Решения для

производителей
удобрений
Определения: дымы, туманы и спреи
• Дымы, туманы и спреи являются частью семейства аэрозолей, которые являются дисперсными
системами взвешенных твердых или жидких частиц в газе, которые имеют медленное осаждение под
действием силы тяжести.
• Размеры частиц от 0.01 мкм до 1000 мкм
• Дымы являются дисперсиями мелких частиц размером менее 1 мкм.
• Туманы являются дисперсиями жидких частиц, образующимися, в основном, за счет конденсации.
Размеры частиц менее 10 мкм.
• Спреями являются жидкие частицы (капли) уносимые газовыми потоками. Могут образовываться,
например, в процессе атомизации. Размер частиц от 10 мкм до 1000 мкм.
Туман Изморось Дождь
Дым

Мех. диспергирование
Распыление
Тарелки
Испаряющая поверхность
Насадка
Двухфазное течение
Конденсация
На поверхности
Из насыщенных паров
Хим. реакция
Туманоулавливающее оборудование
Волокнистые туманоуловители
Сеточные туманоуловители
Лопастные туманоуловители

мкм

2
A.W.S. CORPORATION
Механизмы туманоулавливания
Инерционное столкновение с препятствием

Частицы размером более 3-5-х мкм имеют достаточную массу, чтобы использовать их
энергию для их удаления за счет инерционного удара. Когда поток газа сталкивается с
препятствием, например, таким как волокно, поток газа начинает огибать это препятствие,
в то время как частицы размером более 3 мкм, обладая достаточной инерцией разбиваются
о волокно и коалесцируют.
Эффективность данного метода растет с увеличением скорости газового потока.

Частицы (Капли)

Капли размером > 5 мкм Fiber

Wire

3
A.W.S. CORPORATION
Механизмы туманоулавливания
«Прямой перехват»

Частицы размером от 1 мкм до 3 мкм удаляются за счет механизма прямого перехвата.

Они достаточно легки чтобы перемещаться в изменяющейся траектории потока газа, но на
достаточно близком расстоянии от препятствия (волокна). Они также достаточно легки для
притяжения поверхностью волокна за счет слабых сил взаимодействия. Например, частица
диаметром 1 мкм, осаждается на волокне, если проходит на расстоянии 0,5 мкм от
поверхности волокна.
Частицы (капли)

Капли размером > 1 мкм Fiber

Wire

4
A.W.S. CORPORATION
Механизмы туманоулавливания
Диффузионный (Броуновский)

Мелкие твердые и жидкие частицы (размером менее 1 мкм) достаточно малы, что бы
подвергаться беспорядочному Броуновскому движению под действием соударений с
молекулами газа. Данное беспорядочное движение происходит в различных направлениях,
а не только в направлении движения потока газа, поэтому вероятность соударения с
препятствием (волокном) растет.
Чем меньше размер препятствия (диаметр волокна) и меньше скорость газового потока в
волокнистом слое, тем выше эффективность удаления аэрозолей этим типом
туманоуловителей.
Частицы тумана

Размер частиц < 1 мкм

Fiber

5
A.W.S. CORPORATION
Общая эффективность удаления частиц
В газовых потоках присутствуют частицы различных размеров (диаметров)
Чем больше диаметр частиц, тем более предпочтительным является механизм «прямого
перехвата» и инерционного соударения. Причем, эффективность очистки растет с увеличением
скорости потока газа.
Чем меньше диаметр частиц, тем более предпочтительным является диффузионный
(броуновский) механизм, эффективность которого, наоборот падает с увеличением скорости
потока газа.
В итоге существует критический диаметр частиц с наименьшей эффективностью удаления: от
0.2 до 0.3 мкм.

