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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PARTIDAS NUEVAS

PROYECTO : "CREACIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES PARA LOS


USUARIOS DE AGUA DE LA IRRIGACIÓN DEL CAÑÓN DE APURÍMAC EN
LA C.C. HATUN AYRACCOLLANA DEL

01. CERCO PERIMETRICO

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 LIMPIEZA INICIAL DE TERRENO (glb)

Descripción de los Trabajos

Este ítem comprende el pago de la limpieza manual de tipo superficial retirando toda
obstrucción que hubiera hasta 0.10 m por debajo del nivel de la cota indicada en los
planos, consistiendo básicamente en la eliminación de arbustos, raíces, malezas y se
eliminaran los desperdicios y elementos sueltos existentes sobre la superficie que
ocupará la construcción de la losa.

Unidad de Medida

Unidad : global (glb)

Forma de Pago

La valorización se hará de forma global.

En el precio unitario están incluidos el suministro y puesta a disposición de todos los


equipos, materiales y demás implementos, así como también, el personal que sea
necesario para la ejecución de la partida

01.02 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

01.02.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR


Descripción

Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y


medida de todos los elementos indicados en los planos, sus linderos y establecer
normas y señales de referencia. Los niveles serán referidos tal indicados en los planos.
Dichos medidas deben ser aprobados por el supervisor antes de la iniciación de los
movimientos de tierra.

Materiales a utilizarse.

Para la fijación de ejes en el terreno en forma pronta se utilizara estacas de acero


corrugado, estacas de madera, yeso y pintura esmalte debiendo ser aprobadas por el
supervisor de obra.

Equipo a Utilizarse.
Para la determinación de ejes, alineamientos y niveles se utilizara equipo topográfico,
estacion total, prismas, nivel de ingeniero con sus respectivos equipos
complementarios.

Método de ejecución

Se efectuará con instrumentos topográficos de ingeniería(Estacion total, nivel de


ingeniero con accesorios), winchas y otros. En todo momento el Residente deberá
estar verificando la concordancia con los planos, y dejando en el terreno todas las
señalizaciones necesarias para efectuar los trabajos de corte, alineamiento y otros.

Esta tarea se llevará a cabo de acuerdo a los requerimientos de cada labor específica.
Para las actividades sobre la superficie se hará mediante la colocación de estacas que
limiten el ancho respectivo espaciadas cada 20 metros en rectas y en curvas amplias
cada 10 metros, así como plantillas de nivel a un costado del eje que servirán para el
control de la sub rasante que deberán ser cimentadas según las especificaciones
descritas en los planos de planta y perfil longitudinal.
Unidad de metrado

La uniodad de medida es metro cuadrado (m2).


La medición para el pago será por metro cuadrado de área a construirse, incluirá áreas
libres. El área a cubrirse será mas un metro de ancho perimetral.

Valorización

Se valorizará por metro cuadrado (m2) del área construirse según precio unitario de la
partida a ejecutarse previa aprobacion del supervisor o Inspector.

01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04. EXCAVACIONES

01.04.01. EXCAVACIÓN DE POZA PARA RELLENO SANITARIO

01.04.02. EXCAVACIÓN MANUAL PARA PARA ZAPATAS

Descripción

La excavación en corte abierto será hecha manualmente, a trazos, anchos y


profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos y/o presentes
especificaciones.
La excavación indicada en estas especificaciones se refiere al movimiento de tierras
necesario para construir la zapata de la estructura, y la nivelación del terreno (cortes y
relleno) necesarios para obtener los niveles del proyecto.
Toda excavación requerida debe efectuarse hasta las líneas, rasantes y niveles
indicados en los Planos de diseño y con las indicaciones de esta especificación. Los
niveles de fondo de zapatas están dados en los Planos.

No se permitirá colocar zapatas sobre material de relleno. Los fondos de las


excavaciones deben limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o
derrumbe.
Método de medición
El método de medición será considerado en metros cúbicos (m3) del material
excavado

Valorización
De acuerdo a lo especificado, comprendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.

01.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.06 SOLADO

02.06.01 SOLADO: 1:12, E= 10 CM

Descripción
El solado es una capa de concreto simple de 10cm espesor que se ejecuta en el fondo
de excavaciones para la ejecución de las Obras de concreto simple y armado que
básicamente cumple la función de nivelación y capa anticontaminante para la
protección del refuerzo, proporcionando también una base para el trazado de zapatas y
muros para la colocación de la armadura. Este ítem comprende la preparación y
colocación de concreto: cemento – hormigón (1:12), directamente sobre el suelo
natural o en relleno, como se indican en os planos.

Método de ejecución
El área sobre la cual se va a vaciar el solado debe ser previamente apisonada, así
mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se
humedecerán todas las superficies de contacto, colocando mediante dados de concreto
los puntos o niveles sobre los cuales se apoyará la regla para que el vaciado del falso
piso sea parejo. Posteriormente, los puntos de guía serán retirados y rellenados con la
mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una superficie pareja y
rugosa.
El Cemento a usarse será Portland normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras y limpias.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTM C-70.

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y


lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante, durante el tiempo que dura la hidratación del concreto.

Unidad de metrado
La unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes
de la zanja o los paramentos sin revestir.

Valorización
Esta partida se valorizara por m2 y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

02. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01 ZAPATAS

02.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'c=210 kg/cm2 (m3)

Descripción:
Esta especificación comprende la preparación, vaciado y curado del concreto de los
elementos estructurales que constituyen las zapatas. Su dimensión y forma depende de
las cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su
ubicación.

Proceso constructivo:
El concreto indicado para estos elementos es de Resistencia a la Compresión igual a
210 kg/cm2 (f´c). El concreto deberá cumplir con las especificaciones prescritas en el
ítem 04.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE, en lo referente a CONCRETO:
MATERIALES, ALMACENAMIENTO DE MATERIALES, DOSIFICACION,
MEZCLADO, VACIADO Y VIBRACION, CURADO, RESISTENCIA A LA
COMPRESION.

Medición de la partida:
Metro cúbico (m3)

Norma de medición:
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma del elemento
vaciado, multiplicando el ancho, largo y alto.

Forma de pago de la partida:


Los pagos se realizaran: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.01.02 ZAPATAS: ACERO Fy=4200 kg/cm2

Descripción.-
Consiste en la habilitación y colocación de acero de refuerzo fy=4200 kg/cm²
de acuerdo a los diseños plasmados en los planos que será colocado en los elementos
estructurales.

Método de ejecución.-
Los trabajos de apoyo y reforzamiento para cada componente estructural se
realizarán de acuerdo a lo estipulado en planos. Se deberán respetar los diámetros de
todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a la Normas.

En caso de existir discrepancias, es el Inspector y/o Supervisor el encargado de


subsanarlas.

Se deberá ampliar al respecto en el ítem acero

Unidad de Metrado.-
La unidad de medida considerada será el kilogramo (kg)
El método de medición será por kilogramos (kg), para lo que se tomara en cuenta las
unidades de varillas de fierro convertidos estas por su peso kg/m.

Valorización.-
Se valorizan los metrados efectivamente ejecutados y aprobados por el Inspector y/o
supervisor.

02.02 COLUMNAS

02.02.01 COLUMNAS: CONCRETO f'c=210kg/cm2

Descripción de los Trabajos

La superficie donde se colocará el nuevo concreto, deberá estar totalmente


limpia de materiales orgánicos, aceites, polvo, arena, y otros materiales que
dificulten la correcta adherencia entre concretos de diferentes edades. Luego
se colocará el concreto conforme a lo indicado en las presentes
especificaciones técnicas.

Cemento: El cemento a emplearse será el Cemento Portland IP, que cumpla


con las Normas ITINTEC 334-044 y ASTM-C-595.

