Tarea 4 – Informe estrategias de la producción

Presentado por:

Yeiny Andrea Castrillón Palacio Cod. 42153500

Jennifer Katherine Silva Cod. 1116544543
Tito German Arias Cod.74347916
Leidy Johana Barrera Condia Cod. 1118549897

Grupo: 212028_25

Tutor

Margarita Vesga

Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD

Gestión de las Operaciones
Julio 2020

1
Objetivos

• Identificar y establecer las diferencias entre los tipos de procesos o configuraciones

productivas utilizados en la producción de bienes y servicios

• Analizar 5 procesos productivos y caracterizarlos a través de flujograma de procesos

• Identificar y establecer las diferencias entre los tipos de enfoques del Just In
Time y Lean Manufacturing utilizados en la producción de bienes y servicios

• Examinar la gestión de operaciones que hace una empresa real para procurar el
adecuado desempeño del sistema de producción/operaciones.

2
 Introducción

A través del desarrollo de la actividad se busca describir los tipos de procesos o

configuraciones usados en la producción de bienes o servicios señalando, en cada caso, sus
ventajas, desventajas, sistemas productivos más favorables, y ejemplos de aplicación.
Analizar los procesos, interacciones, características y necesidades de un sistema productivo
como un insumo en la toma de decisiones sobre su configuración. Examinar la gestión de
operaciones que hace una empresa real para procurar el adecuado desempeño del sistema de
producción/operaciones.

3
 Desarrollo de Actividad

Ejercicio 1: Selección y diseño del proceso productivo

Diseñar una matriz comparativa entre los tipos de procesos o configuraciones productivas
utilizados en la producción de bienes y servicios.

Yeiny Andrea Castrillón Palacio

Matriz comparativa Tipos de Procesos

Configuración Configuración Configuración por Configuración

Tipos de procesos
por proyecto por Lotes / Lotes / Continua
Por Talleres En Línea

Se utiliza cuando Se producen grandes

Proceso estandarizado
se elaboran Se producen lotes lotes de una pequeña
en el que el producto
productos o más o menos variedad de productos
pasa por una serie de
Definición servicios únicos pequeños de amplia con apariencia
operaciones distintas
y de cierta variedad de diferente pero que
de forma continua sin
complejidad productos requieren el mismo
paradas.
tipo de operaciones
* Se utiliza para un * Los puestos de
* Producto * Existe un flujo de
pequeño número de trabajo se colocan en
queda fijo en un materiales sin pausa y
operaciones línea, uno detrás de
punto y son los sin transición
otro
Características equipos y el
* Todo el proceso
personal que se * Este proceso es
se puede realizar * Este proceso es
trasladan al lugar homogéneo y
por un solo propio de flujo de
de elaboración. repetitivo
trabajador productos
4
 * Consiste en * Los equipos y el * Producto pasan de * Requiere elevada
una secuencia de personal se agrupan un lugar a otro según automatización
operaciones por similitud o la secuencia
función formando
talleres

* Posibilidad de
* Alta flexibilidad
instalar equipos
facilita cambios en * Reducción de los
automáticos
el producto tiempos ociosos
* Diversidad de * Facilita controles
Este proceso se * Utiliza mano de
tareas asignadas * Permite planificar
Ventajas adapta a cada obra muy
reduce la las necesidades de
caso diferente especializada en
insatisfacción de la materiales
tareas rutinarias
mano de obra * Reduce coste por
* Presenta reducido unidad
* Reduce los costes
coste fijo
variables unitarios

* Implica mayor
inversión en
maquinaria
especializada
* Costes variables * Es poco flexible, lo
unitarios de que no permite
* Requiere volúmenes
fabricación son introducir cambios en
más altos de
elevados por el uso el diseño del producto
producción
de maquinaria no
Este proceso
especializada e * Cualquier problema
Desventajas dificulta la * Requiere equilibrio
intensidad de mano puede detener la línea
planificación en la línea para evitar
de obra
retrasos entre un
* Afecta el grado de
operario y otro
* Acumulación de satisfacción de los
inventarios de operarios debido a los
* Presenta mayor
productos en curso procesos repetitivos
coste fijo por la
inversión en
maquinaria

* * Hospitales * Establecimientos de
* Coca-Cola
Ejemplos de Constructoras comidas rápidas
industrias de bienes * Talleres de
* Bavaria
raíces reparación de autos * Líneas de montaje

5
 * Productoras
de cine

Jennifer Katherine Silva

Matriz comparativa Tipos de Procesos

Tipos de Por proyecto. Por lote/ talleres. Por lote/ En linea. Continua.
procesos.
Se utiliza cuando Este tipo de procesos se La configuración en Proceso estandarizado
se elaboran conocen también como línea se utiliza cuando en el que el producto
productos o producción se producen grandes pasa por una serie de
servicios “únicos” intermitente, dado que lotes de unapequeña operaciones distintas de
(es decir, el ritmo de fabricación variedad de productos, forma continua sin
quepresentan unas es variable. En función aparentemente paradas.
características del tamaño de los lotes diferentes pero técnica-
singulares) y de de productos mente homogéneos, es
cierta complejidad, obtenidos, de la decir, que requieren el
Definición.
lo quehace que variedad de estos mismo tipo de
cada vez que se productos y de las operaciones(y por
realiza el proceso características de los tanto, pueden utilizar
la secuencia de procesos, podemos las mismas
operaciones puede hablar de instalaciones)
ser incluso configuración por
diferente, ya que talleres o de
debe adaptarse a configuración en línea.
cada caso concreto