6
A.W.S. CORPORATION
Туманоуловители FIBERWIND BM
Туманоуловители FIBERWIND BM являются туманоуловителями производства компании AWS
Corporation, работающими по диффузионному (Броуновскому) механизму. Они имеют цилиндрическую
форму. Волокнистый слой составлен из специального стекловолокна намотанного с постоянной
плотностью и толщиной, соответствующими расчѐтной спецификации, и расположен между двумя
концентрическими каркасами. Туманоуловители FIBERWIND™ монтируются вертикально на трубную
решетку в висящей или стоящей конфигурации. Аэрозоли двигаются в волокнистом слое в радиальном
направлении. Из-за вертикального расположения туманоуловителей, жидкость аккумулирующаяся на
волокнах и движется горизонтально вместе с газовым потоком, и далее дренируется по действием силы
тяжести в дренажной части вниз волокнистого слоя.

Стакан
гидрозатвора

Внешний
дренаж

Дренажная Перелив
труба в донный
сборник ВИСЯЧИЙ ТИП СТОЯЧИЙ ТИП
Направление потока газа – Направление потока газа –
ИЗ ВНЕ / ВО ВНУТРЬ - ИЗ НУТРИ / ВО ВНЕ
7
A.W.S. CORPORATION
Волокнистые низкоскоростные туманоуловители FIBERWIND
Эффективность в зависимости от размера капель и аэрозолей
Эффективность волокнистых туманоуловителей R-типа (с волокном 6 – 9 мкм)

Критический
CRITICAL DIAMETER
диаметр
Эффективность удаления, %

Чем короче
контактное время,
тем ниже
LOWER CONTACT TIME
эффективность
LOWER EFFICIENCY
ON CRITICAL DIAMETER
при улавливании
частиц
критического
диаметра Диаметр капель и аэрозолей

Типовые скорости внутри волокнистого слоя:

Legend: 0,051 м/с 0,13 м/с 0,2 м/c

8
A.W.S. CORPORATION
Туманоуловители FIBERWIND BM в производстве аммиачной селитры

Что бывает с конкурентными РЕШЕНИЯ КОМПАНИИ AWS

продуктами:

Ребра жесткости внутри каркаса – повышают

перепад давления, при которых могут работать
патроны.
9
A.W.S. CORPORATION
 ДИЗАЙН ТУМАНОУЛОВИТЕЛЕЙ FIBERWIND BM
Высокое
Более низкое сопротивление Dp
сопротивление Dp
Прошлое
Более высокая поколение Волокнистый слой
надежность без намотки

Настоящее
Намотанный поколение
волокнистый
слой 2/3 от сопротивления Dp
Меньшие по размеру

Будущее
поколение
НОВЫЙ
ДИЗАЙН

10
A.W.S. CORPORATION
 Пилотная установка FIBERWIND :
эффективность удаления пыли аммиачной селитры

Анализ для частиц менее 10 мкм.

3,E+05 100% 35 100%

Распределение массы частиц по размеру (мгсм3)

30
2,E+05 80% 80%
Количество частиц по размеру (P/см3)

Eэффективность удаления [%]

Эффективность удаления [%]

25
На
In входе
pilot установки InНа входе
pilota установки
2,E+05 60% 60%
На pilot
Out выходе с установки 20
На pilota
выходе с установки
Out

Эффективность удаления
Efficiency Эффективность удаления
15 Efficiency
1,E+05 40% 40%

10

5,E+04 20% 20%

5

0,E+00 0% 0 0%
0,01 0,10 1,00 10,00 0,01 0,10 1,00 10,00

Размер частиц [мкм] Размер частиц [мкм]

11
A.W.S. CORPORATION
Конфигурации (геометрия) туманоуловителей FIBERWIND IM

FIBERWIND IM, высокоскоростные

волокнистые туманоуловители
(использующие инерционный
механизм) могут производиться, как в
цилиндрической конфигурации, так и в
виде панелей.
Волокнистый слой образован
специальным стекловолокном (в виде
веревки или “матраса”).

