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COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS DE

ACERO ZP-306 SOMETIDO A ESFUERZOS DE COMPRESIÓN

BEHAVIOR OF ZP-306 STEEL FIBER REINFORCED CONCRETE


SUBJECTED TO COMPRESSIVE STRESSES
Lina P. Gallo-Arciniegas
Auxiliar de Investigación, Programa de Ingeniería Civil, Universidad Militar Nueva Granada, UMNG,
Bogotá, Colombia
linin_25@hotmail.com

Giovanni González Peñuela


Esp., Profesor Investigador, Programa de Ingeniería Civil, Universidad Militar Nueva Granada, UMNG,
Bogotá, Colombia
gonzalez.giovanni@gmail.com

Julián Carrillo León


Ph.D., Profesor Investigador, Programa de Ingeniería Civil, Universidad Militar Nueva Granada, UMNG,
Bogotá, Colombia
wjcarrillo@gmail.com

Fecha de recepción: 22 de enero de 2013


Fecha de aprobación: 23 de mayo de 2013

RESUMEN mar las principales propiedades mecánicas


del CRFA, tales como resistencia a compre-
En Colombia, el uso del concreto reforzado sión, módulo de elasticidad y relación de
con fibras de acero (CRFA) es muy limitado, Poisson. Las ecuaciones correlacionan las
debido a que en el país no existe suficiente propiedades mecánicas con las principales
evidencia experimental y requisitos regla- características de las fibras de acero, tales
mentarios al respecto. En el artículo se pre- como dosificación y relación de aspecto.
sentan los resultados de una investigación
experimental y analítica sobre el comporta- Palabras clave: Concreto reforzado con fi-
miento del CRFA elaborado con fibras ZP- bras de acero, compresión, módulo de elas-
306, sometidas a esfuerzos de compresión. ticidad, relación de Poisson, contenido de
El estudio involucra la revisión y discusión fibras.
de los modelos disponibles en la literatura,
así como un programa experimental que in- ABSTRACT
cluye el ensayo de 48 especímenes. A partir
de un análisis de regresión de los datos me- In Colombia, the use of steel fiber reinforced
didos, se proponen ecuaciones para esti- concrete (SFRC) is lacking because there are

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not enough experimental evidence and reg- racterizar y estudiar el comportamiento del
ulatory requirements on that subject in the CRFA. A pesar de esta amplia experiencia,
country. This paper shows the results of muchos diseñadores no conocen el com-
an experimental and analytical researchon portamiento y las ventajas del CRFA. Una
behavior of SFRC made of ZP-306 fibers, de las principales causas de la poca utili-
subjected to compressive stresses. The zación del CRFA en las construcciones de
study involves the review and discussion Colombia, ha sido la ausencia de recomen-
of models available in the literature, as well daciones prácticas para estimar el compor-
as anexperimental program that included tamiento del CRFA. Aunque el Reglamento
the test of 48 specimens. From a regres- Colombiano de Construcción Sismo Resis-
sion analysis of the measured data, equa- tente (NSR-10) permite el uso de fibras de
tions are proposed to estimate the main acero en el concreto para resistir cortante
mechanical properties of the SFRC, such as en vigas, NSR-10 excluye su uso en otros
compressive strength, modulus of elastic- elementos tales como muros de concreto.
ity and Poisson’s ratio. The equations cor- Adicionalmente, en NSR-10 no se indican
relate the mechanical properties with the ecuaciones para estimar las propiedades
main characteristics of steel fibers, such as mecánicas del CRFA.
content and aspect ratio.
El uso de fibras de acero en el concreto con-
Key words: Steel fiber reinforced concrete, tribuye a mejorar el proceso constructivo y
compression, modulus of elasticity, Pois- el comportamiento sísmico de elementos
son’s ratio, fiber content. estructurales, lo que redunda en viviendas
más económicas y seguras. Por tal motivo,
en este artículo se presentan los resultados
INTRODUCCIÓN de una investigación experimental y analí-
tica para estudiar el desempeño del CRFA
El concreto reforzado con fibras de acero elaborado con fibra ZP-306, y sometido a
(CRFA) ha evolucionado desde un material esfuerzos de compresión. Las propiedades
de construcción hasta una alternativa usada que se incluyen son resistencia a compre-
para mejorar tanto el concreto convencional sión, módulo de elasticidad, relación de
simple, como el concreto reforzado con ba- Poisson y, en general, la curva completa
rras o malla electro soldada. Es evidente que esfuerzo-deformación. Inicialmente, se
el comportamiento a tensión del concreto presentan los resultados de una revisión de
simple (CS) es deficiente, lo cual se podría las metodologías propuestas en la literatu-
mejorar con la adición de fibras al concreto. ra. Luego se presentan los resultados de un
En general, las fibras controlan la fisuración estudio experimental sobre 48 muestras de
y mejoran la tenacidad del concreto [1, 2]. CRFA en forma de cilindros. Por último, se
presentan recomendaciones prácticas para
Varias investigaciones y proyectos prácti- caracterizar el comportamiento del CRFA
cos se han llevado a cabo con éxito para ca- sometido a esfuerzos de compresión.

