Вы находитесь на странице: 1из 172

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO

СТАНДАРТ 14224
Второе издание
2006-12-15

Нефтегазодобывающие и нефтехимические отрасли


промышленности — Сбор и обмен данными по надежности и
техническому обслуживанию оборудования

Референсный номер
ISO 14224:2006(R)

©ISO 2006
ISO 14224:2006(R)
ПРЕДИСЛОВИЕ................................................................................................................................................... 3
ВВЕДЕНИЕ........................................................................................................................................................... 3
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ........................................................................................................................ 4
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ...................................................................................................................... 5
3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ................................................................................................................. 5
4 ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ.................................................................................................................. 11
5 ПРИМЕНЕНИЕ......................................................................................................................................... 12
5.1 ОХВАТЫВАЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.................................................................................................. 12
5.2 ВРЕМЕННЫЕ ПЕРИОДЫ...................................................................................................................... 12
5.3 ПОЛЬЗОВАТЕЛИ НАСТОЯЩЕГО МЕЖДУНАРОДНОГО СТАНДАРТА............................................12
5.4 ОГРАНИЧЕНИЯ...................................................................................................................................... 13
5.5 ОБМЕН ДАННЫМИ ПО НАДЕЖНОСТИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ...........................13
6 ПРЕИМУЩЕСТВА СБОРА И ОБМЕНА ДАННЫМИ ПО НАДЕЖНОСТИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ
ОБСЛУЖИВАНИЮ.................................................................................................................................. 14
7 КАЧЕСТВО ДАННЫХ............................................................................................................................. 16
7.1 ПОЛУЧЕНИЕ КАЧЕСТВЕННЫХ ДАННЫХ........................................................................................... 16
7.2 ПРОЦЕСС СБОРА ДАННЫХ................................................................................................................. 18
8 ГРАНИЦЫ ОБОРУДОВАНИЯ, ИЕРАРХИЯ И ВРЕМЕННЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ.................................19
8.1 ГРАНИЧНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ.............................................................................................................. 19
8.2 СИСТЕМАТИЗАЦИЯ............................................................................................................................... 20
8.3 ПРОБЛЕМЫ ГРАФИКА ВРЕМЕНИ....................................................................................................... 23
9 РЕКОМЕНДОВАННЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ, ОТКАЗОВ И ОБСЛУЖИВАНИЯ..........25
9.1 КАТЕГОРИИ ДАННЫХ........................................................................................................................... 25
9.2 ФОРМАТ ДАННЫХ................................................................................................................................. 26
9.3 СТРУКТУРА БАЗЫ ДАННЫХ............................................................................................................... 26
9.4 ДАННЫЕ ПО ОБОРУДОВАНИЮ.......................................................................................................... 27
9.5 ДАННЫЕ ПО ОТКАЗАМ......................................................................................................................... 30
9.6 ДАННЫЕ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ (РЕМОНТАМ)...................................................31
ПРИЛОЖЕНИЕ A (ИНФОРМАЦИОННОЕ) ПРИЗНАКИ КЛАССА ОБОРУДОВАНИЯ..................................34
ПРИЛОЖЕНИЕ В (НОРМАТИВНОЕ) ИНТЕРПРЕТАЦИЯ И ПРИМЕЧАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ОТКАЗА И
ОБСЛУЖИВАНИЯ........................................................................................................................................... 113
ПРИЛОЖЕНИЕ С (ИНФОРМАЦИОННОЕ) РУКОВОДСТВО ПО ИНТЕРПРЕТАЦИИ И ВЫЧИСЛЕНИЮ
ПОЛУЧЕННЫХ ПАРАМЕТРОВ НАДЕЖНОСТИ И ОБСЛУЖИВАНИЯ.......................................................132
ПРИЛОЖЕНИЕ D (ИНФОРМАЦИОННОЕ) ТИПИЧНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ ДАННЫХ...........................149
ПРИЛОЖЕНИЕ E (ИНФОРМАЦИОННОЕ) КЛЮЧЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ (КПЭ) И
ЭТАЛОННОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ (БЕНЧМАРКИНГ)......................................................................................155
ПРИЛОЖЕНИЕ F (ИНФОРМАЦИОННОЕ) КЛАССИФИКАЦИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОТКАЗОВ,
КРИТИЧНЫХ С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ....................................................................................165
БИБЛИОГРАФИЯ............................................................................................................................................ 169

2
ISO 14224:2006(R)

Нефтегазодобывающие и нефтехимические отрасли промышленности —


Сбор и обмен данными по надежности и техническому обслуживанию
оборудования

Предисловие
ISO (the International Organization for Standardization) является международной федерацией
национальных комитетов стандартов (комитетов - членов ISO). Работа по подготовке Международных
Стандартов обычно выполняется через технические комитеты ISO. Каждое член ISO, заинтересованный
вопросом, для которого был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные организации, правительственные и неправительственные, связанные с
Международной Организацией по Стандартизации, также принимают участие в ее работе.
Международная Организация по Стандартизации тесно сотрудничает с Международной
Электротехнической Комиссией (IEC) по всем вопросам электротехнической стандартизации.
Международные Стандарты готовятся в соответствии с правилами, приведенными в Части 2 Директивы
ISO/IEC.
Главная задача технических комитетов состоит в подготовке Международных Стандартов. Проекты
Международных Стандартов, принятые техническими комитетами, распространяются среди членов ISO
для голосования. Публикация документа как Международного Стандарта требует одобрения, по крайней
мере, 75 % членов, принявших участие в голосовании.
Следует обратить внимание на возможность того, что некоторые из элементов этого документа могут
быть предметом патентных прав. Международная Организация по Стандартизации не должна считаться
ответственной за идентификацию любых подобных патентных прав.
Стандарт ISO 14224 была подготовлен Техническим Комитетом ISO/TC 67 "Материалы, оборудование и
прибрежные структуры нефтяной, газовой и нефтехимической отраслей промышленности".
Настоящая вторая редакция отменяет и заменяет первую редакцию (ISO 14224:1999), при этом стандарт
был технически изменен и расширен. Приложение B, которое содержит примечания по отказам и
обслуживанию, было сделано нормативным. Далее, дополнительные информативные Приложения A, C,
D, E и F дают рекомендации по использованию данных по надежности и техническому обслуживанию
для различных применений.

Введение

Настоящий Международный Стандарт был подготовлен на основе ISO 14224:1999, опыта его
использования, а также ноу-хау и лучших практик, распространенных через международный процесс
развития.
В нефтяной, газовой и нефтехимической отраслях промышленности большое внимание уделяется
безопасности, надежности и ремонтопригодности оборудования. Ежегодная стоимость ненадежности
оборудования является очень высокой, хотя много владельцев заводов улучшили надежность своих
активов, уделяя внимание этой проблеме. В последнее время акцент был смещен в сторону стоимостно-
эффективных проектов и систем обслуживания для новых заводов и существующих сооружений.
Вследствие этого, данные по отказам, механизмам отказов и обслуживанию, связанные с этими
производственными мощностями и их эксплуатацией становятся чрезвычайно важными. Необходимо,
чтобы эта информация использовалась и передавалась между различными сторонами и их отраслями
знания в пределах одной компании или между компаниями. Для оценки риска опасности для людей и
окружающей среды, или для анализа работы системы или завода используются различные методологии
анализа. Чтобы такие исследования были эффективными и определяющими, жизненно важны данные
по надежности оборудования и техническому обслуживанию (НТО).
Эти исследования требуют ясного понимания технических особенностей оборудования, его работы и
окружающих условий, его потенциальных отказов и действий по его обслуживанию. Может
потребоваться сбор информации за несколько лет эксплуатации, прежде чем будет накоплено
достаточно данных для получения уверенных результатов анализа и принятия соответствующего
решения. Поэтому необходимо рассматривать сбор данных как длительный процесс, запланированный и
выполненный в соответствии с задуманными целями. В то же время, ясное понимание причин отказов
является основой для расстановки приоритетов и осуществления корректирующих действий, которые
приводят к существенным усовершенствованиям надежности, приводя к повышению доходности и
безопасности.
Сбор данных - это инвестиции. Стандартизация данных, объединенная с расширенными системами

3
ISO 14224:2006(R)
управления данными, позволяющими электронный сбор и передачу информации, может привести к
улучшенному качеству данных по надежности и техническому обслуживанию. Рентабельный способ
оптимизации требования к данным определяет сотрудничество в промышленности. Чтобы сделать
возможным сбор, обмен и анализ данных, основанных на общих точках зрения, требуется стандарт.
Стандартизация методов сбора данных облегчает обмен информацией между соответствующими
сторонами, например заводами, владельцами, изготовителями и подрядчиками во всем мире.
1 Область применения
Настоящий Международный Стандарт обеспечивает всестороннее основание для сбора данных по
надежности и техническому обслуживанию (НТО) в стандартном формате для оборудования любых
производственных мощностей и предприятий в нефтяной, газовой и нефтехимической отраслях
промышленности в течение эксплуатационного цикла жизни оборудования. Стандарт описывает
принципы сбора данных, а так же соответствующие термины и определения, составляющие "язык
надежности", который может быть полезен для обобщения эксплуатационного опыта. Виды отказов,
определенные в нормативной части данного Международного Стандарта, могут использоваться как
"тезаурус надежности" для различных как количественных, так и качественных практических
применений. Настоящий Международный Стандарт также описывает методы проверки и гарантии
качества данных для обеспечения руководства пользователя.
Стандартизация методов сбора данных облегчает обмен информацией между сторонами, например
заводами, владельцами, изготовителями и подрядчиками. Данный Международный Стандарт
устанавливает требования, которым должны удовлетворять любые корпоративные или коммерчески
доступные системы данных по НТО, разработанные для обмена данными по НТО. Приводятся примеры,
руководящие принципы и принципы обмена и слияния таких данных по НТО.
Приложение A содержит перечень оборудования, которое охватывает данный Международный
Стандарт.
 Настоящий Международный Стандарт рекомендует минимальное количество данных, которые
должны быть собранными, и их фокусировку на двух основных проблемах:
— требования к данным по типам, которые собираются для использования в различных
методологиях анализа;
— стандартизация формата данных для облегчения обмена данными по надежности и
техническому обслуживанию между заводами, владельцами, изготовителями и подрядчиками.
 Следующие основные категории данных должны быть собраны:
— данные по оборудованию, например иерархия оборудования, признаки оборудования, данные по
отказам, например, причина отказа, последствие отказа;
— данные по техническому обслуживанию, например, объем обслуживания, используемые
ресурсы, результаты обслуживания, время неработоспособности.
ПРИМЕЧАНИЕ Пункт 9 дает дальнейшие детали относительно содержания данных и формата данных.
 Основные области, где используются подобные данные, следующие:
— надежность, например события отказа и механизмы отказа;
— готовность/эффективность, например готовность оборудования, готовность системы, готовность
производства, завода;
— техническое обслуживание, например корректирующее и профилактическое обслуживание,
обеспеченность обслуживания;
— безопасность и охрана окружающей среды, например отказы оборудования с неблагоприятными
последствиями для безопасности и/или окружающей среды.
 Настоящий Международный Стандарт не относится к следующему:
— данным по (прямым) проблемам стоимости,
— данным по лабораторным испытаниям и производству (например, ускоренное испытание
жизненного цикла):
— полным листам данных оборудования (включены только данные, необходимые для оценки
надежности);
— дополнительным данным в процессе эксплуатации, которые оператор, на индивидуальной
основе, может счесть полезными для работы и обслуживания;
— методам анализа и использования данных по НТО (однако, принципы расчета некоторых
4
ISO 14224:2006(R)
основных параметров надежности и обслуживания включены в приложения).
2 Нормативные ссылки
Следующие референсные документы обязательны при применении данного стандарта. Для ссылок с
датой используется только цитируемая редакция. Для ссылок без даты используется последняя
редакция референсного документа (включая изменения и дополнения).
IEC 60034-1:2004, Rotating electrical machines — Part 1: Rating and performance
IEC 60076-1:2000, Power transformers— Part 1.General
IEC 60076-2:1993, Power transformers — Part 2; Temperature rise
IEC 60076-3, Power transformers — Part 3: Insulation levels, dielectric tests and external clearances in air
IEC 60529:2001, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
IEC 62114, Electrical insulation systems— Thermal classification
3 Термины и определения
Для целей этого документа, применяются следующие термины и определения.
ПРИМЕЧАНИЕ Некоторые вторичные параметры НТО, которые могут быть вычислены на основе
собранных данных по НТО, отвечающих данному Международному Стандарту, содержатся в Ссылках
Приложения С и также считаются соответствующими Стандарту.
3.1
Готовность (availability)
способность объекта находиться в состоянии выполнять необходимую функцию при заданных условиях
в данный момент времени или в заданный временной интервал, предполагая, что необходимые
внешние ресурсы обеспечиваются
ПРИМЕЧАНИЕ Для 3 более детальных описаний и интерполяции готовности см. Приложение C.
3.2
Активное время обслуживания (active maintenance time)
та часть времени обслуживания, в течение которого на объекте выполняются операции обслуживания,
как автоматически, так и вручную, исключая логистические задержки
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Операция обслуживания может производиться, в то время как объект выполняет
необходимую функцию.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Для более детального описания и интерпретации времени обслуживания, см. Рис.
4 и Приложение C.
3.3
Граница (boundary)
линия раздела между объектом и окружающей его средой
3.4
Отказы с общей причиной (common-cause failure)
отказы различных объектов, следующих из той же самой прямой причины, происходящей в пределах
относительно короткого времени, где эти отказы не являются последствиями один другого
ПРИМЕЧАНИЕ Компоненты, которые отказывают из-за разделенной причины, обычно
отказывают тем же самым функциональным способом. Поэтому иногда используется термин "общий
характер". Считается, что это является точным термином для обобщения особенностей, которые
описывают отказы с общей причиной.
3.5
Корректирующее обслуживание (corrective maintenance)
обслуживание, выполняемое после обнаружения отказа и предназначенное, чтобы вернуть объект в
состояние, в котором он может выполнять необходимую функцию
ПРИМЕЧАНИЕ Для более определенной информации, см. IEC 60050-191:1990, Рис. 191-10.
3.6
Критический отказ (critical failure)
отказ единицы оборудования, который вызывает непосредственное прекращение способности
выполнять необходимую функцию
ПРИМЕЧАНИЕ Включает отказы, требующие непосредственного действия к прекращению
выполнения функции, даже при том, что фактическая операция может продолжиться в течение короткого
периода времени. Критический отказ приводит к незапланированному ремонту.
5
ISO 14224:2006(R)

3.7
Развивающийся отказ (degraded failure)
отказ, который не прекращает фундаментальную функцию (и), но ставит под угрозу одну или несколько
функций.
ПРИМЕЧАНИЕ Отказ может быть постепенным, частичным или и тем и другим одновременно.
Функция может быть поставлена под угрозу любой комбинацией уменьшенных, увеличенных или
беспорядочных производительностей. Непосредственный ремонт обычно может быть отложен, но со
временем такие отказы могут развиться в критический отказ, если корректирующие действия не
предприняты.
3.8
Требование (demand)
активация функции (включая функциональную, эксплуатационную и испытательную активацию).
ПРИМЕЧАНИЕ Для более детального описания см. C.2.2.
3.9
Нерабочее состояние (down state)
внутреннее состояние выхода из строя объекта, характеризованное отказом или возможной
неспособностью выполнять необходимую функцию в течение профилактического обслуживания.
ПРИМЕЧАНИЕ Это состояние связано с готовностью (см. 3.1).
3.10
Время неработоспособности (down time)
временной интервал, в течение которого объект находится в нерабочем состоянии.
ПРИМЕЧАНИЕ Время неработоспособности включает все задержки между отказом объекта и
восстановлением его работоспособности. Время неработоспособности может быть запланировано или
незапланировано (см. Таблицу 4),
3.11
Класс оборудования (equipment class)
класс подобного типа единиц оборудования (например, все насосы)
ПРИМЕЧАНИЕ Приложение A описывает разновидности классов оборудования.
3.12
Данные по оборудованию (equipment data)
технические, эксплуатационные и экологические параметры, характеризующие конструкцию и
применение единицы оборудования.
3.13
Единица оборудования (equipment unit)
определенная единица оборудования в пределах класса оборудования, определенная границами
(например, один насос).
3.14
Дефект (error)
несоответствие между вычисленным, наблюдаемым или измеренным значением или условием и
истинным, определенным или теоретически правильным значением или условием.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Дефект может быть вызван неисправным объектом, например вычислительная
ошибка, сделанная неисправным компьютером.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Французский термин "erreur" может также определять ошибку.
3.15
Отказ (failure)
прекращение способности объекта выполнить необходимую функцию.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 После отказа, объект имеет неисправность.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 "Отказ" - случай, в отличие от "неисправности", которая является состоянием.
ПРИМЕЧАНИЕ 3 Это понятие, по определению, не относится к объектам, состоящим только из
программного обеспечения.
ПРИМЕЧАНИЕ 4 См. также Таблицу B.1 и Пункты F.2 и F.3.

6
ISO 14224:2006(R)

3.16
Причина отказа (failure cause)
Первопричина (root cause)
обстоятельства, связанные с проектированием, производством, монтажом, использованием и
обслуживанием, которые привели к отказу.
ПРИМЕЧАНИЕ См. также B.2.3.
3.17
Данные по отказу (failure data)
данные, характеризующие событие отказа
3.18
Воздействие отказа (failure impact)
воздействие отказа на функции оборудования или завода.
ПРИМЕЧАНИЕ На уровне оборудования, воздействие отказа может быть классифицировано в
трех классах (критический, развивающийся, начинающийся см. 3.6, 3.7 и 3.26). Классификация
воздействия отказа на уровнях иерархии 3 - 5 (см. Рис. 3) показана в Таблице 3.
3.19
Механизм отказа (failure mechanism)
физический, химический или другой процесс, который приводит к отказу.
ПРИМЕЧАНИЕ См. также B.2.2.
3.20
Вид отказа (failure mode)
эффект, которым отказ наблюдается на отказавшем объекте
ПРИМЕЧАНИЕ См. также B.2.6.
3.21
Отказ по требованию (failure on demand)
отказ, происходящий немедленно, как только от объекта требуется начать работу (например, резервное
аварийное оборудование).
ПРИМЕЧАНИЕ См. также Пункт C.6.
3.22
Неисправность (fault)
состояние объекта, характеризованного неспособностью выполнять необходимую функцию, исключая
такую неспособность в течение профилактического обслуживания или других запланированных
действий, или из-за нехватки внешних ресурсов.
3.23
Родовые данные надежности (generic reliability data)
данные надежности, охватывающие семейства сходного оборудования.
3.24
Скрытый отказ (hidden failure)
отказ, который не является немедленно очевидным для эксплуатационного и обслуживающего
персонала.
ПРИМЕЧАНИЕ Оборудование, которое не в состоянии выполнить функцию "по требованию",
попадает в эту категорию. Для выявления подобных дефектов необходимо их обнаружить.
3.25
Время простоя (idle time)
часть времени, когда объект исправен, но не функционирует.
3.26
Начинающийся отказ (incipient failure)
такой недостаток в режиме работы или состоянии объекта, что развивающийся или критический отказ
мог бы (или не мог бы), в конечном счете, быть ожидаемым результатом при отсутствии корректирующих
действий.
3.27
Уровень углубления (indenture level)
уровень подразделения объекта с точки зрения операций технического обслуживания

7
ISO 14224:2006(R)

3.28
Объект (item)
любая часть, изделие, устройство, подсистема, функциональная единица, оборудование или система,
которую можно рассмотреть индивидуально
ПРИМЕЧАНИЕ В настоящем Международном Стандарте, общий термин "объект" используется
на всех уровнях иерархии 6 - 9 на рисунке 3. См. также 3.30, где определен специфический уровень
объекта.
3.29
Логистическая задержка (logistic delays)
то накопленное время, в течение которого техническое обслуживание не может быть выполнено из-за
потребности приобретения ресурсов обслуживания, исключая любую административную задержку
ПРИМЕЧАНИЕ Логистические задержки могут произойти из-за, например, переезда к
автоматическим сооружениям, ожидания прибытия запасных частей, специалистов, испытательного
оборудования и информации, а так же задержек из-за неблагоприятных условий окружающей среды
(например, ожидания погоды).
3.30
Ремонтопригодная деталь (maintainable item)
объект, который составляет часть или агрегат частей, который является обычно самым низким уровнем
в иерархии оборудования в течение обслуживания
3.31
Техническое обслуживание (maintenance)
комбинация всех технических и административных действий, включая контролирующие действия,
предназначенные, чтобы сохранить объект в, или восстановить его к состоянию, в котором он может
выполнить необходимую функцию.
3.32
Данные по техническому обслуживанию (maintenance data)
данные, характеризующие операции технического обслуживания, запланированного или выполненного.
3.33
Воздействие технического обслуживания (maintenance impact)
воздействие технического обслуживания на функции завода или оборудования.
ПРИМЕЧАНИЕ На уровне оборудования определены два класса жесткости: критическое и
некритическое. На уровне завода определены три класса: полное, частичное или нулевое воздействие.
3.34
Отчет (запись) технического обслуживания (maintenance record)
часть документации по техническому обслуживанию, которая содержит всю информацию по отказам,
неисправностям и техническому обслуживанию, касающуюся объекта.
ПРИМЕЧАНИЕ Этот отчет может также включить эксплуатационные расходы, готовность объекта
или время работы и любые другие уместные данные
3.35
Ремонтопригодность (maintainability)
(общая) способность объекта при данных условиях эксплуатации быть сохраненным или
восстановленным к состоянию, в котором он может выполнить необходимую функцию, когда
обслуживание выполнено при соответствующих условиях и использовании установленных процедур и
ресурсов.
ПРИМЕЧАНИЕ Для более детального определения и интерпретации ремонтопригодности, см.
Приложение C.
3.36
Человеко-часы на техническое обслуживание (maintenance man-hours)
накопленная продолжительность индивидуальных времен обслуживания, затраченных всем ремонтным
персоналом для данного типа операции по обслуживанию или за данный временной интервал
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Человеко-часы на техническое обслуживание выражены в единицах часов.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Поскольку несколько человек могут работать в то же самое время, человеко-часы
непосредственно не связаны с другими параметрами, такими, как “среднее время ремонта” или “среднее
время простоя ” (см. определения в Приложении C.5).

8
ISO 14224:2006(R)

3.37
Модификация (modification)
комбинация всех технических и административных действий с намерением изменить объект
ПРИМЕЧАНИЕ Модификация обычно не является частью технического обслуживания, но часто
выполняется ремонтным персоналом.
3.38
Некритичный отказ (non-critical failure)
отказ единицы оборудования, который не вызывает непосредственное прекращение способности
выполнения ею необходимой функции.
ПРИМЕЧАНИЕ Некритические отказы могут быть категоризированы как "развивающиеся" (3.7)
или "начинающиеся" (3.26)
3.39
Рабочее состояние (operating state)
состояние, когда объект выполняет необходимую функцию.
3.40
Время функционирования (operating time)
временной интервал, в течение которого объект находится в рабочем состоянии
ПРИМЕЧАНИЕ Время работы включает фактическую работу оборудования или состояние
доступности оборудования для выполнения его функции по требованию. См. также Таблицу 4.
3.41
Обслуживание по возможности (opportunity maintenance)
техническое обслуживание объекта, которое отсрочено или перенесено во времени до периода, когда
незапланированная возможность становится доступной.
3.42
Профилактическое обслуживание (preventive maintenance)
техническое обслуживание, выполняемое в заранее определенные временные интервалы или согласно
предписанным критериям и предназначенное для снижения вероятности отказа или падения
функциональности объекта
3.43
Избыточность (redundancy)
существование больше чем одного средства для выполнения необходимой функции объекта.
ПРИМЕЧАНИЕ Для более детализированных определений и интерпретаций см. C.1.2.
3.44
Надежность (reliability)
способность объекта выполнить требуемую функцию при данных условиях в заданный промежуток
времени.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Термин "надежность" также используется как мера надежной работы и может
также быть определен как вероятность.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Для более детализированных определений и интерпретаций см. Приложение С
3.45
Требуемая функция (функциональность) (required function)
функция или комбинация функций объекта, которые считаются необходимыми для обеспечения
заданного сервиса.
3.46
Подъединица (subunit)
совокупность объектов, которая обеспечивает определенную функцию, требуемую для единицы
оборудования в пределах главной границы для достижения ее намеченной работы
3.47
Период наблюдения (surveillance period)
интервал времени (календарное время) между датой начала и датой конца сбора данных по надежности
и техническому обслуживанию.
ПРИМЕЧАНИЕ Для более детализированных определений и интерпретаций см. Приложение С

9
ISO 14224:2006(R)

3.48
Идентификационный номер (индекс) (tag number)
число, которое идентифицирует физическое местоположение оборудования.
ПРИМЕЧАНИЕ Для более детализированных определений и интерпретаций см. Приложение С
3.49
Таксономия (иерархия) (taxonomy)
систематическая классификация объектов в родственные группы, основанная на признаках, по-
возможности, общих для нескольких объектов.
3.50
Работоспособное состояние (up state)
состояние объекта, когда он может выполнять требуемую функцию при условии обеспечения
необходимыми внешними ресурсами.
ПРИМЕЧАНИЕ Понятие связано с готовностью к работе.
3.51
Период работоспособного состояния (up time)
период времени, в течение которого объект находится в работоспособном состоянии

10
ISO 14224:2006(R)
4 Принятые сокращения
ПРИМЕЧАНИЕ Специфические сокращения, используемые для типов оборудования (например,
ПВП (противовыбросовый превентор)) и единиц измерения (например, кВт (киловатт)), не вошли в
перечень, но включены в пределы каждой главы в случае использования.

CAPEX capital expenditure капитальные затраты MDT mean down time среднее время
СВП неработоспособности
CDF cumulative совокупная NOT nondestructive неразрушающий
distribution functionраспределительная НРК testing контроль
функция
CM condition monitoring контроль условия ОРЕХ operational эксплуатационные
КУ expenditure расходы
CMMIS computerized компьютеризированная PM preventive Профилактическое
КИСОУ maintenance- информационная ПОб maintenance обслуживание
management система обслуживания и
information system управления
DHSV downhole safety внутрискважинный P&ID process and приборная
ВСПК valve предохранительный ПДП instrument диаграмма процесса
клапан diagram
ESD emergency shutdown Аварийная остановка PSD process shutdown Остановка процесса
АО ОП
FTA fault-tree analysis Анализ древа отказов PSV process safety предохранительный
АДО ПКП valve клапан процесса
FMECA failure mode, effect вид отказа, эффект и ORA quantitative risk количественная
ВОЭКА and critically analysis критический анализ КОР assessment оценка риска
HIPPS High - integrity Высокоинтегрированная RA reliability and Надежность и
ВИСЗП process - protects on система защиты НиГ availability готовность
system процесса
KPI key performance Ключевые показатели RAM(S) reliability, надежность,
КПЭ indicators эффективности НГРП(Б) availability, готовность,
maintainability ремонтопригодность
(and safety) (и безопасность)
LCC life cycle cost Затраты полного срока RBI risk-based инспекция на основе
ЗПСЭ эксплуатации ИОР inspection риска
LEL lower explosion limit Нижний предел RCM reliability-centred сосредоточенное на
НПВ взрываемости СНО maintenance надежности
обслуживание
MEG monoethylene glycol моноэтиленгликоль RM reliability and надежность и
МЭГ НТО maintenance техническое
обслуживание
Ml maintainable item Ремонтопригодная SIL safety integrity уровень целостности
РПД деталь УЦБ level безопасности
MTBF mean time between среднее время между SSIV subsea isolation подводный отсечной
СВНО failures отказами ПОК valve клапан
MTTF mean time to failure Среднее время до TEG triethylene glycol Триэтиленгликоль
СВДО отказа ТЭГ
MTTR mean time to repair Среднее время ремонта TTF time to failure время до отказа
СВНР ВННО
MTTM mean time to Среднее время TTR time to repair время ремонта
СВТО maintain обслуживания ВНР
MUT mean up time средняя WO work order заказ на выполнение
СПРС продолжительность ТЗ работ
работоспособности

11
ISO 14224:2006(R)
5 Применение
5.1 Охватываемое оборудование
Настоящий Международный Стандарт применим к типам оборудования, используемым в нефтяной,
газовой и нефтехимической промышленности, включая, но не ограничиваясь категориями оборудования,
типа технологического оборудования и трубопроводов, устройств безопасности, подводного
оборудования, трубопроводных систем, погрузочно/разгрузочного оборудования, внутрискважинного
оборудования и бурового оборудования. Оборудование может быть постоянно установлено на
предприятиях или использоваться в связи с фазами монтажа, обслуживания или модификации.
Приложение A содержит примеры того, как данный Международный Стандарт должен использоваться
для определенных типов оборудования. Предполагается, что пользователи при необходимости
определяют иерархию для дополнительных классов оборудования на основании принципов, изложенных
в данном Международном Стандарте.
Некоторые принципы сбора данных по НТО на уровне оборудования могут использоваться для контроля
и анализа работы на уровнях заводов и систем, состоящих из различных типов оборудования. Однако
для контроля работы предприятий и заводов также требуется данные других типов, не охватываемых
настоящим Международным Стандартом.
5.2 Временные периоды
Настоящий Международный Стандарт применим к данным, собранным в течение полного
эксплуатационного срока службы оборудования, включая монтаж, пуск, работу, обслуживание и
модификацию. Фазы лабораторных испытаний и изготовления исключены из возможностей этого
Международного Стандарта, однако, подчеркнуто, что анализ уместных исторических данных НТО
должен использоваться при определении объема такого испытания до начала работы. Для выявления
потенциальных областей усовершенствования необходима технологическая квалификация,
достаточный уровень развития и преимущества знаний о надежной работе в прошлом (см. 8.3).
5.3 Пользователи настоящего Международного Стандарта
Данный Международный Стандарт предназначен для пользователей типа нижеперечисленных.
a) Установка /завод / Операционные мощности - например, технический и ремонтный
предприятие: персонал, регистрирующий отказы оборудования или делающий запись
событий обслуживания в информационные системы управления.
b) Владелец / оператор / Штат по надежности или иной, создающий базы данных надежности
компания: оборудования, расположенного в производствах компании; инженеры по
надежности, которым требуются данные или инженеры по
обслуживанию, осуществляющие подготовку планов обслуживания.
Данный Международный Стандарт обеспечивает формат анализа
любого элемента данных НТО как соответственно связанный с
анализом (как описано в Приложении D); например анализ первопричин,
анализ исторической работы, предсказание будущей работы,
использование в процессе проектирования, и т.д.
c) Отрасль промышленности: Группы или компании, обменивающиеся данными по НТО
оборудования или создающие объединенную базу данных надежности
промышленности. Улучшенная коммуникация в области надежности
оборудования требует, чтобы соблюдались принципы настоящего
Международного Стандарта (в качестве "языка надежности").
d) Изготовители / Использование данных НТО для улучшения конструкции оборудования
проектировщики: и изучения прошлого опыта.
e) Органы власти / Формат для распространения любых данных по НТО на индивидуальной
регулирующие органы: основе или как иначе требуется от производящей компании. Данный
Международный Стандарт, например, жизненно важен для властных
структур, связанных с надежностью оборудования безопасности.
f) Консультант / подрядчик: Формат и стандарт качества для проектов сбора данных и исследования
безопасности, надежности или аспектов обслуживания, обычно
выполняемых подрядчиками / консультантами для владельцев актива
(например, нефтяные компании).
В то время как другие, например, разработчики компьютерного программного обеспечения по
управлению техническим обслуживанием, могут найти, что данный Международный Стандарт полезен,
ожидается, что первичные пользователи будут владельцами и/или операторами, которые должны
установить, что данные собраны с возможностью немедленного доступа в пределах операционных
средств обслуживания.

12
ISO 14224:2006(R)
5.4 Ограничения
Через анализ данных, параметры НТО могут быть определены для использования при проектировании,
эксплуатации и обслуживании.
Настоящий международный Стандарт не обеспечивает детализированные описания методов анализа
данных. Однако он действительно дает рекомендации для определения и вычисления некоторых
жизненно важных параметров НТО (Приложение C), и рассматривает цели и преимущества некоторых
аналитических методологий, для которых эти данные могут быть использованы. Такие аналитические
методологии и прикладные области могут быть найдены в других Международных Стандартах, и
соответствующие Международные Стандарты использовались для идентификации и координирования
требований к данным НТО (см. Приложение D).
Хотя стоимостные данные важны в установлении приоритетов для возможностей усовершенствования и
часто включаются в анализ работы надежности, данные стоимости (параметры) определенно не
включены в этот Международный Стандарт. Большинство предприятий отслеживает затраты на
техническое обслуживание (человеко-часы), на замену оборудования, инвестиции в модернизацию,
стоимость перерывов в производстве и экологических событий. Эти данные могут быть обработаны в
автоматизированной информационной системе управления техническим обслуживанием (АИСУТО).
Если величина затрат требуется для проведения анализа надежности в экономической перспективе или
выполнения вычислений стоимости срока службы, пользователь должен получить стоимостную
информацию из соответствующих источников в пределах производства или компании.
Из-за разнообразия вариантов использования данных НТО, требования к данным в программах сбора
данных должны быть адаптированы к ожидаемому направлению применения. Вероятные результаты
анализа непосредственно связаны с качеством собранных данных. В то время, как этот Международный
Стандарт не определяет детализированные качественные измерения, проверка качества данных и
методы обеспечения гарантий выделены для обеспечения руководства пользователя.
В данном Международном Стандарте техническая информация, собранная для описания оборудования
и его местоположения в пределах завода, производства или системы, не предназначена, чтобы быть
исчерпывающей и всеобъемлющей, как полная техническая информационная система завода, а скорее
используется для идентификации и объяснения переменных в целях аналитических функций.
Использование общих технических терминов, однако, рекомендуется и связано с информационной
системой полного жизненного цикла и техническими стандартами на оборудование. Даже при том, что
данный Международный Стандарт описывает, как сделать запись действий обслуживания в целях
оптимизации надежности и готовности оборудования, данный Международный Стандарт не
предназначен, чтобы действовать как стандарт для подробного определения порядка документирования
программ технического обслуживания.
Технический статус оборудования и деградации работы оборудования может быть зарегистрирован
через системы мониторинга состояния, что требует детализации вне данных по оборудованию,
охватываемых данным Международным Стандартом. Однако этот Международный Стандарт содержит
элементы данных НТО, которые могут использоваться в таких системах мониторинга состояния.
Этот Международный Стандарт не предназначен, чтобы быть спецификацией программного
обеспечения подобных систем баз данных, но может, в целом, облегчить и улучшить обмен данными по
НТО в отрасли промышленности.
5.5 Обмен данными по надежности и техническому обслуживанию
Главная цель данного Международного Стандарта состоит в том, чтобы сделать возможным обмен
данными по НТО в общем формате в пределах компании, между компаниями, в пределах
индустриальной или в государственном масштабе. Меры для обеспечения качества данных обсуждены в
Пункте 7. Некоторые дополнительные аспекты, которые будут рассмотрены относительно обмена
данными НТО - следующие:
a) Детализированные данные против обработанных: Возможен обмен данными на различных
уровнях от фактических отчетов по отказам и обслуживанию до данных на более агрегированном
уровне. Например, если требуется только число отказов определенной категории, необходимо
обменяться только частотой отказов. Этот вид информации обычно дается в общественных
источниках данных (например, справочниках по надежности). Для обмена данными относительно
полной работы установки или завода (эталонное тестирование, бенчмаркинг), используются так
называемые параметры ключевых показателей эффективности (КПЭ). Примеры таких
параметров КПЭ приведены в Приложении E.
b) Чувствительность данных: Некоторые поля данных могут иметь определенный чувствительный
характер и/или возможно использоваться в целях, для которых они не были предназначены
(например, получение коммерческих преимуществ, неквалифицированная передача опыта по
заводу/оборудованию). Чтобы избежать этого, могут использоваться два варианта:
13
ISO 14224:2006(R)
— "сведение на нет" таких данных;
— анонимизация таких данных.
Последнее может быть достигнуто определением некоторых анонимных кодов, представляющих
элемент данных, где только несколько доверенных лиц знают соответствие между кодами и
фактическими данными. Этот метод рекомендуется, если такие поля данных существенны для
иерархии данных.
Важно признать потенциальную коммерческую чувствительность обмена данных по надежности
и других эксплуатационных данных. Законы конкуренции запрещают соглашения "коллективного
бойкота" или сговор между конкурентами, когда они соглашаются не иметь дело с
определенными поставщиками / подрядчиками. Исследование эталонного тестирования, когда
конкуренты обмениваются информацией так, чтобы поставщики / подрядчики могли
"оцениваться", представляет реальный риск, что стороны, проводящие эталонное тестирование,
достигнут общего заключения не использовать специфических поставщиков / подрядчиков, и
этого нужно избегать. Соглашения о коллективном бойкоте являются нарушением закона о
конкуренции и могут привести компании и их сотрудников к обвинению в преступных действиях.
Необходимо, поэтому, чтобы любой обмен информацией не противоречил национальным и
международным нормативным актам, регулирующим конкурентные правила. Следовательно,
рекомендуется до осуществления подобных действий проработать местные руководящие
указания для исключения возможных нарушений
c) Безопасность данных. Систематизированные данные по работе оборудования (то есть
качественные данные НТО, имеющие стоимость получения) - актив в принципе большой
ценности, и данные, не открытые для общественности, следует рассматривать с соблюдением
соответствующих мер безопасности, чтобы избежать неправильного употребления и не
затронуть репутацию связанных сторон. Это относится к хранению данных (например,
безопасное местоположение), передаче данных (например, Интернет), доступу к данным для
зарегистрированных пользователей (например, пароль), и т.д.
d) Ценность данных: В некоторых случаях, полезно определить "меру ценности" количества данных
по надежности. Это может иметь место в объединенных проектах промышленности, где
несколько вкладчиков должны внести долю с равной "ценностью" данных. Могут использоваться
два подхода:
— вычисление реальной стоимости сбора данных;
— оценка данных как комбинация номенклатуры с соответствующим временем наблюдения.
6 Преимущества сбора и обмена данными по надежности и техническому обслуживанию
Хотя много владельцев заводов улучшили надежность своих производственных мощностей, потери от
недовыпуска продукции и неудовлетворительная надежность оборудования все еще составляет
высокую ежегодную стоимость в промышленности. Даже при том, что большинство событий отказа не
являются катастрофическими, углубленное понятие причин событий отказа - ключ к расположению по
приоритетам и осуществлению корректирующих действий обслуживания. Это приводит к
жизнеспособным усовершенствованиям надежности, приводя к улучшенной доходности и безопасности.
Преимущества от анализа данных надежности имеют широкое распространение, включая возможность
оптимизации выбора времени модификации оборудования и времени инспекций, содержание процедур
обслуживания, а так же исчисление издержек производства в течение жизненного цикла и программ
модернизации производственных мощностей по всему миру. Другие преимущества, следующие из сбора
и анализа данных НТО, включают усовершенствование процесса принятия решений, сокращение
катастрофических отказов, уменьшение экологических воздействий, более эффективные эталонное
тестирование и оценка производительности, а также увеличение работоспособности технологических
установок.
Усовершенствование надежности оборудования зависит от опыта использования в реальной жизни.
Поэтому первостепенным является сбор, анализ, обратная связь и обмен данными с проектировщиками
и изготовителями оборудования. Кроме того, при приобретении нового оборудования, данные по НТО
являются ключевыми параметрами, которые необходимо принять во внимание.
Чтобы иметь возможность объединять данные от нескольких единиц оборудования, заводов или
промышленной площадки, требуется, чтобы стороны договорились о том, что данные являются
полезными для сбора и обмена и что данные содержатся в совместимом формате.
Недавно несколько стран, имеющих нефтяную и газовую промышленности, выпустили инструкции,
требующие от компаний иметь системы для сбора, анализа и выполнения корректирующих и
профилактических действий, включая усовершенствование систем и оборудования. Некоторые из этих

14
ISO 14224:2006(R)
инструкций ссылаются на Международные Стандарты, включая данный.
Сбор данных НТО является дорогостоящим, и поэтому необходимо, чтобы эти затраты
уравновешивались намеченным использованием и получаемыми преимуществами. Обычно для сбора
данных НТО следует выбирать оборудование, для которого последствия отказов действительно имеют
воздействие на безопасность, производство, окружающую среду или высокую стоимость
ремонта/замены, как обозначено ниже.
Типичный контур обратной связи для потенциальных использований данных показан на Рис. 1.

