Вы находитесь на странице: 1из 44

ОСУШЕТЕЛИ ВОЗДУХА

ХОЛОДИЛЬНОГО ТИПА

DFE 3÷118

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ

ОХЛАЖДЕНИЕ ВОЗДУХА

ВЫПУСК • ИЗДАНИЯ
2003 сє
DFM 0003 51 Rev.00 CANADA
Уважаемый покупатель,
благодарим вас за оказанное нам доверие и просим внимательно прочитать это руководство,
чтобы максимально использовать возможности нашего продукта.
Во избежание неправильной работы оборудования и возможного физического риска для
оператора, Вы должны помнить, что необходимо строго следовать инструкциям, содержащимся
в этом руководстве. Обратите внимание, эти инструкции являются дополнением к правилам
безопасности, действующим в стране, где используется оборудование.
Перед упаковкой для отправки каждый осушитель серии DF проходит серию серьезных
испытаний, чтобы избежать каких-либо производственных дефектов и убедиться, что агрегат
полностью выполняет функции, для которых он был разработан.
После правильной установки в соответствии с инструкциями, приведенными в данном
руководстве, осушитель готов к использованию без каких-либо дополнительных настроек.
Его работа полностью автоматическая, а обслуживание ограничивается определенными
проверками и операциями очистки, подробно описаными в следующих главах.
Данное руководство должно быть сохранено для дальнейшего им пользования, и является
неотъемлемой частью комплектации постовляемого оборудования.
В связи с непрерывным техническим развитием, мы оставляем за собой право модификации
продукта без предварительного уведомления.
Не стесняйтесь обращаться к нам в случае возникновения проблем или для получения дополнительной
информации.
ИДЕНТИФИКАЦИОННАЯ ПЛАТА
Идентификационная табличка, ко-
торая находится на задней панели
осушителя показывает все его
первичные данные.
Модель
После установки оборудования
Серийный номер
таблицу необходимо заполнить по
Номинальная скорость потока
образцу, показаному на рисунке.
Эти данные предоставляются Максимальное давление воздуха
производителю или дилеру, когда Макс. темпер-ра воздуха на входе
необходимо получить какую-либо Температура окружающей среды
информацию или заказать запасные Охлодитель
части, особенно во время гаран- Refrig. Design Pres. HP/LP
тийного срока. Электропитание
Удаление или изменение иден- Номинальная электр. мощность
тификационной таблички влечет за Максимальний ток
собой аннулирование гарантийного Изготовитель
права.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Гарантия устанавливается на 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 14 месяцев с
момента отгрузки. Гарантия предоставляет право на замену запчастей, признанных дефектными; в
гарантийные обязательства не входят расходы на транспорт, проживание и питание персонала.
Гарантия не покрывает прямой или косвенный ущерб, причиненный людям, животным или
оборудованию по причине неправильного использования или обслуживания, и ограничена только
производственными дефектами.
Гарантийные обязательства действуют только при строгом соблюдении правил хранения,
транспортировки, эксплуатации, установки и использования оборудования, указанных в данной
инструкции.
Права на гарантийное обслуживание не сохраняются даже при малейшей модификации осушителя.
При обращении о гарантийном ремонте необходимо указывать данные с идентификационной
таблицы.
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
1.1 Определение используемых символов безопасности
1.2 Предупреждения
1.3 Правильное использование осушителя
2. УСТАНОВКА
2.1 Транспортировка
2.2 Место установки
2.3 Схема установки
2.4 Поправочные коэффициенты
2.5 Подключение к системе сжатого воздуха
2.6 Подключение к сети
2.7 Слив конденсата
3. ЗАПУСК
3.1 Предварительные операции
3.2 Первый запуск
3.3 Работа и отключение
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
4.1 Технические характеристики осушителей серии DFE 3 ÷ 23 (115/1/60)
4.2 Технические характеристики осушителей серии DFE 3 ÷ 23 (230/1/60)
4.3 Технические характеристики осушителей серии DFE 31 ÷ 52 (115/1/60)
4.4 Технические характеристики осушителей серии DFE 31 ÷ 75 (230/1/60)
4.5 Технические характеристики осушителей серии DFE 98-118 (230/1/60)
5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
5.1 Панель управления
5.2 Принцип работы
5.3 Блок-схема DFE 3 ÷ 52
5.4 Блок-схема DFE 31 ÷ 75
5.5 Блок-схема DFE 98-118
5.6 Холодильный компрессор
5.7 Конденсатор
5.8 Жидкостный ресивер (DFE 98-118)
5.9 Дегидратационный фильтр (фильтр-осушитель)
5.10 Капиллярная трубка
5.11 Жидкое смотровое стекло (DFE 98-118)
5.12 Термостатический клапан (DFE 98-118)
5.13 Испаритель
5.14 Сепаратор жидкости
5.15 Электромагнитный перепускной клапан горячего газа
5.16 Воздухо-воздушный обменник
5.17 Конденсатоотделитель
5.18 Реле давления хладагента PB - PA - PV
5.19 Контроллер осушителя воздуха DMC11
5.20 Контроллер ADS93
5.21 Электрическая схема DFE 3 ÷ 23 (115/1/60)
5.22 Электрическая схема DFE 3 ÷ 23 (230/1/60)
5.23 Электрическая схема DFE 31 ÷ 52 (115/1/60)
5.24 Электрическая схема DFE 31 ÷ 75 (230/1/60)
5.25 Электрическая схема DFE 98-118
5.26 Электрическая схема DFE 98-118 - Соединения
6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ, ЗАПЧАСТИ
И РАЗБОРКА
6.1 Контроль и обслуживание
6.2 Устранение неисправностей
6.3 Предлагаемые запасные части
6.4 Разборка осушителя
7. СПИСОК ПРИЛОЖЕНИЙ
7.1 В разобранном виде
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ СИМВОЛОВ БЕЗОПАСНОСТИ

Прежде чем предпринимать какие-либо действия с осушителем, внимательно прочитайте


инструкции, приведенные в данном руководстве по эксплуатации и техническому
обслуживанию.
Предостережение общего характера. Риск опасности или возможного повреждения
оборудования. Прочитайте внимательно текст, связанный с этим знаком.
Опасность поражения электрическим током. Соответствующий текст описывает условия,
которые могут привести к летальному исходу. Необходимо строгое соблюдение инструкции.

Опасность. Установка или ее часть находится под давлением.

Опасность. Установка или ее узлы во время работы сильно нагреватюся.

Опасность. Абсолютно запрещено дышать воздухом, обработанным этим аппаратом.

Опасность: запрещено использовать воду для тушения пожаров вблизи или над осушителем.

Опасность. Категорически запрещается эксплуатировать машину, когда панели не


установлены.

Операции технического обслуживания или контроля должны выполняться только


квалифицированным персоналом. 1

Точка подключения входа сжатого воздуха.

Точка подключения выхода сжатого воздуха.

Точка подключения слива конденсата.

