Вы находитесь на странице: 1из 14

Промежуточный склад профильного металлопроката

KAIZEN:______________________________________________ Дата: 02
__ 09
__ 2013
____
Проблема: доставка профильного Результаты Стандартизация:
металлопроката осуществляется по заказу
участка, с использованием арендуемого Внесение в схему цеха
транспорта. Транспортировка несет промежуточный склад
большие финансовые и временные Показатель До После % хранения профильного
ФОТО
затраты. В результате прокат завозится в
количестве, превышающем необходимое Время доставки,
проката
120 30 64%
в работе. Это приводит к запасам проката мин.
на участке. При работе с прокатом
образуются неконтролируемые запасы Аренда
обрезков, которые хранятся в одном
4 раза в 1 раз в 75%
транспорта Григорьев Николай
месте с прокатом. месяц месяц Викторович
Слесарь по сборке
Принятые меры: организован
промежуточный склад на соседнем участке. металлоконструкций
Определен порядок доставки проката с ООО «АЭМС»
основного склада на промежуточный,
посредством арендуемого транспорта и с Экономия: 1 час работы арендуемого транспорта
промежуточного склада на участок, стоит 1300руб. (4-1)*2*1300=7 800руб./мес. или 93
посредством внутрицеховых кранов. В 600 руб./год. Отсутствие запасов на участке позволяет
результате сокращены затраты, связанные с использование территорию как рабочую зону для
арендуемым транспортом и время доставки операторов участка.
на участок.
До После

SixSigmaOnline.ru
Хранение крепежных деталей
KAIZEN:______________________________________________ Дата: 30
__ 12
__ 2012
____
Проблема: складирование всех Результаты Стандартизация:
крепежных деталей в одну тару
Визуализация типов
при разборке эл.машин
увеличивает время на поиск крепёжных деталей на
Показатель До После % стеллаже
ФОТО
необходимых деталей при сборке;
кроме того нужная крепежной Время поиска 10 мин. 1 мин. 90%
деталь может оказаться в этой крепёжных деталей
таре дефектной, тогда процесс
сборки останавливается.
Есаулова
Потери: лишние движения.
Маргарита,
Принятые меры: 1 час слесаря в среднем стоит 180руб. Инженер ПТО ЭРК
Сортировка крепёжных деталей Работа с крепежом занимает 15% времени ООО «АЭМС»
сборки. 180*0,9*8*0,15*20 = 3 888
при разборке эл.машин по
ячейкам стеллажа, каждая ячейка Экономия:
руб./месяц или 46 656 руб./год. Стоимость
стеллажав=18
Экономя день000 руб. (окупится
– 0,233 за 4,5
ч. Экономия в месяц
промаркирована по типам
месяца).
– 5,13 ч Общаяруб.)
(1044,5 экономия: 46656-18000=
эл.машин. Стеллаж установлен в 28656руб./год
слесарно-сборочном отделении.
До После

SixSigmaOnline.ru
Организация рабочего места пропитчика
KAIZEN:______________________________________________ Дата: 28
__ 12
__ 2012
____
Проблема: для разных типов Результаты Стандартизация:
электрических машин
1. Визуализация на
применяются разные чалочные
стенде разных видов
приспособления. Поиск нужного Показатель До После % чалочных
ФОТО
приспособления занимает до 20
приспособлений.
минут, так как все они Затраты времени 20 мин. 30 сек. 97,5%
на поиск чалочного 2. Наличие стенда
сохраняются в одной куче на полу приспособления
предусмотрено в
и не маркированы.
стандарте рабочего
Потери: лишние движения. И.А. Аверина
места.
Инженер-
Принятые меры: конструктор
Чалочные приспособления ООО «АЭМС»
установлены на стенде в
сушильно-пропиточном Экономия:
отделении и подписаны по типу 1час пропитчика 4 разряда – 148,81руб.
электрической машины. Экономия в месяц – 5 ч. (744,05 руб.)