Проект / Эксплуатация и техническое События отказов и


RAM (НТО)
изготов- обслуживание технического
анализ
ление обслуживания

Усовершен- Петля
Настройка и
ствование
модификация
концепции

Данные

Рисунок 1 — Типичная обратная связь анализа собранных данных о надежности и условиях


эксплуатации
Элементы ценности использования данного Международного Стандарта в промышленности и бизнесе
суммированы ниже:
a) экономические аспекты:
— экономически эффективное проектирование для оптимизации капитальных затрат;
— экономически эффективное функционирование для оптимизации операционных затрат;
— улучшенная доходность (уменьшенная потеря дохода),
— затраты полного срока эксплуатации / управление полным сроком эксплуатации;
— уменьшенная стоимость страхования;
b) общие аспекты:
— "иметь возможность управлять" (лицензия оператора);
— увеличение долговечности основного оборудования;
— улучшенное качество продукции;
— лучшая (на основе данных) закупка оборудования;
— лучшее планирование ресурсов;
c) аспекты безопасности и экологии:
— улучшенная безопасность персонала;
— уменьшенные катастрофические отказы;
— уменьшенное экологическое воздействие;
— усовершенствование процедур и инструкций безопасности (например, расширенный
испытательный интервал, основанный на работе НТО);
— соответствие с требованиями властей;
d) аналитические аспекты:
— выше качество данных;
— большая совокупность данных;
— улучшенная процедура принятия решений;

15
ISO 14224:2006(R)
— меньшая неуверенность в процессе принятия решений,
— компетентное эталонное тестирование;
— помощь индустриальной кооперации;
— создание общего языка "надежности" (понимание, различные специальности),
— проверка методов анализа;
— лучшая предсказуемость.
— основание для инспекций на основе риска и исследований надежности – готовности –
ремонтопригодности.
7 Качество данных
7.1 Получение качественных данных
7.1.1 Определение качества данных
Доверие к собранным данным НТО, и, следовательно, любой анализ, напрямую зависит от качества
собранных данных. Высококачественные данные характеризуются следующим:
a) законченность данных относительно спецификации;
b) соответствие определениям параметров надежности, типам и форматам данных;
c) точный ввод, передача, обращение и хранение данных (ручные или электронные),
d) достаточная совокупность данных и адекватный период наблюдения для обеспечения
статистического доверия;
e) соответствие потребностям пользователя данных.
7.1.2 Планируемые измерения
Перед началом процесса сбора данных особое внимание должно быть уделено следующим
измерениям.
a) Определите цель сбора данных, чтобы собрать данные, уместные для намеченного
использования. Примеры исследований, где такие данные могут использоваться, -
количественный анализ риска (QRA); анализ надежности, готовности и ремонтопригодности
(RAM); техническое обслуживание, основанное на надежности (RCM); затраты полного срока
эксплуатации (LCC), уровень целостности безопасности (SIL). (См. также Приложение D),
b) Исследуйте источник (и) данных, чтобы гарантировать, что доступны уместные данные
достаточного качества. Источники охватывают описательную / техническую информацию по
оборудованию, данные событий НТО и соответствующее воздействие на завод.
c) Определите иерархическую информацию, которая будет включена в базу данных для каждой
единицы оборудования (см. Пункт 8).
d) Идентифицируйте дату монтажа, период (ы) существования и эксплуатации для оборудования,
по которому могут быть собраны данные.
e) Определите границы для каждого класса оборудования, показывающие, какие данные НТО
должны быть собраны (см. Пункт 8).
f) Примените однородное определение отказа и метода классификации отказов (см. Пункт 9).
g) Примените однородное определение технического обслуживания по факту отказа и метода
классификации отказов обслуживания по факту отказа (см. Пункт 9).
h) Определите выборочные испытания, используемые для проверки качества данных (см. 7.1.3).
Как минимум, следующее должно быть проверено:
1) Происхождение данных зарегистрировано и отслеживаемо.
2) Данные происходят из подобных типов оборудования, технологии и эксплуатационных
режимов.
3) Оборудование подходит для целей (например, не устаревшие модели).
4) Данные соответствуют определениям и правилам интерпретации (например, определение
отказа).
5) Зарегистрированные отказы находятся в пределах определенной границы оборудования и
периода наблюдения.

16
ISO 14224:2006(R)
6) Информация последовательна (например, последовательность между состояниями отказа и
воздействием отказа).
7) Данные зарегистрированы в правильном формате.
8) Собрано достаточно данных для обеспечения приемлемой статистической достоверности,
например не смещенную резко выделяющимися значениями экспериментальных величин.
(См. рекомендации по вычислению доверительных пределов в C.3.2.)
9) Для подтверждения данных проведены консультации с операционным и ремонтным
персоналом.
i) Определите уровень приоритета для законченности данных подходящим методом. Один из
методов оценки значимости различных собранных данных - использование трех важных классов
в соответствии со следующей классификацией:
— ВЫСОКИЙ: обязательные данные (охват ≈100 %);
— СРЕДНИЙ: очень желательные данные (охват > 75 %);
— НИЗКИЙ: желательные данные (охват > 50 %).
j) Определите уровень детализации зарегистрированных и собранных данных НТО, и тесно
свяжите его с значимостью оборудования для производства и безопасности. Установите
приоритеты на безопасности, законодательстве и/или других жестких требованиях.
k) Подготовьте план процесса сбора данных (см. 7.2), например списки, вехи, последовательность
сбора данных для сооружений и единиц оборудования, охватываемые периоды наблюдения (см.
8.3.1) и т.д.
I) Разработайте план сбора и регистрации данных и выберите метод для передачи данных от
источника данных в банк данных по надежности с использованием любого подходящего метода
(см. 7.2).
m) Организуйте обучение, мотивацию и подготовку персонала, занятого сбором данных, например
интерпретация источников, ноу-хау по оборудованию, программные средства, привлечение
операционного персонала и экспертов по оборудованию, понимающих / имеющих опыт в
применении данных анализа НТО, и т.д. Убедитесь, что они имеют глубокое понимание
оборудования, его эксплуатационных режимов, настоящего Международного Стандарта и
требований к качеству данных.
n) Создайте план проверки качества процессом сбора данных и его результатов. Этот план должен,
как минимум, включать процедуры проверки качества данных, их регистрации и коррекции
отклонений. Проверка качества данных должна быть документирована и может изменяться в
зависимости от того, производится ли сбор данных для единственного предприятия или в него
вовлечены несколько компаний или предприятий промышленности. При объединении
индивидуальных баз данных необходимо, чтобы каждый отчет с данными имел уникальную
идентификацию.
o) Рекомендуется выполнить стоимостной анализ преимуществ от сбора данных путем запуска
пилотного проекта перед началом основной фазы сбора данных и пересмотра плана в случае
необходимости.
p) Рассмотрите планируемые измерения после периода использования системы (см. 7.2.3).
7.1.3 Проверка качества
В течение и после сбора данных, проанализируйте данные, чтобы проверить последовательность,
разумность распределения, соответствие кодов и правильность интерпретации в соответствии с
запланированными измерениями (см. 7.1.2). Эта проверка качества процесса должна быть
документирована и может изменяться в зависимости от того, производится ли сбор данных для
единственного предприятия или в него вовлечены несколько компаний или предприятий
промышленности. При объединении индивидуальных баз данных необходимо, чтобы каждый отчет с
данными имел уникальную идентификацию.
Оцените качество собираемых данных как можно раньше в процессе сбора данных в соответствии с
запланированными измерениями (см. 7.1.2). Подходящая процедура - оценка сборщиком данных,
которого следует обеспечить руководящими принципами измерения качества, на которых он или она
должны сосредоточиться в соответствии с планируемыми измерениями. Главная цель этой ранней
оценки состоит в том, чтобы выявить любые проблемы, которые могут потребовать, чтобы планируемые
измерения были немедленно пересмотрены во избежание недопустимых собираемых данных.
Персонал, помимо сборщиков данных, должен проверять качество каждого индивидуального отчета

17
ISO 14224:2006(R)
данных и полного образца надежности, отраженного суммой индивидуальных событий в соответствии с
планируемыми измерениями (см. 7.1.2).
7.1.4 Ограничения и проблемы
Некоторые из проблем и ограничений, которые следует учитывать при получении качественных данных,
приведены в Таблице 1.
Таблица 1 — Проблемы, ограничения и хранение

Проблема Задачи
Источник Источник данных может испытывать недостаток в необходимых данных, и исходная
информация может распространяться несколькими различными способами
(компьютеры, файлы, книги, рисунки). Рекомендуется тщательно оценить этот аспект
в планируемых измерениях (см. 7.1.2) для оценки качества данных, метода сбора
данных и стоимости.
Интерпретация Обычно данные собираются из источника в стандартизированный формат (база
данных). В этом процессе исходные данные могут интерпретироваться по-разному
разными людьми. Надлежащие определения, обучение и проверки качества могут
уменьшить эту проблему (см. 7.1.2).
Формат данных Для ограничения размера базы данных и облегчения их анализа кодированная
информация предпочтительнее текстовой; однако, гарантированно убедитесь, что
подобранные коды являются соответствующими для требуемой информации и
знайте, что, хотя коды уменьшают размер базы данных, часть информации не
теряется. Поэтому свободный текст должен быть включен в дополнение к кодам для
описания неожиданных или неясных ситуаций.
Метод сбора Большинство данных, необходимых для этой категории сбора данных сегодня
данных хранятся в компьютеризированных системах (например, CMMIS). При использовании
новейших конверсионных алгоритмов и программного обеспечения, возможно
передавать данные между различными компьютерными базами в (полу-)
автоматическом режиме. Таким образом экономятся затраты.
Компетентность Сбор данных "нормальным" ручным способом может оказаться повторяющимся и
и побуждение утомительным занятием, Потому позаботьтесь, чтобы нанять людей с достаточными
знаниями приемов, избегая использования персонала с низкой компетентностью/
опытом, поскольку может пострадать качество данных, и найти меры стимулирования
персонала, собирающего данные НТО, например, обучение, организация посещения
завода и вовлечение их в анализ данных и использования результатов. Другие
примеры - обратная связь результатов сбора данных, причастность к процессам
быстрого доступа соответствующих информационных областей в среде CMMIS для
стимулирования качества записей, и т.д.
7.2 Процесс сбора данных
7.2.1 Источники данных
Система CMMIS составляет главный источник данных НТО. Качество данных, которые могут быть
восстановлены из этого источника, в первую очередь зависит от способа, которым сообщаются данные
НТО. Сообщение данных НТО согласно данному Международному Стандарту должно быть учтено в
средстве CMMIS, таким образом, обеспечивая более последовательное и проверенное основание для
преобразования данных НТО в базы данных НТО оборудования. Другая исходная информация может
быть распространена несколькими различными путями (компьютеры, файлы, книги, рисунки), например,
обратная связь о результатах сбора данных, причастность к процессам быстрого доступа, адекватное
или неподходящее использование информационных областей в средстве CMMIS для стимулирования
качества сообщения и т.д.
7.2.2 Методы сбора данных
Типичные процессы сбора данных состоят из компилирования данных из различных источников в одну
базу данных, где тип и формат данных заранее предопределен. Самые общие методы следующие:
a) Обращаются ко всем доступным источникам данных и извлекают уместные "сырые" данные в
промежуточное хранилище. Если информация содержится в компьютеризированной базе
данных, используют любые подходящие методы извлечения уместной информации; то есть
извлечение целевой информации определенными программными методами или печатными
сообщениями с желательной информацией.
b) Интерпретируют эту информацию и переводят в тип и формат, желательный для целевой базы
данных. В большинстве случаев это осуществляется ручной интерпретацией.
c) Данные из источника (ов) в банк данных надежности передают любым подходящим методом.
18
ISO 14224:2006(R)
Подходящее "доступное" программное обеспечение может использоваться для передачи данных
от одной базы данных до другого с желательным "языковым" преобразованием, сделанным
алгоритмами программного обеспечения. Это, однако, выполнимо, только если может быть
определен конверсионный алгоритм, достаточно адекватный, чтобы сделать уверенное
преобразование. Эти методы действительно требуют некоторых дополнительных
"предварительных" усилий и, поэтому, рентабельны только для больших количеств данных или
повторного сбора данных той же самой категории. Такой подход также может использоваться для
обслуживания при передаче данных от одного CMMIS к другому.
d) Методы сбора данных значительно воздействуют на стоимостной анализ выгоды для сбора
данных и должны, поэтому, быть тщательно спланированы и проверены до начала основного
процесса сбора данных.
7.2.3 Организация и тренинг
Сбор данных может быть осуществлен или в пределах компании, используя внутренние источники, или
как задача, выполненная более специализированными компаниями или персоналом. Поскольку данные
по своей природе "исторические", несомненно, требуется время, пока накопится достаточно данных,
чтобы сделать действительные выводы, основанные только на статистике. Стоимостный анализ выгоды
для собираемых данных может занять время, чтобы стать очевидным, но ежегодное отслеживание
работы оборудования составит полезную историю.
Сбор данных может требовать навыков в нескольких категориях, то есть информационные технологии,
надежность / статистика, обслуживание, эксплуатация оборудования и сбор данных. Ключевой персонал
должен быть знаком, в частности, с концепцией сбора данных и любым специфическим программным
обеспечением для деятельности в области сбора данных, и, до разумных пределов, знать технические,
эксплуатационные аспекты и аспекты обслуживания оборудования, для которого собираются данные.
Для получения качественных данных необходимо надлежащее обучение ключевого персонала этим
вопросам. Персонал, проверяющий качество данных, не должен быть тем же самым, что и собирающий
данные. Необходимо, чтобы сборщики данных знали настоящий Международный Стандарт и
обеспечивали соответствующую обратную связь.
Перед началом сбора данных, полезно сделать экспериментальное упражнение для проверки доступной
совокупности данных, качества исходной информации и исполнимости методов сбора данных. Это
служит моделью того, что может быть достигнуто в пределах данного времени и бюджета.
Должна быть установлена система для того, чтобы иметь дело с отклонениями, с которыми можно
столкнуться в процессе сбора данных, типа неоднозначных определений, нехватки правил
интерпретации, неадекватных кодов и т.д., и проблемы должны решаться как можно скорее. Это может
быть главная задача - исправить испорченные данные после сбора совокупности данных.
Осуществление сбора данных должно также обеспечить обратную связь, суммируя и оценивая все
качественные уроки, изученные в течение планирования и выполнения работы по сбору данных. Затем
рекомендации должны выдаваться в виде обратной связи соответствующему персоналу для
усовершенствования определений, систем обслуживания (например, CMMIS-системы), а так же
процесса и персонала сбора данных.
8 Границы оборудования, иерархия и временные определения
8.1 Граничные определения
Ясное граничное описание обязательно для сбора, объединения и анализа данных НТО от различных
отраслей промышленности, заводов или источников. Это также облегчает коммуникацию между
изготовителями оборудования и операторами. В противном случае, объединение и анализ будут
основаны на несовместимых данных.
Для каждого класса оборудования границы должны быть определены с указанием, какие именно данные
НТО должны быть собраны. Это может быть сделано с использованием рисунка, текстового
определения или комбинации обоих.
Пример граничной диаграммы показан на Рис. 2, и пример определения, сопровождающего диаграмму
следующий:
ПРИМЕР Граница относится как к насосам общего назначения, так и к пожарным насосам.
Впускные и выпускные клапаны и фильтр на приеме не входят в пределы границ. Кроме того, не
включены приводы насосов вместе с их вспомогательными системами. Приводы зарегистрированы как
отдельные объекты (электрический двигатель, газовая турбина или двигатель внутреннего сгорания), и
важно, чтобы отказы на приводе, если такие имели место, были зарегистрированы как часть привода.
Числовой код в описании насоса дает ссылку на соответствующее описание привода.

19
ISO 14224:2006(R)

Топливо или электроэнергия


Вход Выход

Система Силовая
Привод Насос
пуска передача

Контроль и Система
Прочее
управление смазки

Дистанционные приборы
Граница
Энергия Хладоагент

Рисунок 2 —Пример граничной диаграммы (насос)


Должное внимание должно быть обращено на местоположение элементов средств КИП. В
вышеупомянутом примере центральные средства контроля и управления обычно включаются в пределы
подъединицы "контроля и управления", в то время как индивидуальная аппаратура (переключение,
сигнализация, управление) как правило включается в пределы соответствующей подъединицы,
например системы смазки.
Граничная диаграмма должна показать основные нижерасположенные по уровню объекты и интерфейсы
к среде окружения. Дополнительное текстовое описание, если необходимо для ясности, устанавливает
более подробно, что будет рассматриваться внутри и вне границ (см. Пример, связанный с Рис. 2). При
обращении к настоящему Международному Стандарту жизненно важно, чтобы было определено любое
отклонение от границ, заданных в настоящем Международном Стандарте, а также новые границы, не
установленные по настоящему Международному Стандарту,.
Следует избегать наложения границ между различными классами оборудования. Например, при сборе
данных относительно средств КИП как отдельных единиц оборудования, следует избегать включения
тех приборов, которые уже включены в пределы границ других единиц оборудования, по которым
собираются данные. Иногда трудно избежать некоторого перекрытия границ, однако такой случай (и)
должен быть идентифицирован и рассмотрен соответственно в процессе анализа данных.
Рекомендованные граничные диаграммы для некоторых отобранных единиц оборудования приводятся в
Приложении A.
8.2 Систематизация
Систематизация представляет собой иерархическую классификацию объектов в характерные группы на
основании общих для нескольких объектов факторов (местоположение, способ использования,
подразделение оборудования и т.д.). Классификация соответствующих данных, которые должны
собираться в соответствии с Международным Стандартом, иерархически представлена на рисунке 3.
Описание каждого сегмента приведено ниже, кроме того, примеры различных бизнес-потоков и типов
оборудования проиллюстрированы в Табл.2.

20
ISO 14224:2006(R)

Местоположение / применение
(1)
Отрасль промышленности

(2)
Бизнес - категория
(3)
Завод / установка
(5)
Блок / секция
(6)
Единица оборудования
Подразделение оборудования

(7)
Сборочная единица
(8)
Узел / Ремонтопригодная часть
(9)
Деталь

Рисунок 3 — Иерархическая систематизация

Таблица 2 — Примеры систематизации

Основная Системный
Иерархия Определение Примеры
категория уровень
Данные по 1 Отрасль Тип отрасли Производство нефтепродуктов,
применению/ промышлен- промышленности добыча природного газа,
расположению ности нефтехимия
2 Бизнес- Тип бизнеса или потока Апстрим, мидстрим, даунстрим,
категория продукта нефтехимия
3 Категория Тип производства Разработка, добыча, транспорт
комплекса нефти и газа, производство СНГ,
нефтепереработка, нефтехимия
(см. Табл. А.1)
4 Категория Тип завода/ установки Полупогружные платформы,
завода/ установки гидрокрекинга,
установки пиролиза, производства
полипропилена, уксусной
кислоты, метанола (см. Табл.А.2)
5 Блок/ Система Основной блок/ секция Компрессия, сжижение
завода природного газа, производство
вакуумного газойля, регенерация
метанола, секция окисления,
реакторный блок, блок
ректификации, система погрузки
танкеров (см. Табл. А.3)
Подкласси- 6 Класс Класс сходных единиц Теплообменники, компрессоры,
фикация оборудования/ оборудования. Каждый трубопроводы, насосы, котлы,
оборудования установок класс оборудования газовые турбины, экструдеры,
содержит сравнимые смесители, печи, фонтанная
единицы оборудования арматура, превенторы (см. Табл.
(например, А.4)
компрессоры)
7 Сборочная Подсистема, Система смазки, охлаждения,
единица необходимая контроля и управления,
оборудованию для подогрева, таблетирования,
21
ISO 14224:2006(R)

Основная Системный
Иерархия Определение Примеры
категория уровень
функционирования. квенчинга, рефрижераторная
система, система орошения,
распределенная система
управления.
8 Узел/Ремонто- Группа частей Холодильник, муфта, коробка
пригодная оборудования, которые передач, маслонасос, детектор
часть (РЧ) a в общем случае прибора, мотор, клапан, фильтр,
обслуживаются (ремонт/ датчик давления, датчик
восстановление) как температуры, электросхема
одно целое
9 Деталь b Единичная деталь Манжета, труба, гильза,
оборудования крыльчатка, сальник,
фильтрующий элемент, болт,
гайка и т.д.
a
Для некоторых типов оборудования может не существовать ремонтопригодных частей, например,
для класса оборудования "трубопровод" может не существовать ремонтопригодных частей, а в
качестве детали может рассматриваться "отвод".
b
Несмотря на то, что этот уровень может быть удобен в некоторых случаях, в данном Международном
Стандарте он считается необязательным.
Уровни от 1 до 5 представляют собой высший уровень классификации, который относится к отрасли
промышленности или предприятию независимо от задействованного оборудования (см. Уровень 6). Это
объясняется тем, что единицы оборудования (например, насос) могут использоваться во многих
отраслях промышленности и различных конфигурациях предприятий, и при анализе надежности
сходного оборудования необходимо рассматривать производственное окружение. Иерархическую
информацию по данным уровням (1-5) следует включать в базу данных для каждой единицы
оборудования как «данные по применению/местоположению» (см. Табл. 2).
Уровни от 6 до 9 относятся к единицам оборудования (перечню) с подразделением на более низкие
идентификационные уровни. Для сбора данных по надежности и техническому обслуживанию (НТО)
настоящий Международный Стандарт фокусируется на уровне единицы оборудования (Уровень 6) а
также, косвенно, на более низких подуровнях, таких, как сборочная единица и узел. Число подуровней
для сбора данных по НТО зависит от сложности оборудования и способа дальнейшего использования
собранных данных. В случае единичного прибора дальнейшая детализация может не требоваться, в то
время как для большого компрессора может возникнуть необходимость в нескольких уровнях
детализации. При использовании данных для анализа готовности, надежность на уровне единицы
оборудования может быть единственной необходимой степенью детализации, в то время как при
анализе технического обслуживания с учетом надежности и анализе коренных причин могут
потребоваться данные по механизму отказа на уровне узел/ремонтопригодная часть или на уровне
детали. Настоящий Международный Стандарт не рассматривает детализацию на уровне 9.
Для того чтобы данные по надежности и ремонтам были значимыми и могли использоваться для
сравнения, необходимо, чтобы они соотносились с определенным уровнем внутри иерархии. Например,
характер отказа должен относиться к единице оборудования, в то время как механизм отказа следует
относить к наименьшему достижимому уровню в иерархии. Таблица 3 иллюстрирует сказанное.

22
ISO 14224:2006(R)

Таблица 3 — Параметры надежности и технического обслуживания (ремонта) по отношению к


классификационному уровню.
Иерархический уровень a
Записанные данные по 4 5 6 7 8
надежности и техническому Завод/ Блок/ Единица Сборочная Узел/
обслуживанию (ремонту) установка Секция оборудо- единица Ремонтопригодная
вания часть
Влияние отказа на безопасность Xb
Влияние обслуживания (ремонта)
X
на безопасность
Влияние отказа на производство X (X)c
Влияние обслуживания (ремонта)
X (X)
на производство
Влияние отказа на оборудование X (X) (X)
Вид отказа (X) X (X) (X)
Механизм отказа (X) (X) X
Причина отказа (X) X
Метод обнаружения (X) X (X) (X)
Отказ сборочной единицы X
Отказ узла/ ремонтопригодной
X
части
Время неработоспособности (X) (X) X
Активное время ремонта
X (X) (X)
(обслуживания)
a
См. Рис. 3.
b
X = значение по умолчанию
c
(X) = возможно альтернативное решение.

8.3 Проблемы графика времени


8.3.1 Наблюдение и операционный период
Период наблюдения оборудования обычно используется как интервал времени для определения
параметров надежности, связанных со временем, например, среднее время наработки на отказ,
жизненный цикл компонентов и т.д. Для многих единиц оборудования период эксплуатации, или время в
работе, меньше, чем период наблюдения из-за технического обслуживания, нахождения в резерве или
периодической работы оборудования (например, насосы перекачки резервуарного парка).
Когда оборудование находится в неактивном состоянии или в "горячем" резерве, то есть готово к
непосредственной работе при запуске, это состояние рассматривается как функционирование (или "в
работе") по определению данного Международного Стандарта. Оборудование, находящееся в резерве и
требующее выполнения некоторых действий для подготовки к работе ("холодный" резерв),
рассматривается как не находящееся в функционирующем состоянии. Различные определения
интервала времени даны в Таблице 4.
Данные также могут собираться для фактического профилактического обслуживания, если необходимо
иметь полную картину времени простоя, вызванного всеми действиями обслуживания (см. Таблицу 4).
Периоды, когда оборудование преднамеренно выведено из эксплуатации на длительный срок или
находится на реконструкции, не считаются уместными для сбора данных.
Период наблюдения может также охватывать несколько состояний в жизненном цикле объекта.
Например, оборудование подводной добычи может быть установлено и функционировать, например,
барьер против утечки углеводородов из скважины, но скважина может не начинать производство в
течение нескольких месяцев. Отказы могут произойти на оборудовании в течение этой фазы, требуя
ремонта с потенциальной задержкой запуска. Аналогично, оборудование может отказать в течение
ремонта нефтеперерабатывающего завода, который не является фазой "производства", снова требуя
ремонта и возможной задержки пуска.

23
ISO 14224:2006(R)
Таблица 4 — Определения графика времени

Общее время
Время неработоспособности Время работоспособности
Запланированное время Незапланированное время Время вне
Время работы
неработоспособности неработоспособности работы
Другие
Другие незаплани-
Профилактическое Корректирующее
запланированные рованные
обслуживание обслуживание
перерывы в работе перерывы в
работе

режимвывод на рабочий
корректирующее
задержкаПодготовка и/или

задержкаПодготовка и/или
профилактическое

(воздействие на
обслуживание
"холодный" резерв
(воздействие на

ограничения и т.д.
эксплуатационные

"Горячий" резерв
обслуживание

Модификация ь

Эксплуатация
Активное

Остановка, d
Активное

проблемы /

Остановка
Резерв a

Простой
объект) c
объект)

a
Означает, что объект доступен для работы, но не востребован в течение некоторого времени. Не
включает объекты, которые рассматриваются как "запасные части" или объекты, выведенные из
эксплуатации на постоянной основе
b
Модификация может изменить характеристики надежности объекта и поэтому может потребоваться,
чтобы сбор данных по надежности в течение периода наблюдения был закончен перед
модификацией и начат заново с нового периода наблюдения после модификации.
c
Включает выявление неисправностей, действия по ремонту и тестированию (если требуется).
d
Остановка механизмов (отключение и ручная остановка) определена в С.1.8.
8.3.2 Период сбора данных
В зависимости от использования и целесообразности, данные могут быть зарегистрированы для полного
жизненного цикла оборудования или для более коротких интервалов. Последнее чаще употребляется
вследствие меньшей стоимости и возможности получения данных в пределах приемлемого временного
интервала. Как показано в Приложении C, полный жизненный цикл многих объектов рассматривается как
кривая в виде так называемой "ванны". Если требуется только данные НТО для установившегося
режима жизненного цикла объекта, сбор данных должен начинаться после того, как закончится период
приработки. Продолжительность периода приработки может изменяться в зависимости от категории
оборудования от отсутствия до нескольких месяцев. За данными, записанными в течение
установившегося режима, часто следует, или как предполагают, следует, экспоненциальная кривая
жизненного цикла (постоянная частота отказов). Для некоторого оборудования также полезно и
существенно собирать данные с первого дня, чтобы накопить опыт отказов в период приработки. В этом
случае данные, собранные в период, который рассматривается как период приработки, следует
отличать от данных, собранных в последующий период установившегося режима работы.
Продолжительность периода сбора данных должна быть уравновешена ожидаемой частотой отказов,
размером номенклатуры и доступом к данным. Для оборудования высокой важности (безопасность) и
оборудования, где обычно происходит незначительное число отказов (подводное), желателен более
длительный период наблюдения (например, история полного жизненного цикла). Полезно даже собрать
данные для оборудования без отказов в течение периода наблюдения, потому что, не наблюдая никаких
отказов в данный период, возможно, оценить частоту отказов, "подвергая цензуре" данные. Для оценки
достоверности данных (верхние / нижние доверительные интервалы) следует использовать
статистические методы, как показано в Приложении C.
В то время как период наблюдения – только интервал календарного времени между двумя
определенными точками и может, поэтому, быть определен точно, продолжительность эксплуатации не
всегда прямолинейна для определения. Для части динамического оборудования продолжительность
эксплуатации зарегистрирована на счетчике и может учитываться точно. Для другого оборудования это
не так. Следовательно, часто необходимо оценивать продолжительность эксплуатации на основании
знаний ремонтного и/или обслуживающего персонала. Поскольку "истинная" частота отказов для
объекта должна вычисляться на основании фактической работы, следует отдавать высокий приоритет
сбору или оценке этого параметра.

24
ISO 14224:2006(R)

8.3.3 Периоды технического обслуживания


Рекомендуется собрать данные по двум основным календарным периодам в течение технического
обслуживания (ремонта) - времени неработоспособности и продолжительности активного ремонта.
Различие между этими двумя понятиями показано на Рис. 4.

Подготовка и задержки
Остановка

Ожидание и задержки
Активное время обслуживания
Состояние

Пуск

Время отказа

Время Время Время


работоспо- неработоспособности работоспо-
собности собности

Время
Рисунок 4 — Время технического обслуживания
Время вне работы включает календарное время с момента остановки оборудования для ремонта до
момента включения его в работу после необходимой проверки.
Продолжительность активного ремонта - календарное время, в течение которого фактически
выполняется техническое обслуживание на объекте. По этому определению, продолжительность
активного ремонта обычно не может быть больше времени вне работы.
ПРИМЕЧАНИЕ В порядке исключения, продолжительность активного ремонта может быть
больше времени неработоспособности, если обслуживание может быть выполнено на действующем
оборудовании.
Эксплуатационное время, необходимое для снижения нагрузки и остановки оборудования на ремонт, а
также вывода на рабочий режим после ремонта, считается частью времени неработоспособности.
ПРИМЕЧАНИЕ См. также определения в 3.2 и 3.10.
9 Рекомендованные данные для оборудования, отказов и обслуживания
9.1 Категории данных
Данные НТО должны быть собраны организованным и структурированным способом. Основные
категории данных для оборудования, отказов и данных об условиях эксплуатации - следующие.
a) Данные по единице оборудования (инвентарные данные)
Описание единицы оборудования (уровень 6 на Рис. 3) характеризуется следующим:
1) данные классификации, например промышленность, завод, местоположение, система;
2) признаки оборудования, например данные изготовителя, особенности проекта;
3) эксплуатационные данные, например режим работы, источник энергии, окружающая среда.
Эти категории данных являются общими для всех классов оборудования. Дополнительно требуются
некоторые данные, специфические для каждого класса оборудования (например, число ступеней
компрессора). Рекомендованные данные для некоторых классов оборудования приводятся в
Приложении A.
b) Данные по отказам
Эти данные характеризуются следующим:
1) идентификационные данные, например номер записи об отказе и взаимосвязанное
оборудование, которое имело неисправности;
2) данные, характеризующие отказ, например, дата отказа, объекты, имевшие неисправности,
воздействие отказа, характер отказа, причина отказа, метод обнаружения отказа.

25
ISO 14224:2006(R)

c) Данные по техническому обслуживанию (ремонтам)


Эти данные характеризуются следующим:
1) идентификационные данные, например номер отчета о техническом обслуживании,
соответствующий отчет по оборудованию и/или отказу;
2) данные по техническому обслуживанию (ремонту), параметры, характеризующие ремонт,
например, дата ремонта, категории ремонта, объем ремонта, воздействие ремонта,
ремонтируемый объект;
3) ресурсы обслуживания, человеко-часы на конкретную операцию и общие, применяемое
сервисное оборудование / ресурсы;
4) продолжительность технического обслуживания, продолжительность активного ремонта,
время нерабочего состояния.
Тип данных об отказах и обслуживании обычно общий для всех классов оборудования, с исключениями,
где необходимо собрать специфические типы данных, например подводное оборудование.
События корректирующего ремонта должны быть зарегистрированы для описания корректирующих
действий после отказа. Отчеты о профилактическом обслуживании должны хранить полную историю
жизненного цикла единицы оборудования.
9.2 Формат данных
Каждый отчет, например, случай отказа, должен быть идентифицирован в базе данных рядом признаков.
Каждый признак описывает одну часть информации, например состояние отказа. Рекомендуется, чтобы
каждая часть информации была при возможности кодирована. Преимущества такого подхода по
сравнению со свободным текстом:
— упрощение запросов и анализа данных,
— легкость ввода данных,
— проверка на непротиворечивость, предпринятая при вводе путем предопределения кодовых
списков,
— минимизация размера базы данных и быстрая обработка запросов.
Диапазон предопределенных кодов должен быть оптимизирован. Узкий диапазон кодов является
слишком общим, чтобы быть полезным. Широкий диапазон кодов дает более точное описание, но
замедляет процесс входа и может не использоваться в полной мере сборщиком данных. Отобранные
коды по-возможности должны быть взаимоисключающими.
Недостаток предопределенного списка кодов по сравнению со свободным текстом - то, что некоторая
подробная информация может быть потеряна. Для всех категорий, упомянутых в 9.1 a), b) и c),
рекомендуется включать некоторый дополнительный свободный текст, дающий доступную и уместную
детализированную информацию, например, содержать описание обстоятельств, приведших к событию
отказа. Это может помочь получать больше подробной информации при проверке качества данных и
просмотре единичных отчетов.
Примеры кодов для различного оборудования и данных по надежности приведены в Приложениях A и В.
9.3 Структура базы данных
9.3.1 Описание
Собранные данные должны быть организованы и структурированы в базу данных для обеспечения
легкого доступа к обновлениям, запросам и анализу. Доступны несколько коммерческих баз данных,
которые могут использоваться как главные элементарные звенья для проектирования баз данных по
надежности. Два аспекта организации структуры данных должны уточняться, как описано в разделах
9.3.2 и 9.3.3.
9.3.2 Логическая структура
Логическая структура определяет закономерные связи между категориями данных в базе. Эта модель
представляет ориентированный на конкретное применение вид базы данных. Пример на Рис. 5
показывает иерархическую структуру записей отказов и технического обслуживания, связанных с
конкретным оборудованием (перечнем). Записи по профилактическому обслуживанию (ПО) связаны с
описываемым перечнем отношением типа «многие к одному». То же самое касается отказов, которые
дополнительно связаны с отчетами по корректирующему обслуживанию, которые в свою очередь
связаны с каждым отчетом по отказу. Каждая запись (например, отказ) может содержать несколько
атрибутов (например, дата отказа, характер отказа и т.д.).

