Открыть Электронные книги
Категории
Открыть Аудиокниги
Категории
Открыть Журналы
Категории
Открыть Документы
Категории
ОНМУ 2014
1
Учебное пособие разработано кандидатом технических наук Адамчуком Николаем
Васильевичем – доцентом кафедры «Инженерные конструкции и водные исследования»
Одесского национального морского университета.
Рецензенты
2
СОДЕРЖАНИЕ
Введение .......................................................................................................................................................... 4
Зміст та обсяг курсового проекту.................................................................................................................... 5
Глава 1. Статический расчет ферменной конструкции ................................................................................ 6
1.1 Формирование расчетной схемы ....................................................................................................... 6
1.2 Создание нагрузок и нагружений .................................................................................................... 16
1.3 Статический расчет и анализ результатов расчета ......................................................................... 20
1.4 Подбор сечений элементов .............................................................................................................. 21
1.5 Подбор сечений элементов в программе RSA ................................................................................ 25
1.6 Формирование пояснительной записки по результатам расчета ................................................. 31
1.7 Подбор сечений элементов связей .................................................................................................. 32
Глава 2. Расчет и конструирование узлов ................................................................................................... 33
2.1 Расчет угловых сварных швов ................................................................................................................ 33
2.2 Соединение элементов .......................................................................................................................... 36
Глава 3. Подготовка чертежной документации в программе REVIT ........................................................ 44
3.1 Начало работы и краткие сведения по интерфейсу ............................................................................ 44
3.2 Корректировка элементов ..................................................................................................................... 47
3.3 Нанесение обозначений сварных швов ................................................................................................ 52
3.3 Изменение размеров фасонки .............................................................................................................. 53
3.3 Завершение чертежей ............................................................................................................................ 55
3.4 Лист компоновки и печать ..................................................................................................................... 58
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент ................................... 61
ВИХІДНІ ДАНІ ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТУ ................................................................................................... 65
3
Введение
Фермами называют стержневые конструкции. Концы стержней соединены в узлах и
составляют геометрически неизменяемую систему. Нагрузка к ферме, как правило,
прикладывается в узлах. В этом случае стержни ферм испытывают только осевые усилия
растяжения или сжатия. Одним из распространенных видов ферм являются стропильные
фермы. Они служат в качестве несущих конструкций покрытий. Стропильные фермы
воспринимают нагрузки в пролете от кровельного настила, а также от расположенных на
нем паро-, тепло- и гидроизоляции. К фермам могут подвешиваться подъемно-транспортное
оборудование и подвесной потолок.
Программа Revit Structure (далі Revit) – это современный инструмент для создания
строительных чертежей, который реализует технологию BIM (Building Information Model –
Информационная модель здания). BIM – это технология информационного моделирования
зданий. Технология представляет собой единую систему проектирования зданий и
подготовки строительной документации. Вся информация хранится в единой базе данных.
Это обеспечивает актуальность и согласованность проектной документации. Архитекторы,
инженеры и заказчики могут легко создавать скоординированную проектную документацию;
с ее помощью можно точно описать назначение, общий вид и стоимость объекта; проект
создается быстрее, экономичнее и с заданным экологическим эффектом.
визначити загальні витрати металу на одиницю довжини, площі або обсягу споруди.
5
титульний лист (обкладинку), зміст поділів із указівкою сторінок записки, лист завдання з
розрахунковою схемою, перелік використаної літератури.
На кресленні показується:
6
кнопок управления видимостью. При включении\отключении данных кнопок в окне
просмотра отображается\скрывается соответствующая информация: номера узлов,
номера элементов, информация по плитным элементам, опоры, поперечные сечения и
т.д.
7
В диалоговом окне следует
выбрать в базе данных ГОСТ группу
элементов LL. Данная группа обеспечивает
доступ к сортаменту спаренных
равнополочных уголков.
переместим указатель мыши в новое положение, так чтобы получить координаты 6;0
8
Стержень можно создать и другим способом: ввести
координаты вручную. Вводить следует две координаты: Х –
в горизонтальном направлении и Z – в вертикальном.
Значения координат разделяюся символом «;» или
пробелом.
9
10
Теперь созданы два стержня.
11
Для формирования остальных стержней фермы, разделим последний стержень (верхний
пояс) на 4 отдельных стержня. Для этого:
выберем стержень
выберите стойку
12
Примечание: проследите, чтобы обязательно был выбран один элемент (стойка). Иначе
переместится вся модель.