Операции, которые может выполнять специально обученный для работы с оборудованием


специалист. 1
ПРИМЕЧАНИЕ: текст должен быть принят во внимание, но не включает меры предосторожности.
При разработке этого блока большое внимание было уделено защите окружающей среды:
• Материалы и хладагент не содержащие CFC
• Вспененные изоляционные детали производятся без CFC
• Энергосберегающие технологии
• Ограниченная акустическая эмиссия
• Осушитель и соответствующая упаковка изготовлены из сырья, подлежащего
вторичной переработке.
Чтобы не испортить наше обязательство, пользователь должен учесть экологические
требования, отмеченные этим знаком.
__________________________________________
1
Квалифицированый и обученный персонал ознакомлен с соответствующими правилами и инструкциями, обучен
выполнять необходимые действия, выявлять и избегать возможных опасных ситуаций при установке,
использовании и обслуживании оборудования.
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
1.2 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ
Сжатый воздух является очень опасным источником энергии.
Никогда не работайте на осушители с деталями, находящимися под давлением.
Никогда не направляйте сжатый воздух или струю конденсата на кого-либо.
Пользователь несет ответственность за установку осушителя, которая должна быть
выполнена на основе инструкции, приведеной в главе «Установка». В противном случае
гарантия будет аннулирована и могут возникнуть опасные ситуации для персонала и/или
повреждения оборудования.
Только квалифицированный персонал допускается к обслуживанию электрических
компонентов. Перед началом любых операций по техническому обслуживанию
необходимо соблюсти следующие условия:
• Убедитесь, что ни одна часть машины не находится под напряжением и что она не
может быть подключена к сети.
• Убедитесь, что ни одна часть осушителя не находится под давлением и не может
быть подключена к системе сжатого воздуха
Эти холодильные осушители воздуха содержат хладагент типа R134А который не
считается потенциальным озономразрушающим веществом. Техническое обслуживание
холодильных систем должно выполняться только холодильным инженером в соответствии
с местными правилами. R134А может быть опасен для мужчин, только если он
присутствует в больших концентрациях. В случае утечки помещение следует проветрить
перед началом устранения неисправности.
Любые изменения в оборудовании или соответствующих рабочих параметрах, если они не
были предварительно согласованы с производителем, кроме того, что могут создать
возможную опасность для окружающих, автоматически аннулируют гарантийные условия.
Не используйте воду для тушения пожара в осушителе и на прилегающей территории.

1.3 ПРАВИЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОСУШИТЕЛЯ


Этот осушитель был разработан, изготовлен и испытан только для нормального разделения влажности,
которая содержится в сжатом воздухе. Любое другое использование должно считаться неправильным.
Производитель не несет ответственность за любые проблемы, возникающие в результате неправильного
использования; пользователь в любом случае будет нести ответственность за любой получаемый урон.
Кроме того, правильное использование требует соблюдения условий установки, в частности:
• Напряжение и частота сети.
• Давление, температура и расход поступающего воздуха.
• Температура окружающей среды.
Осушитель поставляется проверенным и полностью собранным. Единственная операция, оставленная
пользователю, это подключение к сети в соответствии с инструкциями, приведенными в следующих
главах.
Назначение оборудования - разделение воды и частиц масла, присутствующих в сжатом
воздухе. Осушенный воздух нельзя использовать для дыхания или иных операций,
ведущих к прямому контакту с пищевыми продуктами. Осушитель не подходит для
обработки грязного воздуха или воздуха, содержащего твердые частицы.
2.1 ТРАНСПОРТИРОВКА
После проверки целостности упаковки поместите устройство рядом с местом установки и распакуйте
содержимое.
• Для перемещения упакованной единицы мы предлагаем использовать подходящую тележку или
вилочный погрузчик. Переноска руками не рекомендуется.
• Держите осушитель всегда в вертикальном положении. Перевернув его с ног на голову, можно
непоправимо повреждить некоторые части.
• Обращаться осторожно. Сильные удары могут нанести непоправимый ущерб.
• Даже в упаковке сохраняйте агрегат защищенным от суровых погодных условий.
Упаковочные материалы подлежат вторичной переработке. Каждый отдельный
материал должен быть утилизирован в соответствии с правилами, действующими в
стране назначения.
УСТАНОВКА
2.2 МЕСТО УСТАНОВКИ
Особая осторожность требуется при выборе места установки, поскольку неправильное
расположение может поставить под угрозу правильную работу осушителя.
Это устройство не подходит для использования во взрывоопасной атмосфере, где может
возникнуть опасность пожара, или при наличии газообразных или твердых загрязняющих
веществ.
Не используйте воду для тушения пожара в сушилке или в окрестностях.

Минимальные требования к установке:


• Выберите чистую сухую комнату, сво-
бодную от пыли, и защищенную от
атмосферных помех.
• Опорная зона должна быть гладкой, го-
ризонтальной и способеной выдержать
вес осушителя.
• Минимальная температура окружающей
среды +34 ° F (+1 ° С).
• Максимальная температура окружающей
среды +113 ° F (+ 45 ° С).
• Оставьте зазор не менее 40 дюймов (1 м)
на каждую сторону осушителя для
правильной вентиляции и для облегчения
возможного доступа при операциях
обслуживания.
Осушитель не должен быть прикреплен к
опорной поверхности.
Возможные блокировки потребуются для
специальной установки (на кронштейнах,
подвесные и т. д.).
2.3 СХЕМА УСТАНОВКИ

Воздушный компрессор
Переохладитель
Конденсатоотделитель
Пре-фильтр
Группа обводных вентилей
Осушитель
Баллон со сжатым воздухом
Конечный фильтр
Слив конденсата

Установка типа А. Рекомендуется, когда компрессор работает с пониженной периодичностью и


суммарный расход равен расходу компрессора.
Установка типа B. Рекомендуется, когда потребление воздуха может постоянно изменяться при
максимальных значениях превышения расхода компрессоров. Емкость бака должна быть рассчитана,
чтобы компенсировать возможные мгновенные условия (пиковое потребление воздуха).
УСТАНОВКА
2.4 ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ
Поправочный коэффициент для изменений рабочего давления:
Давление воздуха на psig 60 70 85 100 115 130 140 155 170 200 218
входе bar 10. 11. 13.
g 4.1 4.8 5.9 6.9 7.9 9.0 9.7 15.0
7 7 8
Коэффициент (F1) 0.7 0.8 0.9 1.0 1.0 1.1 1.1 1.1 1.2 1.2
1.28
0 5 3 0 6 1 5 8 1 5
Поправочный коэффициент на изменения температуры окружающей среды:
Температура ºF 80 90 100 110 113
окружающей среды ºC 26.7 32.2 37.8 43.3 45.0
Коэффициент (F2) 1.09 1.06 1.00 0.90 0.83
Поправочный коэффициент на изменения температуры воздуха на входе:
Температура воздуха ºF 90 100 110 113
ºC 32.2 37.8 43.3 45.0
Коэффициент (F3) 1.15 1.00 0.82 0.75
Поправочный коэффициент на изменения точки росы (DewPoint):
Точка Росы (DewPoint) ºF 38 40 44 47 50
ºC 3.3 4.4 6.7 8.3 10.0
Коэффициент (F4) 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20
Как определить пропускную способность Как выбрать правильную модель осушителя
воздушного потока (производительность): с учетом условий эксплуатации:

Производительность = Номинальный поток x Коэф. Мин. станд. Требуемый поток воздуха


(F1) x Коэф. (F2) x Коэф. (F3) x Коэф. (F4) производительност =
F1 x F2 x F3 x F4
ь
Пример:
Пример:
DFE 31 имеет номинальную производительность
3
100 scfm (170 Нм /ч). Каков максимально до- Процедура здесь состоит в том, чтобы
пустимый поток через осушитель (максимальная перечислить условия эксплуатации, а затем найти
производительность) при следующих условиях соответ-ствующие числовые параметры:
работы:  Расчетный расход воздуха = 118 scfm (200 Нм3/ч)
 Давление воздуха на входе = 115 psig (7,9 barg)  Давление воздуха на входе = 115 psig (7,9 barg)
 Температура окружающей среды = 90 ° F (32,2 ° C)  Температура окружающей среды = 90 ° F (32,2 ° C)
 Температура воздуха на входе = 100 ° F (37,8 ° C)  Температура воздуха на входе = 100 ° F (37,8 ° C)
 Давление точки росы = 38 ° F (3,3 ° C)  Давление точки росы = 38 ° F (3,3 ° C)
Каждый элемент данных имеет соответствующее Чтобы выбрать правильную модель осушителя,
следующее числовое значение: требуемый расход должен быть разделен на
коефициенты, связанные с вышеупомянутыми
параметрами:

= 112 scfm (190 Нм3/ч) → Это


максимальная производительность осушителя
при указанных выше параметрах = 105 scfm (178 Нм3/ч) → поэтому модель,
(обрабатываемый поток сжатого воздуха) подходящая для указанных выше условий - DFE
43 (137 scfm, 233 Нм3/ч - номинальная нагрузка).