26
ISO 14224:2006(R)

Классификационные данные/
данные по оборудованию Данные по заводу/
установке

Данные по
оборудованию

Профилактическое Отказ №1
обслуживание №1
Данные по событиям

Профилактическое Отказ №2
обслуживание №2

Профилактическое Отказ №n
обслуживание №n
Корректирующее
обслуживание №1

Корректирующее
обслуживание №2

Корректирующее
обслуживание №n

Рис. 5 – Логическая структура данных (пример)


9.3.3 Архитектура базы данных.
Этот раздел определяет дизайн базы данных относительно того, как индивидуальные элементы данных
взаимосвязаны между собой. Ниже приведены четыре часто используемых категории моделей, которые
ранжированы в порядке сложности и универсальности.
a) Иерархическая модель: Поля данных внутри записей соотносятся по принципу генеалогического
дерева.
b) Сетевая модель: Сходна с иерархической моделью, но каждый признак может иметь больше,
чем один родительскую связь.
c) Относительная модель. Модель построена из таблиц элементов данных, которые называют
отношениями.
Никакой путь доступа не определен заранее; возможны все типы манипуляции с данными в
табличной форме. Большинство конструкций баз данных используют эту концепцию.
d) Объектная модель: Программное обеспечение рассматривается как совокупность объектов,
каждый из которых имеет (1) структуру и (2) интерфейс. Структура установлена в пределах
каждого объекта, в то время как интерфейс – это видимая часть, которая обеспечивает адресную
связь между объектами. Объектное моделирование позволяет проекту базы данных быть очень
гибким, масштабируемым, воспроизводимым и легким в обслуживании. Эта модель, по-
видимому, популярна в новых концепциях баз данных.
9.4 Данные по оборудованию.
Классификация оборудования по техническим, эксплуатационным и экологическим параметрам
является основанием для сбора данных по надежности и техническому обслуживанию (ремонтам)
(НТО). Эта информация также необходима, чтобы определить, являются ли данные подходящими или
состоятельными для различных способов применения. Некоторые данные применимы ко всем классам
оборудования, другие характерны только для специфических классов оборудования.

27
ISO 14224:2006(R)
Чтобы гарантировать, что цели данного Международного Стандарта удовлетворены, должен быть
собран минимум данных. Такие данные идентифицированы звездочкой (*) в Таблицах 5, 6 и 8. Однако
использование дополнительных категорий данных может значительно улучшить потенциальное
удобство и простоту использования данных по надежности и техническому обслуживанию (ремонтам)
(см. Приложение D).
Таблица 5 содержит данные, общие для всех классов оборудования. Кроме того, некоторые данные,
которые являются специфическими для каждого класса оборудования, должны быть зарегистрированы.
Приложение A дает примеры таких данных для некоторых классов оборудования. В примерах в
Приложении A, предлагаются данные приоритета, но они могут изменяться по каждому конкретному

уровень aИерархический
случаю или способу использования.
Таблица 5 — Данные, общие для всех классов оборудования
Бизнес-категория (пример)

Категория
Данные Даунстрим
данных Апстрим Мидстрим Нефтехимия
(переработка)

Признаки Нефтепере-
Промышленность 1 Нефтедобыча Природный газ Нефтехимия
использо- работка
вания / Разведка,
местопо- Нефтепере-
Бизнес-категория (*) 2 разработка, Мидстрим Нефтехимия
работка
ложения добыча
Добыча
Категория объекта 3 Трубопровод НПЗ НХК
нефти/газа
Код или название
3 Дельта Бета газ лайн НПЗ «Чарли» Дельта кемикал
объекта (*)
Код или имя владельца 4 Смит Лтд. Джонсен Инк. JPL Корп ABC ASA
Континентальный
Географическое шельф Средний запад Соединенное
3 Европа
местоположение Соединенного США Королевство
Королевства
Нефтяная /
Категория завода / Компрессорная
4 газовая Гидрокрекинг Пиролиз
установки (*) станция
платформа
Код или название
4 Alpha 1 CS 3 HH2 EC 1
установки (*)
Секция / Система (см. Реакционная
5 Добыча нефти Компрессия Реакция
Прил. A) (*) система
Дистанционное Дистанционное
Категория управления 5 Персонал Персонал
управление управление
Класс оборудования
Признаки 6 Насос Компрессор Теплообменник Печь
(см. Приложение A) (*)
оборудо-
вания Тип оборудования (см. Кожухо- Огневого
6 Центробежный Центробежный
Приложение A) (*) трубчатый нагрева
Идентификатор
оборудования /
6 P1G1-A C1001 C-21 H-1
Местоположение
(например, индекс) b (*)
Описание
Основной
оборудования 6 Трансфер Выход реактора Вход в печь
компрессор
(номенклатура)
Уникальный
идентификационный 6 12345XL 10101 Cxy123 909090
номер оборудования b
Производитель (*) 6 Джонсон Вайли Смит Андерсон
Обозначение модели
6 Mark I CO2 GTI SuperHeal A
производителем
Проектные данные,
принятые для каждого В зависимости В зависимости В зависимости В зависимости
класса оборудования и 6 от конкретного от конкретного от конкретного от конкретного
подъединицы / оборудования оборудования оборудования оборудования
компонента как
28
уровень aИерархический
ISO 14224:2006(R)

Бизнес-категория (пример)

Категория
Данные Даунстрим
данных Апстрим Мидстрим Нефтехимия
(переработка)

уместные (например,
объем, мощность,
скорость, давление,
резервирование,
соответствующий
стандарт (ы) (см. также
Приложение A),
Рабочие Нормальный рабочий
6 В работе Активный резерв Переменный В работе
условия режим / состояние (*)
(нормаль- Дата начала
ное испо- эксплуатации 6 2003.01.01 2003.01.01 2003.01.01 2003.01.01
льзование) оборудования
Дата начала текущего
6 2003 02 01 2003 02.01 2003.02.01 2003 02 01
пробега
Время наблюдения, ч
6 3 950 8 000 5 400 26 300
(расчетное) (*)
Время эксплуатации, ч
(измеренное / 6 3 460 100 5 200 4 950
расчетное)
Число успешных пусков
в течение периода
наблюдения (включает 6 340 2 н/д н/д
и рабочую и тестовую
активацию) (*)
Рабочие параметры,
уместные для каждого
класса оборудования; В зависимости В зависимости В зависимости В зависимости
например окружающие 6 от конкретного от конкретного от конкретного от конкретного
условия, операционная оборудования оборудования оборудования оборудования
мощность (см.
Приложение A),
Дополни- Необходимая
тельная дополнительная
Определить при Определить при Определить при Определить при
информа- информация в 6
необходимости необходимости необходимости необходимости
ция свободной текстовой
форме

Определить при Определить при Определить при Определить при


Источник данных 6
необходимости необходимости необходимости необходимости
a
См. определение на Рис. 3.
b
Регистрационный номер требуется для потенциального изменения уровня оборудования. Индекс
оборудования показывает только физическое местоположение оборудования на заводе. Если
оборудование заменено, например, при модернизации, индекс остается тем же самым, но меняется
регистрационный номер.
(*) Указывает минимальные данные, которые должны быть собраны.

29
ISO 14224:2006(R)

9.5 Данные по отказам.


Однородное определение отказа и метода классификации отказов существенно, когда необходимо
объединить данные из различных источников (заводы и операторы) в общей базе данных НТО.
При записи данных об отказах для всех классов оборудования следует использовать сообщение общего
вида, как в Табл. 6 (см. также Табл. 3) . Для некоторых классов оборудования, например, подводное
оборудование, может потребоваться незначительная адаптация.
Минимальные данные, необходимые для удовлетворения целей настоящего Международного
Стандарта, отмечены (*). Однако, использование дополнительных категорий данных может значительно
улучшить потенциальное удобство и простоту использования данных НТО; см. Приложение D.
Таблица 6 — Данные об отказе

Категория Данные для записи Описание


Запись об отказе (*) Уникальный идентификатор записи об отказе
Идентификация Идентификатор / местоположение
Например, индекс (см. Табл. 5)
оборудования (*)
Дата отказа (*) Дата обнаружения отказа (год/месяц/день)
Данные по
отказу Обычно на уровне единицы оборудования
Характер отказа (*)
(уровень 6) (см. В.2.6) a
Воздействие отказа на безопасность
предприятия (например, персонал, Обычно нулевое, частичное или полное
окружающая среда, активы) b
Воздействие отказа на эксплуатацию
предприятия (например, добыча, Обычно нулевое, частичное или полное
бурение, ремонт скважин) b
Влияние отказа на функциональность единицы
Воздействие отказа на функцию оборудования (уровень 6): критическое,
оборудования (*) снижение функциональности или
зарождающийся отказ c
Физические, химические или иные процессы,
Механизм отказа
которые привели к отказу (см. Табл. В.2)
Обстоятельства в процессе проектирования,
Причина отказа d изготовления или эксплуатации, которые
привели к отказу (см. Табл B.3),
Название отказавшего узла (см. примеры в
Отказавший узел
Приложении A),
Отказавшая деталь/ ремонтопригодная Название отказавшей ремонтопригодной части
часть (и) (см. Приложение А)
Метод обнаружения Как отказ был обнаружен (см. Табл. B.4),
Эксплуатационный режим в момент
Работа, пуск, тестирование, простой, резерв
отказа
Дайте больше деталей, если доступно,
относительно обстоятельств, приведших к
Примечания Дополнительная информация
отказу, отказ простаивающих объектов,
причина (ы) отказа и т.д.
a
Для некоторых категорий оборудования, типа подводного, рекомендуется также делать запись
характера отказа на иерархических уровнях ниже, чем уровень оборудования.
b
См. пример классификации последствий отказа в Табл. B.2
c
Для некоторых категорий оборудования и случаев его применения может быть достаточно делать
записи только критических, и некритических (развивающиеся дефекты) отказов
d
Причина отказа и иногда механизм отказа неизвестен во время сбора данных, поскольку обычно
требуются проведение анализа первопричины. Такой анализ должен обязательно выполняться для
отказов с серьезными последствиями, высокой стоимостью ремонта/времени простоя, или отказов,
происходящих значительно чаще, чем считается "нормальным" для этого класса оборудования
("худшие игроки").
(*) Указывает минимальные данные, которые должны быть собраны.

30
ISO 14224:2006(R)
9.6 Данные по техническому обслуживанию (ремонтам)
9.6.1 Общие сведения
Техническое обслуживание (ремонт) выполняется по следующим причинам:
a) для устранения отказа (корректирующее обслуживание); отказ должен быть зарегистрирован, как
описано в 9.5;
b) как планируемое и обычно периодическое действие для предотвращения отказа
(профилактическое обслуживание).
Общий отчет для всех классов оборудования следует использовать для записи данных по
обслуживанию. Необходимые данные приведены в Таблице 8. Для некоторых классов оборудования
может потребоваться незначительная адаптация (например, подводное оборудование).
Минимальные данные, необходимые для обеспечения целей настоящего Международного Стандарта,
помечены (*). Тем не менее, дополнительное использование других категорий данных может
существенно улучшить потенциальное удобство и простоту использования данных по надежности и
техническому обслуживанию, см. Приложение D.
9.6.2 Категории технического обслуживания
Существует две основных категории технического обслуживания (ремонта):
a) проводимое для исправления объекта после отказа (корректирующее обслуживание),
b) проводимое, чтобы предотвратить объект от отказа (профилактическое обслуживание); часть
этого обслуживания может быть просто проверками (осмотры, тесты) состояния оборудования
для принятия решения, действительно ли требуется профилактическое обслуживание.
ПРИМЕЧАНИЕ "Модификация" не определена как категория технического обслуживания, но
часто выполняется организацией обслуживания. Модификация может иметь влияние на надежность и
рабочие характеристики объекта.
Рис. 6 показывает главные категории обслуживания более подробно. Таблица B.5 представляет
основные типы действий, обычно выполняемых во время технического обслуживания.

Категория
обслуживания

До отказа После отказа

Профилактическое Корректирующее
обслуживание обслуживание

Проверки, Мониторинг Периодическое


инспекции условий обслуживание

Рисунок 6 — категории технического обслуживания

31
ISO 14224:2006(R)
9.6.3 Регистрируемые данные по техническому обслуживанию
9.6.3.1 Восстановительный ремонт
При сборе данных по надежности объекта, как минимум, требуется, чтобы было зарегистрировано
внеплановое техническое обслуживание, предпринятое для исправления отказа.
9.6.3.2 Профилактическое обслуживание
Рекомендуется, чтобы регистрация фактического профилактического обслуживания (ПО)
осуществлялась таким же образом, как и корректирующего обслуживания. Это может дать следующую
дополнительную информацию:
a) полная пожизненная история объекта (все неисправности и обслуживание),
b) полные ресурсы, используемые для обслуживания (человеко-часы, запасные части);
c) общее время вне работы, и, следовательно, полная готовность оборудования, техническая и
эксплуатационная; см. Приложение C;
d) баланс между профилактическим и корректирующим техническим обслуживанием.
Регистрация действий профилактического обслуживания полезна главным образом для инженера по
обслуживанию, но также полезна для инженера по надежности, желающего сделать запись или оценить
готовность оборудования. Анализ полного жизненного цикла учитывает не только отказы, но также и
действия обслуживания, имеющие целью восстановить объект к состоянию "совсем как новый".
Профилактическое обслуживание часто выполняется на более высоком уровне деления (например,
уровень "узел"); следовательно, не существует доступных данных, которые могли бы быть связаны с
объектами на более низком уровне (подъединица / ремонтопригодная деталь). Необходимо учитывать
это ограничение при определении, регистрации и анализе данных профилактического обслуживания.
В ходе выполнения действий профилактического обслуживания намечающиеся отказы могут быть
обнаружены и исправлены. В этом случае, отказ должен быть зарегистрирован как любой другой отказ с
последующим выполненным корректирующим действием, даже при том, что работа первоначально
предполагалась как операция профилактического обслуживания. Метод обнаружения отказа будет в
этом случае рассматриваться как тип проведенного ПО. Однако, понято, что некоторые отказы
незначительного характера могут быть исправлены как часть ПО и не регистрироваться индивидуально.
Эта практика может меняться в зависимости от компании и нужно обратиться к сборщику данных, чтобы
показать возможный тип и количество неисправностей, включаемых в пределах программы
профилактического обслуживания.
9.6.3.3 Программа предупредительного обслуживания
Заключительная возможность состоит в том, чтобы также сделать запись о планируемой программе ПО.
В этом случае, возможно дополнительно зарегистрировать различия между планируемым и
фактическим ПО (отклонение). Увеличивающееся отклонение указывает на факт, что контроль
состояния завода подвергается опасности и, при неблагоприятных обстоятельствах, может привести к
повреждению оборудования, загрязнению окружающей среды или травмированию персонала.
Таблица 7 суммирует данные, которые следует собрать, а также возможные дополнительные значения
для различных категорий данных. Приложение D содержит более детализированный обзор требований
данных для различных приложений.
Таблица 7 — Полноценность данных обслуживания
Данные, которые Приоритет сбора
Примеры
следует собрать данных
Корректирующее Обязательные  Время ремонта (среднее время ремонта (СВР))
обслуживание (см. Табл. 8),  Объем корректирующего ремонта
 Стратегия замены / ремонта
Фактическое Рекомендуемые  История полного жизненного цикла оборудования
профилактическое  Полные ресурсы, используемые при обслуживании
обслуживание  Общее время неработоспособности
 Влияние ПО на частоту отказов
 Баланс между корректирующим и профилактическим
обслуживанием
Планируемое Дополнительные  Различие между реальным и запланированным
профилактическое профилактическим обслуживанием (отставание)
обслуживание  Обновления программы, основанные на накопленном опыте
(программа) (методы, ресурсы, интервалы)

32
ISO 14224:2006(R)
Таблица 8 - данные по техническому обслуживанию
Данные, которые следует
Категория Описание a
регистрировать
Идентификация Отчет обслуживания (*) Уникальная идентификация обслуживания
(ремонта)
Идентификация/ местоположение Например, номер технологической позиции (см.
оборудования (*) Таблицу 5)
Отчет отказа (*) Соответствующий отчет идентификации отказа
(не применяется для профилактического
обслуживания)
Данные Дата технического обслуживания Дата, когда действие обслуживания было
технического (*) предпринято или запланировано (дата начала)
обслуживания Категория технического Основная категория (корректирующее,
обслуживания (*) профилактическое)
Приоритет обслуживания Высокий, средний или низкий приоритет
Продолжительность (плановая) Календарный или операционный интервал (не
применяется для корректирующего
обслуживания)
Деятельность обслуживания Описание деятельности обслуживания, см.
Приложение B, Таблицу B.5
Воздействие обслуживания на Нулевое, частичное или полное
работу установки (завода)
Обслуживаемая подъединица Название обслуживаемой подъединицы (см.
Приложение А) (может быть пропущено для
профилактического обслуживания)
Обслуживаемые изделия / Определите изделия / ремонтопригодные детали,
ремонтопригодные детали которые были обслужены (см. Приложение A)
(может быть пропущено для профилактического
обслуживания).
Местоположение запасных частей Доступность запчастей (например, на месте / в
удалении, у изготовителя)
c
Ресурсы Человеко-часы по видам работ Человеко-часы по видам работ (механические
технического электрические, КИП, другие)
обслуживания Человеко-часы всего Общее число человеко-часов обслуживания
Ресурсы оборудования для Например, интервенционное судно, подъемный
технического обслуживания c кран
Время Активное время технического Продолжительность времени для активного
технического обслуживания d (*) обслуживания (ремонта), проводимого на
обслуживания оборудовании (см. также определения в Табл. 4),
Время неработоспособности d (*) Продолжительность времени, в течение которой
объект находится в неработоспособном
состоянии (см. также Табл. 4 и Рис. 4)
Задержки / проблемы технического Длительные причины времени
обслуживания неработоспособности, например, логистические
задержки, погода, установка лесов, нехватка
запчастей, задержка команды ремонта.
Примечания Дополнительная информация Сообщите больше подробностей, если возможно,
по действиям обслуживания и используемым
ресурсам.
a
Отчеты, применимые и для корректирующего и для профилактического обслуживания, кроме
указанных отдельно
b
Для корректирующего обслуживания обслуживаемая подъединица обычно идентична той, которая
определена в отчете события отказа (см. Таблицу 6)
c
Для подводного оборудования, применяется следующее:
— тип основных ресурсов и число затраченных дней, например буровая установка. подводное
судно, вспомогательное судно;
— тип дополнительных ресурсов и число использованных часов, например, водолазы,
дистанционно управляемый аппарат, персонал платформы.
d
Эта информация желательна для исследований RCM и RAM. В настоящее время нечасто
регистрируется в системах управления техническим обслуживанием. Необходимо улучшить
регистрацию этой информации, чтобы охватить причины длительных простоев.
(*) указывает минимальный набор данных, которые следует собрать.

33
ISO 14224:2006(R)
Приложение A
(информационное)

Признаки класса оборудования

A.1 Консультативные примечания

A.1.1 Общие положения


Приложение A приводит примеры того, как типовое оборудование, применяемое в нефтяной, газовой и
нефтехимической отраслях промышленности, может быть категоризировано согласно иерархии,
граничных определений и инвентарных данных. Эти данные информативны для каждой единицы
оборудования. Нормативные данные, например, вид отказа, для образцов оборудования показаны в
Приложении B.
Стандартизированный подход применяется для некоторых узлов, которые применяются в большинстве
классов оборудования (например, контроль и управление, система смазки, система охлаждения). В
результате уменьшается общее число таблиц, необходимых для определения и описания различных
категорий данных и, в то же самое время, становится меньше уникальных определений и кодов для
каждой индивидуальной единицы оборудования. Пользователь должен, поэтому, применять те
категории и коды, которые являются уместными для оборудования, для которого собираются данные.
Оборудование, изготовленное по уникальному проекту, может требовать большего количества
индивидуальных классификацией вместо показанных в этих примерах. В таблицы, которые описывают
"подъединицы оборудования", рекомендуется также включить следующее:
a) "Ремонтопригодные детали / части" по мере необходимости, например чтобы включить средства
контроля;
b) "Другое", если определенные "ремонтопригодные детали / части" отсутствуют, или
c) "Неизвестно", если информации недостаточно.
Классы приоритета, данные в этом приложении, подразделяются на высокий, средний и низкий.
Интерпретируя или оценивая значение этих классов, можно приравнять их к обязательному (высокий
приоритет), очень желательному (средний) и желательному (низкий).
A. 1.2 Граничные определения.
Цель граничного определения состоит в том, чтобы гарантировать общее понимание "подъединицы /
компонента" и "ремонтопригодной детали / части", которые включены в пределы границ специфической
единицы оборудования и, следовательно, отказ которых и события обслуживания должны быть
зафиксированы. Для определения границ рекомендуются следующие правила:
a) Не включайте части, изготовленные по уникальному проекту или конфигурационно зависимые
части. Включите только те части, которые рассматриваются как характерные для данного класса
оборудования для сравнения "подобного с подобным".
b) Исключите соединенные детали из граница класса оборудования, если это не определенно
граничной спецификацией. Отказы, которые происходят в соединении (например, утечка), и
которые не могут быть исключительно связаны с одной из присоединенных деталей, должны
включаться в пределы граничного определения.
c) Если привод и ведомое устройство используют общую подъединицу (например, система смазки),
события отказа и обслуживания на этой подъединице привязывают, как правило, к ведомому
устройству;
d) Включайте приборное оформление только там, где требуются специфические функции контроля
и управления для рассматриваемой единицы оборудования и/или они локально установлены на
единице оборудования. Аппаратура контроля и мониторинга более общего назначения
(например, системы диспетчерского контроля и управления), как правило, не должны
включаться.
В 2.2 ÷ 2.9 представлены примеры граничных диаграмм для различных классов оборудования. Этот
список не является исчерпывающим для категорий оборудования, отвечающих данному
Международному Стандарту, но включает примеры того, как иерархия может быть определена для
типичного оборудования нефтяной газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической
промышленности.

34
ISO 14224:2006(R)
A.1.3 Общие данные по оборудованию
Настоящий Международный Стандарт рекомендует некоторые общие данные, которые должны быть
собраны для всех классов оборудования, как показано в Таблице 5.
Дополнительно, некоторые специфические данные для классов оборудования представлены в этом
приложении. Эти данные, как показала практика, могут быть полезны при сравнении работы или
эталонном тестировании (бенчмаркинге) оборудования.
Подобные особенности проекта, специфические для каждого класса оборудования, должны
рассматриваться в зависимости от того, как далеко вниз в классификации оборудования сборщик
данных хочет, или должен, углубиться. Сбор данных - это компромисс между стоимостью их получения,
которая часто может быть высокой, и ценности данных относительно специфических требований для
определения каждого класса оборудования для намеченных исследований. Доступность данных в
источнике (ах) также определяет предел данных, которые могут быть собраны. Признак приоритетности
каждого типа данных обозначен. Ранжирование приоритетности может отличаться среди различных
пользователей и направлений использования.
A.1.4 Классификация и применение оборудования
Таблицы А.1 ÷ А.4 обеспечивают методологию группировки образцов оборудования в соответствии с их
назначением, как принято в данном Международном Стандарте. Эти перечни не являются
исчерпывающими, но предназначены, чтобы показать основные типы классов оборудования и систем, и
как они могут быть сгруппированы в категориях. Любая прикладная классификация должна
соответствовать намеченному использованию и цели сбора данных (см. 7.1.2). Таблицы А.1 ÷ А.4
показывают классификацию, связанную с иерархическими уровнями, показанными на Рис. 3.
Таблица А.1 показывает рекомендации по группировке оборудование на уровне установки (уровень 3 в
таксономической иерархии).
Таблица A.2 показывает рекомендации по группировке оборудования на уровне завод / установка
(уровень 4), как показано в Таблице 5.
Таблица А.3 показывает перечень уместных секций / систем (уровней) в пределах нефтяной, газовой,
нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслей промышленности, где может использоваться
оборудование, рассматриваемое данным Международным Стандартом. Системы, в которых применено
оборудование, должны быть зарегистрированы как один параметр в общих данных оборудования,
показанных в Таблице 5 (категория "использование / местоположение").
Таблица A.4 перечисляет типичные примеры единиц оборудования, используемых в нефтяной, газовой,
нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (уровень 6). Таблица А.4, также
указывает те классификационные признаки оборудования, которые иллюстрированы примерами, как
описано в А.2.1. B.2.6 содержит связанные способы отказа для тех же самых примеров оборудования.
В классификации, показанной в Таблицах А.1 - А.3, используются термины "апстрим", "мидстрим",
"даунстрим" и "нефтехимия". Интерпретация этих терминов в данном Международном Стандарте
следующая:
a апстрим бизнес-категория нефтяной промышленности, включающая разработку и добычу
) (например, оффшорное предприятие по добыче нефти / газа, буровая установка,
геологоразведочное судно);
b мидстрим бизнес-категория, включающая сектора первичной обработки, хранения и транспорта
) нефтяной промышленности (например, СПГ, СНГ и GTL, см. Таблицу A.1);
c) даунстрим бизнес-категория, обычно принятая в нефтяной промышленности для описания пост-
процессов производства (например, нефтепереработка, транспортировка и маркетинг
нефтепродуктов);
d нефтехимия бизнес-категория нефтехимического производства, то есть химические продукты
) нефтяного происхождения, сырье для производства различных полимеров и др.
продуктов (например, метанол, полипропилен)

35
ISO 14224:2006(R)

Таблица A.1 — категория производств — Уровень 3

Бизнес-категория

Апстрим Мидстрим Даунстрим Нефтехимия

Мощности по добыче Завод сжижения Нефтепереработка Нефтехимический


нефти/газа (шельфовые/ природного газа (СПГ) комплекс
Газопереработка
береговые)
Завод сжижения Транспорт
Трубопровод
Переработка газа нефтяного газа (СНГ)
Отгрузочные терминалы
Транспорт
Буровая платформа Завод «газ в жидкость»
(GTL) Отгрузочные терминалы
Геологоразведочное
судно Теплоэлектростанция
(ТЭС)
Терминал
Терминал
Трубопровод
Хранилище
Транспорт (СПГ, нефть)
Трубопровод

Таблица A.2 — Классификационный уровень завод/установка — Уровень 4

Бизнес-категория
Апстрим Мидстрим Даунстрим Нефтехимия

Шельфовая платформа Трубопроводная Производственные Производство метанола


компрессорная станция мощности
Морское предприятие по Производство этилена
добыче Трубопроводная Внеплощадочные и
Производство уксусной
насосная станция вспомогательные
Плавучая система для кислоты
мощности
добычи, хранения и
Производство
отгрузки нефти (FPSO)
полиэтилена
Плавучая система для
Производство
бурения, добычи, хранения
полипропилена
и отгрузки нефти (FDPSO)
Производство
Плавучая система для
поливинилхлорида
хранения и отгрузки нефти
(FSU)
Морская платформа,
свободно закреплённая ко
дну
Полупогружная буровая
платформа
Система подводной
добычи
Платформа с растянутыми
опорами (TLP)
Самоподъёмное основание
Подводное судно разведки
и поддержки (SISV)

36
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.3 — Классификация секций/систем — Уровень 5

Бизнес-категория
Апстрим Мидстрим Даунстрим Нефтехимия
Общие процессы Добыча СПГ Общие процессы Общие процессы
Добыча/обработка нефти Удаление CO2/H2S Крекинг Гидрогенизация
Добыча/обработка газа Дегидрирование / Атмосферная Паровой реформинг
Добыча/обработка воды Демеркаптанизация перегонка Гидроочистка
Экспортные системы нефти/конденсата Сжижение Каталитическая Изомеризация
Экспортные системы газа Удаление ртути депарафинизация Гидроочистка
Вспомогательные системы а Фракционирование Каталитический керосина
риформинг Гидроочистка
Ввод химикатов Охлаждение
Депарафинизация нафты
Система охлаждения Хранение СПГ
масел Экстракция фенола
Факельная система Погрузка/ выгрузка
Гидрофинишинг Полимеризация
Система нагрева СНГ
масел
Система обработки нефтесодержащей Возврат утечек газа Деасфальтизация
Мерокс растворителями
воды Испаритель
Селективная Депарафинизация
Пар Повторная гидроочистка
конденсация растворителями
Ввод воды Отпарка кислой
Вспомогательные Селективная
Метанол воды
системы СПГ очистка
Сжатый воздух Установка
Топливный газ Пар
Энергоснабжение b получения серы
Система Пиролиз
Аварийное энергоснабжение b Очистка хвостовых
охлаждения Удаление серы
Энергоснабжение важнейших объектов b газов
Система нагрева Сероочистка
Топливный газ Вакуумная
Энергоснабжение перегонка Вакуумная
Подъёмно-транспортные операции перегонка
Система продувки и Висбрекинг
Система отопления и освобождения Висбрекинг
кондиционирования воздуха Вспомогательные
Рефрижераторное системы Вспомогательные
Система свежей воды хранилище системы
Системы управления и безопасности Пар
Коммерческий учет Пар
Система аварийной остановки Энергоснабжение
Энергоснабжение
Пожарные и газовые детекторы Технический воздух
Технический воздух
Система пожарного водоснабжения Технический воздух
Охлаждающая вода Воздух КИП
Противопожарная система Охлаждающая вода
Азот
Система управления Азот
Система аварийной
Система аварийной сигнализации Пожарные и
остановки
Системы готовности ЧС газовые детекторы
Пожарные и
Морские производства газовые детекторы Анализаторы
Балластная вода Анализаторы Система аварийной
Подъем морской воды остановки
Удержание в заданной точке
Средства эвакуации
Скважинные и подводные системы
Буровой раствор
Управление манифольдами
Спутниковый контроль скважин
Обслуживание скважин
Совмещенные функции
a
Эти секции/системы могут также применяться для даунстрима и нефтехимии, если не оговорено
дополнительно.
b
Включая производство и распределение электроэнергии

37
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.4 — Класс оборудования — Уровень 6
Пример,
Категория
Класс оборудования — Уровень 6 включенный в
оборудования
Приложение A
Динамическое Двигатели внутреннего сгорания Да
Компрессоры Да
Электрические генераторы Да
Электродвигатели Да
Газовые турбины Да
Насосы Да
Паровые турбины Да
Турбоэкспандеры Да
Вентиляторы и воздуходувки Нет
Экспандеры жидкости Нет
Смесители Нет
Механическое Краны Да
Теплообменники Да
Печи и котлы Да
Сосуды Да
Трубопроводы Да
Лебедки Да
Поворотные устройства (вертлюги) Да
Буровые платформы Да
Трубопроводы Нет
Нефтяные резервуары Нет
Погрузочные стояки Нет
Фильтры и сетки Нет
Паровые эжекторы Нет
Фонтанное оборудование (поверхностное / подводное) Нет
Электрическое Устройства бесперебойного питания Да
Силовые трансформаторы Да
Коммутационное оборудование / коммутационные щиты и
Нет
распределительные устройства
Частотные преобразователи Нет
Силовые кабели и концевые устройства Нет
Контроль и Пожарные и газовые детекторы Да
управление Устройства ввода Да
Устройства управления Да
Клапаны Да
Форсунки Да
Эвакуационное оборудование Нет
Противопожарное оборудование Нет
Оборудование инертного газа Нет
Подводная добыча Система управления подводной добычей Да
Фонтанная арматура Да

38
ISO 14224:2006(R)

Пример,
Категория
Класс оборудования — Уровень 6 включенный в
оборудования
Приложение A
Райзеры Да
Подводные насосы Да
Оборудование подводной добычи Нет
Донные опорные плиты Нет
Манифольды Нет
Трубопроводы Нет
Трубопроводы от скважины к сепаратору Нет
Подводное разобщающее оборудование Нет
Средства подземного ремонта скважин Нет
Распределители электроэнергии Нет
a
Бурение Противовыбросовый превентор Да
Верхний силовой привод Да
b
Вышки Нет
Буровые лебедки Нет
Насосы бурового раствора Нет
Оборудование обработки бурового раствора Нет
Отклонитель потока Нет
Дроссельный манифольд Нет
Компенсатор с ограничителем Нет
Компенсатор райзера Нет
Цементирующее оборудование Нет
Буровые трубы и хвостовики Нет
Стрелы и талевые блоки Нет
Завершение Внутрискважинные клапаны безопасности Да
скважин Обсадная колонна Да
Подъемные трубы Да
Подвеска для труб Нет
Пакеры Нет
Электрические погружные насосы Нет
Внутрискважинные датчики Нет
Устьевая обвязка Нет
Внутрискважинные Гибкие НКТ, поверхностное оборудование Нет
работы Гибкие НКТ, противовыбросовые превенторы и системы управления Нет
Гибкие НКТ, прочее оборудование и системы контроля давления Нет
Гибкие НКТ, колонна и механическое оборудование низа колонны Нет
Гибкие НКТ, колонна и электрическое оборудование низа колонны Нет
Кабель, поверхностное оборудование Нет
Кабельные противовыбросовые превенторы и системы управления Нет
Кабель, прочее оборудование и системы контроля давления Нет
Кабель, тросовый канат/оплетённый кабель и оборудование низа
Нет
бурильной колонны
Кабель, электрический кабель и оборудование низа колонны Нет

39
ISO 14224:2006(R)

Пример,
Категория
Класс оборудования — Уровень 6 включенный в
оборудования
Приложение A
Оборудование опускания труб с вышки, поверхностное оборудование Нет
Оборудование опускания труб с вышки, противовыбросовые
Нет
превенторы и системы управления
Оборудование опускания труб с вышки, прочее оборудование и
Нет
системы контроля давления
Оборудование опускания труб с вышки, колонна и оборудование низа
Нет
колонны
Морское Якорные лебедки и швартовое оборудование Нет
Движители Нет
Оборудование динамического позиционирования Нет
Буксировочное оборудование Нет
Грузоподъемное оборудование Нет
Антиобледенительное оборудование Нет
Вертолетные площадки с оборудованием Нет
Вспомогательные Гидравлические силовые установки Нет
системы c Системы обеспечения воздухом Нет
Системы предотвращения перегрева Нет
Оборудование снабжения азотом Нет
Охлаждающая/нагревательная среда Нет
Системы обогрева, вентиляции и кондиционирования Нет
a
Подводный противовыбросовый превентор
b
Включая компенсатор вертикальных колебаний.
c
Вспомогательные системы могут быть связаны со многими классами оборудования в данном
Международном Стандарте (например насосы, клапаны, приборы).

A.2 Специфические данные по оборудованию


A.2.1 Общее.
Примеры оборудования, обозначенные "да" в последней колонке Таблицы А.4, представлены в A.2.2 ÷
A.2.8 и включают детальное описание следующего:
— классификацию оборудования по типам,
— граничные определения;
— подразделение на более низкие идентификационные уровни,
— специфические данные по оборудованию.
Эта информация должна использоваться для идентификации данных, которые должны быть собраны
для каждого представленного примера оборудования и определять структуру базы данных для
соответствующих иерархических элементов. Многие из рекомендованных параметров могут быть
общими для различных классов оборудования (например, вместимость, частота вращения). Примеры
нельзя счесть исчерпывающими.
Примеры кодирования отказов, таких как вид отказа, механизм отказа и т.д., даются в Приложении B.
Для устройств безопасности некоторые специфические определения отказа даются в Приложении F.

40
ISO 14224:2006(R)

A.2.2 Данные по динамическому оборудованию.


A.2.2.1 Двигатели внутреннего сгорания.
Таблица A.5 — Типовая классификация — Двигатели внутреннего сгорания

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код

Поршневые двигатели внутреннего Дизельный двигатель DE


CE
сгорания (дизельные/бензиновые) Двигатель Отто (бензиновый) GE

Система пуска (например,


Двигатель (дизельный,
пусковой аккумулятор)
бензиновый)

Система Контроль и
Система смазки Прочее
охлаждения управление
Энергия

Хладоагент Хладоагент Дистанционные приборы


Граница

Рисунок A.1 — Граничные определения — Двигатель внутреннего сгорания.

41
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.6 — Подразделение класса оборудования — Двигатели внутреннего сгорания
Класс
оборудования Двигатели внутреннего сгорания
Уровень 6
Подъединица Система Управление Система Система
Блок ДВС Прочее
Компонент пуска и контроль смазки охлаждения а
Ремонтопри- Источник Впуск воздуха Приводное Резервуар Теплообменник Кожух
годная пусковой Система устройство Насос Вентилятор Фланцевые
деталь / энергии зажигания Устройство Мотор соединения
Часть (батарея, Привод
Турбо- управления
воздух) Фильтр Фильтр
нагнетатель Внутренний
Устройство источник Охладитель Клапаны
пуска Топливные
насосы энергии Клапаны Трубопроводы
Управление Мониторинг Трубопроводы Насос
пуском Инжекторы
Топливные Датчики b Датчик Датчик
фильтры Клапаны температуры температуры
масла
Выпускная Провода
система Трубопро-
Цилиндры воды
Поршни Уплотнения
Вал
Упорные
подшипники
Радиальные
подшипники
Уплотнения
Трубопроводы
Клапаны
a
Может включать системы водяного и воздушного охлаждения
b
Определить тип датчиков, например, давления, температуры, уровня и т.д.

Таблица A.7 — Специфические данные по оборудованию — Двигатели внутреннего сгорания.

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Ведомая единица Ведомая единица (класс оборудования, Определить Высокий
тип и идентификационный код)
Проектная мощность Максимальная нормальная мощность Киловатт Высокий
(проект)
Рабочая мощность Определите приблизительную мощность, Киловатт Высокий
при которой работала установка в течение
наибольшего времени наблюдения
Скорость Проектная скорость Обороты в минуту Высокий
Число цилиндров Определите число цилиндров Целое число Низкий
Конфигурация Тип Рядная, V-образная, Низкий
цилиндров оппозитная
Система пуска Тип Электрическая, гидравли- Средний
ческая, пневматическая
Система зажигания Отто, дизель Воспламенение от сжатия Средний
(дизель), свечи зажигания
Топливо Тип Газ, легкий н/п, средний Низкий
н/п, тяжелый н/п, двойное
Тип воздушного Тип Свободный текст Низкий
фильтра
Тип впуска двигателя Тип впуска двигателя Наддув, безнаддувный Средний

42
ISO 14224:2006(R)
A.2.2.2 Компрессоры
Таблица A.8 — Типовая классификация — Компрессоры

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Компрессор CO Центробежный CE
Поршневой RE
Винтовой SC
Воздуходувки / вентиляторы BL
Аксиальный AX

Перепускной клапан

Подготовка газа на Промежуточная


входе (промывка, подготовка газа
охлаждение и т.д.) (промывка,
Входной клапан охлаждение и т.д.)

