TEMA:

PROCESOS PRODUCTIVOS INDUSTRIALES

CARRERA:

CONTABILIDAD

CARRERA:

FUNDAMENTOS Y GESTION DE COSTOS

Ciclo

V-2018

PROFESOR:

ALBERTO LARA NEIRA

INTEGRANTES

WILBER PONGO PONGO

2018

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 INDICE

INDICE DE FIGURAS..........................................................................................................4

INTRODUCCIÓN..................................................................................................................5

PROCESOS PRODUCTIVOS INDUSTRIALES..................................................................6

I. CONCEPTO.................................................................................................................6

II. CARACTERISTICAS..............................................................................................7

III. ETAPAS DE UN PROCESO PRODUCTIVO INDUSTRIAL...............................7

Acopio/ etapa analítica:...................................................................................................7

Producción/ etapa de síntesis:.........................................................................................7

Procesamiento/ etapa de acondicionamiento:.................................................................7

IV. TIPOS DE PROCESO DE PRODUCCIÓN............................................................8

A. Producción bajo pedido:.......................................................................................8

B. Producción por lotes:............................................................................................8

C. Producción en masa:.............................................................................................8

D. Producción continúa:............................................................................................8

V. DISEÑO Y DESARROLLO....................................................................................9

VI. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS PROCESOS DE PRODUCCION

INDUSTRIAL...................................................................................................................10

VII. ELEMENTOS DE UN PROCESO PRODUCTIVO INDUSTRIAL....................11

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 i. Insumos:.................................................................................................................12

ii. Producto:.............................................................................................................12

iii. Operaciones:.......................................................................................................12

VIII. EL PROCESO PRODUCTIVO EN LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.....12

a) De producción continua:.....................................................................................12

b) De producción intermitente:...............................................................................13

Conclusiones.........................................................................................................................14

Bibliografía...........................................................................................................................15

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 INDICE DE FIGURAS

FIGURA O 1Puede tener Flujos Laterales que se integran al Flujo Principal...............6

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 INTRODUCCIÓN

Logrando altos niveles de producción debido a que se fabrica un solo producto, su

maquinaria y aditamentos son los más adecuados, cada operación del proceso y el personal

puede adquirir altos niveles de eficiencia, debido a que su trabajo es repetitivo.

Su administración se enfoca a mantener funcionando todas las operaciones de la

línea, a través de un mantenimiento preventivo eficaz que disminuya los paros y un

mantenimiento de emergencia que minimice el tiempo de reparación, pues el paro de una

máquina ocasiona un cuello de botella que afecta a las operaciones posteriores y en algunos

casos paraliza las siguientes operaciones.

También es muy importante seleccionar y capacitar adecuadamente al personal, que

debe poseer la habilidad potencial suficiente de acuerdo a la operación para la cual fue

asignado.

Se le recomienda un control permanente de producción en cada etapa del proceso,

para detectar a tiempo problemas que puedan paralizar la línea.

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 PROCESOS PRODUCTIVOS INDUSTRIALES

I. CONCEPTO

Se conoce como proceso productivo a la forma en que una serie de insumos se

transforman en productos mediante la participación de una determinada tecnología

(combinación de mano de obra, maquinaria) dicho de otra forma un proceso productivo es

el conjunto de operaciones que mediante recursos técnicos y humanos transforman la

materia prima en un producto, además el proceso productivo puede realizarse de manera

artesanal o industrial.

Los procesos productivos industriales es también una secuencia en la cual se

utilizan maquinas complejas, se usa menos mano de obra al momento de realizar alguna

actividad en la empresa o en el producto.

FIGURA O 1Puede tener Flujos Laterales que se integran al Flujo Principal.

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 II. CARACTERISTICAS

Los procesos productivos industriales se caracterizan porque en la elaboración de

productos se utiliza la maquinaria.

III. ETAPAS DE UN PROCESO PRODUCTIVO INDUSTRIAL

Para saber qué es un proceso de producción es necesario atender a sus etapas. Cada

una de ellas interviene de forma decisiva en la consecución del objetivo final, que no es

otro que lograr la satisfacción del cliente, cubriendo las necesidades que se extraen de su

demanda mediante un producto o servicio. Imagen relacionada

Podría hablarse de la existencia de tres fases en todo proceso de producción:

Acopio/ etapa analítica:

Esta primera etapa de la producción, las materias primas se reúnen para ser utilizadas en la

fabricación. El objetivo principal de una empresa durante esta fase del proceso de

producción es conseguir la mayor cantidad de materia prima posible al menor costo. En

este cálculo hay que considerar también los costes de transporte y almacén. Es en esta fase

cuando se procede a la descomposición de las materias primas en partes más pequeñas.

Producción/ etapa de síntesis:

Durante esta fase, las materias primas que se recogieron previamente se transforman en el

producto real que la empresa produce a través de su montaje. En esta etapa es fundamental

observar los estándares de calidad y controlar su cumplimiento.