12
A.W.S. CORPORATION
 Сетчатые туманоуловители
Очищенный газ
Конфигурация с
вертикальным
током газа

Газ , содержащий туман

Дренаж под
действием силы
тяжести
Экран (каркас) Очищенный газ

Туман

Конфигурация с
горизонтальным
током газа

Газ , содержащий туман

Коалесценция капель Дренаж скоаленсцированных

частиц
13
A.W.S. CORPORATION
 Сетчатые туманоуловители

Однокомпонентные сетчатые туманолоувители:

Металлическая или пластиковая проволочная
сетка. Эффективность удаления - 99.9% для
частиц 5-15 мкм.

Однозонные сетки:
Традиционная сетка с однородной плотностью и
диаметром проволоки.

Многозонные сетки:
Сетка с неоднородной плотностью и разным
диаметром проволоки. Удельная поверхность
увеличивается по ходу движения газа, что
увеличивает производительность.

14
A.W.S. CORPORATION
 Сетчатые туманоуловители

Двухкомпонентные сетки:
• Металлическая и пластиковая
проволока
• Увеличенная удельная поверхность
• Повышенная эффективность
• Эффективность удаления капель
размером 2 – 3 мкм = 99.9%

Параметры, определяющие выбор данного

типа туманоуловителя:
• Диаметр проволоки
• Геометрия сеточного слоя
• Плотность сетки
• Удельная поверхность
• Свободный объем

15
A.W.S. CORPORATION
 Сетчатые туманоуловители

Каркас из стали SX/A20 +

Каркас и сетчатый
сетчатый слой из PTFE
слой из стали 316
(фторопласта)

Каркас и сетчатый слой

из стали SX/A20

Каркас и сетчатый слой из Каркас из стали 316L и

стали 316L покрытой сетчатый слой из
Тефлоном стекловолокна

16
A.W.S. CORPORATION
 Структурированные сетчатые туманоуловители

Многослойные сетки:
• PP/FRP пластиковые сетки
(полипропиленовые/ пластик армированный
волокном)
• Увеличенная удельная площадь
• Повышенная эффективность
• Эффективность удаления капель размером 2
– 3 мкм = 99.9%

Параметры, определяющие выбор данного

типа туманоуловителя:
• Геометрия сеточного слоя
• Плотность сетки
• Удельная поверхность
• Свободный объем

17
A.W.S. CORPORATION
 Структурированные сетчатые туманоуловители

18
A.W.S. CORPORATION
 Лопастные каплеуловители (каплеуловители шевронного типа)
Tidevane

TidevaneTM – торговая марка для лопастных

каплеуловителей производства компании
AWS corporation.
Преимущества:
• Низкое падение давления (если исполнение без Ограничения:
внутренних карманов).
• Возможно как горизонтальная, так и вертикальна • Средняя эффективность при
конфигурации. удалении мелких частиц
• Гладкие поверхности + развитая и открытая • Single pocket Vane Packs have an
поверхность  минимальные риски забивания elevated pressure drop
• Высокая производительность как по газу, так и по
жидкой фазе.
• Высокая стойкость к коррозии и эрозии
• Большой выбор конструкционных материалов
19
A.W.S. CORPORATION
 Лопастные каплеуловители (каплеуловители шевронного типа)
Tidevane

Принципы работы лопастных туманоуловителей

Вертикальный поток Вертикальный поток

газа газа

Очищенный газ Очищенный газ

Дренаж под Газ , содержащий туман

действием силы
тяжести
Газ , содержащий туман
Дренаж под
действием силы
тяжести

20
A.W.S. CORPORATION
Лопастные каплеуловители (каплеуловители шевронного типа)
Tidevane

Шевронные каплеуловители с
отводчиками влаги и без отводчиков.
Шевронные каплеуловители без отводчиков:

• В большинстве случаем с вертикальным потоком газа

• Эффективность удаления капель размером от 20 до 50
мкм - 99 %

Шевронные каплеуловители с влагоотводчиками:

• В большинстве случаем с горизонтальным потоком газа

• Эффективность удаления капель размером от 8 до 25 мкм
- 99 %

Параметры, определяющие размеры:

• Расстояние между лопастями
• Геометрия лопастей
• Количество отводчиков влаги
• Количество изгибов

21
A.W.S. CORPORATION
 Очистка воздуха, отходящего с башен приллирования
аммиачной селитры (реализованные проекты)
ВЫХОД
ГАЗОВОГО Концентрации на выходе
ПОТОКА NH4NO3: 20 мг/нм3
NH3: 15 мг/нм3

118 патронных
Поток: 500 000 Фм3/ч при 50 °С низкоскоростны
NH4NO3: 150 – 200 мг/нм3 х волокнистых
NH3: 110 мг/нм3 туманоуловител
я из
нержавеющей
стали 304 L и Форсунки на
стекловолокна промывку
волокнистых
туманоуловителей
Сетчатый (включаются
БАШНЯ туманоуловитель переодически)
ПРИЛЛИНРО
ВАНИЯ Форсунки на
промывку
сетчатого
туманоуловителя
Диаметр = 10 м.

22
A.W.S. CORPORATION
 Очистка воздуха, отходящего с башен приллирования
аммиачной селитры (реализованные проекты)
Емкость скруббера + волокнистый
туманоуловитель со стекловолоконным слоем

23
A.W.S. CORPORATION
 Очистка воздуха, отходящего с башен приллирования
аммиачной селитры (реализованные проекты)
ВЫХОД NH4NO3: < 30 мг/нм3
ГАЗОВОГО NH3: < 30 мг/нм3
ПОТОКА

Форсунки для
Поток: 1 000 000 Фм3/ч промывки сеточного
NH4NO3: 100 - 130 мг/нм3 Сеточный туманоуловителя)
NH3: 150 мг/нм3 туманоуловитель (включаются
толщиной 150 мм. периодически при
Из фторопласта и росте сопротивления
нерж. стали 304L скруббера

Шевронный Форсунки для

туманоуловитель орошения
толщиной 250 мм. шевронного
Из нерж. стали 304L туманоуловителя –
БАШНЯ находятся в работе
ПРИЛЛИНРО постоянно
ВАНИЯ

Раствор
HNO3 +
NH4NO3
< 5%

24
A.W.S. CORPORATION
 Очистка воздуха, отходящего с башен приллирования
карбамида (реализованные проекты)
ВЫХОД
ГАЗОВОГО Карбамид: < 28 мг/нм3
ПОТОКА

Форсунки для
Сеточный промывки
туманоуловитель, сеточного
из фторопласта и туманоуловителя
нерж. стали 304L (включаются
периодически)
Шевронный Форсунки для
туманоуловитель орошения
из нерж. стали 304L шевронного
туманоуловителя –
находятся в работе
постоянно
БАШНЯ
Поток: =420 000 Фм3/ч при 75 °С ПРИЛЛИНРО
Карбамид: 500 - 1000 кг/час ВАНИЯ
Карбамид: 1200 - 2400 мг/нм3
Распределение частиц по размеру:
< 0,5 мкм: 0,25%
0,5 ÷ 1,0 мкм: 0,43% Внешний диаметр: 21 м
РАСТВОР
1,0 ÷ 3,0 мкм: 1,75 % Внутр. диаметр: 16,8 м
КАРБАМИДА
> 3,0 мкм: 97,57%
6%

25
A.W.S. CORPORATION
 Удаление пыли и NH3 из потоков в производстве
аммиачной селитры
Технологические параметры:
Поток 1 Поток 2
Из выпарного Из ёмкости
аппарата переплавки АС
ТЕМПЕРАТУРА °C 180 65
ДАВЛЕНИЕ Бар 1 1
ВЕЛИЧИНА ПОТОКА Воздух кг/ч (сух.) 4000 1500
Вода г/кг сух. возд. 750 210

