Исходные данные

Электрическая мощность Nэ = 1000МВт

кгс
Давление теплоносителя I контура P1 = 180
2
см
кгс
Давление в ПГ P0 = 60
2
см
Температура питательной воды tпв = 200°C
Давление в конденсаторе Pк = 4кПа
ГДж
Мощность теплофикационной установки QТФУ = 30
час
Температура входа сетевой воды tвх_с.в. = 80°C
Температура выхода сетевой воды tвых_с.в. = 140°C

1. Определение параметров рабочего тела и греющего пара в элементах

схемы
Выбираем для нашего расчета 6 атмосферный деаэратор Pд = 6атм
ts ( Pд) - ts( Pк) - tд - tдоп
Количество ПНД определяется по формуле z2 = , где
tпнд
tд = 14 °C подогрев в деаэраторе;
tдоп = 1.5°C подогрев в т/о эжекторов;
ts ( Pд) = 159.34 °C температура на линии насыщения, соответствующая Рд;
ts ( Pк) = 28.96 °C температура на линии насыщения, соответствующая Рк;
Задаем подогрев в ПНД tпнд = 28 °C , тогда
ts( Pд) - ts ( Pк) - tд - tдоп
z2 = = 4.103
tпнд
ts ( Pд) - ts( Pк) - tд - tдоп
Принимаем z2 = 4 и уточняем подогрев tпнд = = 28.72°C
z2
tпв - ts ( Pд) - tпн
Количество ПВД определяется по формуле z1 = , где
tпвд
tпн = 2°C подогрев в питательном насосе
Задаем подогрев в ПВД tпвд = 20°C , тогда
tпв - ts ( Pд) - tпн
z1 = = 1.933
tпвд
tпв - ts( Pд) - tпн
принимаем z1 = 2 и уточняем подогрев tпвд = = 19.33°C
z1
3
 Процесс расширения пара в ЦВД
Примем разделительное давление:
Рраз = 0.165P0 = 0.971 МПа
Нi
Внутренний относительный КПД ЦВД: oi_цвд , здесь
=
Н0
Нi = hвх_цвд - hвых.реал_цвд используемый теплоперепад на ЦВД
Н0 = hвх_цвд - hвых.ид_цвд располагаемый теплоперепад на ЦВД
hвх_цвд - hвых.реал_цвд
отсюда oi_цвд = определим hвых.реал_цвд
hвх_цвд - hвых.ид_цвд
Выбираем внутренний относительный КПД ЦВД: oi_цвд = 0.88
кДж кДж
h0 = 2785.81 hвых.ид_цвд = 2461.62 , тогда
кг кг
кДж
h1 = h0 - oi_цвд( h0 - hвых.ид_цвд) = 2500.52
кг
Данному давлению и энтальпии соответствует степень сухости x1 = 0.864
Определение параметров сред в системе сепарации
Принимаем потери в сепараторе и пароперегревателе Pспп = 0.07МПа
Степень сухости пара после сепарации равна 0,99
Давление насыщения в сепараторе Рs_с = Рраз - 0.5 Pспп = 936 кПа
Температура насыщения в сепараторе ts_с( Рs_с) = 177.03 °C
кДж
Энтальпия отсепарированного пара hс = 2754.33
кг
кДж
Энтальпия образовавшегося конденсата h'c = 770.32
кг
Процесс расширения пара в ЦНД
Давление на входе в ЦНД: Рвх_цнд = Рs_с - 0.5 Pспп = 0.901МПа
Нi
Внутренний относительный КПД ЦНД: , здесь
oi_цнд =
Н0
Принимаем температуру перегретого пара: t2 = t0 - 15 = 259.32 °C
Нi = hвх_цнд - hвых.реал_цнд используемый теплоперепад на ЦНД
Н0 = hвх_цнд - hвых.ид_цнд располагаемый теплоперепад на ЦНД
hвх_цнд - hвых.реал_цнд
отсюда oi_цнд = определим hвых.реал_цнд
hвх_цнд - hвых.ид_цнд
Выбрав внутренний относительный КПД ЦНД: oi_цнд = 0.83
кДж кДж
h2 = 2967.14 hвых.ид_цнд = 2114.15 , тогда
кг кг
кДж
h13 = h2 - oi_цнд (h2 - hвых.ид_цнд) = 2259.16
кг 4
Данному давлению и энтальпии соответствует степень сухости xк = 0.879
Определяем подогревы на перегревателях:
tпп = 0.5( t2 - ts_с( Рs_с) ) = 41.15°C
tпп1 = ts_с( Рs_с) + tпп = 218.17°C
Температура греющего пара:
tвых.пп1 = tпп1 + 20 = 238.17 °C
Теплосодержание на выходе из ПП1 (при Рs_с - 0.25 Pспп):
кДж
hвых.пп1 = 2875.28
кг
Давление греющего пара ПП1 (по tвых.пп1):
ps.пп1 = 3.24МПа
ps.пп1
Давление отбора для ПП1 (отбор I): pотб.пп1 = = 3.411МПа
11 - 6
1-
100
Определяем теплосодержание отбора для ПП1:
кДж
hвых.ид.пп1 = 2681.78
кг
кДж
h3 = h0 - oi_цвд(h0 - hвых.ид.пп1) = 2694.26
кг
Теплосодержание конденсата греющего пара ПП1 (при ps.пп1 = 3.24МПа):
кДж
h'пп1 = 1028.81
кг
Определение напоров насосов конденсато-питательного тракта
Напор питательного насоса (ПН) для принятой схемы должен быть:
рпн = P0 + z1 рпвд + рпит + ррк + ргеод - Pд - рзап , где
Давление в ПГ P0 = 5.884 МПа
Падение давления в ПВД рпвд = 0.5МПа
Падение давления в питательных трубопроводах рпит = 0.3МПа
Падение давления на регулирующем клапане ПГ ррк = 0.9МПа
Геодезическй перепад давления ргеод = 0.07МПа
Противокавитационный запас рзап = 0.03МПа
рпн = P0 + ( z1 + 1) рпвд + рпит + ррк + ргеод - Pд - рзап = 8.02МПа
рпн vпн
Повышение энтальпии воды на ПН составляет hпн = , где
пн
пн = 0.82 КПД насоса