До После

SixSigmaOnline.ru
Организация рабочего места кузнеца
KAIZEN:______________________________________________ Дата: 05
__ 12
__ 2012
____
Проблема: во время разогрева Результаты Стандартизация:
или охлаждения заготовок,
Визуализация
кузнец готовит инструмент для
расстановки
ковки. Из-за того, что большая Показатель До После % инструмента на
ФОТО
часть этого времени уходит на
стеллаже на рабочем
поиск инструмента, за процессом Брак (вследствие 10 20 80%
пережигания) месте кузнеца.
никто не следит, что приводит к ед./мес. ед./мес.
пережиганию или охлаждению Переделы 20 22 90%
заготовки. Потери: дефекты (вследствие Багаутдинов
охлаждения)
ед./мес. ед./мес.
Баязит
Принятые меры: на рабочем Кузнец на молотах
месте оборудован стеллаж для и прессах
необходимых инструментов. В ООО «АЭМС»
результате кузнец тратит меньше Экономия: прямая экономия на сокращении
брака: 8ед.*7кг*30руб.=1 680руб./месяц.
времени на поиск инструмента и
Непрямая экономия на времени ремонта:
не допускает пережигание или 18ед.*5мин.*187,5руб/час=281,25руб./месяц.
охлаждение заготовок. Общая экономия – 1 961 рублей в месяц.
До После
Инструмент брошен там, где его использовали Инструмент расставлен
по своим местам на
стеллаже, кузнец не
отвлекается на поиск
инструмента

БРАК,
ПЕРЕДЕЛЫ SixSigmaOnline.ru
Изготовление хомутиков для электродвигателя ГСН-500
KAIZEN:______________________________________________ Дата: 27
__ 11
__ 2012
____
Проблема: для соединения и Результаты Стандартизация:
паки катушек используют
Изменен рабочий
соединительные хомутики.
процесс:
Изготавливают хомутики Показатель До После % 1. 1.Заготовка нужного
ФОТО
вручную, на что уходит 10 минут.
Время на один
размера кладется в
Кроме того, часть заготовки, 10 50 87,5%
хомутик, мин. пресс-форму между
которая зажимается в тисках
основанием и
(~15%), попадает в отходы. Стоимость лишнего
288 0 100% пуансоном, ставится
Потери: лишние движения материала, руб. / Кочетова И.В.
комплект хомутиков под пресс и
спрессовывается Инженер-
Принятые меры: 2. 2.Затем конструктор
Разработана пресс-форма, с вытаскивается и ПТО ТБ ЭРК
помощью которой хомутики Прямая экономия на расходе меди составила ставится в пуансон, ООО «АЭМС»
изготавливают гораздо быстрее и Экономия:
3456 руб. Непрямая экономия на повышении зажимается в тиски,
без необходимости брать производительности – 8453 руб. При два удара молотком
заготовку листовой меди стоимости пресс-формы 3450 руб., итоговая и хомутик готов.
большего размера. экономия составила 8458 руб./год.
До После

SixSigmaOnline.ru
Запрессовка подшипников в КСО
KAIZEN:______________________________________________ Дата: 10
__ 11
__ 2012
____
Проблема: Результаты Стандартизация:
Потеря времени в котельно-
Стеллаж дает
сварочном отделении при поиске
визуализацию
подшипников для запрессовки, Показатель До После % подшипников по
ФОТО
из-за того, что нет четкого
размерам и маркировке
понимания, где нужный Время поиска 7 1 8786%
подшипник находится. необходимых
Потери: лишние движения подшипников,
мин./день
Приходько А.В.
Инженер-технолог
Принятые меры: ПТО РМК,
Изготовить и поставить в ООО «АЭМС»
котельно-сварочном участке
специальный стеллаж с ячейками Экономия: исходя из почасовой оплаты,
для размещения подшипников в количества замен и сокращения времени на
период выполнения запрессовки поиск подшипников экономический эффект
составит 285руб. в месяц или 3420руб. в год.