перемещение узла 1
корректировка узла 16
13
Примечание: чтобы предотвратить возможные
неточности при построении расчетной схемы можно
включить в качестве точек привязки только узлы
конструкции. Управление точками осуществляется
при помощи настроек в окне Настройка привязки,
которое открывается при помощи иконки в нижнем
левом углу окна .
14
Назначение опор
запускаем диалог
15
1.2 Создание нагрузок и нагружений
нагружений
Снеговая нагрузка прикладывается в узлах конструкции (по верхнему поясу) отдельно на левой и
правой половине фермы. Величина нагрузки, которую прикладывают в узлы, рассчитывается исходя
из снегового района и шага ферм, например:
где - предельное значение снеговой нагрузки кПа; l - шаг ферм; s – расстояние между узлами
фермы.
иконке
16
повторим процедуру, введя значение -9
Нагрузки на правой половине фермы создаются аналогично (для текущего нагружения Снег справа).
Нагрузку от покрытия включаем в нагружение Собственный вес, получив значение нагрузки из:
17
Примечание: для визуализации нагрузок и их значений используйте кнопки управления видимостью
Комбинации нагружений
18
Как результат формируется расчетное сочетание, включающее собственный вес конструкции и
снеговую нагрузку на левой половине фермы:
19
1.3 Статический расчет и анализ результатов расчета
Статический расчет фермы выполняется после нажатия на иконку Расчет . Если расчет выполнен
правильно, то в верхней части экрана появляется сообщение:
Существует много способов и видов отображения полученных результатов. Один из них: запустить
из меню Результаты->Карты для стержней. В диалоге на вкладке Параметры включите радио-
кнопку Текст
20
Над каждым стержнем появляется информация об усилии, действующем в нем (знак «-«
растяжение; знак «+» - сжатие). Видно, что нижний пояс фермы растянут, а сжимающее усилие
распространяется от опоры через опорный раскос на верхний пояс.
Толщина 8 10 12 14 16 18 20
фасонки,
мм
В нашем примере усилие в опорном раскосе составляет 369 кН. Принимаем толщину
фасонки 10 мм.
Пример.
В качестве примера рассмотрим растянутый элемент нижнего пояса с усилием N=489 кН.
Проверим:
Радиус инерции для спаренного уголка (с учетом толщины фасонки) получим по формуле:
22
√ 3.76
Пример.
Радиус инерции для спаренного уголка (с учетом толщины фасонки) получим по формуле:
√ 4.45
где .
23
Примечание: длину элемента можно получить, если выбрать элемент в модели. После
выбора, в окне Свойства в разделе Геометрия отображается длина.
Радиус инерции для спаренного уголка (с учетом толщины фасонки) получим по формуле:
√ 4.87
где .
24
Рассчитываем максимальную приведенную гибкость элемента:
диалоги закрываем.
Аналогично следует создать тип элемента ТИП 2 с расчетной длиной Y =1 и расчетной длиной Z=0.8.
25
Назначение типов элементов стержням
Укажите на нужный тип элемента в диалоговом окне. Переместите указатель мыши к окно
просмотра и щелчком выберите нужный элемент. Тип стержня будет назначен.
26
Проектирование сечений
нажмите кнопку Сохранить. Группа №1, которая включает указанные элементы, будет
создана
28
снова выполняется процесс проектирования. Процедура повторяется до тех пор, пока не потребуется
заменять старые сечения на новые. Иными словами, завершение итерационного процесса удобно
выполнять, контролируя собственный вес конструкции. Как только собственный вес
стабилизировался – можно считать процесс проектирования завершенным.
Для каждой группы элементов отводится отдельные несколько строк. В строке с символом
указывается оптимальное сечение. Необходимо дать команду на замену сечения (сейчас все
стержни имеют одно сечение - LL 8х50х5), нажав кнопку Изменить все и закрыть окно Проверка
группы. После этого, выполнить статический расчет еще раз и снова выполнить процесс
проектирования, нажав кнопку Расчет в окне Расчеты СНиП II-23-81*.