6
 En este tipo de En la configuración por Los puestos de trabajo Se caracteriza por la
producción no se talleres se producen se colocarán en línea, existencia de un flujo de
habla propiamente lotes más o menos uno tras otro, siguiendo materiales sin pausa
de flujo de pequeños de una el orden de estas alguna y sin transición
productos, sino de amplia variedad de operaciones. En este entre operación y
secuencia de productos. Estos suelen caso sí que hablamos operación (de ahí el
operaciones, ya ser “a medida” o con propiamente de flujo de origen de su nombre).
Caracteríticas
que muchas veces mu-chas opciones productos, ya que estos
el producto queda posibles, por lo que hay van pasando de un
fijo en un punto y poca o nula lugar a otro según la
son los equipos y el estandarización secuencia pre-
personal los que se establecida
trasladan al lugar
donde se elabora
Se puede adaptar a 1) Se utiliza para un Es más eficiente que la 1) Reducción de los
cada caso en pequeño número de anterior, debido en tiempos ociosos y, por
concreto. operaciones. buena parte a la tanto, del inventario en
2) Presenta reducidos posibilidad de instalar curso. 2) Pocos
Costos fijos, por el no equipos altamente transportes entre puestos
uso de equipos y automatizados y a de trabajo. Facilita el
elevados costos control, ya que los
variables , por la alta utilizar una mano de problemas se ponen
intensidad de mano obra muy especializada rápidamente en
de obra. en tareas rutinarias evidencia.
3) En este tipo de 3) Como siempre se
producción los fabrica el mismo
Ventajas. equipos y el personal producto es más fácil
se agrupan por planificar las
similitud de necesidades de
habilidades o materiales y mantener
funciones formando los niveles de calidad.
lo que llamamos 4) Se consigue un
talleres. menor coste por unidad
gracias al equipo
especializado, a las
compras masivas y al
menor inventario en
curso.

7
 Este hecho 1) La 1)Se pierde 1) Es un sistema poco
dificulta contrapartida de la flexibilidad. flexible, debido en
notablemente la flexibilidad es una 2) Implica una mayor buena parte a los equipos
planificación, que menor eficiencia. Los inversión que en el caso muy especializados y a
intenta determinar costes variables anterior, ya que la menudo automatizados.
qué tiempo y unitarios de maquinaria es más Esto puede impedir, por
recursos requiere fabricación son especializada. Esto ejemplo, introducir
cada actividad, en elevados. requiere unos cambios importantes en
qué orden se deben 2) Acumulación volúmenes de el diseño del producto
realizar las de inventarios de producción altos y (Algo imprescindible
diferentes tareas y productos en curso bastante sostenibles muchas veces).
cuándo tienen que (los productos, en su para hacer rentable este 2) Cualquier problema
estar terminadas trayectoria de un desembolso. puede detener la línea
para respetar la taller a otro, pueden 3) Es necesario (con los costes que ello
Desventajas. duración total del llegar a uno de ellos y proceder a equilibrar la conlleva).
proyecto encontrarse que está línea (aspecto que 3) La repetitividad de las
ocupado con otro analizaremos con operaciones afecta al
pedido) 3) detalle en un apartado grado de satisfacción de
Cantidad posterior) para evitar los operarios, lo que
considerable de que unos operarios puede llegar a provocar
desplazamientos de retrasen a otros debido una reducción de
materiales y mano de a una deficiente homogeneidad de los
obra distribución de tareas. productos y problemas
4) No podemos olvidar de calidad
la insatisfacción que
este tipo de
producción puede
provocar en el
trabajador
1. Construcción de 1) Reparación de 1) líneas de montaje. Proceso de obtención de
un edificio. automóviles. 2)los establecimientos cerveza: Heineken,
Ejemplos 2. 2) Hospitales. de comida rápida Póker, Águila.
Rodaje de una
película

Tito German Arias

Matriz comparativa Tipos de Procesos

8
 Tipos de procesos
Por proyecto Por lotes
Continua
Por talleres En línea
Se producen
Proceso en el grandes lotes de
que se una Hay una
elaboran pequeña producción sin
Se producen
productos o variedad de pausa alguna, sin
Definición lotes relativamente
servicios productos, que transición entre
pequeños.
únicos y de requieren el operación y
cierta mismo número de operación.
complejidad. operaciones.

Requiere una
elevada
Se colocan los
automatización y
La secuencias de Los lotes tiene una puestos de trabajo
debe estar en
operaciones amplia variedad de en línea, uno tras
funcionamiento
puede ser productos, y suelen otro, siguiendo
Características todo el día.
diferente cada ser a medida por lo operaciones en
La demanda es
vez que se que no hay orden según un
uniforme y
realiza. estandarización. secuencia
elevada.
preestablecida.
Suministro fiable de
materiales.
Reducción del
inventario en curso.
Alta flexibilidad,
Pocos transportes en
que permite Se pueden usar
los puestos de
cambios de equipos
El producto o trabajo.
producto o de automatizados y
servicio Fácil control de
Ventajas volumen de mano de obra
siempre va a procesos y
producción. especializada
ser innovador. planificación.
Hay diversidad de porque son
Bajo costo por
tareas asignadas a tareas rutinarias.
unidad.
cada trabajador.

Se pierde Sistema poco

Es difícil su Puede darse menor flexibilidad. flexible. Cualquier
Desventajas
planificación. eficiencia. Implica alta problema puede
inversión.

