UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA SAM

GERENCIA ESTRATEGICA DE COSTOS

TOMA DE DECISIONES

FABRICAR INTERNAMENTE O MANDAR A FABRICAR

TALLER PRÁCTICO

1. La empresa El Final se dedica a la fabricación de autopartes y está estudiando la posibilidad de empezar a

producir ciertas piezas que antes compraba a un tercero a 100 $/U, ya que la demanda de la misma paso de 100
unidades por mes a 225 unidades, cifra que se estima se mantendrá inalterable en los próximos tres años.

Para ello pidió cotización de una máquina en leasing a un proveedor y a su vez requirió a los sectores internos de la
empresa un listado sobre las necesidades de reformas que deben realzarse, así como los Costos de producir. Los
informes fueron los siguientes:

 Valor en leasing de la máquina: $ 2.500 por mes (contrato mínimo por tres años, sin cláusula de
rescisión anticipada)
 Valor total de las reformas: $ 18.000 (se calcula una vida útil de las reformas de 36 meses)
 Costos variables: de producir: $ 88 por unidad
 Absorción de costos fijos actuales: $ 2 por unidades (no incluye las reformas nuevas)

A su vez la nueva línea de producción se ubicará en una parte de la fábrica que actualmente se encuentra
desocupada y representa el 2% de la superficie total cubierta de la misma (el alquiler total que se abona es de $400)

Se solicita: Evaluar la conveniencia de realizar la Fabricación Propia y dejar comprarle a un tercero. Muestre los cálculos.

2. Una empresa tiene capacidad en su planta por lo que considera la posibilidad de hacer una pieza de un producto
que fabrica, actualmente adquiere cada mes 130.000 unidades a un precio unitario de $41 y un gasto de
transporte de $4 por unidad, por lo que se debe analizar esta posibilidad tomando en cuenta la siguiente
información por unidad:

Costo de materia prima $ 12.5, costo de mano de obra $ 20, costos indirectos de fabricación variables $ 10

SE PIDE: Determinar si a la organización en su conjunto le conviene o no fabricar la pieza.

3. Ciclo Montaña produce los engranajes de embrague para trabajo pesado, utilizados en su línea más popular de
bicicletas de montaña. El departamento de contabilidad de la empresa informa los siguientes costos para la
producción interna de 8000 unidades de cambios por año:

Información Financiera Ciclo Montaña

Por unidad 8.000 unidades
Materiales Directos $6,000 $ 48,000, 000
Mano de obra directa $4,000 $ 32, 000,000
Costos indirectos variables $1,000 $ 8, 000,000
Salario del supervisor $3,000 $ 24, 000,000
Depreciación de equipos especiales $2,000 $ 16, 000,000
Costos indirectos generales asignados $5,000 $ 40, 000,000
Costo total $21,000 $ 168, 000,000

Un proveedor externo ofreció vender 8,000 engranajes por año a Ciclo Montaña en un precio de tan solo 19.000 cada
uno. ¿Convenía que la empresa interrumpiera la fabricación interna de engranajes y comenzara a comprarlos del
proveedor externo? Para enfocar la decisión desde un punto de vista económica, el administrador debería volver a
centrar su atención en los costos relevantes.
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4. General Electric Company desea tomar una decisión de producir en su propia compañía o si es mejor comprarle
a un tercero. A continuación se presentan los siguientes costos:

Costo total por Costo

20.000 unidades Por Unidad

Materia Prima $20.000 $1

Mano de Obra Directa $80.000 $4
CIF – Variables $40.000 $2
CIF – Fijos $80.000 $4
COSTOS TOTALES $220.000 $11

Otro fabricante ofrece vender a General Electric Company la misma parte en $10, teniendo en cuenta que las
instalaciones se pueden utilizar en otra actividad manufacturera generando una utilidad por $65.000. Debe GE
producir o comprar?
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