СОДЕРЖАНИЕ ПЫЛИ мг/нм3 (сух. Воздух) 2064 8292

СОДЕРЖАНИЕ
мг/нм3 (сух. Воздух) 8760 72500
АММИАКА

СОСТАВ ПЫЛИ: (NH4)2SO4 % масс. 3% 3%

NH4NO3 % масс. 97% 97%

РАЗМЕР ЧАСТИЦ
количество < 4 мкм 24% 18%
ПЫЛИ
Требуемые показатели на выходе:
• Содержание аммиака: < 50 мг/нм3
• Содержание пыли : < 40 мг/нм3

26
A.W.S. CORPORATION
 Платиновые фильтры для установок по производству азотной кислоты

Теплообменник Вода Туманоуло

витель
Жидкий Хвостовые
аммиак газы

Испаритель Фильтр Платиновы Азотная кислота

аммиака Реактор й фильтр
Абсорбер
Компримированный
воздух от компрессора

Фильтр
воздуха

Поток: 50.390 ÷ 60.500 кг/ч

Температура: 269°C ÷ 315°C
Давление: 12,27 Бар (абс)
Падение давления: 21 кПа

27
A.W.S. CORPORATION
 Очистка паро-газовых смесей из нейтрализатора
аммиачной селитры (реализованные проекты)

Очищенный
Концентрации на выходе
газовый
NH3: 4 - 5 мг/нм3
поток

Поток на очистку: Волокнистые

Поток: 38 000 Фм3/ч Вода+NH3+NH4OH туманоуловите
ли из
Температура: 100 °С
фторопласта и
Аммиак: 4 000 мг/нм3 нерж. стали
304L
Н
Е
Й
Т Сеточный
Р
А
туманоуловите
Л ль из стали ФОРСУНКИ
И
З 304L
А
Т
О
Р Нерегулярная
насадка из
стали 304L

Горячий
воздух

28
A.W.S. CORPORATION
 Очистка паро-газовых смесей от нейтрализатора
аммиачной селитры (реализованные проекты)

29
A.W.S. CORPORATION
 Очистка паро-газовых смесей от выпарных аппаратов
аммиачной селитры (реализованные проекты)

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ СЕТЧАТЫЙ ТУМАНОУЛОВИТЕЛЬ ИЗ СТАЛИ AISI 304L

30
A.W.S. CORPORATION
 Скруббер Вентури
Скруббер Вентури проектируется с учетом
Ввод
использования энергии входящего потока газа для
жидкости в атомизации скрубберной жидкости..
конфузоре
Входящий поток газа входит в конфузор
скруббера, и при уменьшении сечения возрастает
скорость потока газа. Скрубберная жидкость
вводится в газовый поток, или в горловине, или
на самом входе конфузора.

Входящий поток газа нагнетается в горловину,

имеющую малую площадью поперечного
Распыление в сечения, из за чего, по действием возникающих
горловине напряжений сдвига, происходит разрушение
потока жидкости на большое количество мелких
капель.
Инерционный
ударник
Удаление газообразных, твердых и жидких
загрязнений происходит в горловине, когда
входящий поток газа смешивается с туманом
мелких капель скрубберной жидкости. Затем,
поток очищаемого газа попадает в диффузор, где
приобретает спокойное движение.

31
A.W.S. CORPORATION
 Скруббер Вентури: ввод жидкости
Жидкость

Вход Выход жидкости и

газа газа

На выходе из горловины

Относительная скорость

Падение давления (кПа)

Разница скоростей движения жидкой фазы и
газового потока обуславливает соударение
Кинетика газа
загрязняющих частиц с каплями:
Кинетика капель
 Увеличение относительной скорости между
газовым потоком и жидкой фазой
обеспечивает повышение эффективности. Кинетика пленки на стенках

Расстояние вдоль длины Вентури

32
A.W.S. CORPORATION
 Скруббер Вентури
Особенности:
• Высокое соотношение жидкой фазы к газу
• Атомизация жидкости
• Открытый дизайн внутренних устройств
• Широкий диапазон регулирования мощности
• Минимальное техническое обслуживание

Эффективность:
• Гибкость при проектировании
• Работает с большим диапазоном газов и жидкостей
• Эффективен в качестве первой ступени в много-
ступенчатых системах очистки воздуха

33
A.W.S. CORPORATION
 Скрубберы Вентури: Проектирование

Эффективность удаления , %

Падение давления
(дюймов вд. ст.)