9
 Costos variables Es necesario detener la línea de
altos. estar pendiente producción.
Acumulación de de la línea de
inventarios. producción
Cantidad porque un
considerable de retraso en una
transporte de estación atrasa
materiales y todo.
mano de obra.
Construcción Líneas de
Talleres de Centrales
de un montaje.
reparación de eléctricas.
Ejemplos edificio. Restaurantes
carros. Refinación
Rodaje de una de comidas
Hospitales. petróleo.
película. rápidas. de

Leidy Johanna Barrera Condia

Matriz comparativa Tipos de Procesos

Tipos de procesos.

Tipos de Por proyecto. Por lote/ talleres. Por lote/ En línea. Configuración
procesos. Continua.
En función del
tamaño de los lotes
de productos
Se utiliza realizados, de la Se producen
Proceso
cuando se variedad de estos grandes lotes de
estandarizado en el
elaboran productos y de las una pequeña
que el producto pasa
productos o características de variedad de
Definición. por una serie de
servicios de los procesos, productos, que
operaciones distintas
cierta podemos hablar de requieren el mismo
de forma continua sin
complejidad, configuración por número de
paradas.
en cada caso talleres o de operaciones
configuración en
línea.

10
 secuencia de
operaciones, ya
que muchas los procesos se
veces el ejecutan por un
producto queda Los puestos de
solo trabajador trabajo se existe un flujo de
fijo en un punto
y son los colocarán en línea, materiales sin pausa
Características Los equipos y el uno tras otro, alguna y sin
equipos y el personal se
personal los que siguiendo el orden transición entre
agrupan por
se trasladan al similitud o función de estas operación
lugar donde se formando operaciones.
elabora talleres

Reduce tiempos
ociosos y en
Alta flexibilidad Es más eficiente secuencia, del
tiene una facilita cambios en que la anterior, inventario
diferencia que el producto, Utiliza mano de Facilita el control, ya
Ventajas. que los problemas
se adapta a permitiendo obra muy
cada caso cambios en la parte especializada en suponen rápidamente
del colaborador tareas rutinarias en evidencia. Reduce
coste por unidad

sistema poco
flexible, debido en
se dificulta y
buena parte a los
se evidencia Requiere
equipos muy
la Se da en una volúmenes más
especializados y a
planificación, menor eficiencia altos de
menudo
que intenta Los costes producción y
Desventajas. automatizados. Esto
determinar qué variables unitarios mayores costos
puede impedir, por
tiempo y de fabricación son por inversión de
ejemplo, introducir
recursos elevados. equipos o
cambios importantes
requiere cada maquinaria
en el diseño del
actividad.
producto.

1.
líneas de
Construcción de Talleres
montaje. Grandes industrias
Ejemplos un edificio. 2.automóviles.
negocios de Ecopetrol- epm
Rodaje de una Hospitales.
comida rápida
película

11
Ejercicio 2: Análisis del proceso (caracterización del proceso productivo) Caracterizar
un proceso productivo a partir de la propuesta de un flujograma de proceso, definir el
diagrama de fabricación del producto.

Yeiny Andrea Castrillón

Flujograma de Proceso Productivo de Bolígrafos

12
 Jennifer Katherine Silva

Fabricacion de Lavadoras

13
 Tito German Arias

Fabricación de Tetrabriks

14
 Leidy Johanna Barrera Condia

Fabricación de Sofás

15
 Ejercicio 3: Revisión de elementos del Just in Time – Lean Manufacturing Diseñar una
matriz comparativa estableciendo las diferencias entre los tipos de enfoques utilizados en la
producción de bienes y servicios.

Yeiny Andrea Castrillón Palacio

Matriz comparativa Tipos de Enfoques

16
Matriz comparativa Herramientas de Just In Time

17
 Jennifer Katherine Silva

Enfoque productivo.
Variables
Just in time
comparadas
justo a tiempo o just in time,lean production o
producción ajustada, parca, ligera, frugal o ma-
gra, debido a que trata de reducir al mínimo
necesario todos los elementos que intervienen en
la fabricación, artesanía masiva, debido a que
combina las ventajas de la producción en masa y
de la artesana, o producción con stock mínimo,
puesto que opera con reducidos niveles de
inventarios de materias primas, productos en
curso y productos finales. Sin embargo, algunos
autores sí que diferencian el JIT y la producción
Definicion. ajustada o lean production, en cuanto a que
consideran que el primero es una filosofía de
mejora continua, con un enfoque hacia el interior
así, el just in time es un sistema pull, de
fabricación en pequeños lotes de diferentes
modelos con el mismo proceso de producción,
manteniendo la calidad y la productividad, y
eliminando toda fuente de despilfarro.
Lean Manufacturing
la producción ajustada se inicia
externamente con un enfoque hacia el
cliente (Heizer y Render, 2008). Según
este punto de vista, la lean production
trata de identificar lo que tiene valor
para el cliente y optimizar el sistema
productivo para fabricar ese producto
ajustando el proceso productivo desde
la perspectiva del consumidor.
Es un proceso continuo y sistemático de
identificación y eliminación de
actividades que no agregan valor en un
proceso, pero si implican costo y
esfuerzo. La principal filosofía en la que
se sustenta el Lean Manufacturing radica
en la premisa de que «todo puede
hacerse mejor»; de tal manera que en una
organización debe existir una búsqueda
continua de oportunidades de mejora.

