Авиационная и ракетно-космическая техника

УДК 621.739.6: 669.245+621.431.75

КОНСТРУИРОВАНИЕ КОМПЛЕКСНЫХ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ

ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ОХЛАЖДАЕМЫХ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК
СОВРЕМЕННЫХ ГТД
© 2012 В. П. Лесников1, В. П. Кузнецов1, И. П. Конакова2, Е. В. Мороз2
1
«ТУРБОМЕТ», г. Екатеринбург
2
Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина,
г. Екатеринбург
Приведены сведения о разработках и исследованиях многослойных комплексных защитных покрытий
для монокристаллических охлаждаемых рабочих лопаток турбины высокого давления (ТВД). Изучены структу-
ра, фазовый состав комплексных покрытий и реакционной зоны взаимодействия с монокристаллическими
сплавами ЖС32-ВИ и ЖС36-ВИ. Исследовано влияние комплексных защитных покрытий на свойства жаро-
прочных никелевых сплавов.
Монокристаллический жаропрочный никелевый сплав, комплексные жаростойкие покрытия, структу-
ра, фазовый состав, свойства.

Введение лопаток ТВД теплонапряжённых ГТД из

Длительная эксплуатация рабочих и
сопловых лопаток ТВД из монокристалличе-
ских жаропрочных никелевых сплавов
(ЖНС) невозможна без защитных покрытий,
так как современные ЖНС обладают низкой
жаростойкостью при температуре эксплуа-
тации. Несмотря на обширные литературные
данные и многолетний опыт эксплуатации,
выбор защитного покрытия для турбинных
лопаток конкретных газотурбинных двигате-
лей (ГТД) весьма затруднён и должен быть
индивидуальным для каждого двигателя.
В настоящее время перспективные за-
щитные покрытия для рабочих лопаток ГТД
с заданным ресурсом при высоких темпера-
турах и требуемыми свойствами возможно
получить только с использованием комбина-
ции различных технологий: газоциркуляци-
онной и ионно-плазменной. Газоциркуляци-
онные покрытия (ГЦП) – самые эффектив-
ные и единственные покрытия для защиты
внутренней полости и перфорационных от-
верстий охлаждаемых лопаток турбины, а
ионно-плазменные покрытия (ИПП) – кон-
денсационные покрытия различного типа
для защиты внешней трактовой поверхности
лопаток от газового потока продуктов сгора-
ния топлива [1].
Различные условия работы защитных
покрытий на наружной поверхности пера
лопаток и её внутренней полости наклады-
вают определённые условия на принципы
конструирования защитных покрытий для
сплавов с монокристаллической структурой.
Температура внешней и внутренней поверх-
ностей лопаток турбин при современном
уровне тепловых потоков в ГТД отличается
на 250 - 300°С, а внешняя трактовая поверх-
ность лопаток современных ГТД работает
при температурах 1150 - 1250°С. Защита по-
верхности внутренней полости и перфораци-
онных отверстий охлаждаемых лопаток тур-
бины имеет очень важное значение, так как в
большинстве случаев разрушение лопаток
начинается с зарождения микротрещин на
этих поверхностях.
Методика проведения исследования
Защитные покрытия наносились на от-
ливки монокристаллических образцов из
сплавов ЖС32-ВИ и ЖС36-ВИ с кристалло-
графической ориентацией [001] после стан-
дартной термической обработки [2]. Средний
химический состав сплава ЖС32-ВИ [2]:
0,15%С; 4,9%Сr; 9,0%Co; 1,0%Mo; 8,5%W;
4,0%Та; 1,6%Nb; 5,9%Al; 4,0%Re; остальное
– Ni. Средний химический состав сплава
ЖС36-ВИ [2]: 4,0%Сr; 7,0%Co; 1,6%Mo;
11,7%W; 1,1%Nb; 5,8%Al; 1,1%Ti; 2,0%Re;
остальное – Ni.
Нанесение покрытий газоциркуляци-
онным методом [газовое алитирование (ГА)
и хромоалитирование ГЦП CrAl] осуществ-
ляли на установке типа ШГА-1 при 1000°С в
течение 5-8 ч при избыточном давлении га-
зовой среды 1,3МПа [3]. Процесс нанесения