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1. COMPORTAMIENTO DEL CRFA longitudinal, correspondientes a una de-


SOMETIDO A ESFUERZOS DE formación asociada al esfuerzo nulo o de
COMPRESIÓN 0.00005, y una deformación asociada a un
determinado porcentaje del esfuerzo máxi-
Las fibras de acero incrementan las propie- mo medido en los ensayos de resistencia a
dades a flexión, tensión, cortante, fatiga, compresión; usualmente el 40%. El módulo
impacto y desgaste, y controlan la fisura- tangente se puede considerar como un mó-
ción del CS. Por tanto, la adición de fibras dulo tangente en el origen o módulo inicial,
de acero promueve concretos con mejo- o un módulo tangente en un punto corres-
res desempeños y con mayor durabilidad. pondiente a un determinado esfuerzo (Ver
Usualmente, las fibras de acero producen Figura 1).
ligeras modificaciones de la resistencia a
compresión del concreto [3].

En la literatura se reportan diferentes mo-


delos para predecir la curva esfuerzo-de-
formación del CS. Los modelos de Popovics
[4], y Carreira y Chu [5] han sido la base
para desarrollar modelos de predicción de
la curva esfuerzo-deformación del CRFA. En
la Figura 1 se muestra la curva caracterís-
tica esfuerzo-deformación del CRFA, donde Figura 1. Comportamiento esfuerzo-deformación del
CRFA sometido a esfuerzos de compresión.
f’cf es la resistencia a compresión del CRFA
y εcf es la deformación correspondiente a f’cf
1.1 Curva esfuerzo-deformación
(el símbolo prima, ‘, significa que el valor es
nominal).
En esta sección, se describen y discuten los
principales modelos propuestos en la lite-
Aunque varios modelos para CRFA se han
ratura para predecir la curva esfuerzo-de-
desarrollado a partir de modelos para CS,
formación del CRFA, sometido a esfuerzos
se deben modificar las ecuaciones para in-
de compresión.
cluir parámetros que consideran la influen-
cia de las fibras sobre las propiedades de la
1.1.1 Ezeldin y Balaguru
curva de esfuerzo-deformación.
Ezeldin y Balaguru [6] estudiaron el com-
A partir de la curva esfuerzo-deformación portamiento experimental de concretos
se pueden obtener dos tipos de módulos de con resistencia a compresión que varió en-
elasticidad; secante y tangente. El módulo tre 35 MPa y 85 MPa, reforzados con fibras
secante es el más utilizado y representa el de acero con relación de aspecto (lf /df ) de
valor de la pendiente de la línea que une los 60, 75 y 100, y fracción de volumen de fi-
puntos de la curva esfuerzo-deformación bras (Vf) quevarió entre 0% y 0.75%. La rela-

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ción de aspecto, lf /df , representa el cocien- ción. En la ecuación 1, β es un factor que


te entre la longitud y el diámetro de la fibra. considera la influencia de las fibras en la
La fracción de volumen, Vf , se calcula como forma de la curva y se calcula con la ecua-
el cociente entre la dosificación de fibras, Df ción 4.
, en kg/m3, y la densidad del acero, γs, la cual
β = 1.093 + 0.713 ( RI )
−0.926
es igual a 7850 kg/m3 (Vf = Df /γs ); donde Vf (4)
se puede expresar en fracción o en porcen-
taje. Con base en la forma funcional de la 1.1.2 Mansur
ecuación propuesta por Carreira y Chu [5],
Mansur et al. [7] estudiaron el compor-
Ezeldin y Balaguru, proponen la ecuación 1
tamiento experimental del CRFA con re-
para predecir la curva esfuerzo-deforma-
sistencia a compresión que varió entre70
ción del CRFA.
MPa y 120 MPa, Vf entre 0% y 1.5%, y lf /df
de 60. Con base en la forma funcional de la
ε 
β c  ecuación 1, Mansur et al. propone utilizar la
f ′c
=  εcf  ecuación1 para εc ≤ εcf y la ecuación 5 para
f ′cf  (1)
 εc  
β

β − 1 + 
εc > εcf.
 