Composición del Concreto.


o El Concreto se compondrá de cemento Portland IP, agua, agregado fino,
agregado grueso y aditivos autorizados. Las dosificaciones del concreto
tendrán por objeto asegurar un concreto plástico, trabajable y apropiado
para las condiciones específicas de colocación; y un producto que, al ser
adecuadamente curado, tenga resistencia, durabilidad, impermeabilidad y
alta densidad, de acuerdo con los requisitos señalados en los planos de
proyecto de las estructuras que conforman las obras de concreto. El
contenido de agua en todas las dosificaciones del concreto deberá ser el
mínimo necesario para producir una mezcla trabajable.

o Las dosificaciones determinadas en base a diseños de mezcla serán


propuestas por La Entidad para aprobación de la Inspección. El Informe
Técnico de los diseños de mezcla que presente La Entidad contendrá los
ensayos necesarios y suficientes que los respalden. La aprobación de los
diseños de mezcla por parte de la Inspección no releva al Entidad de sus
responsabilidades.

o La Entidad será responsable por la uniformidad del color de las estructuras


expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan
reparado imperfecciones en el concreto.

Cemento Portland IP.

El cemento que normalmente se empleará en las obras será Portland tipo IP.
La Entidad deberá considerar la posibilidad de emplear otros tipos de cemento,
en particular en caso de que se encuentren aguas con alto contenido de
sulfatos, o que se requiera una resistencia inicial elevada.

Los diferentes tipos de cemento deberán conformar con la Normas Técnicas


Peruanas.

Temperatura del concreto.

La temperatura mínima del concreto fabricado será de 13 °C, no pudiendo ser


inferior a este valor. De ser necesario, se calentará el agua de mezclado, a una
temperatura consistente; y los agregados serán calentados a vapor.

Agua.
El agua empleada en la mezcla y curado del concreto deberá ser limpia hasta
donde sea posible y no deberá contener residuos de aceites, ácidos, álcalis,
sales, limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas y estará asimismo
exenta de arcilla, lodo y algas.

A continuación se indican los valores máximos permisibles de impurezas


contenidas en el agua:

Cloruros 300 ppm

Sulfatos 300 ppm

Sales de magnesio 150 ppm

Sales solubles totales 1500 ppm

PH mayor de 7

Sólidos en suspensión 1500 ppm

Materia orgánica 10 ppm

Se considerará agua de mezcla, el contenido de humedad de los agregados.

La relación agua cemento que se utilice en la preparación del concreto, será la


menor posible, recomendándose la relación de 0.4 en peso.

Agregados Finos.

El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de yacimientos


aprobados o en arena producida artificialmente.

La arena estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos,


durables y de forma conveniente para la trabajabilidad del concreto.

La forma de las partículas deberá ser generalmente cúbica y razonablemente


libre de partículas delgadas, planas o alargadas. En la producción artificial del
agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se quiebren en partículas
delgadas, planas o alargadas, independientemente del equipo de procesamiento
empleado. Se entiende por partícula delgada, plana o alargada, aquella cuya
máxima dimensión es mayor de cinco veces su mínima dimensión. El
agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se especifican a
continuación:

Granulometría.

El agregado fino deberá estar bien graduado entre los límites fino y
grueso y deberá llegar a la planta de concreto con la granulometría
siguiente:

Dimensión de Porcentaje por


Cedazo la Peso

U.S. Standard Abertura (que pasa)


Cuadrada

No. 4 4.8 mm 95 - 100

No. 8 2.4 mm 80 - 100

No. 16 1.2 mm 50 - 85

No. 30 0.76 mm 25 - 60

No. 50 0.3 mm 20 - 30

No. 100 0.15 mm 2 - 10

Módulo de fineza y otros requisitos.

Además de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino


deberá tener un módulo de fineza que no sea menor de 2.3 ni mayor de 3. El
módulo de fineza se determinará dividiendo por 100 la suma de los
porcentajes acumulados, retenidos en los “Tamices U.S. Standard” N° 4, N°
8, N° 16, N° 30, N° 50 y N° 100.

En la prueba de sulfato de sodio, las partes retenidas en la malla 50, después


de 5 ciclos, no mostrará una pérdida promedio de más de 10% en peso.

El valor equivalente de arena no será menor de 80.

Agregados Gruesos.
El agregado grueso consistirá en agregado natural de roca triturada o
zarandeada, cuyo tamaño mínimo será de 4.8 mm y su tamaño máximo de 3/4”
(19 mm). El agregado grueso deberá estar formado por material duro,
resistente, duradero, limpio y sin recubrimiento de materiales extraños o de
polvo los cuales en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante un
procedimiento adecuado. La forma de las partículas más pequeñas del
agregado grueso de roca triturada, deberá ser generalmente cúbico y deberá
estar razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas en todos
los tamaños. Se entiende por partícula delgada, plana o alargada, aquella cuya
dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión mínima.

Calidad.

En general el agregado grueso deberá conformar con lo indicado en las


Normas Técnicas Peruanas.

Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción de los agregados


gruesos en el momento de la descarga en la planta de concreto no deben
superar los siguientes límites:

% en peso

- Material que pasa por el tamiz No. 200 0.5

- Materiales ligeros 2.0

- Grumos de arcilla 0.5

- Otras sustancias dañinas 1.0

El total de todas las sustancias dañinas no debe superar el 3% en peso.

En la prueba de “Los Angeles”, la pérdida en peso, usando una


granulometría representativa del agregado grueso, no debe superar el 10 %
en peso para 1,000 revoluciones o 30 % en peso para 500 revoluciones.

En la prueba de sulfato de sodio, las pérdidas promedio, pesadas después de


5 ciclos, no deberán exceder el 14 % en peso.

Granulometría.
El agregado grueso deberá estar bien graduado entre los límites fino y
grueso, y deberá llegar a la planta de concreto separado, en tamaños
normales cuyas granulometrías se indican a continuación:

Dimensión Tamaños Nominales (%


Tamiz
de la en peso que pasa por los
U.S.
tamices individuales)
Malla (en
Standard
mm) 19 mm

1 - 1/2" 38 -

1” 25 100

3/4" 19 90 - 100

3/8” 10 20 - 55

No.4 4.8 0 - 10

No. 8 2.4 0-5

Tamaño.

A menos que la Inspección de obra ordene lo contrario, el tamaño máximo


del agregado grueso que debe usarse en las diferentes partes de la obra será
¾”(19 mm).

Definición de la resistencia a la compresión.

Como resistencia a la compresión se entiende el valor medio de las cargas de


rotura de tres muestras cilíndricas de 6” x 12” con pruebas hechas con cemento
Portland Tipo IP, sacadas de la misma mezcla y ensayadas a los 28 días.

En el siguiente cuadro se especifica la resistencia requerida a los 28 días, las


dimensiones máximas de los agregados y el dosaje mínimo de cemento
requerido, para cada tipo de concreto.

Denominaci Resistencia a la Dimensiones Dosaje Mínimo


ón del Tipo Compresión a Máximas de los
de Concreto los 28 días Agregados de Cemento
(Kg/cm2) (Kg/m3)

C 100 1-1/2” 170


100 175 1-1/2” 240
C 210 1-1/2” 300
175
250 1-1/2” 330
C
280 1-1/2” 425
210

C
250

C
280

Las resistencias de los concretos arriba indicados corresponden a un


asentamiento (“slump”) entre 2” y 3” (sin aditivos en el concreto).

La tolerancia máxima de la resistencia en cilindros aislados será de -10%.


La resistencia a los 7 días debe ser aproximadamente el 70% del valor
especificado para los 28 días.

Equipo y Proceso de Mezclado.