УСТАНОВКА

2.5 ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СИСТЕМЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА


Операции должны выполняться только квалифицированным специалистом. Запрещается
выполнять любые работы при наличии давления. Потребитель несет ответственность за
последствия превышения давления сверх значения указанного на идентификационной
табличке осушителя. Превышение допустимого давления может стать причиной травм
оператора и повреждений оборудования.
Температура и количество поступающего воздуха в осушитель должны соответствовать указанным
значениям на идентификационной табличке. При завышенной температуре сжатого воздуха на входе,
необходимо установить дополнительно оконечный охладитель.
Поперечное сечение соединительного трубопровода, на котором не должно быть пыли, ржавчины,
сколов и других загрязнений, должно соответствовать производительности осушителя.
Для облегчения техобслуживания рекомендуется установить обводной узел, как показано на рисунке.

Модель Обходной
Ø [NPT-F] A [mm]
осушителя код
При проектировании осушителя особое внимание было уделено уменьшению вибраций, возникающих
при работе оборудования. Тем не менее, рекомендуется использовать присоединение трубопровода,
который изолирует осушитель от возможных колебаний, происходящих на линии (гибкие трубы,
вибровставки и т.п.).
2.6 ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ
Подключение к сети должно выполняться квалифицированным персоналом, и системы
безопасности должны соответствовать местным правилам и законам.
Перед подключением устройства к электросети убедитесь, что напряжение и частота, поступающие на
сеть, соответствуют данным, указанным на паспортной табличке осушителя. Допустимое отклонение
напряжения составляет ± 5%.
Осушитель серии 1/115/60 поставляется с уже установленным соединительным кабелем и заканчивается
стандартным штекером североамериканского типа 2 полюса + заземление.
Осушитель серии 1/230/60 поставляется с коробкой для подключения к электросети.
Сетевая розетка должна быть снабжена сетевым магнитотермическим дифференциальным
выключателем (I∆n = 0,03A), который регулируется в зависимости от потребления осушителя (см.
номинальные значения на табличке).
Поперечное сечение кабелей питания должно соответствовать потреблению осушителя, температуре
окружающей среды, состоянию проводки, длине кабеля, и требованиям норм по эксплуатации
электроустановок.
Обязательно обеспечить подключение к клемме заземления.
Запрещается использовать переходные адаптеры на розетках электропитания. Если
требуется перенести розетку, это должен сделать квалифицированный электрик.

ЗАПУСК

2.7 СЛИВ КОНДЕНСАТА


Конденсат отводится под тем же давлением, что и воздух, поступающий в сушилку.
Никогда не направляйте струю конденсата на кого-либо.
Осушитель уже оснащен трубкой из гибкого пластика диаметром 6 мм (1/4 дюйма) и длиной в 1500 мм
(59,1 дюйма) для подключения к сборочной установке (2 штатива для пластиковой гибкой трубки
диаметром 6 мм (1/4 дюйма) на осушителе DFE 98-118).
Слив конденсата осуществляется через электромагнитный клапан, защищенный механическим
фильтром. Чтобы избежать засорения электромагнитного клапана, конденсат, поступающий из
высокоэффективного сепаратора, предварительно фильтруется, чем разряжается катушка соленоидного
клапана, управляемого регулируемым электронным таймером или контроллером осушителя
(DMC11 - ADS93).
Подсоедините и правильно закрепите слив конденсата на сборной установке или контейнере.
Слив не может быть подключен к герметичным системам.
Не выбрасывайте конденсат в окружающую среду.
Конденсат, собранный в осушителе, содержит частицы масла, выпущенные
компрессором в воздух.
Утилизируйте конденсат в соответствии с местными правилами.
Мы предлагаем установку водомасляного сепаратора, где будет собираться весь
конденсат, поступающий из компрессоров, осушителей, баков, фильтров и т.д.
3.1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ
Убедитесь, что рабочие параметры соответствуют номинальным значениям, указанным на
паспортной табличке осушителя (напряжение, частота, давление воздуха, температура
воздуха, температура окружающей среды и т. д.).
Перед доставкой каждый осушитель проходит испытания, имитирующие реальные условия
эксплуатации. Тем не менее, устройство может быть повреждено во время транспортировки. Поэтому
мы предлагаем вам проверить целостность осушителя по прибытии и контролировать его работу в
течение первых часов експлуатации.
Запуск должен выполняться квалифицированным персоналом.
Монтаж и эксплуатация оборудования должны проводиться согласно требованиям по
электробезопасности и другим правилам законодательства страны его места расположения.
Пользователь полностью отвечает за правильную и безопасную эксплуатацию
оборудования. Никогда не эксплуатируйте оборудование с открытыми (снятыми)
панелями.
3.2 ПЕРВЫЙ ЗАПУСК
При первом запуске или в случае запуска после длительного периода бездействия, или
после технического обслуживания, соблюдайте инструкции, приведенные ниже.
Запуск должен выполняться квалифицированным персоналом.
Последовательность операций:
 Убедитесь, что все шаги главы «Установка» выполнены.
 Убедитесь, что соединения с системой сжатого воздуха надежно закреплены и что трубопроводы
исправны.
 Убедитесь, что конденсатоотводчики правильно закреплены и подключены к сборной установке или
контейнеру.
 Убедитесь, что байпасная (обводная) система закрыта.
 Убедитесь, что ручные клапаны, установленные на контуре слива конденсата, открыты.
 Удалите всю упаковку и другие материалы, которые могут помешать зоне вокруг осушителя.
 Активируйте сетевой выключатель.
 Активируйте главный выключатель на панели управления (поз. 1).
 Убедитесь, что потребление соответствует значениям на табличке с данными.
 Проверьте работу контура слива конденсата - дождитесь его первого вмешательства.
 Дайте температуре осушителя стабилизироваться на заданном значении.
 Медленно откройте клапан подачи воздуха.
 Медленно откройте клапан выпуска воздуха.
 Медленно закройте центральный перепускной клапан системы.
 Проверьте трубопровод на предмет утечки воздуха.
ЗАПУСК

3.3 РАБОТА И ОТКЛЮЧЕНИЕ


Запуск: Запуск:
Контроллер осушителя воздуха DMC11 Контроллер ADS93
 Проверьте конденсатор на чистоту.  Проверьте конденсатор на чистоту.
 Убедитесь, что система включена.  Убедитесь, что система включена.
 Активируйте главный выключатель на панели  Активируйте главный выключатель на панели
управления – поз. 1. управления – поз. 1.
 Проверьте, чтобы оба главных выключателя -  Проверьте, чтобы оба главных выключателя -
поз. 1 – и светодиод , установленные на поз. 1 – и дисплей устройства ADS93 поз. 2 -
DMC11, светятся. светятся.
 Подождите несколько минут, убедитесь, что  Подождите несколько минут, убедитесь, что
Точки Росы (DewPoint) отображается на Точки Росы (DewPoint) отображается на
DMC11 правильно и что конденсат регулярно ADS93 правильно и что конденсат регулярно
сливается. сливается.
 Включите воздушный компрессор.  Включите воздушный компрессор.
 Функция защиты от замерзания  Функция защиты от замерзания
обеспечивается вмешательством обеспечивается вмешательством перепускного
электромагнитного клапана перепуска электромагнит-ного клапана горячего газа,
горячего газа , что сигнализи-руется на сигнализируемого зеленого светом на
DMC11. передней панели устрой-ства ADS93 - поз. 2.
Выключение: Выключение:
Контроллер осушителя воздуха DMC11 Контроллер ADS93
 Убедитесь, что точка росы отображается на  Убедитесь, что температура указана устройс-
DMC11верно. твом ADS93 - поз. 2 - правильно.
 Выключите воздушный компрессор.  Выключите воздушный компрессор.
 Через несколько минут выключите главный  Через несколько минут выключите главный
выключатель. выключатель.
 Панель управления осушителя - поз. 1.  Панель управления осушителя - поз. 1.