*Elevada flexibilidad, para adaptarse a la menor En un sistema push, se compran los

dimensión del mercado. componentes a los proveedores, se
* Fabricación en pequeños lotes de diferentes fabrican las piezas, se montan para
modelos con el mismo proceso de producción, obtener los productos finales que se
manteniendo la calidad y la productividad. entregarán a los clientes, sin
*Eliminando toda fuente de despilfarro. *En conocer las necesidades reales de estos,
Características. entornos just in time, no se fabrica nada hasta que trabajando bajo previsiones. Por tanto,
no sea necesario (justo a tiempo), es decir, hasta primero se fabrica y después se venden
que no sea solicitado por el cliente: “se necesita los productos a los clientes finales.
justo en ese momento, ni antes ni después” *los productos son fabricados a partir de
las previsiones.

18
 * Reducción de costes innecesarios. *la fuerza de ventas se encarga de la
*Eliminar o bajar al mínimo la existencia de búsqueda de los clientes finales
Stocks de seguridad. Que comprarán el artículo final.
* Cumplimiento de la entrega del producto.
Ventajas. * Fomentar la transmisión electrónica de datos
para evitar al máximo el “papeleo”

*No permite disminuir los precios de las compras * No se conocen las necesidades reales
cuando estas son en pocas cantidades, también del consumidor.
puede retrasos en la línea de producción por falta
Desventajas. de suministros.
* El sistema de producción sólo se inicia cuando
se realiza el pedido.

*El primero es una filosofía de mejora continua, *La lean production, trata de identificar
con un enfoque hacia el interior. *En entornos lo que tiene valor para el
just in time, no se fabrica nada hasta que no sea Cliente y optimizar el sistema
necesario (justo a tiempo), es decir, hasta que no productivo para fabricar ese producto
sea solicitado por el cliente: “se necesita justo en ajustando el proceso productivo desde
ese momento, ni antes ni después”... En este la perspectiva del consumidor.
sentido, el just in time es un sistema de *Cuando los productos son fabricados a
producción de tipo pull partir de las previsiones de demanda,
. recogidas en el documento denominado
Elementos Programa maestro de producción, son
diferenciadores “empujados” a lo largo de todo el
proceso de producción, para que
finalmente la fuerza de ventas se
encargue de la búsqueda de los clientes
finales que comprarán el artículo final.
En este caso, el sistema de producción
utilizado es de tipo push o de “empuje”.

*Toyota. * Restaurantes.
ejemplos Honda.

Despilfarro: Todo aquello que no añade valor al producto: todo lo que no sea la cantidad Mínima
de equipo, material, espacio o tiempo de máquinas y personal que resulten
absolutamente imprescindibles para añadir valor al producto

19
 Tito German Arias

Matriz comparativa Tipos de Enfoques

Tipos de procesos
Teoría de las limitaciones
Just in time
Se basa en que la única meta
de una organización con
Con este sistema se pretende fabricar ánimo de lucro es la de ganar
los artículos necesarios en las dinero y, en consecuencia,
Definición
cantidades requeridas y en el tiempo será productivo para la
preciso. empresa todo aquello que
contribuya a conseguir este
objetivo
Identifica las limitaciones del
sistema que presentan un
cuello de botella y limitan el
rendimiento global.
Elimina cualquier causa de
Busca simplicidad, eliminar
tiempo improductivo,
despilfarros, identificar problemas y
Características maximizando el ritmo de las
solucionar los que sean primordiales.
limitaciones.
Prioriza los procesos de
mejora de limitaciones y
maximiza y potencia la
misma.

No requiere grandes cambios

Mínimos inventarios.
Minimiza pérdidas por
suministros obsoletos.
Exige una relación cercana con los
proveedores.
Fomenta la comprar a largo plazo a
Ventajas
proveedores, por lo que se hace una
planeación a largo plazo.
Reducción de costos y de
requerimientos de espacio.
Flexibilidad.
Reducción de pérdidas.
físicos ni organizacionales.
Su proceso de aplicación es
fácil y sencillo.
Es altamente eficiente.
Identifica los principales
limitantes de los procesos.
Reduce los inventarios,
optimiza la gestión y reduce
los gastos operativos.
Mejora el proceso de la
demanda de productos.

