Características

Un grupo que funciona de manera armoniosa tiene las siguientes características:

 a) COHESIÓN: Unión física y emocional al enfrentar diferentes situaciones y en la
toma de decisiones de las tareas cotidianas.
 b) ROLES: Es decir tareas aceptadas por cada uno de los miembros del grupo.
 c) ADAPTABILIDAD: Que se refiere a la habilidad del grupo para cambiar de
estructura de poder, relación de roles y reglas ante una situación que lo requiera.
 d) PERMEABILIDAD: Que se refiere a la capacidad del grupo para brindar y recibir
experiencias de otras situaciones.
 e) COMUNICACIÓN: Que se refiere a la capacidad de los integrantes del grupo
para transmitir sus experiencias de forma clara y directa.
 f) AFECTIVIDAD: Que se refiere a la capacidad de los integrantes del grupo para
vivenciar, demostrar sentimientos y emociones positivas unos a los otros.
 g) ARMONÍA: Que se refiere a la correspondencia entre los intereses y las
necesidades individuales con los del grupo en un equilibrio emocional positivo,
para destacar la importancia de estos factores algunos autores diferencian entre un
grupo y un equipo. Por cierto nosotros lo hicimos en un inicio.
 I. TIPOS
La mayoría de nuestras fuentes coinciden que dentro de las instituciones pueden
conformarse GRUPOS FORMALES e INFORMALES.
 1) GRUPOS FORMALES.- Son aquellos que se encuentran definidos dentro de la
estructura organizacional, sea en áreas funcionales, sea por categorías laborales
sea por niveles jerárquicos, etc. Responden a normas, manuales, reglamentos
estrictos y oficiales en sus relaciones de trabajo, mando, subordinación,
coordinación, responsabilidad, etc. Los temas centrales son las acciones
administrativas oficiales. No hay lugar para temas personales.
 2) GRUPOS INFORMALES.- Son aquellas que surgen no de forma oficial sino
producto de las relaciones diarias, cotidianas, privilegiando el comportamiento
humano, la empatía la necesidad de relacionarse con otras personas. No
necesariamente los temas centrales se refieren a la institución, sino también, a las
vidas personales que extrapolan las paredes de la institución.
SEGÚN ENRIQUE LOUFFAT
 a) Según el nivel jerárquico
 EQUIPOS ESTRATÉGICOS, son aquellos constituidos por integrantes cuyo rango
pertenece a unidades orgánicas de alta dirección: presidentes gerentes.
 EQUIPOA TÁCTICOS, son aquellos constituidos por integrantes cuyo rango
pertenece a unidades orgánicas de mando medio: jefes supervisores.
 EQUIPOS OPERATIVOS, son aquellos constituidos por integrantes cuyo rango
pertenece a unidades orgánicas de línea ejecutoria (front-office).Coordinadores,
funcionarios, técnicos, operarios.
 b) Según el modelo organizacional
  EQUIPOS FUNCIONALES, son aquellos equipos integrados por trabajadores de
una misma unidad orgánica o área de especialización.
 EQUIPOS DE PROCESO, son aquellos equipos integrados por trabajadores
polivalentes, de diversas especialidades.
 c) Según el tiempo de duración sus actividades
 EQUIPOS PERMANENTES, son aquellos que tienen fecha de inicio y finalización
de sus actividades.
 EQUIPOS INTERMITENTES, son aquellos que se reúnen esporádicamente o
periódicamente.
 EQUIPOS ad hoc, son aquellos que se crean para resolver un asunto específico,
urgente, luego del cual dejan de funcionar.
 d) Según el grado de autonomía (empowenmet/empoderamiento)
 EQUIPOS SIN AUTONOMÍA, son aquellos equipos que se rigen o se guían por
normas, reglamentos, procedimientos formales, sólo aplican lo establecido, sin
poder discrecional.
 EQUIPOS CON AUTONOMÍA, son aquellos que se auto administran, fijan y
establecen su mudus perandi y forma de trabajo sin injerencia de nadie.
 e) Según el medio principal de relacionamiento
 EQUIPOS VIRTUALES, son aquellos en que predomina el empleo de las redes
virtuales y electrónicas, tipo internet, intranet, videoconferencias, etcétera.
 EQUIPOS face to face, son aquellos en que se hace necesario el contacto
presencial físico entre sus integrantes.