  εcf  
ε 
k1 β  c 
f ′c  ε cf 
Donde f’c y f’cf son las resistencias a com- =
f ′cf  (5)
ε  
k2 β
presión del concreto simple y del CRFA, res-  k1 β − 1 +  c  
pectivamente, εc es la deformación del con-   ε cf  

creto simple asociada a f’c (en este estudio,
Donde k1 y k2 son parámetros para incluir
εc se considera igual al valor especificado en
la influencia de las fibras en el comporta-
NSR-10; es decir, εc = 0.002), y εcf es la de-
miento del CRFA y se calculan con las ecua-
formación del CRFA asociada a f’cf , la cual se
ciones 6 y 7, respectivamente. En todas las
calcula con la ecuación 2.
ecuaciones del modelo de Mansur, Vf se ex-
presa en fracción, y f’cf ,f’c y Ecf en MPa.
εcf = εc + 0.000446 ( RI ) (2)

   Vf l f  
3 2.5
donde RI es un índice de reforzamiento y se 
k1 =  50  1 + 2.5    (6)
calcula con la ecuación 3.  f ′c    d f  

lf
RI = W f (3)
df   
1,3
 Vf l f  
−1.1
k2 =  50  1 + 0.11   (7)
Donde Wf es el peso de las fibras en frac-  f ′c    d f  

ción. De acuerdo con Ezeldin y Balaguru, Wf
puede relacionarse, de forma aproximada,
En la ecuación 5, εcf se calcula con la ecua-
con la fracción de volumen de fibras; es de-
ción 8, y el factor β se calcula con la ecua-
cir, Wf = 3.27Vf, donde Vf se expresa en frac-
ción 9.

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 Vf l f  1.1.4 Nataraja et al .
 f ′c (8)
0.35
ε cf = 0.00050 + 0.00000072 
 df  En el programa experimental de Nataraja
et al. [3,9] se utilizó CRFA con resistencia a
β= 1 (9) compresión que varió entre 30 y50 MPa, Vf
f ′c
1−
ε cf Ecf
entre 0% y1%, y lf /df entre 55 y 82. Natara-
ja et al. propone utilizar la ecuación 1 para
donde Ecf es el módulo de elasticidad tan- estimar la curva esfuerzo-deformación. Sin
gente inicial del CRFA (Ver Figura 1) y se embargo, los parámetros εcf y f’cf se obtie-
calcula con la ecuación 10. nen con las ecuaciones 15 y16, respecti-
vamente. Para Vf <1.0%, β se calcula con la
Ecf = (10300 + 400V f ) f ′c1 3 ( MPa ) (10) ecuación 17. En las ecuaciones 15, 16 y 17,

RI se calcula con la ecuación 3.
1.1.3 Araujo
Araujo [8] midió la resistencia a compre- ε cf = ε c + 0.0006 RI (15)

sión de cilindros de 100mm de diámetro
y 200mm de altura, con Vf que varió entre f ′cf = f ′c + 2.160 ( RI )( MPa ) (16)

0.75% y 2%. Para estimar la curva esfuerzo–
β = 0.581 + 1.93 ( RI )
−0.7406
deformación del CRFA, Araujo adoptó las (17)

ecuaciones 5 y 9. Sin embargo, para obte-
ner los parámetros k1 y k2, Araujo propone 1.1.5 Oliveira et al.
utilizar las ecuaciones 11 y 12, respectiva- En el estudio de Oliveira et al. [10] se reali-
mente. En todas las ecuaciones del modelo zaron doce mezclas de CRFA, con tres cilin-
de Araujo, Vf se expresa en fracción, y f’cf y
dros de 150mm de diámetro y 300mm de
Ecf en MPa.
alto por cada mezcla. En el estudio se utilizó
concreto con resistencia a compresión que
K1 = 478.608 f ′c −1.593 + V f 0.658 (11)
varió entre 40 MPa y 60 MPa, Vf de 0%, 1.0%
y 2.0%, y fibras con lf /df de 64. El modelo
K 2 = 34.513 f ′c −0.925 + V f 0.368 (12)
analítico propuesto para predecir la curva
Para utilizar la ecuación 5, el factor β se cal- esfuerzo-deformación se desarrolló con
cula con la ecuación 9 y εcf se calcula con la base en la ecuación 1, donde εcf y β se cal-
ecuación 13. culan con las ecuaciones 18 y 19, respecti-
vamente, y Vf se expresa en fracción.
0.0271V f 1.527
ε cf = 0.001446 f ′c 0.114 + (13)
f ′c ε cf = ( 0.00048 + 0.01886 V f ) ln f ′c (18)

En la ecuación 9, Ecf es el módulo tangente
inicial y se calcula con la ecuación 14. β = ( 0.0536 − 0.5754 V f ) f ′c (19)

Ecf = 4576 f ′c ( MPa ) (14)

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1.1.6 Prashant et al. 1.2.1 Ponce


Prashant et al.[11,12] ensayaron cubos con Ponce [13] propone calcular Ecf secante con
aristas de 150mm, y cilindros de 150mm de el primer punto de la línea asociada al es-
diámetro y 300mm de altura, con cemento fuerzo nulo y el segundo punto al 40% de f’cf
sin adición y con adición de 8% de humo de (Ver Figura 1), por medio de la ecuación 23.
sílice. En el programa experimental, los va-
lores de Vf fueron 0%, 0.5%, 1.0% y 1.5%, el Ecf = η EsV f + Ecs (1 − V f ) ( MPa ) (23)