29
Повторный расчет показал, что сечения в группах
элементов изменились. Например, в Группе 5 сечение
80х7 изменилось на 90х7. Повторяем процесс, описанный
ранее, нажав на кнопку Изменить все. Так повторяем до
тех пор, пока сечения не перестанут изменяться. Как уже
было сказано ранее, процесс можно контролировать,
оценивая общий собственный вес конструкции. Для
контроля веса запустим из меню Результаты->Реакции .
Если Сумма реакций остается неизменной – процесс
проектирования можно считать завершенным.
30
1.6 Формирование пояснительной записки по результатам расчета
Далее сохраните виды конструкции с номерами элементов, вид эпюры с внутренними усилиями
на элементах и т.п.
Перейдите на вкладку Образ экрана и, нажав кнопку Добавить, включите созданные образы в
отчет.
31
Для формирования файла отчета можно нажать кнопку Просмотр или одну из иконок в
32
Глава 2. Расчет и конструирование узлов
33
- по металлу границы сплавления (сечение 2)
Чем больше толщина шва, тем меньше его длина, тем меньше размеры фасонки.
Поэтому толщину отдельного шва целесообразно принимать по максимуму. Однако, по
технологическим и конструктивным соображениям в одной конструкции желательно иметь
не более двух-трех различных толщин швов. Поэтому, прежде, чем приступить к расчету
отдельных узловых швов и соединений, рекомендуется предварительно выбрать расчетные
толщины швов, сведя необходимые данные в таблицу:
34
Тип уголка Толщина Предельные толщины сварных Расчетные
фасонки, мм швов, мм толщины
швов , мм
профиль полка, мм min max
Расчетная толщина шва должна быть в пределах min ≤ ≤max и приниматься равной,
мм: 4,5,6,8,10,12,14 или 16.
б) при известном усилии определяется расчетная длина шва с каждой стороны уголка по одному
из условий
или
С таким случаем в фермах часто приходится иметь дело. Рассмотрим порядок расчета и
конструирования такого узла на примере, изображенном на рисунке ниже.
36
Нижние полки уголков соединяются накладками из листовой стали. Толщина
накладок принимается не менее толщины фасонок, а площадь сечения накладок – не менее
площади горизонтальных полок уголков. Ширина накладок bн должна быть такой, чтобы ее
можно было приварить к уголку и обеспечить условия приварки уголка к фасонке:
здесь ∑ ;
∑ – суммарная площадь накладок; tф - толщина фасонки;
b - ширина вертикальной полки менее нагруженного уголка;
условное расчетное усилие в менее нагруженном элементе.
Швы, прикрепляющие листовые накладки к поясным уголкам, рассчитываются на
усилия в накладках:
.
или
37
где k – коэффициент распределения усилия между швами по обушку и перу; –
соответственно .
38
Узловое соединение поясных элементов с переломом оси
Возможны два варианта: поясные уголки разного калибра и поясные уголки одного калибра.
Рассмотрим первый вариант
( .
Для удобства постановки
накладки уголки наклонного
элемента 1 обрываются так, чтобы
верхняя кромка торца оказалась на
уровне верхней полки уголка 2.
Между ближайшими точками
уголков 1 и 2 оставляется зазор 40-50
мм. Сверху ставятся изогнутые
накладки. Дальнейшее
конструирование и расчет узла
производится аналогично примеру,
рассмотренному выше:
- определяется ширина накладок bн:
- вычисляются напряжения σ в накладке и фасонке по условному расчетному
сечению 1-1;
- определяется длина сварных швов «накладка-уголок»;
- определяются усилия и , на которые рассчитываются прикрепление поясных
уголков к фасонке.
Во втором варианте, с
использованием уголков одного
калибра, можно обойтись без
накладок. В этом случае в
вертикальной полке делается
вырез, уголок сгибается под
требуемым углом и кромки
вертикальных уголков
свариваются встык. Роль
накладки выполняет верхняя
полка поясных уголков.
39
Укрупнительные узлы
40
Левый и правый элемент заканчивается поясными уголками 1, элементами решетки 2 и
фасонкой 3, сваренными между собой. При укрупнительном монтаже обе полуфермы
устанавливаются рядом и соединяются вертикальными накладками 4 и горизонтальными
накладками 5 на болтах 6.
После закрепления болтов производится приварка накладок к фасонкам и
горизонтальным полкам поясным уголков.