Привод Силовая Компрессорная установка


Система
(дизель, эл. передача Доохладитель
пуска
мотор и др.) (редуктор и т.д) 1-я ступень 2-я ступень
Выходной клапан

Система Прочее
Система Контроль и
уплотнения (продувочный
смазки управление
вала воздух и т.д.)
Энергия
Энергия

Границы

Хладоагент Дистанционные приборы


Хладоагент

Рисунок A.2 — Граничные определения — Компрессоры


А.2.2.2.1 Граничные определения оборудования для компрессоров
Рис. A.2 показывает граничное определение для компрессоров. Впускные и выпускные клапаны, а также
привод компрессора со связанным вспомогательным оборудованием и приборами, не включены в
пределах границ. Приводные устройства зарегистрированы как отдельные описи (электрический
двигатель, газовая турбина или двигатель внутреннего сгорания), и отказы на приводе, если они
зарегистрированы, должны быть записаны отдельно для привода. Число в описи компрессора должно
дать ссылку на соответствующую опись привода.
Компрессия обычно осуществляется постепенно, когда несколько подъединиц связано в цепочку.
Цепочка компрессоров рассматривается как одна опись. Каждая цепочка компрессоров может включать
до четырех стадий компрессии. Цепочка рекомпрессии на шельфовой нефтяной платформе обычно
состоит из четырех стадий.
Каждая стадия сжатия обычно осуществляется одним компрессором (корпус), но в некоторых случаях
одна компрессия может выполниться в две стадии в одном аппарате. Каждый компрессор (стадия)
обычно содержит несколько рабочих колес, которые являются физическим агрегатом вращающихся
лопастей, которые поднимают давление на одну ступень в одном компрессоре.
43
ISO 14224:2006(R)
Если имеются подъединицы, которые являются общими для привода (например, газовая турбина) и
ведомой единицы (то есть компрессора), они рассматриваются как часть ведомой единицы. Для
компрессоров с общими системами смазки и масляного уплотнения, отказы должны, как правило, быть
отнесены к подъединице, которая, как полагают, является наиболее пострадавшей. Иначе, отказ должен
быть отнесен к системе смазки.
Таблица A.9 — Подклассификация оборудования — Компрессоры
Класс
Компрессоры
оборудования
Система
Силовая Контроль и Система
Элемент Компрессор уплотнения Прочее
передача управление a смазки
вала
Ремонтопри- Редуктор/ Корпус Исполнительный Маслобак с Маслобак с Опорная рама
годные детали/ вариатор механизм системой подогревателем
части Ротор с подогрева Трубопроводы,
Подшипники лопатками Устройство Резервуар опоры и
управления Насос компенсаторы
Муфта Противовес Насос
привода Кабели и Мотор Регулирующие
Промежуточные клеммные Мотор клапаны
Муфта уплотнения коробки Обратные
агрегата клапаны Редуктор Отсечные
Радиальные Внутренние клапаны
Система подшипники источники Холодильники Фильтры
смазки питания Клапаны Холодильники
Упорные Фильтры
Уплотнения подшипники Глушители
Система Трубопроводы Уплотнительное
Уплотнения вала наблюдения масло Продувочный
Клапаны воздух
Внутренняя Датчики a Газовое
трубная обвязка Смазочное уплотнение Система
Клапаны масло
Механическое управления на
Клапаны Проводка магнитных
уплотнение
Противопомпаж- Трубопроводы подшипниках
ная системаb Скруббер
Фланцевые
Уплотнения соединения
Поршень
Гильза цилиндра
Прокладки
a
Определить тип датчиков, т.е. давления, температуры, уровня и т.д.
b
Включая перепускные клапаны и контроллеры

Таблица A. 10 — Специфические данные по оборудованию — Компрессоры

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Тип привода Привод (тип класса оборудования и Определить Высокий
идентификационный код)
Перекачиваемый газ Средняя молярная масса Грамм на моль Средний
(плотность * 28,96)
Давление всаса Проектное – первая ступень Паскаль (бар) Средний
Давление всаса Рабочее – первая ступень Паскаль (бар) Низкий
Давления нагнетания Проектное – последняя ступень Паскаль (бар) Высокий
Давления нагнетания Рабочее – последняя ступень Паскаль (бар) Средний
Расход Проектный Куб. метров в час Высокий
Расход Рабочий Куб. метров в час Низкий
Температура нагнетания Проектная Градусов Цельсия Средний
Температура нагнетания Рабочая Градусов Цельсия Низкий
Мощность Проектная мощность Киловатт Высокий
Использование Процент использования по Процент Средний
сравнению с проектом
Показатель политропы Килоджоулей на Низкий
килограмм

44
ISO 14224:2006(R)

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Число корпусов Число корпусов в цепочке Целое число Высокий
Число ступеней Число ступеней компрессии (не Целое число Средний
рабочих колес) в цепочке
Тип корпуса Тип Вертикальный Низкий
двухагрегатный, осевой
двухагрегатный
Уплотнение вала Тип Механическое, масляное, Низкий
газовое, сухой сальник,
лабиринт, смешанный
Промежуточный Описать, если промежуточный Да/нет Средний
охладитель установлен охладитель установлен
Система уплотнения вала Отдельная, комбинированная, сухая Отдельная, комбиниро- Высокий
и т.д. ванная, сухая и т.д.
Радиальные подшипники Тип Качения, скольжения, Низкий
магнитные
Упорные подшипники Определите в области Качения, скольжения, Низкий
комментария, установлен ли какой- магнитные
нибудь регулятор давления подпора
Скорость Проектная скорость Оборотов в минуту Низкий
Соединение (муфта) Тип Жесткое гибкое, Низкий
гидравлическое,
рассоединенное.
Только для поршневых компрессоров
Конфигурация цилиндров — рядный, оппозитный, V, W Низкий
Ориентация цилиндров — Горизонтальная, Низкий
вертикальная, наклонная
Принцип работы — Одинарного действия, Низкий
двойного действия
Тип сальника — Смазываемый, сухой Низкий

А.2.2.3 Электрогенераторы

Таблица A.11 — Типовая классификация — Электрические генераторы

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Электрический генератор EG С приводом от газовой турбины TD
С приводом от паровой турбины 3D
Турбоэкспандер ТЕ
С приводом от двигателя, т.е. дизельный
MD
двигатель, бензиновый двигатель

45
ISO 14224:2006(R)

Топливо (пар, газ, дизель)


Выключатель контура

Сборная шина
Система пуска Силовая Электро-
Привод
передача генератор

Система Контроль и
Система смазки Прочее
охлаждения управление

Энергия
Граница
Хладоагент Хладоагент Дистанционные приборы

Рисунок A.3 — Граничные определения — Электрические генераторы

Таблица A.12 — Подклассификация оборудования — Электрические генераторы


Класс
Компрессоры
оборудования
Силовая Электрический Контроль и Система Система
Элемент Прочее
передача генератор управление a смазки охлаждения
Ремонтопригод Редуктор Статор Исполнительный Емкость Тепло- Кожух
-ные детали/ механизм обменник
части Радиальные Ротор Насос Продувочный
подшипники Система Вентилятор воздух
Радиальные управления Мотор
Упорные подшипники (напр. AVR) Мотор
подшипники Фильтр
Упорные Внутренний Фильтр
Уплотнения подшипники Охладитель
источник энергии Клапаны
Смазка Возбуждение Клапаны
Система Трубопроводы
Муфта привода Кабели и наблюдения Трубопроводы
клеммные Насос
Муфта Датчики a Масло
коробки
генератора Клапаны
Проводка
Трубопроводы
Уплотнения
a
Автоматический регулятор напряжения (AVR) - элемент в пределах "Управления". Датчики
температуры и вибрации - элементы в пределах "Контроля"
b
Определить тип датчиков, например, давления, температуры, уровня и т.д.

46
ISO 14224:2006(R)

Таблица A. 13 — Специфические данные по оборудованию — Электрические генераторы

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Тип привода Класс оборудования, тип и Определить Высокий
идентификационный код
Муфта Определить (жесткая, гибкая и Жесткая, гибкая, гидравлическая, Низкий
т.д.) нет соединения
Скорость Синхронная Оборотов в минуту Средний
Частота Проектная частота Герц Низкий
Вольтаж Проектное напряжение Киловольт Высокий
Мощность - проект Проектная мощность Киловольт Высокий
Коэффициент мощности cos φ Число Низкий
Регулирование Тип Автоматическое, ручное Средний
возбуждения
Тип возбуждения Безщеточное / контактное Безщеточное, контактное кольцо Средний
кольцо
Степень защиты Степень защиты в IP Низкий
соответствии с IEC 60529
Класс изоляции - статор Класс изоляции в Y, A, E, B, F, H Средний
соответствии с IEC 60034-1
Рост температуры - Рост температуры в Y, A, E, B, F, H Низкий
статор соответствии с IEC 60034-1
Класс изоляции - ротор Класс изоляции в Y, A, E, B, F, H Средний
соответствии с IEC 60034-1
Рост температуры - ротор Рост температуры в Y, A, E, B, F, H Средний
соответствии с IEC 60034-1
Радиальные подшипники Тип Качения, скольжения, магнитные Низкий
Упорные подшипники Тип Качения, скольжения, магнитные Низкий
Смазка подшипников Тип смазки подшипников Консистентная смазка, масляная Низкий
ванна, смазка под давлением,
смазочное кольцо
Охлаждение генератора Тип Воздух / воздух, воздух / вода, Низкий
открыто вентилируемый

Таблица A.14 — Типовая классификация — Электродвигатели

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Электродвигатели EM Переменного тока AC
Постоянного тока DC

47
ISO 14224:2006(R)

Шина

Электродвигатель

Система Контроль и
Система смазки Прочее
охлаждения управление

Энергия
Граница
Хладоагент Хладоагент Дистанционные приборы

Рисунок A.4 — Граничные определения — Электродвигатели

Таблица A.15 — Подклассификация оборудования — Электродвигатели

Класс
Компрессоры
оборудования
Контроль и Система
Элемент Электродвигатель Система смазки Прочее
управление a охлаждения
Ремонтопри- Статор Исполнительный Емкость Теплообменник Кожух
годные детали/ механизм
Ротор Насос Фильтр
части
Внутренний
Возбуждение Мотор Клапаны
источник
Радиальные энергии Фильтр Трубопроводы
подшипники
Система Охладитель Насос
Упорные наблюдения
Клапаны Мотор
подшипники
Датчики b
Трубопроводы Вентилятор
Клапаны Масло
Проводка
Трубопроводы
Уплотнения
a
Обычно, нет никакой дополнительной системы управления для двигателей. Для двигателей класса
Ex(p) контролируется внутреннее давление. Для больших двигателей может контролироваться
температура.
b
Определить тип датчиков, например, давления, температуры, уровня и т.д.

48
ISO 14224:2006(R)

Таблица A. 16 — Специфические данные по оборудованию — Электродвигатели

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Ведомая единица Класс оборудования, тип и Определить Высокий
идентификационный код
Мощность - проект Максимальная мощность (проект) Киловатт Средний
Мощность - Определить приблизительную Киловатт Низкий
эксплуатационная мощность, c которой оборудование
работало в течение основного
времени наблюдения
Изменяемая скорость Определить, установлено или нет Да/Нет Низкий
Скорость Проектная скорость Оборотов в минуту Средний
Напряжение Проектное напряжение Вольт Средний
Тип двигателя Тип Асинхронный, коллекторный Средний
постоянного тока, синхронный
Класс изоляции - Класс изоляции в соответствии с IEC Y, A, E, B, F, H Средний
статор 60034-1
Рост температуры - Рост температуры в соответствии с Y, A, E, B, F, H Низкий
статор IEC 60034-1
Класс изоляции - Класс изоляции в соответствии с IEC Y, A, E, B, F, H Средний
ротор a 60034-1
Рост температуры - Рост температуры в соответствии с Y, A, E, B, F, H Средний
ротор a IEC 60034-1
Степень защиты Степень защиты в соответствии с IEC Определить Средний
60529
Тип взрывозащиты Категория взрывозащиты, например Например, Ex(d), Ex(e) Высокий
Ex(d) Ex(e) b
a
Не относится к асинхронным двигателям.
b
См. IEC 60079 (все части).

Таблица A.17 — Типовая классификация — Газовые турбины

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Газовая турбина GT Промышленная IN
Авиационная AD

49
ISO 14224:2006(R)

Топливо / газ
Топливная система Впрыск воды /
пара
Вход воздуха
Воздух

Привод
Турбина Силовая
Система турбина
Компрессо высокого
сгорания (низкого
р давления
давления)

Вспомогательный
привод

Пусковая Пожарная и Система Контроль и Выпуск


система газовая смазки управление отработавших Прочее
защита газов

Энергия Хладоагент Энергия

Дистанционные приборы

ПРИМЕЧАНИЕ Этот рисунок границ показывает типичное расположение, часто используемое для
механического двигателя или электрогенератора. Однако газовые турбины могут формироваться по-
разному относительно расположения некоторых подсистем. Компрессор и турбина могут быть
механически соединены одним валом с газовой турбиной. Другие варианты - когда одна или более
частей турбины механически рассоединены (многокаскадные газовые турбины).

Рисунок A.5 — Граничные определения — Газовые турбины.

50
ISO 14224:2006(R)

Таблица A.18 — Подклассификация оборудования — Газовые турбины

Класс
Газовые турбины
оборудования
Силовая
Турбина
Система
Система Забор Контроль и
Элемент сжигания Компрессор
пуска воздуха Турбина управление
топлива
высокого
давления
Ремонтопри- Пусковой Воздухоохла- Камера Ротор Ротор Пульт
годные двигатель дитель сгорания Статор Статор управления
детали/части Система Защита от Топливные Датчики a
Система Корпус
управления обледенения форсунки охлаждения Проводка
пуском Радиальные
Фильтры Уплотнения Система VGV подшипники Исполнитель
Трубопроводы Впускной канал ные
Противопом- Упорные
Фильтры Лопатки пажный клапан подшипники механизмы
Клапаны воздухозабор- Газоотводы Уплотнения Система
Насосы ника (сепараторы) наблюдения
Клапаны
Пусковые Клапан защиты Клапаны
Трубопроводы
источники от обледенения Внутренние
энергии (т.е. Корпус источники
аккумулятор, питания
воздух) Радиальные
подшипники Уплотнения

Упорные
подшипники
Уплотнения
Трубопроводы
Противо-
Система
пожарная и Вспомога-
Система Топливная впрыска
противога- тельный Выпуск Прочее
смазки система воды /
b зовая привод
пара
защита
Подогреватель Система Насосы Пульт Редуктор Диффузор Ограждение
Емкости регулирова- Трубопро- управления Подшип- Выпускной Колпак
ния подачи воды Трубопро- ники трубопровод
Насосы топлива Продувоч-
Клапаны воды Уплотнения Коллектор ный воздух
Мотор Трубопро-
Фильтры Клапаны Корпус Компенсатор/ Фланцевые
Фильтр воды
Датчик Клапаны Уплотнения Датчики сильфон соединения

температуры Проводка Проводка Каналы Вентилятор


Уплотнения
Клапаны Емкости/ Контроль Система
Насосы/ Хранилища выбросов водной
Трубопроводы Газовые промывки
компрессоры Глушитель
Масло-
охладитель Фильтры/ Упорные
Сепараторы подшипники
Масляные
датчики Проводка Клапаны

Проводка Измерение Система


качества утилизации
топлива тепла

a
Определить тип датчиков, т.е. давления, температуры, уровня и т.д.
b
Относится только к газовым турбинам с системой снижения эмиссии NOX методом впрыска пара или
воды.

51
ISO 14224:2006(R)

Таблица A.19 — Специфические данные по оборудованию — Газовые турбины.

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Тип ведомого Особенности ведомой подсистемы Привод генератора, привод Высокий
оборудования механических вспомогательных
средств, другое
Проектная мощность Оценка мощности по ISO Киловатт Высокий
Рабочая мощность Определите приблизительную Киловатт Средний
мощность, с которой установка
работала в течение большинства
времени наблюдения.
Рабочий профиль Профиль использования Базовая загрузка, пиковая Высокий
загрузка, поддерживающая
нагрузка, аварийный/резервный
Дефорсирование Определить, есть ли непрерывное Да/ Нет Средний
дефорсирование, или нет.
Скорость Проектная скорость (вала привода) Оборотов в минуту Средний
Число валов Определить число 1,2,3 Средний
Система пуска Определить основную систему Электрическая, гидравлическая, Высокий
пуска пневматическая
Резервная система Определить при наличии Электрическая, гидравлическая, Низкий
пуска пневматическая
Топливо Тип топлива Газ, легкий нефтепродукт, Средний
средний н/п, тяжелый н/п,
двойное
Снижение выбросов Тип системы управления Пар, вода, сухой, ни один Высокий
NOx выбросами NOx (например, единственная
кольцевая камера сгорания)
Система фильтрации Тип Свободный текст Низкий
входящего воздуха

A.2.2.6 Насосы
Таблица A.20 — Типовая классификация — Насосы

Класс оборудования – Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Насос PU Центробежный CE
Поршневой RE
Роторные RO

52
ISO 14224:2006(R)

Топливо или электроэнергия


Вход Выход

Система Силовая
Привод Насос
пуска передача

Контроль и Система
Прочее
управление смазки

Дистанционные приборы
Граница
Энергия Хладоагент
Рисунок A.6 — Граничные определения — Насосы

Таблица A.21 — Подклассификация оборудования — Насосы

Класс
Насосы
оборудования
Силовая Насосный Контроль и Система
Элемент Прочее
передача агрегат управление смазки
Ремонтопри- Редуктор/ Станина Исполнительные Емкость Продувочный
годные вариатор Корпус механизмы Насос воздух
детали/части Подшипники Пульт управления Система
Рабочее колесо Мотор
Муфта привода Внутренние охлаждения/
Вал Фильтр подогрева
Муфта агрегата источники питания
Радиальные Охладитель Циклонный
подшипники Датчики контроля a
Клапаны сепаратор
Упорные Клапаны
Трубопроводы Компенсатор
подшипники Проводка пульсаций
Масло
Уплотнения Трубопроводы Фланцевые
Уплотнения
Клапаны Уплотнения соединения
Трубопроводы
Гильза цилиндра
Поршень
Диафрагма
a
Определить тип датчиков, т.е. давления, температуры, уровня и т.д.

53
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.22 — Специфические данные по оборудованию — Насосы

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Тип привода Класс оборудования, тип и Определить Высокий
идентификационный код
Перекачиваемая Тип Нефть, газ, конденсат, свежая вода, пар, Высокий
жидкость морская вода, сырая нефть,
нефтесодержащая вода, факельный газ,
топливный газ, вода/гликоль, метанол,
азотсодержащие соединения, сложные
углеводороды, газойль, СНГ, газовый
конденсат, нефть/ вода, газ/нефть/вода,
Коррозионные/ Классифицируйте, как слабые, средние, жесткие Средний
эрозионные показано в сноске a
свойства жидкости
Применение - Где применяется Бустер, поставка, инжекция, трансфер, Средний
насос подъем, дозировка, разбрызгивание
Насос - проект Проектные характеристики Аксиальный, радиальный, композитный, Средний
диафрагменный, плунжерный,
поршневой, винтовой, пластинчатый,
шестеренчатый, кулачковый
Мощность - проект Проектная/расчетная Киловатт Высокий
мощность насоса
Использование Нормальная рабочая/ Процент Средний
мощности проектная загрузка
Давление всаса - Проектное давление Паскаль (бар) Средний
проект
Давление Проектное давление Паскаль (бар) Высокий
нагнетания -
проект
Speed Проектная скорость Оборотов в минуту или тактов в минуту Средний
Число ступеней Центробежные – число Число Низкий
рабочих колес (на всех
ступенях), поршневые – число
цилиндров, ротационные –
число роторов
Тип корпуса Барабан, разъемный корпус и Барабан, разъемный корпус, осевой Низкий
т.д. разъем, картридж.
Ориентация вала Горизонтальная, вертикальная Низкий
Уплотнение вала Тип Механическое, маслонаполненное, Низкий
газонаполненное, сальник, сухое
уплотнение, лабиринтное,
комбинированное
Тип трансмиссии Тип Непосредственное, редуктор, составная Низкий
Соединение Соединение Жесткое, гибкое, гидравлическое, Низкий
магнитное, рассоединен
Окружающая Погружной или поверхностный Средний
среда
Охлаждение Определите, установлена ли Да/нет Низкий
насоса отдельная система
охлаждения
Радиальные Тип Качения, скольжения, магнитные Низкий
подшипники
Упорные Тип Качения, скольжения, магнитные Низкий
подшипники
Опоры Тип Консольные, между подшипниками, в Низкий
подшипников кожухе насоса, разрезная втулка
a
Мягкие (чистые среды, например воздух. вода, азот)
Умеренно коррозийные/эрозийные (нефть/газ, не определенные как серьезные, морская вода, иногда
частицы).
Жестко коррозийные/эрозийные (сернистые газ/нефть (высокое содержание H2S и CO2, высокое
содержание песка)

54
ISO 14224:2006(R)
A.2.2.7 Паровые турбины
Таблица A.23 — Типовая классификация — Паровые турбины.

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Паровая турбина ST Многоступенчатая MS
Одноступенчатая SS

Пар

Привод
T1

T2 Вакуум-
насос
Водяной
Выпуск или обратное давление контур

Конденсация

Конденсатор

Система Система Контроль и


Прочее
смазки регулирования управление

Гидравлика Электроника

Хладоагент Энергия Граница


Дистанционные приборы

T1 Ступень турбины 1
T2 Ступень турбины 2

Рисунок A.7 — Граничные определения — Паровые турбины

55
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.24 — Подклассификация оборудования — Паровые турбины

Класс
Паровые турбины
оборудования
Система
Силовая Система Контроль и
Элемент Конденсатор регулиро- Прочее
турбина смазки управление
вания
Ремонтопри- Трубопроводы Конденсатор Фильтр Охладитель Исполнительные Валопо-
годные Радиальные Управляющий Насос Фильтр механизмы ворот
детали/части подшипники насос Пульт управления Колпак
Масло
Ротор Вакуум-насос Насос Внутренние
Уплотнения маслозатвора источники питания
a
Статор/корпус Трубопроводы Датчики контроля
Клапана Насос Клапаны
регулировки Мотор Проводка
пара Трубопроводы
Емкость
Упорные Уплотнения
подшипники Клапаны

a
Определить тип датчиков, т.е. давления, температуры, уровня и т.д.

Таблица A.25 — Специфические данные по оборудованию — Паровые турбины

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Ведомая единица Класс оборудования, тип и Компрессор, кран, генератор, насос, Высокий
идентификационный код. лебедка и т.д.
Проектная мощность Оценка мощности по ISO Киловатт Высокий
Рабочая мощность Определите приблизительную Киловатт Средний
мощность, с которой установка
работала в течение
большинства времени
наблюдения.
Скорость Проектная скорость (на валу) Оборотов в минуту Средний
Число валов Определить число Число Средний
Система Определить тип Электронная, гидравлическая Средний
регулирования
Резервная система Определить при наличии Электрическая, гидравлическая, Низкий
пуска пневматическая
Топливо Тип топлива Газойль - легкие нефтепродукты, - Средний
средние н/п, тяжелые н/п, двойные
Тип системы Тип Свободный текст Низкий
фильтрации воздуха

A.2.2.8 Турбоэкспандеры
Таблица A.26 — Типовая классификация — Турбоэкспандеры.

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Турбоэкспандер ТЕ Центробежный CE
Аксиальный AX

56
ISO 14224:2006(R)

Вход газа

Входной клапан

Турбина
экспандера Рекомпрессор

Выход газа

Выходной клапан

Система Система Контроль и


уплотнения Прочее
смазки управление
вала

Хладоагент Газ Энергия Граница


Дистанционные приборы

ПРИМЕЧАНИЕ Ведомые единицы, иные, чем рекомпрессоры (например, насосы и генераторы)


также находятся вне границ.
Рисунок A.8 — Граничные определения — Турбоэкспандеры

Таблица A.27 — Подклассификация оборудования — Турбоэкспандеры


Класс
Турбоэкспандеры
оборудования
Турбина Контроль и Система
Элемент Система смазки Прочее
экспандера управление уплотнения вала
Ремонтопри- Ротор с Исполнительные Емкость Оборудование Другое
годные рабочими механизмы Насос газового
детали/части колесами Пульт уплотнения
Мотор
Входные лопатки управления Уплотняющий
Фильтр газ
Корпус Внутренние
источники Охладитель
Радиальные
подшипники питания Клапаны
Упорные Система Трубопроводы
подшипники наблюдения Масло
a
Уплотнения Датчики
Фильтр на Клапаны
впуске Проводка
Клапаны Трубопроводы
Трубопроводы Уплотнения
a
Определить тип датчиков, т.е. давления, температуры, уровня и т.д.

57
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.28 — Специфические данные по оборудованию — Турбоэкспандеры

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Тип ведомой единицы Класс оборудования, тип и Определить Высокий
идентификационный код.
Мощность - проект Макс. проектная выходная Киловатт Высокий
мощность
Мощность - рабочая Определите приблизительную Киловатт Низкий
мощность, с которой объект
работал в течение большинства
времени наблюдения.
Скорость Определить скорость Оборотов в минуту Средний
Поток на входе Проектный поток на входе в Килограмм в час Средний
турбину
Температура на входе Проектная температура на Градусов Цельсия Средний
входе в турбину
Давление на входе Проектное давление на входе в Паскаль (бар) Средний
турбину
Используемый газ Средняя молярная масса Грамм на моль Низкий
(плотность x 28,96)
Коррозионные / Определить, как показано в слабые, средние, жесткие Средний
эрозионные свойства сноске a
газа
Тип конструкции Тип Центробежный, аксиальный Средний
Число ступеней Число ступеней (в серии) Число Низкий
Тип ориентации Тип Горизонтальный / вертикальный Низкий
корпуса
Уплотнение вала Тип Механическое, масляное, сухое Низкий
газовое, сальниковое, сухое,
лабиринтное, комбинированное
Регулирование Тип Регулируемые сопла, клапаны Низкий
расхода турбины групп сопел, дроссельный клапан,
фиксированный вход
Радиальные Тип Качения, скольжения, магнитные Низкий
подшипники
Упорные подшипники Тип Качения, скольжения, магнитные Низкий
a
Слабые коррозионные / эрозионные свойства (чистый и сухой газ).
Средние коррозионные / эрозионные свойства (некоторые частицы или капли, незначительная
коррозионность)
Жесткие коррозионные / эрозионные свойства (кислый газ, высокое содержание CO2, высокое
содержание частиц)

58
ISO 14224:2006(R)
A.2.3 Механическое оборудование
A.2.3.1 Подъемные краны

Таблица A.29 — Типовая классификация — Подъемные краны

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Краны CR Электрогидравлический привод HO
Дизель-гидравлический привод DO

a b 1
Условные обозначения
1 Граница
2 База крана (венцовая шестерня)
a
Энергоснабжение
b
Входящий / выходящий сигнал.
ПРИМЕЧАНИЕ Граничный рисунок иллюстрирует один тип подъемного крана, обычно
используемого в морской добыче. Существует несколько других категорий, то есть
передвижные мостовые краны, портальные краны и т.д. Необходимо
адаптировать иерархию этих категорий к каждой категории.
Рисунок A.9 — Граничные определения — Подъемные краны

59
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.30 — Подклассификация оборудования — Подъемные краны
Класс
Подъемные краны
оборудования
Структура Система Подъемный Система Силовая Контроль и
Элемент Прочее
крана стрелы механизм поворота система управление
Ремонтопри- А-образная / Стрела Подъемная Подшипники Насосы PC/PLS Другое
годные центральная Подшипники лебедка системы гидравлики Клапаны
детали/части опора стрелы Подъемные поворота Электро- управления
Кабина Гидроцилиндр шкивы венцовая двигатель Внутренние
управления Крюк шестерня Дизельный источники
Лебедка
Моторный вылета стрелы Подъемный Привод двигатель питания
отсек трос поворота Пропорци- (UPS)
Трос вылета
Опорная стрелы Амортизатор Шестерня ональные Усилитель
плита системы клапаны
Шкивы стрелы толчков поворота
Рычаги
Остов крана Бак гидро- управления
Цилиндр жидкости
тормоза Индикатор
стрелы Фильтр гидро- загрузки
жидкости
Гидрожидкость

Таблица A.31 — Специфические данные по оборудованию — Подъемные краны

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Тип привода Привод (класс оборудования, Определить Высокий
тип и идентификационный код)
Макс. общая высота Определить Метры Низкий
Макс. длина стрелы Определить Метры Средний
Высота А-образной Определить Метры Низкий
опоры
Стрела, мин. угол Определить Градусы Низкий
Стрела, макс. угол Определить Градусы Низкий
Тип подшипников Определить Конические, роликовые Высокий
системы поворота
Среда гидросистемы Тип гидравлической жидкости На нефтяной основе, на водной Низкий
основе, на синтетической основе,
Рабочее давление в Определить Паскаль (бар) Низкий
гидросистеме
Общий вес установки Определить Метрические тонны Средний
Общий вес стрелы Определить Метрические тонны Низкий
Безопасная рабочая Безопасная рабочая нагрузка Метрические тонны Высокий
нагрузка (SWL) крана
Макс. рабочий Диапазон поворота (общий) Градусы Средний
поворот стрелы
Макс. момент Максимальный момент крана Тонно-метры Высокий
Скорость подъема 1 При максимальной нагрузке Метры в секунду Средний
Скорость подъема 2 Без нагрузки Метры в секунду Низкий
Скорость поворота 1 При максимальной нагрузке Градусы в секунду Средний
Скорость поворота 2 Без нагрузки Градусы в секунду Низкий
Отклонитель Установлено или нет Да/Нет Низкий
Система Установлено или нет Да/Нет Низкий
компенсации
подъема
Автоматическая Установлено или нет Да/Нет Высокий
система защиты от
перегрузки (AOPS)
Ручная система Установлено или нет Да/Нет Высокий
защиты от перегрузки
(MOPS)
Постоянное Установлено или нет Да/Нет Низкий
натяжение

60
ISO 14224:2006(R)
A.2.3.2 Теплообменники

ПРИМЕЧАНИЕ Теплообменники включают холодильники, конденсаторы, испарители и т.д.


Таблица A.32 — Типовая классификация — Теплообменники

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Теплообменники HE Кожухотрубчатые ST
Пластинчатые P
Пластинчатый оребренный PF
Труба в трубе DP
БАЙОНЕТ BY
С печатной пластиной PC
Воздушного охлаждения AC
Спиральные S
Спирально-навитые SW

Вход

Вход
Внешние Внутренние
устройства устройства

Выход

Контроль и
Прочее
управление

Энергия Граница

Дистанционные приборы

Выход

Рисунок A.10 — Граничные определения — Теплообменники

61
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.33 — Подклассификация оборудования — Теплообменники
Класс
Теплообменники
оборудования
Контроль и
Элемент Внешние Внутренние Прочее
управление
Ремонтопригодные Опорная конструкция Кожух/корпус Исполнительные Вентилятор a
детали/части Кожух/корпус Трубки механизмы Мотор
Клапаны Пластины Пульт управления
Трубопроводы Уплотнения Внутренние
(прокладки) источники питания
Датчики контроля b
Клапаны
Проводка
Трубопроводы
Уплотнения
a
Только для воздушных холодильников
b
Определить тип датчиков, т.е. давления, температуры, уровня и т.д.

Таблица A.34 — Специфические данные по оборудованию — Теплообменники

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Поток, горячая сторона Тип потока Нефть, газ, конденсат, пресная вода, пар, Высокий
морская вода, сырая нефть,
нефтесодержащая вода, факельный газ,
вода/гликоль, метанол, азот, химикалии,
углеводороды, воздух
Поток, холодная Тип потока Нефть, газ, конденсат, пресная вода, пар, Высокий
сторона морская вода, сырая нефть,
нефтесодержащая вода, факельный газ,
вода/гликоль, метанол, азот, химикалии,
углеводороды, воздух
Расчетная Проектное значение Киловатт Средний
теплопередача
Площадь поверхности Квадратные метры Средний
теплообмена
Использование Действительная/ Процент Средний
расчетная
теплопередача
Давление, горячая Проектное давление Паскаль (бар) Средний
сторона
Давление, холодная Проектное давление Паскаль (бар) Средний
сторона
Перепад температур Рабочий Градусы Цельсия Низкий
горячая сторона
Перепад температур Рабочий Градусы Цельсия Низкий
холодная сторона
Размер - диаметр Внешний Миллиметры Средний
Размер - длина Внешний Метры Средний
Число трубок/пластин Число Низкий
Материал Определить материал Свободный текст Средний
трубок/пластин трубок/пластин

62
ISO 14224:2006(R)
A.2.3.3 Печи и котлы
A.2.3.3.1 Граничные определения для печей и котлов
Граничное определение относятся к печам и котлам огневого нагрева с углеводородным топливом (ОН с
УТ). Назначение печей и котлов может существенно различаться, однако, они все используют сходный
принцип использования энергии для нагрева или испарения среды. Энергия может быть получена за
счет сжигания углеводородов, посредством высокотемпературной среды (например, пар) или
электрического нагрева.
Компоненты печей и котлов могут существенно различаться по конструкции, но будут типично включать
кожух/корпус, в котором происходит процесс нагревания. Печи и котлы огневого нагрева с
углеводородным топливом обязательно включают горелочное устройство и систему выпуска продуктов
сгорания. В отличие от большинства котлов, печи имеют трубный змеевик, по которому проходит
нагреваемая среда.
Для печей и котлов огневого нагрева с углеводородным топливом топливораспределительный клапан
включается в границы оборудования, в то время как оборудование подготовки топлива (например,
скрубберы) и топливораспределительные и аварийные клапаны находятся вне границ.
Входные, выходные, спускные клапаны, регуляторы давления по определению исключены. Включены
клапаны и приборы, установленные по месту и/или формирующие границу давления (например,
клиновые задвижки, калибровочные клапаны, местные индикаторы/датчики).
Таблица A.35 — Типовая классификация — Печи и котлы

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Печи и котлы HB Непосредственного огневого нагрева DF
Электрические печи EH
Косвенного огневого нагрева IF
Хитер - тритер HT
Неогневого нагрева NF
Электрические котлы EB
Котлы на углеводородном топливе FB

Выход / дымовые газы

Колон
на

Подвод энергии (топливный газ, электричество, пар и т.д.) Нагреваемая


Внешние Внутренние
устройства устройства

Контроль и
Прочее
управление
Граница

Рисунок A.11 — Граничные определения — Печи и котлы

63
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.37 — Подклассификация оборудования — Печи и котлы
Класс
Печи и котлы
оборудования
Контроль и
Элемент Колонна Внешние Внутренние Прочее
управление
Ремонтопригодные Кожух/корпус Кожух/корпус Кожух/корпус Исполнительные Вентилятор
детали/части Насадка Трубопроводы Горелка механизмы Другое
Орошение/ Опорная Жаровые трубы Пульт управления
конденсатор конструкция Дымовая труба Внутренние
Клапаны источники питания
Трубчатый
змеевик Датчики контроля a
Опорная Клапаны
конструкция Проводка
Трубопроводы
Уплотнения
a
Определить тип датчиков, т.е. давления, температуры, уровня и т.д.

Таблица A.37 — Специфические данные по оборудованию — Печи и котлы

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Источник энергии Тип энергии нагрева Электричество, отходящие газы, топливный Высокий
газ, горячее масло, жидкое топливо, пар
Нагреваемая/ Тип нагреваемой/ Моноэтиленгликоль, триэтиленгликоль, Высокий
испаряемая среда испаряемой жидкости углеводородный теплоноситель, вода,
вода/ триэтиленгликоль
Расчетная Проектное значение Киловатт Высокий
теплопередача
Температура на входе Проектное значение Градусов Цельсия Средний
Температура на выходе Проектное значение Градусов Цельсия Средний
Размер - диаметр Определить Миллиметры Средний
Размер - длина Определить Метры Средний
Число труб Определить Число Средний
Материал труб Определить Определить Низкий
Конфигурация трубного Определить Винтовой горизонтальный, однопроходный, Низкий
змеевика спиральный, многопоточный, вертикальный
Тип насадки Определить Высокий
Тип печи Только для печей Коробчатая, шатровая, цилиндрическая Низкий
огневого нагрева
Число горелок Число Низкий

64
ISO 14224:2006(R)
A.2.3.4 Сосуды
ПРИМЕЧАНИЕ Сосуды включают сепараторы, скрубберы, циклоны и т.д.
Таблица A.38 — Типовая классификация — Сосуды

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Сосуды VE Стриппер SP
Сепаратор SE
Коалесцер CA
Испаритель FD
Скруббер SB
Контактор CO
Емкость-аккумулятор SD
Гидроциклон HY
Шламоуловитель SC
Адсорбер AD
Осушитель DR
Камера приема / пуска скребка PT
Ректификационная колонна DC
Сатуратор SA
Реактор RE
Деаэратор DA

Клапан сброса давления

Внешние Внутренни
устройств е
Входной клапан а устройств Выходной клапан
а

Контроль и
Прочее
управление Граница

Энергия Дренажный / продувочный клапан


Дистанционные приборы

Рисунок A.12 — Граничные определения — Сосуды

65
ISO 14224:2006(R)

Таблица A.39 — Подклассификация оборудования — сосуды

Класс
Сосуды
оборудования
Внутренние Контроль и
Элемент Внешние элементы Прочее
элементы управление
Ремонтопригодные Опорная конструкция Кожух/корпус Исполнительные Другое
детали/части Кожух/корпус Тарелки, лопатки, механизмы
Клапаны опоры Пульт управления
Трубопроводы Форсунки Внутренние
Песколовки источники питания
Нагреватели Датчики контроля a
Антикоррозионная Клапаны
защита Проводка
Распределитель Трубопроводы
Змеевик Уплотнения
a
Определить тип датчиков, т.е. давления, температуры, уровня и т.д.