diámetro de las fibras de 0.5mm, y lf /df de
60. Prashant et al. Propone calcular la re- donde Vf se expresa en porcentaje, η es el
sistencia a compresión del CRFA por medio coeficiente de eficiencia de las fibras, el cual
de la ecuación 20, donde Vf se expresa en se puede tomar como 0.41 para todos los
porcentaje. tipos de fibras, Es es el módulo de elasti-
cidad de las fibras de acero y Ecs es el mó-
f ′cf = 1.878 V f + f ′c ( MPa ) (20) dulo de elasticidad del concreto simple. De

acuerdo con las secciones C.8.5.2 y C.8.5.1
Prashant et al. [11] proponen estimar el de NSR-10, Es = 200000 MPa, y Ecs secante
valor de Ecf secante con el primer punto de con el primer punto de la línea asociado al
la línea asociado al esfuerzo nulo y el se- esfuerzo nulo y el segundo punto al 45% de
gundo punto al 45% de f’cf , por medio de f’c , se calcula con la ecuación 24.
la ecuación 21. En estudios posteriores,
Prashant et al. [12] proponen calcular el Ecs = 3900 f ′c ( MPa ) (24)

valor de Ecf secante con el primer punto de
la línea asociado al esfuerzo nulo y el se- 1.2.2 Mármol
gundo punto al 45% de f’cf , por medio de la Mármol [14] propone calcular Ecf secante con
ecuación 22. el primer punto de la línea asociado al es-
fuerzo nulo y el segundo punto al 40% de f’cf
Ecf = 0.574 f ′c + Ecs ( MPa ) (21) (Ver Figura 1b), por medio de la ecuación 25.


Ecf = Ecs e3.012 f ′c ( MPa ) (22) Ecf = (1 − ηη0V f ) Ecs + ηη0V f Es ( MPa ) (25)

1.2 Módulo de elasticidad donde Vf se expresa en porcentaje y η0 es el
factor de orientación fibras, el cual es igual
Algunos de los modelos que predicen la cur- a 0.41 lf .
va esfuerzo-deformación del CRFA, tam-
bién proponen ecuaciones para predecir ex-
plícitamente Ecf , tales como Mansur et al.[7], 2. PROGRAMA EXPERIMENTAL
Araujo [8] y Prashant et al. [11, 12]. A con-
tinuación se describen otros modelos que El programa experimental incluyó el ensa-
predicen exclusivamente Ecf . yo de 48 especímenes de CRFA en forma
de cilindros de 150 mm de diámetro y 300

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mm de altura; 16 para CS y 32 para CRFA. el comportamiento del CRFA sometido a


Para CS, los cilindros se ensayaron a eda- esfuerzos de compresión. En el programa
des de 7, 14, 28 y 335 días, con el propó- experimental se utilizó un tipo de fibra y
sito de evaluar la evolución de la resisten- tres dosificaciones, tal como se describe en
cia. Para CRFA, los cilindros se ensayaron a la Tabla 1.
edad de 335 días, con el fin de caracterizar

Tabla 1. Variables de estudio.

Variable Descripción
Referencia ZP-306
Tipo Con gancho
Fibra Longitud, lf , mm 30
Diámetro, df , mm 0.62
Relación de aspecto, lf /df 48
% Df-min 25 50 100
Dosificación Df , kg/m3 15 30 60
Fracción de volumen, Vf , % 0.19 0.38 0.76

2.2 Matriz de ensayos presión, módulo de elasticidad y relación de


Poisson. En la Tabla 2 se indican los tipos de
Los resultados de los ensayos se utilizaron ensayo y la cantidad de especímenes utili-
para obtener índices de resistencia a com- zados.

Tabla 2. Matriz de ensayos.

Edad, días* % Df-min


Tipo de ensayo
7 14 28 0 25 50 100
Resistencia a compresión 4 4 4 4 4 4 4
Módulo de elasticidad 4 4 4 4 4
*Ensayos realizados en cilindros de concreto sin fibras.

2.3 Características del concreto do por la Empresa Argos. Las fibras fueron
mezcladas en sitio para obtener cada dosi-
La resistencia nominal a compresión del ficación. La cantidad de fibras de la menor
concreto, f’c , fue de 25 MPa, el tamaño dosificación (25% de Df-min = 15 kg/m3) se
máximo del agregado de 10mm y el asen- adicionó en el lugar de fundida de los espe-
tamiento mínimo especificado de 180mm. címenes. Cuando finalizó la elaboración de
El concreto fue premezclado y proporciona- los especímenes con la primera dosifica-

