MBA

Curso: Dirección de Operaciones

y Supply Chain

Tema: Estrategia de Operaciones

Caso: Artesanías Modulares Martins
JULIO 2020
 Grupo
▪ María Alfaro Esposito
▪ Carmela Contreras Roque
▪ Milton Díaz Jáuregui
▪ Victor Gómez Barbaran
▪ Oscar Gutiérrez Collado
▪ Stefani Romero Orihuela

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1. Análisis Estratégico
 1.1 Línea de Tiempo

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 1.2 Situación Actual

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 1.2 Situación Actual
Proyección del incremento de la demanda en los próximos años: La empresa “Artesanía
Modulares Martins” tiene
proyectado para el mediano y
largo plazo un incremento de
demanda en la línea de
construcción lo cual nos indica
que debe tomar todas las
Rentabilidad y utilización de recursos por proyectos o lotes de producción: medidas preventivas para que
las pueda satisfacer y atender y
como consecuencia se cumpla
con la rentabilidad esperada.

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 1.3 Análisis de Cadena de Valor
Con el Análisis de la situación actual de la gestión de la empresa “Artesanía
Modulares Martins” nos va permite identificar y relacionar los problemas en su
cadena de valor:

Infraestructura de la Empresa: Financiamiento, Planificación, Fábrica y Almacenes

Gestión de Recursos Humanos: Contratación (Operarios, Ayudantes y Aprendices),
Capacitación, Pagos
Desarrollo de Tecnología: Diseño de Producto / Proceso, Investigación de materiales, pruebas.

Abastecimiento: Componentes, maquinarias y publicidad.

MARGEN
Logística de Marketing y
Operaciones Logística de Servicio
Entrada ventas
Salida Post-Venta
Planificación
Recepción de Recepción de
de la materia Distribución Solución de
materia prima, Ordenes de
prima en del producto reclamos.
materiales y Pedidos ce
muebles / terminados al Atención al
almacenamie clientes.
Obras usuario final cliente.
nto Promociones

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1.4 Análisis de la Gestión de Operaciones
• Durante los dos primeros años de operación la empresa tenía un segmento de
mercado consolidado, lo cuál permitió incrementar sus ventas y como consecuencia
pudo financiar su primer local propio.
ANÁLISIS DE
MERCADO

• Frente a la crisis económica que atravesaba el país, el Gerente General buscó la

forma de salir adelante, tal es así que ingresa al mercado de muebles a pedido,
ENTORNO
siendo sus primeros clientes sus amigos.
SOCIO
ECONÓMICO

• L Gerente General inicia el negocio con muy poca experiencia, pero apoyado de su
padre el Fundador (Don Martín), adquirió un local muy grande para el tamaño de las
operaciones el cual representaba un gasto en servicios e hipoteca, esto evidenciaba
ESTRATEGIA una carencia de un plan de negocios que le permitiera conocer sus demanda actual y
DE NEGOCIO proyección futura.
1.4 Análisis de la Gestión de Operaciones
• Como parte de la diversificación no planificada ingresa al rubro de construcción, lo
cual compromete a la producción y entrega de sus muebles, El Gerente Genarl no
tiene la capacidad de delegar, ya que todo lo quiere controlar y por la falta de
DIRECCIÓN conocimiento termina complicando aún más la situación operacional de la empresa.
FUTURA

• El Gerente General asumía que el crecimiento de sus ventas se debía a la calidad

que realizaba en la fabricación de sus muebles.
VENTAJA
COMPETITIVA

• La empresa no realizó seguimiento y control al plan de ventas y producción anual,

llegando a un nivel en que los pedidos no se despachaban a tiempo, los ingresos no
se veían reflejado.
•
ESTRATEGIAS El layout de la planta no había sido acondicionado para atender la nueva producción.
FUNCIONALES • La empresa no realizó alianzas estratégicas con posibles socios que los ayude
1.4 Análisis de la Gestión de Operaciones

• Dentro de la política se tenía el no tercerizar sus operaciones, por lo que contrataba

personal ayudante y aprendices. Como consecuencia se generó un desorden,
incremento de capacidad ociosa y en vez de cumplir con los trabajos programados ,
CAPACIDADES retrasaban la entrega de sus productos finales.
2. Propuesta de Mejora
 2.1 Propuesta de Solución
CATEGORÍA PROBLEMA SOLUCIÓN

