Ing.

Carlos Angeles Queirolo

TRASNFERENCIA DE MASA II

SECADO DE SÓLIDOS
El secado es una operación con transferencia de masa gas – sólido,
que se caracteriza por la separación o eliminación (generalmente
parcial) de la humedad de sólidos, mediante la vaporización de ésta,
ya sea en el seno de una corriente gaseosa o no, para arrastrar el
vapor producido.
Cuando se seca un sólido se producen dos procesos fundamentales
y simultáneos:
 Transmisión del calor para evaporar el líquido.
 Transferencia de masa de la humedad interna y del líquido
evaporado.

La separación o eliminación se realiza por medio del calor, lo que nos

permite distinguir la operación de secado de otras operaciones como
Transferencia de calor
la filtración, la decantación (sedimentación) o centrifugación; que son Desde el gas a la
operaciones mecánicas. superficie del sólido Desde la superficie hacia
el interior del sólido
El término humedad se usa de manera genérica e incluye a todo GAS CALIENTE
líquido volátil que es eliminado en la operación de secado.
Desde el interior a la
Generalmente la humedad presente en los sólidos es el agua, superficie del sólido
mientras que el gas que arrastra el vapor formado es el aire.
Cerca o desde la superficie
hacia el seno del gas
Transferencia de masa
En cuanto a las formas como la
humedad está retenida por el sólido,
puede ser:

Los fenómenos de transporte que ocurren en el exterior del sólido

 (1) Humedad superficial
son:
 (2) Humedad retenida en capilares
 (3) Humedad retenida en poros
 Transferencia de calor desde el seno del gas a la interfase.
 (4) Humedad cristalizada
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 Transferencia de masa desde la interfase al seno del gas.
Los fenómenos de transporte que ocurren en el interior del sólido
son:
 Transferencia de calor desde la interfase hacia el interior del
sólido.
 Transferencia de masa desde el interior del sólido hacia la
superficie, que puede realizarse por capilaridad o por difusión.
La característica principal en la operación de secado es que los
fenómenos de transporte en la fase gas ocurren en condiciones
estacionarias, mientras que en la fase sólida ocurren en condiciones
no estacionarias.
El mecanismo del secado, al ser controlado por la transferencia de
calor y por la transferencia de masa, consiste en el transporte de la
humedad desde el interior del sólido a su superficie, la vaporización
del líquido en o cerca de la superficie, y el transporte del vapor hacia
el seno del gas.
Simultáneamente se transfiere calor desde el seno del gas hacia la
fase sólida, en donde todo o parte de éste da lugar a la vaporización
y el remanente se acumula como calor sensible.
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En cuanto a la transferencia de calor, ésta puede ocurrir por
diferentes mecanismos: conducción, convección, radiación o una
combinación de cualquiera de éstos. El calor se transfiere
primero a la superficie exterior y desde ésta al interior del
sólido.
Cuando se produce la evaporación superficial, debe haber un
movimiento de humedad desde el interior del sólido hacia la
superficie.
Algunas de las teorías que se han desarrollado para explicar el
movimiento de la humedad dentro del sólido son:
 Difusión líquida: Se puede producir la difusión de la humedad
líquida debido a los gradientes de concentración entre las
profundidades del sólido, donde la concentración es alta y la
superficie donde ésta es baja.
 Movimiento capilar: La humedad no límite en sólidos
granulares y porosos tales como arcillas, pigmentos de
pinturas y otros semejantes, se traslada a través de capilares
e intersticios de los sólidos mediante un mecanismo que
implica tensión superficial.
Los capilares se extienden dentro del sólido como pequeños
receptáculos de humedad hasta la superficie de secado. A
medida que se lleva a cabo el secado, al principio la humedad
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se traslada por capilaridad hacia la superficie con suficiente
rapidez, siendo constante el régimen de secado.
 Difusión de vapor: Especialmente si se suministra calor a una
superficie de un sólido mientras en otra el secado continúa, se
puede evaporar la humedad debajo de la superficie,
difundiéndola hacia afuera como vapor. También se puede
evaporar debajo de la superficie, las partículas de humedad
existentes en sólidos granulares en forma aislada de la porción
mayor de humedad que fluye a través de los capilares.
En la mayoría de las aplicaciones industriales del secado no es
necesario ni resulta económicamente factible, eliminar todo
vestigio de humedad.
El producto seco generalmente contiene una cierta cantidad de
humedad, cuyo contenido estará condicionado a la calidad del
producto y a factores económicos.
% humedad