Таблица A.40 — Специфические данные по оборудованию — Сосуды

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Жидкость(и) Основная жидкость Нефть, газ, конденсат, пресная вода, пар, Высокий
морская вода, сырая нефть,
нефтесодержащая вода, факельный газ,
топливный газ, вода/гликоль, метанол, азот,
химикаты, углеводороды, комбинированные:
газ/нефть, газ/конденсат, нефть/вода,
газ/нефть/вода
Давление - проект Проектное давление Паскаль (бар) Высокий
Температура - проект Проектная Градусы Цельсия Низкий
температура
Давление - рабочее Рабочее давление Паскаль (бар) Средний
Температура - Рабочая температура Градусы Цельсия Низкий
рабочая
Размер - диаметр Внешний Миллиметры Средний
Размер - длина Внешняя Метры Средний
Материал корпуса Определить тип или Свободный текст Низкий
код
Ориентация Горизонтальная/вертикальная Низкий
Число штуцеров Только соединения с Число Низкий
давлением
Внутренние Проектные принципы Воронки, тарелки, решетчатые тарелки, Низкий
устройства каплеотбойники, нагревательный змеевик,
направляющая перегородка,
пескоотделитель, комбинированные

66
ISO 14224:2006(R)

A.2.3.5 Трубопроводы
Таблица A.41 — Типовая классификация — Трубопроводы

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Трубопроводы PI Углеродистая сталь CA
Нержавеющая сталь ST
Высокопрочная низколегированная сталь LO
Титан Tl
Полимеры, в т.ч. с тканевым кордом PO

Привод
Датчик Датчик

Входящий поток Выходящий поток

Клапан

Граница

Рисунок A.13 — Граничные определения — Трубопроводы

Таблица A.42 — Подклассификация оборудования — Трубопроводы


Класс
Трубопроводы
оборудования
Контроль и
Элемент Трубы Клапаны a Прочее
управление
Ремонтопригодные Крепёжные детали Корпус клапана Исполнительные Опоры
детали/части Соединительные Уплотнение клапана механизмы трубопровода
детали Привод Пульт управления Другое
трубопровода Внутренние
(фиттинги) Уплотнение штока
источники питания
Фланцы Вспомогательные
детали Датчики контроля b
Коллектор Клапаны
Футеровка Проводка
Трубные элементы Трубопроводы
Заглушки Уплотнения
a
Следует дополнительно отметить, если клапаны зарегистрированы как отдельные единицы
оборудования в базе данных (см. Также А.2.5.4)
b
Определить тип датчиков, т.е. давления, температуры, уровня и т.д.

67
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.43 — Специфические данные по оборудованию — Трубопроводы

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Диаметр Внешний диаметр Миллиметры Высокий
Толщина стенки Определить Миллиметры Средний
Длина Общая длина Метры Высокий
Проектное Макс. разрешенное Паскаль (бар) Высокий
давление давление
Перекачиваемая Тип Нефть, газ, конденсат, пресная вода, пар, Высокий
жидкость морская вода, сырая нефть,
нефтесодержащая вода, факельный газ,
топливный газ, вода/гликоль, метанол, азот,
химикаты, углеводороды, комбинированные:
газ/нефть, газ/конденсат, нефть/вода,
газ/нефть/вода
Коррозионные / Классифицируйте, как слабые, средние, жесткие Средний
эрозионные показано в сноске a
свойства жидкости
Материал Определить Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, тип Средний
трубопровода сплава, композит, титан и т.д.
Изоляция Определить Да / Нет Низкий
Количество Количество арматуры, Число Средний
арматуры установленной на
рассматриваемом
участке трубопровода
Тип арматуры Определить категорию Пневмоарматура, электроарматура, ППК, Низкий
арматуры ручная и т.д.
Число фланцев Определить Число Низкий
a
Мягкие (чистые среды, например воздух. вода, азот)
Умеренно коррозионные/эрозионные (нефть/газ, не определенные как серьезные, морская вода,
иногда частицы).
Жестко коррозионные/эрозионные (сернистые газ/нефть (высокое содержание H2S и CO2, высокое
содержание песка)

68
ISO 14224:2006(R)

A.2.3.6 Лебедки

Таблица A.44 — Типовая классификация — Лебедки

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Лебедки Wl Электрические лебедки EW
Гидравлические лебедки

Силовая
Лебедка передача Привод

Контроль и
управление Прочее

Энергия Граница
Дистанционные приборы

Рисунок A.14 — Граничные определения — Лебедки


Таблица A.45 — Подклассификация оборудования — Лебедки
Класс
Лебедки
оборудования
Контроль и
Элемент Лебедка Силовая передача Прочее
управление
Ремонтопригодные Подшипники Подшипники Исполнительные Кожух
детали/части Цепь Муфта механизмы Другое
Барабан Зубчатая передача Пульт управления
Смазка Вал Внутренние
источники питания
Ворот
Система
Гаситель скорости наблюдения
Бобина Датчики a
Структура Клапаны
Компенсация Проводка
натяжения и
движения Трубопроводы
Трос Уплотнения
a
Определить тип датчиков, т.е. давления, температуры, уровня и т.д.

69
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.43 — Специфические данные по оборудованию — Лебедки

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Тип привода Класс оборудования, тип и Определить Высокий
идентификационный код
Тип троса / цепи Тип грузоподъемного троса Трос, цепь, канат, составной трос Высокий
Макс. мощность Макс. входная мощность - Киловатты Высокий
проект
Макс. нагрузка Макс. нагрузка Метрические тонны Средний
Емкость барабана Макс. емкость барабана Метры Низкий
Диаметр барабана Метры Низкий
Диаметр троса Толщина троса Миллиметры Низкий
Скорость - проект Макс. рабочая скорость Оборотов в минуту Высокий
Тип трансмиссии Тип Прямая, редуктор, неразъемная Низкий
Муфта Тип Рассоединенная, жесткая, гибкая, Низкий
гидравлическая
Смазка подшипников Тип Определить Низкий
Радиальные подшипники Тип Качения, скольжения, магнитные Низкий
Число барабанов Число Число Низкий
Устройство для намотки Если применяется Да/Нет Низкий
троса
Система постоянного Если применяется Да/Нет Низкий
натяжения
Система компенсации Если применяется Да/Нет Низкий
вертикальных колебаний
Рекуперация энергии Если применяется Да/Нет Низкий
Дистанционное управление Если применяется Да/Нет Низкий

A.2.3.7 Буровые платформы


Таблица A.47 — Типовая классификация — Буровые платформы

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Буровые платформы TU Рассоединяемые платформы DT

Постоянные платформы PT

A.2.3.7.1 Граничные определения для буровых платформ


A.2.3.7.1.1 Рассоединяемые платформы определяются следующим образом:
a) сопряжение между корпусом судна и платформой или бакеном;
b) якорные тросы и донные якоря включены в пределы границ,
c) сопряжение между платформой и камерой платформы (граница включает завершение райзера);
d) гребенки трубопровода и клапаны между завершением райзера и вертлюгом или растянутой
цепью находятся вне границы;
e) оборудования управления и контроля исключено из границ.
Граничное определение для постоянных платформ сосредоточено на морских структурах и
ориентировано на системы платформы.

70
ISO 14224:2006(R)

А.2.3.7.1.2 Граничные определения для постоянных платформ следующие.


a) Сопряжение между корпусом судна и наружным диаметром платформы определяет границу
между структурой судна и платформы.
b) Якорные тросы и донные якоря включены в пределы границ.
c) Сопряжение между платформой и камерой платформы определяет верхнюю границу платформы
d) Завершение райзера и составного трубопровода включено в границы оборудования.
e) Райзер находится вне границ (рассматривается как отдельный класс оборудования).

5 5

Условные обозначения
1 граница 6 якорные лебедки
2 поворотное устройство (вертлюг) 7 райзер
3 завершение райзера 8 якорные тросы
4 продуктовая гребенка 9 якоря
5 судно

Рисунок A.15 — Граничные определения — Буровые платформы

71
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.48 — Подклассификация оборудования — Буровые платформы
Класс
Лебедки
оборудования
Райзер и
Вспомогательные
Элемент Платформа Система швартовки составной
системы
трубопровод
Ремонтопригодные Подшипники – Якорь Фиксатор изгибов Балластная система
детали/части опорные катки Буй а Подвеска Трюмная система
Подшипники – Цепь Система фиксации к
полозья бую / судну a
Синтетический канат
Подшипники – Силовая установка
поворотное колесо Соединение со
структурой Синхронизация a
Структура
Лебедка Вентиляция
Система поворота и
фиксации Трос
a
Относится только к рассоединяемым платформам.

Таблица A.49 — Специфические данные по оборудованию — Буровые платформы

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Применение Основное использование Внешний отгрузка, внешняя добыча / Высокий
закачка, внутренняя отгрузка,
внутренняя добыча / закачка
Местоположение Где установлена на судне Носовая часть, корма, позади жилых Высокий
платформы помещений
Передача жидкости Метод передачи жидкости Цепная драга, переходник, вертлюг Высокий
Система поворота Активный, пассивный Высокий
Завершение райзера Тип Фланец, быстрое соединение, быстрое Высокий
рассоединение, сварное
Число райзеров Число Высокий
Число составных Число Высокий
трубопроводов
Число якорных тросов Число Высокий
Высота волны Характерная высота – Метры Средний
проектное значение
Водоизмещение судна Метрические тонны Средний

A.2.3.3 Поворотные устройства (вертлюги)


Таблица A.50 — Типовая классификация — Поворотные устройства (вертлюги)

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Поворотные устройства (вертлюги) SW Аксиальные AX
Тороидальные TO
Электрические / сигнальные ES

72
ISO 14224:2006(R)

Поворотное Оборудование добычи


Геостационарный трубопровод На FPSO a
устройство (вертлюг)

Прочее

Граница
a
FPSO – плавучая система для добычи, хранения и отгрузки нефти
Рисунок A.16 — Граничные определения — Поворотные устройства (вертлюги)
Таблица A.51 — Подклассификация оборудования — Поворотные устройства (вертлюги)
Класс
оборудования Поворотные устройства (вертлюги)
Элемент Вертлюг Прочее
Ремонтопригодные Динамические уплотнения Натяжители
детали/части Подшипники Общие детали
Система барьера жидкости
Крепеж (включая как конструкционные
соединения, так и соединения под давлением)
Корпус
Щетки a
a
Только для электрических поворотных устройств.

Таблица A.52 — Специфические данные по оборудованию — Поворотные устройства (вертлюги)

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Число проходов Для электрических и сигнальных Число Высокий
вертлюгов число проходов
определяется как число источников
Проектное давление — Паскаль (бар) Средний
Проектная температура — Градусов Цельсия Низкий
Корпус Тип корпуса Закрытая камера, с Средний
естественной вентиляцией
Коррозионные свойства Тип среды Нейтральная среда, кислая Средний
обрабатываемой среды среда
Содержание песка Измеренное или оценочное Грамм на кубический метр Низкий
содержание песка
Электрическая Только для электрических вертлюгов Киловатт Средний
мощность
Напряжение силовое Только для электрических вертлюгов a Вольт Средний
Напряжение сигнала Только для сигнальных вертлюгов a Вольт Средний
a
Если существует несколько уровней, следует записать наиболее доминирующий и добавить
дальнейшие объяснения как "Примечания"

73
ISO 14224:2006(R)
A.2.4 Электрическое оборудование
A.2.4 представляет примеры типичных применений на уровне завода/объекта для электрического
оборудования
A.2.4.1 Источники бесперебойного питания (ИБП)
Таблица A.53 — Типовая классификация — Источники бесперебойного питания (ИБП)

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
ИБП UP Двойной ИБП с резервным байпасом UB
Выпрямитель с питанием от аварийного энергоснабжения
Байпас от главной системы энергоснабжения
Двойной УПС без байпаса UD
Выпрямитель с питанием от аварийного энергоснабжения
Одинарный УПС с байпасом US
Выпрямитель с питанием от аварийного энергоснабжения
Байпас от главной системы энергоснабжения
Одинарный УПС без байпаса UT
Выпрямитель с питанием от аварийного энергоснабжения

Источник переменного тока

АвОткл

Бесконтактный байпасный переключатель


Ручной байпас

Основной распределитель переменного


а тока
Нагрузка

Граница

a
Переключать без перерыва питания.
Рисунок A.17 — Граничные определения (типовые) — ИБП

74
ISO 14224:2006(R)

Таблица A.54 — Подклассификация оборудования — Источники бесперебойного питания (ИБП)


Класс
Источники бесперебойного питания (ИБП)
оборудования
Байпасное Выпрямитель / Контроль и
Элемент Блок батарей Инвертер Прочее
устройство постоянный ток управление
Ремонтопри- Выключатель Байпасный Байпасный Разводка кабеля Исполнительные Корпус
годные батарей переключатель переключатель a механизмы
Фидер контактора Изоляция
детали/части Батареи Байпасный Разводка кабеля Пульт управления
Предохранители Вентиляторы
Разводка кабеля трансформатор Соединение/ Внутренние охлаждения
Выключатель с
Автоматический Фидер разъем источники питания
плавким Другое
контактора a
прерыватель Предохранители предохранителем Система
Предохранители наблюдения
Соединение/ Средства Средства
разъем Средства измерения измерения Датчики b
измерения
Средства Инвертор Выпрямитель Клапаны
измерения Бесконтактный Бесконтактный Трансформатор Проводка
переключатель переключатель выпрямителя Трубопроводы
Трансформатор Уплотнения
инвертора
a
Обычно располагается в поставляемом распределительном щите
b
Определить тип датчиков, т.е. давления, температуры, уровня и т.д.
Таблица A.55 — Специфические данные по оборудованию — Источники бесперебойного питания

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Применение Для какого оборудования Автоматический прерыватель, Высокий
применяется ИБП система управления, система
безопасности, телекоммуникации
Входное напряжение системы Входное напряжение Вольт Высокий
Входная частота Измеряется на входе 50 Гц или 60 Гц Высокий
Число фаз на входе 1 фаза или 3 фазы Число Высокий
Колебания напряжения Входное напряжение Процент Низкий
Колебания частоты Входная частота Процент Низкий
Выходное напряжение Выходное напряжение Вольт Высокий
системы
Выходная частота Измеряется на выходе 50 Гц 60 Гц или постоянный ток Высокий
Число фаз на выходе 1 фаза или 3 фазы Число Высокий
Измеренные выходная Кажущаяся мощность и Киловатт • ампер / cos φ Высокий
мощность и коэффициент коэффициент мощности в
мощности номинальных условиях
Степень защиты Класс защиты в IP - код Средний
соответствии с IEC 60529
Окружающая температура Диапазон рабочих Мин. и макс. температура в Низкий
температур градусах Цельсия
Метод охлаждения Определить Вода, воздух, другое Средний
Система цепочек ИБП Число систем ИБП, Двойное, одинарное, тройное Средний
работающих параллельно
Байпасная система Тип байпасного Ручной, бесконтактный Средний
выпрямителя / инвертора переключателя
Время обеспечения Время, в течение Минуты Средний
резервного питания батарей которого батарея может
поставлять требуемую
выходную мощность на
инвертор
Время перезарядки Время на перезарядку Часы Средний
батарей до 90 % емкости
Технология батарей Тип батарей NiCd, свинцово-кислотные, др. Средний
Мониторинг батарей на Определить Общий, индивидуальный, Низкий
пробой на корпус отсутствует
Метод вентиляции Определить Принудительный, естественный Низкий
Число батарейных банок Определить Число Средний

75
ISO 14224:2006(R)
A.2.4.2 Силовые трансформаторы
Таблица A.56 — Типовая классификация — Силовые трансформаторы

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Силовой трансформатор PT Маслонаполненные ОТ
Сухие DT

×
Выключатель контура

Трансформаторная установка

Система
Прочее
мониторинга

× Граница
Выключатель контура

Рисунок A.18 — Граничные определения (типовые) — Силовые трансформаторы


Таблица A.57 — Подклассификация оборудования — Силовые трансформаторы
Класс
Источники бесперебойного питания (ИБП)
оборудования
Трансформаторная
Элемент Система мониторинга Прочее
установка
Ремонтопригодные Масло Реле Букольца Вводной изолятор
детали/части
Емкость Индикатор уровня Контактная колодка
Обмотки Термометр Разъемы
Вентилятор Перепускной клапан Проводка
Сердечник Реле давления Заземление
Расширительный бак Трансформатор тока Клеммная коробка
Радиатор Устройство с силикагелем
Переключатель выходных
Успокоительные обмотки
обмоток трансформатора
Полное сопротивление Пенетратор a
Внешний бак a
a
Подводное использование.

76
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.58 — Специфические данные по оборудованию — Силовые трансформаторы

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Частота Измеренная частота Герц Низкий
Первичное напряжение Измеренное напряжение Киловольт Высокий
Вторичное напряжение Измеренное напряжение Киловольт Высокий
Напряжение Измеренное напряжение Киловольт Высокий
дополнительных обмоток третичных или четвертичных
обмоток
Мощность - проект Измеренная мощность Киловольт-ампер Высокий
коэффициент мощности Cos φ Число Низкий
Эффективность Фактор эффективности (ФЭ) Число < 1 Средний
Степень защиты Класс защиты в соответствии Код по IEC 60529:2001, Пункт 4 Низкий
с IEC 60529
Обозначение термического Термический класс в Y, A, E, В F, H, 200,220,250 Средний
класса соответствии с IEC 62114
Рост температуры В соответствии с IEC 60076-2 Degrees Celsius Низкий
Охлаждение Тип в соответствии с IEC Код по IEC 60076-2:1993, Высокий
трансформатора 60076-2 Пункт 3
Число фаз 1 фаза или 3 фазы Число Высокий
Уровень изоляции Изоляция в соответствии с Киловольт Высокий
IEC 60076-3
Трехфазное подключение Тип и комбинация соединений Код как рекомендовано в IEC Высокий
трансформатора (векторные группы) как 60076-1:2000, Приложение D
звезда, треугольник и т.д. в
соответствии с IEC 60076-1
Глубина воды a Глубина воды для Метры Высокий
местоположения подводного
трансформатора
Тип сухих обмоток Определить если обмотки Герметизированные / не Средний
трансформатора герметизированы в твердую герметизированные
изоляцию (например,
заливочная смола)
a
Относится только к подводным установкам.

A.2.5 Управление и безопасность


A.2.5.1 Пожарные и газовые детекторы
Таблица A.59 — Типовая классификация — Пожарные и газовые детекторы

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Пожарные и газовые детекторы FG Пожарные детекторы
Дым / горение BS
Тепло BH
Пламя BF
Ручные пожарные извещатели BM
Другое BA
Газовые детекторы
Углеводороды AB
Токсичные газы AS
Другое АО

77
ISO 14224:2006(R)

Другие
Датчик датчики

Интерфейсный блок a

Граница Логическое устройство управления

Энергия

a
Не применимо для всех пожарных и газовых детекторов
Рисунок A.19 — Граничные определения — Пожарные и газовые детекторы
А.2.5.1.1 Граничные определения для пожарных и газовых детекторов
Полевые устройства ввода, типа пожарных и газовых детекторов обычно связаны с логическим
устройством управления (ЛУУ), которое не включено в границы пожарных и газовых детекторов (см. Рис
19). Между датчиками и логическим устройством управления могут устанавливаться контрольные /
интерфейсные блоки, которые входят в границы пожарных и газовых детекторов. Цель этих блоков,
среди прочего, контролировать детекторы, их интерфейсные связи и кабели, путем анализа
поступающих данных различными алгоритмами и инициации сигнала об отказе или аварии. Основной
принцип передачи данных между полевым оборудованием и такими интерфейсными системами может
быть основан на мультиплексировании и последовательном опросе данных.
Таблица A.60 — Подклассификация оборудования — Пожарные и газовые детекторы
Класс
Пожарные и газовые детекторы
оборудования
a
Элемент Датчик Интерфейсный блок Прочее
Ремонтопригодные Разводка кабеля Корпус Другое
детали/части Крышка Управляющая карта
Детектор (включая головку и Дисплей
связанную электронику)
Монтажное гнездо
a
Применимо не для всех пожарных и газовых детекторов.

78
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.61 — Специфические данные по оборудованию — Пожарные и газовые детекторы

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Функциональные характеристики
Местоположение на Где установлено Буровая площадка, устье скважины, Высокий
установке переработка, подсобные помещения,
обработка бурового раствора, генерация
энергии, коммунальные помещения, пункт
управления, жилые помещения
Окружающая среда Внешнее воздействие Жесткое, умеренное, слабое, неизвестно a Высокий
Характеристики объекта
Принцип Тип Пожар: Высокий
обнаружения Ионизационные, оптические, ИК, УФ, ИК/УФ,
повышение оценки, сравнение оценки,
фиксированная температура, плавкая
вставка, камера, мультидатчик (оптический /
тепловой)
Газ:
Каталитический, электрохимический,
фотоэлектрохимический, фотоэлектрический
лучевой, ИК, УФ, акустический, камера,
аспирационный, оптический лучевой,
полупроводниковый
Связи детекторов Тип Обычного типа, адресуемые Средний
(одноканальные), рациональные
(двухканальные)
Сохранение Реакция при отказе Да/Нет Средний
работоспособности
при отказах b
Особенности Степень Нет самотестирования, автоматический Средний
самотестирования самотестирования петлевой тест, встроенный тест,
комбинированный
Тип взрывозащиты Категория Ex(d), Ex(e), Ex(i), нет Низкий
взрывозащиты,
например Ex(d), Ex(e) c
a
Классификация окружающей среды:
жесткое без защиты и/или вне помещения: серьезное воздействие (вибрация, тепло, пыль, соль);
умеренное частично защищенный и/или среднее воздействие (вибрация, тепло, пыль, соль);
естественная вентиляция:
слабое защищенный и/или внутри помещения; minor exposure (вибрация, тепло, пыль, соль):
принудительная вентиляция
b
Проект, основанный на принципе энергонезависимости, совместим с отказобезопасной философией.
Инструментальная система безопасности, работающая в режиме "обычного" энергоснабжения,
может быть спроектирована как отказобезопасная при падении напряжения или потере сигнала.
c
См. IEC 60079 (все части).
А.2.5.2 Устройства ввода
Устройства ввода, в общем случае, это датчики, которые преобразовывают параметры процесса в
электрический сигнал, который может быть отслежен. Типичные основные категории устройств ввода
следующие:
a) трансмиттер: преобразует параметры процесса, например давление, в пропорциональные
электрические сигналы, обычно от 4 мА до 20 мА или от 0 В до 10 В (см. IEC
Б0381-2);
b) трансдуктор: преобразует параметры процесса, например давление, в пропорциональные
электрические сигналы, обычно сигнал без усиления;
c) прерыватель: преобразует параметры процесса, например давление, как правило, в
дискретные электрические сигналы (вкл/выкл).

79
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.62 — Типовая классификация — Устройства ввода

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Устройства ввода IP Давление PS
Уровень LS
Температура TS
Расход FS
Скорость SP
Вибрация VI
Сдвиг Dl
Анализатор AN
Вес WE
Коррозия CO
Переключатель LP
Вкл/выкл (кнопка-выключатель) PB
Другое ОТ

Энергоснабжение

Обработка
Выход

Процесс - вход Чувствительный Процесс - выход


элемент

Граница

Данный рисунок границ не применим к переключателям и выключателям.


Рисунок A.20 — Граничные определения — Устройства ввода
Таблица A.63 — Подклассификация оборудования — Устройства ввода
Класс
Пожарные и газовые детекторы
оборудования
Элемент Датчики и электроника Прочее
Ремонтопригодные Чувствительный элемент Разводка кабеля
детали / части Устройство обработки (электроника) Трубопроводы
Другое

80
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.64 — Специфические данные по оборудованию — Устройства ввода

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Функциональные характеристики
Местоположение Где установлен Буровая площадка, устье скважины, Высокий
по установке технологический процесс, производство
энергии, обработка бурового раствора,
средства обеспечения, пульт управления,
вспомогательные помещения, жилые
помещения
Применение Где применяется Управление процессом, аварийная Высокий
остановка, остановка процесса, сброс
давления, байпас, продувка, мониторинг,
смешанный
Коррозионные / Классифицировать, как Слабые, средние, жесткие Средний
эрозионные указано в примечании a
свойства среды
Характеристики объекта
Категория Основная категория Трансмиттер, трансдуктор, Высокий
переключатель, кнопка-выключатель
Принцип Применимо только для Связанный деформационный, Высокий
измерения датчиков давления полупроводниковый, деформационный,
пьезоэлектрический, ёмкостный,
электромеханический, сопротивления,
колебательный контур
Применимо только для Ячейка разности давлений, ёмкостный, Высокий
датчиков уровня электропроводный, смещения,
диафрагменный, акустический,
оптический, микроволновой,
радиочастотный, радиационный.
Применимо только для Термометр сопротивления (PT), Высокий
датчиков температуры термопара, капиллярный
Применимо только для Смещения, дифференциального напора Высокий
датчиков расхода (закрытая труба, открытый канал),
скоростной, массовый
Добавить доп. типы при Определить по необходимости Высокий
необходимости (например,
скорость, вибрация)
Выбор датчиков, k По меньшей мере, k из общего k = "xx" (целое число) Низкий
из Y (если числа, Y, датчиков должны k = "yy" (целое число)
применимо) обеспечить сигнал для
инициализации действия
управления/ безопасности. k и
Y должна быть целыми
числами. Если выбора нет, поле
не заполнять.
Сохранение Реакция при отказе Да/Нет
работоспособно-
сти при отказах b Высокий
Связи детекторов Тип Обычного типа, адресуемые Средний
(одноканальные), рациональные
(двухканальные)
Особенности Степень самотестирования Нет самотестирования, автоматический Высокий
самотестирования петлевой тест, встроенный тест,
комбинированный
Тип Классификационная Ex(d), Ex(e), Ex(i), нет Low
взрывозащиты категория взрывозащиты,
например Ex(d), Ex(e) c
a
слабое (чистые жидкости, например, воздух, вода, азот);
умеренное (нефть/газ, не определенные как жесткое, морская вода, некоторое содержание частиц)
жесткое (сернистая нефть/газ (высокое содержание H 2S), высокое содержание CO2, песка)
b
См IEC 6GQ79 (все части)

81
ISO 14224:2006(R)
A.2.5.3 Управляющие логические схемы (CLU)
Таблица A.62 — Типовая классификация — Управляющие логические схемы

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Управляющие логические схемы CL Программируемый логический контроллер (PLC) LC
Компьютер PC
Распределенная система управления DC
Реле RL
Полупроводник SS
Однократно-петлевой контроллер SL
Программируемый автоматический контроллер
PA
(РАС)

Входной сигнал Выходной сигнал

Карты ввода Карты вывода

Аналоговые Цифровые Логическое Аналоговые Цифровые


решающее
устройство

Системная шина

Установка
Прочее
электроснабжения

Основное энергораспределение
Граница

Рисунок A.21 — Граничные определения — Управляющие логические схемы

82
ISO 14224:2006(R)

Таблица A.66 — Подклассификация оборудования — Управляющие логические схемы

Класс
Управляющие логические схемы
оборудования
Аналоговая Цифровая Логическое Систем-
Аналоговая Цифровая Энерго-
Элемент карта карта решающее ная Прочее
карта ввода карта ввода снабжение
вывода вывода устройство шина
Ремонтопри- Карта Карта Карта Карта Центральный Нет Нет Гальвани-
годные детали/ ввода ввода вывода вывода процессор деления деления ческие
части Соедини- Соедини- Соедини- Соедини- (CPU) барьеры
тельное тельное тельное тельное Оперативная Другое
устройство устройство устройство устройство память (RAM)
Реле Реле Самоконтроль /
диагностика
Программное
обеспечение

Таблица A.67 — Специфические данные по оборудованию — Управляющие логические схемы

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Применение – управляющая Где используется Централизованная, Средний
логика распределенная, интерфейс
человек-машина.
Конфигурация избыточности Определить, установлена ли Да/Нет Низкий
управляющей логики избыточность управляющей
логики
Особенности Степень самотестирования Нет самотестирования, Высокий
самотестирования автоматический петлевой тест,
встроенный тест,
комбинированный
Сохранение Реакция при отказе Да/Нет
работоспособности при
отказах b Высокий
A.2.5.4 Клапаны
ПРИМЕЧАНИЕ: Клапаны, описанные в иерархической классификации, приведенной в Таблице
А.68, не включают клапаны, используемые для специфических задач апстрима, таких как подводные
клапаны или клапаны, используемые в оборудовании скважины. Эти клапаны рассматриваются в
определенных главах в Приложении A по этому типу оборудования (см. А.2.6 и А.2.7). Сухая фонтанная
арматура и устьевая обвязка, однако, рассматриваются как верхние клапаны.

83
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.68 — Типовая классификация — Клапаны

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Клапаны VA Шаровой клапан BA
Шиберная задвижка GA
Сферический клапан GL
Поворотный дисковый клапан BP
Пробковый клапан PG
Игольчатый клапан NE
Обратный клапан CH
Диафрагменный клапан DL
Клапан-мигалка FL
Дроссельный клапан MO
Трехходовой клапан WA
Клапан сброса давления обычного типа SC
Клапан сброса давления обычного типа с сильфоном SB
Клапан сброса давления - управляемый SP
Клапан сброса давления с вакуумным освобождением SV
Пробковый и коробчатый клапан PC
С внешней гильзой ES
Дисковый клапан DL
С осевым потоком AF
Клапан с зажимом PI
Другие OH
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Клапаны управления - как правило, немаркированные компоненты, используемые
для саморегулирования соленоидных клапанов сброса давления - обычно подпризнак признака
клапана, используемого для всей системы аварийной / нормальной остановки процесса. Клапаны
быстрого сброса - специальные клапаны, используемые, если требуется быстрая реакция (например,
клапан интегрированной системы защиты от избыточного давления). Предохранительные клапаны – как
правило, клапаны сброса давления.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Клапаны специфических типов, не определенные в Таблице А.68 должны быть
кодированы как "Другие" с комментарием, определяющим описание типа. Пример: плоский шарнирный
клапан - или клапан системы орошения типа Эластомер.

84
ISO 14224:2006(R)

Энергия
Входящий сигнал

Мониторинг
Управление

Клапан
Соленоидный
управления
клапан
(пилотный)

Энергия
Привод

Граница
Клапан

Рисунок A.22 — Граничные определения — Клапаны


Таблица A.69 — Подклассификация оборудования — Клапаны

Класс
Клапаны
оборудования
Контроль и
Элемент Клапаны Привод a Прочее
управление a
Ремонтопригодные Корпус клапана Диафрагма Проводка Аккумулятор
детали/части Крышка Пружина Индикатор Другое
Фланцевые Корпус Приборы, общие
соединения Поршень Место размещения
Уплотнительное Шток приборов
кольцо Мониторинг
Уплотнения /
Сальник / сальники Соленоидный
уплотнение штока b клапан
Электромотор
Уплотнения Пилотный клапан c
Редуктор
Прокладка Клапан быстрого
Ограничитель
Шток перемещения сброса
Внутренний
источник энергии
Концевой
переключатель
a
Применимо не для всех категорий
b
Только для привода с электромотором
c
Применимо для клапанов с гидравлическим / пневматическим приводом

85
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.70 — Специфические данные по оборудованию — Клапаны

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Основная функция Основная Регулирование потока, вкл/выкл, блокировка Высокий
функциональная обратного хода, предохранительный клапан,
категория измеритель или гидрорегулятор
Применение Определить функцию Кольцевое пространство скважины (фонтанная Высокий
в процессе арматура), продувка скважины, байпас,
закачивание газа, перепуск, орошение,
аварийная / нормальная остановка процесса,
интегрированная система защиты от
избыточного давления, чистка скважины, сброс
давления, управление, дросселирование.
Где смонтирован Оборудование, на Устье скважины, фонтанная арматура, поточная Высокий
котором установлен линия устья скважины, инжекционная линия,
клапан насос, турбина, генератор, сепаратор,
теплообменник, сосуд, коллектор,
электродвигатель, дизельный двигатель,
турбоэкспандер, трубопровод, блок подготовки
бурового раствора, жилое помещение, вход
воздуха, райзер.
Размер Внутренний диаметр Миллиметры (дюймы) Средний
Обрабатываемая Только основная Нефть, газ, конденсат, свежая вода, пар, Высокий
среда среда морская вода, сырая нефть, нефтесодержащая
вода, факельный газ, топливный газ,
вода/гликоль, метанол, азот, химикаты, смесь
углеводородов, газ/нефть, газ/конденсат,
нефть/вода, газ/нефть/ вода, СПГ, СНГ,
сжиженный газ, шлам и т.д.
Температура среды Рабочая Градусов Цельсия Средний
температура
основной среды
Коррозионные / Классифицировать, Слабые, средние, жесткие Средний
эрозионные как указано в
свойства среды примечании a
Гидродинамическое Нормальное рабочее Паскаль (бар) Средний
давление давление (вход)
Запорное давление Максимальный Паскаль (бар) Низкий
перепад давления на
закрытом клапане
(проект). Для ППК:
установочное
давление открытия.
Материал клапана Тип Углеродистая сталь (CS), нержавеющая сталь Высокий
(SST), двухфазный сплав, тип сплава, композит,
титан
Уплотнение штока Тип Сальниковая камера, дуплекс, манжетное Высокий
уплотнение, кольцевое уплотнение
Конструкция Тип конструкции Мягкое уплотнение, уплотнение метал по Средний
уплотнения уплотнения металлу
Принцип Рабочий принцип Одностороннего действия, двойного действия, Средний
активации b приведения в приведение в действие давлением линии/
действие процесса, приведение в действие силой тяжести
Активация на Тип силы приведения Электрический, гидравлический, Высокий
открытие в действие пневматический, механический (пружина),
ручной, комбинированный, ни один
Активация на Тип силы приведения Электрический, гидравлический, Средний
закрытие в действие пневматический, механический (пружина),
ручной, комбинированный, ни один
Производитель Наименование Определить Низкий
-привод производителя
привода

86
ISO 14224:2006(R)

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Производитель – Наименование Определить Низкий
пилотный клапан производителя
пилотного клапана
Производитель – Наименование Определить Низкий
соленоидный производителя
клапан соленоидного
клапана
Конфигурация Число и Например, 1 x 3/2 (= единичный 3/2 пилотный Низкий
пилотного клапана конфигурация клапан), 2 x 4/3 (= двойной 4/3 пилотный клапан)
(применимо только
для клапанов с
пилотным приводом)
Принцип Принцип Под напряжением, обесточенный Низкий
отказобезопасности отказобезопасности
пилотного клапана
Конфигурация Число и Например, 1 x 3/2 (= единичный 3/2 пилотный Низкий
соленоидного конфигурация клапан), 2 x 4/3 (= двойной 4/3 пилотный клапан)
клапана (применимо только
для клапанов с
соленоидным
приводом)
Принцип Принцип Под напряжением, обесточенный Низкий
отказобезопасности отказобезопасности
соленоидного
клапана
Тип исполнения Тип (применимо Шумоподавляющий, анти-кавитационный, Высокий
только для многоступенчатый, одноступенчатый
регулирующих
клапанов)
Класс утечки Определите согласно ISO 5208 1993 Приложения А, В, С and D Высокий
клапана применимому
стандарту (например,
для клапанов в
соответствии с API
6D, см. ISO 5208)
a
слабые (чистые жидкости, например, воздух, вода, азот);
умеренные (нефть/газ, не определенные как жесткое, морская вода, некоторое содержание частиц)
жесткие (сернистая нефть/газ (высокое содержание H2S), высокое содержание CO2, песка)
b
Первичный принцип приведения в действие:
a) Одностороннего действия = приведение в действие газом (воздухом) или гидравлической
жидкостью или для открытия или для закрытия клапана;
b) Двойного действия = приведение в действие газом (воздухом) или гидравлической жидкостью
как для открытия, так и для закрытия клапана;
c) Приведение в действие давлением линии / процесса, приведение в действие силой тяжести =
никакого приведение в действие кроме возможного резервного приведения в действие

87
ISO 14224:2006(R)

A.2.5.5 Форсунки
Таблица A.71 — Типовая классификация — Форсунки

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Форсунки NO Орошение DN
Спринклер SR
Водяной туман WM
Газовые GA

Монтаж

Форсунка

Граница

Рисунок A.23 — Граничные определения — Форсунки

Таблица A.72 — Подклассификация оборудования — Форсунки

Класс
Форсунки
оборудования
Элемент Форсунка Сборочный узел Прочее
Ремонтопригодные Плавкий датчик Монтажный коннектор Другое
детали/части Корпус форсунки с Уплотнения
внутренними устройствами
Головка форсунки
Защитное покрытие
Экран
Припой

88
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.73 — Специфические данные по оборудованию — Форсунки

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Применение Где применяется в Орошение, спринклер Высокий
процессе
Защита от Тип защиты Электрическая, взрывозащита, нефтяное Высокий
опасностей топливо, гликоль, у/в газ, водородсодержащий
газ, смазочные масла, метанол, горючие
материалы, радиоактивность, токсичные газы,
токсичные жидкости.
Местоположение Где расположены на Воздухоприёмник, компрессор, дизельный Высокий
на заводе заводе двигатель, буровая, электродвигатель, учет газа,
генератор, коллектор, теплообменник, жилое
помещение, подготовка бурового раствора,
станция внутренней очистки трубопроводов,
трубопровод, насос, сепаратор, турбина,
вспомогательное оборудование, сосуд, устье
скважины, поточная линия устья скважины,
инжекционная линия, фонтанная арматура.
Материал Определить Бронзовые, хромированные, безэлектродные, Высокий
форсунки никелированные, освинцованные, нержавеющая
сталь
Длина форсунки Определить Миллиметры Высокий
Ширина форсунки Определить Миллиметры Высокий
Категория Как установлена Скрытно, горизонтально на стене, подвесные, Низкий
монтажа заподлицо, вертикально, вертикально на стене
Обрабатываемая Только основная Питьевая вода, морская вода, инертный газ, CO2 Средний
среда - форсунки среда
Коррозионные / Классифицировать, Слабые, средние, жесткие Средний
эрозионные как указано в
свойства жидкости примечании a
Температура При рабочих Градусы Цельсия Низкий
выхода условиях
Гидродинамическ Определить Паскаль (бар) Средний
ое давление
Скорость потока Определить Литров в минуту Средний
Запорное Максимальный Паскаль (бар) Низкий
давление перепад давления на
закрытом клапане
(проект). Для ППК:
установочное
давление открытия.
Температура Определить Градусы Цельсия Низкий
жидкости
Размер Определить Миллиметры (дюймы) Высокий
соединения
Тип окончания Определить Болтовой фланец, фланец с фиксатором, Средний
форсунки резьбовое, приварное
Угол распыления Определить Градусы Средний
Тип распыления Определить Капли, туман Средний
Приведение в Определить Плавкая вставка, легкоплавкий припой, внешнее Средний
действие
Экран форсунки Установлен или нет Да / Нет Низкий
a
слабые (чистые жидкости, например, воздух, вода, азот);
умеренные (нефть/газ, не определенные как жесткое, морская вода, некоторое содержание частиц)
жесткие (сернистая нефть/газ (высокое содержание H2S), высокое содержание CO2, песка)

89
ISO 14224:2006(R)

A.2.6 Подводная добыча


ПРИМЕЧАНИЕ Клапаны, используемые в подводном оборудовании, рассматривают как
специфические клапаны в пределах примеров иерархии, показанных в главе 2.6 для этого класса
оборудования. Клапаны, используемые в фонтанной арматуре и устьевой обвязке, рассматриваются как
верхние клапаны (см. главу A.2.5.4).
A.2.6.1 Управление подводной добычей
Таблица A.74 — Типовая классификация — Управление подводной добычей

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Система управления подводной добычей CS Прямая гидравлическая DH
Прямая электрогидравлическая EH
Мультиплексная электрогидравлическая MX
Дискретная гидравлическая с пилотом PH
Непрерывная гидравлическая с пилотом SH
Гидравлическая с телеметрией TH

Центральная Установка Станция Установка


станция энерго- гидропривода введения
управления снабжения реагентов

Поверхность
Подводная часть
Статический Динамический
составной составной
шланг шланг

Подводный распределительный
модуль

Подводный модуль(и)
управления

Граница

Датчики
Линия к приводам подводных клапанов

Рисунок A.24 — Граничные определения — Управление подводной добычей


Таблица A.75 — Подклассификация оборудования — Управление подводной добычей
90
ISO 14224:2006(R)

Класс
оборудования
Управление подводной добычей

Динами- Стати- Станция


Ввод Установка Подводн. Подводн.
ческий ческий гидропри- ЦСУ
Элемент химикатов энергосн. модуль распред. Датчики
составной составной вода (надводн.)
(надводн.) (надводн.) управлен. модуль
шланг шланг (надводн.)
Ремонтопри- Деление по Ограничи- Гидравли- Нет Нет Нет Подводный Подводный Расход
годные номеру тель ческая / деления деления деления аккуму- аккуму- Утечка
детали/части изгибов химическая лятор лятор
линия Уровень
Поплавко- Базовая Подводная
вое Электр. / плата байпасная Позиция
устройство сигнальн. модуля панель Комбин.
Гидравли- линия Сочлене- Сочлене- давление
ческая / Оболочка / ние ввода ние ввода и темпер.
химическая броня химикатов химикатов Давление
линия Подводное Сочлене- Сочлене- Темпера-
Уплотнение устройство ние опто- ние опто- тура
труб заверше- волокна волокна
ния Механич.
Электр. / Фильтр Перемычка примеси
составного
сигнальн. опто-
шланга Сочлене-
линия волокна
ние гидро-
Оболочка / Надводное системы Рукав
устройство
броня
заверше- Установка Гидр./ хим.
Стабилиза- ния энерго- перемычка
тор составного снабжения Сочлене-
Компенса- шланга Сочлене- ние гидро-
тор ние электр./ системы
натяжения сигн. Трубопро-
и сдвига Подводный воды
электрон- Сочлене-
ный модуль ние
Соленоид- электр./
ный клапан сигн.
Перемычка
электр./
сигн.
Подводн.
кабели

Таблица A.76 — Специфические данные по оборудованию — Форсунки

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Идентификационный Определяет Число или название Высокий
номер скважины оператор
Применение Где используется Интегрированная система защиты от Средний
избыточного давления, манифольд, подводный
изолирующий клапан, насос, устье скважины,
фонтанная арматура, многоцелевое
Тип управляющей — На углеводородной основе, на водной основе Средний
жидкости
Тип системы — Закрытая, открытая Средний
управления
Избыточность — Да/нет Средний
Производитель Определить Свободный текст Высокий
Тип модели Определить Свободный текст Низкий
Многоствольные — Да/нет Низкий
скважины

91
ISO 14224:2006(R)

A.2.2.2 Фонтанная арматура


ПРИМЕЧАНИЕ Применимо в основном к (мокрой) подводной фонтанной арматуре.
Таблица A.77 — Типовая классификация — Фонтанная арматура

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Устье скважины и фонтанная арматура WE Вертикальные VE
Горизонтальные HO

Подводная
система a
управления

Базовая плата

колпак фонтанной арматуры

+ Ввод химикатов / отсекающие клапаны


фонтанная арматура

ASV PSV

Дроссельный клапан (дроссельный модуль)


PWV Изолирующий клапан поточной линии или маниф
CDV

AWV
Соединение поточной линии с фонтанной арматурой
AMV PMV (держатель поточной линии)

Основание фонтана

Коннектор устье скважины / фонтанная арматура


Подвеска обсадных труб

Подводное устье
скважины

SCSSV
Граница

ASV/PSV: буферная задвижка "затрубное пространство / отбор"


AMV/PMV: основная задвижка "затрубное пространство / отбор"
AWV/PWV: задвижка на отводной линии "затрубное пространство / отбор"
COV: уравнительный клапан
SCSSV: управляемый с поверхности заглубленный клапан безопасности
a
Датчики смонтированы на фонтанной арматуре.