5
 3
м
vпн = 0.001096
кг
рпн vпн кДж
Отсюда hпн = = 10.714
пн кг
Подогрев в ПН составит (соответствует перепаду рпн и hпн) tпн = 0.63°C
Напор конденсатных насосов (КН) для принятой схемы должен быть:
ркн = Pд + рэж + z2 рпнд + рбоу + ррук + ргеод - ртр , где
Давление в деаэраторе Pд = 0.608 МПа
Падение давления в эжекторе рэж = 0.07МПа
Падение давления в ПНД рпнд = 0.12МПа
Падение давления в БОУ рбоу = 0.25МПа
Падение давления на РК уровня конденсата ррук = 0.4МПа
Гидравлическое сопротивление конденсатопроводов ртр = 0.1МПа
Геодезическй перепад давления ргеод = 0.07МПа
ркн = Pд + рэж + z2 рпнд + рбоу + ррук + ргеод + ртр - Pк - рзап = 2.004МПа
Напор КН-I:
ркн1 = рэж + рбоу + ррук + ргеод + 0.5 ртр - Pк - 0.6 рзап = 0.818МПа
Напор КН-II: ркн2 = ркн - ркн1 = 1.186МПа
Определим повышение энтальпии воды на КН
Принимаем кн1 = 0.76 кн2 = 0.78
3 3
-3 м -3 м
Определяем vкн1 = 1.00373  10 vкн2 = 1.00418  10
кг кг
ркн1 vкн1
кДж ркн2 vкн2 кДж
Получаем hкн1 = = 1.08 hкн2 = = 1.527
кн1 кг кн2 кг
Тогда, подогревы в КН-I и КН-II составят:
tКН1 = 0.07°C tКН2 = 0.09°C

Уточненный расчет подогревов ПВД и ПНД.

Уточняем подогрев в ПНД с учетом следующих данных:
Подогрев в деаэраторе tд = 14 °C
Подогрев в т/о эжекторов tдоп = 1°C
Температура на линии насыщения, соответствующая Рд ts ( Pд) = 159.34 °C
Температура на линии насыщения, соответствующая Рк ts ( Pк) = 28.96 °C
Количество ПНД z2 = 4
Подогрев в КН-I tКН1 = 0.07°C
6
 6
Подогрев в КН-II tКН2 = 0.09°C
ts ( Pд) - ts( Pк) - tд - tдоп - tКН1 - tКН2
tпнд = = 28.81°C
z2
Уточняем подогрев в ПВД с учетом следующих данных:
Количество ПВД z1 = 2
Подогрев в ПН tпн = 0.63°C
tпв - ts( Pд) - tпн
tпвд = = 20.02°C
z1
Параметры сред в системе регенеративного подогрева
Температура выхода из i-го подогревателя tвых ( i) = tвых ( i - 1) + t ( i)
Для первого ПНД: t = ts ( Pк) + tдоп + tпнд
Для первого ПВД: t = ts ( Pд) + tпн + tпвд
Температура насыщения в i-ом подогревателе ts ( i) = tвых ( i) + tmin ( i)