Примичание: Примичание:
Показание значения Точки Росы (DewPoint) в Принимая во внимание различные условия
зелёном сектроре контроллера DMC11 екслуатации (расход, температура
считается нормальным в зависимости от поступающего воздуха, температура
условий нагрузки на осушитель (потока окружающей среды и т. д.), колебание
сжатого воздуха, температур сжатого воздуха и температуры в пределах от 0 ºC до +8 ºC (от +
окружающей среды и т.д.). 32 ° F до +46 ° F) можно считать нормальным.

В процессе работы холодильный компрессор работает непрерывно. Осушитель должен оставаться


включенным во время всего периода потребления сжатого воздуха, даже если воздушный
компрессор работает с перебоями.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4.1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


ОСУШИТЕЛЕЙ СЕРИИ DFE 3 ÷ 23 (115/1/60)

МОДЕЛЬ
[scfm]
Расход воздуха при номинальном
[Nl/min]
состоянии *
[Nm³/h]
Давление Точки Росы при номинальном состоянии *
Температура окружающей среды nom. (max) [°F/°C]
Min. температура окружающей среды [°F/°C]
Nom. (max)температура воздуха на входе [°F/°C]
Номинальное давление воздуха на входе [psig/barg]
Max. давление воздуха на входе [psig/barg]
Max. перепад давления на выходе - ∆p [psi/bar]
Входные и выходные соединения NPT-F
Тип хладагента
[oz]
Количество хладагента
[kg]
Поток охлаждающего воздуха [cfm /m³/h]
Электроснабжение [V/Phase/Hz]
Номинальное потребление электроэнергии [A/W]
Max. потребление электроэнергии [A/W]
Расход электроэнергии на вентилятор [A/W]
Max. уровень шума при 40 в - 1 м [dbA]
Вес [lb / kg]

* Номинальное состояние относится к температуре окружающей среды + 100 ° F (+ 38 ° C) с потоком воздуха на


входе в 100 фунтов на кв. дюйм (7 бар) и + 100 ° F (+ 38 ° C).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4.2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


ОСУШИТЕЛЕЙ СЕРИИ DFE 3 ÷ 23 (230/1/60)

МОДЕЛЬ
[scfm]
Расход воздуха при номинальном
[Nl/min]
состоянии *
[Nm³/h]
Давление Точки Росы при номинальном состоянии *
Температура окружающей среды nom. (max) [°F/°C]
Min. температура окружающей среды [°F/°C]
Nom. (max)температура воздуха на входе [°F/°C]
Номинальное давление воздуха на входе [psig/barg]
Max. давление воздуха на входе [psig/barg]
Max. перепад давления на выходе - ∆p [psi/bar]
Входные и выходные соединения NPT-F
Тип хладагента
[oz]
Количество хладагента
[kg]
Поток охлаждающего воздуха [cfm /m³/h]
Электроснабжение [V/Phase/Hz]
Номинальное потребление электроэнергии [A/W]
Max. потребление электроэнергии [A/W]
Расход электроэнергии на вентилятор [A/W]
Max. уровень шума при 40 в - 1 м [dbA]
Вес [lb / kg]

* Номинальное состояние относится к температуре окружающей среды + 100 ° F (+ 38 ° C) с потоком воздуха на


входе в 100 фунтов на кв. дюйм (7 бар) и + 100 ° F (+ 38 ° C).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4.3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


ОСУШИТЕЛЕЙ СЕРИИ DFE 31 ÷ 52 (115/1/60)

МОДЕЛЬ
[scfm]
Расход воздуха при номинальном
[Nl/min]
состоянии *
[Nm³/h]
Давление Точки Росы при номинальном состоянии *
Температура окружающей среды nom. (max) [°F/°C]
Min. температура окружающей среды [°F/°C]
Nom. (max)температура воздуха на входе [°F/°C]
Номинальное давление воздуха на входе [psig/barg]
Max. давление воздуха на входе [psig/barg]
Max. перепад давления на выходе - ∆p [psi/bar]
Входные и выходные соединения NPT-F
Тип хладагента
[oz]
Количество хладагента
[kg]
Поток охлаждающего воздуха [cfm /m³/h]
Электроснабжение [V/Phase/Hz]
Номинальное потребление электроэнергии [A/W]
Max. потребление электроэнергии [A/W]
Расход электроэнергии на вентилятор [A/W]
Max. уровень шума при 40 в - 1 м [dbA]
Вес [lb / kg]

* Номинальное состояние относится к температуре окружающей среды + 100 ° F (+ 38 ° C) с потоком воздуха на


входе в 100 фунтов на кв. дюйм (7 бар) и + 100 ° F (+ 38 ° C).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4.4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


ОСУШИТЕЛЕЙ СЕРИИ DFE 31 ÷ 75 (230/1/60)

МОДЕЛЬ
[scfm]
Расход воздуха при номинальном
[Nl/min]
состоянии *
[Nm³/h]
Давление Точки Росы при номинальном состоянии *
Температура окружающей среды nom. (max) [°F/°C]
Min. температура окружающей среды [°F/°C]
Nom. (max)температура воздуха на входе [°F/°C]
Номинальное давление воздуха на входе [psig/barg]
Max. давление воздуха на входе [psig/barg]
Max. перепад давления на выходе - ∆p [psi/bar]
Входные и выходные соединения NPT-F
Тип хладагента
[oz]
Количество хладагента
[kg]
Поток охлаждающего воздуха [cfm /m³/h]
Электроснабжение [V/Phase/Hz]
Номинальное потребление электроэнергии [A/W]
Max. потребление электроэнергии [A/W]
Расход электроэнергии на вентилятор [A/W]
Max. уровень шума при 40 в - 1 м [dbA]
Вес [lb / kg]

* Номинальное состояние относится к температуре окружающей среды + 100 ° F (+ 38 ° C) с потоком воздуха на


входе в 100 фунтов на кв. дюйм (7 бар) и + 100 ° F (+ 38 ° C).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4.5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


ОСУШИТЕЛЕЙ СЕРИИ DFE 98-118 (230/1/60)

МОДЕЛЬ
[scfm]
Расход воздуха при номинальном
[Nl/min]
состоянии *
[Nm³/h]
Давление Точки Росы при номинальном состоянии *
Температура окружающей среды nom. (max) [°F/°C]
Min. температура окружающей среды [°F/°C]
Nom. (max)температура воздуха на входе [°F/°C]
Номинальное давление воздуха на входе [psig/barg]
Max. давление воздуха на входе [psig/barg]
Max. перепад давления на выходе - ∆p [psi/bar]
Входные и выходные соединения NPT-F
Тип хладагента
[oz]
Количество хладагента
[kg]
Поток охлаждающего воздуха [cfm /m³/h]
Электроснабжение [V/Phase/Hz]
Номинальное потребление электроэнергии [A/W]
Max. потребление электроэнергии [A/W]
Расход электроэнергии на вентилятор [A/W]
Max. уровень шума при 40 в - 1 м [dbA]
Вес [lb / kg]

* Номинальное состояние относится к температуре окружающей среды + 100 ° F (+ 38 ° C) с потоком воздуха на


входе в 100 фунтов на кв. дюйм (7 бар) и + 100 ° F (+ 38 ° C).
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

5.1 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ


Показанная ниже панель управления является единственным интерфейсом оператора осушителя.

