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Instituto: IACC
fecha: 06-07-2020
1. En un taller de tornería se está fabricando el eje trasero de un carro de arrastre. Para efectos de
aprovechar todo el material disponible, el tornero decide soldar una pieza de acero para llegar al
largo requerido, que es de 2,5 [m], todo esto a temperatura ambiente (23 °C). La soldadura
permite obtener las dimensiones deseadas, pero provoca que la pieza aumente su temperatura
inicial en 8 veces, por lo que su enfriamiento rápido es inminente para obtener un buen forjado
Información ejercicio 1:
L f – Li = α * Li * (Tf – Ti)
Lf = 2,5 [m]
Ti = 23 [°C]
Tf = 184 [°C]
¿L i = ?
Desarrollo Ejercicio 1:
Lf – Li = α * Li * (Tf – Ti)
Lf = α * Li * (Tf – Ti) + Li
Li = 1,57 [m].
Determine la longitud aproximada de la pieza que el maestro tornero logró soldar.
Una vez calculados los dos largos iniciales como largo final podemos calcular el largo de la
pieza soldada;
2. Calcule el flujo de carbono a través de una placa que sufre procesos de carburización y
distancia de 0,5 [cm] y 0,8 [cm] por debajo de la superficie carburizada son 1,7×10-2
T = 650°C
xa = 0,5 [cm]
xb = 0,8 [cm]
ca = 1,7*10-2 [g/cm3]
cb = 0,8*10-2[g/cm3]
D = D = 3*10-7[cm2/s]
Desarrollo ejercicio 2:
dc
J = −D
dx
Ca−Cb
J = -D
Xa− Xb
¿
J = -3*10-7[cm2/s]−0,009 [g/cm 3]¿ 0,3 [cm] = -3*10-7[cm2/s] * -0,03[g/cm4]
J = 9* 10-9 [g/cm2s]
cm2
9* 10-9 [g/cm2s]. a una Densidad de 3*10-7
s
Difusión: es el proceso por el cual los átomos, iones o moléculas se mueven de un lugar a otro
en la materia. Dichos procesos de difusión tienen lugar en un estado, sólido, líquido o gaseoso.
Estos ocurren por lo regular, en transformaciones en las fases sólidas. Estos sucesos se deben al
Mecanismo de difusión por vacante: que implica el cambio de un átomo desde una posición
reticular normal a uno vacante. El movimiento de los átomos va en sentido opuesto al de las
vacantes Difusión por vacantes. La difusión por vacancia está presente en las aleaciones de
metales así un elemento de aleación en otro metal (base), se conoce como “difusión
vacancias”, las cuales son un tipo de defecto que posee todo metal y el cual es dependiente de la
ion intersticial pequeño, el átomo o ion se mueve de un sitio intersticial a otro. No se requieren
vacancias para este mecanismo. Los átomos intersticiales que son relativamente más pequeños se
cual, se obtiene una superficie muy dura, resistente al desgaste y a la penetración y a su vez, el
núcleo central muy tenaz, para poder soportar los choques a que están sometidas.
fase de los materiales. Explique cuáles son los cambios de fase relevantes para esa
Un cambio de fase ocurre cuando una sustancia absorbe o cede energía, pero no experimenta un
cambio en la temperatura. Entre los cambios de fase más comunes se encuentra sólido, líquido y
gaseoso.
El vidrio es uno de los materiales más nobles que existen en nuestro planeta, por su fácil
Su fabricación: comienza con acopio del vidrio reciclado (roto en pedazos pequeños), al cual se
le incorporan otras cuatro materias primas fundamentales e importantes como: sílice, soda, caliza
y feldespato. Todos estos elementos son almacenados y acumulados, para ser agregados bajo el
calor de en un horno industrial especial, cuya temperatura es de 1.500 grados centígrados en la
etapa de fundición.
formación. Todo dentro de un circuito cerrado. Este equipo tiene dos lados: el pre-molde y el
molde. El vidrio, en estado líquido, es recepcionado en este mecanismo que le dará la forma de
envase. Ahí, la temperatura del vidrio será cercana a los 1.200 grados centígrados.
En la siguiente fase, el envase de vidrio pasará por un proceso de enfriamiento paulatino, para
finalmente pasar a la etapa de inspección, donde se retirarán los productos con fallas o que no
superen los estándares mínimos. Posteriormente, los envases serán empacados y entregados a los
segundo aparece en una proporción del tres al veinte por ciento. Puede incluir otros metales.
Las aleaciones constituidas por cobre y zinc se denominan propiamente latón; sin embargo, dado
que en la actualidad el cobre se suele alear con el estaño y zinc al mismo tiempo, en el lenguaje
la Edad del Bronce. Durante milenios fue la aleación básica para la fabricación de armas y
comercio.
Cabe destacar entre sus aplicaciones actuales su uso en partes mecánicas resistentes al roce y a
líquida a las siguientes temperaturas: 2.200 °C, 2.400 °C y 2.600 °C. Considere una
aleación NiO-40%
Diagrama de fases con las líneas de intersección y composiciones de fases para una aleación
A 2200°C por la curva inferior (sólido) se tiene una composición de 80% MgO
A 2200°C por la curva superior (líquido) se tiene una composición de 20% NiO
A 2400°C por la curva inferior (sólido) se tiene una composición de 60% MgO
A 2200°C por la curva superior (líquido) se tiene una composición de 50% NiO
A 2600°C la aleación se encuentra en fase líquida a una composición de 40%MgO y
60%NiO
Bibliografía:
1-Contenidos de la semana 4.
2-Recursos adicionales.
https://www.bbc.com/mundo/noticias/2014/05/140523_ciencia_diez_errores_de_calculo_np