Рисунок A.25 — Граничные определения — Фонтанная арматура

92
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.78 — Подклассификация оборудования — Фонтанная арматура

Класс a
Устье скважины и фонтанная арматура
оборудования
Вертикальный
Подводное Подводная Подвеска Модуль
Основание соединитель-
Элемент устье фонтанная обсадных управления
фонтана ный модуль
скважины арматура труб фонтаном b
(ВСМ)
Ремонтопри- Постоянная Сочленение Сочленение Рама Сочленение Коннектор ВСМ
годные донная ввода ввода Стыковочная ввода Клапан и
детали/части направляющая химикатов химикатов втулка / химикатов привод
платформа Пьедестал Сочленение направляющаяd Коннектор
(ПДНП) Компенсация
фонтанной гидросистемы Клапан, Петля системы
Временная арматуры Сочленение обратный фонтанной управления
донная Трубопроводы электр./ сигн. Клапан, арматуры
направляющая Поворотное
(жесткие трубы) Корпус изоляция Рама устройство
платформа
(ВДНП) Шланги (гибкие подвески НКТ процесса Шланг Направляющий
трубы) Изолирующая Клапан, конус
Головка Сочленение
колонны Колпак от заглушка изоляция гидросистемы Приоритетная
направления осколков подвески НКТ вспомогат
Трубопроводы система
Корпус направляющая аварийного
рама Клапан, управления
устьевой
фонтанной обратный дистанционно
головки
(высокого арматуры Клапан, управляемого
давления) Коннектор дроссельный клапана
Подвеска Внутренний Клапан, Панель
обсадной изолирующий регулирующий дистанционно
колонны колпак управляемого
клапана
Блоки Клапан
затрубных внутреннего
уплотнений изолирующего
(уплотняющее колпака
устройство)
Заглушка
внутреннего
изолирующего
колпака
Колпак
фонтанной
арматуры c
Клапан,
обратный
Клапан,
дроссельный
Клапан,
регулирующий
Клапан, другое
Клапан,
изоляция
процесса
Клапан,
изоляция
вспомогат.
Клапан, ремонт
a
ПМУ (подводный модуль управления) также как и другие части системы управления, также могут
рассматриваться как подъединицы или ремонтопригодные части фонтанной арматуры, и данные по
их отказам регистрироваться в пределах класса оборудования.
b
Также может быть определен как дроссельный модуль
c
Колпак фонтанной арматуры, который может быть демонтирован независимо, также может
рассматриваться как подъединица фонтанной арматуры.
d
Также может рассматриваться как изолирующий клапан поточной линии, а также может
рассматриваться как подъединица фонтанной арматуры.

93
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.79 — Специфические данные по оборудованию — Фонтанная арматура

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Идентификационный Определяет оператор Число или название Высокий
номер скважины
Направляющие для С направляющими, без направляющих, С направляющими, без Высокий
установки / извлечения резервирование с помощью водолазов направляющих
и без помощи водолазов
Тип скважины Добыча, закачка Добыча, закачка Высокий
Тип защиты Не улавливаемая тралом, Улавливаемая тралом, Высокий
улавливаемая тралом и т.д. отклоняющая трал, ни то,
ни другое
Глубина воды — Метры Высокий
Производитель Определить — Высокий
Тип модели Определить — Низкий
Число соединений Число линий, присоединенных к блоку Число Низкий
фонтанной арматуры
Принцип контроля Определить принцип управления для — Низкий
функции и приводов фонтанной
арматуры
Очищаемая скребком Определить, очищаемая или нет Да/нет Низкий
Размер фонтанной Размеры и масса Метры, килограммы Низкий
арматуры
Система донной Определить, существует ли система Да/нет Низкий
подвески донной подвески
Многоствольная Определить Да/нет Низкий
скважина
Добыча / нагнетание Только основная жидкость – нефть, газ Нефть, газ конденсат, вода Высокий
жидкости конденсат, вода для нагнетания для нагнетания, нефть и
газ, газ и конденсат,
нефть / газ / вода, СО2, газ
и вода, пластовая вода
Коррозионные Классифицировать, как показано в Нейтральная, Высокий
свойства жидкости примечании a малосернистая, кислая
Асфальтены Определить Да/нет Низкий
Накипеобразование Определить Да/нет Низкий
Парафинообразование Определить Да/нет Низкий
Гидратообразование Определить Да/нет Низкий
Вынос песка Определить Да/нет Низкий

a
Нейтральная (чистые жидкости без коррозионного эффекта)
Малосернистая [умеренные коррозионные/эрозионные свойства (нефть/газ с нежесткими
свойствами, сырая морская вода, незначительное содержание частиц)]
Кислая {жесткие коррозионные/эрозионные свойства [сернистые газ/нефть (высокое содержание
H2S), высокое содержание CO2, высокое содержание песка]}.

94
ISO 14224:2006(R)

A.2.6.3 Райзеры
Таблица A.80 — Типовая классификация — Райзеры

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Райзеры PR Жесткий Rl
Гибкие FL

Поверхностный отсекатель
аварийного отключения

Элементы райзера

Соединительный узел Дополнительное


оборудование
Изоляция

Труба (натяжное
соединение райзера)
Защита
Труба (элемент
райзера)

Система подогрева
Соединительный узел

Соединительный узел

Трубопровод, гребенка и т.д.


Граница

Рисунок A.26 — Граничные определения — Райзеры


Таблица A.81 — Подклассификация оборудования — Райзеры

Класс
Райзеры
оборудования
Основание Система Дополнительное
Элемент Райзер Защита
райзера подогрева оборудование
Ремонтопри- Соединительный Газлифт Поверхностная Анодная Ограничитель
годные узел часть изгибов
Каркас Внешнее
детали/части Изоляция
Клапан, изоляция Подводная часть защитное Поплавковое
Трубопроводы процесса покрытие устройство
Клапан, изоляция Уплотнение труб
вспомогательного Оборудование
оборудования компенсации
натяжения и
сдвига

95
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.82 — Специфические данные по оборудованию — Райзеры

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Идентификационный Определяет оператор Число или название Высокий
номер скважины
Применение Тип платформы Стационарная, плавучая Средний
Длина райзера — Метры Высокий
Рабочее давление — паскаль (бар) Средний
Покрытие Внешнее и внутреннее Определить Низкий
Ингибитор коррозии — Да/нет Низкий
Температура Проектное значение Градусы Цельсия Низкий
Производитель Определить — Высокий
Газлифт Установлен или нет Yes/no Низкий
Диаметр трубы — Миллиметры Средний
Материал трубопровода Определить Сталь, композит, титан, Средний
бронированный/с покрытием
Защита, коррозионная Определить Активная, пассивная Средний
Защита, механическая Определить l-труба, J-труба, проходка через Средний
шахту райзера
Компоновка райзера Определить Свободная подвеска, ленивая S, Средний
ленивая волна, гибкая волна,
короткая S, короткая волна
Толщина стенки Определить Миллиметры Низкий
Передаваемая жидкость Только основная жидкость – Нефть, газ конденсат, вода для Высокий
нефть, газ конденсат, вода для нагнетания, нефть и газ, газ и
нагнетания конденсат, нефть / газ / вода,
СО2, газ и вода, пластовая вода
Коррозионные свойства Классифицировать, как Нейтральная, малосернистая, Высокий
жидкости показано в примечании a кислая
Асфальтены Определить Да/нет Низкий
Накипеобразование Определить Да/нет Низкий
Парафинообразование Определить Да/нет Низкий
Гидратообразование Определить Да/нет Низкий
Вынос песка Определить Да/нет Низкий
a
Нейтральная (чистые жидкости без коррозионного эффекта)
Малосернистая [умеренные коррозионные/эрозионные свойства (нефть/газ с нежесткими
свойствами, сырая морская вода, незначительное содержание частиц)]
Кислая {жесткие коррозионные/эрозионные свойства [сернистые газ/нефть (высокое содержание
H2S), высокое содержание CO2, высокое содержание песка]}.

A.2.6.4 Подводные насосы


Таблица A.83 — Типовая классификация — Подводные насосы

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Подводные насосы SP Центробежные CE
Поршневые RE
Роторные RO

96
ISO 14224:2006(R)

Гидравлическая или электрическая энергия

Входной коннектор Выходной коннектор


Соединительное устройство

Привод
(гидравлический, Насос
электрический)
Силовая передача

Контроль и
управление Прочее

Соединительные устройства

Энергия
Дистанционные приборы Граница

Рисунок A.27 — Граничные определения — Подводные насосы

97
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.84 — Подклассификация оборудования — Подводные насосы

Класс
Подводные насосы
оборудования
Приводная Силовая Система Контроль и
Элемент Насос Прочее
установка передача смазки управление
Ремонтопри- Подшипники, Подшипники, Подшипники Аккумулятор Кабельная Соединит.
годные радиальные радиальные радиальные Соединит. разводка узел
детали/части Подшипники, Подшипники, Подшипники узел Клеммная Охлаждение/
упорные упорные упорные Охлаждение/ коробка подогрев
Корпус Корпус Соединит. подогрев Датчик утечки Система
Соединит. Соединит. узел Холодильник Указатель смазки
узел узел Редуктор Фильтр уровня Трубопроводы
Вкладыш Система Уплотнение Смазочное Энергообесп. Компенсатор
цилиндра управления масло Датчик пульсаций
Рабочее Рабочее Трубопроводы давления Система
колесо колесо продувки
Маслонасос с Соединит.
Трубопроводы Ротор приводом устройство
Поршень Уплотнение энерг/сигнал
Резервуар
Уплотнение Статор Датчик
Обратный скорости
Вал Опорная клапан
конструкция Температурн.
Структура, датчик
защитная
Вибродатчик
Структура,
конструкцион. Клапан,
другой
Клапан,
регулирующий
Клапан,
изоляция
процесса
Клапан,
другой

98
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.85 — Специфические данные по оборудованию — Подводные насосы

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Идентификационный Определяет оператор Число или название Высокий
номер скважины
Давление на выкиде — Паскаль (бар) Высокий
-проект
Давление на приеме — Паскаль (бар) Средний
- проект
Привод насоса Тип привода Электромотор, турбина, гидромотор Высокий
Мощность - проект Мощность привода Киловатт Высокий
Скорость Проектное значение Оборотов в минуту Низкий
Число ступеней — Число Низкий
Муфта — Рассоединяемая, жесткая, гибкая, Низкий
гидравлическая
Производитель Определить Свободный текст Высокий
Тип модели Определить Свободный текст Низкий
Перекачиваемая Только основная жидкость – Нефть, газ конденсат, вода для Высокий
среда нефть, газ конденсат, вода нагнетания, нефть и газ, газ и
для нагнетания конденсат, нефть / газ / вода, СО2, газ и
вода, пластовая вода
Коррозионные Классифицировать, как Нейтральная, малосернистая, кислая Высокий
свойства жидкости показано в примечании a
Тип радиальных Определить Качения, скольжения, магнитные Низкий
подшипников
Тип упорных Определить Качения, скольжения, магнитные Низкий
подшипников
Ориентация вала Определить Горизонтальная, вертикальная Низкий
Тип уплотнения вала Определить Лабиринтное, механическое, масляное, Низкий
сальниковое, сухое, комбинированное
Тип трансмиссии Определить Непосредственное соединение, Низкий
редуктор, встроенная передача
a
Нейтральная (чистые жидкости без коррозионного эффекта)
Малосернистая [умеренные коррозионные/эрозионные свойства (нефть/газ с нежесткими
свойствами, сырая морская вода, незначительное содержание частиц)]
Кислая {жесткие коррозионные/эрозионные свойства [сернистые газ/нефть (высокое содержание
H2S), высокое содержание CO2, высокое содержание песка]}.
А.2.7 Оборудование для завершения скважины
ПРИМЕЧАНИЕ Клапаны, используемые на оборудовании завершения скважины,
рассматриваются как специфические клапаны в пределах примеров иерархии, показанных в этом классе
оборудования. Клапаны, используемые в фонтанной арматуре и устьевом оборудовании,
рассматриваются как поверхностные клапаны (см. A.2.5.4)
A.2.7.1 Категории объектов
В этом контексте оборудование завершения скважины относится к оборудованию ниже уровня устьевого
оборудования. Включены все основные категории оборудования для завершения скважин от подвески
НКТ в верхнем конце до оборудования у основания скважины.
Следующие категории объектов определены для оборудования завершения скважины.
a) Колонные объекты
Колонные объекты определяются как объекты, которые являются неотъемлемыми частями
трубопроводов ("колонны"), используемых для добычи или нагнетания скважинных жидкостей и
газов. Колонна строится путем свинчивания разнообразных объектов оборудования.
b) Вспомогательные объекты
Вспомогательные объекты - это объекты, которые должны быть "привязаны" к объекту колонны -
"хозяина" для определения системы. Это сделано, чтобы можно было логически представить
объекты колонны, которые являются слишком сложными, чтобы рассматриваться как единичный

99
ISO 14224:2006(R)
объект колонны. До настоящего времени определены только два таких объекта колонны -
"хозяина', или объекта цепочки с вспомогательными объектами. Это - системы электрического
погружного насоса (ЭПН) и скважинного постоянного указателя (СПУ).
C) Внедренные объекты
Внедренные объекты определяются как объекты, которые могут быть присоединены
(установлены) к объектам колонны. Типичный пример - комбинация фиксатора и извлекаемого на
канате скважинного предохранительного клапана в ниппеле предохранительного клапана.
d) Линия управления / кабель
Категория линия управления / кабель позволяет сохранять информацию для линий контроля и
кабелей и разнообразных частей, связанных с ними. Примеры таких частей - пенетратор пакера,
электрические соединители для средств измерения, электрических соединителей устьевого
оборудования и т.д. Эта категория обеспечивает возможность строить "системы" линий
управления / кабелей, состоящие из линий гидравлического управления или кабеля
непосредственно и со всеми связанными частями. Тогда анализ надежности впоследствии
возможен для систем линий управления, как только система связывается с определенным
объектом цепочки оборудования завершения скважины.
Каждая линия управления / кабель всегда должны быть связаны с одним или более объектами
колонны.
e) Обсадные трубы
Категория обсадных труб включена для хранения информации относительно индивидуальных
секций колонны обсадных труб и связанных с ними отказов. Категория корпуса представляет
полные длины индивидуальных секций обсадных труб и не представляет индивидуальные
объекты, врезанные в колонну обсадных труб, в сравнении с цепочкой добычи / нагнетания.
Уплотняющие элементы, разработанные для предотвращения утечки углеводородов между
различными секциями колонны обсадных труб (уплотнение обсадной колонны), не включены.
A.2.7.2 Стандартная спецификация оборудования
Таблица A.86 — Формат базы данных объектов и спецификация названий

Категория объекта Формат сбора данных Предварительно определенное название объекта

Колонные объекты Затрубный Извлекаемый на насосно-компрессорных трубах


предохранительный клапан заколонный скважинный предохранительный клапан
По умолчанию Регулируемый соединитель
Посадочный патрубок
Отрезной патрубок
Башмак с косым срезом
Патрубок для кабеля внутрискважинного
отсекающего клапана
Экран гравийной обсыпки
Перфорированный резьбовой патрубок
Резьбовой патрубок
Скользящая манжета
Якорь насосно-компрессорной колонны
Кабельная воронка НКТ
Система электрического Электрический погружной насос (прямой)
погружного насоса с Электрический погружной насос (y-образный)
вспомогательными
элементами
Компенсатор Компенсатор
Гидродинамическая муфта Гидродинамическая муфта
Приборная оправка с вспом. Постоянная приборная оправка
элементами
Тип пакера Эксплуатационный пакер
Скважинный пакер / подвеска
Уплотнительный узел Уплотнительный узел (обычного типа)

100
ISO 14224:2006(R)

Категория объекта Формат сбора данных Предварительно определенное название объекта

Уплотнительный узел (овершот)


Боковая газлифтная оправка
Боковая газлифтная оправка (для клапана)
Тип распорной втулки Распорная втулка
Тип подъемной трубы Подъёмная труба
Трубный Извлекаемый на насосно-компрессорных трубах
предохранительный клапанзаколонный скважинный предохранительный клапан
(шаровой)
Извлекаемый на насосно-компрессорных трубах
заколонный скважинный предохранительный клапан
(створчатый)
Переходник Переходник
Y-блок Y-блок
Вспомогательные По умолчанию Ничего не определено
объекты Скважинный датчик Постоянный датчик
Входной модуль Входной модуль
Мотор Мотор погружного электрического насоса
Выступающая часть мотора Выступающая часть мотора
Система управления мотора Система управления мотора
Насос Насос с электрическим приводом
Внедренные Затрубный Управляемый с поверхности затрубный скважинный
объекты предохранительный клапан предохранительный клапан (УПЗСПК)
По умолчанию Процессор
Фиксатор управляемого с поверхности затрубного
скважинного предохранительного клапана
Клапан газлифта Клапан газлифта
Клапан ввода химикатов
Предохранительный клапан УПЗСПК
Линия управления / По умолчанию Ничего не определено
кабель Электрический коннектор – Электрический коннектор – скважинные средства
средства измерения измерения
Электрический коннектор – Электрический коннектор – подвеска НКТ
подвеска
Гидравлическая линия Линия гидравлического управления
Пенетратор Пенетратор устьевой
Пенетратор подвески
Пенетратор пакера
Силовой кабель Силовой кабель
Сигнальный кабель Сигнальный / приборный кабель
Поверхностный контроллер Поверхностный контроллер
Обсадные трубы Обсадные трубы

Пример формата сбора данных со связанными определениями областей данных и регистрационными


альтернативами показан ниже для скважинных предохранительных клапанов.
A.2.7.3 Скважинные предохранительные клапаны (СПК)
Эти клапаны доступны в двух основных типах.
a) Извлекаемый на НКТ устанавливается как неотъемлемая часть колонны НКТ;
b) Извлекаемый на тросе эксплуатируется на тросе для установки в колонне НКТ, монтируется в
соответствующем патрубке / профиле.

101
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.87 — Извлекаемый на НКТ управляемый с поверхности скважинный
предохранительный клапан ИНКТ УПСПК

Объект: ИНКТ УПСПК Категория: Колонные объекты


Приоритет
Наименование Описание Единица или код
Модель Дайте уникальное Характеристика (25) Высокий
обозначение модели объекта
Номер части (оператор) — — Средний
Номер части (производ.) — — Высокий
Производитель — Все основные производители Высокий
нефтепромыслового оборудования
Эффективная длина Длина, занимаемая объектом Метры Высокий
в колонне, не включая
фиксатор / ящик
Тип клапана — Извлекаемый на НКТ Средний
Извлекаемый на НКТ с
извлекаемым на тросе
процессором
Другое
Неизвестно
Принцип закрытия — Шар Средний
Заслонка (обычная)
Заслонка (изогнутая)
Диск
Другое
Неизвестно
Конфигурация клапана — Единичный клапан Низкий
Единичный клапан с
возможностью вставки внутрь
клапана,
Ед. кл. с отдельной втулкой для
вставки клапана
Верхний клапан в "горячей"
концепции тандемного
резервирования
Нижний клапан в "горячей"
концепции тандемного
резервирования
Верхний клапан в "холодной"
концепции тандемного
резервирования
Нижний клапан в "холодной"
концепции тандемного
резервирования
Верхний клапан в гибридной
концепции тандемного
резервирования
Возможность — С возможностью уравнивания Низкий
уравнивания Без возможности уравнивания
Неизвестно
Номинальный размер — — Высокий
Макс. внешний диаметр — — Средний
Мин. внутр. диаметр — — Средний
Номинальное давление — — Низкий
102
ISO 14224:2006(R)

Тип поршня — Шток Высокий


Концентрический
Шток и концентрический
Другое
Неизвестно
Число поршней Общее число поршней в Число Низкий
клапане.
Число линий Общее число линий Число Низкий
управления управления, присоединенных
к клапану
Функция вторичной — Не установлена Низкий
линии управления Уравнительная линия
Постоянная блокировка
Временная блокировка
Нормальная работа
Другое
Неизвестно
Тип и конфигурация Опишите конфигурацию и Текстовое поле Низкий
уплотнений материалы, используемые в
динамических и статических
уплотнениях
Материальное Материал, используемый для Кодированный перечень Высокий
исполнение для: жизненно важных частей металлических материалов
— устройства клапана. "Седло" здесь
закрытия означает затвор для
— седло устройства закрытия.
— труба / поршень
Принцип управления Гидравлический Средний
Гидравлический с азотным
поддувом в качестве
дополнительного источника
давления
Гидравлический с уравнительной
линией для глубокой установки
Электромагнитный с
внутрискважинным источником
энергии
Соленоидный с управлением по
электрическому кабелю
Другое
Неизвестно
Примечания Текстовое поле Низкий

103
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.88 — Извлекаемый на тросе скважинный предохранительный клапан (ИТ СПК)

Объект: ИТ СПК Категория: Колонные объекты


Приоритет
Наименование Описание Единица или код
Модель Дайте уникальное Характеристика (25) Высокий
обозначение модели объекта
Номер части (оператор) — — Средний
Номер части (производ.) — — Высокий
Производитель — Все основные производители Высокий
нефтепромыслового оборудования
Длина — Метры Высокий
Принцип закрытия — Шар Средний
Заслонка (обычная)
Заслонка (изогнутая)
Диск
Другое
Неизвестно
Конфигурация клапана — Единичный клапан Низкий
Единичный клапан с
возможностью вставки внутрь
клапана,
Ед. кл. с отдельной втулкой для
вставки клапана
Верхний клапан в "горячей"
концепции тандемного
резервирования
Нижний клапан в "горячей"
концепции тандемного
резервирования
Верхний клапан в "холодной"
концепции тандемного
резервирования
Нижний клапан в "холодной"
концепции тандемного
резервирования
Верхний клапан в гибридной
концепции тандемного
резервирования
Возможность — С возможностью уравнивания Низкий
уравнивания Без возможности уравнивания
Неизвестно
Номинальный размер — — Высокий
Макс. внешний диаметр — — Средний
Мин. внутр. диаметр — — Средний
Номинальное давление — — Низкий
Тип поршня — Шток Высокий
Концентрический
Шток и концентрический
Другое
Неизвестно
Число поршней Общее число поршней в Число Низкий
клапане.

104
ISO 14224:2006(R)

Объект: ИТ СПК Категория: Колонные объекты


Приоритет
Наименование Описание Единица или код
Число линий Общее число линий Число Низкий
управления управления, присоединенных
к клапану
Функция вторичной — Не установлена Низкий
линии управления Уравнительная линия
Постоянная блокировка
Временная блокировка
Нормальная работа
Другое
Неизвестно
Тип и конфигурация Опишите конфигурацию и Текстовое поле Низкий
уплотнений материалы, используемые в
динамических и статических
уплотнениях
Материальное Материал, используемый для Кодированный перечень Высокий
исполнение для: жизненно важных частей металлических материалов
— устройства клапана. "Седло" здесь
закрытия означает затвор для
— седло устройства закрытия.
— труба / поршень
Принцип управления Гидравлический Средний
Гидравлический с азотным
поддувом в качестве
дополнительного источника
давления
Гидравлический с уравнительной
линией для глубокой установки
Электромагнитный с
внутрискважинным источником
энергии
Соленоидный с управлением по
электрическому кабелю
Другое
Неизвестно
Примечания Текстовое поле Низкий

A.2.7.4 Данные добычи / нагнетания


Эксплуатационные данные, которые должны быть собраны для оборудования завершения скважины,
перечислены в Таблице А.89. Данные являются специфическими для скважины и обеспечивают родовую
ссылку на производственные условия для всего оборудования в скважине. Данные добычи / нагнетания
должны собираться на ежемесячной основе.

105
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.89 — Операционные данные добычи / нагнетания

Данные Описание Единица или код


Год — —
Месяц — —
Устьевое давление Устьевое давление фонтана Паскаль (бар)
Устьевая температура Температура в устье скважины в Градусы Цельсия
условиях фонтана
Суточный расход газа Типичный суточный расход газа Стандартных куб. метров в день
Суточный расход нефти Типичный суточный расход нефти Стандартных куб. метров в день
Суточный расход конденсата Типичный суточный расход конденсата Стандартных куб. метров в день
Суточный расход воды Типичный суточный расход воды Стандартных куб. метров в день
Концентрация H2S Типичная суточная концентрация H2S Мольный процент или грамм на
метрическую тонну a
Концентрация CO2 Типичная суточная концентрация CO2 Мольный процент или грамм на
метрическую тонну a
Примечания Другая уместная информация
a
Грамм на метрическую тонну - эквивалент "частей на миллион (ppm)", единица, которая осуждается
Международной организацией по стандартизации (ISO)
A.2.7.5 Данные по отказам и техническому обслуживанию
Постоянно установленное оборудование завершения скважины обычно работает до отказа.
Профилактическая замена может быть выполнена для некоторых колонных объектов, типа извлекаемого
на тросе управляемого с поверхности предохранительного клапана (ИТ УПСПК).
В редких случаях объекты могут быть отремонтированы внутри скважины. Обычно это может быть в
случае извлекаемых на НКТ управляемых с поверхности предохранительных клапанов (ИНКТ УПСПК).
Если действие внутрискважинного ремонта фактически привело к успешному восстановлению функции
объекта, об этом можно сообщить путем идентификации отчета об отказе для объекта, который отказал
первоначально. В зависимости от категории объекта, отчет об отказе объекта может быть оценен, как
описано в Таблице 8. О действии внутрискважинного ремонта сообщают, изменяя код действия ремонта
и приводя дату действия ремонта. Если отказ происходит на том же самом объекте на более поздней
стадии, новый отчет об отказе должен быть введен, как описано предварительно.
Информация относительно внутрискважинного испытания клапанов должна быть собрана, поскольку это
обеспечивает ценную информацию относительно интерпретации внутрискважинных тенденций отказов.
A.2.8 Бурение
А.2.8.1 Верхние силовые приводы
Таблица A.90 — Типовая классификация — Верхние силовые приводы

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Буровое оборудование DE С гидравлическим приводом HD
С электрическим приводом ED

106
ISO 14224:2006(R)

Энергия

Силовая Поворотное
Привод передача устройство
(вертлюг)

Узел Система Контроль и


подвески труб смазки управление Прочее

Энергия Граница
Хладоагент
Дистанционные приборы

Рисунок A.28 — Граничные определения — Верхние силовые приводы


Верхний силовой привод (главный двигатель, часто также называется силовой вертлюг) - часть
оборудования, которое выполняет следующие функции:
— вращает бурильную колонну (ранее подхватываемую ротором);
— обеспечивает подачу бурового раствора,
— разъединение / соединение труб (ранее обрабатываемых устройством для
механизированной подвески и развинчивания труб);
— закрытие бурильной трубы интегрированным запорным клапаном бурового раствора (ранее
обеспечиваемое запорным клапаном бурового раствора в связи с ротором);
— подъем / спуск бурильной колонны при помощи стандартного подъемника (ранее
обеспечиваемые крюком при использовании того же самого подъемника).
Верхние силовые приводы могут быть или с электрическим или с гидравлическим приводом. Если
привод гидравлический, обычно используется несколько гидравлических двигателей.
Стропы элеватора и элеваторы не рассматриваются как часть верхнего силового привода (стандартное
буровое оборудование).

107
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.91 — Подклассификация оборудования — Верхние силовые приводы

Класс
Верхние силовые приводы
оборудования
Узел
Силовая Система Контроль и
Подъединица Приводы Вертлюг подвески Прочее
передача смазки управление
труб
Ремонтопри- Электро- Подшипники Горловина Подвеска Маслобак Панель Рама
годная деталь / мотор Сальники/ Сальники/ стропа, Нагреватель управления направл.
часть Гидравлич. уплотнения уплотнения включая тележки
механизмы Охладитель Управление
двигатель Муфта к Радиальные, наклона Электрич. и Внутренний
Насос с противовыб
Радиальные, приводу упорные и приводом гидравлич.
упорные и Муфта к аксиальные Позиционер соленоидное р.превентор
аксиальные вертлюгу подшипники подвески Клапаны отделение Уравновеш.
подшипники трубы Компенса-
Корпус Фильтры Сервисные
Шестерни Муфта тор
вертлюга Смазочное контуры
Зубчатые вертлюга
Ствол масло Гребенки
колеса Ограничитель
вертлюга Клеммные
крутящего
момента коробки

Таблица A.92 — Специфические данные по оборудованию — Верхние силовые приводы

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Тип привода Определить тип Электрический, гидравлический Высокий
Число приводов (только для Определить число Число Высокий
гидравлических приводов)
Требования к гидросистеме (только Давление Паскаль (бар) Высокий
для гидравлических приводов) Расход Литров в минуту
Категория мотора (только для Определить тип Синхронный, асинхронный Высокий
электрических приводов)
Требования к электроснабжению Напряжение Вольт Высокий
(только для гидравлических Сила тока Ампер
приводов)
Проектная мощность Макс. мощность Киловатт Высокий
Нормальная рабочая мощность Мощность Киловатт Высокий
Скорость Максимальная Оборотов в минуту Высокий
Нормальная Оборотов в минуту
Крутящий момент Максимальный Ньютон-метр Высокий
При норм. скорости Ньютон-метр
При макс. скорости Ньютон-метр
Давление вспомогательных систем Гидравл. давление Паскаль (бар) Низкий
Давление воздуха Паскаль (бар)
Расход вспомогательных систем Расход гидр. жидк. Литров в минуту Низкий
Расход воздуха Литров в минуту
Откатываемая направляющая Определить Да/нет Низкий
тележка
Давление в системе бурового Давление Паскаль (бар) Низкий
раствора
Проектное давление внутреннего Давление Паскаль (бар) Низкий
противовыбросового превентора
Параметры ограничителя крутящего Диаметр Миллиметров Низкий
момента Момент Ньютон-метр
Нагрузка на стропы элеватора Нагрузка Килограмм Высокий

108
ISO 14224:2006(R)

A.2.8.2 Противовыбросовые превенторы (BOP)


Таблица A.93 — Типовая классификация — Противовыбросовые превенторы (BOP)

Класс оборудования — Уровень 6 Тип оборудования


Описание Код Описание Код
Буровое оборудование DE Поверхностный BOP ВТ
Подводный BOP BS

A.2.8.2.1 Описание противовыбросовых превенторов (BOP)


Существует два основных типа противовыбросовых превенторов, используемых при бурении:
a) поверхностные противовыбросовые превенторы используются для операций на земле или для
структур, которые установлены на дне моря,
b) подводные противовыбросовые превенторы используются для бурения с плавающей
платформы; этот противовыбросовый превентор установлен на донное устьевое отверстие
скважины.
В принципе, поверхностный противовыбросовый превентор аналогичен подводному. Основные различия
связаны с управлением исполнительными функциями противовыбросового превентора и с тем, что
поверхностный противовыбросовый превентор, в общем случае, имеет меньше функций, чем
подводный. Кроме того, подводный противовыбросовый превентор имеет гибкое сочленение сверху для
обеспечения изменения угла райзера.
При нормальной операции бурения давление промывочной жидкости выше, чем пластовое давление.
Это предотвращает неконтролируемый приток пластовой жидкости в ствол скважины.
Время от времени пластовое давление может по различным причинам превышать давление
промывочной жидкости. Это приводит к неконтролируемому притоку пластовой жидкости в ствол
скважины. Основная функция противовыбросового превентора в этом случае состоит в том, чтобы
перекрыть ствол скважины, и чтобы распространить промывочную жидкость с более высокой
плотностью для восстановления гидростатического контроля скважины.
Противовыбросовый превентор может также использоваться в других целях, типа испытания обсадной
колонны, проверки давления утечки, нагнетания цементного раствора под давлением и т.д.
Пример иерархии противовыбросового превентора, приведенный на Рис. А.29, относится к
установленному под водой противовыбросовому превентору, используемому при бурении.

109
ISO 14224:2006(R)

Поверхность

Банки ак
Поверхностный Переключатель Гидравлическая
пульт управления коллекторов станция

Поверхность Гидравлика

Пилотные сигналы, желтый коллектор, мультиплексный или гидравлический


Пилотные
пилот
сигналы, синий коллектор, муль

Резервный коллектор Резервный коллектор


управления, желтый управления, синий

Аккумуляторы

Функции превентора Функции превенто

Единица противовыбросового превентора

Плашечные противовыбросовые превенторы


Противовыбросовые превенторы кольцевого типа
Клапаны штуцерной линии и линии глушения скважины
Гидравлические соединительные муфты
Гибкие сочленения

Гр

Рисунок A.29 — Граничные определения — подводные противовыбросовые превенторы


A.2.8.2.2 Граничные определения для противовыбросовых превенторов
Противовыбросовые превенторы типично состоят из следующих основных компонентов:
a) один или два кольцевых превентора, которые герметизируют любые трубные элементы в
скважине;
b) три - шесть плашечных противовыбросовых превенторов, которые, в зависимости от
конструкции, могут герметизировать различные трубные элементы в скважине, разрывы
трубопроводов и уплотнять пустые отверстия;
c) главный соединитель, который соединяет противовыбросовый превентор с устьевым отверстием
скважины и, кроме того, для подводного противовыбросового превентора, соединитель пакета
нижнего блока водоотделяющей колонны (ПНБВК), который может разъединить райзер с
противовыбросовым превентором:
d) четыре - десять клапанов штуцерной линии и линии глушения скважины, которыми можно
управлять, с целью поддержания давления в противовыбросовом превенторе и поддавливания
жидкости, выходящей из скважины и жидкости, нагнетаемой в скважину.