Где для ПНД tmin.ПНД = 2 °C , для ПВД tmin.ПВД = 3 °C

По ts ( i) определяем рs ( i)
рs ( i)
Требуемое давление в отборе ТУ рассчитывается по формуле: pотб ( i) = , где
1- pотб ( i)
11 - i
pотб ( i) = относительные потери давления в паропроводе от ТУ до подогревателя
100
ПНД-1
Температура на входе в ПНД: t16 = ts ( Pк) + tдоп + tКН1 + tКН2 = 30.12°C
Температура на выходе из ПНД: t17 = t16 + tпнд = 58.92°C
Давление основного конденсата перед подъемным участком трубопровода:
0.5 ртр
pвх_п1 = ркн2 - = 1177 кПа
2( 2 + 1)
Давление основного конденсата после ПНД:
0.5 ртр
pвых_п1 = pвх_п1 - рпнд - = 1047 кПа
z2 + 1
Теперь можем определить энтальпии входа и выхода в подогреватель по соответствующим
температурам и давлениям:
кДж кДж
h16 = 127.3 h17 = 247.51
кг кг
Определим температуру насыщения в подогревателе: ts_пнд1 = t17 + tmin.ПНД = 60.92°C
По данной температуре насыщения определяем соответствующее давление:
ps_пнд1 = 0.021 МПа
Определяем давление в отборе с учетом потерь: 7
 11 - 1 ps_пнд1
p отб_пнд1 = = 0.1 откуда pотб_пнд1 = = 0.023МПа
100 1 - pотб_пнд1
Строим на h-s-диаграмме точку пересечения линии расширения пара в ЦНД (2-3) с
изобарой, соответствующей данному отбору:
кДж кДж
h12 = 2440.29 , энтальпия дренажа h'1 = 255.01
кг кг
ПНД-2
Температура на входе в ПНД: t17 = 58.92°C
Температура на выходе из ПНД: t19 = t17 + tпнд = 87.73°C
Давление основного конденсата перед ПНД: pвх_п2 = pвых_п1 = 1047 кПа
0.5 ртр
Давление основного конденсата после ПНД: pвых_п2 = pвх_п2 - рпнд - = 917 кПа
z2 + 1
Теперь можем определить энтальпию выхода из подогревателя по соответствующим
температурам и давлениям:
кДж
h19 = 368.07
кг
Определим температуру насыщения в подогревателе: ts_пнд2 = t19 + tmin.ПНД = 89.73°C
По данной температуре насыщения определяем соответствующее давление:
ps_пнд2 = 0.069 МПа
Определяем давление в отборе с учетом потерь:
11 - 2 ps_пнд2
p отб_пнд2 = = 0.09 откуда pотб_пнд2 = = 0.076МПа
100 1 - pотб_пнд2
Строим на h-s-диаграмме точку пересечения линии расширения пара в ЦНД (2-3) с
изобарой, соответствующей данному отбору:
кДж
h11 = 2584.05
кг
Так же определим энтальпию дренажа подогревателя (по давлению насыщения в нем):
кДж
h'2 = 375.82
кг
ПНД-3
Температура на входе в ПНД: t19 = t19 = 87.73 °C
Температура на выходе из ПНД: t20 = t19 + tпнд = 116.53°C
Давление основного конденсата перед ПНД: pвх_п3 = pвых_п2 = 917 кПа
Давление основного конденсата после ПНД:
0.5 ртр
pвых_п3 = pвх_п3 - рпнд - = 787 кПа
z2 + 1
Теперь можем определить энтальпию выхода из подогревателя по соответствующим
температурам и давлениям: 8
 кДж
h20 = 489.49
кг
Определим температуру насыщения в подогревателе: ts_пнд3 = t20 + tmin.ПНД = 118.53°C
По данной температуре насыщения определяем соответствующее давление:
ps_пнд3 = 0.19 МПа
Определяем давление в отборе с учетом потерь:
11 - 3 ps_пнд3
p отб_пнд3 = = 0.08 откуда pотб_пнд3 = = 0.206МПа
100 1 - pотб_пнд3
Строим на h-s-диаграмме точку пересечения линии расширения пара в ЦНД (2-3) с
изобарой, соответствующей данному отбору:
кДж
h10 = 2719.56
кг
Так же определим энтальпию дренажа подогревателя (по давлению насыщения в нем):
кДж
h'3 = 497.55
кг
ПНД-4
Температура на входе в ПНД: t20 = 116.53°C
Температура на выходе из ПНД: t22 = t20 + tпнд = 145.34°C
Давление основного конденсата перед ПНД: pвх_п4 = pвых_п3 = 787 кПа
0.5 ртр
Давление основного конденсата после ПНД: pвых_п4 = pвх_п4 - рпнд - = 657 кПа
z2 + 1
Теперь можем определить энтальпию выхода из подогревателя по соответствующим
температурам и давлениям:
кДж
h22 = 612.3
кг
Определим температуру насыщения в подогревателе: ts_пнд4 = t22 + tmin.ПНД = 147.34°C
По данной температуре насыщения определяем соответствующее давление:
ps_пнд4 = 0.443 МПа
Определяем давление в отборе с учетом потерь:
11 - 4 ps_пнд4
p отб_пнд4 = = 0.07 откуда pотб_пнд4 = = 0.476МПа
100 1 - pотб_пнд4
Строим на h-s-диаграмме точку пересечения линии расширения пара в ЦНД (2-3) с
изобарой, соответствующей данному отбору:
кДж
h9 = 2849.98
кг
Так же определим энтальпию дренажа подогревателя (по давлению насыщения в нем):
кДж
h'4 = 620.77
кг
9
 ПВД-1
Температура на входе в ПВД: tвх.пвд = ts ( Pд) + tпн = 159.97 °C
Температура на выходе из ПВД: t23 = tвх.пвд + tпвд = 179.98°C
рпит
Давление питательной воды перед ПВД: pвх_п5 = рпн - = 7.92МПа
z1 + 1
рпит
Давление после ПВД: pвых_п5 = pвх_п5 - рпвд - = 7.32МПа
z1 + 1
Теперь можем определить энтальпии входа и выхода в подогреватель по соответствующим
температурам и давлениям:
кДж кДж
hвх.пвд = 679.74 h23 = 766.35
кг кг
Определим температуру насыщения в подогревателе: ts_пвд1 = t23 + tmin.ПВД = 182.98 °C
По данной температуре насыщения определяем соответствующее давление:
ps_пвд1 = 1.073 МПа
Определяем давление в отборе с учетом потерь:
11 - 5 ps_пвд1
p отб_пвд1 = = 0.06 откуда pотб_пвд1 = = 1.142МПа
100 1 - pотб_пвд1
Строим на h-s-диаграмме точку пересечения линии расширения пара в ЦВД (0-1) с
изобарой, соответствующей данному отбору:
кДж
h4 = 2524.14
кг
Так же определим энтальпию дренажа подогревателя (по давлению насыщения в нем):
кДж
h'6 = 788.58
кг

