CO3-PRO-17042-02 Fabricación e Instalacion de Soportes Rev.00 PDF

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
FABRICACIÓN E INSTALACION DE SOPORTES
DA31077119
“SERVICIOS DE CONSTRUCCIÓN, SUMINISTRO DE MATERIALES Y MONTAJE

DEL PROYECTO DE RECEPCIÓN DE OLEODUCTO TERMINAL SAN
FERNANDO”
CO3-PRO-17042-02
Rev.
FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SOPORTES 00
Realizado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Nombre Cosme Pérez Nombre Omar monterrosa Nombre Mauricio Álvarez
Inspector Técnico
Cargo Supervisor Eléctrico Cargo Sistemas de Gestión Cargo
DAO
Fecha Septiembre, 2017 Fecha Septiembre, 2017 Fecha Octubre, 2017
Firma Firma Firma

P R O C E D I M I E N TO
CO3-PRO-17042-02 FABRICACIÓN E INSTALACIÓN
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Rev. Nº 00 DE SOPORTES
ÍNDICE
1 OBJETIVO ............................................................................................................ 3
2 ALCANCE ............................................................................................................. 3
3 RESPONSABILIDADES ....................................................................................... 4
4 DEFINICIONES. ................................................................................................... 5
5 DESCRIPCIÓN ..................................................................................................... 5
6 EQUIPO, HERRAMIENTAS E INSUMOS ............................................................ 9
7 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL........................................................... 10
8 ANÁLISIS DE TRABAJO ...................................................................................... 9
9 REFERENCIAS .................................................................................................. 15
10 ARCHIVO ........................................................................................................... 15
11 ANEXOS. ............................................................................................................ 15
12 CONTROL DE REVISIONES. ............................................................................ 15
CO3 Ltda Construcción y montaje industrial COPIA NO CONTROLADA

Av. El Parque Nº 450, Barrio Industrial, Concón. V Región 2
Teléfono: 032-2516744
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1 OBJETIVO
Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los

trabajos y/o actividades en la Fabricación e instalación de soportes siguiendo las
directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas
por la empresa CO3 Construcción y Montaje Industriales Ltda., para el proyecto
“SERVICIOS DE CONSTRUCCION, SUMINISTRO DE MATERIALES Y MONTAJE
DEL PROYECTO DE RECEPCION DE OLEODUCTO TERMINAL SAN
FERNANDO”, con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones
sub-estándares que puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al
medio ambiente, así como el cumplimiento de las disposiciones legales y
contractuales vigentes del proyecto.
2 ALCANCE
Desarrollar el mejor método para establecer los estándares de la fabricación e

instalación de soportes para:
 Canalización: Escalerillas porta conductores, Bandeja porta conductores, conduit
galvanizado y ductos de PVC.
 Cajas de Conexión
 Tableros de control
 Instrumentos
 Equipos
 Piping
 Otros
De modo de lograr la calidad ofrecida, alcanzando eficiencia y confianza en nuestro
sistema de trabajo.

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3 RESPONSABILIDADES
Administrador de Obra: Será el responsable de proveer los recursos necesarios

para el fiel cumplimiento de este procedimiento, además de liderar la implementación
y correcto funcionamiento de las políticas, en materias de calidad, seguridad y medio
ambiente. Coordinar los trabajos a ejecutar con el Mandante.
Experto en Prevención de Riesgo Obra: Asesorar permanentemente a la

supervisión de terreno respecto de las condiciones en que se desarrolla el trabajo, de
modo de mantener permanentemente los estándares de seguridad y medioambiente
requeridos. Velar por el cumplimiento de los estándares del P.E.S
Supervisores: Implementar este procedimiento en terreno. Instruir periódicamente a

los trabajadores respecto del contenido y responsabilidades del procedimiento de
trabajo. Gestionar los permisos de trabajos con el responsable de planta del cliente o
su designado. Coordinar el uso eficiente y eficaz de los recursos asignados para la
ejecución de los trabajos. Hacer cumplir los requerimientos de calidad, seguridad y
medio ambiente para los trabajos en las áreas de su responsabilidad.
Encargado de Gestión de Calidad: Es responsable de asegurar la calidad del