Procesamiento/ etapa de acondicionamiento:

La adecuación a las necesidades del cliente o la adaptación del producto para un nuevo fin

son las metas de esta fase productiva, que es la más orientada hacia la comercialización

propiamente dicha. Transporte, almacén y elementos intangibles asociados a la demanda

son las tres variables principales a considerar en esta etapa.

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 Las distintas etapas varían de acuerdo al proyecto que se va a desarrollar.

IV. TIPOS DE PROCESO DE PRODUCCIÓN

Existen cuatro tipos de proceso de producción diferentes. Son los siguientes:

A. Producción bajo pedido:

En esta modalidad productiva solamente se fabrica un producto a la vez y cada uno es

diferente, no hay dos iguales, por lo que se considera un proceso de mano de obra intensiva.

Los productos pueden ser hechos a mano o surgir como resultado de la combinación de

fabricación manual e interacción de máquinas y/o equipos.

B. Producción por lotes:

Con la frecuencia que sea necesario se produce una pequeña cantidad de productos

idénticos. Podría considerarse como un proceso de producción intensivo en mano de obra,

pero no suele ser así, ya que lo habitual es incorporar patrones o plantillas que simplifican

la ejecución. Las máquinas se pueden cambiar fácilmente para producir un lote de un

producto diferente, si se plantea la necesidad.

C. Producción en masa:

Es como se denomina a la manufactura de cientos de idénticos, por lo general en una línea

de fabricación. Este proceso de producción, a menudo, implica el montaje de una serie de

sub-conjuntos de componentes individuales y, generalmente, gran parte de cada tarea se

halla automatizada lo que permite utilizar un número menor de trabajadores sin perjuicio de

la fabricación de un elevado número de productos.

D. Producción continúa:

Permite fabricar muchos miles de productos idénticos y, a diferencia de la producción en

masa, en este caso la línea de producción se mantiene en funcionamiento 24 horas al día,

siete días a la semana. De esta forma se consigue maximizar el rendimiento y eliminar los
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costes adicionales de arrancar y parar el proceso de producción, que está altamente

automatizado y requieren pocos trabajadores.

V. DISEÑO Y DESARROLLO

Todos tenemos una idea básica de lo que significa el diseño en el desarrollo de

proyectos, en el contexto tecnológico científico es importante tener muy claro que es lo que

significa para conocer su aplicación en el desarrollo del proyecto. Para tener una idea más

clara de que es el diseño en el desarrollo de proyectos a continuación se definen:

Diseño

 Se trata de la concepción original de un objeto destinado a la producción industrial,

mediante un dibujo.

 Implica plasmar el pensamiento a través de dibujos, esquemas, diagramas o

descripciones de lo que se piensa hacer y cómo se realizara.

 Es la representación gráfica de una idea.

 También se puede considerar como creatividad o innovación.

 Es la descripción mediante bocetos o esbozos de algo.

 Es una idea conceptual y organizada que da solución a un problema mediante

prototipos o maquetas.

Desarrollo

 Se trata de llevar a cabo los planes y procedimientos establecidos.

 Es la realización de operaciones o actividades.

 Es el proceso mediante el cual se dirige y controla una planeación.

 Consiste en la identificación y organización de todas las actividades y procesos

importantes que intervienen en la búsqueda de una meta u objetivo. Estas etapas

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 deben ser ejecutadas en función de sus características y la importancia que

representen.

VI. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS PROCESOS DE PRODUCCION

INDUSTRIAL

VENTAJAS

 Perfeccionamiento del producto: Ya que a diferencia de la producción por encargo,

en la producción en serie, el patrón o molde para la fabricación está dado por las

máquinas lo que implica pocas o ninguna imperfección óptica y/o de

funcionamiento.

 El producto es más fácil de fabricar ya que el procedimiento de fabricación es el

mismo. (Como anteriormente dicho, el patrón o molde, ya se encuentra configurado

en las máquinas).

 El producto es más barato, ya que el uso y la ocupación de las máquinas necesarias

para la fabricación pueden ser optimizado. Además la compra en grandes cantidades

de los materiales para la fabricación es significativamente mucho más barata.

 El producto está disponible en el mercado en grandes cantidades, lo que significa

mayor cubertura y mayor alcance.

 alta productividad

 Los tiempos de producción son más cortos.

 tendencia a una reducción en los costos de transporte y de almacenamiento (en este

último caso, se considera que los productos fabricados o por fabricar ya han sido

vendidos y que los materiales tienen una rotación corta dentro del almacén ya que

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 entran a producción en un período de tiempo corto, o la producción es “just in time”

lo que significa poco capital estancado).

 posibilidad de contratar personal entrenado en lugar de personal altamente

calificado, lo que reduce los costos de personal.