La Entidad deberá proveer un equipo adecuado, moderno y seguro, con un


control exhaustivo de las dosificaciones. El equipo deberá ser capaz de
combinar en una mezcla uniforme, dentro del tiempo límite especificado, los
agregados, el cemento, los aditivos y el agua, y de descargar esta mezcla sin
segregarla. Deberá tener facilidades adecuadas para la dosificación exacta y el
control de cada uno de los materiales que integran el concreto. La disposición
y montaje de todo el equipo, incluyendo las facilidades para la Inspección de
todas las operaciones en todo momento, estará sujeta a aprobación. Deberán
proveerse sistemas completos e independientes para el manejo del cemento,
incluyendo tolvas, transportadores de tornillo y dispositivos de descarga.
Consolidación del concreto.

La vibración del concreto deberá realizarse por medio de vibradores a


inmersión, accionados eléctrica o neumáticamente.

Los tipos de vibradores deberán ser aprobados por la Inspección y la


frecuencia de vibración de los vibradores de inmersión no deberá ser menor de
7000 vibraciones por minuto para diámetros inferiores de 10 cm, y de 6000
vibraciones por minuto para diámetros superiores a 10 cm. Los vibradores de
encofrado deberán tener una frecuencia mínima de 8000 vibraciones por
minuto.

Para evitar demoras en el caso de averías, se deberá disponer de un número


suficiente de vibradores de reserva.

En el vibrado de cada capa de concreto, el vibrador debe operar en posición


casi vertical. La inmersión del vibrador deberá ser tal que permita penetrar y
vibrar el espesor total de la capa y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco. Los vibradores no deberán empujarse rápidamente, sino que deberán
dejarse penetrar en el concreto por acción de su propio peso y se retirarán
lentamente para evitar la formación de cavidades. Se deberán espaciar en
forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de
asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. En todo caso, debe
aplicarse un mínimo de vibración de 80 segundos por cada metro cúbico de
concreto colocado. No se permitirá una vibración excesiva que cause
segregación o nata, o que tienda a sacar un exceso de agua a la superficie.

Colocación de concreto a través del acero de refuerzo.

Cuando se coloque concreto a través del acero de refuerzo, deberá cuidarse


que el agregado grueso no se segregue. En la parte inferior de las vigas y losas,
donde el poco recubrimiento entre las varillas y su proximidad al encofrado
dificulta la colocación del concreto, deberá espaciarse cuidadosamente el
concreto, utilizando una vibradora pequeña.

Transporte de la mezcla.
El transporte de la mezcla debe hacerse lo más rápido posible para evitar
segregaciones o pérdida de los componentes; no se permitirá la colocación de
material segregado o remezclado.

Ensayos de concreto.

El Supervisor ordenará tomar las muestras del concreto a emplearse, para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con las Normas Técnicas
Peruanas.

Se tomarán por lo menos tres (03) muestras por cada 10 m3 de concreto ó


menos ejecutadas en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y
las demás a los 28 días.

Unidad de Medida

La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3).

Forma de Pago

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto del proyecto.

02.02.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción de los Trabajos de los trabajos

Se refiere al encofrado y desencofrado a utilizarse para soportar la presión


lateral del concreto y las cargas de construcción de las estructuras de concreto
armado, el Ejecutor deberá presentar el diseño del encofrado para su revisión y
aprobación por parte de la supervisión.

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc.,
cuyo objeto principal es contener al concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las Normas Técnica2rs
Peruanas y el R.N.E. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la
presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Método de construcción

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
del llenado no inferior a 200 kg/cm2.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240


de la luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para evitar la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con las seguridades del caso.

En todo momento debe mantenerse las tolerancias dadas para las formas donde
se colocará el concreto. Se colocará medios de ajuste (cuñas o gatas) o
puntales para evitar todo asentamiento durante la operación de colocación del
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales.

Es recomendable dejar aberturas temporales en la base de los encofrados de


columnas, paredes y en otros elementos donde sea conveniente facilitar la
limpieza y Inspección antes que el concreto sea vaciado.

Los accesorios de encofrados que son colocados parcial o totalmente


empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben
garantizar su eficiente funcionamiento.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto después que éstas hayan sido removidas.

Los tirantes para formas serán regulados en longitud y no se permitirá la


existencia de metal alguno más adentro que 10 mm de la superficie.

Las formas de maderas para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros
deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Inspector dichos tamaños y espaciamientos.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá


ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada, tal
como lo ordene el Inspector de obra.

Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión


que abarquen tales defectos y tal espacio rellenado o resanado con concreto
mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura
similar a la del concreto circundante.

No se permitirá él resane burdo de tales defectos.

a. Tolerancias: En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado


no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto
una cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma
generalizada.

Las tolerancias admisibles serán:

Excentricidad eje de muros:

- Para el trazo : 10 mm.

- Para el desplante con relación al trazo. : 10 mm + 2 % de


dimensión paralela a la desviación.

- Distancia vertical entre losas consecutivas : 30 mm.

- Inclinación de losas : 1%.

- Ancho y peralte de sección transversal : No exceder de 10


mm + 0,05t, ni serán menores que 3 mm + 0,03t. Siendo t
=dimensión en la dirección en que se mida la tolerancia.

- Desviación angular : De una línea de


cualquier sección transversal: 4%.

- Espesor muros, losas, zapatas y Cascarones: No excederá de 5 mm +


5% del espesor nominal, ni será menor de 3mm + 3% del espesor
nominal.
- Desencofrado: Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se
deben tomar precauciones las que debidamente observadas en su
ejecución deben brindar un buen resultado. Las precauciones a
tomarse son:

- No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para


que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.

- Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector,


debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la
dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado:

- Costados de vigas y muros de canales 5 días

- Fondo de vigas 21 días

Encofrado y desencofrado Caravista

En los proyectos cuyos elementos estructurales sean tratados o indicados como


"CONCRETO EXPUESTO CARAVISTA", sean éstos placas, parapetos,
celosías, etc., serán tratados como se indica:

Encofrado de Concreto Expuesto o Caravista

Los encofrados para el acabado "CONCRETO EXPUESTO O CARAVISTA",


serán ejecutados con madera de preferencia nueva, perfectamente cepillada,
planchas de triplay con espesor suficiente que pueda resistir el empuje del
concreto sin que se pandee. En la ejecución se procederá en tal forma que
pueda ser desencofrado fácilmente, antes del vaciado del concreto y del
colocado de la estructura, se deberá aceitar, laquear o barnizar las superficies
internas del encofrado, de acuerdo con las indicaciones de los fabricantes.

Las superficies del concreto expuesto o Caravista, tendrán un acabado liso, no


se permitirá el agregado de retardadores de fragua, las aristas serán
nítidamente definidas, no se permitirán "cangrejeras", de producirse éstas se
procederá de inmediato a su resane.
Acabado de la Superficie: La superficie de concreto llevará un tratamiento
texturado, de acuerdo a los planos de detalles arquitectónicos, los cuales
incluyen los diferentes acabados.

Acabado Tipo Liso: Este acabado es el normal y es obtenido al retirar la


forma, lográndose una superficie completamente llana y lisa, para lo cual se
utilizarán los encofrados descritos en estas especificaciones.

Color del Concreto Expuesto: A fin de determinar el color exacto de color,


se prepararán muestras de cada uno de los diferentes tipos de concreto a
emplearse en la obra, variando en cada caso la cantidad de pigmento
empleado. El color obtenido deberá ser el mismo para las diferentes calidades
de concreto y así mismo, será aprobado por el Proyectista y el Inspector de
obra.

Unidad de Medida

La unidad de medida será el metro cuadrado (m 2) colocados, libres de


defectos, y aprobados por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago

El pago por este concepto será por metros cuadrados (m2) no debiendo exceder
al costo unitario especificado en el presupuesto, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra,
herramienta, equipos, desperdicios y los demás conceptos para completar esta
partida.