Sal 0.5
 Presión: Durante el secado debido a la contraccción de las capas
externas de un sólido, se puede compeler la humedad hacia la Carbón 4
superficie.
Almidón (maíz) 9

En cuanto a los mecanismos de transferencia de materia en el Azúcar 0.05

interior del sólido, la difusión es el mecanismo controlante en
Madera 11
materiales como jabones, gelatina, goma, lana y en la última etapa del
secado de almidones, papel, arcillas, textiles, etc. ; mientras que la Leche en polvo 4
capilaridad es el mecanismo controlante en materiales como arena,
pigmentos para pinturas, minerales (sólidos granulares), etc. Detergentes 8 - 10

Papel 6 - 10

Cuero 12 - 14

Plomo (Arseniato) 4

Alimentos 5

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Son múltiples las razones para efectuar el secado:
 En muchos casos, el objeto es extraer un líquido de un sólido, ya
sea para facilitar el manejo de éste en otra operación o por ser
inconveniente la humedad en alguna operación subsecuente de
elaboración.
 Otra de las razones puede ser que el producto final debe estar
seco para que pueda ser utilizado, como sucede con los
pigmentos, el rayón, el azúcar etc.
 Otras veces es necesario el secado para eliminar costos de
transporte, para asegurar la conservación de un producto
durante su almacenamiento o transporte, o para aumentar la
capacidad de otros equipos en un proceso de fabricación.
En cuanto al diseño del equipo de secado, los problemas básicos que
deben resolverse consisten en:
 Proporcionar un medio eficiente de suministro de energía al
sólido húmedo.
 Proporcionar un medio eficiente para remover el vapor
producido en la operación de secado.
 Como recolectar eficientemente el sólido seco.
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APLICACIONES DEL SECADO
Las aplicaciones industriales del secado son múltiples y así
tenemos:
 Secado de soluciones, líquidos coloidales y emulsiones tales
como soluciones de sales inorgánicas, leche, sangre, licores
residuales, látex de goma, etc.
 Secado de suspensiones bombeables tales como lechadas de
pigmentos, jabones y detergentes, carbonato de calcio,
bentonita, suspensión fluida de arcilla, concentrados de
plomo, etc.
 Secado de pastas y lodos tales como tortas de filtro prensa,
lodos de sedimentación, sólidos centrifugados, almidón.
 Secado de polvos de libre movimiento (partículas menores a
malla 100) tales como precipitados centrifugados, pigmentos,
arcilla, cemento.
 Sólidos cristalinos o sólidos fibrosos tales como cristales de
sal, arena, gangas de mineral, tiras de papa.
 Secado de sólidos grandes de formas especiales tales como
objetos de alfarería, objetos pintados, rayón en madejas,
maderas en tablones.
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 Secado de hojas continuas como papel, textiles, celofán, hojas

plásticas.

 Secado de hojas discontinuas tales como cuero, hojas de

espuma.

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NOMENCLATURA EN SECADO Humedad de equilibrio: X*

Es el límite al cual puede llevarse el contenido de humedad de un

Contenido de humedad, en base húmeda: x
Es la humedad que contiene un sólido, expresada como la fracción
masa de la humedad en el sólido húmedo.
x = masa de humedad / masa de sólido húmedo
x = masa de humedad / (masa de sólido seco + masa de humedad)
sólido, cuando éste se pone en contacto con un gas por un tiempo
suficiente y en condiciones determinadas.
El comportamiento de un sólido respecto al secado es función de
la naturaleza del sólido, de la naturaleza de la humedad, de la
temperatura y de las condiciones del gas (temperatura y humedad
relativa).

% BH = 100 x

Contenido de humedad, en base seca: X

Es la humedad que contiene un sólido, expresada como la relación

entre la masa de la humedad y la del sólido seco.

X = masa de humedad / masa de sólido seco

% BS = 100 X

X = x / (1 - x) x = X / (1 + X)

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especificadas de humedad y temperatura del gas. En este

momento se han alcanzado las condiciones de equilibrio,
ocurriendo que la presión que ejerce la humedad del sólido es igual
a la presión parcial del vapor que acompaña al gas (presión parcial
de equilibrio).