producto o servicio contratado, gestionando los recursos considerados para tal
efecto.
Operador y Trabajador: Es el responsable de aplicar y respetar lo señalado en el

presente procedimiento, preguntando a la línea de mando si no entiende algo. Utilizar
siempre y correctamente su equipo de protección personal, cuidándolo y
manteniéndolo en buen estado. Debe informar inmediatamente a su Supervisor,
cualquier accidente o incidente, cuasi-pérdida que le ocurra y/o tenga conocimiento o
haya sido testigo. El trabajador deberá tener una actitud segura al trabajar,
observando y cumpliendo siempre las normativas y las indicaciones entregadas por
su supervisor.
Nota:
Se deberá firmar listado del personal que fue instruido en el procedimiento, CO3-
PRO-17042-02

Teléfono: 032-2516744
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1.- Supervisor de terreno

2.- Gestión de Calidad
3.- Inspector técnico DAO
4 DEFINICIONES
Procedimiento de Trabajo: Descripción detallada sobre cómo proceder para

desarrollar una tarea de manera segura y correcta.
Elemento de Protección Personal Básico: Son los elementos esenciales de

Protección Personal que se deben exigir ante cualquier actividad laboral, con el fin de
protegernos, ante cualquier riesgo o accidente en el lugar de trabajo.
Elemento de Protección Personal Específico: Son los Elementos de Protección

Adicionales necesarios según los riesgos específicos de la tarea o el área de trabajo.
Colas o Cabos de Vida: Es un accesorio considerado parte del arnés que utiliza el
trabajador en sus labores con peligro de caída desde altura, para cambio de
posiciones y retención de caída libre. Se usan dos colas junto al arnés de seguridad,
y el tipo de material de estas depende de los agentes a los cuales va a estar
expuesta durante la ejecución del trabajo (Calor, humedad, ácido, electricidad). La
ubicación del punto de apoyo o sujeción debe estar por encima del nivel, desde
donde se trabaja a una altura aproximada a un hombre promedio. Este punto de
apoyo (Gancho, argolla, sistema de anclaje, estructuras), debe estar normado y
certificado.
Andamios: Son plataformas de trabajo transitorias que permiten mantener

plataformas horizontales y elevadas.
5 DESCRIPCIÓN
5.1. Descripción de la secuencia de trabajo
5.1.1.- La fabricación y montaje de los soportes, se realiza de acuerdo a

requisitos de estándares del PES, ASR, planos y/o especificaciones
técnicas suministradas por el Cliente, los cuales forman parte del
proyecto.

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5.1.2.- El encargado de pintura, es el responsable de realizar la aplicación de

pintura en los soportes. Para esta actividad, se rige por lo descrito en el
procedimiento CO3-PRO-17042-03 “Tratamiento de pintura”.
5.1.3.- Se instruirá al personal involucrado sobre el uso de herramientas según

estándares del P.E.S
5.1.4.- Antes de la fabricación de los soportes, el Supervisor se asegura que el

dimensionamiento y material serán los indicados por plano e informará
al encargado de Gestión de Calidad haya revisado los materiales y
pintura de éstos.
5.1.5.- Los Trabajadores ejecutarán la fabricación de los Soportes eléctricos en

Talleres asignados en Faena, para los cortes de soporte se utilizarán
herramientas en buen estado como esmeril angular, marcos de sierra,
cortadores de tubo manual, colocándolos en plataformas en buen
estado como mesones de trabajos u trípodes con sujeción con cadenas
u tornillos mecánicos, para que las piezas queden totalmente sujetas a
estas y no se suelten al proceder a cortarlas.
5.1.6.-Despues de los cortes de los materiales estos se deberán repasar con

limas planas, limatón o esmeril angular con discos desbaste, para sacar
toda rebarba de estos.
Los Trabajadores ejecutará la Instalación de los Soportes según lo indicado

en planos y/o especificaciones del mandante, realizando lo siguientes
pasos:
5.1.5.1.-Se verificaran junto con el Supervisor el trazado para la

ubicación de los soportes, ya sea en pilares, vigas, estructuras,
pisos, según indicación del plano.
5.1.5.2.- En caso que los soportes vayan directamente a vigas, poyos o

paredes de hormigón, se instalarán insertos metálicos o
directamente con pernos hilti u pernos pasados con golillas de
presión y planas u pernos auto soportados como auto perforan-
tés