Pasos
La constitución y el desarrollo de un grupo constituyen un proceso dinámico. Se sabe que
los grupos pasan por una secuencia estándar que consta de las siguientes etapas:
 i. FORMACIÓN, esta etapa se caracteriza por una gran incertidumbre por el
desconocimiento de una serie de características que lo definirán y distinguen de
los otros grupos: se desconoce su finalidad, la estructura que tendrá, quién y cómo
ejercerá el liderazgo, etc.
 ii. CONFLICTO, los miembros aceptan la existencia de un grupo, pero se advierte
cierta resistencia de control que el grupo impone a cada uno de los individuos.
Además se generará conflicto respecto a quién controlará el equipo.
 iii. ORGANIZACIÓN, en esta face surge relaciones estrechas y el grupo muestra
una fuerte cohesión.
 iv. REALIZACIÓN, en esta face la estructura es plenamente funcional y es
aceptada.
abes cómo es posible que un producto llegue a nuestras manos? Este
proceso es lo que se conoce como Cadena de Gestión de
Suministro o SCM (en inglés, Supply Chain Management) y resulta
indispensable entenderlo para abordar cualquier estrategia
empresarial.

Índice de contenidos:

 ¿Qué es la SCM o Cadena de Gestión de Suministro?

 Fases de la Cadena de Suministro
 La Gestión de la Cadena de Suministro 2.0 (SCM 2.0)
 Tipos de Supply Chain o Cadena de Suministros
 ¿Es lo mismo Logística que SMC?
 ¿Por qué es importante una buena gestión de la cadena de
suministro?

Antes de ver cómo optimizar la cadena de gestión de suministro y las

ventajas que supondrá para tu empresa, es necesario definir en qué
consiste.

ÍNDICE DE CONTENIDOS
Qué es Supply Chain Management SCM o Cadena
de Gestión de Suministro
Atendiendo a la definición del Council of Supply Chain Management
Professionals (CSCMP) por “cadena de suministro” entendemos: los
diferentes eslabones que se suceden en una compañía, que van
desde las materias primas no procesadas hasta los productos
terminados que llegan al consumidor final.

La SCM es el ciclo de vida de un producto o servicio, desde que se

concibe hasta que se consume. Un subsistema dentro de la
organización que engloba la planificación de las actividades
de: suministro, fabricación y distribución de los productos. En
definitiva, la cadena de suministro engloba la oferta y la demanda,
dentro y fuera de la empresa.

Fases de la Cadena de Suministro

Durante los procesos que se dan en la Cadena de Suministro existen
diversos eslabones (compras, suministro, gestión de existencias,
transporte, mantenimiento…). En ellos participan actores como:
proveedores, fabricantes, distribuidores, mayoristas, detallistas y
clientes o consumidores finales.

Todos ellos trabajan codo con codo para que podamos disfrutar de un
determinado producto o servicio. Pero ¿qué fases diferenciamos en
la Cadena de Gestión de Suministro?

1. Suministro. Cómo y de dónde obtenemos las materias primas

2. Fabricación. Convertir dichas materias primas en productos
terminados.
3. Distribución. Traslada el producto final hasta los comercios,
factorías y lugares de venta para que pueda ser adquirido por el
consumidor.

La Cadena de Suministro está presente en cada fase del proceso de

un producto o servicio, englobando todas las actividades de gestión y
logística. Lo que para unos puede ser el producto final, para otros
puede ser el producto intermedio o incluso la materia prima.