DESVENTAJAS

 Se pierde la individualidad y originalidad del producto, es decir no existen “piezas

únicas”.

 fabricantes a pequeña escala y fabricantes artesanales solo pueden sacar beneficios a

través de la fabricación de productos que no existan a gran escala en el mercado o

que no tengan mucha o ninguna competencia.

 Cambios en el mercado significan para el fabricante en serie altos costos de

modificación como por ejemplo costos de re-equipamiento y cambio de máquinas

 En ciertas situaciones pueden también llegar a significar altos costos de

almacenamiento, como cuando por ejemplo, varios productos que han sido

fabricados continuamente en la misma máquina, no pueden ser vendidos

inmediatamente.

VII. ELEMENTOS DE UN PROCESO PRODUCTIVO INDUSTRIAL

Un proceso es la sucesión de diferentes fases o etapas de una actividad. También se

puede definir como el conjunto de acciones sucesivas realizadas con la intención de

conseguir un resultado en el transcurso del tiempo.

Cualquier proceso tecnológico que se desarrolla en la industria requiere de una

manera organizada de realizarlo. Es decir, todo proceso tecnológico consta de una

secuencia de pasos que se siguen para lograr el fin buscado.

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 En general, los procesos tecnológicos que tienen lugar en cualquier industria son

muy complejos, aunque en esencia el camino que se sigue no difiere de cualquier método

de resolución de algún problema práctico. En un proceso de producción es necesario una

serie de operaciones sobre los materiales con la ayuda de ciertos medios técnico

(herramientas y máquinas) y se necesitan personas con ciertas habilidades y saberes. Por lo

tanto, un proceso de producción es el conjunto de operaciones que integra un ciclo de

transformación. El proceso de producción consta de tres elementos:

i. Insumos:

Material inicial que se incorpora al proceso para su transformación.

ii. Producto:

Resultado final de un sistema de producción.

iii. Operaciones:

Etapas del proceso de transformación necesarias para convertir insumos en productos

terminados.

VIII. EL PROCESO PRODUCTIVO EN LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Existen dos sistemas de producción:

a) De producción continua:

 Las materias primas se reciben de los proveedores, luego se almacenan y pasan al

proceso productivo, que sigue un itinerario prefijado. Todas las operaciones se

combinan siguiendo una rutina planteada de manera lógica e ideal, de modo que los

materiales son procesados mientras son transportados.

 Se utiliza este sistema cuando la demanda es sostenida y previsible en el corto

plazo. La empresa puede dedicarse a producir sin descanso.

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  Se requiere mano de obra especializada y no especializada.

Ejemplo: la refinación de petróleo, la fabricación de leche pasteurizada, la producción de

galletitas, etc.

b) De producción intermitente:

 Se produce o elabora un lote de productos que tiene un nivel predeterminado de

producción, a continuación se produce o elabora utilizando total o parcialmente las

instalaciones y con el mismo personal, otro lote de otro producto, que tiene otro

nivel de producción.

 Se utiliza este sistema cuando la demanda de un producto no es bastante grande

como para ocupar todo el tiempo disponible de la línea de producción.

 La mano de obra es más especializada y su costo es mayor que en los sistemas de

producción continua.

Ejemplo: fabricación de partes para electrodomésticos.

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 Conclusiones

El diseño de nuevos productos es crucial para la supervivencia de la mayoría de las

empresas. Aunque existen algunas firmas que experimentan muy poco cambio en sus

productos, la mayoría de las compañías deben revisarlas en forma constante. En las

industrias que cambian con rapidez, la introducción de nuevos productos es una forma de

vida y se han desarrollado enfoques muy sofisticados para presentar nuevos productos.

El diseño del producto casi nunca es responsabilidad única de la función de

operaciones, sin embargo ésta se ve muy afectada por la introducción de nuevos productos

y viceversa. La función de operaciones es el “receptor” de la introducción de nuevos

productos. Al mismo tiempo, estos nuevos productos se ven limitados por las operaciones

existentes y la tecnología. Por lo tanto, resulta extremadamente importante comprender el

proceso de diseño de nuevos productos así como su interacción con las operaciones.

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 Bibliografía

 https://produccionindustrialsite.wordpress.com/2016/06/09/5-1-1-procesos-

productivos-industriales/

 https://michelllpink.wordpress.com/tareas/bimestre-5/tareas/procesos-productivos-

industriales/

 https://produccionindustrialblog.wordpress.com/2016/06/05/ventajas-y-desventajas-

de-la-produccion-industrial/

 https://prezi.com/nhh9ks-emq2n/procesos-productivos-industriales/?webgl=0

 https://sites.google.com/site/organizacionindustrial468/unidad-iii/el-proceso-

productivo-industrial

 https://es.wikipedia.org/wiki/Procesos_productivos_industriales

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