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5.1.5.3.- Verificar cuadraturas y ángulos, en los soportes a instalar, con

el fin, de que se cumplan los requisitos de verticalidad y
horizontalidad, mediante accesorios de nivelación.
5.1.5.4.- En el caso que el soporte se fije mediante soldadura, el

supervisor gestionará el permiso de trabajo en caliente, con el
responsable de planta, se deberá tomar todas las medidas
requeridas en plan de soldadura para resguardar la seguridad
de las instalaciones y equipos, una vez terminadas las
soldaduras se deberán limpiar las piezas soldadas aplicando el
estándar de pintura, de acuerdo a los esquemas indicados en
las especificaciones y lo previsto en el procedimiento CO3-
PRO-17042-03 “Tratamiento de pintura”.
5.1.5.5 El personal que ejecute labores de soldadura deberá ser

calificado. Para ello la actividad deberá contar con el WPQ
(calificación de Soldadores), WPS (Procedimientos de
soldadura) y el PQR (calificación del procedimiento de
soldadura)
5.1.5.6.- Una vez instalado los soportes se debe comprobar que

quedaron firmes a la estructura u hormigón.
5.1.5.7.- Se debe comprobar que la distancia entre soportes para

cañerías, escalerillas o bandejas no debe sobrepasar los 2,5
metros, no ocasionando deformaciones en la canalización, de
acuerdo a tabla 8.14 de la NCH Elec. 4-2003 y en casos
calificados se podrán aumentar hasta 3 metros, previa
autorización de la inspección técnica de DAO.
5.1.5.8.- En el caso de la instalación de equipos como botoneras,

instrumentos, tableros de control y cajas de conexión,
luminarias, se verificar cuadraturas y ángulos de los soportes
que no presenten deformaciones y que estén firmemente
unidos a la estructura, mediante insertos metálicos como
pernos de anclajes o pernos pasados en estructuras u
hormigón.
5.1.6.- Las modificaciones surgidas en la fabricación e instalación de los

soportes o las solicitadas por el Cliente, serán informadas al Supervisor
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o su subalterno, Administrador del proyecto antes de proceder a su

ejecución. Las modificaciones se informan por intermedio del formato
CO3-RC-17042-01 “Reporte de No Conformidad / Nota de Cambio”,
siendo el Cliente quien autorice su ejecución.
5.1.7.- El encargado de Gestión de Calidad en obra o su designado,

inspeccionara la fabricación y montaje de soportes registrando sus
resultados en el formato CO3-RC-17042-03, “Fabricación e instalación
de soportes”
5.1.8.- Según la instalación de los soportes se deberán considerar los

siguientes tipos:
5.1.8.1.-Soportes Aéreos sobre vigas de hormigón, siendo fabricados

de acuerdo a especificaciones o planos, se verificara si necesitan
refuerzos adicionales y su método de fijación será con soldadura
en caso que sea insertos o anclaje con pernos de expansión o
pernos pasados en caso de no tenerlos.
5.1.8.2.- Soportes Aéreos en estructuras de acero, se verificara el

recorrido en terreno detectando necesidad de refuerzos, su
sistema de fijación será con soldadura o pernos pasados u auto
soportados como auto perforan tés, de acuerdo a lo que se
requiera.
5.1.8.3.- Soportes a la vista, en loza de concreto y estructuras de

acero. Se realizaran con rieles tipo unistrut galvanizados u
estructuras metálicas indicadas por plano separadores de
interferencias de la construcción, sujetando los conduit C.A.G.
bandejas ,escalerillas o ductos de PVC con sus insertos
correspondientes a cada tipo de material como ,abrazaderas
tipo U o abrazaderas tipo unistrut , pernos ,tuerca resorte
,mordazas. Los sistema de fijación será con soldadura o pernos
pasados o tipo pernos auto-perforantes, también se utilizarán
espárragos, tacos de anclaje, pernería, pernos tipo hilti
necesaria para dejar la estructura fija para la canalización de
acuerdo a lo que se requiera.