02.02.03 COLUMNAS: ACERO Fy=4200 kg/cm2

Descripción.-
Consiste en la habilitación y colocación de acero de refuerzo fy=4200 kg/cm²
de acuerdo a los diseños plasmados en los planos que será colocado en los elementos
estructurales.

Método de ejecución.-
Los trabajos de apoyo y reforzamiento para cada componente estructural se
realizarán de acuerdo a lo estipulado en planos. Se deberán respetar los diámetros de
todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a la Normas.

En caso de existir discrepancias, es el Inspector y/o Supervisor el encargado de


subsanarlas.

Se deberá ampliar al respecto en el ítem acero

Unidad de Metrado.-
La unidad de medida considerada será el kilogramo (kg)
El método de medición será por kilogramos (kg), para lo que se tomara en cuenta las
unidades de varillas de fierro convertidos estas por su peso kg/m.

Valorización.-
Se valorizan los metrados efectivamente ejecutados y aprobados por el Inspector y/o
supervisor.

02.03 REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.03.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C/MORTERO 1:4

Descripción.-
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa
para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas
de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los
encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en
planos se indique lo contrario.
Método de Ejecución.-
Lo indicado en ítem de tarrajeo en muros interiores

Unidad de Metrado.-
La unidad de medida a considerarse será el metro cuadrado (m²).

Valorización.-
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el
Inspector i/o Supervisor de la Entidad.

02.04 POZA PARA ALAMACENAMIENTO DE AGUA

02.04.01 EXCAVACION MANUAL PARA POZA DE ALMACENAMIENTO

02.04.02 SOLADO: 1:12, E= 10 CM

Descripción
El solado es una capa de concreto simple de 10cm espesor que se ejecuta en el fondo
de excavaciones para la ejecución de las Obras de concreto simple y armado que
básicamente cumple la función de nivelación y capa anticontaminante para la
protección del refuerzo, proporcionando también una base para el trazado de zapatas y
muros para la colocación de la armadura. Este ítem comprende la preparación y
colocación de concreto: cemento – hormigón (1:12), directamente sobre el suelo
natural o en relleno, como se indican en os planos.

Método de ejecución
El área sobre la cual se va a vaciar el solado debe ser previamente apisonada, así
mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se
humedecerán todas las superficies de contacto, colocando mediante dados de concreto
los puntos o niveles sobre los cuales se apoyará la regla para que el vaciado del falso
piso sea parejo. Posteriormente, los puntos de guía serán retirados y rellenados con la
mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una superficie pareja y
rugosa.
El Cemento a usarse será Portland normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras y limpias.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTM C-70.

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y


lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante, durante el tiempo que dura la hidratación del concreto.

Unidad de metrado
La unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes
de la zanja o los paramentos sin revestir.

Valorización
Esta partida se valorizara por m2 y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

02.04.03 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE CABEZA MEZCLA 1:5

Descripción de los trabajos


Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de muro de ladrillo de
cabeza, estos muros servirán como límite y protección del terreno donde se
levanta la infraestructura.
Las presentes especificaciones se complementarán con las normas de diseño
sismo -resistente del reglamento nacional de edificaciones y normas técnicas
vigentes.
Materiales
Clavos para madera, arena gruesa, agua, ladrillo de arcilla de 9 x 14 x 24,
cemento portland tipo i, madera.
Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con
arcilla y agregados seleccionados. Su fabricación se produce en serie, y
dependiendo del tipo de fabricación serán artesanales o mecanizadas. Las
producidas en plantas mecanizadas tendrán mejores características debido a los
controles de calidad a los que están sometidos. La elección de la calidad de los
ladrillos será autorizada por el supervisor, debiendo principalmente cumplir con
los requerimientos que da las especificaciones del proyecto. De no cumplir con
alguna de las condiciones siguientes, el material deberá de rechazarse:
Resistencia: carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2 promedio de 5
unidades ensayadas consecutivamente del mismo lote.
Durabilidad: inalterable a los agentes externos.
Textura: homogénea de grano uniforme.
Superficie de contacto: rugosa y áspera
Apariencias externas: de ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenas
Dimensiones: exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-2mm
Cualquier otra característica adicional de los ladrillos deberá sujetarse a las
normas itintec nacionales, se rechazará los ladrillos que no cumplan las
características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes
efectos:

A.- resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.


B.- los sumamente porosos o permeables.
C.- los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.
D.- los desmenuzables.
E.-los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
F.- los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
G.- los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas,
etc.
H.- los que enteros o deformes así como retorcidos y los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.
I.- los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de
una buena adherencia con el mortero

Mortero
Será una mezcla de cemento y arena gruesa 1:5, en la proporción indicada en el
art. 3.17.5 de las normas de diseño sismo – resistentes del reglamento nacional de
edificaciones.

Método de ejecución
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplanados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero, en condición saturada
superficialmente seca. No se permitirá el agua vertida sobre el ladrillo puesto en
la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de
estos; el procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándoselos ladrillos mojados sobre una capa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será de 1.5 centímetros promedio con un mínimo de 1.2
centímetros y un máximo de 2 centímetros.
Los tacos serán de madera seca de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones de 2” x 3” x 4” para los muros de soga, llevarán alambres o clavos
salidas por tres de sus caras, para asegurar el anclaje con el muro. El número de
tacos por vanos no será menor de 06, estando en todo caso supeditado a lo que
indiquen los planos de detalle.
El ancho de los muros es de 0.24 m. Y está indicado en los planos. El tipo de
aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada;
ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para
lograr un buen amarre.
Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma
tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Mitades o cuartos de ladrillo se emplearán únicamente para el remate de los
muros. En todos los casos, la altura máxima del muro que se levantará por
jornada será de media altura. Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en
el mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de ladrillos en general será hecho prolijamente: en
particular se pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas,
al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y
colocación del mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.

Método de medición
Unidad de medida. M2
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el ancho y alto de los
muros que están especificados en las láminas de arquitectura.

Condiciones de valorización
La valorización se realizará de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de obra. Previa aprobación del supervisor de obra.

02.04.04 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C/MORTERO 1:4

Descripción.-
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa
para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas
de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los
encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en
planos se indique lo contrario.

Método de Ejecución.-
Preparación del sitio.
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los
revoques solo se aplicarán después de seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida unión.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se
vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos
especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán
instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las
válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier
otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se
hará con cintas de mortero pobre (1:4 arena – cemento), corridas verticalmente a lo
largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se
sacará, rellenando el espacio que ocupaban, con una buena mezcla.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada
de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN LA EJECUCION DE
REVOQUES.
No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos y aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto, o como indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera, de preferencia la paleta
metálica.
Espesor mínimo de enlucido:
sobre muros de ladrillo : 0.01 m y máximo 0.015 m
Sobre concreto : 0.01 m y máximo 0.015 m
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de
la pared se hará de corrido hasta 3 cm por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y
contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será en composición de 1:4

Unidad de Metrado.-
La unidad de medida a considerarse será el metro cuadrado (m²).

Valorización.-
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el
Inspector i/o Supervisor de la Entidad.

02.05 BOMBEO DE AGUA

02.05.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA PARA EL TENDIDO DE TUBERIA

02.05.02 TENDIDO DE TUBERIA DE PVC SAL DE 2“

02.05.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIALES PROPIO

02.06 CURADO DE CONCRETO

02.06.01 CURADO DE CONCRETO

02.07 SOLADO

02.07.01 SOLADO 1:2, E=10 CM VIGAS DE CIMENTACION

02.08 ZAPATAS
02.08.01 ZAPATAS DE CONCRETO REFORZADO

02.09 CERCO PERIMETRICO

02.10 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.10.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C/MORTERO 1:4

Descripción.-
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa
para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas
de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los
encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en
planos se indique lo contrario.