211
Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, №3(34), 2012
ГЦП СrА1 состоял из двух стадий: I – хро-
мирование при 1000°С, 5 ч; II – алитирова-
ние при 1000°С, 8 ч. ГА проводили при
1000°С, 8 ч. После нанесения ГЦП CrAl или
ГА на поверхность образцов наносили ион-
но-плазменное покрытие на установке ион-
но-плазменного осаждения МАП-1 при токе
вакуумной дуги 500-700А, электрическом
потенциале подложки 5-10В и в вакууме не
хуже 10-2Па [4].
Испытания на длительную прочность
проводили на стандартных 10-кратных ци-
линдрических образцах с диаметром рабочей
части 5 мм, изготовленных механической
обработкой литых и термически обработан-
ных заготовок диаметром 14 мм при одноос-
ном растяжении на машине ВПК-11.
Исследование структуры, фазового и
химического состава сплавов и защитных
покрытий проводили с использованием све-
тового микроскопа «Neophot-32» с компью-
терной приставкой, растрового электронного
микроскопа «Philips SEM 535» с приставкой
для микроанализа «EDAX».
Электронно-микроскопические иссле-
дования проводили методом дифракционной
электронной микроскопии тонких фольг на
просвет с использованием электронного
микроскопа ЭМВ 100Л.
Результаты исследований и их обсуждение
Для теплонапряжённых охлаждаемых
лопаток ТВД из монокристаллических спла-
вов ЖС32-ВИ и ЖС36-ВИ с кристаллогра-
фической ориентацией (КГО) [001] сконст-
руированы высокоресурсные комплексные
покрытия, обеспечивающие длительную за-
щиту монокристаллических лопаток ТВД
при эксплуатации (рис. 1). Трёхслойные по-
крытия получали по следующей схеме: фор-
мирование на поверхности сплава диффузи-
онного барьерного слоя, последующее нане-
сение двухслойных конденсированных по-
крытий, состоящих из внутреннего легиро-
ванного слоя на основе системы Ni-Cr-Al-Y
и внешнего слоя на основе легированной β-
фазы.
Для монокристаллических рабочих ло-
паток ТВД из сплава ЖС32-ВИ на ресурс до
10000 часов разработано следующее ком-
плексное защитное покрытие регламентиро-
ванной толщины (60-80 мкм) [1]: ГЦП (ГА,
212
CrAl) на наружной и внутренней поверхно-
стях лопатки толщиной 20-40 мкм после
диффузионного отжига с содержанием в β-
фазе NiAl 22-24 масс. % Al; покрытие СДП-2
толщиной 50-60 мкм на наружной поверхно-
сти по всему профилю; на входной и выход-
ной кромке лопатки покрытие ВСДП-16
толщиной 15-20 мкм.
Рис. 1. Микроструктура комплексного градиентного
покрытия на сплаве ЖС36-ВИ [001]
в исходном состоянии:1 – ИПП ВСДП18 (β-фаза
NiAl); 2 – ИПП NiCrAlTaReY (смесь β-, γ- и γ′- фаз);
3 – β-фаза NiAl ГЦП СrAl; 4 – диффузионная зона
ГЦП СrAl; 5 – прослойка g'-фазы между сплавом и
ГЦП СrAl
Для теплонапряжённых охлаждаемых
лопаток турбины из монокристаллического
сплава ЖС36-ВИ [001] было разработано
комплексное покрытие, представленное на
рис. 1: ГЦП CrAl + ИПП NiCrAlTaReY +
ИПП AlNiCrY. Общая толщина диффузион-
но-конденсационного покрытия составляет
75-80 мкм [5].
После нанесения ГЦП CrAl на наруж-
ной поверхности лопатки формируется есте-
ственный диффузионный барьер из b - фазы
NiAl, который обеспечивает хорошую адге-
зию слоёв между собой и сплавом, имеет
низкие параметры диффузии тугоплавких
элементов как из сплава в покрытие, так и из
конденсационного покрытия в сплав.
В исходном состоянии внешняя зона
разработанных комплексных покрытий для
сплавов ЖС32-ВИ[001] и ЖС36-ВИ[001] со-
стоит из легированной хромом β-фазы, со-
держащей 20-24% (масс.) Аl. Внутренний
слой покрытия состоит из смеси легирован-
 Авиационная и ракетно-космическая техника

