RESUMEN

1. CONTROL DE CALIDAD DE SOSTENIMIENTO

El control de calidad de los elementos de sostenimiento son fundamentales para determinar el rendimiento del soporte
instalado en el macizo rocoso.

Este procedimiento debe llegar a todos los trabajadores para eliminar riesgos que ocasionarían condiciones por
debajo de los estándares establecidos

Recomendaciones:

 Adoptar el control de calidad (QC) como un elemento indispensable del sostenimiento del macizo rocoso.

 El objetivo de un sistema de control de calidad (QC) es establecer medidas para asegurar la correcta
instalación de los elementos de sostenimiento del macizo rocoso.

 Una correcta instalación de los elementos de sostenimiento requiere cumplir con las especificaciones y/o
recomendaciones del fabricante, para lograr los objetivos de diseño geotécnico.

El Control de calidad para el soporte del macizo rocoso debe considerar cuestiones como:

 Normas de entrega de la compra de productos de los elementos de sostenimiento establecidas con el

fabricante.

 Almacenamiento de los productos en áreas adecuadas que minimicen el efecto de la exposición a

condiciones que pueden afectar negativamente su rendimiento.

 Verificación de la capacidad de sostenimiento en el macizo rocoso.

a) PRE INSTALACION

Se tendrá cuidado para e el traslado, almacenamiento y manipulación evitando deterior los materiales de
sostenimientos

La estrategia de control de calidad se inicia desde la compra de los materiales, y se le brindara la información al proveedor
como :

 Los certificados de calidad de los materiales (ej. diseños de mezclas de concreto, tipo y porcentaje de
acelerantes, etc.).

 Información relativa sobre los factores que determinarán la calidad de la instalación de los productos que
proporcionan.

Recomendaciones para el almacenamiento en superficie

 El área de almacenamiento debe estar cerrada ,techada e iluminada para acceso nocturno.

 La superficie no deberá estar expuesta a potenciales inundaciones ,y lluvias.

Recomendaciones para el almacenamiento subterráneo

 El almacén debe ubicarse fuera de las zonas activas de la mina y será seco, limpia y bien ventilado.

 La excavación estará debidamente soportada para la vida útil establecida.

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  Debe contarse con estantes para el almacenamiento de artículos pequeños tales como barriles, cuñas,
tuercas, placas, etc.

 Los cartuchos de resina deben almacenarse en un lugar fresco y seco.

 Proporcionar una excavación separada y bien drenada para agregados, cemento, etc, los cartuchos de
resina deben almacenarse en lugar fresco y seco.
b) Durante la instalación

El control de calidad durante la instalación del sostenimiento se podrá lograr utilizando procedimientos que
proporcionen información e instrucciones al operador que instala el soporte, durante la instalación de deben
desarrollar pets.

El diseño Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) debe:

 Incluir detalles del equipo que se empleará.

 Considerar las condiciones geotécnicas de la mina y los requerimientos de diseño.

 Incluir información relevante del fabricante e indicar los peligros asociados a los tipos de refuerzo y
soporte

Durante la instalación del sostenimiento hay que tener en cuenta estas consideraciones:

 En la instalación de pernos cementados: si después de inyectar el taladro con el método del tubo
retráctil el perno no entra, se podrá cambiar de método de inyección.

 Si el perno no entra en el taladro inyectado, no es aconsejable forzar su ingreso con la máquina de

roto percusión porque el anclaje del perno será deficiente.

 Los pernos estarán orientados teniendo en cuenta el fracturamiento del macizo rocoso, a fin de
intersectar los bloques potencialmente inestables.

 Los elementos de sostenimiento de acero deberán estar libres de óxido y/o cualquier otro material
perjudicial para la pasta de cemento y se instalaran dipositivos para controlar el espesor del concreto
lanzado

 El retorno de la pasta de cemento por la manguera de purga es garantía de que el taladro ha sido
convenientemente inyectado.

b) POSTINSTALACION
Para el control de calidad de elementos de soporte ya instalados es conveniente usar una combinación de dos
métodos de control: los “Controles visuales” y los “Controles con instrumentación”

Recomendaciones para el control de calidad mediante controles visuales:

 Las comprobaciones visuales del sostenimiento constituyen una práctica estándar en cualquier programa
de monitoreo y serán realizadas por ingenieros geotécnicos y/o supervisores.

 Se deberán elaborar tablas con una lista de verificación para los diferentes tipos de sostenimiento. Estas
tablas contendrán un resumen exhaustivo de todas las condiciones posibles de la interacción soporte vs
macizo rocoso.

Recomendaciones para el control de calidad por medición:

 Hay una serie de instrumentos mecánicos, electrónicos, que permiten evaluar el rendimiento y/o la

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 condición con respecto del tiempo, de los elementos de sostenimiento que han sido instalados.

Consideraciones a tener en cuenta con los elementos de soporte:

 Las vibraciones de voladura y la actividad micro sísmica aflojan las tuercas de ajuste de los pernos de anclaje.

 La placa de retén debe estar firmemente apoyada en la roca (convenientemente ajustada con la tuerca de
ajuste).

 Si el perno tiene longitud libre de cementante y la placa no está apoyada en la roca, entonces la roca
comprendida en el tramo libre de cementante no estará controlada por el perno.

 Entre la placa y la roca del perno cementado, en lo posible, debe colocarse una almohadilla de concreto.
 Se deben realizar inspecciones periódicas del perno cementado sin tensión, a fin de verificar la calidad de
la pasta de concreto y la fuerza de arranque

 El agua para la pasta de cemento será de acuerdo al diseño (no emplear el agua de la cuneta).

 En ambientes con aguas acidas la instalación de pernos permanentes con pasta de cemento no es
recomendable elegir el sistema de anclaje que mejor se adapte a esta condicion

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