Método de Ejecución.-
Lo indicado en ítem de tarrajeo en muros interiores

Unidad de Metrado.-
La unidad de medida a considerarse será el metro cuadrado (m²).

Valorización.-
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el
Inspector i/o Supervisor de la Entidad.

02.10.02 ASENTADO DE MUROS CON LADRILLOS KIMG KOMG DE 18 HUECOS


9X14X24CM PARA MEDIDOR

03 TANQUE CISTERNA
03.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción

Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y


medida de todos los elementos indicados en los planos, sus linderos y establecer
normas y señales de referencia. Los niveles serán referidos tal indicados en los planos.
Dichos medidas deben ser aprobados por el supervisor antes de la iniciación de los
movimientos de tierra.

Materiales a utilizarse.

Para la fijación de ejes en el terreno en forma pronta se utilizara estacas de acero


corrugado, estacas de madera, yeso y pintura esmalte debiendo ser aprobadas por el
supervisor de obra.

Equipo a Utilizarse.
Para la determinación de ejes, alineamientos y niveles se utilizara equipo topográfico,
estacion total, prismas, nivel de ingeniero con sus respectivos equipos
complementarios.

Método de ejecución

Se efectuará con instrumentos topográficos de ingeniería(Estacion total, nivel de


ingeniero con accesorios), winchas y otros. En todo momento el Residente deberá
estar verificando la concordancia con los planos, y dejando en el terreno todas las
señalizaciones necesarias para efectuar los trabajos de corte, alineamiento y otros.

Esta tarea se llevará a cabo de acuerdo a los requerimientos de cada labor específica.
Para las actividades sobre la superficie se hará mediante la colocación de estacas que
limiten el ancho respectivo espaciadas cada 20 metros en rectas y en curvas amplias
cada 10 metros, así como plantillas de nivel a un costado del eje que servirán para el
control de la sub rasante que deberán ser cimentadas según las especificaciones
descritas en los planos de planta y perfil longitudinal.
Unidad de metrado

La uniodad de medida es metro cuadrado (m2).


La medición para el pago será por metro cuadrado de área a construirse, incluirá áreas
libres. El área a cubrirse será mas un metro de ancho perimetral.

Valorización

Se valorizará por metro cuadrado (m2) del área construirse según precio unitario de la
partida a ejecutarse previa aprobacion del supervisor o Inspector.

03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Se refiere a las excavaciones manuales en material suelto practicadas para alojar las
estructuras de la obra, de acuerdo a lo indicado en los planos, con el fin de obtener un
grado de empotramiento y fijación adecuados, para las construcciones de la obra que
descansarán sobre ellas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La zona en trabajo será desbrozada y limpiada de acuerdo a lo especificado en la Partida
Limpieza de terreno manual.
Las excavaciones se deberán ceñir a las alineaciones, pendientes y cotas indicadas en
los planos u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán
caras verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario
utilizar encofrados para el vaciado del cimiento.
El responsable de la ejecución de la obra deberá proteger la excavación contra
derrumbes; todo derrumbe causado por error o procedimientos inapropiados del
Responsable de Obra, se sacará de la excavación a su costo.
Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y
reemplazado por material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el
Supervisor. El responsable de la ejecución de la obra no deberá terminar la excavación
hasta el nivel de cimentación sino cuando esté preparado para iniciar la colocación del
concreto o mampostería de la estructura, material seleccionado. El Supervisor
previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de cimentación.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la presente
Sección.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones
o en el contrato, los trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el
Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro cúbico (m3).
CONDICIONES DE VALORIZACION
Se valorizará por metro cúbico (m3) ejecutado de acuerdo al precio unitario.

03.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCENTE

DECRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Luego de la excavación manual se debe de transportar el material excedente y
eliminar, a un lugar donde no perjudique el trabajo ni a las viviendas aledañas,
Se refiere a los sobrantes de las diferentes etapas de la construcción, incluyendo
el material excedente de corte con maquinaria y/o por otros conceptos.
Para los trabajos en la obra, se evitará amontonar los excedentes para no
ocasionar interrupciones en la ejecución de la obra, así como molestias con el
polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte. El cargado del
material será cargado con cargador para luego ser trasladado en volquetes.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución del acarreo y eliminación de material excedente será
manualmente utilizando herramientas manuales. Para el carguío se utilizaran
herramientas manuales como palas, carretilla y otros.
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones
requeridas para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser
dispuesto en depósitos de deshechos indicados en el Proyecto o autorizados por
el Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y
otros materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en
donde se vayan a realizar las excavaciones de la explanación, terraplenes y
pedraplenes, hasta su disposición final.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
Los trabajos serán recibidos con la aprobación del Supervisor considerando:
Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.
Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las
diferentes capas de pavimento se mantengan limpias.
Exigir al responsable de la ejecución de la obra la limpieza de la superficie en
caso de contaminación atribuible a la circulación de los vehículos empleados
para el transporte de los materiales. Si la limpieza no fuere suficiente, el
responsable de la ejecución de la obra deberá remover la capa correspondiente y
reconstruirla de acuerdo con la respectiva especificación, a su costo.
Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o desecho de los
materiales, siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3)
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El volumen de material a ser eliminado, será igual al producto del volumen del
material excavado y cortado en banco por su coeficiente de esponjamiento, a
este resultado se le restará el volumen de material rellenado multiplicado por su
coeficiente de esponjamiento.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de
excavaciones y derrumbes, serán las siguientes:
CONDICIONES DE VALORIZACION
Se valorizará por metro cúbico (m3) ejecutado de acuerdo al precio unitario
03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.03.01 SOLADO: 1:12, E= 10 CM

Descripción
El solado es una capa de concreto simple de 10cm espesor que se ejecuta en el fondo
de excavaciones para la ejecución de las Obras de concreto simple y armado que
básicamente cumple la función de nivelación y capa anticontaminante para la
protección del refuerzo, proporcionando también una base para el trazado de zapatas y
muros para la colocación de la armadura. Este ítem comprende la preparación y
colocación de concreto: cemento – hormigón (1:12), directamente sobre el suelo
natural o en relleno, como se indican en os planos.

Método de ejecución
El área sobre la cual se va a vaciar el solado debe ser previamente apisonada, así
mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se
humedecerán todas las superficies de contacto, colocando mediante dados de concreto
los puntos o niveles sobre los cuales se apoyará la regla para que el vaciado del falso
piso sea parejo. Posteriormente, los puntos de guía serán retirados y rellenados con la
mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una superficie pareja y
rugosa.

El Cemento a usarse será Portland normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras y limpias.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTM C-70.

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y


lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante, durante el tiempo que dura la hidratación del concreto.
Unidad de metrado
La unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes
de la zanja o los paramentos sin revestir.

Valorización
Esta partida se valorizara por m2 y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

03.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO EN COLUMNAS

03.05.01 CONCRETO FC 210 KG/CM2 EN COLUMNAS

03.05.02 ACERO CORRUGADO, FY= 4,200 KG/CM2

Descripción.-
Consiste en la habilitación y colocación de acero de refuerzo fy=4200 kg/cm²
de acuerdo a los diseños plasmados en los planos que será colocado en los elementos
estructurales.

Método de ejecución.-
Los trabajos de apoyo y reforzamiento para cada componente estructural se
realizarán de acuerdo a lo estipulado en planos. Se deberán respetar los diámetros de
todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a la Normas.

En caso de existir discrepancias, es el Inspector y/o Supervisor el encargado de


subsanarlas.
Se deberá ampliar al respecto en el ítem acero

Unidad de Metrado.-
La unidad de medida considerada será el kilogramo (kg)
El método de medición será por kilogramos (kg), para lo que se tomara en cuenta las
unidades de varillas de fierro convertidos estas por su peso kg/m.

Valorización.-
Se valorizan los metrados efectivamente ejecutados y aprobados por el Inspector y/o
supervisor.