ных β-, γ′- и γ-фаз, а на границе со сплавом Градиент концентраций по алюминию

находится легированная β-фаза, содержащая на границах комплексного покрытия стаби-
18% (масс.) Аl. лизирует его структурное и фазовое состоя-
Результаты испытаний на жаростой- ние, а легирование внутреннего слоя Re, Та и
кость при 1150°С сплава ЖС36-ВИ с защит- W значительно повышает термостабильность
ным покрытием и без него приведены в табл. за счёт снижения диффузионной проницае-
1. Комплексное покрытие обеспечивает за- мости, что обеспечивает высокую работо-
щиту сплава от окисления на базе испытаний способность композиции «монокристалличе-
1000 часов, сохраняя свои защитные свойст- ский сплав – защитное покрытие».
Были проведены испытания образцов с
ва.
комплексными покрытиями, приближенные
Таблица 1. Изменение массы (привес) сплава ЖС36- к эксплуатационным. Длительная прочность
ВИ [001] с градиентным покрытием при испытании на образцов с комплексным покрытием (испы-
жаростойкость при 1150°С на воздухе тания при t = 975 – 700° С и σ = 300 – 885
∆m, г/мм2
МПа) возрастает на 20 – 50% по сравнению с
τ, ч
с покрытием без покрытия образцами из сплава ЖС36-ВИ без покры-
50 1,5 10,0 тия, особенно в области высоких температур
100 3,8 15,6 и напряжений (рис. 3).
200 6,4 23,1
400 10,5 40,1 t
300
600 12,0 -
1000 13,2 - 250

200
После высокотемпературных выдержек
разработанные покрытия утрачивают своё 150

слоистое строение (рис. 2), во внешней зоне 100

покрытий происходит распад b ®γ', но со-
50
храняется большое количество β-фазы NiAl,
содержащей 16-17 масс. % Аl. В ней также 0

наблюдается слой легированной γ'-фазы 1 2 3 4 5 6

Ni3 Al и прослойки из смеси γ+γ' -фаз с мел-
кодисперсными выделениями.
Рис. 2. Микроструктура (×500) комплексного гради-
ентного покрытия на сплаве ЖС36-ВИ [001] после
испытаний на жаростойкость при t = 1150°С,
τ = 100 ч: 1 – легированная β-фаза NiAl; 2 – γ′-фаза
Ni3Al; 3 – смесь γ+γ′-фаз;4 – измененная зона из
γ′-фазы Ni3Al; 5 – основа
213
Рис.3. Длительная жаропрочность сплава ЖС36-ВИ
[001] (τρ – среднее время до разрушения, ч)
при различных температурах и напряжениях: свет-
лые столбики - без покрытия; темные столбики - с
комплексным покрытием:1 - T = 975°С, σ = 300 МПа;
2 - T = 975°С, σ = 340 МПа;3 -T = 975°С, σ = 360
МПа; 4 - T = 900°С, σ = 475 МПа; 5 - T = 800°С,
σ = 725 МПа; 6 - T = 700°С, σ = 885 МПа
Также были проведены испытания на
длительную прочность на воздухе образцов
из сплава ЖС36-ВИ без покрытия и с покры-
тием (ГЦПCrAl + ИПП NiCrAlTaReY + ИПП
AlNiCrY) после высокотемпературных вы-
держек. На рис. 4 представлены результаты
испытаний после высокотемпературных вы-
держек при 1150°С. Видно, что покрытие
обеспечивает прирост долговечности образ-
цов по сравнению с образцами без покрытия
на 25 – 30 %.
Под комплексным покрытием на со-
временных ЖНС образуется измененная зо-
на, матрицей которой является γ'-фаза, а в
процессе высокотемпературных испытаний
происходит рост измененной (реакционной)
зоны (рис. 2, слой 4; рис. 5).
Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, №3(34), 2012

бообразной и округлой формам вторичных

Рис. 4. Длительная прочность образцов из сплава
ЖС36-ВИ [001] после высокотемпературных вы-
держек при 1150°С
фаз происходит по мере приближения из
глубины сплава к покрытию на поверхности
образца.
В последнее время для защиты внеш-
ней поверхности пера монокристаллической
рабочей лопатки рассматривают применение
теплозащитных покрытий (ТЗП), состоящих
из внешнего керамического слоя и внутрен-
него металлического слоя.
Микроструктура комплексного ТЗП и
распределение элементов в покрытии на
сплаве ЖС32-ВИ приведены на рис. 6, 7.
Толщина металлического слоя на наружной
поверхности составила 80 мкм, а керамиче-
ского слоя – 43 мкм. В итоге на наружной
поверхности формируется многослойное по-
крытие.