20

Se pueden presentar perdidas si no se
realiza bien la planificación. Si hay
retraso en el suministro de
materiales, se puede quedar sin nada
de inventario ni ventas.
Desventajas
Incrementa el precio de las compras
de insumos porque se realiza en
pequeñas cantidades. Se puede
presentar daños a máquinas por los
tiempos variados de las demandas.
Empresas de fabricación de
Ejemplos
automóviles, de computadores.
Leidy Johanna Barrera Condia
Matriz comparativa Tipos de Enfoques
Tipos de enfoque
Tipos Just in Time
Se basa en la producción, compra, y
entrega de pequeños lotes de partes, de
buena calidad cuando se
necesitan trata de ajustar la producción al
Definición. consumo, esto lo consigue mediante la
implementación de varias técnicas y
mediante la organización de distintas
funciones ya existentes.
21
Es necesario requerir de
conocimientos mínimos y de
implementación de sistemas
de programación. Rechazo de
procesos y hábitos empíricos,
tradicionales arraigados
resultado de arto tiempo de
trabajo, que puede causar
contratiempos.
No concibe las limitaciones
externas.
Empresas de manufactura en
diferentes ámbitos, por
ejemplo, de fabricación de
comesticos, productos de
aseo, de limpieza.
Lean Manufacturing
Lean manufacturing busca la
forma de mejorar y optimizar
el sistema de producción,
tratando de eliminar o reducir
todas las actividades que no
añadan valor dentro en el
proceso de producción.
 Utilizar el menor número de proveedores
seleccionarlos, certificarlos y
desarrollarlos - usa gráficos de control
para vigilar el proceso - mejora la
protección en el transporte y manejo.
Características Hacer responsables a los operarios de la
calidad- mejorar las prácticas de aseo y
limpieza- sistemas operativos de tarjetas
kamban. programa maestro
Este sistema no es meramente un
procedimiento de un control de
materiales, stock y obra en curso, sino
Ventajas. una filosofía de gestión cuyo objetivo
principal es la eliminación del despilfarro
y la utilización al máximo de las
capacidades de los obreros
Se originan problemas de ruptura de
Stocks o retrasos si no está correctamente
planificado el aprovisionamiento de
materiales. Retraso en el suministro de
Desventajas. los materiales.
Compras en pequeñas cantidades, el
proveedor puede subir el precio de las
mismas.
RENAULT-TOYOTA-
Ejemplos KAWASAKIINDUSTRIA
AUTOMOTRIZ
Ejercicio 4: Examinar la gestión de operaciones que hace una empresa real para procurar
el adecuado desempeño del sistema de producción / operaciones
22
planificación comercial, plan
de ventas y operaciones,
programa de p0roduccion
maestro, planificación de
materiales, planificación de
capacidad y sistemas de
ejecución asociados
Seguimiento real de las
órdenes de producción y
compra para establecer
prioridades. Genera informes a
la administración tanto en
piezas como dinero.
incremento de la productividad
Incremento de la calidad
Incremento de las ganancias
Escasez en la cadena de
producción. No es capaz de
tener una rápida reacción ante
un problema de inventarios.
Puede crear brechas entre
la dirección y los trabajadores.
BBVA-PYOSA-
INDUSTRIA LICORERA-
CELEMA S.A
Yeiny Andrea Castrillón Palacio

Informe Individual • Empresa industrial real

Nombre de la empresa: Calzado Capriatto

Razón Social: Calzado Capriatto
Productos que fabrica la empresa: Calzado de dama
Ubicación de la empresa: Dosquebradas / Risaralda
Nombre del jefe de producción: Gustavo Noreña

• Resultados de la encuesta

En el bloque de gestión de la producción en el sistema se evidencia un promedio de 3.8, lo

que posiciona a la empresa en un alto nivel aceptable en sus procesos de producción con un
mayor nivel en el desempeño del sistema y un
nivel menor en mejora continua (punto crítico)

Gestión de las operaciones

Global 3,8
Mejora continua 3,5
Entorno estratégico del sistema 3,8
Subsistemas de gestión y apoyo 3,7
Instalaciones 3,7
Tecnología de procesos 3,7
Planeación/control de producción 3,7
Abastecimiento y distribución 4,1
Estructura organizativa 3,6
Gestión humana 3,8
Trabajadores 4,1
Desempeño del sistema PO 4,2

0 1 2 3 4 5

En relación con los enfoques o practicas estratégicas la empresa tiene implementados 6

enfoques/practicas lo que representa un 56% promedio de la producción, por lo que se deben
implementar más enfoques para aumentar su nivel.

23
En el bloque de cultura en el sistema de producción se evidencia un promedio de 3.6, lo que
posiciona a la empresa en un nivel medio en relación con el ambiente laboral para los
empleados, se refleja un alto nivel en el liderazgo y un nivel bajo en características generales
(punto crítico)

Cultura en el sistema PO
Global 3,6
Rasgos culturales y artefactos 3,7
Alineación de intereses 3,6
Liderazgo 4
Factores integradores 3,6
Aspectos estratégicos 3,6
Características generales 2,8
0 1 2 3 4 5

En el bloque de valoración del desempeño de la empresa se evidencia que en relación a la

innovación, la empresa se encuentra en un nivel medio aceptable con un promedio de 3.8 en
su desempeño innovador, y en su desempeño global tiene un promedio de 4.

Valoración del desempeño

Desempeño global 4
empresa 3,8
Desempeño innovador
0 1 2 3 4 5

En el bloque de evaluación de la encuesta la empresa define la encuesta como relevante y

clara en nivel medio y como útil y de fácil desarrollo en nivel alto con un promedio de 4.4

24
 4,4
4,5
4

4
Evaluación de la encuesta
Global
Facilidad
Claridad
Utilidad5
Relevancia
0 1 2 3 4 5

Análisis resultados final: la empresa obtuvo resultados con promedios entre 3.6 y 4,
posicionándola en un nivel medio aceptable, lo que refleja una organización en sus procesos
y estandarizaciones, sin embargo, con posibilidad de mejoras principalmente en el área
cultural (aspectos del personal). La encuesta le permitió a la empresa evidenciar deficiencias
y oportunidad de cambios.

• Propuesta estrategias de mejora

De acuerdo con los resultados obtenidos en la encuesta realizada a la empresa Calzado

Capriatto, se propone establecer las siguientes estrategias, con el fin de aportar a su mejora y
progreso. Se detalla por bloques, tal como los resultados

Gestión de la producción en el sistema

Se debe trabajar inicialmente en el área de mejora continua para lo cual se propone las
siguientes estrategias:

25
 Establecer un modelo de lote económico de pedido EOQ desarrollando una estructura
de fabricación que permite a la empresa hacer una planeación estratégica para la toma
de decisiones relacionadas con el reaprovisionamiento y el cálculo de los costos
incurridos durante todo el proceso de producción.