1 дюйм = 25,4 мм.

Размер частиц (средний аэродинамический диаметр), мкм

34
A.W.S. CORPORATION
 Скрубберы Вентури: Проектирование

Скрубберы Вентури являются

хорошей технологией для
удаления твердых аэрозолей с
частицами крупнее 1 мкм.

Размер удаляемых частиц, мкм

Требуемое падение давления скруббера,

1 дюйм = 25,4 мм.
(дюймов вд. ст.)

35
A.W.S. CORPORATION
 Скрубберы Вентури: Параметры проектирования

США Европа (система СИ)

Соотношение жидкой и
0-30 gallons/1000 acfm 0 - 4,67 литр/м3
газовой фаз

Скорость в горловине 60 – 150 m/sec 60 – 150 м/сек.

Падение давления на
< 40 inches H2O 1000 мм H2O (10 кПа)
скруббере
Размер частиц на входе > 0,2 mkm > 0,2 мкм

Потребление энергии 4-12 Watts/cfm 140– 425 Ватт/(м3/ч)

Оптимальное соотношение
7-10 gal/1000 ft3 1,55 - л/м3
жидкости и газа

36
A.W.S. CORPORATION
 Скрубберы Вентури: Преимущества/Недостатки

Преимущества

Относительно небольшиеl
Просты в эксплуатации
Невысокие капитальные затраты
Способны работать с клейкими, пожароопасными и коррозийно активными материалами
Независимы от электрического сопротивления материалов

Недостатки

Достаточно высокое энергопотребление

Более низкий удельный поток газовой фазы в сравнении с электрофильтрами и
рукавными фильтрами
Потенциальная коррозия оборудования, расположенного за скруббером
Образуется шлам

37
A.W.S. CORPORATION
 Скрубберы Вентури
Эффективность и энергопотребление из реализованных проектов

Сценарий №1 : Удаление пыли из потока с башни приллирования

• Пыль на входе на газоочистную установку: 35 мг/нм3, образованных частицами
размером менее 1 мкм, В основном, размером 0,25-0,3 мкм
• Требуемое содержание пыли на выходе : <10 мг/нм3  (35-10)/35 = 71%
(эффективность удаления)

• Требуемое сопротивление (потеря давления) для удаления 71% частиц размером

около 0,3 мкм  760 мм вд. ст.

• Энергопотребление, учитывая поток 170.000 нм3/ч при 50°C  640 кВт

• Затраты на электроэнергию в год (8000 часов работы) по цене 0,2 Евро/кВт 
около 1.000.000 Euro

38
A.W.S. CORPORATION
 Скрубберы Вентури
Эффективность и энергопотребление из реализованных проектов

Сценарий №2 : Удаление пыли из потока с барабанного гранулятора-сушилки

• Пыль на входе на газоочистную установку: 30 мг/нм3, образованных частицами
размером менее 1 мкм, В основном, размером около 0,8 мкм
• Требуемое содержание пыли на выходе : <10 мг/нм3  (30-10)/30 = 67%
(эффективность удаления)

• Требуемое сопротивление (потеря давления) для удаления 67% частиц размером около
0,8 мкм  250 мм вд. ст.

• Энергопотребление, учитывая поток 170.000 нм3/ч при 50°C  250 кВт

• Затраты на электроэнергию в год (8000 часов работы) по цене 0,2 Евро/кВт  около
400.000 Евро

39
A.W.S. CORPORATION
 Мокрый электрофильтр (WESP)

40
A.W.S. CORPORATION
 Мокрый электрофильтр (основные принципы)

Принципы работы:
Частицы, проходящие сквозь
электрическое поле получают
электрический заряд.