1
2
3
4
5

6
ТПУ-фаза
Рис. 5. Микроструктура измененной зоны под ком-
плексным покрытием ГЦП CrAl+ ИПП NiCrAlTaReY Рис. 6. Микроструктура (´500) теплозащитного по-
+ ИПП AlNiCrY на сплаве ЖС36-ВИ [001] после ис- крытия на наружной поверхности рабочей лопатки
пытаний на жаростойкость при Т=1100 °С, τ =500 ч из сплава ЖС32-ВИ [8]: 1 – ZrO2 8 % (масс.) Y2O3;
2 – b - фаза (NiCo); 3 – Ni-Co-Cr-Al-Y слой;4 – b - фа-
В изменённой зоне под покрытием в за (NiCo) Al газоциркуляционного покрытия;
матрице из γ'-фазы Ni3Al происходит образо- 5 – диффузионная зона газоциркуляционного покры-
вание и рост вторичных фаз, обогащенных тия; 6 – основа
W, Re, Cr, Mo, которые представляют собой
μ-фазу типа (Ni, Co)7(Cr, W, Re, Mo)6 [6]. Пе-
реход от игольчатой (пластинчатой) к глы-
50 80
NiCoCrAiY + b ZrO 2 : 8Y 2 O 3
45 Спла в ГЦП CrAl
в (Ni,Co)Al
о
т .% 40 60 .%
с
н с а AL
е а
м м
, 35 м
,i
е o TA
л
э C 30 40 N
,r я W
я и
и C
,e 25 ц RE
ц а
а R р
р , 20 20 т CR
т W н
н
е , е
ц a 15 ц CO
н ,T н
о l 10 0 о NI
К A К
5
0 -20
5 15 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125
Расстоя ние к поверхности покрытия, мкм

Рис. 7. Распределение элементов в теплозащитном покрытии на наружной поверхности рабочей лопатки из

сплава ЖС32-ВИ [8]
214
 Авиационная и ракетно-космическая техника

Для расчётной оценки температурного ных композиций с барьерным слоем на осно-

и напряжённо-деформированного состояния ве b-фазы NiAl.
сконструированных ТЗП на лопатках ТВД 2. Комплексное градиентное покрытие
создана база данных физико-механических ГЦП CrAl +NiCrAlTaReY + AlNiCrY облада-
свойств всех слоёв ТЗП на жаропрочном ни- ет уникальными защитными свойствами при
келевом сплаве лопаток в интервале темпе- Т = 1100 – 1250°С и обеспечивает прирост
ратур 1000 - 1200 °С: коэффициент тепло- длительной прочности монокристаллическо-
проводности (λ), удельная теплоёмкость (Сρ), го сплава ЖС36ВИ [001] на 25 - 30 %.
коэффициент температуропроводности Заключение
2
(а·10 ), термический коэффициент линейного Комплексные покрытия используются
расширения (αt), модуль упругости (Е), ме- в серийном производстве при изготовлении
ханические свойства (σизг, σсж, σадгезии, σ0,2, σв, рабочих и сопловых лопаток ТВД современ-
δ) [7]. ных авиационных двигателей ПС-90А2,
Был проведён тепловой расчёт плоской Д-18Т, а также рекомендованы для защиты
пластины толщиной 2,1 мм из сплава ЖС32- от окисления охлаждаемых турбинных лопа-
ВИ с комплексным ТЗП с учётом теплооб- ток перспективного двигателя ПД-14.
мена между горячим воздухом и ТЗП, ТЗП и
пластиной сплава (рис. 8). В расчётах приня- Библиографический список
ты температура газа 1500°С, охлаждающего
воздуха – 600°С. 1. Мубояджян, С.А. Комплексные за-
щитные покрытия турбинных лопаток авиа-
ционных ГТД [Текст] / С.А. Мубояджян,
В.П. Лесников, В.П. Кузнецов - Екатерин-
бург: Изд-во «Квист», 2008. - 208 с.
2. Каблов, Е.Н. Машиностроение. Эн-
циклопедия. Т. ΙΙ-3. Цветные металлы и
сплавы. Композиционные металлические ма-
териалы. Литейные жаропрочные сплавы
[Текст] / Е.Н. Каблов - М.: Машиностроение,
2001. - С. 519 – 594.
3. Лесников, В.П. Технология получения
газоциркуляционных защитных покрытий
[Текст] / В.П. Лесников, В.П. Кузнецов // Га-
зотурбинные технологии. - 2000. - № 3. - С.
26 - 30.
4. Мубояджян, С.А. Промышленная ус-
тановка МАП-1 для нанесения защитных по-
Рис. 7. Изменение температуры элементов по 9 слоям и крытий различного назначения [Текст] / С.А.
65 участкам пластины с ТЗП Мубояджян, С.А. Будиновский // Авиацион-
ная промышленность. - 1995. - № 7-8. - С. 44-
Коэффициент теплоотдачи от газа к 48.
ТЗП 2057 Вт /м2К, от воздуха к сплаву 5. Градиентные комплексные защитные
2
ЖС32-ВИ 2418,5 Вт /м К. Коэффициент теп- покрытия для монокристальных турбинных
лоотдачи на торцах пластины 2418,5 Вт /м2К. лопаток теплонапряженных ГТД [Текст] /
Температура на торцах 1050°С. В.П. Кузнецов, В.П. Лесников, С.А. Мубо-
Выводы яджян [и др.] // МиТОМ. - 2007. - № 5 (623). -
1. Защита от окисления монокристал- С. 41 – 48.
лических охлаждаемых турбинных лопаток 6. Образование μ-фаз в переходной зоне
современных ГТД возможна созданием ком- диффузионного хромоалюминидного покры-
плексных защитных покрытий – ГЦП ГА, тия на жаропрочном никелевом сплаве
ГЦП СrAl + ИПП системы Ni-Cr-Al-Y + [Текст] / Ю. Р. Немировский, М.С. Хадыев,
ИПП системы Al-Ni-Cr-Y в виде многослой-

