TRABAJO INDIVIDUAL: Determine las características más importantes de los componentes de un

ciclo de refrigeración por compresión de vapor que emplea Amoníaco como refrigerante, para una
embarcación pesquera que opera en aguas ecuatorianas. Los requerimientos del sistema se especifican en
la tabla adjunta:
i. Compresor: Flujo másico, flujo volumétrico, incremento de presión y Potencia (asumiendo eficiencias
volumétrica y mecánica).
ii. Condensador y Evaporador: Coeficiente de transferencia de calor total y la geometría requerida
(asuma valores de flujo razonable para el agua de mar).
iii. Cañerías: Diámetro interior requerido en diferentes puntos del sistema, función del flujo y de
velocidades recomendadas.

Resolución
Primero empezamos definiendo las características del sistema.

Tabla 1. Características de la carga a refrigerar

Salmuera
Volumen(m3) 150
Densidad(Kg/m3) 1250
Masa(Kg) 187500
Ti 30
Ts 0
Cp(Kj/Kg*c) 3.737
Tiempo 4

Tabla 2.Volumen de la bodega y temperaturas en el sistema

Volumen bodega(m3) 500

Volumen salmuera(m3) 150
Temperatura de la carga (ºC) 0
Tiempo de enfriamiento (h) 4
Temperatura agua de mar (ºC) 30
Temperatura evaporador (ºC) -10
Temperatura condensador (ºC) 40

Tabla 3. Entalpias y presiones en el sistema

  T (ºC) Ts hf(Kj/Kg) hi(Kj/Kg Pi(kpa Pf(kpa)

(ºC) ) )
Compresor -10 90 1700 1450 300 1650
Condensador 40 40 390 1700 1650 1650
Válvula 40 -10 390 390 1650 300
expansión
Evaporador -10 -10 1450 390 300 300
Los valores de entalpias y presiones fueron obtenidas a partir del diagrama de PH del amoniaco. A
continuación se muestra el diagrama y el ciclo del sistema.
 Tabla 4. Diagrama PH del amoniaco y ciclo del sistema

Una vez obtenidas definido el sistema y obtenido sus entalpias procedemos a calcular lo pedido.

i) Compresor

Flujo másico

Para calcular el flujo másico, necesitamos del flujo de calor en el evaporador y el calor de evaporación.
El flujo de calor se lo calcula con el balance entre el flujo de calor de la salmuera y el flujo de calor del
refrigerante.

˙ Q̇ sal=¿ C p∗ΔT ; Donde: m= ρ∗V

Qre=
t

Los valores de temperatura, densidad, volumen y tiempo se los puede observar en la tabla 1.
Kj
Reemplazando estos valores obtenemos un flujo de calor Q̇=5255156.25
h

Una vez obtenido el flujo de calor, procedemos a calcular el flujo másico del refrigerante.

Q̇ 5255156.25
m= = =4957.694575 Kg /h
Q h1−h 4

Flujo volumétrico.

Calculando el flujo volumétrico obtenemos el siguiente valor

Flujo volumétrico: (flujo másico del refrigerante*densidad del refrigerante)=3236.77 m3/h

Asumiendo una eficiencia volumétrica de 0.85, el flujo volumétrico real seria

Flujo volumétrico: 3236.77/0.85= 3807.96

Flujo volumétrico: 3807.96 m3/h

Incremento de presión.
El incremento de presión es la diferencia entre la presión final y la presión inicial en el compresor.

ΔP=Pf −Pi=1650−300=1350 KPA

Potencia.

La potencia será igual a

4957.69∗( 1700−1450 )∗1

P=m∗( h 2−h 1 )= =461.69 HP
2684.519717

Asumiendo una eficiencia mecánica de 0.8, la potencia real seria

P=461.690/0.8

P=577.45 HP

i) Evaporador y condensador:

Características

Haciendo un análisis similar al del compresor obtenemos los siguientes valores en el evaporador y
condensador.

Tabla 5. Características evaporador

Evaporador(refrigerante-salmuera)
Flujo de calor de evaporación (Kj/h) 5255156.25
Calor de evaporación(Kj/kg) 1060
Flujo másico(Kg/h) 4957.694575

Tabla 6. Características condensador

Condensador(Refrigerante-agua de mar)
Flujo másico(Kg/h) 4957.694575
Calor de condensación (Kj/kg) 1310
Flujo de calor de condensación (Kj/h) 6494579.894

Coeficiente de transferencia de calor total y la geometría requerida del evaporador

Para el cálculo del evaporador iniciamos asumiendo las dimensiones de los tubos y coraza del
evaporador. Con estas dimensiones asumidas realizamos el cálculo del coeficiente de transferencia de
calor total. Una vez obtenido el coeficiente procedemos a calcular el número de tubos necesarios para el
evaporador. Si la cantidad de tubos es coherente podemos decir que las dimensiones asumidas son
correctas.

Para el cálculo vamos a utilizar una Hoja de Excel, ya que vamos a necesitar variar las dimensiones de la
coraza y tubo del evaporador.