ПВД-2
Температура на входе в ПВД: t23 = 179.98°C
Температура на выходе из ПВД: t24 = t23 + tпвд = 200 °C
Давление питательной воды перед ПВД: pвх_п6 = pвых_п5 = 7.32МПа
рпит
Давление после ПВД: pвых_п6 = pвх_п6 - рпвд - = 6.72МПа
z1 + 1
Теперь можем определить энтальпию выхода из подогревателя по соответствующим
температурам и давлениям:
кДж
h24 = 854.52
кг
Определим температуру насыщения в подогревателе: ts_пвд2 = t24 + tmin.ПВД = 203 °C
По данной температуре насыщения определяем соответствующее давление:
ps_пвд2 = 1.655 МПа
10
Определяем давление в отборе с учетом потерь:
11 - 5 ps_пвд2
p отб_пвд2 = = 0.06 откуда pотб_пвд2 = = 1.7603МПа
100 1 - pотб_пвд2
Строим на h-s-диаграмме точку пересечения линии расширения пара в ЦВД (0-1) с
изобарой, соответствующей данному отбору:
кДж
h5 = 2589.17
кг
Так же определим энтальпию дренажа подогревателя (по давлению насыщения в нем):
кДж
h'7 = 865.94
кг
Деаэратор
Необходимое давление для отбора направленного на обогрев деаэратора:
pотб.д = 1.4Pд = 0.851 МПа
Совмещаем данный отбор с выхлопом ЦВД.