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5.1.8.4.- Soportes Aéreos en lozas de concreto, éste tipo de soporte se

fabricara según el tipo de canalización que se instalara: para las
Bandejas u escalerillas se realizaran mediante perfiles o rieles
unistrut, utilizando espárragos, tacos de anclaje y pernería
necesaria para dejar una estructura fija para la canalización de
Bandejas u Escalerillas, para canalizaciones de C.A.G. o PVC
se fijaran con rieles tipo unistrut galvanizados fijándose con
pernos de expansión tipo tacos de anclaje u pernos tipo hilti,
utilizando abrazaderas tipo U o abrazaderas tipo unistrut
correspondientes a cada material a suspender.
5.1.8.5.- Soportes En dado de concreto simples y armados. Se

realizaran soportes de fierro para dados de concreto simple de
construcción con un espesor suficiente para el peso de los
conduit de CAG o PVC con un diámetro mínimo de 8mm con
una separación entre soporte de 1, 5 mt mínimo y un máximo
de 3mts según Norma, para los dados de concretos armado la
construcción con un espesor suficiente para el peso de los
conduit de CAG o PVC con un diámetro mínimo de 8mm con
una separación según requerimientos de planos. Fijándolos con
alambre cada ducto a la estructura de fierro se dejara una
separación entre ducto con un mínimo de 5mm entre ambos
extremos.
5.1.9.- El encargado de Gestión de Calidad en obra o su designado entregará

un registro de instalación ya sean de soporte u equipos con todas las
firmas completas al cliente una vez terminada la etapa, con lo que se a
cumplió con todas las especificaciones, direcciones, procedimientos y
mejor práctica de calidad.
6 EQUIPO, HERRAMIENTAS E INSUMOS

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Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos.

Repuestos: Herramientas:
 Discos de corte y/o desbaste.  Herramientas Eléctricas (Taladro,
 Soldadura. atornillador, Esmeril angular, Máquina de
Soldar, entre otros)
 Herramientas menores manuales (marco de
sierra, escuadra, cinta de medir, banco de
trabajo, entre otros)
Equipos de Apoyo: Insumos:

 Andamios.  Discos de Cortes y/o Desbaste
 Escalas.  Ferretería para soportes
 Soldadura, martillos
7 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Elementos de protección personal.

Equipos de protección personal básico: Equipos de protección personal específico:
 Casco de Seguridad. Trabajos en altura:

 Calzado de seguridad.  Arnés de seguridad con dos cabos de vida
 Lentes de seguridad. de acero.
 Guantes de cabritilla. Trabajos en caliente:
 Ropa de Trabajo.  Traje de cuero (Chaqueta, Pantalón,
 Chaleco Reflectante. Coleto, Polainas).
 Barbiquejo.  Cabos de vida metálica y/o máscara de
 Careta facial soldar.
Trabajos en Planta
 Barbiquejo
Elementos adicionales para trabajos en
caliente:
 Extintor PQS.
 Biombos o carpas ignifugas para confinar.
 Señalización del área.
 Mangueras de Red de incendio
suministradas por DAO.

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8 ANALISIS DE TRABAJO
RIESGO ASOCIADOS A LA
SECUENCIA DE TRABAJO MEDIDAS DE CONTROL
ACTIVIDAD:
1. Traslado de Material 1.1  Caídas a nivel y 1.1.1 Obtener P.T. diario.