Заряженные частицы
отталкиваются от электрода,
перемещаются вдоль сил
электрического поля и
осаждаются на поверхности
заземлѐнной трубки.

Мокрый электрофильтр (WESP)

является верным выбором, для
задач, где требуется удаление
твердых аэрозолей размером
менее 1 мкм.

41
A.W.S. CORPORATION
 Мокрый электрофильтр
Эффективность и энергопотребление из реализованных проектов

Сценарий 1: Выбросы из гранулятора и сушилки

• Существующие выбросы (на входе электрофильтра): 30 мг/нм3 размером менее 1 мкм,

типично 0,8 мкм
• Требуемые выбросы на выходе с электрофильтра: <5 мг/нм3  (30-5)/30 = 83%
требуемая эффективность удаления.

• Типовая потери давления на мокром электрофильтре <50 мм. вд. ст.

• Consequential power consumption considering 170.000 Nm3/h @ 50°C  42 kW

• Typical TR power consumption considering 170.000 Nm3/h  50 kW

• Energy bill in one year (8000 h) @ 0,2 Euro/kWh  about 150.000 Euro/year

42
A.W.S. CORPORATION
Пилотная установка - мокрый электрофильтр
Рассматривается только секция электростатического осаждения,
расположенная скрубберной секцией.
(Анализировались частицы размером только менее 10 мкм)
PSD
10,00

9,00

Концентрация на входе в
8,00
секцию электростатического осаждения
7,00

6,00
мг/нм3

5,00

4,00

3,00

2,00

1,00 Концентрация на выходе с

электрофильтра
0,00
0,02 0,04 0,07 0,12 0,20 0,31 0,48 0,76 1,22 1,95 3,07 5,13 8,09
Размер в мкм

43
A.W.S. CORPORATION
Другое оборудование (внутренние устройства)
Нерегулярные насадки, несущие устройства, распределители кислоты

44
A.W.S. CORPORATION
Продуктовая линейка компании AWS
Волокнистые низкоскоростные
туманоуловители (цилиндрический
патрон с волокнистым слоем)
Волокнистые высокоскоростные
туманоуловители (цилиндрический
патрон с волокнистым слоем)
Сетчатые туманоуловители
Лопастные туманоуловители
Мокрые электрофильтры
(4 типа)
Скрубберы ВЕНТУРИ
(размер = диаметр жидкой частицы загрязнения)
A.W.S. CORPORATION
Падение
Эффективность удаления давления
(мм вд ст.)
98% частиц размером ≤ 1 мкм
< 250
99.9% частиц размером > 1 мкм
40% частиц размером ≤ 1 мкм
< 150
99.9% частиц размером > 1 мкм
10% частиц размером ≤ 1 мкм
< 50
99.9% частиц размером > 2 мкм
0% частиц размером ≤ 1 мкм
< 25
99% частиц размером > 15 мкм
95% частиц размером ≤ 1 мкм
< 30
99.0% частиц размером > 1 мкм
99.0% частиц размером > 2 мкм < 550
45
Задачи решенные компанией AWS в производстве удобрений

ЗАДАЧИ РЕШЕННЫЕ КОМПАНИЕЙ AWS

Очистка воздуха отходящего с башен приллирования аммиачной селитры, карбамида

Очистка воздуха отходящего с гранулирования/сушки/охлаждения производств АС, Карбамида,
NPK, CAN, сульфата аммония и др.

Очистка паро-жидкостных смесей отходящих из нейтрализаторов аммиачной селитры

Очистка паро-жидкостных смесей отходящих из выпарных аппаратов аммиачной селитры и др.