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ción, se adicionó al concreto la cantidad de das y extraídas con un imán para calcular el
fibras necesaria para lograr la dosificación peso. La dosificación real de fibras se calcu-
siguiente (50% de Df-min = 30 kg/m3 y 100% ló a partir del volumen del cilindro y el peso
de Df-min = 60kg/m3). de las fibras. En la Tabla 4 se muestran los
valores medidos de dosificación. Además,
A los especímenes de concreto se les rea- se realizaron ensayos para medir la masa
lizó un proceso de curado que consistió en unitaria en estado fresco, M, y el contenido
el riego con agua pura, aproximadamente de aire, A, del CRFA, conforme con los linea-
cada 9 horas, por dos días, y al tercer día mientos de la norma NTC-1926 [17].
se aplicaron dos capas de la membrana de
curado antisol blanco (fabricado por Sika). 2.4.2 Ensayos para evaluar el
comportamiento a compresión
2.4 Configuración de ensayos
Los ensayos de resistencia a compresión,
de módulo de elasticidad y relación de Pois-
2.4.1 Ensayos en estado fresco
son del CRFA, se realizaron siguiendo los
En cada dosificación se midió el asenta- lineamientos de las normas NTC-673 [18]
miento del CRFA siguiendo el procedimien- y NTC-4025 [19], respectivamente. Los
to de la norma NTC 396 [15]. De acuerdo ensayos se llevaron a cabo en una máqui-
con la norma EN 14488-7 [16], para deter- na universal marca Controls de referencia
minar la dosificación real de fibras se uti- MC-66, con capacidad máxima de 2000kN.
lizaron tres cilindros por cada dosificación. Para garantizar que la carga se distribuyera
Los agregados fueron lavados inmediata- uniformemente en el cilindro, se utilizaron
mente después de elaborar los cilindros, láminas de neopreno, tal como se especifi-
con el fin de impedir que actuara la pasta ca en la norma NTC-3708 [20].
cementante. Luego, las fibras fueron seca-

Figura 2. Configuración de ensayos.

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En la Figura 2 se muestran las configu- lineal entre los valores predichos por una
raciones de los ensayos. En el ensayo de ecuación y los datos obtenidos experimen-
módulo de elasticidad y relación de Pois- talmente.
son, al espécimen se le acopla el equipo de
medición de deformaciones longitudinales 3.1 Propiedades en estado fresco
y transversales, denominado compresó-
metro (Figura 2b). Para medir el despla- Los valores medidos (reales) de dosifica-
zamiento en las direcciones longitudinal y ción de fibras se muestran en la Tabla 3.
transversal, se utilizaron transductores de Estas dosificaciones fueron claves para lle-
desplazamiento tipo LVDT de referencia var a cabo un análisis adecuado de la infor-
82P0331/D, marca Controls, con capacidad mación experimental de los especímenes. A
máxima de 10 mm. Los ensayos se realiza- partir de esta sección del artículo, los valo-
ron en el Laboratorio de Concretos del Pro- res indicados de dosificación corresponden
grama de Ingeniería Civil de la Universidad a los valores medidos.
Militar Nueva Granada.
Tabla 3. Dosificaciones medidas de fibra de acero.
En este estudio, el módulo de elasticidad del
% Df-min 25 50 100
concreto representa el valor de la pendien-
te de la línea que une los puntos de la curva Df-nominal , kg/m3 15 30 60
esfuerzo-deformación longitudinal corres- Df-medido ,kg/m3 11.6 27.1 58.5
pondientes a una deformación de 0.00005 S, kg/m3 0.8 2.3 2.6
y al 40% de la carga máxima obtenida en los CV, % 6.8 8.4 4.4
ensayos de resistencia a compresión (Ver Vf , % 0.15 0.35 0.74
Figura 1). La relación de Poissonse calculó
de forma similar, pero utilizando el registro Vf (lf /df ) 7.1 16.7 36.1
de deformaciones transversales.
Los valores medidos de asentamiento, con-
tenido de aire, masa unitaria y peso espe-
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN cífico (estado endurecido) se indican en la
Figura 3. Se observa que el asentamiento
Para evaluar estadísticamente los resulta- disminuyó significativamente a medida que
dos medidos y los obtenidos con las ecua- se aumentó el contenido de fibras, debido
ciones propuestas, en este estudio se utili- a que las fibras tratan de mantener unidos
zaron los siguientes parámetros: Promedio los componentes del concreto. Del mismo
(X ), desviación estándar (S ), coeficiente de modo, el contenido de aire aumentó al adi-
variación (CV ) y coeficiente de correlación cionar las fibras de acero; el aumento fue
(r ) .En el caso de ecuaciones de regresión aproximadamente del 65% (1.1%/1.7%) al
con tendencias constantes, la precisión de incrementar la dosificación de cero (CS) a
la ecuación se evaluó a partir del CV. El co- 11.6 kg/m3. Este aumento se originó por
eficiente r mide la intensidad de la relación el incremento de vacíos de aire durante