Productos Implementar un Balance de Línea de producción aplicando Teoría de

semielaborados dispersos Restricciones (Ubicando el cuello de botella de la línea) y Lean
en toda la planta. Manufacturing.
Implementar la metodología 5S (Clasificación, Orden, Limpieza,
Estandarización y Disciplina)
PRODUCCIÓN
Productos Terminados no Implementar un plan de producción de acuerdo a la demanda y
despachados. prioridad de pedidos (uso de un MRP).
Se recomienda que el Layout de la Planta de muebles sea
acondicionada de tal manera que pueda atender tanto a los pedidos
de muebles al detalle cómo a pedido y la nueva línea de negocio.

Maquinarias paradas por Analizar una sincronización de todos los procesos y estaciones en el
falta de Semielaborados desarrollo de los productos para realizar un flujo y utilización de
maquinarias
CAPACIDAD
No aumentar operarios Realizar un dimensionamiento del HeadCount especializado para la
(CARPINTEROS Y demanda esperada y poder contar con la continuidad del proceso de
EBANISTAS) producción
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 2.1. Propuesta de Solución
CATEGORÍA PROBLEMA SOLUCIÓN

Cuentas atrasadas de cobro Implementar un cronograma de cuentas por cobrar para

FINANZAS asegurar el flujo de caja de la empresa y el cual será
realizado por un personal calificado.

No tercerizar parte de la Se recomienda considerar dentro de sus planes de

producción, Percepción de acción la tercerización y contar con socios estratégicos
RECURSOS
pérdida de control y calidad de que contribuyan al cumplimiento de los objetivos de la
HUMANOS los productos empresa

Materiales no entregados por Implementar un proceso de pagos que no asegure el

falta de pago abastecimiento necesario de los materiales para la
producción.
COMPRAS
MP e insumos en la intemperie y Contar con el espacio adecuado para el almacenamiento
sin control de la MP.
Gestión y control del inventario de MP

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3. Conclusiones y
Recomendaciones
 3.1. Conclusiones
❖ Desconfianza en la tercerización de algunas actividades en el proceso de producción,
teniendo la percepción de baja calidad y pérdida de control, el cual no permitía atender la
demanda esperada.

❖ La empresa no contaba con un plan de negocio que les permita a las áreas alinear sus
objetivos y gestionar sus recursos.

❖ En su nueva línea de producción (construcción) no cuenta con expertos en el rubro, sin

embargo, es la línea que más rendimiento y demanda proyecta en el mediano y largo plazo,
dedicar mayores esfuerzos a esta línea para maximizar rentabilidades.

❖ La gerencia de operaciones no optimizó el layout de su planta para las nuevas líneas de

producción, como consecuencia generaba ineficiencia.

❖ La falta de comunicación entre las áreas no permitió alcanzar los objetivos ni estrategias
15 esperadas.
 3.2. Recomendaciones
❖ Reforzar la línea de producción con personal capacitado para ganar experiencia y solidez en rubro,
debido a que es la línea con mayor rentabilidad y proyección de crecimiento a mediano y largo plazo.

❖ Realizar auditorías internas y externas de manera periódica para evaluar de manera objetiva
la gestión integral de la empresa.

❖ Se recomienda descentralizar las unidades de negocio para poder gestionarlas de manera

independiente y evitar generar conflictos en la producción.

❖ Se recomienda iniciar un proceso de evaluación de la situación actual de la empresa y enfocarse en la

línea de producción y en los recursos que necesita para lograr un adecuado funcionamiento que le
permita optimizar recursos.

❖ Se recomienda implementar procesos de medición mediante KPIs, que nos permitan evaluar, comprar
y analizar los resultados obtenidos en cada proceso con los objetivos trazados.
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 3.3. Bibliografía
❖Material de clase de la semana 1: Estrategia de Operaciones.
❖Lectura ¿Qué es la estrategia? Por Michael Porter.

Sitios WEB:

❖https://empresasypaz.pares.com.co/02-06-01-redefinicion-cadena-valor.html
❖https://www.agendaempresa.com/68864/importancia-de-la-gestion-de-operaciones-en-
la-empresa/
❖https://leansolutions.co/conceptos-lean/lean-manufacturing/5s-metodologia/
❖https://www.esan.edu.pe/apuntes-empresariales/2018/04/herramientas-de-inventarios-
y-compras-mrp-y-just-in-time/

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