Definir un sistema de planificación de necesidades de materiales a través de la técnica

lote a lote, que permitirá establecer las ordenes de producción con los tiempos exactos
y anticipados a la entrega del producto final. Evitar retrasos por falta de inventario
necesario para la elaboración del producto final y dar cumplimiento con las entregas
respectivas.

Optimizar las operaciones del sistema de producción implementando un sistema de

asignación de carga a los centros de trabajo lo que permitirá minimizar tiempos y
costos de producción, a su vez genera un equilibrio en las operaciones mejorando su
efectividad.

En el área de estructura organizativa se debe implementar un proceso que permita

establecer la solución de problemas de manera inmediata. Esto se logra al mantener
autoinspección en cada operación, ya que el problema se detecta antes de dar continuidad a
la producción, por ende, su solución debe ejecutarse para evitar retrasos. Para este fin se
puede aplicar el enfoque de las ocho disciplinas.

En el área de enfoques o practicas estratégicas se evidencia que la empresa tiene

implementados 6 enfoques, sin embargo, estos solo representan el 56%, por lo cual se
propone adicionar los siguientes enfoques:

Ingeniería concurrente permite integrar al personal con el ciclo de vida del producto,
desde su diseño hasta su disponibilidad, incluyendo calidad, costo y necesidad del
cliente. Con este enfoque se logra mejoras en el rendimiento, servicio, costos y
calidad del producto.
Ocho disciplinas (8D) es un método que permite hacer frente y resolver problemas.
Su creación consiste en establecer un grupo para solución de problemas, crear la
descripción del problema, desarrollar una solución temporal, analizar la causa raíz,

26
 desarrollar soluciones permanentes, implementar y validar soluciones, prevenir la
recurrencia y por último cerrar el problema y reconocer contribuciones.

Seis sigma (Six Sigma) permite lograr operaciones mas simples y consistentes
reduciendo tiempos y a su vez, ayuda a reducir los costos. Este enfoque se basa en
definir estrategia, gestionar y mejorar los procesos.

Cultura en el sistema de producción

En el área de características generales se propone las siguientes estrategias:

✓ Establecer una buena cultura de organización que se caracteriza por normas y valores
que soportan la excelencia, el trabajo en equipo, la rentabilidad, la honestidad, la
orientación hacia el servicio al cliente, el orgullo del mismo trabajo y el compromiso
hacia la organización. El mayor beneficio se refleja en la capacidad de adaptabilidad
a los nuevos entornos.

Valoración del desempeño de la empresa

En el área de desempeño innovador se propone incluir en su proceso la Ciencia, Tecnología

e Innovación lo que permite mejoras continuas tanto en los procesos como en el nivel de
productividad y eficiencia de los empleados. Realizar actualizaciones tecnológicas, innovar
los métodos y procesos por operaciones, capacitar permanentemente a los empleados y
participar en proyectos de innovación.

• Evidencias de la aplicación real de la encuesta en la empresa:

27
• Evidencia de entrega en el repositorio

28
Tito German Arias

Informe Individual

Nombre de la empresa: Los lácteos del llano

Razón social: Los lácteos del llano S.A
Productos que fabrica la empresa: Queso doble crema, queso campesino, queso costeño,
queso siete cueros, quesadillos, yogurth. Ubicación de la empresa: Kilometro 12 vía Tilodiran
Yopal
Nombre de jefe de producción: Daniel Cárdenas Piñeros

29
Informe de resultados de la encuesta Gestión de operaciones

Según la gestión de operaciones de la empresa, el desempeño a nivel global es bueno porque

es de 4.2 sobre 5.0, se nota que la empresa se preocupa por sus trabajadores, su bienestar y
que estén a gusto en su empleo con las actividades que realizan.

Así mismo, los aspectos a mejorar están en las instalaciones, la tecnología de los procesos y
la mejora continua, estos factores se pueden deber a que es una empresa pequeña en la cual
se están implementando mejoras continuamente y que siempre está buscando la manera de
mejorar; la empresa tiene planes de ampliar las instalaciones para poder implementar nuevos
productos y ser más competitivos en la región, y a su vez adquirir nuevas tecnologías.

La gestión humana es otro factor a mejorar, al ser una empresa pequeña, algunos trabajadores
deben asumir tareas que no son especiales de su cargo y en ocasiones esto dificulta el proceso
de producción, pero todos están comprometidos a colaborar y buscan que la liquidez de la
empresa mejore continuamente para así poder contar con más personal.

Implementación de enfoques y practicas estratégicas

P.51 Descripción Valor

30
 # de enfoques/prácticas 1
trabajadas
Nivel de implementación 80%
promedio

Por ahora la empresa solo cuenta con una práctica estratégica, que se centra en la calidad de
sus productos, ya que satisfacer a sus clientes es su objetivo. Todavía la empresa no cuenta
con los recursos para implementar áreas de innovación o marketing, que estén encaradas de
dichas funciones específicas.

Cultura del sistema de producción/operaciones

La empresa tiene un puntaje global bueno, esto porque todos sus empleados están
comprometidos con el proyecto y hacen su mayor esfuerzo por obtener los mejores recursos.
En su mayoría, los empleados son personas jóvenes que se están buscando un espacio en el
mundo laboral y que buscan oportunidades, por lo que son altas sus motivaciones y están se
reflejan en su forma de trabajar, su unidad y los resultados que obtiene.

Valoración de desempeño de la empresa

31
 La empresa ha tenido una buena acogida en la región, se está abriendo un mercado y hasta
ahora ha contado con las herramientas para lograrlo. Está buscando posicionarse y es por ello
que se está planeando la implementación de productos autóctonos de la región llanera, para
así ampliar la demanda de los productos y poder llegar a otros municipios del departamento.