En la figura se muestra una CURVA DE HUMEDAD DE

EQUILIBRIO, en la cual la presión parcial de equilibrio se ha
dividido entre la presión de vapor del componente puro, para
representar la humedad relativa del gas versus el contenido de
humedad del sólido en base seca.

HR

1 Fibra de asbesto 2 PVC 3 Carbón vegetal

4 Papel Kraft 5 Yute 6 Trigo 7 Papas
1.0
Humedad
desligada
Cuando un sólido húmedo se pone en contacto con una corriente de un
Humedad
gas a temperatura y humedad determinadas y constantes,
ligada
utilizándose un gran exceso del gas para que sus condiciones
permanezcan invariables. M Humedad libre

Después de haber expuesto el sólido por un tiempo suficiente, éste

podrá perder o ganar humedad hasta alcanzar un contenido de
humedad definido. A este valor se le conoce como contenido de X* X
humedad de equilibrio del material bajo las condiciones
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Si un sólido ingresa con una humedad X y se emplea un gas con una
humedad relativa M, éste solo podrá secarse hasta alcanzar la
humedad de equilibrio (X*), no se puede llegar a una humedad menor.
Humedad libre
Se define como la cantidad de humedad que puede perder un sólido
después de un contacto suficientemente prolongado con un gas a
condiciones constantes de humedad relativa y temperatura.
La humedad libre viene dada por la diferencia entre el contenido de
humedad del sólido y el contenido de humedad de equilibrio.
Humedad libre = X – X*
Depende tanto de la humedad del sólido como de la humedad relativa
del gas, de la temperatura y de la naturaleza del sólido.
Humedad ligada o límite
Es la humedad del sólido que está en contacto con el gas, que ejerce
una presión parcial menor que la presión de vapor como líquido puro a
la misma temperatura (p < Pº).
Si la humedad es el agua, la humedad ligada es el agua combinada con
el sólido, que puede estar retenida en pequeños capilares o en
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solución con las paredes celulares o también ligada por un
fenómeno de adsorción física o química sobre la superficie del
sólido.
 Fuerzas capilares: Agua retenida por capilares de tamaño
muy pequeño (microcapilares)
 Fijada sobre grupos polares, por puentes de hidrógeno, en
forma de capa monomolecular sobre puntos activos.
 Fijada la monocapa sobre estos puntos activos, se van
formando 2, 3 o más capas sobre la monocapa, que tampoco
participa en las reacciones.
La humedad ligada no puede intervenir en las posibles reacciones
ni como solvente ni como reactivo, ya está fuertemente retenida
por el sustrato.
Humedad desligada o no límite
Es la humedad del sólido que está en contacto con el gas, que
ejerce una presión parcial igual a la presión de vapor como líquido
puro a la misma temperatura (p = Pº).
Si la humedad es el agua, la humedad desligada sería el agua sin
combinar, presente principalmente en los espacios vacíos del
sólido.
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En el caso de geles, se habla de agua inmovilizada, donde una

cantidad importante de agua es retenida, debido a la estructura del
producto. Esta agua puede participar en las reacciones

En caso del agua desligada tenemos:

 Retenida en capilares pero de tamaño mayor que en el caso de

la ligada (macrocapilares)
 Fenómenos de adsorción.
 Agua inmovilizada, retenida por membranas celulares.

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DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD DE SÓLIDOS tipo de sal), se origina en el espacio libre por encima de la solución
un ambiente de humedad relativa conocida, cuyo valor depende
Uno de los métodos más utilizados para la determinación de la solamente de la temperatura.
humedad de sólidos es aquel que utiliza la estufa a vacío. El método
se basa en la eliminación de la humedad del sólido y determinar por
pesada la cantidad de humedad que este contenía.

En este método se utilizan temperaturas relativamente bajas y Muestra

vacíos elevados. Es importante en este procedimiento trabajar en Cesta

condiciones estándar para cada material, de manera que se puedan
comparar los resultados obtenidos. Este método es adecuado para
productos que se destruyen por efecto de altas temperaturas.
Solución salina
También se puede utilizar una estufa a presión atmosférica en
Sal cristalizada
corriente de aire. Es más rápido que el método anterior, pero se
utilizan temperaturas elevadas.