(Manual y/o vehículos) distinto nivel por 1.1.2 Permiso de trabajo diario
superficies (P.E.T. y P.G.)
irregulares 1.2.3 Difusión de procedimiento de
trabajo “Fabricación e
instalación de soportes”
CO3-PRO-17042-02 y ASR
de la actividad.
1.2.4 Realización de
documentación diaria de
planificación para trabajos en
terreno: A.S.T. de la
actividad, Charla de 5
minutos, check list
aplicables.
1.2.5 Transitar por áreas
habilitadas, limpias y
ordenadas.
1.2.6 Capacitación sobre los
trabajos asociados.
1.2.7 Documentación de Vehículos
al día, según Estándar
Operacional nº 8 de P.E.S.,
“Conducción segura.”
Check list de Vehículo CO3-
RPR-17042-11.
1.2.8 Conductor habilitado para
proyecto.
1.2  Sobresfuerzos. 1.2.1 Obtener P.T. diario.

1.2.2 Permiso de trabajo diario
(P.E.T. y P.G.).
1.2.3 Coordinación e instruir al
personal respecto de la tarea
asignada.
1.2.4 Instruir al personal sobre
modificación de ley 20001.
1.2.5 No efectuar carga manual
superior a 25 kg., sin apoyo
de terceros.
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ACTIVIDAD:
1.2.6 Utilizar medios mecánicos

para cargas de más de 100
K.
1.3  Atropello 1.3.1 Obtener P.T. diario.

(P.E.T. y P.G.)
trabajos asociados.
1.3.4 Transitar solo por áreas
despejadas y habilitadas
para tránsito peatonal.
1.4  Choque y/o 1.4.1 Documentación de Vehículos
Colisión al día, según Estándar
1.4.2 Check list de Vehículo (CO3-
RPR-17042-11).
proyecto.
Verificar mantenciones
preventivas al día (CO3-
RPR-17042-11).
1.5  Exposición a 1.5.1 Obtener P.T. diario.

radiación UV 1.5.2 Permiso de trabajo diario
(P.E.T. y P.G.).
trabajos asociados.
1.5.4 Uso Obligatorio de
bloqueador solar y cubre
nuca en el caso de
exposición prolongada al sol.
1.5.5 Uso de ropa manga larga.
1.5.6 Lentes oscuros con filtro UV.
1.5.7 Dispensadores de agua
fresca suficiente en terreno,
cerca de la actividad.
2. Revisión de 2.1  Golpeado por. 2.1.1 Obtener P.T. diario.
herramientas antes de
(P.E.T. y P.G.).
iniciar las actividades. 2.1.3 Uso de EPP en buen estado.
2.1.4 Mantener lugar de trabajo
limpio, ordenado y
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ACTIVIDAD:
segregado según
herramientas. (housekiping).
2.1.5 Prohibido la tenencia y
utilización de herramientas
hechizas, sin que cuenten
con una memoria de cálculo
realizada por personal
competente.
3. Fabricación de soportes 3.1  Golpeado por 3.1.1 Obtener P.T. diario.
(P.E.T. y P.G.).
3.1.3 Uso de EPP en buen estado.
3.1.4 Mantener lugar de trabajo
limpio, ordenado y
segregado según
herramientas. (housekiping).
3.1.5 Prohibido la tenencia y
utilización de herramientas
hechizas, sin que cuenten
con una memoria de cálculo
realizada por personal
competente.
3.2  Exposición a 3.2.1 Obtener P.T. diario.

gases y vapores. 3.2.2 Permiso de trabajo diario
para trabajos en caliente
(P.E.T. y P.G.).
3.2.3 Previo a la actividad, realizar
check list de “Inspección de
equipos, máquinas y
herramientas CO3-RPR-
17042-06.
3.2.4 Todos los productos
químicos deben contar con
su Hoja de Seguridad
(H.D.S.), y esta debe
conocida por las personas
involucradas.
3.2.5 Segregar área de trabajo con
material ignífugo, evitando
proyección de partículas
fuera de la zona de trabajo.
3.2.6 No realizar trabajos cercanos
a materiales combustibles o
inflamables.
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ACTIVIDAD:
3.2.7 Uso de epp específico para

trabajos expuesto a vapores.
3.2.8 Respirador doble vía con
filtros P-100.
3.2.9 Mantener extintor en el área
de trabajo en caso de amago
de incendio.
3.2.10 Contar con radiofrecuencia
de comunicación en caso de
emergencia.
3.2.10 Generar disposición para
productos y residuos
peligrosos durante su
permanencia en terreno.
3.3  Proyección de 3.3.1 Obtener P.T. diario.