2. Расчет внешних узлов и определение параметров рабочего тела и

греющего пара в элементах тепловой схемы
Отопительная установка
Определяем расход сетевой воды на подогреватели. Принимаем давление на выходе из
ТФУ Рс.в_вых = Рs_с.в. + Рзап = 6.6атм, где Рs_с.в. = 3.6атм - давление насыщения при
температуре выхода воды из ТФУ, а Рзап = 3 атм - запас до вскипания.
Принимаем гидравлическое сопротивление бойлеров Рбойл = 1.5атм, на трение
Ртр = 1атм откуда давление на входе в ТФУ:
Рс.в. = Рс.в_вых + 4 Рбойл + Ртр = 13.6атм
QТФУ т кДж кДж
Dс.в. = = 118.39 , где hвых_с.в. = 589.4 hвх_с.в. = 336
hвых_с.в. - hвх_с.в. час кг кг
что соответствует температурам и давлениям выхода/входа сетевой воды
Принимаем для нашего проекта три бойлера:
tвых_с.в. - tвх_с.в.
Температура подогрева в каждом бойлере составит: tбойл = = 30 °C
2
Принимаем потери тепла в окружающую среду 1% б = 0.99
Рассмотрим II бойлер:
Температура воды входа/выхода в бойлере: tвых_2бойл = tвых_с.в. = 140 °C
tвх_2бойл = tвых_2бойл - tбойл = 110 °C
кДж
Энтальпия воды входа/выхода в бойлере: hвых_2бойл = 589.4
кг
кДж
hвх_2бойл = 461.85
кг
11
 кДж
Греющая среда: h9 = 2849.98
кг
кДж
h'4 = 620.77
кг
Уравнение теплового баланса:
Dб2( h9 - h'4) б = Dс.в. ( hвых_4бойл - hвх_4бойл)
Dс.в. ( hвых_2бойл - hвх_2бойл) кг
Dб2 = = 1.901
( h9 - h'4) б с
Рассмотрим I бойлер:
Температура воды входа/выхода в бойлере: tвых_1бойл = tвх_2бойл = 110 °C
tвх_1бойл = tвых_1бойл - tбойл = 80 °C
кДж
Энтальпия воды входа/выхода в бойлере: hвых_1бойл = 461.88
кг
кДж
hвх_1бойл = 335.71
кг
кДж
Греющая среда: h10 = 2719.56
кг
кДж
h'3 = 497.55
кг
Уравнение теплового баланса:
Dб1( h10 - h'3) + Dб2( h'4 - h'3) б = Dс.в. ( hвых_1бойл - hвх_1бойл)
-1
Dс.в. ( hвых_1бойл - hвх_1бойл) б - Dб2( h'4 - h'3) кг
Dб1 = = 1.781
(h10 - h'3) с
кг
Общий расход конденсата, идущего с бойлеров: Dб = Dб1 + Dб2 = 3.681
с
Материальный баланс турбоустановки
Принимаем потери пара и конденсата Dпот = 0.007D0 и условно относим их к линии
острого пара. В этом случае паропроизводительность ПГ должна составить:
Dпг = D0 + Dпот = 1.007D0
Расход добавочной воды составит Dд.в. = Dпот = 0.007D0
Расход воды на продувку составит Dпр = 0.005D0
В таком случае в ПГ должно поступать следующее количество питательной воды:
Dпв = Dпг + Dпр = D0 + Dпот + Dпр = 1.012D0
Рассмотрим параметры схемы продувки. Давление продувочной воды из ПГ в расширителе
продувки снижается до Pрп = 7атм. Образовавшийся пар в расширителе продувки
направляется в деаэратор. Конденсат, пройдя теплообменники, очищается на ИОФ и
возвращается в тракт (ПНД-4) при tвозв = 155°C и Pвозв = 6атм.
.Параметры схемы продувки составляют: 12
 кДж
hпр = 1207.19
кг
кДж
h'пр = 699.42
кг
кДж
h''пр = 2763.29
кг
кДж
h'''пр = 653.92
кг
ts_пр = 165.47°C
Определим величины D'пр и D''пр, для чего рассмотрим уравнение теплового баланса
продувки ПГ:
Dпр hпр = D''пр h''пр + ( Dпр - D''пр) h'пр с учетом известных величин
hпр - h'пр
D''пр. = D = 0.00123D0.
h''пр - h'пр пр.
D'пр. = Dпр. - D''пр. = 0.00377D0.
Расход пара протечек и уплотнений турбины
т
Принимаем расход протечек острого пара через блок клапанов: D01 = 10 с
час
кДж
теплосодержанием h01 = 2785.81 .
кг
т
Протечки пара из задних уплотнений ЦВД составляют: D60 = 1.5 с
час
кДж
теплосодержанием h1 = 2500.52 .
кг
На концевые уплотнения турбины и штока клапанов отбирается пар из деаэратора в
т
количестве D19 = 1.5 . Рассмотрим параметры этих потоков:
час
т кгс
- на шток клапанов идет расход D02 = 0.3 с параметрами: Pшток = 6.5 ,
час см
2

кДж
h02 = 2756.7 .
кг
кгс
- на концевые уплотнения турбины пар редуцируется до Pк.уп = 2 и отбирается в
2
см
т кДж
количестве: D62 = 0.3 с теплосодержанием h62 = h02= 2756.7
час кг
т
D121 = 0.6
час
т кДж
D92 = 0.3 с теплосодержанием h92 = h02 = 2756.7 .
час кг
- протечки пара через штоки клапанов и заднее уплотнение ЦВД турбины идут на вход
ЦНД в количестве: 13
 т кДж
D'01 = 7 c h'91 = h01 = 2785.81
час кг
т c кДж
D'60 = 1 h'60 = h1 = 2500.52
час кг
Определим количество пара, отсасываемого эжектором уплотнений:
т
D25 = D19 + ( D01 - D'01) + ( D60 - D'60) = 5
час
Энтальпия отсасываемого пара будет равна:
D19 h02 + ( D01 - D'01) h0 + ( D60 - D'60) h1 кДж
h26 = = 2748.55
D25 кг
Принимаем расход пара на эжекторы уплотнений и основной эжектор:
т т кДж
Dэу = 2 Dэо = 4 с hэ = 2756.7
час час кг
Таким образом, общее количество пара, отбираемого из деаэратора на эжекторы и
уплотнения турбины, составит:
т
D18 = D19 + Dэу + Dэо = 7.5
час