Размеры горизонтальных накладок определяются также, как и в обычных
соединительных узлах. Размеры вертикальных накладок определяются из равенства
площадей поперечных сечений фасонки и двух вертикальных накладок. При толщине
вертикальных накладок, равной толщине фасонки, высота накладок lн равна половине
высоты фасонки в среднем сечении. Ширина вертикальных накладок устанавливается из
условия размещения болтов и расчетной длины сварных швов.
Ширина вертикальных накладок bн по условию размещения болтов с учетом зазора
элементами 50 мм, должна быть не менее bн ≥ bmin = 6*d + 50 , где d – диаметр
соединительного болта, который можно принять равным 20-25 мм.
Суммарная длина сварных швов присоединения вертикальных накладок к фасонке
определяется из условия равной прочности накладки и сварных швов по соответствующим
условиям прочности:
∑ или
Опорные узлы
42
Другие варианты узлового решения можно найти в [4].
43
Глава 3. Подготовка чертежной документации в программе REVIT
Запустите программу. Для начала работы следует выбрать исходный файл шаблона.
Файл шаблона – это такой файл, который уже содержит предопределенный набор видов,
спецификаций, параметров и семейств.
- панель быстрого доступа. На этой панели можно разместить кнопки, наиболее часто
используемых опций.
44
- лента. Элемент интерфейса, группирующий инструменты. Состоит из нескольких
вкладок на которых расположены панели.
45
46
Файл шаблона открывается на виде Общий вид, который отображает продольный вид
фермы. Завершите процесс создания нового проекта, сохранив рабочий файл проекта.
Файл включает все необходимые виды и семейства для получения чертежей. Работа
будет выполняться со следующими видами (см. Диспетчер проектов – категория
Координация) :
Вид сверху, Вид слева, Вид справа, Вид снизу – на этих видах выполняется такая
же работа как и на общем продольном виде.
47
Толщина фасонок и накладок.
Существует несколько типов (семейств фасонок). Все эти семейства имеют параметр t,
отвечающий за назначение толщины. В нашем примере толщина фасонок принята по усилию в
опорном раскосе - 10 мм.
Удерживая клавишу CTRL, выберите фасонки фермы и в окне Свойств исправьте параметр t на
10.
Второй способ: выберите фасонку, из контекстного меню (по правой кнопке мышки)
выберите опцию Выбрать все экземпляры->Во всем проекте, затем исправьте параметр t для всех
выбранных элементов.
Сечения элементов
В диалоговом окне Задание типов следует выбрать нужный уголок. Выбирать можно по
одному типоразмеру (загружая по одному) или, удерживая CTRL выбрать сразу несколько типов. Из
конструктивных соображений и требований унификации принимаем три типоразмера уголков: 63х5,
90х7, 100х10. Нажмите ОК для завершения загрузки сечений в проект.
Заменим последовательно все сечения элементов фермы. Для этого: выберите элемент и
затем нужный размер сечения в окне Свойства:
48
Примечание: переместив указатель мышки в нужное место, используйте клавишу TAB для
выбора нужного элемента модели.
Примечание:
49
Вторым (в некоторых случаях более удобным) способом изменения положения является
корректировка положения при помощи параметра Сокращение конечного соединения (или
Сокращение начального соединения – на противоположном конце). Меняя значение параметра
можно получить нужное положение конца элемента.
50
б) Смещение поясных элементов.
Или внести вручную величину смещения в параметры Смещение начального и Смещение конечного
уровней.
51
3.3 Нанесение обозначений сварных швов
Элементы ферменной
конструкции – стержни и фасонки –
соединяются сварными швами (см.
п.2.2). Швы показываются при помощи
семейств категории Детали узлов.
Семейства данной категории видны
только на тех видах, где они создаются.
Откройте список семейств, раскрыв в
Диспетчере проектов соответствующую
категорию. Выберите семейство
Сварной шов (метка) Тип 3 мм. По
правой кнопке мышки, из контекстного
меню, выберите – Создать экземпляр и
двумя щелчками мышки укажите место,
где должен быть сварной шов.
52
Результат построения швов показан на рисунке.
Теперь, когда размещены сварные швы, можно изменить контуры фасонки. Для этого
следует: выбрать фасонку и , управляя маркерами , переместить край фасонки в нужное
положение. Как результат получим:
53
Зеленые пунктирные линии – это опорные
плоскости к которым «привязаны» контуры фасонки.