110
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.94 — Подклассификация оборудования — Противовыбросовые превенторы (BOP)

Класс
Противовыбросовые превенторы
оборудования
Гибкие
Резервная
Превенторы, Гидравлические сочленения Система
Подъединица система
клапаны и линии муфты (подводные управления
управления
BOP)
Ремонтопри- Кольцевые Соединитель Гибкие Подводная Подводная
годная превенторы ПНБВК и устья элементы Отражатель Соленоидные
деталь / часть Корпус скважины Кожух коллектора клапаны
Фланцы Корпус Фланцы Пилотные Пилотные
Уплотнительные Замковый клапаны клапаны
элементы механизм Золотниковые Золотниковые
Гидравлический Поршень клапаны клапаны
поршень Уплотняющее Аккумуляторы Аккумуляторы
Уплотнения кольцо основного Клапаны Подводный блок
ствола регулировки управления
Плашечные
превенторы Уплотнения давления Батареи
Корпус Гидравлическая Преобразователи
жидкость
Фланцы Поверхностная
Уплотнения
Блок плашек Поверхностный
Трубопроводы блок управления
Уплотнение
плашек Гидравлические Преобразователи
шланги
Срезающий нож (пилотные и
Поршень основные линии)
Уплотнения Многоканальные
Клапаны кабели
штуцерной Жесткая
линии и линии гидравлическая
глушения линия
скважины
Поверхностная
Привод
Панель
Отделение управления
горловины
Поверхностный
Затвор блок управления
Уплотнения Гидравлическая
Штуцерная линия станция
и линия глушения Катушки
Линия, коллекторов
соединенная с Клапан
райзером переключения
Муфты коллекторов
Уплотнения

111
ISO 14224:2006(R)
Таблица A.95 — Специфические данные по оборудованию — Противовыбросовые превенторы

Наименование Описание Единица или код Приоритет


Тип вышки Определить Плавучая с системой Высокий
динамического
позиционирования, заякоренная
самоподъемная и т.д.
Производитель / поставщик Определить Свободный текст Высокий
превентора
Размеры Определить Миллиметров (дюймов), Высокий
(внутренний диаметр)
Размер Высота и масса Миллиметров (дюймов), Низкий
килограмм (тонн)
Расчетное давление Определить Паскаль (фунтов на квадратный Высокий
дюйм)
Плашечные превенторы – Определить Свободный текст Высокий
производитель (и модель)
Плашечные превенторы, Определить Паскаль (фунтов на квадратный Высокий
расчетное давление дюйм)
Число плашечных превенторов Определить Число Высокий
Кольцевые превенторы - Определить Свободный текст Высокий
производитель (и модель)
Кольцевые превенторы, расчетное Определить Паскаль (фунтов на квадратный Высокий
давление дюйм)
Число кольцевых превенторов Определить Число Высокий
Соединители ПНБВК - Определить Свободный текст Средний
производитель и модель
Соединители ПНБВК, расчетное Определить Паскаль (фунтов на квадратный Высокий
давление дюйм)
Соединитель устья скважины - Определить Свободный текст Средний
производитель и модель
Соединитель устья скважины - Определить Паскаль (фунтов на квадратный Высокий
расчетное давление дюйм)
Клапаны штуцерной линии и линии Определить Свободный текст Средний
глушения скважины -
производитель и модель
Число клапанов штуцерной линии Определить Число Средний
и линии глушения скважины
Тип управляющей гидрожидкости Определить На углеводородной основе, на Средний
водной основе
Тип системы управления Определить Мультиплексная, пилотная Средний
гидравлическая, другая
Избыточность системы управления Определить Свободный текст Высокий
Резервная система управления Определить Свободный текст Средний

A.2.9 Вспомогательное оборудование


В Приложение А примеры не включены.
ПРИМЕЧАНИЕ Вспомогательное оборудование может включать в себя как единичное
оборудование (например, насосы), так и более сложные агрегаты.
ПРИМЕРЫ Противопожарная система, вентиляция и кондиционирование, гидравлическая станция и
т.д.
В зависимости от применения, данные могут собираться на уровне единицы оборудования, и
надежность может быть оценена на основе вычисления полной надежности для вспомогательного
агрегата. В качестве альтернативы, данные могут собираться для вспомогательной системы в целом.
Необходимо установить иерархическое определение, назначенное или приспособленное к выбранному
варианту.

112
ISO 14224:2006(R)

Приложение В
(нормативное)
Интерпретация и примечания параметров отказа и обслуживания
B.1 Интерпретация отказов
При планировании сбора данных (см. 7.1.2 и B.2.6) необходимо учесть, что отказ может произойти одним
из множества способов, например полная потеря функции, деградация функции ниже приемлемого
предела или неудовлетворительное состояние объекта (начинающийся отказ), который, вероятно,
приведет к функциональному отказу, если не будет исправлен.
Также необходимо учитывать, что может быть полезным сделать различие между собранием данных в
целях надежности и в целях пригодности следующим образом:
a) В целях надежности, это - главным образом характерные отказы единицы оборудования,
которые представляют интерес, то есть физические отказы, которые происходят на
рассматриваемом оборудовании и обычно требуют некоторого восстановления (корректирующее
обслуживание), о чем необходимо сделать запись.
b) Для полной истории жизненного цикла оборудования необходимо сделать запись всех
фактических профилактических действий обслуживания способом, подобном тому, что
применяется для корректирующего обслуживания.
c) В целях готовности следует регистрировать все отказы, которые вызвали некоторое снижение
функциональности оборудования. Они могут включать остановы по ограничениям
эксплуатационного характера (например, переключения), когда никакой физический отказ
оборудования не произошел.
d) Даже если никакие отказы не произошли в пределах времени наблюдения, возможно оценить
норму отказа по должным образом подвергнутыми цензуре данными (см. C.3.3). Следовательно,
регистрация истории надежности может также быть полезной для оборудования в периоды
работы без отказов.
Таблица B.1 дает некоторое руководство по этой проблеме, различая данные, собранные как данные
надежности и дополнительные данные, собранные как данные готовности.
Приложение F и IEC 61503 также дают руководство о том, что рассматривается как отказ для
оборудования техники. Такое определение может быть связано с потерей функциональности,
снижением производительности или работой вне предписанных пределов.
Полное описание отказа невозможно до выполнения корректирующего воздействия. В некоторых
случаях (начинающиеся отказы), корректирующее воздействие может преднамеренно быть отсрочено
(например, обслуживание при возможности). В этом случае может быть необходимо сделать запись и
даты обнаружения отказов и даты корректирующего воздействия. В целях анализа должна обычно
использоваться последняя дата.

113
ISO 14224:2006(R)
Таблица B.1 — Отказы относительно надежности и готовности.

Тип отказа/ремонта для записи Надежность Готовность


Отказы, которые требуют проведения процедуры восстановительного ремонта Да Да
(ремонт, замена)
Отказы, обнаруженные в ходе инспекций, проверок и/или профилактического Да Да
обслуживания, которые требуют ремонта или замены как правило,
неизношенных деталей (уплотнения, подшипники, рабочие колеса и т.д.).
Отказ устройств безопасности или контрольно-измерительных устройств, Да Да
которые приводят к необходимости остановки (переключения) или снижения
функциональности устройства ниже определенных пределов.
Остановка (переключение) оборудования (проводимые как вручную, так и Нет Да
автоматически) вследствие внешних условий или ошибок управления, если
нет условия физического отказа самого оборудования.
Отказ оборудования по внешним причинам (например, прекращение Нет Да
электроснабжения, конструкционная ударная нагрузка и т.д.)
Периодическая замена расходных и нормально изнашивающихся частей. Нет Нет
Неосновные плановые работы по техническому обслуживанию, такие как Нет Да
регулировка, чистка системы смазки, замена масла, замена или очистка
фильтров, покраска ит.д.
Проверка и инспекция (обследование) Нет Да
Запуск "по требованию" Да Да
a
Профилактическое и плановое обслуживание/ремонт Да (Нет) Да
Модификация, модернизация b Нет Да/Нет
a
Для получения истории эксплуатации оборудования в течение всего периода службы следует
регистрировать все работы по профилактическому техническому обслуживанию. В случае записи
только истории отказов эта информация может быть пропущена.
b
Как правило, модификация не является частью процесса технического обслуживания, но часто
проводится ремонтным персоналом.
B.2 Примечания к данным по отказам и техническому обслуживанию
B.2.1 Общие положения
Для ограничения размера баз данных и облегчения анализа данные, рекомендуется, чтобы
кодированная информация использовалась везде, где возможно. Недостаток кодов состоит в том, что
потенциально полезная информация может быть потеряна и выбор несоответствующих кодов может
привести к получению неинформативных данных. Избыток кодов может создавать путаницу, и коды
могут перекрываться, в то время как слишком малое количество кодов может оказаться недостаточным
для описания соответствующих областей. Для получения надежной информации необходимы
унифицированные определения и интерпретация кодов.
Во всех случаях для улучшения интерпретации единичных событий рекомендуется дополнять
кодирование небольшим количеством текстовой информации как в качественных целях перед вводом
сведений в базу данных, так и для последующего детального анализа единичных отчетов (например,
события отказа).
Приложение B.2 представляет метод кодирования, который, по-видимому, может быть полезным, при
сборе данных НТО в пределах нефтяной и газовой промышленности, и должен быть одинаково
применимым для сходных классов оборудования в нефтехимической промышленности. Для некоторого
специфического оборудования и/или определенных направлений использования могут использоваться
дополнительные коды.
Разработайте метод сообщения об отказе (см. 7.1.2), который включает запись времени и даты отказа
вместе с деталями способа отказа (см. B.2.6), механизма отказа (см. B.2.2), и причины отказа
(первопричины) (см. B.2.3). Кроме того, сделайте запись метода обнаружения (см. B.2.4), и действие
обслуживания (см. B.2.5). Используйте коды, данные в таблицах везде, где можно и дополняйте их
текстовой информацией при необходимости.
Позаботьтесь, чтобы различать механизм отказа и способ отказа.
Способы отказа представлены в этом Приложении В Таблицах B.6 ÷ B.12 для примеров оборудования,
включенных в Приложение A, как показано в Таблице A.4.
Коды подразделения для механизмов отказа и причин отказа, например номер 1.1, 1.2 и т.д.
предпочтительнее кодов отказа общей категории, например 1, и так далее (см. Таблицы B.2 и B.З).

114
ISO 14224:2006(R)
Связь способа отказа, механизма отказа и причины отказа с различными уровнями таксономии показана
в Таблице 3.
B.2.2 Механизм отказов
Отказ может быть вызван физическим, химическим или другим процессом или комбинацией процессов.
Существует атрибут отказа, который может быть установлен механически, т.е. видимая, наблюдаемая
причина отказа. Корневая причина механизма отказа должна кодироваться всегда, когда доступна
информация (Различные поля для заполнения рекомендованы в данном Международном Стандарте).
Коды механизмов отказа в главным образом относятся к следующим основным категориям типов
отказов:
a) механические отказы;
b) отказы конструкционных материалов:
c) отказы средств КИП;
d) отказы электроснабжения;
e) внешние причины;
f) прочее.
Подобная классификация слишком грубая, и внутри каждой категории рекомендуется большая
детализация, как показано в Табл. В 2. Если для присвоения кода подуровня информации недостаточно,
допускается использовать коды основных уровней. Подразумевается, что описательные коды для
механических отказов под номерами 1.1, 1.2 и т.д. предпочтительнее кодов общей категории 1.0 и так
далее (см. Табл. В.2).
Механизм отказа обычно должен относиться к более низкому подуровню (сборочная единица или
ремонтопригодная деталь). Практически, механизм отказа представляет собой характер отказа на
уровне ремонтопригодной детали.
Следует различать механизм отказа и характер отказа.
ПРИМЕР: Отмечено, что клапан начал пропускать углеводороды в окружающую среду, но никаких других
причин не записано. В этом случае должен быть установлен код характера отказа УС (внешний пропуск
среды) и код механизма отказа должен быть установлен «неизвестен» (6.4), а не утечка (1.1).
Механизм отказа также связан с видом отказа (см. В.2.3), который выявляет основную причину отказа.
Табл. В 2 идентифицированы шесть категорий механизмов отказа в вместе с подкатегориями, которым
присвоены соответствующие коды для использования в базах данных.
Таблица B.2 — Механизм отказа

Детализация
Механизм отказа
механизма отказа
Описание механизма отказа
Код Значение Код Значение

1 Механический 1.0 Общее Неисправность, связанная с механическим дефектом,


отказ но подробности неизвестны.
1.1 Утечка Внешняя или внутренняя утечка как жидкостей, так и
газов.
Если характер отказа на уровне единицы оборудования
закодирован, как «утечка», при возможности следует
использовать более причинно обусловленный механизм
отказа.
1.2 Вибрация Ненормальная вибрация.
Если характер отказа на уровне единицы оборудования
определен, как «вибрация», при возможности следует
использовать более причинно обусловленный механизм
отказа. Характер отказа (основная причина) должен
быть установлен, если только это возможно.
1.3 Нарушение Неисправность, вызванная неправильными зазорами
зазора, или регулировкой.
регулировки
1.4 Деформация Искривление, изгиб, смятие, вдавливание, пластическая
деформация, сжатие, вспучивание, и т.д.

115
ISO 14224:2006(R)

Детализация
Механизм отказа
механизма отказа
Описание механизма отказа
Код Значение Код Значение

1.5 Потеря разъединение, ослабление элементов


механической
связи
1.6 Заклинивание Приварка, задир, застревание, вызванные причинами,
отличными от деформации и нарушения
зазора/регулировки.
2 Отказы 2.0 Общее Отказ, связанный с дефектом материала, но
конструкционных подробности неизвестны.
материалов
2.1 Кавитация Относится к такому оборудованию, как насосы и
клапаны.
2.2 Коррозия Все типы коррозии, как влажная (электрохимическая),
так и сухая (химическая).
2.3 Эрозия Эрозионный износ.
2.4 Износ Абразивный или адгезивный износ, т.е. местная
поверхностная эрозия, задиры, образование царапин,
выработка.
2 5 Поломка Образование трещин, сколов, разрывов.
2.6 Усталость Этот код следует использовать, если выявлено, что
поломка вызвана усталостными явлениями в
материале,
2.7 Перегрев Повреждения материала, вызванные
перегревом/горением.
2.8 Разрыв Детали, разрушенные в результате вздутия, взрыва,
сплющивания внутрь и т.д.
3 Отказы средств 3 0 Общее Отказы, связанные с контрольно-измерительной
КИП аппаратурой, но подробности неизвестны
3.1 Отказ Отсутствие регулирования или ошибочное
управления регулирование
3.2 Отсутствие Отсутствует необходимый сигнала/ индикация/
сигнала/ аварийная сигнализация
индикации/
аварийной
сигнализации
3.3 Ошибочный Сигнал/ индикация/ аварийная сигнализация неверны
сигнал/ по отношению к реальному процессу Могут быть
индикация/ ложными, прерывистыми, вибрирующими,
аварийная самопроизвольными
сигнализация
3.4 Отсутствие Ошибки калибровки, дрейф параметров
регулировки
3 5 Ошибки Неверное или отсутствующее управление/ мониторинг/
программного рабочий процесс, связанный с отказами программного
обеспечения обеспечения.
3.6 Общая причина/ Несколько единиц контроля отказывают одновременно,
системные например, резервированные пожарные и газовые
отказы сигнализаторы, а также отказы, вызванные общими
причинами.
4 Отказ 4.0 Общее Отказы, связанные с поставкой и распределением
электроснабжения электроэнергии, но подробности неизвестны
4.1 Короткое Короткое замыкание
замыкание
4.2 Незамкнутая Рассоединение, перерыв электроснабжения, обрыв
цепь провода/кабеля
4.3 Отсутствие Отсутствие или недостаток электроснабжения
тока/напряжения

116
ISO 14224:2006(R)

Детализация
Механизм отказа
механизма отказа
Описание механизма отказа
Код Значение Код Значение

4.4 Несоответству- Электроснабжение с неверными параметрами,


ющий ток/ например перенапряжение
напряжение
4.5 Отказ Отказ заземления, низкое электрическое сопротивление
заземления/
изоляции
5 Внешние причины 5.0 Общее Отказы, вызванные какими-либо внешними событиями
или обстоятельствами за пределами объекта, но
подробности неизвестны
5.1 Блокирование/ Ограничение/прекращение потока вследствие
закупорка засорения, загрязнения, замерзания, перехода в
твердую фазу (образование гидратов) и т.д.
5.2 Загрязнение Загрязнение жидкости/газа/поверхности, например
загрязнение смазочного масла, загрязнение датчика
газового детектора
5.3 Прочие внешние Иностранные объекты, влияние окружающей среды,
причины влияние смежных систем
6 Прочее a 6.0 Общее Механизм отказа не может быть классифицирован ни в
одну из перечисленных категорий
6.1 Причина не Расследование проведено, но причина не установлена
установлена или недостаточно достоверна.
6.2 Сложная Несколько причин отказа. Если одна из причин является
причина преобладающей, ей должен быть присвоен код
6.3 Другое Код присвоить невозможно. Используйте текстовое
описание.
6.4 Неизвестно Информация отсутствует
a
При оценке следует установить, какой из имевших место механизмов отказа наиболее важен (если их
несколько), при этом следует по возможности избегать кодов 6.3 и 6.4.
B.2.3 Причина отказа
Целью этих материалов является установление первоначальных событий («основных причин») в
последовательности событий, которое привело к отказу единицы оборудования. В Таблице В.3
идентифицированы пять категорий причин отказов совместно с подкатегориями, которым присвоены
соответствующие коды для использования в базах данных.
Причины отказов могут быть разделены на следующие категории:
1) причины, связанные с проектной конструкцией объекта;
2) причины, связанные с изготовлением/монтажом;
3) причины, связанные с эксплуатацией/техническим обслуживанием;
4) причины, связанные с управлением/администрированием;
5) прочие причины.
Так же, как и механизм, причина отказа может быть записана в двух уровнях в зависимости от полноты
имеющейся информации. Если информация общая, может быть использована только грубая
классификация, т.е. годятся только коды 1, 2, 3, 4 и 5, в то время как при наличии подробной
информации могут быть использованы детализированные коды.
Причины отказа обычно не однозначны при первичном расследовании, для их выявления желательно
проводить специальный анализ основных (корневых) причин отказа. В особенности это уместно в случае
отказов сложной природы и когда отказа нужно избежать из-за его последствий. Примерами могут
служить отказы с серьезными последствиями для безопасности труда и окружающей среды,
ненормально частые отказы и отказы с высокой стоимостью ремонта.
Соответствующее отношение требуется, чтобы не спутать механизм отказа (описывая кажущуюся,
наблюдаемую причину отказа) с причиной отказа (описывая базовую или "корневую" причину отказа).

117
ISO 14224:2006(R)
Таблица B.3 — Причина отказа
Номер Код Подкатегория
Детализация Описание причины отказа
кода подкатегории причины отказа
1 Отказы, 1.0 Общее Неадекватный проект или конфигурация
связанные с оборудования (форма, размер, технология,
проектом конфигурация, пригодность к эксплуатации,
ремонтопригодность и т.д.), но подробности
неизвестны
1.1 Неверная Неподходящий размер, объем, мощность
мощность
1.2 Неверный Неадекватный подбор материала
материал
2 Отказы, 2.0 Общее Отказы, связанные с изготовлением и
связанные с монтажом, но подробности неизвестны
изготовлением/ 2.1 Ошибка Неудача технологии или процесса
монтажом изготовления изготовления
2.2 Ошибка установки Неудача установки или сборки (без учета
сборки после ремонта/обслуживания)
3 Отказы, 3.0 Общее Отказы, связанные с эксплуатацией/
связанные с техническим обслуживанием оборудования,
эксплуатацией/ но подробности неизвестны
техническим 3.1 Непроектная Непроектные или непредусмотренные
обслуживанием эксплуатация условия эксплуатации, например компрессор
работает при давлении выше
предусмотренного и т.д.
3.2 Ошибки Погрешности, нарушение режима,
эксплуатации небрежность, недосмотр и т.д. во время
эксплуатации.
3.3 Ошибки Погрешности, ошибки, небрежность,
технического недосмотр и т.д. во время технического
обслуживания обслуживания
3.4 Расчетный износ Отказы, вызванные износом при нормальной
эксплуатации единицы оборудования.
4 Отказы, 4.0 Общее Отказы, связанные с управлением/
связанные с администрированием, но подробности
управлением/ неизвестны.
администри- 4.1 Ошибки Отказы, связанные с процедурами,
рованием документации спецификациями, чертежами, отчетами и
т.д.
4.2 Ошибки Отказы, связанные с планированием,
управления организацией, обеспечением качества и т.д.
5 Прочее a 5.0 Прочее - общее Причины, которые не соответствуют ни
одной из перечисленных категорий
5.1 Причина не Отказ расследован, но причина не выявлена
установлена
5.2 Сложная причина Сложная (комплексная) причина (способ)
5.3 Комбинированная Несколько причин, действующих
причина одновременно. Если одна из причин
является преобладающей, она должна быть
выделена.
5.4 Другие Код присвоить невозможно. Используйте
текстовое описание.
5.5 Неизвестно Информация о причине отказа отсутствует
a
При оценке следует установить, какая из имевших место причин отказа наиболее важна (если их
несколько), при этом следует по возможности избегать кодов 5.4 и 5.5.
B.2.4 Метод обнаружения
Способ действий, путем которого обнаруживается отказ. Эта информация жизненно необходима при
оценке ремонта/технического обслуживания, например различие между отказами устанавливается при
запланированных действиях (инспекциях, профилактическом обслуживании) или случайным образом
(нерегулярными осмотрами). В таблице В.4. определено девять категорий методов обнаружения,
118
ISO 14224:2006(R)
которым присвоены соответствующие коды для использования в базах данных.
Таблица B.4 — Метод обнаружения

Номер Детализация a Описание Операции


1 Периодическое Отказы, обнаруженные при профилактическом Запланированные
обслуживание/ обслуживании, замена или восстановительный ремонт действия
ремонт деталей согласно программе профилактических работ.
2 Проверка Отказы, обнаруженные при проведении определения
функциональности реальной функциональности по сравнению с заранее
(тестирование) определенными стандартами. Это типичный метод для
выявления скрытых неполадок.
3 Инспекция Отказы, выявленные при плановых инспекциях,
например визуальном осмотре, контроле
неразрушающими методами.
4 Периодический Отказы, обнаруженные при плановых проверках
мониторинг условий условий предварительно заданных режимов отказа, как
эксплуатации b в ручном, так и в автоматическом режиме, например,
термография, вибрационный контроль, анализ качества
масла.
5 Постоянный Отказы, обнаруженные при непрерывном мониторинге Постоянный
мониторинг условий условий предварительно заданных режимов отказа мониторинг
эксплуатации b
6 Влияние на Отказы, выявленные при сбоях, снижении производства
производство и т.д.
7 Рабочие Рутинные наблюдения в процессе работы или рабочие Рабочий процесс
наблюдения операторские проверки, преимущественно
органолептические (шум, запах, дымление, утечки,
внешний вид и т.д.)
8 Восстановительный Отказы, обнаруженные в процессе восстановительного
ремонт ремонта
9 По требованию Отказы, обнаруженные при попытке активировать
единицу оборудования по требованию, например,
отсечной клапан не сработал по сигналу датчика
безопасности, не запустилась газовая турбина и т.д.
10 Другое Прочие методы обнаружения и/или комбинация Другое
нескольких методов.
a
Особая детализация применяется для пожарных и газовых детекторов, датчиков процесса,
логических контроллеров. Приведенные выше коды интерпретируются следующим образом:
Проверка функциональности Периодическое тестирование функциональности
Рабочие наблюдения Полевые наблюдения
Периодический мониторинг условий Ненормальное состояние, обнаруженное оператором
(сигнализация отсутствует)
Постоянный мониторинг условий Аварийная сигнализация в операторной (звуковая и/или
световая сигнализация)
b
Непрерывный мониторинг подразумевает использование специфического оборудования и/или
алгоритмов мониторинга состояния оборудования с соответствующими предварительно заданными
режимами отказов (нужно иметь в виду, что «проверка (тест)» и «инспекция (обследование)»
классифицируются под разными кодами. Мониторинг условий (МУ) может быть далее разделен на 1)
периодический мониторинг или 2) периодический мониторинг следующим образом:
1) Периодический КУ: периодический мониторинг условий, включающий такие методы, как
термография, автономный вибромониторинг, анализ масла, поверка калибровки и отбор проб
2) Непрерывный МУ: непрерывное инструментальное наблюдение параметров процесса и состояние
оборудования, например, температуры, давления расхода, об/мин для выявления ненормальных
условий эксплуатации.
В.2.5 Деятельность по техническому обслуживанию
Двенадцать категорий деятельности по техническому обслуживанию идентифицированы в Таблице 6.5
вместе с соответствующими кодами, которые используются в базах данных и для корректирующего
обслуживания и для профилактики.
Таблица B.5 — Деятельность по техническому обслуживанию

119
ISO 14224:2006(R)

Номер Вид
Описание Примеры Ремонтa
кода деятельности
1 Замена Замена детали новой или Замена изношенного подшипника К, П
восстановленной того же самого
типа и изготовления
2 Ремонт Ручное действие обслуживания, Перепаковка, сварка, К
выполняемое для восстановления подключение, переключение,
объекта к его первоначальному переделка и т.д.
виду или состоянию
3 Модификация b Замена, обновление или Установка фильтра с меньшим К, П
изменение объекта или его части диаметром сетки, замена
объектом / частью отличного типа, маслонасоса насосом другого
изготовления, материала или типа, перенастройка и т.д..
конструкции
4 Коррекция Приведение любых недопустимых Центровка, наладка и К, П
условий к допустимым переналадка, калибровка,
балансировка
5 Незначительное Незначительная деятельность Полировка, очистка, шлифовка, К, П
обслуживание ремонта/обслуживания для покраска, защитное покрытие,
возврата объекта в приемлемое смазка, замена масла и т.д.
состояние, внутреннее и внешнее
6 Проверка c Причина отказа исследована, но Повторный запуск, перезагрузка К
не предпринята никакая ремонтная без производства действий
активность, или она отсрочена. обслуживания и т.д. Чаще всего
Функциональность может быть применяется для
восстановлена простыми функциональных отказов,
действиями, например повторным например, пожарные и газовые
запуском или перезагрузкой. детекторы, подводное
оборудование.
7 Технический Задачи периодического например, очистка, пополнение П
уход (сервис) обслуживания: Обычно без расходных материалов,
разборки объекта. регулировка и калибровка
8 Тестирование Периодическое тестирование Тест функции газового датчика, П
функции или работы тест точности расходомера.
9 Инспекция Периодические осмотр / проверка, Все типы общих проверок, П
тщательное обследование включая незначительное
объекта, выполненного с или без техническое обслуживание как
демонтажа, обычно при помощи часть инспекционной задачи.
чувств.
10 Переборка Общая переборка Всесторонний осмотр/ переборка К, П
с обширной разборкой и заменой
деталей в зависимости от
спецификации или
необходимости.
11 Комбинация Включает несколько из Если какая-то одна деятельность К, П
вышеупомянутых действий доминирует, это может быть
зарегистрировано
альтернативно.
12 Прочее Деятельность обслуживания кроме может доминировать К, П
указанной выше
a
К: используется обычно при корректирующем обслуживании; П: используется обычно при
профилактическом обслуживании
b
Модификация не определена как категория обслуживания, но часто выполняется людьми,
обученными навыкам технического обслуживания. Модификация в общем случае может иметь
влияние на работу и надежность единицы оборудования.
c
"Проверка" включает оба случая, когда причина отказа была выявлена, но действие обслуживания
или не сочли необходимым или отсутствовала возможность его выполнения, и когда причина отказа
не была выявлена.
Для корректирующего обслуживания эта информация описывает тип выполненного действия
восстановления объекта. В общем случае, когда выполнялись несколько действий, должна
кодироваться преобладающая деятельность восстановления. Кодовые категории "ремонт", "замена",
"переборка", и "модификация" должны иметь приоритет относительно кодовых категорий, "исправление"
120
ISO 14224:2006(R)
и "коррекция", когда вовлечена комбинация этих двух категорий (например, ремонт, состоящий из
"ремонта" и "исправления" должен быть закодирован как "ремонт"). Если проводятся несколько действий
ремонта, ни одно из которых не является преобладающим, может использоваться "объединенный" код.
"Модификация" означает видоизменение оригинальной единицы оборудования, когда меняется
первоначальный проект, или рассматриваемый объект заменяется на другой, отличного от него типа /
изготовления. Если модификация имеет существенный характер, она не рассматривается как действие
технического обслуживания, но может выполняться (или выполняться совместно) ремонтным
персоналом. "Ремонт" подразумевается как действие для исправления единственного отказа или
нескольких отказов, обычно на месте. "Переборка" означает всеобъемлющий ремонт нескольких
отказов, или одного главного отказа, требующего обширной работы, или полного восстановления
подъединицы оборудования. Как правило, такой ремонт проводится в ремонтном цехе.
Если полная единица оборудования была заменена новой и/или модифицированной, рекомендуется
перемотать назад ее временные параметры для нее (например, время работы). Это правило не
применяется, если единица оборудования имеет низкую сложность, и полная замена рассматривается
как нормальная часть обслуживания.
Для профилактического обслуживания эта информация описывает тип выполняемого
профилактического действия. В общем случае, когда выполняются несколько действий, преобладающая
деятельность обслуживания должна быть кодирована. Если нет преобладающей задачи, операция
должна кодироваться как "комбинация" и дополнительная информация о различных действиях должна
быть приведена в текстовом формате (при наличии).
ПРИМЕЧАНИЕ Эти коды обслуживания, также не отражают эффективность действия
обслуживания относительно восстановления состояния объекта (например, состояние "совсем-как-
новый" или "очень плохое").
B.2.6 Виды отказов
Обычно вид отказа связан с иерархическим уровнем оборудования в классификации. Для подводного
оборудования, однако, рекомендуется также записывать вид отказа на нижнем уровне иерархии
оборудования (например, уровень «ремонтопригодная деталь»). Можно выделить три вида отказа:
a) не достигнута необходимая функциональность (например, отказ запуска);
b) потеряна регламентная функциональность или общепризнанные рабочие пределы (например,
ложная остановка, повышенная мощность)
c) получен признак отказа, но нет непосредственного и критического влияния на функциональность
оборудования [то есть типичные некритичные отказы, связанные с ухудшениями работы или
начальными сбоями (например, начальный износ)].
Виды отказов представлены в Таблицах B.6 ÷ B.12 по основным категориям оборудования,
представленным в Таблице A.4.
Рекомендованные виды отказов представлены по всем основным категориям оборудования (см. также
перечень оборудования, представленный в Таблице A.4).
 динамическое (компрессоры, двигатели внутреннего сгорания, электродвигатели, газовые
турбины и т.д.);
 механическое (краны, теплообменники, печи и котлы, сосуды, хранилища, резервуары,
трубопроводы и т.д.)
 электрическое (ИБП, силовые трансформаторы, частотные преобразователи и т.д.)
 управление и безопасность (пожарные и газовые детекторы, датчики, клапаны, форсунки,
противопожарное оборудование и т.д..);
 оборудование подводной добычи (подводные системы управления, елки, донные опорные
плиты, манифольды (гребенки), райзеры и т.д.)
 освоение скважин (внутрискважинные клапаны безопасности, оборудование устья скважины,
подъемные трубы, обсадные колонны, пакеры и т.д.);
 буровое (вышки, верхние силовые приводы, буровые лебедки, буровые насосы, превенторы и
т.д.)

121
ISO 14224:2006(R)

Таблица B.6 — Динамическое оборудование — Виды отказов

Класс оборудования а Вид отказа


Электро Электро Газовая Паровая Турбо
ДВС Компрессор Насос Описание Пример Кодb Типc
генератор мотор турбина турбина экспандер
Отказ пуска по Не пускается по требованию FTS 1
X X X X X X X X
требованию ОПТ
Отказ останова по Не останавливается по STP 1
X X X X
требованию требованию ООТ
Самопроизвольный Неожиданная остановка UST 2
X X X X X X X X
останов СПО
Поломка Серьезное повреждение BRD 3
X X X X X X X X (заедание, разрыв) ПЛМ
Завышенная Завышенная скорость / HIO 2
X X X X X X X производительность производительность выше ВОТ
приемлемой
Низкая Выработка / LOO 2
X X X X X X X X производительность производительность ниже НОТ
приемлемой
Нестабильная Пульсация, неустойчивая ERO 2
X X X X X X X производительность работа НСО
Внешняя утечка - топливо Внешняя утечка подаваемого ELF 3
X X X топлива/газа ВУТ
Внешняя утечка – Нефть, газ, конденсат, вода ELP 3
X X X X X рабочая среда ВУС
Внешняя утечка – Смазочное масло, ELU 3
X X X X X X X X вспомогательная среда охлаждающая жидкость ВУВ
Внутренняя утечка Внутренний пропуск рабочей INL 3
X X X X X X или вспомогательной среды ВНУ
Вибрация Ненормальная вибрация VIB 3
X X X X X X X X
ВИБ
Шум Ненормальный шум NOI 3
X X X X X X X X
ШУМ
Перегрев Части машин, всас, ONE 3
X X X X X X X X охлаждающая среда ПГВ
Закупорка/засорение Затруднения потока PLU 3(2)
X X X X X X
ЗАС

122
ISO 14224:2006(R)
а
Класс оборудования Вид отказа
Электро Электро Газовая Паровая Турбо
ДВС Компрессор Насос Описание Пример Кодb Типc
генератор мотор турбина турбина экспандер
Отклонение параметров Контролируемые параметры PDE 2(3)
вне допустимых пределов ПАД
X X X X X X X X
(например, сигнализация по
верхнему/нижнему пределу)
Ненормальные показания Ложная сигнализация, AIR 2(3)
X X X X X X X приборов неверные показания приборов НПП
Структурная Повреждения материала STD 3
X X X X X X X X недостаточность (трещины, износ, излом, СТН
коррозия)
Несущественные Потеря частей, утрата SER 3
X X X X X X X X проблемы обслуживания окраски, грязь НПО
Другое Вид отказа, не перечисленный OTH —
X X X X X X X X выше ДРГ
Неизвестно Недостаточно информации UNK —
X X X X X X X X для определения вида отказа НЕИ
a
См. Табл. A.4. Применимые для данного класса оборудования коды отмечены значком Х.
b
Предлагаемая аббревиатура кода способа отказа.
c
Один из трех типов вида отказа, приведенных ниже; в зависимости от типа отказа могут применяться более одной категории (например, сильная утечка
может привести к останову оборудования).
1) требуемая функциональность не достигнута (например, отказ запуска);
2) расчетная функциональность утрачена или находится вне приемлемых границ (например, самопроизвольная остановка, высокая отдача)
3) Наблюдаются признаки отказа, но нет немедленного и критического влияния на работу оборудования. К этой категории обычно относятся некритические
проблемы, связанные с некоторым снижением функциональности или начальной стадии отказа.

123
ISO 14224:2006(R)
Таблица B.7 — Механическое оборудование — Виды отказов

Класс оборудования а Вид отказа

Теплооб- Печи и Трубо- Буровые


Краны Сосуды Лебедки Вертлюги Описание Пример Кодb Типc
менники котлы проводы платформы
Ненормальные показания Ложная тревога, неверные AIR 2(3)
X X X X X X X X
приборов показания приборов
X X X Поломка Поломка BRD 3(1)
Недостаточная Охлаждение/нагрев ниже IHT 2
X X
теплопередача приемлемых
Внешняя утечка – Нефть, газ, конденсат, вода ELP 3
X X X X X
рабочая среда
Внешняя утечка – Смазочное масло, охлаждающая ELU 3
X X X X X X
вспомогательная среда жидкость
Неудачное Неудачное подсоединение FCO 1
X X
подсоединение
Отказ функционирования Общий операционный отказ FTI 1(2)
X X X
как положено
X X X X Отказ поворота Отказ поворота FRO 1
Отказ пуска по Не пускается по требованию FTS 1
X X
требованию
Отказ останова по Не останавливается по STP 1
X
требованию требованию
Отказ рассоединения Отказ рассоединения по FDC 2
X
требованию
Недостаточная Отсутствует или недостаточная IHT 2
X
теплопередача теплопередача
Внутренняя утечка Внутренний пропуск рабочей или INL 3
X X X X X
вспомогательной среды
Низкое давление подачи Низкое давление подачи масла LBP 2
X
масла
Низкая отдача Производительность ниже LOO 2
X
приемлемой
X X Сброс нагрузки Сброс нагрузки LOA 2
Потеря плавучести Потеря плавучести в холостой LOB 2
X
позиции
X Отказ швартовки Отказ швартовки MQF 2

124
ISO 14224:2006(R)
а
Класс оборудования Вид отказа

Теплооб- Печи и Трубо- Буровые


Краны Сосуды Лебедки Вертлюги Описание Пример Кодb Типc
менники котлы проводы платформы

X X X X Шум Ненормальный шум NOI 3


Перегрев Перегрев ONE 3
X X X X
Закупорка/засорение Затруднения потока вследствие PLU 3
X X X X X загрязнения, посторонних
предметов, отложений и т.д.
Отказ передачи Отказ передачи PTF 2
X X
сигнала/напряжения сигнала/напряжения
X X Пробуксовка Пробуксовка троса SLP 2

X X Ложное срабатывание Работа, отличная от ожидаемой SPO 2


Структурная Повреждения материала STD 3
X X X X X X X X недостаточность (трещины, износ, излом,
коррозия)
Отклонение параметров Контролируемые параметры вне PDE 2(3)
допустимых пределов (например,
X X X X X X X X
сигнализация по
верхнему/нижнему пределу)
X X X Вибрация Ненормальная вибрация VIB 3
Несущественные Потеря частей, утрата окраски, SER 3
X X X X X X X X
проблемы обслуживания грязь
Другое Вид отказа, не перечисленный OTH —
X X X X X X X X
выше
Неизвестно Недостаточно информации для UNK —
X X X X X X X X
определения вида отказа
a
См. Табл. A.4. Применимые для данного класса оборудования коды отмечены значком Х.
b
Предлагаемая аббревиатура кода способа отказа.
c
Один из трех типов вида отказа, приведенных ниже; в зависимости от типа отказа могут применяться более одной категории (например, сильная утечка
может привести к останову оборудования).
1) требуемая функциональность не достигнута (например, отказ запуска);
2) расчетная функциональность утрачена или находится вне приемлемых границ (например, самопроизвольная остановка, высокая отдача)
3) Наблюдаются признаки отказа, но нет немедленного и критического влияния на работу оборудования. К этой категории обычно относятся некритические
проблемы, связанные с некоторым снижением функциональности или начальной стадии отказа.