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el mezclado de las fibras [21, 22, 23]. En a compresión de 34.7 MPa. Este valor es
cuanto a la masa unitaria y el peso específi- 21.3% mayor que la resistencia nominal. En
co, no se registraron cambios significativos la Tabla 4 se presentan, para cada dosifica-
de sus valores a medida que aumentó el ción, las propiedades mecánicas promedio
contenido de fibras. del CRFA sometido a esfuerzos de compre-
sión.
3.2 Comportamiento en compresión
Con base en las propiedades medidas, en la
En la Figura 3d se muestra la evolución de Figura 4 se muestra la relación entre el pro-
la resistencia del CS. En los primeros 7 días, ducto Vf (lf /df ) y las propiedades mecánicas
la resistencia aumentó significativamente. en compresión. A partir de las tendencias
Para los siguientes días se presentó ligero de los datos medidos, se realizaron análisis
aumento hasta alcanzar una resistencia de regresión lineal para estimar el efecto de
de 28.6 MPa a edad de 32 días. Este valor la dosificación y el tipo de fibras de acero
es 14.4% mayor que el valor de resistencia en el comportamiento del CRFA, sometido
nominal del concreto (25 MPa). A edad de a esfuerzos de compresión.
335 días, el CRFA alcanzó una resistencia

(a) Asentamiento (b) Contenido de aire

(c) Masa unitaria y peso específico (d) Evolución de la resistencia del CS

Figura 3. Características básicas del concreto.

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Tabla 4. Propiedades mecánicas del CRFA en compresión.

Df , kg/m3 11.6 27.1 58.5


Vf , % 0.15 0.35 0.74
Vf (lf /df ) 7.1 16.7 36.1
34.8 35.1 33.3
33.7 33.7 34.4
Especímenes
35.5 34.4 35.7
34.5 33.9 33.4
fcf , MPa
X 34.59 34.22 34.20
S 0.65 0.56 0.98
CV, % 1.9 1.6 2.9
21973 22871 21731
24511 22022 20397
Especímenes
23082 23654 19751
24283 23347 19658
Ecf , MPa
X 23462 22974 20384
S 1017 616 828
CV, % 4.3 2.7 4.1
0.12 0.11 0.10
0.11 0.09 0.10
Especímenes
0.12 0.09 0.09
0.12 0.11 0.10
v
X 0.10 0.11 0.09
S 0.004 0.010 0.004
CV, % 3.7 10.0 4.4

En la Figura 4a se observa que la resisten- poco pronunciada y, por tanto, el coeficien-


cia a compresión disminuyó levemente a te de correlación es bajo (r = 0.18). En las Fi-
medida que aumentó el producto Vf (lf /df ). guras 4b y 4c se observa que a medida que
De modo similar a lo reportado en otros es- se incrementa el producto Vf (lf /df ), el mó-
tudios [21], esta tendencia se genera por la dulo de elasticidad y la relación de Poisson
sustitución del agregado grueso por fibras disminuyen. La disminución del módulo de
de acero en la mezcla y por el aumento del elasticidad se origina por la sustitución del
contenido de aire (ver Figura 3a). En la Fi- agregado grueso por fibras de acero. La dis-
gura 4a se observa una línea con pendiente minución de la relación de Poisson se debe

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al confinamiento que las fibras generan en altos (r = 0.77 y r = 0.73, respectivamente),


la matriz [21]. Los valores del coeficiente de lo que indica una correlación adecuada de la
correlación para las tendencias del módulo ecuación con los datos medidos.
de elasticidad y la relación de Poisson son

Figura 4. Tendencias de las propiedades mecánicas en compresión.

A partir del análisis de regresión lineal, en y las propiedades mecánicas en compre-


la Tabla 5 se presentan las ecuaciones pro- sión, tales como fcf, Ecf y v. Aunque en la
puestas para predecir el comportamiento Tabla 5 se propone una ecuación para esti-
del CRFA, sometido a esfuerzos de compre- mar fcf, para propósitos prácticos se puede
sión. Las ecuaciones se proponen en fun- considerar que fcf = fc (Figura 4a).
ción de la relación entre el producto Vf(lf/df)

Tabla 5. Ecuaciones propuestas para calcular las propiedades mecánicas del CRFA.

Ecuación Unidad Parámetro estadístico

f cf = 0.99 − 0.0003 V f ( l f d f )  f c MPa r = 0.18

 ( ) )
Ecf =  4066 −17.8 V f ( l f d f fc MPa r = 0.77

v = 0.12 − 0.0006 (V ( l d ) )
f f f --- r = 0.73

3.3 Comparación con modelos de cada espécimen. Para los resultados del
predicción disponibles cociente P/O, se calculó el promedio (X), la
desviación estándar (S ), el porcentaje de
Para cada modelo de predicción de fcf y Ecf sobre-predicciones (Sp) y los valores extre-
disponible en la literatura y para las ecua- mos (Máx. y Mín.). El valor de Sp representa
ciones propuestas en este estudio, se ana- el cociente porcentual entre el número de
lizó estadísticamente el cociente entre los datos en los que el valor del cociente P/O
valores Predichos y Observados (P/O) de es mayor que 1.05 y el número de datos