При работе в проекте опорные плоскости
отображаются как маркеры
Чертеж узла
Кроме этого, на виде узла необходимо указать марки элементов. Удобнее всего сначала
назначить марки элементов (в спецификации), а затем нанести марки на чертеже.
Чтобы были заполнены остальные колонки таблицы необходимо указать признак Составное для
элементов фермы. Данный параметр назначается как параметр типа. Для этого:
выберите элемент
55
Признак Составное включается для спаренных уголков. Для одиночных уголков это признак
должен быть отключен.
56
Заключительный вид чертежа узла имеет вид:
57
Как результат получаем:
58
Прочие данные в штампе заполняются в соответствии со свойствами: из меню Управление-
>Информация о проекте:
- если необходимо передавать чертеж сторонним лицам (там где нет Revit), то
рекомендуется распечатать чертеж в формате pdf. Этот распространенный формат можно
использовать в любом копи-центре.
59
ЛИТЕРАТУРА
3. ДБН В.1.2-2:2006. Навантаження та впливи. Норми проектування. Киев, Минбуд Украины. С.75
60
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент
ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93) - настоящий стандарт распространяется на уголки горячекатаные равнополочные.
Размеры уголков, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и масса 1м должны соответствовать
указанным в чертеже и приведенным в таблице.
62
12,30 8 9 3 73,36 12,80 2,44 116,39 3,08 30,32 9,44 1,57 43,00 2,27 9,65
10,61 6 10 3,3 82,1 12,49 2,78 130,00 3,50 33,97 9,88 1,79 48,10 2,43 8,33
12,28 7 10 3,3 94,3 14,45 2,77 149,67 3,49 38,94 11,15 1,78 55,40 2,47 9,64
9 90
13,93 8 10 3,3 106,11 16,36 2,76 168,42 3,48 43,80 12,34 1,77 62,30 2,51 10,93
15,60 9 10 3,3 118 18,29 2,75 186,00 3,46 48,60 13,48 1,77 68,00 2,55 12,20
12,82 6,5 12 4 122,10 16,69 3,09 193,46 3,89 50,73 13,38 1,99 71,40 2,68 10,06
13,75 7 12 4 130,59 17,90 3,08 207,01 3,88 54,16 14,13 1,98 76,40 2,71 10,79
15,60 8 12 4 147,19 20,30 3,07 233,46 3,87 60,92 15,66 1,98 86,30 2,75 12,25
10 19,24 100 10 12 4 178,95 24,97 3,05 283,83 3,84 74,08 18,51 1,96 110,00 2,83 15,10
22,80 12 12 4 208,90 29,47 3,03 330,95 3,81 86,84 21,10 1,95 122,00 2,91 17,90
26,28 14 12 4 237,15 33,83 3,00 374,98 3,78 99,32 23,49 1,94 138,00 2,99 20,63
29,68 16 12 4 263,82 38,04 2,98 416,04 3,74 111,61 25,79 1,94 152,00 3,06 23,30
15,15 7 12 4 175,61 21,83 3,40 278,54 4,29 72,68 17,36 2,19 106,00 2,96 11,89
11 110
17,20 8 12 4 198,17 24,77 3,39 314,51 4,28 81,83 19,29 2,18 116,00 3,00 13,50
19,69 8 14 4,6 294,36 32,20 3,87 466,76 4,87 121,98 25,67 2,49 172,00 3,36 15,46
22,00 9 14 4,6 327,48 36,00 3,86 520,00 4,86 135,88 28,26 2,48 192,00 3,40 17,30
24,33 10 14 4,6 359,82 39,74 3,85 571,04 4,84 148,59 30,45 2,47 211,00 3,45 19,10
12,5 125
28,89 12 14 4,6 422,23 47,06 3,82 670,02 4,82 174,43 34,94 2,46 248,00 3,53 22,68
33,37 14 14 4,6 481,76 54,17 3,80 763,90 4,78 199,62 39,10 2,45 282,00 3,61 26,20