La Gestión de la Cadena de Suministro 2.0 (SCM

2.0)
¿Habías oído hablar de la Gestión de la Cadena de Suministro 2.0?
La SCM 2.0 es un concepto que nace de la revolución tecnológica de
la comunicación que ha causado Internet y de la expansión del
comercio internacional.

El concepto SCM tradicional ha quedado obsoleto. Las empresas

deben abastecer un mercado global, atendiendo a clientes de países
con distintas características demográficas, diferente legislación,
distinto idioma etcétera. La SCM 2.0 integra y estandariza toda esta
información y todos los procesos proporcionando a las empresas la
flexibilidad que necesitan para adaptarse a un entorno global cada vez
más cambiante.

En otras palabras, la Cadena de Suministro 2.0 proporciona

velocidad y agilidad fusionando procesos ya probados en el pasado
y las mejores innovaciones tecnológicas de la actualidad.

Por un lado, los responsables de la organización obtendrán la

información que necesiten en tiempo real mejorando el proceso de
toma de decisiones. Al disponer de una base de información más
sólida y en tiempo real las decisiones se tomarán en el momento
oportuno ganando esa flexibilidad que las empresas necesitan.

Respecto a los consumidores, la Gestión de la Cadena de Suministro

2.0 permite analizar las preferencias de nuestros clientes,
anticipando la demanda del mercado y adecuando la estrategia
comercial en función de esta demanda y de nuestras disponibilidades
de producto.

La SCM 2.0 también se encarga de la gestión de los

almacenes adaptando el stock de mercancías y las órdenes de
compra a la demanda de los clientes. De ese modo, se minimiza el
mantener un stock de seguridad disminuyendo los costes de almacén.

Así, es posible realizar una completa trazabilidad de nuestros

productos, desde su entrada en nuestro almacén como materias
primas hasta su entrega al cliente final.

Por tanto, mejora la eficiencia total de la cadena productiva.

Tipos de Supply Chain o Cadena de Suministros

 Supply Chain o Cadena de Suministros Tradicional
 Cadena de Suministro o Supply Chain de información
compartida
  Supply Chain o Cadena de Suministro de gestión del pedido por
parte del proveedor
 Supply Chain o Cadena de Suministro sincronizada

Diferencias Logística vs Supply Chain Management

SCM
Aunque muchos vinculan la Cadena de Suministro con el concepto de
logística, lo cierto es que existen diferencias entre ambos. Según
el CSCMP, la logística implica el planteamiento y el control de todas
las actividades relacionas con el suministro, fabricación y distribución
de los bienes y servicios de una compañía; por su parte, la SMC es la
cadena que va uniendo a cualquier empresa desde la adquisición de
las materias primas hasta la entrega del producto terminado.

Es común confundir los términos Logística y Cadena de Suministro,

ya que ambas tienen que ver con la gestión de los modelos de
negocio. La diferencia más importante es que la logística no es más
que una parte de la Cadena de Suministro.
La logística consiste en la entrega del producto en el lugar, tiempo,
cantidad, coste y calidad correctos pactados con el cliente.

Veamos las diferencias con la Cadena de Suministro:

 La SCM consiste en la planificación de las actividades

involucradas en la búsqueda, obtención y transformación de los
productos, sean estos proveedores, intermediarios, funcionarios
o clientes.
 La Cadena de Suministro abastece y regula las operaciones de
fabricación, distribución, marketing, ventas, diseño de producto,
finanzas y tecnología.
 Uno de los aspectos importantes de la Cadena de Suministro es
la sincronización, ya que cualquier fallo crearía un efecto en
cadena provocando atascos y bloqueos.
 La Logística es el conjunto de los medios y métodos que
permiten llevar a cabo la organización de una empresa o de un
servicio.
 La función de la logística es implementar y controlar con
eficiencia los materiales y los productos, desde el punto de
origen hasta el consumo. El objetivo es satisfacer las
necesidades del consumidor al menor coste posible.
 La logística estudia cómo colocar los bienes y servicios en el
lugar apropiado, en el momento preciso y bajo las condiciones
adecuadas. Esto permite que las empresas cumplan con los
 requerimientos de sus clientes y obtengan la mayor rentabilidad
posible.
 La gestión de la logística es una parte muy importante de la
Cadena de Suministro. Esta controla la eficiencia del
transporte, la gestión de la flota, el almacenamiento, los
equipos de manejo de materiales y las operaciones de
preparación de pedidos.