3. Определение потоков пара и воды в элементах тепловой схемы

При расчете принимаем потери в окружающую среду 0.8%, т.е. = 0.992
Уравнение теплового баланса для ПП2
Dпп2( h0 - h'пп2) = D7( h2 - hвых.пп1)
Уравнение теплового баланса для ПП1
Dпп1( h3 - h'пп1) = D7( hвых.пп1 - hс)
Уравнение теплового баланса для ПВД2
1.012D0( h24 - h23) = D4( h5 - h'7) + Dпп2( h'пп2 - h'7) + Dпп1( h'пп1 - h'7)
Уравнение теплового баланса для ПВД1
1.012D0( h23 - hвх.пвд) = D5( h4 - h'6) + ( D4 + Dпп1 + Dпп2) ( h'7 - h'6) + Dc( h'c - h'6)
Уравнение теплового баланса для сепаратора
( D7 + Dc) h1 = D7 hс + Dc h'c
Рассмотрим расход пара на турбопривод. Пусть выходные параметры за турбоприводом
будут следующие:
Зададим КПД приводной турбины т = 0.86. Принимаем давление за турбиной:
кгс
рвых = 0.051
2
см
кДж
Энтальпия, соответствующая данному давлению и энтропии s2: hвых.ид_т = 2139.86
кг
кДж
С учетом КПД: hвых = h2 - т( h2 - hвых.ид_т) = 2255.68 кг
14
 14
Запишем мощность турбонасоса как:
D14( h2 - hвых) т = 1.012D0 hпн
Уравнение теплового баланса для деаэратора
1.012D0 h'д + D18 h''д = D16 h'22 + ( D4 + D5 + Dпп1 + Dпп2 + Dc) h'6 ...
+ 0.00123 D h'' + D h 
 0 пр 8 1 
Уравнения материального баланса дэаэратора:
1.012D0 + D18 = D4 + D5 + Dпп1 + Dпп2 + Dc + D16 + 0.00123 D0 + D8
Уравнение теплового баланса для ПНД4
D16( h22 - h20) = ( D9 - Dб2) ( h9 - h'4) + 0.00377D0( h'''пр - h'4)
Уравнение теплового баланса для ПНД3
D16( h20 - h19) = ( D10 - Dб1) ( h10 - h'3) + ( D9 - Dб2 + 0.00377D0) ( h'4 - h'3)
Уравнение теплового баланса для ПНД2
D16( h19 - h17) = D11( h11 - h'2) + ( D10 - Dб1 + D9 - Dб2 + 0.00377D0) ( h'3 - h'2)
Уравнение теплового баланса для ПНД1
D16( h17 - h16) = D12( h12 - h'1) + Dб ( h'3 - h'1) ... 
+ (D + D - D + D - D + 0.00377D ) (h' - h' ) 
 11 10 б1 9 б2 0 3 2 
Уравнение материального баланса ТУ после пароперегревателя ПП2:
D7 = D0 - D01 - Dпп1 - D4 - D5 - D8 - Dc - Dпп2
Уравнение материального баланса ТУ от выхода пара после ПП2 до входа в конденсатор:
D13 = D7 - D14 - D9 - D10 - D11 - D12
Уравнение теплового баланса для ЦВД
Nцвд = ( D0 - Dпп2 - D01) h0 - Dпп1 h3 - D4 h5 - D5 h4 - ( D7 + Dc + D8) h1
Уравнение теплового баланса для ЦНД
Nцнд = ( D7 - D14) h2 - h9 D9 - h10 D10 - h11 D11 - h12 D12 - h13 D13
Определим расход пара на турбину D0. Определяем внутреннюю мощность турбины. В
состав установки входит 1 турбина К-1000-60/1500 с Nэ = 1000МВт.
Nэ
Ni = = 1020.3041 МВт
мех ген

где мех = 0.99

ген = 0.99
С другой стороны, можем записать внутреннюю мощность, как:
Ni = Nцвд + Nцнд
Решение получившейся системы уравнений запишем в виде таблицы:

15
 Наименование расхода Расход, кг/с
На турбоустановку D0 = 1479.98
На паро-паровой перегреватель второй ступени Dпп2 = 61.76
На паро-паровой перегреватель первой ступени Dпп1 = 77.08
На подогреватель ПВД2 D4 = 57.74
На подогреватель ПВД1 D5 - D8 = 63.11
На деаэратор D8 = 5.1
Расход сепарата Dс = 154.45
После сепаратора D7 = 1052.88
На подогреватель ПНД4 D9 - Dб2 = 59.54
На подогреватель ПНД3 D10 - Dб1 = 55.53
На подогреватель ПНД2 D11 = 52.44
На подогреватель ПНД1 D12 = 49.49
На конденсатор турбины D13 = 805.96
Расход конденсата на деаэратор D16 = 1070.87
Мощность ЦВД Nцвд = 382.15 МВт
Мощность ЦНД Nцнд = 638.16МВт
Оставшиеся расходы ТУ:
Паропроизводительность ПГ Dпг = 1497.74
На цилиндр высокого давления D1 = 1418.22
Перед сепаратором D'7 = 1207.32
Расход добавочной воды Dд.в. = 10.36
Продувка ПГ на подогреватель ПНД4 D'пр = 5.58
Продувка ПГ на деаэратор D''пр = 1.82
Расход через конденсатные насосы D17 = 1044.26

16
 4. Показатели тепловой экономичности машинного зала
Расход тепла на машинный зал будет равен разности тепла, полученного от
парогенератора с паром и водой продувки, и тепла, возвращенного с питательной водой
парогенератора, т.е.:
Qмз = Dпг( h0 - hпв) - Dд.в. ( hпв - hдв)
Принимаем, что добавочная вода берется из водоема при температуре tокр = 25°C и
давлении рокр = 1атм, тогда теплосодержание добавочной воды:
кДж
hдв = 104.93
кг
Qмз = Dпг( h0 - h24) - Dд.в. ( h24 - hдв) = 2884.81МВт
Расход тепла на выработку электроэнергии составит:
Qэ = Qмз - Qвн
Qвн = Qотп в нашем случае, т.к. других потребителей по расчетной схеме не
предусмотрено. Тогда
Qэ = Qмз - QТФУ = 2876.48 МВт
Электрический КПД брутто турбоустановки будет:
Nэ
б_э = = 34.76 %
Qэ
Удельный расход тепла брутто:
Qэ МВт
qб_э = = 2.876
Nэ МВт
Для определения КПД нетто необходимо знать расход электроэнергии на собственные
нужды машзала.
Определение электроэнергии на приводы насосов конденсато-питательного тракта.
а) Расход электроэнергии на КН.
Расход электроэнергии на конденсатные насосы первого подъема:
КПД электропривода при расчете всех насосов примем пр = 0.86
1
Nкн1 = hкн1 D17 = 1.312МВт
пр
Расход электроэнергии на конденсатные насосы второго подъема:
1
Nкн2 = hкн2 D17 = 1.854МВт
пр
б) Оценим необходимое количество циркуляционной воды для охлаждения
конденсаторов турбины. Уравнение теплового баланса конденсационной установки:
D13 ( hк - h'к) = Wц.в. ( tох2 - tох1) cp
где: Wц.в. - расход охлаждающей воды на конденсаторы турбины,
cp - теплоемкость воды,
tох2 - температура воды на выходе из конденсатора,
tох1 - температура воды на входе в конденсатор.
17
Пусть tох1 = 15°C, принимаем температуру на выходе tох2 = 25°C:
h13 - h'к
m = = 51
( tох2 - tох1) cp
Следовательно
кг
Dц.в. = D15 m = 54848
с
В качестве циркуляционных насосов конденсаторов турбины выбираем насосы типа
ОПВ5-145Э, для привода каждого мощность электродвигателя составляет
3
м
NОПВ = 1250кВт. Подача данного насоса составляет DОПВ = 24120 . Определим
час
необходимое количество насосов:
Dц.в.
nОПВ = = 8.201
DОПВ
Принимаем nОПВ = 9
Nц.н. = nОПВ NОПВ = 11.25МВт
Получаем суммарный расход электроэнергии на собственные нужды турбоустановки:
Nсн.мз = Nкн1 + Nкн2 + Nц.н. = 14.415 МВт
Тогда доля энергии на собственные нужды турбоустановки будет:
Nсн.мз
wсн.мз = = 1.442%
Nэ
И электрический КПД нетто турбоустановки:
нт_э = б_э( 1 - wсн.мз) = 34.26%

18
 5. Показатели тепловой экономичности АЭС
Для определения тепловой экономичности энергоблока АЭС необходимо еще учесть
потери тепла в трубопроводах I и II контуров, расход электроэнергии на общестанционные
механизмы, т.е. КПД брутто энергоблока можно записать:
б_ст = б_э пот
пот = 1 реж2 пг
где: 1 - коэффициент учитывает потери тепла в циркуляционном контуре реакторной
установки и продувку реактора. Принимаем 1 = 0.987
реж2 - коэффициент учитывает снижение КПД турбины за счет переменного режима,