37,77 16 14 4,6 538,56 61,09 3,78 852,84 4,75 224,29 43,10 2,44 315,00 3,68 29,65
24,72 140 9 14 4,6 465,72 45,55 4,34 739,42 5,47 192,03 35,92 2,79 274,00 3,76 19,41
14 27,33 10 14 4,6 512,29 50,32 4,33 813,62 5,46 210,96 39,05 2,78 301,00 3,82 21,45
32,49 12 14 4,6 602,49 59,66 4,31 956,98 5,43 248,01 44,97 2,76 354,00 3,90 25,50
31,43 10 16 5,3 774,24 66,19 4,96 1229,10 6,25 319,33 52,52 3,19 455,00 4,30 24,67
34,42 11 16 5,3 844,21 72,44 4,95 1340,06 6,24 347,77 56,53 3,18 496,00 4,35 27,02
37,39 12 16 5,3 912,89 78,62 4,94 1450,00 6,23 375,78 60,53 3,17 537,00 4,39 29,35
16 160
43,57 14 16 5,3 1046,47 90,77 4,92 1662,13 6,20 430,81 68,15 3,16 615,00 4,47 34,20
49,07 16 16 5,3 1175,19 102,64 4,89 1865,73 6,17 484,64 75,92 3,14 690,00 4,55 38,52
54,79 18 16 5,3 1290,24 114,24 4,87 2061,03 6,13 537,46 82,08 3,13 771,00 4,63 43,01
60,40 20 16 5,3 1418,85 125,60 4,85 2248,26 6,10 589,43 90,02 3,12 830,00 4,70 47,41
63
38,80 11 16 5,3 1216,44 92,47 5,60 1933,10 7,06 499,78 72,86 3,59 716,00 4,85 30,47
18 180
42,19 12 16 5,3 1316,62 100,41 5,59 2092,78 7,04 540,45 78,15 3,58 776,00 4,89 33,12
47,10 12 18 6 1822,78 124,61 6,22 2896,16 7,84 749,40 98,68 3,99 1073,00 5,37 36,97
50,85 13 18 6 1960,77 134,44 6,21 3116,18 7,83 805,35 105,07 3,98 1156,00 5,42 39,92
54,60 14 18 6 2097,00 144,17 6,20 3333,00 7,81 861,00 111,50 3,97 1236,00 5,46 42,80
20 61,98 200 16 18 6 2362,57 163,37 6,17 3755,39 7,78 969,74 123,77 3,96 1393,00 5,54 48,65
76,54 20 18 6 2871,47 200,73 6,12 4860,42 7,72 1181,92 146,62 3,93 1689,00 5,70 60,08
94,29 25 18 6 3466,21 245,59 6,06 5494,04 7,63 1438,38 172,68 3,91 2028,00 5,89 74,02
111,54 30 18 6 4019,60 288,57 6,00 6351,05 7,55 1698,16 193,06 3,89 2332,00 6,07 87,56
60,38 14 21 7 2814,36 175,18 6,83 4470,15 8,60 1158,56 138,62 4,38 1655,00 5,91 47,40
22 220
68,58 16 21 7 3175,44 198,71 6,80 5045,37 8,58 1305,52 153,34 4,36 1869,00 6,02 53,83
78,40 16 24 8 4717,10 258,43 7,76 7492,10 9,78 1942,09 203,45 4,98 2775,00 6,75 61,55
87,72 18 24 8 5247,24 288,82 7,73 8336,69 9,75 2157,78 223,39 4,96 3089,00 6,83 68,86
96,96 20 24 8 5764,87 318,76 7,71 9159,73 9,72 2370,01 242,52 4,96 3395,00 6,91 76,11
106,12 22 24 8 6270,32 348,26 7,69 9961,30 9,69 2579,04 260,52 4,93 3691,00 7,00 83,31
25 250
119,71 25 24 8 7006,39 391,72 7,65 11125,52 9,64 2887,26 287,14 4,91 4119,00 7,11 93,97
133,12 28 24 8 7716,86 434,25 7,61 12243,84 9,59 3189,89 311,98 4,90 4527,00 7,23 104,50
141,96 30 24 8 8176,82 462,11 7,59 12964,66 9,56 3388,98 327,82 4,89 4788,00 7,31 111,44
163,71 35 24 8 9281,05 530,11 7,53 14682,73 9,47 3879,37 366,13 4,87 5401,68 7,53 128,51
64
ВИХІДНІ ДАНІ ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТУ
Снігове навантаження:
1 район – 1,0 кПа
2 район – 1,2 кПа
3 район – 1,4 кПа
Нахил покриття:
при прольоті 24 м - 1:12;
iнакше – 1:18.
65