Главный переключатель Выключатель


Контроллер осушителя воздуха DMC11 Контроллер ADS93
Диаграмма потока воздуха
и холодильного газа

5.2 ПРИНЦИП РАБОТЫ


Осушитель, описанный в данном руководстве, в основном состоит из двух отдельных контуров: контур
сжатого воздуха, разделенный на два теплообменника, и холодильный контур.
Теплый и влажный входящий воздух проходит через воздухообменник перед входом в испаритель
(воздухоохладитель), где, благодаря контакту с холодильным контуром, он охлаждается, чтобы
конденсировать влагу, которую он содержит.
Конденсированная влажность отделяется и удаляется в сепаратор.
Охлажденный воздух проходит через воздухообменник, где он частично нагревается при охлаждении
поступление теплого воздуха (предварительное охлаждение).
Холодильный контур, необходимый для этих операций, в основном состоит из холодильного
компрессора, конденсатора и испарителя, также называемого теплообменником воздух-хладагент.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

5.3 БЛОК-СХЕМА DFE 3 ÷ 52

5.4 БЛОК-СХЕМА DFE 31 ÷ 75

Холодильный компрессор Фильтр конденсата


Конденсатор Электромагнитный клапан слива конденсата
Обезвоживающий фильтр Вентилятор конденсатора
Капиллярная трубка DMC11 Управление осушителем
воздуха
Испаритель
DMC11 зонд
Сепаратор жидкости (DFE 31 ÷ 75)
Электромагнитный перепускной клапан горячего газа Реле давления хладагента PA (DFE 75)

Обходная система (опционально) Контроллер ADS93


Воздухо-воздушный теплообменник Зонд ADS 93 (DewPoint)

Конденсатоотделитель Датчик ADS 93 (управление вентилятором)

Сервисный клапан для слива конденсата Датчик давления хладагента PV


(115/1/60 DFE 31÷52)
Направление воздушного потока
Направление потока охлаждающего
газа
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

5.5 БЛОК-СХЕМА DFE 98-118

Холодильный компрессор Воздухо-воздушный теплообменник


Конденсатор Конденсатоотделитель
Жидкостный ресивер Сервисный клапан для слива конденсата
Обезвоживающий фильтр Фильтр конденсата
Жидкое смотровое стекло Электромагнитный клапан слива конденсата
Термостатический клапан Вентилятор конденсатора
Испаритель Реле давления хладагента PB - PA
Сепаратор жидкости Контроллер ADS93
Электромагнитный перепускной клапан горячего газа Зонд ADS 93 (DewPoint)
Обходная система (опционально) Датчик ADS 93 (управление вентилятором)

Направление воздушного потока Направление потока охлаждающего газа


ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

5.6 ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР


Холодильный компрессор - это насос системы, в которой газ поступает из испарителя (сторона низкого
давления) и сжимается до давления конденсации (сторона высокого давления).
Все приминяемые компрессоры, изготовленные ведущими производителями, рассчитаны на высокий
уровень сжатия и большой диапазон изменяемых температур.
Полностью герметичная конструкция идеально газонепроницаема, что обеспечивает высокую
энергоэффективность и длительный срок службы.
Насосный агрегат опирается на разгрузочные пружины, чтобы последовательно снизить акустическую
эмиссию и распространение вибрации.
Электродвигатель охлаждается всасываемым охлаждающим газом, который проходит через змеевики
достигнув компрессионных цилиндров. Внутренняя тепловая защита защищает компрессор от нагрева и
перегрузки по току. Защита автоматически переустанавливается, как только достигается номинальная
температура.
5.7 КОНДЕНСАТОР
Конденсатор - это элемент, в котором газ, поступающий из компрессора, охлаждается и конденсируется,
образуюя жидкость. Механически он образован контуром из медных трубок (внутри течет газ),
погруженных в пластинчатую структуру из алюминия. Операция охлаждения происходит через
высокоэффективный осевой вентилятор, который, оказывая давление на воздух, содержащийся внутри
осушителя, нагнетает его в пакет лопастей.
Необходимо, чтобы температура окружающего воздуха не превышала номинальных значений. Также
ВАЖНО ОБЕРЕГАТЬ ПОВЕРХНОСТЬ КОНДЕНСОРА ОТ ПЫЛИ И ДРУГИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ.

5.8 ЖИДКОСТНЫЙ РЕСИВЕР (DFE 98-118)


В случае, если конструкция конденсатора или размеры установки не позволяют собрать достаточное
количество жидкости, жидкостный ресивер должен быть установлен между конденсатором и
испарителем. Это позволит дополнительной охлаждающей жидкости дать возможность контролировать
внезапные скачки тепловой нагрузки на испаритель.

5.9 ДЕГИДРАТАЦИОННЫЙ ФИЛЬТР (ФИЛЬТР-ОСУШИТЕЛЬ)


Следы влажности и шлака, которые могут накапливаться внутри холодильной установки, или пятна,
которые могут возникнуть после длительного использования осушителя способны ограничить смазку
компрессора и засорить расширительные клапаны или капиллярную трубку. Функция
дегидратационного фильтра (фильтра-осушителя), расположенного перед капиллярной трубкой, состоит
в том, чтобы остановить примеси, исключая их циркуляцию внутри системы.

5.10 КАПИЛЛЯРНАЯ ТРУБКА


Это кусок медной трубки с уменьшенным внутренним диаметром, который вставлен между
конденсатором и испарителем и создает дозировку подачи охлаждающей жидкости. Дозирование
жидкости способствует падению давления до определённого уровня, которое пропорционально
температуре, поступающей в испаритель: чем меньше давление на выходе из капиллярной трубки – тем
меньше температура кипения хладагента (температура испарения).
Длина и диаметр трубки точно подобраны на оптимальные параметры осушителя, и не требуют
дополнительного обслуживания.

5.11 ЖИДКОЕ СМОТРОВОЕ СТЕКЛО (DFE 98-118)


Оно установлено на жидкостной трубопроводной системе и используется для проверки потока самой
жидкости. Это обеспечивается таблеткой, изготовленой из специального химического вещества, которое
меняет цвет в зависимости от влажности в хладагенте, что сигнализирует о необычном и опасном
увеличении содержания воды.

5.12 ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН (DFE 98-118)


Этот клапан поддерживает в разумных пределах пропускную способность установки, независимо от
изменений теплоой нагрузки. Он связывает подачу охлаждающей жидкости с постоянным перегревом
пара, выходящего из испарителя. Таким образом, вся теплообменная поверхность устройства остается
активной в любых условиях, избегая обратного попадания в компрессор возможной неиспаренной
жидкости.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

5.13 ИСПАРИТЕЛЬ
Также называется теплообменником воздух-хладагент. Жидкость, образованная в конденсаторе,
испаряется в этой части схемы. В фазе испарения холодильник имеет тенденцию поглощать тепло от
сжатого воздуха, присутствующего на другой стороне обменника. Испаритель распологается в
основание осушителя и изолирован специальной пеной без CFC. Элемент полностью состоит из меди и
кулера, расположеного в противоположном направлении к потоку воздуха, способствуя тем самым
ограничению потери давления и обеспечению эффективного теплообмена.

5.14 СЕПАРАТОР ЖИДКОСТИ


Предотвращает возврат жидкого хладагента в компрессор, отделяя капли, которые не испарились из
потока газа.

5.15 ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПЕРЕПУСКНОЙ КЛАПАН ГОРЯЧЕГО ГАЗА


Этот клапан расположен между стороной нагнетания компрессора и стороной выводов испарителя.
Его цель состоит в том, чтобы в условиях низкого теплового заряда в осушителе (низкого расход
воздуха или относительно холодного воздуха) избежать опускания температура внутри испарителей
ниже 32 ° F (0 ° C). Температура ниже 32 ° F (0 ° C) в конечном итоге может привести к образованию
льда внутри испарителя с последующим засорением воздушного порта и, в худшем случае - разрыва
самого испарителя. Катушка соленоидного клапана управляется контроллером осушителя воздуха
DMC11 или контроллером ADS93.

5.16 ВОЗДУХО-ВОЗДУШНЫЙ ОБМЕННИК


Назначение этого теплообменника - передача тепла от входящего воздуха к выходящему холодному
воздуху. Преимущества этого решения в основном два: входящий воздух частично охлаждается,
поэтому охлаждение системы может быть рассчитано на меньший перепад температур, что позволяет
экономить до 40 ÷ 50% энергии; кроме того, когда холодный воздух не попадет в контур сжатого
воздуха, на наружной поверхности трубопровода не образуется конденсат.