Importancia de una buena gestión de la cadena de

suministro
Aclarados estos conceptos veremos por qué es bueno implementar
una eficaz cadena de gestión de suministro. Te detallamos cuáles son
los beneficios que genera:

 Fidelidad de los clientes. Gracias a la eficiencia en los

procesos productivos, la atención al cliente mejora en el tiempo
de entrega o las condiciones de compra. Esto origina que los
clientes tengan en mente la marca cuando piensen en estos
determinados productos. Si la experiencia de compra es
satisfactoria, repetirán.
 Mejor control. Con el proceso definido, podemos saber en
tiempo real en qué eslabón de la cadena se encuentra el
producto. Esto permite mayor control con actores externos como
los proveedores. Así podremos acceder de forma rápida y
sencilla a mayor número de ofertas. Además, permite hacer
seguimiento de las fechas de entradas de suministros,
producción, fechas de distribución etc.
 Como consecuencia, los pequeños conflictos o problemas
cotidianos se reducen.
 Más rentabilidad. Se reducen todos los costes operativos de la
cadena de suministro entre un 20-30%.
 Mejora la competitividad y permite llegar a nuevos
mercados.
 Liderazgo. Una buena implementación de la cadena de
suministro conlleva buenos resultados para una organización.
También hará que despuntes en el mercado como una
compañía líder. Los clientes juegan un papel decisivo, si ellos te
eligen acabarán convirtiéndote en un referente.
 Mayor unidad en el equipo. Cada actor sabe sus funciones,
cuándo debe llevarlas a cabo y la importancia de trabajar en
equipo. Funcionan como una cadena: cada pieza es clave para
que el producto llegue en las mejores condiciones a los clientes.
Administración de la cadena de
suministro: claves para lograrlo de
manera exitosa
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¿Cuál es el objetivo de la administración de la cadena de suministro?

El principal objetivo de la administración de la cadena de suministro (SCM) es

maximizar el valor del servicio al cliente y alcanzar una ventaja competitiva sostenible.
Las actividades de la cadena de suministro abarcan todo, desde el desarrollo de
productos, el abastecimiento, la producción y la logística, así como los sistemas de
información necesarios para coordinar estas actividades, de acuerdo con información de
la Supply Chain Resource Cooperative (SCRC).
Estas actividades y procesos clave deben realizarse de una manera eficiente (a través de
ahorros en combustible, reducción de costos, etc.) y oportuna. Si esto no se hace así, el
producto no estará disponible cuando lo necesiten los consumidores, lo cual afectará
negativamente a la empresa.

¿Cómo lograr una efectiva administración de la cadena de suministro?

Para lograr una efectiva gestión de la cadena de suministro, la EAE Business

School proporciona 4 claves.

1. Enfoque flexible a nivel global

Los cambios constantes a los que se enfrentan las empresas exigen de ellas una
flexibilidad total para afrontarlos. Deben explotar los nuevos canales de venta y
asegurar un abastecimiento flexible, además de una red logística sofisticada que les
garantice el soporte necesario. La integración de la información y los procesos les
ayudará a aprovechar cada oportunidad. En este punto, la tecnología se convierte en la
principal aliada de supply chain.

2. Mejoras a través de la innovación

Una buena gestión de la cadena de suministro implica conocer sus necesidades actuales

y futuras, dónde están sus puntos débiles y cuáles son sus fortalezas. Al tener este
conocimiento, es posible impulsar la capacidad innovadora de la empresa mediante
alianzas, inversión tecnológica y la puesta a disposición de los recursos necesarios para
destacar en este ámbito, avanzando hacia la transformación digital del negocio.