03.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.06. OBRAS DE CONCRETO ARMADO EN LOSA

03.06.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 EN LOSAS

03.06.02 ACERO CORRUGADO, FY= 4,200 KG/CM2

Descripción.-
Consiste en la habilitación y colocación de acero de refuerzo fy=4200 kg/cm²
de acuerdo a los diseños plasmados en los planos que será colocado en los elementos
estructurales.

Método de ejecución.-
Los trabajos de apoyo y reforzamiento para cada componente estructural se
realizarán de acuerdo a lo estipulado en planos. Se deberán respetar los diámetros de
todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a la Normas.

En caso de existir discrepancias, es el Inspector y/o Supervisor el encargado de


subsanarlas.
Se deberá ampliar al respecto en el ítem acero

Unidad de Metrado.-
La unidad de medida considerada será el kilogramo (kg)
El método de medición será por kilogramos (kg), para lo que se tomara en cuenta las
unidades de varillas de fierro convertidos estas por su peso kg/m.

Valorización.-
Se valorizan los metrados efectivamente ejecutados y aprobados por el Inspector y/o
supervisor.

03.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

03.07 REVOQUES Y ENLUCIDOS

03.07.01 TARRAJEO INT. C/IMPER. E=1.5 CM MEZCLA 1:4

DESCRIPCION: Los revoques se aplicarán como protección contra la humedad de


paredes y pisos, siendo los revoques e interiores impermeabilizados.
Sera mezclado con una porción de aditivo impermeabilizante dosificado que no permita
la filtración de agua a través de las paredes del concreto hacia el exterior.

EJECUCION: El mortero de concreto será colocado sobre las superficies a revestir


previamente humedecida con abundante agua para que permita una mejor adherencia
del concreto.
La dosificación cemento-arena es de 1:2, incluyendo el impermeabilizante Sika 1,
mezclando 15 partes de agua por 1 de Sika 1.

CRITERIO DE ACEPTACION: Se prepara con cemento Pórtland y arena utilizando el


método de los volúmenes conocidos del cemento y de los volúmenes medidos de la
arena. Los morteros mas populares son los de proporción 1:2, 1:3 utilizados en el
recubrimiento de paredes, de columnas y vigas.
Proporción Cemento Arena Agua Resistencia
(bolsas) m3 11. aprox.kg/cm2
1:2 15.1 0.88 255 300
1:3 11.1 0.93 250 200
1:4 8.30 1.00 250 100
1:2 Enlucido de paredes y estructuras bajo agua

La más común de los aditivos impermeabilizantes es el Sika 1 aditivo líquido amarillo


que actúa como impermeabilizante integral taponando poros y capilares en morteros.

MEDICION: Se mide en M2., de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o


ancho) de cada tramo revestido.

PAGO: Se pagará de acuerdo al presupuesto por M2.

03.07.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5CM MEZCLA C:A 1:4

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Para el caso de tarrajeo en interiores y exteriores, así como sus aristas comprende
aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicado en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento ejecutado previamente la cinta o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa parta obtener
una capa plana y acabada.
METODO DE EJECUCIÓN
El responsable de la ejecución de la obra deberá de aplicar el tarrajeo en interiores y
exteriores sobre superficies limpias. No se ejecutará ningún tarrajeo hasta cumplir tal
cometido además de formar en dichas superficies, suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se emplearán morteros de cemento y arena fina en proporción 1:4, el espesor del
tarrajeo será de por lo menos 1.0 cm., se humedecerán las superficies antes de proceder
a su tarrajeo.
El acabado, en interiores y exteriores será plano, vertical, para ello se trabajará con
cintas de referencia de mortero, corridas a lo largo de la superficie a tarrajear.
La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente
para no producir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150
(Norma AASHTO M85). El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el
momento de su utilización. Deberá almacenarse en lugares apropiados que lo protejan
de la humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de cemento se
colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para
su fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El responsable de la ejecución de la obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del
cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por
el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3 meses.
Arena fina
La arena no deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, fina en su mayor parte. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla No. 30. No más del 20% pasará la
malla No. 100 y no más del 5% pasará la malla No. 200. Es de preferirse que el material
sea de arena de río, libre de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
Agua.
El agua por emplear en las mezclas de mortero deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera
adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO
T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características
apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los
aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a
continuación:
Contenido Máximo de ión cloruro
Contenido máximo de ión
cloruro soluble en agua en el
Tipo de Elemento
concreto, expresado como % en
peso del cemento

Concreto prensado 0,06

Concreto armado expuesto a la acción de


0,10
cloruros

Concreto armado no protegido que puede


estar sometido a un ambiente húmedo pero
no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar
0,15
ocasionalmente húmedo tales como
cocinas, garajes, estructuras ribereñas y
áreas con humedad potencial por
condensación)

Concreto armado que deberá estar seco o


Protegido de la humedad durante su vida
0,80
por medio de recubrimientos
impermeables.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del
capataz o maestro de obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el
Supervisor de Obra quien aprobara los trabajos realizados.
a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Se efectuarán pruebas antes y después de colocar el tarrajeo.
 Antes se verificará la proporción de materiales colocados, la granulometría de la
arena y la calidad del agua.
 Cuando el tarrajeo esté aún húmedo se verificará su adherencia.
 Cuando está seco se comprobará la ausencia de vacíos (se darán golpes con los
dedos en zonas aleatorias y se verificará que no suene vacío), los cuales serán
removidos por el contratista a costo de la misma
 Se evitara en lo posible que los acabados no presenten rajaduras o fisuras.
 Se controlara la verticalidad y horizontalidad de los acabados, para lo cual se
deberá de verificar con una regla de aluminio de 3.00m.
 Vigilar la regularidad de los trabajos conforme a los parámetros de rendimiento
de la mano de obra de la zona.
 Medir, para efectos de pago, las áreas satisfactoriamente ejecutados.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida para los tres casos será: metros cuadrados (m2)
CONDICIONES DE VALORIZACION
Se valorizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al precio unitario.

03.07.03 PINTURA CON ESMALTE EN SUPERFICIES EXTERIORES

DESCRIPCION
Corresponde al pintado exterior de muros de la cámara de captación propiamente dicha.

EJECUCION
Una vez que la superficie exterior de la estructura u obra de arte se halle completamente
seca, se podrá efectuar el pintado correspondiente, para tal fin, previamente se deberá
dejar limpia la superficie a cubrir haciendo uso de una lija, removiendo grasa, polvo,
suciedad y emparejando correctamente la superficie. Seguidamente se pasará dos manos
de pintura látex, de acuerdo a las instrucciones dadas por el fabricante. El color será a
libre elección del constructor o la que recomiende el Supervisor.

CRITERIO DE ACEPTACION: Verificar que la superficie este liza, para luego aplicar
el imprimante y por ultimo proceder al pintado
MEDICION: Se mide en M2., de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o
ancho) de cada paño pintado.

PAGO: Se pagará en función al presupuesto por M2.

03.08 VALVULAS TUBERIA Y ACCESORIOS

03.08.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUB. DE VENTILACION DE 2”

DESCRIPCIÓN: Comprende el suministro y colocación de tubería PVC SAL de 2” x


3m para la ventilación.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
• Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación a
partir de una red.
• Incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la unión de los tubos
hasta llegar a la boca de salida donde se conectara posteriormente el aparato sanitario.
• Además quedan incluidos en la unidad, los canales en la albañilería y la mano de
obra para la sujeción de los tubos.
MEDICIÓN: Unidad de Medida : Unidad.
Norma de Medición :
Se conectara el número de puntos o bocas de salida.

PAGO: Los pagos se realizarán:


• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

03.08.02 SUMINISTRO E INSTALACION EQUIPO CLORADOR POR GOTEO

DESCRIPCION: Antes de poner en servicio la red es necesario desinfectar el agua.