partículas y/o 3.3.2 Permiso de trabajo diario
quemaduras para trabajos en caliente
(P.E.T. y P.G.).
Check list de “Inspección de
17042-06.
No realizar trabajos cercanos
3.3.5 a materiales combustibles o
inflamables.
Mantener extintor en el área
3.3.6 de trabajo en caso de amago
de incendio.
Contar con radiofrecuencia
3.3.7 de comunicación en caso de
emergencia.
Uso obligatorio de ropa
3.3.8 ignífuga para trabajador y
ayudante involucrado en los
trabajos en caliente.
Uso de Careta facial en caso
3.3.9 de trabajos de corte con
esmeril Angular.

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ACTIVIDAD:
3.4  Caídas a mismo y 3.4.1 Obtener P.T. diario.

distinto nivel 3.4.2 Permiso de trabajo diario
Utilizar arnés de para trabajos en caliente
seguridad (P.E.T. y P.G.).
ordenadas.
3.4.4 Evaluar puntos de anclaje
previo a realizar la tarea
Check list mensual de
escalas CO3-RPR-17042-13,
y chek list de revisión de
arnés. CO3-RPR-17042-14.
4. Instalación de soportes y 4.1  Caídas a mismo y 4.1.2 Obtener P.T. diario.
Equipos. distinto nivel, 4.1.2 Permiso de trabajo diario
(P.E.T. y P.G.).
ordenadas.
4.1.4 Evaluar puntos de anclaje
previo a realizar la tarea
4.1.6 Check list mensual de
escalas CO3-RPR-17042-13,
y chek list de revisión de
arnés. CO3-RPR-17042-14.
 Contacto con 4.2.1 Obtener P.T. diario.

energía eléctrica 4.2.2 Permiso de trabajo diario
(P.E.T. y P.G.).
herramientas” CO3-RPR-
17042-06.
4.2.4 Mantener área de trabajo
4.2 limpia, ordenada y seca, libre
de contacto con sustancias
líquidas.
4.2.5 Uso de E.P.P. adecuado a la
tarea.
4.2.6 Supervisión permanente en
terreno.
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ACTIVIDAD:
4.2.7 Ojo y mente en la tarea.
 Proyección de 4.3.1 Obtener P.T. diario.

partículas y/o 4.3.2 Permiso de trabajo diario
quemaduras 4.3.3 para trabajos en caliente
(P.E.T. y P.G.).
Check list de “Inspección de
17042-06.
4.3 4.3.6 Segregar área de trabajo con
inflamables.
de incendio.
emergencia.
Uso obligatorio de ropa
4.3.10 ignífuga para trabajador y
ayudante involucrado en los
trabajos en caliente.
Uso de Careta facial en caso
4.3.11 de trabajos de corte con
esmeril Angular.
4.4  Ruido 4.4.1 Obtener P.T. diario.

(P.E.T. y P.G.).
4.4.3 Uso de tapón auditivo de
espuma durante trabajos de
corte con esmeril angular.

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ACTIVIDAD:
5.- Aplicación de pintura 5.1  Exposición a 5.1.1 Obtener P.T. diario.

gases y vapores. 5.1.2 Permiso de trabajo diario
(P.E.T. y P.G.).
17042-06.
5.1.4 Todos los productos
químicos deben contar con
su Hoja de Seguridad
(H.D.S.), y esta debe
conocida por las personas
involucradas.
inflamables.
5.1.7 Uso de epp específico para
trabajos expuesto a vapores.
5.1.8 Respirador doble vía con
filtros P-100.
de incendio.
emergencia.
5.1.11 Generar disposición para
productos y residuos
peligrosos durante su
permanencia en terreno.
6. Retiro del área 6.1  Caídas a mismo y 6.1.1 Obtener P.T. diario.
distinto nivel por 6.1.2 Permiso de trabajo diario
superficies (P.E.T. y P.G.)
irregulares Realización de
documentación diaria de
planificación para trabajos en
terreno: A.S.T. de la
actividad, Charla de 5
Teléfono: 032-2516744
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ACTIVIDAD:
minutos, check list