3. Transparencia

El objetivo es mantener a los consumidores informados sobre los productos y sus

componentes, sus atributos clave y su procedencia, además de su impacto ambiental y
social. Esta información también debe estar al alcance de los trabajadores de la empresa.

4. Participación de los consumidores

Es necesario mantener un diálogo abierto con los clientes para involucrarlos más con la
marca. De esta forma, se fortalece el vínculo entre ambos y se justifica la confianza que
los consumidores han decidido depositar en la organización.
Tendencias en la administración de la cadena de suministro

Estas son algunas tendencias que los profesionales de la logística deberán seguir, para
lograr que se cadena de suministro sea más competitiva, en un escenario cada vez más
complejo.

 Robots en los centros de distribución 

Aunque la automatización ya es una realidad en muchos centros de distribución de todo

el mundo, al hablar de una automatización total, con el uso de robots, la situación
cambia, ya que aún son pocas las empresas que lo han logrado.

Sin embargo, las soluciones robóticas ofrecen la capacidad de introducir la

automatización en las operaciones del centro de distribución sin la necesidad de
alteraciones estructurales importantes, por lo que es una tendencia que se fortalecerá en
el futuro, de acuerdo con el Logistics Bureau, una compañía de consultoría
especializada en cadena de suministro.

 Equipos de trabajo virtuales

Algunas de las más grandes compañías, que una vez tuvieron personal localizado en
cada centro de distribución, han hecho el cambio hacia una planeación centralizada.
Esto demuestra claramente que en la era de la información, las fuentes locales no son
necesarias para establecer un plan de miles de entregas cada día.

Con la capacidad de enviar planes de carga y ruta directamente a las aplicaciones WMS
y a los dispositivos portátiles de los conductores de camiones (o incluso a las
impresoras ubicadas en los centros de distribución), un rol de planificador de rutas que
trabajara desde su hogar podría ser perfectamente viable en muchas organizaciones.

 Sustentabilidad en la cadena de suministro

En los últimos dos o tres años, la sustentabilidad, la reducción de la huella de carbón y

la transparencia en la cadena de suministro han emergido y transformado la manera en
la que ahora se conoce a la Responsabilidad Social Corporativa.

Así, gracias a varios factores positivos y ayudadas por una base cada vez mayor de
proveedores especializados en estos temas, muchas más organizaciones de logística y
cadena de suministro integrarán a la Responsabilidad Social Corporativa en sus
estrategias de negocio.

Es así como estas tendencias están transformando la administración de la cadena de

suministro, y que seguramente serán el gran diferenciador entre las empresas más
competitivas a nivel mundial.
Administración de la cadena de
suministros: concepto e importancia
Publicado en 24 febrero 2009 por Arielchacon

El concepto

La administración de la cadena de suministro  (ACS) (en Ingles, Supply chain

management, SCM) es el proceso de planificación, ejecución y control de las
operaciones de la cadena de suministros con el propósito de satisfacer una
necesidad del cliente. La cadena de suministros o logística integral es un conjunto
de organizaciones, proveedores y clientes que se organizan para satisfacer una
necesidad específica del mercado. Esta unión proporciona seguridad, mediante una
fácil adaptación al mundo cambiante y logrando así evitar el colapso de un miembro.
Decimos que es integral porque se considera que los clientes, proveedores y
distribuidores son parte de la estructura de la cadena de suministros ósea, que la
cadena de suministros está integrada al menos por el proveedor de mi proveedor y
el cliente de mi cliente.

                               

Su importancia

La importancia de la cadena de suministros radica en el compromiso que tienen las

organizaciones las unas con las otras, este compromiso es de realizar su trabajo de
la manera más óptima para reducir todos los costos posibles y en cada fase del
proceso se proporcione un valor agregado al producto, lo que resulta en un
producto altamente competitivo. Este compromiso nos proporciona seguridad para
adaptarnos a las demandas del mundo cambiante.