Como sabemos, el reservorio sirve para regular el consumo de agua que va a ser
utilizada por la población beneficiada.
El hipoclorito de calcio es un producto químico en polvo altamente corrosivo y de fuerte
olor.
Se debe tener mucho cuidado cuando se lo manipula y almacena.
EJECUCION: Se utilizara un tanque de almacenamiento de agua en el cual se colocara
el hipoclorito de calcio al 70% en proporciones adecuadas a partir del cual se adaptaran
los accesorios (clorinador, válvula de paso, etc.) correspondientes para realizar la
cloración por goteo hacia el reservorio.

MEDICION: Unidad: UND

PAGO: Esta partida se pagará por unidad.

03.09 CARPINTERIA METALICA

03.09.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE TAPA METALICA 0.68 x 0.68x 1/8"

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Se refiere al suministro y colocado de tapa metálica de inspección según el tipo y


dimensione señaladas en los planos tapa metálica de inspección en la cámara de limpia.

METODO DE EJECUCION

Se colocara la tapa metálica de inspección empotrado en la losa techo de la cámara de


limpia, así mismo se dará seguridad con un candado de buena calidad.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Se empleara materiales de primera calidad como lo especificado en planos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo del Ingeniero Residente y
finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA

Se mide por Unidad. (und).


MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se medirá las dimensiones de la tapa, luego se valorizara la unidad resultante. El precio


incluye la adquisición, transporte, almacenamiento limpieza, acondicionamiento e
instalación de la tapa metálica.

TIPO DE CONTROL

El control se realizara:

El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados


en el análisis de costos unitarios.

CONDICIONES DE VALORIZACION

Se valorizará por unidad (und) ejecutado de acuerdo al precio unitario

03.09.02 ESCALERA DE GATO

04 CASETA DE VALVULAS

04.01 SOLADO DE CONCRETO MEZCLA 1:12 E=10CM

Dentro de las obras de concreto simple se encuentra la elaboración en obra y colocación


de concreto F’C=100 Kg/cm2 en solados y/o sub bases en las estructuras hidráulicas,
siendo sus dimensiones y alturas las indicadas en los planos correspondientes.

El transporte de la mezcla será en carretillas Buguie y debe hacerse lo más rápido


posible para evitar segregaciones o pérdida de los componentes; no se permitirá la
colocación de material segregado o remezclado. La preparación de la mezcla debe estar
cerca de la obra o a pie de obra como sea posible

MEDICIÓN

La medición de la partida será por metros cuadrado (M2), se medirán en cantidades de


metro cuadrado de material colocado, los metrados serán aprobados por el Ingeniero
Supervisor o inspector, con lo que se procederá a su valorización correspondiente.
Dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos para completar la partida

FORMA DE VALORIZACION

El pago se efectuará de acuerdo al metrado y precio unitario por Metro cuadrado


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra
, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

04.02 CONCRETO F'c=210 KG/CM2 EN LOSAS, MUROS Y LOSA TAPA

Descripción.-
Consiste en la habilitación y colocación del refuerzo fy=4200 kg/cm² que será colocado
en los elementos estructurales.
Ejecución.-
Los trabajos de apoyo y reforzamiento para cada componente estructural se realizarán
de acuerdo a lo estipulado en Planos. Se deberán respetar los diámetros de todos los
aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a la Normas.
En caso de existir discrepancias, es el Inspector (Supervisor) el encargado de
subsanarlas.

GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales.
- Doblez de 180°, más una extensión mínima de 4 veces el diámetro de la
varilla, pero no menor de 6.5 cms. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90°, más una extensión mínima de 12 veces el diámetro de la
varilla, al extremo libre de la barra.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO PARA GANCHOS ESTANDAR Y


DOBLECES EN GENERAL
b) En barras longitudinales.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a :
Barras f 3/8” @ f 1” => 6 db
Barras f 1 1/8” @ f 1 3/8” => 8 db

c) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a :

Estribos f 3/8” @ f 5/8” => 4 db


Estribos f 3/4” y mayores => 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los Planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas e una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual 1.5
veces su diámetro, 4cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El
refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual
a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder e 45cm.
EMPALME DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento. Los empalmes deberán hacerse sólo como lo
requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Inspector.
Las empalmes por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no se
separarán transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm. El traslape mínimo en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor de 30cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad e las barras
dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en
el punto 8.11.1 de la Norma E-060 C° A° del RNE.

Unidad de Metrado.-
La unidad de medida considerada será el kilogramo (kg)

Valorización.-
Se valorizan los metrados efectivamente ejecutados y aprobados por el Supervisor.

04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN FONDO, MUROS Y TECHO

DESCRIPCIÓN
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el
concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El responsable de la ejecución de la obra diseñará y preparará planos y especificaciones
del encofrado de las estructuras que requieras dichos trabajos. Estos planos y
eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al “Supervisor” para
su aprobación, antes de iniciarse los trabajos.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin
deformarse y teniendo en cuenta las contra flechas correspondientes para cada caso.
Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de
amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido
por el encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que resistan los
esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el responsable de la ejecución de
la obra deberá obtener la autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de los
planos del encofrado y autorización para la construcción no relevan al Responsable de
la ejecución del proyecto de su responsabilidad de que éstos soporten adecuadamente
las cargas a que estarán sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas,
serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso,
deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos
y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para
evitar la adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del “Supervisor”, quien
previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados
de acuerdo a los planos así como las características de los materiales empleados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el
“Supervisor” lo autorice por escrito:
Fondo de vigas................... 21 días
Lados de vigas................... 24 horas
Estructuras bajo vigas...........14 días
Soportes bajo losas planas........14 días
Losas de piso.....................14 días
Superficies de muros verticales...48 horas
Columnas........................ 48 horas

Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y
deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado Cara no vista
Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero las juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Madera
La madera para los encofrados, en cuanto a las tablas, será corriente, seca de 1 ½” x 8”
de ancho, totalmente rectos, es decir sin alabeos ni ondulaciones. Los elementos de
refuerzo como estacas, puntales, montantes, etc., también serán del mismo material y de
sección adecuada.
Deberá tenerse cuidado en el corte y mantenimiento de las maderas para encofrado, así
como una sistematización que permita el uso repetido de las formas.
El encofrado debe facilitar las operaciones de consolidación y curado de acuerdo con
estas especificaciones. Deberá ser lo suficientemente impermeable (estanco) como para
poder impedir pérdidas de lechada o mortero.
Clavos
Serán de 2”, 3” o 4”, comunes de acero, de sección transversal circular y caña lisa. La
carga admisible por clavo al cizallamiento simple será de 400Kg. mínimo. Los clavos
no presentarán óxido superficial, serán nuevos sin torceduras o puntas romas.
Alambre N° 8.
Será de acero, trefilado, liso con diámetro exterior de 4.4mm, área 14.97mm2 y peso de
0.118Kg/m. No deberá presentar óxido superficial, podrá ser reusado, previo
enderezado, pero sin empalmes.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro Cuadrado (m2).
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta
directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados.
CONDICIONES DE PAGO.

El pago de los encofrados se hará en base a los precios unitarios del Contrato por metro
cuadrado (m2) de encofrado utilizado para el llenado del concreto.

