este proceso a ver los
aspectos que deben presentar estos insumos que serán incorporados al
proceso productivo, implicando esto un control de calidad cuantitativo. El
control de los insumos, corrobora la seguridad de producción del producto con
calidad, puesto que estos insumos esta garantizados por el proveedor.
El control de calidad de los materiales auxiliares: Como envases, tiene por
objetivo incorporar a la planta envases que no presenten algún problema
(ejemplo agujeros, etiquetas mal Seri grafiadas, tapas en mal estado, cajas mal
elaboradas, como errores de origen o provocados en el transporte de los
mismos), este control estará a cargo del encargado del almacén de materias
primas esta observación se hará de manera Cualitativa (con la vista). Ya que
con esto garantizan al proyecto no tener ningún inconveniente a lo largo del
proceso, esto también está siendo garantizado por la empresa proveedora del
mismo.