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de la muestra analizada. Para facilitar la sur, el valor promedio de P/O es 1.03 y 1.06,
interpretación, los resultados estadísti- respectivamente, y en los modelos de El-
cos se muestran en la Figura 5 por medio zeldin y Balaguru, Araujo, Nataraja et al. y
de un diagrama de cajas y bigotes (Box and Oliveira et al., el valor promedio es 1.05. En
whisker chart, en inglés). En la Figura 5 se estos últimos cuatro modelos, la variación
muestra el promedio (Círculo), la variación de los datos es relativamente baja (3.56%,
en términos de la desviación estándar (La 3.55%, 3.51% y 3.51%, respectivamente) y
altura total de la caja representa dos veces sus valores extremos están cerca de la caja;
la desviación estándar) y los valores extre- sin embargo, la sobre-predicción es alta
mos (Línea continua). Un cociente entre la (41.7%).
resistencia predicha y observada (Medida)
menor que uno, indica que la predicción es Se considera que el modelo propuesto en
conservadora; si es mayor que uno, la pre- este estudio para estimar la resistencia a
dicción es insegura. compresión del CRFA es adecuado, ya que
el valor de P/O es 1.00, la variación de los
3.3.1 Discusión de la predicción de fcf datos es baja (2.23%), los valores extre-
mos están muy cercanos al promedio, y
En la Figura 5a se observa que en los mo-
la sobre-predicción es baja (8.33%). Adi-
delos de la literatura aquí estudiados, el
cionalmente, la versatilidad del modelo es
valor de P/O es siempre mayor que uno, lo
adecuada, ya que éste incluye las variables
cual podría resultar inseguro. Por ejemplo,
Vf (lf /df ) y fcf .
en los modelos de Prashant et al. y Man-

(a) fcf . (b) Ecf .


Figura 5. Evaluación de la Predicción

3.3.2 Discusión de la predicción de Ecf


(0.94 y 0.95, respectivamente), lo que indica
En la Figura 5b se observa que en los dos que los modelos proporcionan, en prome-
modelos de Prashant et al., el valor de P/O dio, una predicción acertada de Ecf , a pesar
es cercano y ligeramente inferior a uno que corresponden a Ecf secante al 45%. Sin

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embargo, la variación y la sobre-predicción dad de CRFA es adecuado, ya que el valor de


de estos dos modelos es relativamente alta P/O es muy cercano y menor que uno (0.99),
(16.7% y 25.7%, respectivamente). Adicio- la variación de los datos es relativamente
nalmente, la forma funcional del segundo baja (5.69%), los valores extremos están
modelo (Prashant et al.2) no es adecuada muy cercanos al promedio y la sobre-pre-
para fines prácticos de diseño, ya que la dicción es baja (16.7%). Adicionalmente, el
ecuación tiene forma exponencial. modelo incluye variables fácilmente identi-
ficables por parte del diseñador, tales como
En el modelo de Mármol, el valor de P/O Vf (lf /df ) y fcf .
es mayor que uno (1.21), y la variación y la
sobre-predicción es alta (75.0%). En cuan- 3.4 Discusión de la predicción de la curva
to al modelo de Ponce, el valor de P/O es esfuerzo-deformación
significativamente mayor que uno (2.17), lo
que indica una sobre-predicción del 100%, En la Figura 6 se muestran las curvas es-
y por tanto, los resultados no se indican en fuerzo-deformación del CRFA sometido a
la figura. esfuerzos de compresión, predichas con los
modelos que se discutieron en la sección 1.1.
Se considera que el modelo propuesto en Los modelos estudiados son de fácil aplica-
estudio para estimar el módulo de elastici- ción, ya que únicamente dependen de Vf y fc .

(a) Df = 11.6 kg/m3 (b) Df = 27.1 kg/m3 (c) Df = 58.5 kg/m3


Figura 6. Curvas esfuerzo-deformación del CRFA.

En las gráficas de la Figura 6 se observa tendencias de los materiales locales de


que en los modelos de la literatura aquí construcción.
estudiados, la dispersión de los resultados
de deformación es significativamente alta. 3.5 Limitaciones
Por tanto, en estudios experimentales fu-
turos se debe incluir la medición de la curva Para utilizar las ecuaciones propuestas en
completa esfuerzo-deformación del CRFA este estudio, el CRFA debe cumplir con las si-
sometido a esfuerzos de compresión, para guientes características: (i) Concreto de peso
proponer una ecuación que se ajuste a las normal (Masa unitaria entre 2250 kg/m3 y

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COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS DE ACERO ZP-306 SOMETIDO A ESFUERZOS DE COMPRESIÓN