aplicables.
ordenadas.
trabajos asociados.
Check list de Vehículo CO3-
RPR-17042-11.
proyecto.
6.2  Atropellos, 6.2.1 Obtener P.T. diario.
choques y 6.2.2 Permiso de trabajo diario
colisión. (P.E.T. y P.G.)
trabajos asociados.
6.2.4 Transitar solo por áreas
despejadas y habilitadas
para tránsito peatonal.
Check list de Vehículo (CO3-
RPR-17042-11).
proyecto.
6.2.7 Verificar mantenciones
preventivas al día (CO3-
RPR-17042-11).
9 REFERENCIAS
 Norma NCH ELEC 4-2003
 D.S. Nº 594 Aprueba Reglamento sobre Condiciones sanitarias y Ambientales
Básicas en los Lugares de Trabajo.

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 Ley Nº 16.744 Seguro Social Contra Accidentes del Trabajo y Enfermedades

Profesionales y sus Decretos asociados.
 D.S. Nº 18 Certifica la calidad de los equipos de protección personal contra

riesgos ocupacionales.
 Normas Internacionales ISO 9.001, ISO 14.001 y OHSAS 18.001.
 Ley Nº 19.300 Bases del Medio Ambiente y Decretos Asociados.
 Control y seguridad PES (programa estructural de seguridad) y ASR DAO San

Fernando CO3.
 Normas, ASME, API, AWS.
10 ARCHIVO
Este procedimiento será almacenado en digital en el disco CO3/6-

PROYECTOS/C17000/C17042-ENAP PROVISIÓN, INST., MONT. Y PEM SIS.
RECEPCIÓN DE PRODUCTO – SAN FERNANDO/5 GESTIÓN DE
CALIDAD/PROCEDIMIENTOS y una copia en físico en la oficina técnica en obra.
11 ANEXOS
 Registro de instrucción de entrenamiento de metodología de trabajo
 Flujograma de emergencia
 CO3-RC-17042-03, Fabricación e instalación de soportes
 CO3-RC-17042-04, Tratamiento de pintura
 CO3-RC-17042-01, Reporte de No Conformidad / Nota de Cambio.

Teléfono: 032-2516744
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11 CONTROL DE REVISIONES
Revisión Descripción del Cambio Fecha
0 Aprobado 25/10/2017
C Levantamiento de observaciones 04/10/2017
B Emitido para revisión 28/09/2017
A Revisión interna 25/09/2017

Teléfono: 032-2516744
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ANEXO 1
REGISTRÓ DE INSTRUCCIÓN DE ENTRENAMIENTO DE METODOLOGÍA DE

TRABAJO
El trabajador acepta lo siguiente:
 Recibió por el Supervisor la instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro.
 Fue informado por el supervisor, de manera oportuna y convenientemente acerca de los peligros asociados
a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
 Fue informado por el supervisor acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su
tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las
medidas de prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.
NOMBRE RUT FIRMA FECHA
Nombre Instructor Firma

Cargo
Fecha

Teléfono: 032-2516744
http://www.co3.cl/
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ANEXO 2

Teléfono: 032-2516744
http://www.co3.cl/
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Teléfono: 032-2516744
http://www.co3.cl/
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Teléfono: 032-2516744
http://www.co3.cl/
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Teléfono: 032-2516744
http://www.co3.cl/

CO3-PRO-17042-02 Fabricación e Instalacion de Soportes Rev.00 PDF

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SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

“SERVICIOS DE CONSTRUCCIÓN, SUMINISTRO DE MATERIALES Y MONTAJE

Realizado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Firma Firma Firma

6 EQUIPO, HERRAMIENTAS E INSUMOS ............................................................ 9

7 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL........................................................... 10