До После

SixSigmaOnline.ru
Организация рабочего места подготовки двигателя
KAIZEN:______________________________________________ Дата: 03
__ 11
__ 2012
____
Проблема: Результаты Стандартизация:
Из-за нерациональной
1. На стенде
организации рабочего места,
визуализированы
рабочий тратит слишком много Показатель До После % размеры и
ФОТО
времени на поиск и подбор
Время поиска
маркировка
инструмента, необходимого для 7 мин. 1 мин. 80%
инструмента инструмента.
проведения подготовки
2. Подбор инструмента
электродвигателя к испытаниям
осуществлять только
Потери: излишние движения Лаптев И.В.
со стенда.
Начальник ЭТЛ
Принятые меры: ООО «АЭМС»
На рабочем месте наведен
порядок, для всех инструментов
определено место хранения, Экономия:
сформирован стенд, нанесены 6 мин. ⨯ 85 руб./час ⨯ 20 смен ⨯ 12 месяцев
этикетки-подписи. = 2040 рублей годовой экономии

До После

SixSigmaOnline.ru
Подбор колец уплотнительных нужного размера Дата: 29
KAIZEN:______________________________________________ __ 10
__ 2012
____
Проблема: при подборе Результаты Стандартизация:
уплотнителя на вал больше всего
1. Осуществлять заказ
времени уходит на поиск кольца
нужного диаметра. Кроме того, колец, опираясь на
Показатель До После % наличие (отсутствие)
ФОТО
из-за одновременного заказа
колец всех диаметров, а не тех, Поиск кольца
определенного
15 мин. 3 мин. 70%
которые отсутствуют, бывает, что уплотнительного размера колец на
нужной детали нет в наличии. стенде.
Потери: лишние движения, 2. Подбор кольца
запасы, дефекты осуществлять только Щипоников М. А.
со стенда. Электромеханик
Принятые меры: ООО «АЭМС»
Создан стенд с маркировкой и
визуализацией всех колец в
наличии, что позволило Экономия:
сократить время подбора и Операция выполняется около 5 раз в месяц
обеспечить своевременный заказ 5 ⨯ 12 мин ⨯ 142 руб.⨯ 12 = 1704 руб. в год
необходимых колец.
До После

SixSigmaOnline.ru
Улучшение процесса выпекания катушек в прессе
KAIZEN:______________________________________________ Дата: 28
__ 10
__ 2012
____
Проблема: после нанесения Результаты Стандартизация:
корпусной изоляции катушки
1. Принять данную
высоковольтных машин
технологию закладки
переменного тока укладывают в Показатель До После % катушек в данный
ФОТО
пресс и выпекают в течение 4
Время настройки
пресс.
часов. Каждое плече катушки 30 15 50%
пресса, мин. 2. Изменение в
выпекается отдельно и требует
инструкции по
отдельной настройки пресса. Время выпекания
одного комплекта
288 144 50% ремонту катушек
высоковольтных Рудь О.В.
катушек (72шт.), час
машин. Инженер-технолог
Затраты электро-
Принятые меры: энергии / комплект
460,8 230,4 50% ПТО ЭРК
Технологический процесс катушек, руб. ООО «АЭМС»
изменен таким образом, чтобы
обеспечить одновременную Экономия:
В год изготавливается 24 комплекта катушек:
закладку в пресс четырех плечей 1. 6 часов рабочего времени изолировщика –
катушек. 756руб.
2. 3456 часов работы пресса – 5529,6 руб.
До После

Плечи
катушек

Плечи
катушки Плечи
катушек

В пресс заложено два плеча катушки В пресс заложено четыре плеча катушек
SixSigmaOnline.ru
Настройка растяжного станка по типу электродвигателя
KAIZEN:______________________________________________ Дата: 25
__ 10
__ 2012
____
Проблема: для растяжки Результаты Стандартизация:
катушек статора приходиться
Разработана таблица
дважды настраивать станок,
для внесения размеров
используя формулу в паспорте Показатель До После % настройки положения
ФОТО
и чертеж катушки. Кроме того,
Время настройки
узлов станка по типу
первая катушка – пробная (не 2 1 50%
станка, час. электродвигателя
используется в дальнейшем).
Потери: излишняя обработка, Время 0,26 0 100%
брак изготовления Овечкина Н. А.
пробной катушки часа
Начальник ПТО
Стоимость 0 100%
Принятые меры: провода для
400 ЭРК,
Разработана схема замеров пробной катушки ООО «АЭМС»
положения узлов станка и
таблица с этими размерами для Экономия:
Прямая экономия – стоимость материалов 1
настройки станка при повторном катушки– 400 руб. в месяц. Непрямая экономия –
изготовлении комплекта катушек 1,26 часа работы изолировщика – 380 руб. в
по типу электродвигателя. месяц.
До После
Тип дв. Н 1,мм Н 2,мм Н 3,мм L,мм Угол °