Таблица В.8 — Электрическое оборудование — Виды отказов

125
ISO 14224:2006(R)
а
Класс оборудования Вид отказа
UPS Силовые
Описание Пример Кодb Типc
(ИБП) трансформаторы
X X Отказ функционирования по требованию Не пускается по требованию FTF 1
X Неверная выходная частота Неверная / колеблющаяся частота FOF 2
X X Неверное выходное напряжение Неверное / нестабильное выходное напряжение FOV 2
X Потеря избыточности Одна или более избыточных единиц не функционирует LOR 2
X Беспорядочные выходные параметры Колеблющиеся, блуждающие, нестабильные ERO 2
X X Перегрев Механические части, выход, охлаждающая вода OHE 3
Контролируемые параметры превысили пределы, например,
X X Отклонение параметров PDE 2(3)
сигнализация по верхней / нижней границе
X Ложное срабатывание Работа, отличная от ожидаемой SPO 2
X Ненормальные показания приборов Неверные показания уровня масла AIR 3
X Закупорка/засорение Затруднения прокачки PLU 2
X Внешняя утечка вспомогательной среды Утечка масла ELU 1
X Структурная недостаточность Разрыв резервуара STD 1
X Внутренняя утечка Утечка масла INL 2
Несущественные проблемы
X X Потеря частей, утрата окраски, грязь SER 3
обслуживания
X X Другое Вид отказа, не перечисленный выше OTH —
X X Неизвестно Недостаточно информации для определения вида отказа UNK —
a
См. Табл. A.4. Применимые для данного класса оборудования коды отмечены значком Х.
b
Предлагаемая аббревиатура кода способа отказа.
c
Один из трех типов вида отказа, приведенных ниже; в зависимости от типа отказа могут применяться более одной категории (например, сильная утечка
может привести к останову оборудования).
1) требуемая функциональность не достигнута (например, отказ запуска);
2) расчетная функциональность утрачена или находится вне приемлемых границ (например, самопроизвольная остановка, высокая отдача)
3) Наблюдаются признаки отказа, но нет немедленного и критического влияния на работу оборудования. К этой категории обычно относятся некритические
проблемы, связанные с некоторым снижением функциональности или начальной стадии отказа.

126
ISO 14224:2006(R)

Таблица В.9 — Оборудование контроля и безопасности — Виды отказов

Класс оборудования а Вид отказа


Управляющие
Пожарные Газовые Устройства
логические Клапаны Описание Пример Кодb Типc
детекторы b детекторы b ввода
схемы
X X X Отказ работы по требованию Отказ отклика по сигналу / активации FTF 1
X Отказ открытия по требованию Не открывается по требованию FTO 1
X Отказ закрытия по требованию Не закрывается по требованию FTC 1
Время открытия / закрытия выше
X Замедленное срабатывание DOP 2
установленного
X X X X X Ложное срабатывание Например, ложная сигнализация SPO 2
Превышение скорости / результат выше
X Xе X X X Высокий результат HIO 2
приемлемого
Производительность / результат ниже
X Xf X X X Низкий результат LOO 2
приемлемого
Xg Очень низкий результат VLO 2
Колеблющиеся, блуждающие,
X X X Беспорядочные результаты ERO 2
нестабильные
X Xh X Отсутствие результата Отсутствие результата NOO 1
Например, 60 % нижнего
Ложная сигнализация по
X X концентрационного предела взрываемости SHH 2
верхнему уровню
(НКПВ)
Например, 20 % нижнего
Ложная сигнализация по
X X концентрационного предела взрываемости SLL 2
нижнему уровню
(НКПВ)
X Закупорка/засорение Частичное или полное затруднение потока PLU 1
Внешняя утечка –
X X Нефть, газ, конденсат, вода ELP 3
обрабатываемая среда
Внешняя утечка –
X X Смазка, охлаждающая вода ELU 3
вспомогательная среда
Внутренняя утечка обрабатываемой или
X Внутренняя утечка INL 3
вспомогательной среды
Пропуск через клапан в закрытом
X Пропуск в закрытом положении LCP
положении
Ненормальные показания Ложная сигнализация, неверные показания
X AIR 2(3)
приборов приборов
127
ISO 14224:2006(R)
а
Класс оборудования Вид отказа
Управляющие
Пожарные Газовые Устройства
логические Клапаны Описание Пример Кодb Типc
детекторы b детекторы b
ввода
схемы
Повреждения материала (трещины,
X Структурная недостаточность STD 3
изломы, коррозия)
Несущественные проблемы
X X X X Потеря частей, утрата окраски, грязь SER 3
обслуживания
X X X X Другое Вид отказа, не перечисленный выше OTH —
Недостаточно информации для
X X X X X Неизвестно UNK —
определения вида отказа
a
См. Табл. A.4. Применимые для данного класса оборудования коды отмечены значком Х.
b
Кодирование отказов для пожарных и газовых детекторов: Для пожарных и газовых детекторов важно, чтобы все отказы были зарегистрированы; также
отказы, обнаруженные в ходе запланированного испытания и обнаруженные в процессе работы, например замена детекторной головки должна быть
зарегистрирована, даже если это сделано как часть профилактической программы обслуживания. Типичные способы отказа - следующие:
— отказ функционирования: Датчик не реагирует при появлении соответствующего фактора (например, присутствует газ или высокая температура).
Этот способ отказа обычно наблюдается в ходе функционального испытания;
— ложное срабатывание: Датчик дает сигнал при отсутствии соответствующего фактора. Этот способ отказа обычно наблюдается в процессе работы и
регистрируется персоналом пульта управления;
— другое: Дополнительно, некоторые способы отказа, связанные с низким / высоким результатом, регулировками и ревизиями будут обычно можно
найти в журналах учета.
c
Предлагаемая аббревиатура кода способа отказа.
d
Один из трех типов вида отказа, приведенных ниже; в зависимости от типа отказа могут применяться более одной категории (например, сильная утечка
может привести к останову оборудования).
1) Требуемая функциональность не достигнута (например, отказ запуска);
2) Расчетная функциональность утрачена или находится вне приемлемых границ (например, самопроизвольная остановка, высокий результат)
3) Наблюдаются признаки отказа, но нет немедленного и критического влияния на работу оборудования. К этой категории обычно относятся некритические
проблемы, связанные с некоторым снижением функциональности или начальной стадии отказа.
e
например, показания от 10 % НКПВ до 20 % НКПВ в отсутствие тестового газа; показания выше 80 % НКПВ в присутствии тестового газа.
f
например, показания от 31 % НКПВ до 50 % НКПВ в присутствии тестового газа (при номинальной уставке 65% НКПВ).
g
например, показания от 11 % НКПВ до 30 % НКПВ в присутствии тестового газа.
h
например, показания менее, чем 10 % НКПВ в присутствии тестового газа.

128
ISO 14224:2006(R)
Таблица В.10 — Подводное оборудование — Виды отказов
Класс оборудования b Вид отказа а
Подводная
Фонтанная Подводные
система Райзеры Описание Пример Кодc Типd
арматура насосы
управления
X X Отказ работы по требованию Отказ отклика по сигналу / активации FTF 1
X Отказ открытия по требованию Не открывается по требованию FT О 1
X Отказ закрытия по требованию Не закрывается по требованию FTC т
X Отказ блокировки / деблокировки Не блокируется или не деблокируется по требованию FTL т
X Отказ установки / восстановления Отказ операций установки / восстановления SET т
X X X Неверное срабатывание Отказ требуемой работы SPO 2
X Высокий результат Превышение скорости / результат выше приемлемого HIO 2
X X Низкий результат Производительность / результат ниже приемлемого LOO 2
X X Недостаток энергии Недостаточное энергоснабжение POW 1
X Потеря избыточности Одна или более избыточных единиц не функционирует LOR 2
X Потеря нефтяного барьера Один или более барьеров утечки нефти/газа потеряны LOB 2
X X Закупорка/засорение Частичное или полное затруднение потока PLU 1
Внешняя утечка – обрабатываемая
X X X X Нефть, газ, конденсат, вода ELP 3
среда
X X X Внешняя утечка – вспомогат. среда Смазка, охлаждающая вода ELU 3
Внутренняя утечка обрабатываемой или вспомогат.
X X X X Внутренняя утечка INL 3
среды
X X Ненормальные показания приборов Ложная сигнализация, неверные показания приборов AIR 2(3)
Структурная недостаточность Повреждения материала (трещины, износ, излом,
X X STD 3
коррозия)
X X Нет непосредственного эффекта Отсутствует влияние на функциональность NON 1
X X X X Другое Вид отказа, не перечисленный выше OTH
a
Хотя данный Международный Стандарт этого не требует, рекомендуется, чтобы для подводного оборудования, способы отказов также
регистрировались на более низком иерархическом уровне, например "ремонтопригодная деталь".
b
См. Табл. A.4. Применимые для данного класса оборудования коды отмечены значком "Х".
c
Предлагаемая аббревиатура кода способа отказа.
d
Один из трех типов вида отказа, приведенных ниже; в зависимости от типа отказа могут применяться более одной категории (например, сильная утечка
может привести к останову оборудования).
1) требуемая функциональность не достигнута (например, отказ запуска);
2) расчетная функциональность утрачена или находится вне приемлемых границ (например, самопроизвольная остановка, высокая отдача)
3) Наблюдаются признаки отказа, но нет немедленного и критического влияния на работу оборудования. К этой категории обычно относятся некритические
проблемы, связанные с некоторым снижением функциональности или начальной стадии отказа.

129
ISO 14224:2006(R)

Таблица В.11 — Оборудование завершения скважин — Виды отказов


Класс
Вид отказа
оборудования а
Скважинный
предохранительный Описание Пример Кодb Типc
клапан
Отказ открытия по
X Не открывается по требованию FTO 1
требованию
Отказ закрытия по
X Не закрывается по требованию FTC 2
требованию
Пропуск в закрытом Пропуск через клапан в закрытом
X LCP 2
положении положении превышает приемлемый предел
Линия связи скважина - Приток скважинных жидкостей в линию
X WCL 2
управление управления клапаном
Линия связи управление Потеря гидравлической жидкости в ствол
X CLW 3
-скважина скважины
Преждевременное Самопроизвольное закрытие клапана без
X PCL 2
закрытие команды
X Другое Вид отказа, не перечисленный выше OTH —
Недостаточно информации для
X Неизвестно UNK
определения вида отказа
a
См. Табл. A.4. Применимые для данного класса оборудования коды отмечены значком Х.
b
Предлагаемая аббревиатура кода способа отказа.
c
Один из трех типов вида отказа, приведенных ниже; в зависимости от типа отказа могут применяться
более одной категории (например, сильная утечка может привести к останову оборудования).
1) требуемая функциональность не достигнута (например, отказ запуска);
2) расчетная функциональность утрачена или находится вне приемлемых границ (например,
самопроизвольная остановка, высокая отдача)
3) Наблюдаются признаки отказа, но нет немедленного и критического влияния на работу
оборудования. К этой категории обычно относятся некритические проблемы, связанные с некоторым
снижением функциональности или начальной стадии отказа.

130
ISO 14224:2006(R)

Таблица В.12 — Буровое оборудование — Виды отказов


Класс
Вид отказа
оборудования а
Верхний Противовы-
силовой бросовый Описание Пример Кодb Типc
привод превентор
Отказ отклика на сигнал / активацию
X Отказ работы по требованию FTF 1
(например, отказ сдвига)
Отказ открытия по
X Не открывается по требованию FTO 1
требованию
Отказ закрытия по
X Не закрывается по требованию FTC 1
требованию
Ненормальные показания Ложная сигнализация, неверные
X X AIR 2(3)
приборов показания приборов
Гидравлическая жидкость, смазочное
Внешняя утечка –
X X масло, хладоагент, буровой раствор, ELU 3
вспомогательная среда
вода и т.д.
Колеблющаяся или нестабильная
X X Беспорядочная работа ERO 2
работа
X Отказ пуска по требованию Отказ пуска верхнего привода FTS 1
Отказ остановки по Отказ остановки верхнего привода или
X STP 1
требованию неверная процедура остановки
Внутренняя утечка обрабатываемой или
X X Внутренняя утечка INL 3
вспомогательной среды
Пропуск в закрытом Пропуск через клапан в закрытом
X LCP 2(3)
положении положении
Крутящий момент на выводном валу
X Высокая отдача HIO 2
выше спецификаций
Крутящий момент на выводном валу
X Низкая отдача LOO 2
ниже спецификаций
X Шум Чрезмерный шум NOI 3
X Перегрев Перегрев OHE 3
X X Ложное срабатывание Работа, отличная от ожидаемой SPO 2
Структурная Повреждения материала (трещины,
X STD 3
недостаточность износ, излом, коррозия)
X Вибрация Чрезмерная вибрация VIB 3(2)
Потеря одной или более избыточных
X Потеря избыточности объектов (например, основная система LOR 2
управления, резервная система)
Потеря функциональности Оба коллектора не функционируют, как
X POD 1
обоих коллекторов положено
Штуцер или линия для подвода раствора
X Закупорка / засорение PLU 3
для глушения скважины забита
Отказ соединения с верхним
X Отказ соединения FCO 1
коннектором
Отказ рассоединения с верхним
X Отказ рассоединения FTD 1
коннектором
Несущественные проблемы
X X Потеря частей, утрата окраски, грязь SER 3
обслуживания
X X Другое Вид отказа, не перечисленный выше OTH —
Недостаточно информации для
X X Неизвестно UNK —
определения вида отказа

131
ISO 14224:2006(R)

a
См. Табл. A.4. Применимые для данного класса оборудования коды отмечены значком Х.
b
Предлагаемая аббревиатура кода способа отказа.
c
Один из трех типов видов отказа, приведенных ниже; в зависимости от типа отказа могут применяться более
одной категории (например, сильная утечка может привести к останову оборудования).
1) требуемая функциональность не достигнута (например, отказ запуска);
2) расчетная функциональность утрачена или находится вне приемлемых границ (например, самопроизвольная
остановка, высокая отдача)
3) Наблюдаются признаки отказа, но нет немедленного и критического влияния на работу оборудования. К этой
категории обычно относятся некритические проблемы, связанные с некоторым снижением функциональности
или начальной стадии отказа.

Приложение С
(Информационное)
Руководство по интерпретации и исчисления полученных параметров надежности и
обслуживания
C.1 Правила интерпретации для обычно используемых параметров отказа и обслуживания
C.1.1 Введение
Хотя настоящий Международный Стандарт не распространяется на анализ данных в широком смысле,
это приложение включает некоторые рекомендованные правила интерпретации и основные уравнения
вычисления, обычно используемые для анализа данных по надежности и техническому обслуживанию.
Для более подробной оценки этого предмета, мы рекомендуем учебники по предмету и некоторые
стандарты, перечисленные в Библиографии в конце данного Международного Стандарта.
В дополнение к определениям, данным в Пункте 3, Приложение С дает некоторые правила
интерпретации для обычно используемых терминов, с которыми сталкиваются в сборе данных и
проектах.
C.1.2 Определения избыточности
Избыточность может быть применена следующим образом:
a) пассивный (холодный) резерв: избыточность, при которой для нормальной работы необходима
только часть средств, выполняющих требуемую функцию, в то
время как остающаяся часть (и) средств является
недействующими, пока в них не возникнет необходимость;
b) активный (горячий) резерв: избыточность, при которой все средства, выполняющие
необходимую функцию, предназначены для одновременной
работы
c) смешанный избыточность, при которой часть средств находится в резерве, а
другая часть - в активном состоянии (пример: три средства, одно
активное, одно в горячем резерве, одно в холодном резерве).
ПРИМЕР 1 Избыточность может быть выражена как количественная мера, то есть фактор
избыточности оборудования (ERF)
ПРИМЕР 2 3 единицы со временем работы 50 % дают ERF 1,5.
(См. также определение избыточности в Пункте 3, а также определения "горячего" и "холодного"
резервов по сравнению со "временем работоспособности / временем неработоспособности" в 8.3.1).
Для избыточных систем, части могут отказывать без отказа системы. Это следует принимать во
внимание при оценке необходимых запасных частей и объема ремонтных работ (где эти отказы
учитываются), и оценке готовности (где эти отказы не учитываются).
C.1.3 Данные "по требованию"
Для некоторого оборудования собранные данные надежности используются для оценки вероятности
отказа "по требованию" (например, вероятность пуска аварийного генератора). В этом случае должно
быть зарегистрировано общее количество "требований", включая те, где зафиксированы отказы. Должны
быть включены два типа "требований":
a) испытательная активация объекта, обычно проводится как часть профилактического
обслуживания (например, функциональный тест пожарного и газового детектора);

132
ISO 14224:2006(R)

b) автоматическая или ручная активация функции "по требованию" во время работы (например,
закрытие аварийного клапана).
Вероятность отказа "по требованию" вычисляется как средняя доля времени, проведенного в состоянии
отказа, как показано в C.6.2.
C.1.4 Независимые отказы
Большинство основных вероятностных вычислений и большинства моделей, используемых в области
надежности, уместно только для независимых событий.
Два события, A и B, являются независимыми, если возникновение A независимо от возникновения B.
Говоря математическим языком, это означает, что условная вероятность возникновения В, с учётом
возникновения A, P(B/A), является просто равной P(B).
Поэтому, используя определения условной вероятности:
P(B/A) = P(A  B)/P(A) = P(B) (C.1)
Это означает, что
P(A  B) = P(A) • P(B) (C.2)
Когда два события имеют вышеупомянутые свойства, которые означают, что они ведут себя независимо
друг от друга, и они, как говорят, являются стохастически (случайно) независимыми.
Независимые отказы, конечно, являются частным случаем независимых событий.
C.1.5 Зависимые отказы
Когда возникновение одного случая зависит от возникновения одного или нескольких других событий,
эти события, как говорят, зависят.
В этом случае, вышеупомянутое Уравнение (C.2) больше не действительно, и необходимо заменить его
Уравнением (C.3):
P(A  B) > P(A) • P(B) (C.3)
Поэтому, когда зависимости не приняты к рассмотрению, результаты недооценены. Поскольку они
больше не постоянны, они не могут быть приемлемыми, особенно для исследований безопасности.
Поэтому были введены понятия отказов с общей причиной и отказов с общим способом.
Компоненты, которые отказывают из-за распределенной причины, обычно отказывают тем же самым
функциональным способом. Поэтому, иногда используется термин "общий способ". Считается, что он
является точным термином для обмена информацией об особенностях, которые описывают отказы с
общий причиной.
C.1.6 Отказы с общей причиной (CCF)
Отказ с общей причиной - одновременный отказ или сопутствующий отказ нескольких компонентов из-за
той же самой причины. Поэтому, каждый раз, когда отказы не полностью независимы, существует
вероятность отказа с общей причиной.
Отказы с общей причиной могут быть разделены на несколько категорий:
a) отказ утилит (электричество, сжатый воздух, и т.д.) или внешние агрессии (окружающая среда,
пожар, и т.д.);
b) внутренние отказы (проектные ошибки, ошибки монтажа, плохая установка компонентов и т.д.);
c) каскадные отказы (отказ A ведет к отказу B, который приводит к отказу C и т.д.).
Случаи, перечисленные в a) рассматриваются как отказы с общей причиной, только если уровень
анализа недостаточен, чтобы идентифицировать их явно.
Случаи, перечисленные в b) более трудны для анализа: опыт доказывает их существование, но их
причины вообще идентифицируются очень сложно.
Случаи, перечисленные в c) в общем случае связаны с процессом непосредственно и могут быть
трудными для идентификации при анализе надежности.
Когда анализ слишком труден или невозможен, в общем случае вводится фактор β для разделения
основной частоты отказа компонента, λ, на независимую часть, (1 - β) х λ, и часть отказа с общей
причиной, β x λ. Этот метод позволяет избегать нереалистичных результатов, но является только
оценкой, чтобы учесть существование потенциального отказа с общей причиной.

133
ISO 14224:2006(R)

Следует отметить, что индивидуальные отказы из-за отказа с общей причиной возникают не
обязательно точно в то же самое время, но в пределах определенного промежутка времени.
С.1.7 Отказы с общим способом
Понятие отказа с общим способом часто путают с понятием отказа с общей причиной, хотя они
несколько отличаются, отказ с общим способом происходит, когда несколько компонентов отказывают
таким же образом (тот же самый способ). Конечно, это может быть вызвано, в свою очередь, отказом с
общей причиной.

134
ISO 14224:2006(R)

C.1.8 Определение отключения


Отключение механизмов относится к ситуации, когда механизмы переходят от нормального
эксплуатационного режима к полной остановке. Существует два типа остановки:
a) Отключение Остановка активизирована автоматически системой
управления/ контроля:
— Истинное отключение Остановка произведена в результате наблюдаемого (или
вычисляемого) значения в системе управления,
превышающего заданный предел;
— Самопроизвольное отключение Неожиданная остановка следует из ошибки в системе
контроля/управления или ошибке, наложенной на систему
контроля/управления, происходящей под влиянием
окружающей среды или людей.
b) Ручная остановка Остановка механизма осуществлена намеченным
действием оператора (по месту или из диспетчерской).
Для некоторого оборудования "самопроизвольная остановка" определена как способ отказа, который
может быть или истинным отключением или самопроизвольным отключением, как определено выше в
зависимости от причины.
С.1.9 Классификация последствий отказов
Риск - общеупотребительный термин для выражения комбинации вероятности того, что произойдет
определенный опасный случай, а также последствий этого случая. Используя это определение, уровень
риска может быть оценен, исходя из вероятности опасного случая, который может произойти, и его
ожидаемых последствий.
Ранжирование последствия отказа - существенная часть применения данных, используемых для оценки
уровня риска (см. Приложение D). Поэтому полезно классифицировать последствия отказов
относительно полного воздействия. Классификация последствий отказа, с классами, представленными
числами от I до XVL, приведена в Таблице C.1. Следует иметь в виду, что эта классификация прежде
всего, предназначена для оценки последствий произошедших отказов. Для более детальных
рекомендаций по классификации рисков см. соответствующие стандарты, например ISO 17776 и IEC
60300-3-9.
К регистрации данных воздействия отказа и обслуживания для событий отказа обращаются в Таблицах
6 и 8.

135
ISO 14224:2006(R)

Таблица C.1 — Классификация последствия отказов


Категория
Катастрофические. Тяжелые. Средние. Незначительные.
Отказ, который Серьезные рана, Небольшие ушиб, Меньше чем
Последствия привел к смерти или болезнь или главное болезнь или небольшие ушиб,
системным потерям повреждение повреждение болезнь или
системы (например, системы (например, повреждение
< 1 000 000 USD) < 250 000 USD) системы (например,
< 50 000 USD)
I V IX XIII
 Смерть  Серьезное  Травмы,  Травмы, не
 Критические травмирование требующие требующие
системы персонала врачебного врачебного
Безопасность безопасности  Потенциальная вмешательства вмешательства
жизни потеря  Ограниченное  Незначительное
неработоспособны функциональности влияние на влияние на
устройств устройства устройства
безопасности безопасности безопасности
II VI X XIV

Экология Катастрофическое Значительное Некоторое Нет, или


загрязнение загрязнение загрязнение незначительное
загрязнение
III VII XI XV

Производство Обширная остановка Снижение Снижение Незначительное


производства производства выше производства ниже снижение
приемлемого a приемлемого a производства
IV VIII XII XVI

Эксплуатация Очень высокая Стоимость ремонта


Стоимость ремонта Низкая стоимость
стоимость ремонта выше приемлемой a приемлемая или ремонта
ниже a
a
Необходимо определить приемлемые пределы для каждого случая.

C.1.10 Анализ отказов


Отказы, которые происходят и по оценкам находятся в недопустимой категории в Таблице C.1 требуют
определенных сообщений и исследований, которые проводятся для поиска мер предотвращения таких
отказов впредь (например, улучшенное техническое обслуживание, осмотры, модификации, замены и
т.д.). Некоторые полезные аналитические методы приведены ниже.
a) Моделирование системы надежности (например имитация Монте Карло, анализ Маркова,
моделирование роста надежности и т.д.) рекомендуется для всего критического оборудования
для сравнения надежности различных предложенных конфигураций системы для обеспечения
подхода к выбору концепции развитии основания проекта. Определенно:,
— исследования чувствительности для идентификации составляющих отказа или человеческих
ошибок, или и того, и другого, имеют наибольшее воздействие на надежность системы (эта
информация может использоваться для улучшения надежности индивидуальных
компонентов или обеспечения основания для изменения конфигурации системы в течение
проектного предложения),
— оценка эксплуатационных инспекционных интервалов, которые имеют прямое воздействие на
предсказанную надежность системы,
— учреждение количества инспекций и проверок, необходимого для определенных элементов
системы.
b) Анализ Парето может использоваться для составления заводского списка "худших игроков" на
основании наибольшей частоты отказов или полной стоимости обслуживания.
c) Анализ первопричины рекомендуется в следующих случаях:
— отказы семидесяти типов от I до VIII;

136
ISO 14224:2006(R)

— системы, определенные как "худшие игроки" операционным средством.


d) Анализ полного жизненного цикла оборудования, типа анализа Вейбулла, рекомендуется для
типов оборудования, имеющих пять или больше отказов с общим способом с уровнями
серьезности от I до XIL
ПРИМЕЧАНИЕ Общие причины отказов могут быть классифицированы следующим образом:
1) Отказы в период приработки (параметр модели Вейбулла β<1) обычно вызваны внешними
обстоятельствами и типично происходят вследствие некачественного монтажа, отказов
полупроводниковой электроники, дефектов изготовления, неправильной сборки или неудачной
процедуры пуска
2) Случайные отказы (β=1) в анализе Вейбулла чаще всего следуют из ошибок технического
обслуживания, человеческих ошибок, отказов внешних объектов или вычислительных ошибок
(например, объединяя данные различных способов отказа, комбинируя общие способы отказа по
различным типам оборудования и т.д.). К случайным отказам лучше всего обращаются
улучшенные программы прогнозируемого обслуживания (более строгие условия мониторинга).
3) Отказы на ранних стадиях износа (1,0< β <4,0) могут произойти во время нормального проектного
срока эксплуатации оборудования и чаще всего включают низкую стойкость к циклической
усталости, большинство отказов подшипников, коррозию и эрозию. Профилактическое
обслуживание, приводящее к ремонту или замене критических компонентов, может быть
экономически эффективным. Период для перестройки вычисляется из диаграммы Вейбулла при
соответствующем параметре β.
4) Отказы на поздних стадиях износа (β4,0), чаще всего происходят за пределами нормальной
проектной эксплуатации. Более крутой наклон β, меньшее изменение в наработках на отказ и
более предсказуемые результаты. Типичные состояния отказа на поздних стадиях износа
включают коррозию под напряжением, эрозию, проблемы конструкционных материалов и т.д.
Профилактическое обслуживание для замены частей, которые производят существенные отказы,
может быть экономически эффективным. Период для перестройки вычисляется из диаграммы
Вейбулла при соответствующем параметре β.
C.1.11 Критическое оборудование безопасности
Для некоторого оборудования, такого как критическое оборудование безопасности, могут быть
полезными более специфические определения для отказа и его последствий. Некоторые рекомендации
для этого даются в Приложении F.
C.2 Готовность
C.2.1 Нормализованное определение
Имейте в виду, что определение готовности, данное в IEC 60050-191:1990, 3.1.1, может вводить в
заблуждение, поскольку может создаться впечатление, что "готовность" и "надежность' являются теми
же самыми понятиями. Это не верно, потому что значение "по данному временному интервалу" совсем
не то же самое для понятий "готовности" и "надежности". Даже если определения "готовности" и
"надежности" кажутся очень близкими, эти понятия полностью отличны, определенно:
— готовность: объект работает в данный момент (независимо от того, что случилось прежде),
— надежность: объект работает непрерывно в течение целого промежутка времени.
"Готовность" характеризует функцию, которая может быть прервана без каких-либо проблем, а
"надежности" - функция, которая не может быть прервана по целому промежутку времени.
C.2.2 Математика готовности
Именно с математическими определениями ситуация разъяснена. Фактически, есть несколько
математических выражений для понятий "готовности".
— Точечная или моментальная готовность, A(t) - это вероятность, что объект находится в
состоянии, чтобы выполнить необходимую функцию при данных условиях в данный момент
времени, предполагая, что необходимые внешние ресурсы обеспечиваются. (Это определение дано
в IEC 61508).
Моментная пригодность, A(t) во время, t, описывается Уравнением (C.4):
A(t) = PS(t) (C.4)

где PS(t) - вероятность, что объект S не имеет критических отказов за время t.

137
ISO 14224:2006(R)

— Средняя пригодность к данной миссии (по данному промежутку времени), Am(t1t2) - среднее
число точечных готовностей по периоду времени, t1 < t < t2. Математически это выражается
Уравнением (C.5):
t2
1
A m (t 1 ,t 2 )= ∫ A (t )dt (C.5)
t 2−t 1 t
1

— Средняя готовность - предел средней готовности к данной миссии, когда период времени
стремится к бесконечности, Уравнение (C.5):

lim
A m= (C.6)
t →∞ ¿ 1 ∫ A ( t ) dt
¿
t
Эти определения явно показывают различия между разными "готовностями", а именно:
a) для точечной готовности мы интересуемся только фактом, что объект работает хорошо, когда
это требуется (независимо от того, имел ли он отказы в некоторые предыдущие моменты, если
его работоспособность с тех пор была восстановлена, и не было новых отказов);
b) для средней пригодности мы интересуемся тем же самым, но усредненным по данному
промежутку времени. Это соответствует доле эффективного рабочего времени по
интересующему нас промежутку времени.
Имейте ввиду, что в большинстве, но не во всех, случаях после определенного времени, точечная
готовность достигает асимптотического значения, называемого готовностью "установившегося режима",
и которое является равным вышеупомянутой "средней готовности".
ПРИМЕР Для простого поддающегося ремонту объекта только с двумя параметрами надежности
[частота отказов [λ; см. Пункт C.3), и частота восстановления (μ)] точечная готовность вычисляется по
Уравнению (C 7):

λ
A (t )= {1−exp [− ( λ+μ ) t ]} (C.7)
λ+μ
Когда t стремится к бесконечности, мы получаем асимптотическое значение (Уравнение C.8), которое
является также средней готовностью:

μ
A m= (C.8)
λ+μ
Эта готовность - "техническая" или "свойственная" или "внутренняя" готовность объекта (см. также
C.2.3.2).
C.2.3.1 Математика мер и оценок отчетов данных средней готовности
Интерес понятия готовности в пределах прикладных областей ISO 14224 является отношениями,
существующими между данными, собранными в области и математическим значением средней
готовности за установленный период.
При планировании сбора измерений и оценок средней готовности (см. 3.1 и 7.1.2), следует
рассматривать два типа средней готовности и их сумму.
a) Эксплуатационная готовность, AO (Уравнение С.9):
t MU
A o= (C.9)
t MU +t MD
где:
tMU – среднее время работоспособности, оцененное при использовании фактического
времени работоспособности, наблюдаемого в поле;
tMD – среднее время неработоспособности, оцененное при использовании фактических
времен работоспособности и неработоспособности, наблюдаемых в поле.
b) Внутренняя готовность, .AI, (Уравнение C.10).

138
ISO 14224:2006(R)

t MTF
A I= (C.10)
t MTF +t MTR
где:
tMTR – среднее время ремонта, оцениваемое при использовании фактических времен ремонта,
наблюдаемых в поле;
tMTF – среднее время до отказа, оцениваемое при использовании фактического времени
работоспособности, наблюдаемого в поле.
c) Среднее время между отказами, tMBF, рассчитывается по Уравнению (C.11):
tMBF = tMTF + tMTR (C.11)
где tMTF and tMTR определены выше.
C.2.3.2 Использование мер и оценок записей данных средней готовности
AI и AO не эквивалентны, кроме тех случаев, когда tMD равен tMTR. В общем случае, AI представляет
интерес для инженеров по надежности, в то время как AO представляет интерес для персонала
обслуживания.
Эти оценки объясняют, почему единица готовности пропорциональна времени, в течение которого
объект находится в работоспособном состоянии.
Имейте в виду, что через tMD, которое состоит из нескольких задержек (обнаружение, изоляция, запасные
части, резерв, продолжительность ремонта, обратная сборка и т.д.), tMU, которое обычно близко к tMTF,
эксплуатационная готовность зависит от объединенных аспектов надежности работы, работы по
техническому обслуживанию, ремонтопригодности и работы поддержки технического обслуживания.
Поэтому это не собственное свойство объекта непосредственно, а свойство этого объекта в пределах
окружающей обстановки (целая установка, процедуры, политика обслуживания, и т.д.).
В зависимости от интереса пользователя можно рассмотреть только часть времени
неработоспособности. Дополнительные задержки из-за необходимых внешних ресурсов, кроме ресурсов
обслуживания, могут быть исключены из оценки, чтобы выполнить более характерную оценку, так как
дано в Уравнении (C.12).
t MTF
A 1= (C.12)
t MTF + t MTR
которое является оценкой теоретического уравнения, данного в Уравнении (C.13):

μ
A m= (C.13)
λ+μ
Таким же образом, время, затраченное на профилактического обслуживание, может включаться или не
включаться в оценки.
Одного вышеупомянутого уравнения недостаточно для оценки двух параметров надежности λ и μ.
Необходимо оценить λ и μ отдельно на основании наблюдаемого tMTF (или tMU) для частоты отказов, и
наблюдаемого tMTR (часть tMD) для частоты ремонтов.
С увеличением количества собранных данных оценки становятся все ближе и ближе к истинным
математическим значениям. Погрешностями можно управлять методами классического статистического
анализа.
Весьма распространен метод определения эксплуатационной готовности на основании времени
неработоспособности, связанном с суммой и корректирующего и профилактического обслуживания.
Термин "техническая готовность" также иногда используется как альтернатива термину "свойственная
готовность." В последнем случае в вычисления, должно быть включено только время
неработоспособности, связанное с корректирующим обслуживанием. Эксплуатационная готовность за
год, AO.y, и техническая готовность за год, AT.y, может тогда быть вычислена по Уравнениям (C. 14) и (C.
15) соответственно.
8760−( t CM + t PM )
AO. y= (C.14)
8760

139
ISO 14224:2006(R)

8760−t CM
AO. y= (C.15)
8760
где
tCM – время на мониторинг условий;
tPM – время на профилактическое обслуживание.
C.3 Оценка частоты отказов
C.3.1 Общие положения
C.3.1.1 Математика для оценки частоты отказов и нормы опасности
"Частота отказов" является классическим параметром надежности, традиционно обозначенным
греческой буквой λ (лямбда).
Частота отказов - средняя частота, λ, отказов (то есть многих отказов за единицу времени). Легко
вычислить оператор оценки λ этой частоты из исторических данных НТО, деля число наблюдаемых
отказов, n, рассматриваемого объекта на его совокупное рабочее временя (эксплуатационное время) в
течение того же самого промежутка времени (Уравнение C.16):

λ=n/ ∑ t TFi (C.16)

где:
n – число наблюдаемых отказов;
tTFi – i-е время до отказа (т.е. продолжительность i-го функционирования в наблюдаемой
области).

ПРИМЕЧАНИЕ 1 λ является функцией времени t и асимптотически приближается к


1/t MTF .
В Уравнении (C.16) tTFi означает i-е "время до отказа” (то есть i-я продолжительность функционирования)
наблюдаемое в поле. Поэтому, это - фактически оператор оценки 1/MTTF для поддающегося ремонту
объекта (компонента/системы). Этот показатель, λ как правило - функция времени t, но

асимптотически приближается к
1/tTFi

На практике выражение TFi ∑t


в Уравнении (C.16) часто заменяется полным эксплуатационным
временем исследуемой установки; см. пример ниже.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Уравнение (C.16), верно, только если принято показательное распределение
отказа (постоянная норма опасности для системы). В случае если у компонента нет постоянной нормы
опасности, асимптотическая норма для системы не достигается до окончания нескольких изменений
компонента (процесс возобновления). Такая интерпретация означает, что число отказов за (длительный)
период времени (0, t) "в среднем" равно λ×t . Или, в более широком смысле, это много объектов с
той же самой постоянной "нормой отказа," λ наблюдаемых за полное эксплуатационное время t, тогда
среднее число отказов, наблюдаемых за этот период, асимптотически равняется λ×t .
-4
ПРИМЕР Величина 3 × 10 отказов в час означают, что в среднем 30 отказов произойдут во время
эксплуатационного периода 100 000 часов. Подчеркиваем, что мы говорим здесь о поддающихся
ремонту установках, то есть установках, которые ремонтируются немедленно после отказа.
В вышеупомянутом примере мы заявляем, что в конечном счете, сред