снижение вакуума вследствии загрязнения поверхности охлаждения конденсатора и по

другим эксплуатационным причинам. Принимаем реж2 = 0.985
пг - коэффициент учитывает потери тепла в парогенераторной установке в
окружающую среду и с продувкой.
В общем случае:
1
пг = 1 - ( qпг.ок + qпг.пр)
100
где: qпг.ок - величина потерь в окружающую среду, принимаем 0.1%.
qпг.пр - потери тепла связаные с продувкой парогенератора.
( 1 - с) ( hпр.в - hд.в ) Dпр
qпг.пр =
h0 - hпв Dпг
где: h0 - энтальпия пара на выходе ПГ,
hпв - энтальпия питательной воды,
hд.в - энтальпия добавочной воды,
hпр.в - энтальпия продувочной воды,
Dпр - расход продувочной воды,
Dпг - расход пара ПГ,
с - коэффициент учитывает использование продувочной воды в цикле и определяется:

На.сеп
с= + 0.2( 1 - )
На
β- доля пара, образующаяся в расширителе продувки:
D''пр
= = 0.246
Dпр
На.сеп - адиабатический теплоперепад пара от расширителя продувки до давления в
кДж
конденсаторе На.сеп = h''пр - h13 = 504.136
кг
Полный адиабатический перепад в турбине:
кДж
На = ( h0 - h1) + ( h2 - h13) = 993.27
кг
19
 На.сеп
с = + 0.2( 1 - ) = 0.276
На
тогда
( 1 - с) ( hпр - hд.в ) Dпр
qпг.пр = = 0.195%
h0 - h23 Dпг
теперь
1
пг = 1 - ( qпг.ок + qпг.пр) = 0.999
100
таким образом получаем
пот = 1 реж2 пг = 0.971
Следовательно, КПД брутто энергоблока АЭС составит:
б_ст = б_э пот = 33.76%
Необходимая тепловая мощность реактора для данного случая:
Nэ
Nт = = 2962 МВт
б_ст
Для определения КПД нетто энергоблока АЭС необходимо знать расход электроэнергии на
собственные нужды реактора.
Оценим необходимую мощность ГЦН следующим образом:
Nт кг
Gр = = 17842
hвых.р - hвх.р с
Повышение энтальпии воды в ГЦН составит:
1 кДж
hгцн = Pгцн vгцн = 1.354
нас кг
Принимаем напор и КПД насоса Pгцн = 0.8МПа нас = 0.82
Необходимая мощность для прокачки теплоносителя через реактор:
1
Nгцн = hгцн Gр = 28.1МВт
пр

Принимаем прямоточную систему технического водоснабжения. Тогда общий расход

технической воды составит:
Wт.в. = Wохл + Wв.п. + Wпод + Wох.р. + Wхоз
где: Wц.в. - расход охлаждающей воды на конденсаторы турбины,
Wохл - расход воды на масло и воздухоохладители (принимаем 1500т/час),
Wв.п. - расход воды на водоподготовительную установку, который определяется как:
Wв.п. = Wпод.пг. + Wт.с. + Wвп.сн
т
где: Wпод.пг. - расход подпиточной воды Wпод.пг. = Dд.в. = 37.296
час
т
Wт.с. - подпитка тепловой сети Wт.с. = 1% Dс.в. = 1.184 ,
час
Wвп.сн - расход на собственые нужды водоподготовки
20
 Wпод - расход на охлаждение подшипников механизмов, принимаем 50т/час,
Wох.р. - расход на охлаждение реакторной установки, принимаем 250т/час,
кг
Wхоз - расход на хозяйственые нужды, принимаем Wхоз = 300 . принимаем
сут
количество работников станции nст = 2000человек.
Таким образом, общий расход технической воды составит:
т
Wт.в. = Wохл + Wв.п. + Wпод + Wох.р. + nст Wхоз = 2373
час
Для системы технического водоснабжения выбираем насосы типа
600В-1,6/100-09(28В-12), для привода каждого мощность электродвигателя составляет
3
м
NДПВ = 620кВт. Подача данного насоса составляет DДПВ = 2592 . Определим
час
необходимое количество насосов:
Wт.в.
nДПВ = = 0.917
DДПВ
Принимаем nДПВ = 1
Nт.в. = nДПВ NДПВ = 0.62МВт
Следовательно, расход электроэнергии на собственые нужды АЭС составит:
Nс.н. = Nсн.мз + Nгцн + Nт.в. = 43.135МВт
Доля электроэнергии на собственые нужды будет равна:
Nс.н.
wс.н. = = 4.314%
Nэ
Тогда КПД нетто энергоблока:
нт_ст = б_ст( 1 - wс.н. ) = 32.31 %

21