А4-450-У8 360 330 180 230 38

Параметры для настройки для эл.двигателя А4-450У8

SixSigmaOnline.ru
Разработка шаблона для контроля геометрии катушек
KAIZEN:______________________________________________ Дата: 22
__ 10
__ 2012
____
Проблема: для проверки Результаты Стандартизация:
параллельности прямолинейной
1. Внесены изменения в
части катушек стенкам паза,
необходимо осуществить их инструкцию по
Показатель До После % ремонту и
ФОТО
примерку в статоре. Для
осуществления этой операции, изготовлению
Время на один 7 0 100%
работнику требуется отнести подход к статору катушек
катушку в обмоточное отделение. для контроля, мин. 2. Применять такие
Потери: транспортировка, Длительность 420 300 28,6% шаблоны для
изготовления ремонта и Воронцова О.А.
лишние движения
комплекта, мин. изготовления всех ПТО
Принятые меры: изготовлен катушек ООО «АЭМС»
шаблон, имитирующий зубцовую
зону сердечника статора.
Экономия: 2часа рабочего времени
Используя шаблон, можно
изолировщика = 252руб. при ремонте одного
осуществлять проверку
комплекта. 1008руб. в месяц (в месяц
геометрических размеров на
ремонтируется 4 комплекта)
рабочем месте изолировщика.
До После
Изолировочное отделение
Шаблон, имитирующий
Статор зубцовую зону
сердечника статора

Катушка

Изолировочное отделение
Обмоточное отделение SixSigmaOnline.ru
Организация рабочего места обмотчика МПТ
KAIZEN:______________________________________________ Дата: 22
__ 10
__ 2012
____
Проблема: для каждого вида Результаты Стандартизация:
электрической машины
1. Добавлять новые
изготавливается своя втулка. Из-
приспособления на
за того, что втулки сохраняются Показатель До После % стенд в соответствии
ФОТО
хаотично на стеллаже, на их
с типом электр.
поиск необходимо тратить время. Затраты времени 8 мин. 1 мин. 87,5%
на поиск втулок машины.
2. Разработан стандарт
Потери: лишние движения
рабочего места.
Е.В.Черткова,
ведущий инженер-
Принятые меры: технолог
1. Установка втулок на стенд ООО «АЭМС»
перед бандажировочным
станком. Экономия:
2. Маркировка втулок по типу Экономя в день – 0,233 ч. Экономия в месяц
электрической машины. – 5,13 ч (1044,5 руб.)

До После

SixSigmaOnline.ru
Организация работ по восстановлению деталей машин ЭРЦ Дата: 29
KAIZEN:______________________________________________ __ 08
__ 2012
____
Проблема: Результаты Стандартизация:
Загруженность сварочного
Формировать запас
отделения по причине
деталей в сварочном
складирования там деталей всех Показатель До После % ФОТО
отделении на 1 день
машин находящихся в ремонте
Потери: транспортировка запасы Время на 50 мин. 10 мин. 80%
и движения людей передачу
ведомости и
поиск детали (в
Финк Андрей
среднем 7 раз за
смену) Начальник
Принятые меры: участка
Дефектовщик формирует детали ООО «АЭМС»
необходимые для восстановления
в течении 1 дня и передает их в Экономия:
сварочное отделение 1час сотрудника в среднем стоит 155 руб.,
общая экономия 155*0.8=124руб.

До После

SixSigmaOnline.ru
Организация работ по восстановлению деталей машин ЭРЦ Дата: 29
KAIZEN:______________________________________________ __ 08
__ 2012
____
Проблема: Результаты Стандартизация:
Потеря времени на передачу
Дефектные ведомости
дефектных ведомостей мастеру.
на нужные детали
Выдачу ведомостей сварщику и Показатель До После % передавать в сварочное
ФОТО
поиск сварщиком деталей
отделение вместе с
Время 60 мин. 15 мин. 75%
перемещения деталями и класть в
Потери: транспортировка,
деталей ячейку
движение людей.
Финк Андрей
Начальник
Принятые меры: участка
Повесить в сварочном отделении ООО «АЭМС»
ячейку для дефектных
ведомостей Экономия:
Один час работника в среднем стоит 155 руб.
Экономия 155*0.75=116.25

До После

SixSigmaOnline.ru