A continuación se presentan las formulaciones que van a ser empleadas para el cálculo del coeficiente
de transferencia de calor y la geometría del evaporador.
Amin=( Sd−Do∗C )∗L

Amin= área, C=número de columnas

Ilustración 1. Vista transversal del evaporador

Una vez encontrada el área mínima procedemos a calcular el flujo másico por unidad de área.

m
G=flujo másico por unidad de área=
Amin

Con el flujo másico por unidad de área se procede a calcular el número de Reynolds

G∗Do
ℜ=
uf

uf= Viscosidad dinámica del refrigerante en estado liquido

Después se procede a calcular el número de Nussel

Nu=0.022∗ℜ0.8∗Pr 0.4
Nu= número de Nussel, Pr= número de Prandtl del refrigerante.

Luego se procede a calcular el coeficiente promedio de transferencia de calor del exterior de los tubos

Nu∗K
h 0=
Do

h = Coeficiente de transferencia de calor por convección en el exterior del tubo, K= Coeficiente de conductividad
térmica

Luego se procede a calcular el coeficiente promedio de transferencia de calor del interior de los tubos

(1+ 0.011∗t )∗v 0.8

hi =150
Do 0.2

h = Coeficiente de transferencia de calor por convección en el interior del tubo, t= temperatura promedio de la
salmuera, v= velocidad de la salmuera.

Luego se procede a calcular el coeficiente promedio de transferencia de calor del interior de los tubos

K
h c=
Do
Do∗ln ⁡( )
Di

h = Coeficiente de transferencia de calor por conducción.

Antes de calcular el coeficiente de transferencia de calor total hay que hacer una corrección al
coeficiente promedio por ebullición. A continuación se presenta la formulación para la corrección.

Para determinar este coeficiente se usó la correlación de Chen [1], que se basa en las siguientes
expresiones:

h o ¿ hTP =h FZ S+ h L F

h FZ S es la contribución por ebullición nucleada y h L F por convección.

Para encontrar el coeficiente de convección asociado a la fase líquida del amoniaco (h L ) se usa la
siguiente correlación:

KL
h L =0,023 ℜ0,8 0,4
L Pr L × ( ) di

Para determinar h FZ se usa la expresión:

K 0,79 0,79 0,49

L Cp L ρ L
h FZ =0,00122 ×
( 0,5
σ μ 0,29
L h 0,24
LG ρ 0,24
G
) × ∆ T 0,24 0,75
sat ∆ P sat

Dónde:

∆ P sat =P ( T wall ) −P ( T sat )

∆ T sat =T wall −T sat

Cp L: Capacidad calorífica, ρ L densidad líquida, σ tensión superficial, μ L viscosidad, ρ g densidad del gas, calor
latente de vaporización, todas las anteriores para el amoniaco.

Además el factor de supresión: S y el de corrección para las dos fases: F, vienen dados por las siguientes
ecuaciones:

1
S=
1+0,000000253 ℜ1,17
TP

Donde:

ℜTP =ℜL F 1.25

Donde F es función del parámetro de Martinelli:

0,5 0,1 −1
0,9
ρg μL
1
X tt
=
[(
1−x
x )( )( ) ρL μg ]
Como esta varía también con respecto a la calidad se calcularon diferentes valores de 1/ X tt en función
de x . Se observó que este era siempre mayor a 0,1 por lo tanto el cálculo de F se realizó con la
siguiente expresión:
0,736
1
F= ( X tt
+0,213 )
Para encontrar la temperatura de la pared y poder hacer uso de las ecuaciones ∆ P sat y ∆ T sat , se
realizó una iteración cuyo corazón radica en el siguiente algoritmo:

1. Suponga T wall
2. Calcule el coeficiente de convección externo (h L)
3. Luego se recalcula T wall usando la siguiente relación:
4.
hT −h T
T wall = i agua , promedio i amoniaco
hi−h o

Una vez obtenido el ho se procede a calcular el coeficiente de transferencia de calor total

1
U=
1 1 1 Do Do
+ + + +
ho h 0 c hc Di∗hi Di∗hci

h 0 c y hic=¿Corrección del coeficiente de transferencia de calor por convección por incrustaciones.

U= Coeficiente de trasferencia de calor total

Después de obtener el Coeficiente de trasferencia de calor total se calcula el área

Q̇
A=
U∗∆ Tm

Q=Flujo de calor del evaporador,

Ta−Tb
ΔTm=
Ta
ln ⁡( )
Tb

Ta=Temperatura de saturación del refrigerante- Temperatura de entrada de la salmuera

Tb=Temperatura de saturación del refrigerante- Temperatura de salida de la salmuera

A
¿ Tubos=
¿ filas∗L∗pi

A continuación se muestran los parámetros necesarios para el cálculo del coeficiente de trasferencia de
calor total y la geometría.