5.17 КОНДЕНСАТООТДЕЛИТЕЛЬ
Холодный воздух, выходящий из испарителя, проходит через высокоэффективный конденсатный
сепаратор со стальной сеткой. Когда конденсат, транспортируемый воздухом, вступает в контакт с
сеткой, он отделяется и вытесняется с помощью сливного устройства. Полученный холодный и сухой
воздух затем подается в теплообменник воздух-воздух.
Сепаратор тумана сетчатого типа обеспечивает высокую эффективность даже при переменных
скоростях потока.
5.18 РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ ХЛАДАГЕНТА PB - PA - PV
Для обеспечения безопасности работы и защиты осушителя в газовом контуре установлена серия реле
давления.
PB : Реле низкого давления на толкающей стороны (картере) компрессора включается, только если
давление падает ниже предварительно установленного значения. Значения автоматически
сбрасываются, когда номинальные условия восстановлены.
Калиброванное давление: R 134.a Stop 2.9 psig (0.2 barg) - Повторный пуск 29 psig (2.0
barg)
PA : Реле высокого давления, расположенное на стороне нагнетания компрессора, включается,
когда давление превышает заданное значение. Оно имеет кнопку ручного сброса,
установленную на самом контроллере.
Калиброванное давление: R 134.a Stop 290 psig (20 barg) - Повторный пуск по инструкции
PV : Предохранительное реле управления вентилятором конденсатора (только 115/1/60 DFE 31 ÷ 52)
распологается на выходе блока конденсатора. Оно поддерживает постоянную
температуру/давление конденсации в заданных пределах.
Калиброванное давление: R 134.a Stop 126 psig / 100°F - Повторный пуск 183 psig / 118°F
Stop 8.6 barg / 38°C - Повторный пуск 12.5 barg / 48°C
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

5.19 КОНТРОЛЛЕР ОСУШИТЕЛЯ ВОЗДУХА DMC11


Кнопка - Доступ к настройке.
Кнопка - Тест слива конденсата / увеличение.
Инд. - Светящийся = питание включено.
- Мигает = состояние настройки
Инд. - Электромагнитный клапан горячего
газа включен.
Инд. - Электромагнитный клапан слива
конденсата включен.
Устройство DMC11 контролирует всю работу осушителя и позволяет выполнять калибровку рабочих
параметров. Активация электромагнитного клапана горячего газа осуществляется с помощью зонда,
расположенного на конце испарителя, через определенные интервалы циклический электронный таймер
регулярно приводит в работу электромагнитный клапан слива конденсата.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ - Во время работы осушителя светодиод включен (светится).
10-разрядный светодиодный дисплей отображает текущую рабочую точку росы, показанную с помощью
трехцветной (сине-зелено-красной) полосы над самим дисплеем.
 Синяя секция - рабочая точка росы осушителя слишком низкая: риск замерзания;
 Зеленая секция - условия работы, обеспечивающие оптимальную точку росы;
 Красная секция - точка росы осушителя слишком высокая, обработка сжатого воздуха может быть
неправильной.
Электромагнитный клапан горячего газа активируется, когда точка росы опускается ниже 3 ° C (38 ° F)
(заданное значение) – светодиод горит, и деактивируется, когда точка росы поднимается не менее
чем на 4,5 ° C (40 ° F) (заданное значение + ∆t) – светодиод не горит.
Электромагнитный клапан слива конденсата активируется на 2 секунды (T ON) – светодиод горит –
каждую минуту (TOFF).
Чтобы выполнить ручной тест для слива конденсата, нажмите кнопку .
НАСТРОЙКА - DMC11 настраивается во время финального испытания осушителя. В случае
необходимости, в соответствии с условиями эксплуатации, пользователь может изменить настройку
запрограммированных параметров.
Параметры, которые можно настроить, следующие:
 Заданное значение - температура срабатывания электромагнитного клапана горячего газа
(фиксированный гистерезис - ∆t - равен 1,5 ° C, 3 ° F).
 TON - время активации электромагнитного клапана слива конденсата.
 TOFF - время паузы между двумя последовательными активациями электромагнитного клапана слива
конденсата.
Чтобы получить доступ к настройке, удерживайте кнопку настройки не менее 2 секунд; мигающий
светодиодный индикатор подтверждает команду.
Сначала появляется параметр Set-Point (заданное значение); чтобы получить доступ к другим
параметрам, последовательно нажмите кнопку настройки .
Чтобы изменить значение выбранного параметра, удерживайте нажатой кнопку настройки и нажи-
майте кнопку ; текущее значение отображается на светодиодном дисплее. Для диапазона значений
разрешения (значение каждого отдельного индикатора), см. Следующую таблицу:
Диапазон Разрешени Заданое
Параметр Описание Дисплей
значений е значение
Активация горячего газа Синхронное мигание 2.0 - 6.5 ºC 0.5 ºC 3 ºC
Set-Point соленоидным клапаном Инд. + Инд. 36 - 44 °F 1 °F 38 °F
Время активации Синхронное мигание
TON электромагнитного Инд. + Инд. 1 - 10 sec 1 sec 2 sec
клапана слива конденсата
Время паузы слива Несинхронное мигание
TOFF конденсата электромаг- Инд. + Инд. 1 - 10 min 1 min 1 min
нитным клапаном
Условия «вне шкалы» обозначаются прерывистым миганием первого и последнего индикаторов,
дисплей соответственно показывает превышение нижнего или верхнего диапазона.
Чтобы выйти из режима настройки, нажмите кнопку . Если в течение 2-х минут не было сделано
никаких действий, система автоматически выходит из режима настройки.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

5.20 КОНТРОЛЛЕР ADS93


Кнопка - Отображает установку (температура активации электромагнит-
ного клапана горячего газа).
Кнопка - Отображает период паузы слива конденсата.
Кнопка - Отображает температуру конденсации (увеличивает отображае-
мое значение).
Кнопка - Проверка слива конденсата (уменьшение отображаемого значения).

Зеленый инд. - включен электромагнитный перепускной клапан горячего газа.


Желтый инд. - включен электромагнитный клапан слива конденсата.
Зеленый инд. - вентилятор конденсатора включен.
Устройство ADS93 контролирует все функции осушителя, позволяя также проводить калибровку всех
его параметров. Датчик, расположенный на конце испарителя, управляет активацией электромагнитного
клапана перепуска горячего газа. Второй датчик, расположенный на конце конденсатора, активирует
соответствующий вентилятор. Кроме того, контроллер ADS93 действует как таймер, контролирующий
активацию через равные промежутки времени клапан соленоида для слива конденсата.
Во время финального теста следующие значения устанавливаются на заводе:
 Электромагнитный перепускной клапан горячего газа активируется, когда температура ниже
заданного значения (+ 2ºC, 36 ° F), и он деактивируется при температуре, равной заданне значение +
дифференциал заданного значения (2 + 2 = + 4ºC, 36 + 4 = + 40 ° F). Чтобы изменить заданное
значение (в пределах и во время программирования), удерживайте нажатой кнопку и
измените значение с помощью кнопок и .
 Вентилятор конденсатора: он активен, когда температура превышает (25 + 5 = +30 ºC,
77 + 9 = + 86 ° F) и гаснет, когда температура возвращается к (+ 25 ° C, + 77 ° F).
 Электромагнитный клапан слива конденсата: он остается включенным в течение периода, равного
(3 секунды) с паузойт в 60 секунд. Чтобы изменить время паузы между двумя последовательными
дренажами (в пределах и , заданных во время программирования), удерживайте нажатой
кнопку и измените значение с помощью кнопок и .
НАСТРОЙКА (ПРОГРАММИРОВАНИЕ)
При запуске осушитель отображает текущую температуру точки росы.
При нажатии кнопки будет отображаться температура конденсации.
Удерживая одновременно кнопки и , в течение минимум 5 секунд, начинается программирование
и на дисплее появится .
Чтобы выбрать нужный параметр, последовательно нажмите кнопку .
Чтобы изменить значение выбранного параметра, используйте кнопки и .
Все параметры могут быть изменены со ссылкой на следующую таблицу:
Диапазон Заданое
Диспле
Описание регулировк значени Равно
й
и е
Min. предел заданого значения -9 ÷ 30 02 +2ºC(36°F)
Max. предел заданого значения ÷ 30 05 +5ºC (41°F)
Дифференциальное значение заданого значения 1÷7 02 2ºC (4°F)
Min. предел для паузы отвода конденсата 01 ÷ 99 06 60 sec
Max. предел для паузы отвода конденсата ÷ 99 18 180 sec
Продолжительность отвода конденсата 01 ÷ 99 30 3 sec
Температура ОСТАНОВКИ для конденсатора 00 ÷ 99 25 +25ºC(77°F)
Дифференциальное значение для вентилятора
00 ÷ 15 05 5ºC (9°F)
кон-денсатора
Не используется -9 ÷ 09 - -
Не используется -9 ÷ 09 - -
Чтобы выйти из режима программирования, нажмите в любое время кнопку .
Если в течение 10 секунд будет введена какая-либо запись, система автоматически выйдет из режима
программирования.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