215
Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, №3(34), 2012

В.П. Лесников [и др.] // ФММ. – 2008. - Т. сплава ЖС32-ВИ [Текст] / В.П. Кузнецов,
106. - № 4. - С. 1–10. В.П. Лесников, И.П. Конакова - Екатерин-
7. Кузнецов, В.П. Справочник. Структу- бург: Изд-во «Квист», 2010. – 84 с.
ра и свойства жаропрочного никелевого

DESIGN OF INTEGRATED PROTECTIVE COATINGS FOR SINGLE-CRYSTAL

TURBINE BLADES MODERN COOLED GTE

© 2012 V. P. Lesnikov1, V. P. Kuznetsov1, I. P. Konakova2, E. V. Moroz2

1
«ТURBOMET», Yekaterinburg
2
Ural Federal University named after the first President of Russia B. N. Yeltsin, Yekaterinburg
The structure, phase composition and strength of long-term high-resource complex protective coatings
for heat-cooled turbine blades from single-crystal nickel-base alloys.

Single-crystal nickel-base alloys, protective coatings, structure, phase composition, properties.

Информация об авторах
Лесников Владимир Петрович, доктор технических наук, директор, «ТУРБОМЕТ»,
г. Екатеринбург. E-mail: turbomet-ek@yandex.ru. Область научных интересов: жаропрочные
сплавы и покрытия для газотурбинных двигателей.
Кузнецов Валерий Павлович, доктор технических наук, заместитель директора,
«ТУРБОМЕТ», г. Екатеринбург. E-mail: turbomet-ek@yandex.ru. Область научных интересов:
жаропрочные сплавы и покрытия для газотурбинных двигателей.
Конакова Ирина Павловна, кандидат технических наук, доцент кафедр «Инженерная
графика» и «Обработка металлов давлением», Уральский федеральный университет имени
первого Президента России Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург. E-mail: turbomet-ek@yandex.ru.
Область научных интересов: жаропрочные сплавы для газотурбинных двигателей.
Мороз Елена Всеволодовна, младший научный сотрудник кафедры термообработки и
физики металлов, Уральский федеральный университет имени первого Президента России
Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург. E-mail: turbomet-ek@yandex.ru. Область научных интересов:
жаропрочные сплавы и покрытия для газотурбинных двигателей.

Lesnikov Vladimir Petrovich, doctor of technical sciences, director, «ТURBOMET», Yeka-

terinburg. E-mail: turbomet-ek@yandex.ru. Area of research: single-crystal nickel-base alloys and
coatings for heat-cooled turbine blades.
Kuznetsov Valeriy Pavlovich, doctor of technical sciences, deputy director, «ТURBOMET»,
Yekaterinburg. E-mail: turbomet-ek@yandex.ru. Area of research: single-crystal nickel-base alloys
and coatings for heat-cooled turbine blades.
Konakova Irina Pavlovna, candidate of technical science, associate professor of the depart-
ment «Engineering graphics» and «Metal forming», Ural Federal University named after the first
President of Russia B. N. Yeltsin, Yekaterinburg. E-mail: turbomet-ek@yandex.ru. Area of re-
search: single-crystal nickel-base alloys for heat-cooled turbine blades.
Moroz Elena Vsevolodovna, fellow of the department «Heat treatment and metal physics»,
Ural Federal University named after the first President of Russia B. N. Yeltsin, Yekaterinburg. E-
mail: turbomet-ek@yandex.ru. Area of research: single-crystal nickel-base alloys and coatings for
heat-cooled turbine blades.

216