Evaluación de la encuesta

Las preguntas fueron pertinentes y ayudan a identificar factores a mejorar. El principal aporte
para el encuesto fueron todos los enfoques y prácticas estratégicas que se pueden
implementar, que estos son un plus para una empresa pequeña, puesto que no muchos las
tienen, y que estas estrategias pueden prestar gran utilidad porque son modelos de apoyo y
mejora de las operaciones de la empresa.

• Evidencia de entrega en el repositorio

32
Leidy Johanna Barrera Condia

Informe Individual

Nombre de la empresa: Empresa Industrial y Comercial de Estado

Razón social: CEIBA EICE
Productos que fabrica la empresa: Empresas de servicios Públicos
Ubicación de la empresa: Transversal 18-07-05
Nombre de jefe de producción: Nelfrey Tarache Rodriguez

Informe de resultados de la encuesta Gestión de operaciones

Gestión de las operaciones

Desempeño del
sistema PO
4
Global Trabajadores
3,6 3,4
Mejora continua Gestión humana
3,2
2,3
Entorno 3,9 3,9
Estructura
estratégico del… organizativa

Subsistemas de 3 3,6 Abastecimiento y

gestión y apoyo distribución
4 3,7Planeación/contr
Instalaciones 3,7 ol de producción
Tecnología de
procesos

No Descripción Valor
33
01 a Desempeño del sistema PO 4
07
08 a Trabajadores 3,4
13
14 a Gestión humana 3,2
18
19 a Estructura organizativa 3,9
23
24 a Abastecimiento y distribución 3,6
27
28 a Planeación/control de 3,7
30 producción
31 a Tecnología de procesos 3,7
35
36 a Instalaciones 4
38
39 a Subsistemas de gestión y apoyo 3
43
44 a Entorno estratégico del sistema 3,9
47
48 a Mejora continua 2,3
51
Global 3,6

Se evidencia el desempeño a nivel global posicionando a la empresa en un a nivel aceptable

en sus procesos de producción con un mayor indicador en las instalaciones, se esfuerzan en
la mejora continua en dar bienestar a sus trabajadores y poder prestar servicios de calidad a
nivel regional

Implementación de enfoques y practicas estratégicas

Implementación de enfoques o prácticas estratégicas

P.51 Descripción Valor

# de enfoques/prácticas trabajadas 0
Nivel de implementación promedio No aplica

34
No aplica practica de estrategia

Cultura del sistema de producción/operaciones

Cultura en el sistema PO
Características
generales

2,6
Global Aspectos estratégicos
3,3 2,9

Rasgos culturales y 3,5 3,6 Factores integradores

artefactos

3,3
3,7
Alineación de intereses Liderazgo

No Descripción Valor
53 a Características generales 2,6
56
57 a Aspectos estratégicos 2,9
60
61 a Factores integradores 3,6
64
65 a Liderazgo 3,3
68
69 a Alineación de intereses 3,7
74
75 a Rasgos culturales y artefactos 3,5
80
Global 3,3

35
cultura en el sistema de producción se evidencia un promedio de 3.3, lo que posiciona a la
empresa en un nivel medio, se debe enfocar más en la parte de los colaboradores para que se
demuestre el sentido de partencia.

Valoración de desempeño de la empresa

Valoración del desempeño

Desempeño global empresa 2,2

Desempeño innovador 3,7

0 1 2 3 4 5

No Capacidades para la innovación Valor

81 a
Desempeño innovador 3,7
85
86 a
Desempeño global empresa 2,2
91

Valoración del desempeño de la empresa se muestra que, en el desempeño innovador la

empresa se encuentra en un nivel medio aceptable con un promedio de 3.7, y en su desempeño
global la empresa tiene un promedio de 2,2 lo que se debe reforzar ya que es una empresa
que atenido problemas administrativos y judiciales

36
Evaluación de la encuesta

Evaluación de la encuesta
Relevancia
4,5

4,6
Global 4Utilidad
,5

Facilidad
4Claridad
,5
5

No Variable Valor

92 Relevancia 4,5

93 Utilidad 4,5

94 Claridad 4,5

95 Facilidad 5

Global 4,6

Se evidencia que la empresa está en un nivel aceptable se debe mejorar y enfocar en algunos
aspectos que la encuesta refleja para que la empresa sea reconocida por la eficiencia y
servicios de calidad pensando siempre en sus trabajadores.

37
 Evidencia de entrega en el repositorio

 Jennifer Silva Niño.

Ítem Respuesta
Fecha de realización de la encuesta 18/07/2020
Nombre del estudiante que administró la encuesta Jennifer Silva Niño.
Grupo al que está asociado (curso Gestión de las Operaciones) 25

Nombre de la empresa: BordarDiseños.

Año de constitución 2007

Sector: Industria

Subsector (productos/servicios específicos): Producci{on de textiles.

Tamaño de la empresa: Micro

¿Puede considerarse la empresa como una empresa de carácter
SÍ
familiar?
Operaciones (producción, logística,
2
calidad, mantenimiento, etc.):
Cantidad de trabajadores (incluye vinculación directa y otras Administrativa, comercial y otras
1
modalidades, en cualquier posición), discriminados por área áreas:
Total: 3

Página web (si la tiene):

Ciudad/Municipio de la empresa: Cúcuta.

Departamento de ubicación: Norte de Santander.