Фильтра платины в производствах азотной кислоты (легкая регенерация уловленной платиы)

Очистка газов и воздуха от аэрозолей минеральных масел

Системы избирательного каталитического восстановления окислов азота (DeNOx) в

производствах азотной кислоты и других процессах (очень конкурентоспособное предложение
эффективных сотовых катализаторов и надежная и простая конструкция)

Очистка газов от аэрозолей в производстве серной кислоты

46
A.W.S. CORPORATION
Практический пример Lovochemie, Чехия
ПАРАМЕТРЫ ВХОД ВЫХОД
2.485 мг/нм3
ПЫЛЬ 3 мг/нм3
(5-20% нерастворимых)
АММИАК 51 мг/нм3 2 мг/нм3
ДАВЛЕНИЕ 101.325 Па(абс.) 98.325 Па(абс.)

47
A.W.S. CORPORATION
 Практический пример Lovochemie, Чехия

• Производство гранулированных CAN ,

CAS, AN
• Скруббер VENTURI + мокр. электроф.
• Поток: 140.000 нм3/час

Скид насосов электрофильтра

Система верхнего крепления
ионизирующих электродов
Конструкционные материалы:
 Трубы: SS 304L
 Ионизирующие электроды: SS 304L
 Корпус: SS 304L
 Вн. диам. 6.000x Высота 13.000 мм

48
A.W.S. CORPORATION
Ammonium Nitrate: Gas Cleaning

METALLIC METALLIC WIRE

WIRE MESH / MESH /
POLIMERIC+ IMPACTION IMPACTION BROWNIAN POLIMERIC+
RANDOM METALLIC MOVEMENT RANDOM MOVEMENT MOVEMENT METALLIC WIRE
TRAYS PACKING WIRE MESH (IM) PACKING (IM) (BM) MESH

STACK STACK
STACK

FAN

SCRUBBER SCRUBBER SCRUBBER

VENT VENT VENT

STACK
NEUTRALIZER NH₄NO₃
PRILLING GRANULES FAN
EVAPORATOR AIR TOWER
CONCENTRATOR
Ammonia VENT
NH₃
Nitric acid
HNO₃
GRANULATOR SCRUBBER
DRYER

NH₄NO₃
GRANULES

49
A.W.S. CORPORATION
Nitric Acid: Gas Cleaning

BROWNIAN IMPACTION
BROWNIAN MOVEMENT MOVEMENT
MOVEMENT (BM) (IM)
(BM)
BROWNIAN IMPACTION SPECIAL FIBER SPECIAL FIBER
SPECIAL FIBER MOVEMENT MOVEMENT GLASS GLASS
GLASS (BM) (IM) + WIRE MESH

MIST
WATER ELIMINATOR

H.E. EXAUST GAS TO

Ammonia EXPANDER -
NH₃ COMPRESSOR
EVAPORATOR REACTOR

AMMONIA PLATINUM
ABSORBER NITRIC ACID
FILTER FIBER BED
FILTER

COMPRESSED AIR
FROM EXPANDER
COMPRESSOR

AIR
FILTER

50
A.W.S. CORPORATION
Npk Acidulation Reactors & Spherodizer: Gas Cleaning
BROWNIAN
MOVEMENT METALLIC
(BM) WIRE MESH

ACIDULATION ACIDULATION ACIDULATION ACIDULATION

REACTOR REACTOR REACTOR REACTOR

HCL
BROWNIAN
MOVEMENT METALLIC
(BM) WIRE MESH

HNO₃ NH₃
P2O5

STACK SPHERODIZER BURNER

TANK

NPK

51
A.W.S. CORPORATION
Key Customers

52
A.W.S. CORPORATION
Благодарим за
внимание
THANKS FOR YOUR
KIND ATTENTION
Представительство компании
A.W.S. CORPORATION S.R.L. в России и СНГ:
Александр Валерьевич Зайцев
Генеральный директор ООО «Промышленные
технологии»
E-mail: Zaytsev.ALVAL@gmail.com
Мобильный: +7-903-615-54-36, +7-960-541-05-55