04.04 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

Descripción.-
Consiste en la habilitación y colocación del refuerzo fy=4200 kg/cm² que será colocado
en los elementos estructurales.
Ejecución.-
Los trabajos de apoyo y reforzamiento para cada componente estructural se realizarán
de acuerdo a lo estipulado en Planos. Se deberán respetar los diámetros de todos los
aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a la Normas.
En caso de existir discrepancias, es el Inspector (Supervisor) el encargado de
subsanarlas.
GANCHO ESTANDAR
b) En barras longitudinales.
- Doblez de 180°, más una extensión mínima de 4 veces el diámetro de la
varilla, pero no menor de 6.5 cms. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90°, más una extensión mínima de 12 veces el diámetro de la
varilla, al extremo libre de la barra.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO PARA GANCHOS ESTANDAR Y


DOBLECES EN GENERAL
b) En barras longitudinales.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a :

Barras f 3/8” @ f 1” => 6 db


Barras f 1 1/8” @ f 1 3/8” => 8 db

c) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a :

Estribos f 3/8” @ f 5/8” => 4 db


Estribos f 3/4” y mayores => 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los Planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas e una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual 1.5
veces su diámetro, 4cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El
refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual
a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder e 45cm.
EMPALME DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento. Los empalmes deberán hacerse sólo como lo
requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Inspector.
Las empalmes por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no se
separarán transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm. El traslape mínimo en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor de 30cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad e las barras
dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en
el punto 8.11.1 de la Norma E-060 C° A° del RNE.

Unidad de Metrado.-
La unidad de medida considerada será el kilogramo (kg)

Valorización.-
Se valorizan los metrados efectivamente ejecutados y aprobados por el Supervisor.

04.05 TARRAJEO EN MUROS EXTERIOR C/MORTERO 1:4

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Para el caso de tarrajeo en interiores y exteriores, así como sus aristas comprende
aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicado en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento ejecutado previamente la cinta o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa parta obtener
una capa plana y acabada.
METODO DE EJECUCIÓN
El responsable de la ejecución de la obra deberá de aplicar el tarrajeo en interiores y
exteriores sobre superficies limpias. No se ejecutará ningún tarrajeo hasta cumplir tal
cometido además de formar en dichas superficies, suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se emplearán morteros de cemento y arena fina en proporción 1:4, el espesor del
tarrajeo será de por lo menos 1.0 cm., se humedecerán las superficies antes de proceder
a su tarrajeo.
El acabado, en interiores y exteriores será plano, vertical, para ello se trabajará con
cintas de referencia de mortero, corridas a lo largo de la superficie a tarrajear.
La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente
para no producir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150
(Norma AASHTO M85). El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el
momento de su utilización. Deberá almacenarse en lugares apropiados que lo protejan
de la humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de cemento se
colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para
su fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El responsable de la ejecución de la obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del
cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por
el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3 meses.
Arena fina
La arena no deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, fina en su mayor parte. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla No. 30. No más del 20% pasará la
malla No. 100 y no más del 5% pasará la malla No. 200. Es de preferirse que el material
sea de arena de río, libre de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
Agua.
El agua por emplear en las mezclas de mortero deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera
adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO
T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características
apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los
aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a
continuación:
Contenido Máximo de ión cloruro

Contenido máximo de ión


cloruro soluble en agua en el
Tipo de Elemento
concreto, expresado como % en
peso del cemento

Concreto prensado 0,06

Concreto armado expuesto a la acción de


0,10
cloruros

Concreto armado no protegido que puede


estar sometido a un ambiente húmedo pero
no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar
0,15
ocasionalmente húmedo tales como
cocinas, garajes, estructuras ribereñas y
áreas con humedad potencial por
condensación)

Concreto armado que deberá estar seco o


Protegido de la humedad durante su vida
0,80
por medio de recubrimientos
impermeables.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del
capataz o maestro de obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el
Supervisor de Obra quien aprobara los trabajos realizados.
b) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Se efectuarán pruebas antes y después de colocar el tarrajeo.
 Antes se verificará la proporción de materiales colocados, la granulometría de la
arena y la calidad del agua.
 Cuando el tarrajeo esté aún húmedo se verificará su adherencia.
 Cuando está seco se comprobará la ausencia de vacíos (se darán golpes con los
dedos en zonas aleatorias y se verificará que no suene vacío), los cuales serán
removidos por el contratista a costo de la misma
 Se evitara en lo posible que los acabados no presenten rajaduras o fisuras.
 Se controlara la verticalidad y horizontalidad de los acabados, para lo cual se
deberá de verificar con una regla de aluminio de 3.00m.
 Vigilar la regularidad de los trabajos conforme a los parámetros de rendimiento
de la mano de obra de la zona.
 Medir, para efectos de pago, las áreas satisfactoriamente ejecutados.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida para los tres casos será: metros cuadrados (m2)
CONDICIONES DE VALORIZACION
Se valorizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al precio unitario.

04.06 PINTURA CON ESMALTE EN SUPERFICIES EXTERIORES

DESCRIPCION
Corresponde al pintado exterior de muros de la cámara de captación propiamente dicha.

EJECUCION
Una vez que la superficie exterior de la estructura u obra de arte se halle completamente
seca, se podrá efectuar el pintado correspondiente, para tal fin, previamente se deberá
dejar limpia la superficie a cubrir haciendo uso de una lija, removiendo grasa, polvo,
suciedad y emparejando correctamente la superficie. Seguidamente se pasará dos manos
de pintura látex, de acuerdo a las instrucciones dadas por el fabricante. El color será a
libre elección del constructor o la que recomiende el Supervisor.

CRITERIO DE ACEPTACION: Verificar que la superficie este liza, para luego aplicar
el imprimante y por ultimo proceder al pintado

MEDICION: Se mide en M2., de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o


ancho) de cada paño pintado.

PAGO: Se pagará en función al presupuesto por M2.

04.07 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS DE CAMARA DE


VALVULAS Y RESERVORIO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Los accesorios y conexiones de PVC con uniones flexibles, todos los accesorios serán
fabricados en clase 10. Se deberá garantizar en el momento de las pruebas hidráulicas
correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su
vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.
Los accesorios y conexiones de Fierro Galvanizado serán con uniones roscadas, según
indicación de planos. Se deberá garantizar en el momento de las pruebas hidráulicas
correspondientes el que no existan fugas en los empalmes, para lo cual deberá utilizarse
sellador apropiado como teflón o similar.
Si tiene que instalarse en la pared, serán alojados de tal manera que no interfieran con
los morteros de concreto.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su
vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.

UNIDAD DE MEDIDA

Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso. La


unidad de medida para las partidas de accesorios es la unidad (UND).
TIPO DE CONTROL

El control se realizara:

El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados


en el análisis de costos unitarios.
CONDICIONES DE VALORIZACION

Se valorizará por unidad (und) ejecutado de acuerdo al precio unitario.

04.08 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TAPA METALICA DE INSPECCION DE 0.6


x 0.6 x 1/8"

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Se refiere al suministro y colocado de tapa metálica de inspección según el tipo y


dimensione señaladas en los planos tapa metálica de inspección en la cámara de limpia.

METODO DE EJECUCION

Se colocara la tapa metálica de inspección empotrado en la losa techo de la cámara de


limpia, así mismo se dará seguridad con un candado de buena calidad.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Se empleara materiales de primera calidad como lo especificado en planos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo del Ingeniero Residente y
finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA

Se mide por Unidad. (und).


MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se medirá las dimensiones de la tapa, luego se valorizara la unidad resultante. El precio


incluye la adquisición, transporte, almacenamiento limpieza, acondicionamiento e
instalación de la tapa metálica.

TIPO DE CONTROL

El control se realizara:

El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados


en el análisis de costos unitarios.

CONDICIONES DE VALORIZACION

Se valorizará por unidad (und) ejecutado de acuerdo al precio unitario

05 PISO MADERA

05.01 PISO MADERA MACHIMBRADO

06 CANALETA SEMICIRCULAR DE PLANCHA GALVANIZADA

06.01 CANALETA SEMICIRCULAR DE PLANCHA GALVANIZADA

07 CIELO RASO

07.01 CIELORRASO CON SISTEMA GYPLAC(fibrocemento 6 mm)

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