8 ANÁLISIS DE TRABAJO ...................................................................................... 9

12 CONTROL DE REVISIONES. ............................................................................ 15

CO3 Ltda Construcción y montaje industrial COPIA NO CONTROLADA

Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los

Desarrollar el mejor método para establecer los estándares de la fabricación e

CO3 Ltda Construcción y montaje industrial COPIA NO CONTROLADA

Administrador de Obra: Será el responsable de proveer los recursos necesarios

Experto en Prevención de Riesgo Obra: Asesorar permanentemente a la

Supervisores: Implementar este procedimiento en terreno. Instruir periódicamente a

Encargado de Gestión de Calidad: Es responsable de asegurar la calidad del

Operador y Trabajador: Es el responsable de aplicar y respetar lo señalado en el

CO3 Ltda Construcción y montaje industrial COPIA NO CONTROLADA

1.- Supervisor de terreno

Procedimiento de Trabajo: Descripción detallada sobre cómo proceder para

Elemento de Protección Personal Básico: Son los elementos esenciales de

Elemento de Protección Personal Específico: Son los Elementos de Protección

Andamios: Son plataformas de trabajo transitorias que permiten mantener

5.1. Descripción de la secuencia de trabajo

5.1.1.- La fabricación y montaje de los soportes, se realiza de acuerdo a

CO3 Ltda Construcción y montaje industrial COPIA NO CONTROLADA

5.1.2.- El encargado de pintura, es el responsable de realizar la aplicación de

5.1.3.- Se instruirá al personal involucrado sobre el uso de herramientas según

5.1.4.- Antes de la fabricación de los soportes, el Supervisor se asegura que el

5.1.5.- Los Trabajadores ejecutarán la fabricación de los Soportes eléctricos en

5.1.6.-Despues de los cortes de los materiales estos se deberán repasar con

Los Trabajadores ejecutará la Instalación de los Soportes según lo indicado

5.1.5.1.-Se verificaran junto con el Supervisor el trazado para la

5.1.5.2.- En caso que los soportes vayan directamente a vigas, poyos o

CO3 Ltda Construcción y montaje industrial COPIA NO CONTROLADA

5.1.5.3.- Verificar cuadraturas y ángulos, en los soportes a instalar, con

5.1.5.4.- En el caso que el soporte se fije mediante soldadura, el

5.1.5.5 El personal que ejecute labores de soldadura deberá ser

5.1.5.6.- Una vez instalado los soportes se debe comprobar que

5.1.5.7.- Se debe comprobar que la distancia entre soportes para

5.1.5.8.- En el caso de la instalación de equipos como botoneras,

5.1.6.- Las modificaciones surgidas en la fabricación e instalación de los

o su subalterno, Administrador del proyecto antes de proceder a su

5.1.7.- El encargado de Gestión de Calidad en obra o su designado,

5.1.8.- Según la instalación de los soportes se deberán considerar los

5.1.8.1.-Soportes Aéreos sobre vigas de hormigón, siendo fabricados

5.1.8.2.- Soportes Aéreos en estructuras de acero, se verificara el

5.1.8.3.- Soportes a la vista, en loza de concreto y estructuras de

CO3 Ltda Construcción y montaje industrial COPIA NO CONTROLADA

5.1.8.4.- Soportes Aéreos en lozas de concreto, éste tipo de soporte se

5.1.8.5.- Soportes En dado de concreto simples y armados. Se

5.1.9.- El encargado de Gestión de Calidad en obra o su designado entregará

6 EQUIPO, HERRAMIENTAS E INSUMOS

CO3 Ltda Construcción y montaje industrial COPIA NO CONTROLADA

Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos.

Equipos de Apoyo: Insumos:

7 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Elementos de protección personal.

 Casco de Seguridad. Trabajos en altura:

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1. Traslado de Material 1.1  Caídas a nivel y 1.1.1 Obtener P.T. diario.

1.2  Sobresfuerzos. 1.2.1 Obtener P.T. diario.

1.2.6 Utilizar medios mecánicos