Tabla 7. Parámetros

Evaporador
Flujo másico refrig.(lb/s) 3,0297022
 4
Te(f) salmuera 86
Ts(f) salmuera 32
Do(in) 0,75
Di(in) 0,65
Sl(in) 10
L(ft) 0,75
Kre(BTU/h*ft*F) refrig. 0,32479
Km(BTU/h*ft*F) material 9,24
uf(lb/s*ft) refrig. 1,42E-04
V(ft/s) salmuera 1,9692968
1
Prandtl 1,718
Columnas 9
Filas 9
N 0,94
C1 0,0005
C2 0
Los propiedades del amoniaco fueron tomadas del libro de Kern [2]

Los cálculos fueron realizados en una hoja de Excel. A continuación se presentan los valores obtenidos.

Tabla 8. Resultados

Área(ft2) 0,203125
G(Lb/s*ft2) 14,915457
Reynolds 6,59E+03
Nussel 3,28E+01
h(BTU/h*ft2*f) 170,62248
9
ho(BTU/h*ft2*f) corregido 160,38514
hi(BTU/h*ft2*f) 4,51E+02
hc(BTU/h*ft2*f) 1033,1176
U(BTU/h*ft2*f) 227,99141
9
Área(ft2) 164,04070
7
Numero de tubos 123,77073
5
Estos valores fueron obtenidos después de variar las dimensiones del evaporador hasta obtener un
número coherente de tubos. A continuación se hace un resumen de los valores obtenidos.

Tabla 9. Geometría del evaporador y coeficiente de trasferencia de calor total

Diámetro Exterior del tubo(in) 0.75

Diámetro interior del tubo(in) 0.65
Diámetro de la coraza(in) 10
Separación de los deflectores(ft) 0.75
Numero de filas 9
Numero de columnas 9
 Numero de tubos 124
Coeficiente de trasferencia de calor total (BTU/h*ft2*f) 228

Coeficiente de transferencia de calor total y la geometría requerida del compresor.

Para el caculo del compresor se va a utilizar parte de las ecuaciones del evaporador. A continuación se
presentan los parámetros en el evaporador.

Tabla 10.Caracteristicas y propiedades del condensador

T saturación: 90 [°C]
219,6 [°F]
P máxima 300 [kPa]
(Kpa)
m(refrig)-flujo 4476,86 Kg/h
T agua 30 [°C]
enfriam: 111,6 [°F]
T agua salida: 40 [°C]
104,0 [°F]
q (flujo) 5864692,192 [KJ/h]
5558654,889 [BTU/h]
m(agua)-flujo 731401,96 Kg/h
∆ Ta 115,6 [°F]
∆ Tb 108,0 [°F]
LMTD 111,8 [°F]

Para calcular el coeficiente de transferencia de calor total y la geometría del condensador se procede con
lo siguiente.

Asumiendo valores iniciales de:

BTU
hi =2500
hr pie 2 ℉
BTU
h0 =170
hr pie 2 ℉

Además, que no existen incrustaciones debido al agua y que el espesor del diámetro en comparación
con el D0 es muy pequeño

1
Ú =
1 1
+
hi h 0

Temperatura del tubo:

hi T ´AM +h0 T ´SAT

T tubo= =114.92℉
hi + h0
Temperatura del Film:

¿ 167.26 ℉

Del libro de Kern [2] se obtuvieron los siguientes datos para el amoniaco a la temperatura del Film.

ρf
Sf = =0.61

{
ρagua
BTU
K f =0.0223
hr pie℉
lb
μ f =0.0296
ft hr
ft
g=4.17 x 108 2
hr
lb
ρ film=38.1 3
ft

Área del cascaron

Q Agua
˙
A0 = =312.48 ft 2
Ú∗∆ T correc

Asumimos los siguientes valores de dimensión respecto a la tubería interna

Longitud 1 Dext Paso

1.5 pie 0.75 pul 2

⇒ A 0=( paso∗long 1∗π∗Dext ) N tubos

N tubos=530

Seleccionamos una disposición de los espejos de tubos- arreglo triangular

Tabla 11.Geometria del condensador

Paso 2
Di coraza 21,25
D exterior 0,75
N tubos 532

Se evalúa h́ en condensación tipo película sobre tubos horizontales

μf 2 4 G' ' W
(
h́ 3
h f ρf g ) ( )
=1.5
μ f
;G' ' = 2
Ltotal∗N t 3

lb
G ' ' =37.57
hr ft
 BTU
⟹ h́=173.21
hr ft 2 ℉

Bibliografía

[1] DISEÑO DE UN EVAPORADOR PARA 200 TONELADAS DE REFRIGERACIÓN, Angélica

Cadena Ramos, Sara López Montoya, Cristina Ocaña Reina, Daniel Peña Sterling, Curso de
Operaciones de Transferencia de Calor. Escuela de Procesos y Energía. Facultad de Minas,
Universidad Nacional de Colombia. Medellín

[2] Procesos de transferencia de calor, Donald Q. kern, Trigésima primera reimpresión, México
1999

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