5.21 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА DFE 3 ÷ 23 (115/1/60)

5.22 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА DFE 3 ÷ 23 (230/1/60)

Обозначения:
IG : Главный переключатель VC : Вентилятор конденсатора
K : Холодильный компрессор PD : Зонд DewPoint (точки росы)
KR : Реле запуска компрессора EVB : Электромагнитный клапан горячего газа
K : Компрессорный электродвигатель EVD : Электромагнитный клапан слива конденсата
M
KT : Тепловая защита компрессора
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

5.23 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА DFE 31 ÷ 52 (115/1/60)

5.24 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА DFE 31 ÷ 75 (230/1/60)

Обозначения:
IG : Главный переключатель PA : Реле давления хладагента (DFE 75)
VC : Вентилятор конденсатора PV : Реле давления хладагента (115/1/60 DFE 31 ÷ 52)
K : Холодильный компрессор PD : Зонд DewPoint (точки росы)
KR : Реле запуска компрессора PF : Зонд вентилятора
K : Компрессорный электродвигатель EVB : Электромагнитный клапан горячего газа
M
KT : Тепловая защита компрессора EVD : Электромагнитный клапан слива конденсата
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

5.25 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА DFE 98-118

5.26 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА DFE 98-118 - СОЕДИНЕНИЯ

Обозначения:
IG : Главный переключатель PA : Датчик давления хладагента (высокого давления)
VC : Вентилятор конденсатора PB : Реле давления хладагента (низкого давления)
K : Холодильный компрессор PD : Зонд DewPoint (точки росы)
KR : Реле запуска компрессора PF : Зонд вентилятора
K : Компрессорный электродвигатель EVB : Электромагнитный клапан горячего газа
M
KT : Тепловая защита компрессора EVD : Электромагнитный клапан слива конденсата
ОБСЛУЖИВАНИЕ

6.1 КОНТРОЛЬ И ОБСЛУЖИВАНИЕ


Ремонт и техническое обслуживание всех осушителей должны выполняться только
квалифицированным персоналом. Перед выполнением любых профилактических или
ремонтных работ оборудования техник должен убедиться в следующем:
 необходимо принять все меры предосторожности, чтобы гарантировать, что ни один
компонент осушителя не находятся под напряжением и не может быть подключен к
электропитанию. Перед выполнением обслуживания питание должно быть отключено.
Для обеспечения безопасности также рекомендуется отсоединить главный силовой кабель,
подходящий к оборудованию.
 необходимо сбросить давление в оборудовании, чтобы обеспечить безопасную
рабочую среду. Также рекомендуется использовать байпас (обводную систему), чтобы
изолировать работающий блок и предотвратить любое нежелательное повышение
давления во время технического обслуживания. При необходимости блок также может
быть отключен на входе и выходе воздуха для обеспечения безопасности.
Прежде чем начать выполнить какие-либо операции по обслуживанию осушителя, выключите
ее и подождите не менее 30 минут. Во время работы медный трубопровод, соединяющий
компрессор с конденсатором, может достичь опасной температуры, способной обжечь кожу.

ЕЖЕДНЕВНО
 Проверяйте, правильно ли отображается точка росы на контроллере.
 Проверяйте правильность работы систем отвода конденсата.
 Проверяйте конденсатор на чистоту.
КАЖДЫЕ 200 ЧАСОВ ИЛИ ЕЖЕМЕСЯЧНО
 С помощью воздушной струи (мах. 29 psig, 2 barg), дующей изнутри наружу, очищайте
конденсатор; повторите эту операцию, дуя в противоположную сторону; будьте
осторожны, чтобы не повредить алюминиевые лезвия в пакете охлаждения.
 Закройте ручной клапан слива конденсата, открутите механический фильтр и очистите его
сжатым воздухом и щеткой. Надежно закрепите сетчатый фильтр и откройте ручной
клапан.
 В конце проверьте работу оборудования.
КАЖДЫЕ 1000 ЧАСОВ ИЛИ ЕЖЕГОДНО
 Убедитесь в том, что все винты электрической системы затянуты, и что все типы «Faston»
соединения находятся в правильном положении.
 Проверьте состояние гибких шлангов для слива конденсата и при необходимости
замените.
 В конце проверьте работу оборудования.
6.2 УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Устранение неисправностей и возможные профилактические проверки должны выполняться
квалифицированным персоналом. Обратите особое внимание в случае вмешательства в
холодильный контур. Хладагент (охлаждающая жидкость), находясь под давлением, при
расширении может вызвать ожоги и привести к серьезному повреждению глаз, в случае ее
попадания на них.
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА И СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
 Осушитель не запускается.  Проверьте наличие электропитания.
 Проверьте электропроводку (внутри и/или снаружи).
 Компрессор не работает.  В месте установки – Выключатель «компрессора» на панели управления
включен - сбросьте его нажатием кнопки.
 Активация внутренней тепловой защиты компрессора - подождите 30 минут,
затем повторите попытку.
 Проверьте электропроводку.
 Замените внутреннюю тепловую защиту.
 В месте установки – Замените пусковое реле.
 В месте установки – Замените пусковой конденсатор.
 В месте установки – Замените рабочий конденсатор.
 В месте установки – Сработало реле давления PA - см. конкретную точку.
 В месте установки – Активировано реле давления PB было - см. конкретную
точку.
 Если компрессор все еще не работает, замените его.
ОБСЛУЖИВАНИЕ

НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА И СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ


 Вентилятор конденсатора  В месте установки – Автоматический выключатель на панели управления
не работает. был включен - сбросьте его нажатием кнопки.
 Проверьте электропроводку.
 Неисправен датчик давления PV - обратитесь специалисту, чтобы заменить
его (только 115/1/60 DFE 31 ÷ 52). Проверьте электропроводку.
 ADS93 - ADS93 не работает - замените его.
 Если вентилятор все еще не работает, замените его
 Осушитель не сливает  Проверьте электропроводку.
конденсат.  Фильтр слива конденсата забит - снимите и почистите его.
 Сливной электромагнитный клапан заблокирован - снимите и почистите его.
 Сгорела катушка электромагнитного клапана слива конденсата - замените
его.
 DMC11 - DMC11 не работает - замените его.
 ADS93 - ADS93 не работает - замените его.
 Точка росы слишком низкая - конденсат замерзает - см. конкретную точку.
 Осушитель непрерывно  Сливной электромагнитный клапан заблокирован - снимите и почистите его.
осушает конденсат.  Проверьте электропроводку.
 DMC11 - DMC11 не работает - замените его.
 ADS93 - ADS93 не работает - замените его.
 Вода в линии.  Осушитель выключен - включите его.
 В месте установки – Необработанный воздух проходит через байпас
(обходную систему) – закройте байпас.
 Осушитель не сливает конденсат – см. конкретный момент.
 Слишком высокая точка росы - см. конкретный раздел.
 В месте установки –  Проверьте, что из следующего вызвало включение контроллера:
Конт-роллер высокого 1. Температура в помещении слишком высокая или плохая вентиляция;
давления PA устройства восста-новите нормальную вентиляцию.
включен. 2. Конденсатор загрязнен - почистите его.
3. Вентилятор не работает - см. конкретный пункт.
4. Утечка в контуре охлаждающей жидкости - обратитесь к системному
инженеру.
 Восстановите регулятор давления, нажав кнопку на самом контроллере -
проверьте правильность работы осушителя.
 Реле давления PA неисправно - обратитесь к системному инженеру, чтобы
заменить его.
 В месте установки –  Утечка в контуре охлаждающей жидкости - обратитесь к инженеру
Конт-роллер низкого холодильной системы.
давления PB устройства  Регулятор давления автоматически сбрасывается при восстановлении
включен. номинальных условий - проверьте правильность работы осушителя.
 Слишком высокая точка  Осушитель выключен - включите его.
росы.  Холодильный компрессор не работает – см. конкретный пункт.
 Вентилятор конденсатора не работает – см. конкретный момент.
 Входящий воздух слишком горячий - восстановите номинальные условия.
 Скорость потока воздуха на входе выше, чем производительность осушителя
- уменьшите скорость потока - восстановить нормальные условия.
 Слишком высокая температура окружающей среды или недостаточное
проветривание помещения - обеспечить надлежащую вентиляцию.
 Конденсатор загрязнен - почистите его.
 Осушитель не сливает конденсат – см. конкретный момент.
 DMC11 – светодиод DMC11 всегда включен - см. конкретную точку.
 DMC11 – Заданное значение DMC11 очень высока - см. параграф
НАСТРОЙКА на DMC11.
 ADS93 – Зеленый светодиод на передней панели устройства ADS93
непрерывно светится - см. конкретную точку.
 ADS93 – Устройство ADS93 установлено на слишком высокой точке росы -
см. конкретную точку.
 Утечка в контуре охлаждающей жидкости - обратитесь к инженеру по
холодильной технике.
 Чрезмерное падение  Точка росы слишком низкая - конденсат замерзает и блокирует воздух - см.
давления в сушилке. конкретный раздел.
 Проверьте дросселирование гибких соединительных шлангов.
ОБСЛУЖИВАНИЕ

НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА И СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ


 Слишком низкая точка  DMC11 - Проверьте электропроводку DMC11.
росы.  ADS93 - Проверьте электропроводку ADS93.
 Проверьте проводку горячего газа с помощью проходного электромагнитного
клапана.
 Сгорела катушка электромагнитного клапана перепуска горячего газа -
замените его.
 DMC11 - Датчик DMC11 не может правильно определить температуру
испарителя - толкайте датчик, пока он не достигнет нижней части
измерительной скважины.
 ADS93 - Датчик ADS93 не может правильно определить температуру
испарителя - толкайте датчик, пока он не достигнет нижней части
измерительной скважины.
 DMC11 - Заданное значение DMC11 очень низкое - см. параграф
НАСТРОЙКА на DMC11.
 ADS93 - Заданное значение ADS93 очень низкое - см. параграф
НАСТРОЙКА на ADS93.
 DMC11 - Контроллер осушителя воздуха DMC11 не работает - замените его.
 ADS93 - Контроллер ADS93 не работает - замените его.
 Электромагнитный клапан горячего газа заблокирован - обратитесь к
инженеру холодильной системы.
 DMC11 – светодиод  Проверьте электропроводку зонда DMC11.
DMC11 всегда включен.  Первый и последний светодиодные индикаторы DMC11 мигают
одновременно, зонд не работает - замените его.
 Контроллер осушителя воздуха DMC11 не работает - замените его.
 ADS93 - зеленый  Проверьте электропроводку датчика (точки росы) устройства ADS93.
светодиод  Датчик (точка росы) электронного устройства ADS93 неисправен - замените
на передней его.
панели устройства ADS93  Устройство ADS93 не работает - замените его.
непрерыв-но светится и на
дисплее по-является
сообщение .
 ADS93 - зеленый  Проверьте электропроводку датчика (вентилятора) устройства ADS93.
светодиод  Неисправен датчик (вентилятор) электронного устройства ADS93 - замените
на передней его.
панели устройства ADS93  Устройство ADS93 не работает - замените его.
непрерыв-но светится и на
дисплее по-является
сообщение .
ОБСЛУЖИВАНИЕ

6.3 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ


Предлагаемый список запасных частей позволит Вам оперативно вмешаться в случае ненормальной
работы, поэтому избегайте ожидания доставки запчастей. В случае выхода из строя других частей,
например, внутри холодильного контура, замена должна быть обязательно произведена специалистом
по холодильным системам или на заводе изготовителе.
ОБСЛУЖИВАНИЕ

6.4 РАЗБОРКА ОСУШИТЕЛЯ


Если осушитель подлежит демонтажу, он должна быть разделен на однородные группы материалов.
Часть Материал
Хладагент R134.a – HFC, масло
Навесы и опоры Углеродистая сталь, эпоксидная краска
Холодильный компрессор Сталь, медь, алюминий, масло
Теплообменник и конденсатный сепаратор Медь, сталь
Конденсатор Алюминий, медь, углеродистая сталь
Трубы Медь
Вентилятор Алюминий, медь, сталь
Клапана Латунь, сталь
Изоляционный материал Синтетическая камедь без CFC, полиуретан
Электрический кабель Медь, ПВХ
Электрические части ПВХ, медь, латунь
Мы рекомендуем соблюдать действующие правила безопасности при утилизации каждого
типа материала. Охлаждающая жидкость содержит капли смазочного масла, выделяемые
холодильным компрессором. Не выбрасывайте эту жидкость в окружающую среду. Она
должен быть слита с осушителя с помощью подходящего устройства, а затем доставлена в
центр сбора, где будет обработана для повторного использования.

7.1 В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ


7.1.1 Разобраный вид осушителей DFE 3-5
7.1.2 Разобраный вид осушителей DFE 8÷23
7.1.3 Разобраный вид осушителей DFE 31
7.1.4 Разобраный вид осушителей DFE 43
7.1.5 Разобраный вид осушителей DFE 52-61
7.1.6 Разобраный вид осушителей DFE 75
7.1.7 Разобраный вид осушителей DFE 98-118
Таблица компонентов в разобранном виде - Осушители DFE 3 ÷ 118
Панель управления Воздухо-воздушный предварительный Передняя панель
теплообменник
Обезвоживающий фильтр Обходной электромагнитный клапан Датчик давления хладагента PA 1
Боковая панель Катушка перепускного Испаритель 2
электромагнитного клапана
Холодильный компрессор Основание из вспененного материала Базовая рамка 2
Крышка Электромагнитный клапан слива Рефракция реле давления PA - PB 2
конденсата
Двигатель вентилятора Катушка электромагнитного клапана Термостатический клапан 2
конд. дренажа
Вентиляторная решетка Сепаратор жидкости Жидкостный ресивер 2
Лопасть вентилятора Y-образный фильтр для слива Жидкое смотровое стекло 2
конденсата
Конденсатор Сервисный клапан для слив Панельный выключатель 3
конденсата
Задняя панель Конденсатоотделитель Рефракция реле давления PV 4

1
- DFE 75
2
- DFE 98-118
3
- 230/1/60
4
- 115/1/60 DFE 31÷52
ПРИЛОЖЕНИЯ

7.1.1 DFE 3-5


ПРИЛОЖЕНИЯ

7.1.2 DFE 8÷23


ПРИЛОЖЕНИЯ

7.1.3 DFE 31
ПРИЛОЖЕНИЯ

7.1.4 DFE 43
ПРИЛОЖЕНИЯ

7.1.5 DFE 52-61


ПРИЛОЖЕНИЯ

7.1.6 DFE 75
ПРИЛОЖЕНИЯ

7.1.7 DFE 98-118

Оценить