Teléfono de la empresa (incluya indicativo) 037 5820530

38
 B. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN/OPERACIONES EN EL SISTEMA

No Descripción Valor
01 a 07 Desempeño del sistema PO 4.3
Gestión de las operaciones
08 a 13 Trabajadores 4.4
14 a 18 Gestión humana Desempeño del
4.3
sistema PO
19 a 23 Estructura organizativa 4.2 4.3
4.3
Global 4.4
Trabajadores
24 a 27 Abastecimiento y distribución 4.3
28 a 30 Planeación/control de producción 4.3
4.4
Mejora continua Gestión humana
4.3
31 a 35 Tecnología de procesos 4.2
36 a 38 Instalaciones 4.3
39 a 43 Subsistemas de gestión y apoyo 4.3 Entorno estratégico del
4.4 Estructura organizativa
4.2
44 a 47 Entorno estratégico del sistema 4.4 sistema
48 a 51 Mejora continua 4.4
Global 4.3 Subsistemas de gestión Abastecimiento y
4.3 4.3
y apoyo distribución

Planeación/control de
Instalaciones
4.3 4.3 producción
4.2
Tecnología de procesos

Implementación de enfoques o prácticas estratégicas

Desde la perspectiva de gestión de la producción en el sistema se expresa un promedio de

4.3, por lo cual se infiere que la empresa está en un promedio medio alto, sin embargo, puede
mejorar, debe potenciar su gestión en la estructura organizativa y seguir fortaleciendo los
demás aspectos, para ser una empresa con una viabilidad excelente.

39
 Gestión de las operaciones
Global 4.3
Mejora continua 4.4
Entorno estratégico del sistema 4.4
Subsistemas de gestión y apoyo 4.3
Instalaciones 4.3
Tecnología de procesos 4.2
Planeación/control de producción 4.3
Abastecimiento y distribución 4.3
Estructura organizativa 4.2
Gestión humana 4.3
Trabajadores 4.4
Desempeño del sistema PO 4.3

3 4 5

Implementación de enfoques o prácticas estratégicas

P.51 Descripción Valor

# de enfoques/prácticas trabajadas 14
Nivel de implementación promedio 88%

En el análisis de implementación de enfoques o prácticas estratégicas se expresa un promedio 88%, lo que

posiciona a la empresa en un nivel alto, con lo cual se debe seguir mejorando y potenciando los mismos aspectos.

40
C. CULTURA EN EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN/OPERACIONES

No Descripción Valor
53 a 56 Características generales 4.4
Cultura en el sistema PO
57 a 60 Aspectos estratégicos 4.3 Características
generales
61 a 64 Factores integradores 4.1 4.4

65 a 68 Liderazgo 4.1
69 a 74 Alineación de intereses 4.2 Global
4.2 4.3
Aspectos estratégicos
75 a 80 Rasgos culturales y artefactos 4.2
Global 4.2

Rasgos culturales y
4.2 4.1Factores integradores
artefactos

Alineación de intereses
4.2 4.1
Liderazgo

Cultura en el sistema PO
Global 4.2

Rasgos culturales y artefactos 4.2

Alineación de intereses 4.2

Liderazgo 4.1

Factores integradores 4.1

Aspectos estratégicos 4.3

Características generales 4.4

0 1 2 3 4 5

Desde la perspectiva de cultura en la gestión de producción se expresa un promedio de 4.2,

por lo cual se infiere que la empresa está en un promedio medio alto, sin embargo, puede
mejorar, debe potenciar su gestión en la estructura liderazgo y factores integradores seguir
fortaleciendo los demás aspectos.
41
D. VALORACIÓN DEL DESEMPEÑO DE LA EMPRESA:

No Capacidades para la innovación Valor

81 a 85 Desempeño innovador 4.3 Valoración del desempeño
86 a 91 Desempeño global empresa 4.2

Desempeño global empresa 4.2

Desempeño innovador 4.3

3 4 5

La valoración del desempeño de la empresa se ubica en un nivel medio alto con lo cual de manera propositiva
se debe verificar y volver a plantear la reestructuración misma a partir de un modelo Justo a tiempo aplicando la
política de gestión de lote a lote para evitar despilfarros y tener un ingreso total y un egreso nulo.

42
 Conclusiones

• Se concluye la importancia de conocer y describir los diferentes tipos de procesos o

configuraciones productivas usadas en la producción de bienes y servicios, evidenciando
sus ventajas, desventajas, sistemas productivos más favorables, y modos de aplicación.

• Es de gran interés analizar los procesos, interacciones, características y necesidades de

un sistema productivo como un insumo en la toma de decisiones sobre su configuración.

• Se nota lo importante en colocar en práctica la gestión de operaciones que hace una

empresa real para procurar el adecuado desempeño del sistema de
producción/operaciones.

43
Referencias Bibliográficas

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 335–350, 511-543). Barcelona, España: Editorial UOC.
Recuperado de: https://ebookcentral-
proquestcom.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=3222458&ppg=
336

Anaya, T. J. J. (2017). Organización de la producción industrial: Un enfoque de gestión

operativa en fábrica. (pp. 20-22). Madrid, España: ESIC Editorial. Recuperado de:
https://ebookcentral-
proquestcom.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=5885869&ppg=
20

Arciniega, R.S. (2011). Cultura organizacional y desempeño productivo en empresas e

instituciones del Estado de México. Estudios de caso. (Capítulo 1, pp.15-44). México D.F.:
Ediciones y Gráficos Eón. Recuperado de https://ebookcentral-
proquestcom.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=5426043&ppg=
1

44