2350 kg/m3), con resistencia a compresión – A medida que incrementó el producto


entre 25 MPa y 35 MPa, y (ii) Fibras de acero Vf (lf /df ), la resistencia a compresión
con gancho, dosificación de fibras de 15 a 60 disminuyó levemente. Esta tendencia
kg/m3 y, valor del producto Vf (lf /df ) entre 7.1 se genera por la sustitución de agre-
y 36.1%. gado grueso por fibras de acero en la
mezcla y por el aumento de conteni-
do de aire incluido en el momento del
4. CONCLUSIONES mezclado. Sin embargo, para propósi-
tos prácticos se puede suponer que la
En el artículo se han presentado los resul- resistencia a compresión del CRFA es
tados de un estudio analítico y experimen- igual que la resistencia del CS.
tal para evaluar el comportamiento del
– Las fibras de acero le generan un efec-
concreto reforzado con fibras de acero ZP-
to de confinamiento al concreto, ya
306, sometido a esfuerzos de compresión.
que al incrementar el contenido de fi-
En el estudio se ha evaluado la resistencia
bras, disminuyó la relación de Poisson.
a compresión, el módulo de elasticidad y
la relación de Poisson. La investigación in- – Se considera que los modelos de pre-
cluyó la discusión de cinco modelos para dicción disponibles en la literatura
predecir la curva esfuerzo-deformación del para estimar fcf son de aplicación sen-
CRFA, de seis modelos para predecir la re- cilla, ya que las ecuaciones incluyen
sistencia a compresión y de cuatro modelos ecuaciones fácilmente identificables
para predecir el módulo de elasticidad. El por el diseñador.
programa experimental comprendió el en- – Las ecuaciones de los modelos dispo-
sayo de 48 muestras en forma de cilindros. nibles en la literatura para predecir la
A partir de las tendencias de los resultados curva esfuerzo-deformación tienen un
experimentales, se propusieron correlacio- formato práctico y variables que inclu-
nes numéricas para estimar las principales yen el efecto de las fibras en la forma
propiedades mecánicas del CRFA. Las con- de la curva. Sin embargo, la dispersión
clusiones de la investigación se presentan a de los resultados de la deformación
continuación: es significativamente alta. Por tanto,
en estudios experimentales futuros
– El valor de la masa unitaria del CRFA se debe incluir la medición de la curva
permaneció casi constante a medida completa esfuerzo-deformación del
que incrementó el volumen de fibras CRFA sometido a esfuerzos de com-
en la mezcla. Sin embargo, el conteni- presión, para así plantear una ecuación
do de aire aumentó con el incremento que se ajuste a las tendencias de los
del volumen de fibras agregado a la materiales de construcción del país.
mezcla. Este aire es introducido al mo-
mento del mezclado de las fibras con – La ecuaciones aquí propuestas para
el concreto. estimar la resistencia a compresión,

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el módulo de elasticidad y la relación [4] Popovics S.(1973). A numerical approach to


de Poisson dependen de parámetros the complete stress-strain curve of concrete.
En: Cement and concrete research, Vol. 3, No.
básicos de diseño, tales como fcf y Vf
5, pp. 583-599.
(lf /df ) y, por tanto, se considera que
el formato de las ecuaciones es prác- [5] Carreira D. y Chu K. (1985). Stress-strain rela-
tico y versátil para ser incluidas en tionship for plain concrete in compression. En:
ACI Journal, Vol. 82, No. 6, pp. 797-804.
un reglamento de diseño. Además, la
predicción de las ecuaciones propues- [6] Ezeldin A., Balaguru, P. (1992). Normal and
tas son acertadas, y la variación y so- high-strength fiber-reinforced concrete under
bre-predicción de los datos son bajas. compression. En: Journal of materials in civil
engineering, Vol. 4, No. 4, pp. 415-429.

[7] Mansur M., Chin M.S. y Wee T. (1999).


Stress-strain relationship of high-strength fiber
AGRADECIMIENTOS
concrete in compression. En: Journal of mate-
rials in civil engineering, Vol. 11, No. 1, pp.21-
Los autores agradecen a las empresas Ar- 29.
gos y Proalco por donar el concreto y las fi-
[8] Araújo D. (2002.). Cisalhamento entre viga e
bras, en especial a los ingenieros Diego Ve-
laje pré-moldadas ligadas mediante nichos
landia y Liliana Cardona, respectivamente. preenchidos com concreto de alto desempen-
Adicionalmente, agradecen al Ing. Miguel ho.Tese de D.Sc., Universidade de São Paulo,
Ospina, a la Ing. Pahola Porras y al Técnico Escola de Engenharia de São Paulo, Brasil.
Oliverio Pinzón, por colaborar en la reali-
[9] Nataraja M.C., Dhang N. y Gupta A.P. (1998).
zación de los ensayos en el Laboratorio de Steel fiber reinforced concrete under compres-
Concreto del Programa de Ingeniería Civil sion. En: The Indian Concrete Journal, Vol. 26,
de la Universidad Militar Nueva Granada. pp.353-356.

[10] Oliveira L., Dos Santos V., Ribeiro A., Ramos


D., Araujo D., Khalil M. y Rodriguez P. (2010).
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concrete in compression; Río de Janeiro. En:
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fibras de acero. Tesis, Universidad Técnica Fe- [11] Prashant Y., Nagarnaik P., Pande A. (2011).
derico Santa María, Valparaíso - Chile. Performance of steel fiber on standard stren-
gth concrete in compression. En: International
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Hong Kong. [12] Prashant Y., Nagarnaik P., Pande A. (2011).
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concrete in compression. En: Cement and con- pp.169-177.
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