Mediante un tapón adecuado se introduce en el recipiente una

DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD DE EQUILIBRIO
Para la determinación de la humedad de equilibrio se puede utilizar
un método que se basa en determinar el contenido de humedad en
una muestra, después de que ésta ha alcanzado el equilibrio con un
aire de humedad relativa constante.
cesta metálica o de vidrio, colgada de un alambre, conteniendo una
muestra.
Esta muestra tenderá a ganar o perder humedad hasta alcanzar
un contenido en equilibrio con la humedad relativa ambiente, a la
temperatura constante a la que se realiza la experiencia.

Este método se basa en el hecho de que si en un recipiente En ambos casos la humedad relativa ambiente permanecerá
herméticamente cerrado se coloca una solución salina saturada (que constante, ya que la solución saturada absorbe las variaciones de
corresponde a una composición porcentual determinada para cada humedad.

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Si el sólido posee una humedad inferior a la del equilibrio, éste

HUMEDAD RELATIVA PARA SOLUCIONES SALINAS SATURADAS
T ºC
tomará humedad del ambiente que lo rodea, y por el contrario, la
SAL
5 10 15 20 25 30 35 40
cederá si su humedad es superior a la del equilibrio.
Cloruro de litio 16 14 13 12 11 11 11 11
Acetato de potasio 25 24 23 23 23 23 23 23 Pesando la cesta periódicamente, el ensayo finalizará cuando la
Bromuro de magnesio 32 31 31 31 31 30 30 30 muestra alcanza un peso constante. Posteriormente se determina
Cloruro de magnesio 33 33 33 33 33 32 32 31
el contenido de humedad del sólido, que corresponde a la humedad
de equilibrio.
Carbonato de potasio -- 47 45 44 43 42 41 40
Nitrato de magnesio 54 53 53 52 52 52 51 51
Bromuro de sodio 57 58 58 57 57 57 57 57
Cloruro cuproso 65 68 68 68 67 67 67 67
Modelos matemáticos para la isotermas de sorción
Acetato de litio 72 72 71 70 68 66 65 64
Cloruro de silicio 77 77 75 73 71 69 68 68
Cloruro de sodio 76 75 75 75 75 75 75 75 Existen expresiones matemáticas (modelos) usadas comúnmente
Sulfato de amonio 81 80 79 79 79 79 79 79 para describir los equilibrios, entre las cuales tenemos:
Cloruro de cadmio 83 83 83 82 82 82 79 75
Bromuro de potasio -- 86 85 84 83 82 81 80  Modelo de Brunnauer, Emmett y Teller (B.E.T.)
Sulfato de litio 84 84 84 85 85 85 85 81  Modelo de Caurie
Cloruro de potasio 88 87 87 86 86 84 84 83
Cromato de potasio 89 89 88 88 88 88 86 83  Modelo de Guggenheim, Anderson y De Boer (GAB)
Cloruro de bario 93 93 92 91 90 89 88 87  Modelo de Henderson
Nitrato de potasio 96 95 95 94 93 92 91 89
Sulfato de potasio 98 97 97 97 97 97 96 95
Fosfato de sodio 98 98 98 98 97 96 93 -- Estos modelos no se pueden aplicar de modo universal, son válidos
Nitrato de plomo 99 99 98 98 97 96 95 95 dentro de ciertos rangos y tampoco se puede indicar si son
aplicables a un caso particular, por lo que se requiere un
tratamiento de datos experimentales para determinar el modelo
adecuado.

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Modelo de Brunnauer, Emmett y Teller (B.E.T.)  1

------ .---
(1 - ) e

1 . C . 
e = -------------------------- (C – 1)
( 1 - ) . ( 1 –  + C .  ) m = ------
1 . C
Válido entre valores de  = 0.05 – 0.40 1
-----
1 . C 

donde: 

 Humedad relativa ( tanto por uno )

Modelo de Caurie
e Humedad del producto ( kg agua / kg sólido seco)

1 Humedad correspondiente a la capa mono molecular e = EXP ( ln r ) .  - ( 1 / 4.5 S )

absorbida ( kg agua / kg sólido seco)
Válido entre valores de  = 0 – 0.85
Constante característica del alimento, relacionada
C con el calor de adsorción de las moléculas de agua donde:

C = K . eQs/RT QS = Calor de adsorción

  Humedad relativa ( tanto por uno )

La ecuación de B.E.T. se puede transformar en una ecuación e Humedad del producto ( kg agua / kg sólido seco)
correspondiente a una línea recta ( y = m . x + b ): Humedad de seguridad que proporcionará la mayor
S estabilidad del alimento deshidratado durante el
almacenamiento. (Ligeramente S > 1) 
 1 ( C – 1 ) 1
------ . ---- = -------- .  + ------ ln r Parámetro característico de cada producto
(1 - ) e 1 . C 1 . C
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La ecuación de Caurie se puede transformar en una ecuación donde:

correspondiente a una línea recta ( y = m . x + b ):

 Humedad relativa ( tanto por uno )

ln (1 / e) = - ( ln r ) .  + (1 / 4.5 S )
e Humedad del producto ( kg agua / kg sólido seco)

1 Parámetro de corrección de las propiedades del

k
ln. --- agua
e Tienen el mismo significado que C y 1 en la
C y m ecuación de B.E.T.
1  Parámetro característico de cada producto
-----
4.5 S La ecuación de GAB se puede transformar en:
m = - (ln r)
 1 (C – 2) k (1 – C)
--- = --------- + ------ .  + -------- . 2
e m . k . C m . C m . C


/e

Modelo de Guggenheim, Anderson y De Boer ( GAB )

 m. C . k . 
e = ----------------------------------
( 1 – k . ) . ( 1 – k .  + C . k .  )


Válido entre valores de  = 0 – 0.90 

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Modelo de Henderson

1
1/n
- log ( 1 -  ) log log ------
e = 0.01 ------------- (1 - )
f
10
m = n

Válido entre valores de  = 0 – 0.85 f

donde: log (100 e)

 Humedad relativa ( tanto por uno )

e Humedad del producto ( kg agua / kg sólido seco)

f y n Parámetros que no tienen ningún sentido físico

La ecuación de Henderson se puede transformar una ecuación

correspondiente a una línea recta ( y = m . x + b ):

1
log log ------ = n . log (100 e) + f
(1 - )

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CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE SECADO Secadores discontinuos:

Debido a la naturaleza universal del secado, el equipo utilizado en
esta operación adopta las formas más diversas. En consecuencia,
resulta conveniente intentar una clasificación de éstos, con la
finalidad de esquematizar las teorías de secado y los métodos de
diseño.
Los equipos de secado pueden clasificarse de acuerdo a los
siguientes criterios:
 De acuerdo al modo de operación de los equipos
 De acuerdo al método de proporcionar calor al material húmedo.
 De acuerdo al material a secar
Son aquellos que operan en forma intermitente o cíclica, bajo
condiciones de estado no estacionario.
El material húmedo se carga al secador y permanece en él, hasta
que se seca a una humedad determinada. Una vez que el material
está seco, éste se retira del secador y luego se carga con nuevo
material. Este tipo de equipos es recomendable para producciones
a pequeña escala.
Secadores continuos:
Son aquellos que operan en forma continua y bajo condiciones de
estado estacionario. El material húmedo ingresa al secador, se
traslada a través de éste y sale del mismo en forma continua. Este
tipo de equipos es recomendable para producciones a gran escala.

DE ACUERDO AL METODO DE PROPORCIONAR CALOR

DE ACUERDO AL MODO DE OPERACIÓN DE LOS AL MATERIAL HÚMEDO
EQUIPOS
Se refiere a la manera como se transmite el calor al material a
Se refiere al método de transporte del material a través el secador, secar y se clasifican en:
es decir en la forma de alimentar el sólido húmedo y de extraer el
sólido ya seco.  Secadores convectivos o directos,

 Secadores conductivos o indirectos,

Los secadores se clasifican en:
 Secadores por radiación, y
 Secadores discontinuos
 Secadores dieléctricos.
 Secadores continuos.
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Secadores directos o convectivos: Difieren de los secadores directos, respecto a la forma de

Son aquellos que se caracterizan por utilizar gases calientes que
entran en contacto directo con el material húmedo, al que
transfieren calor por convección fundamentalmente, y que arrastran
fuera del secador los vapores producidos.
Los gases calientes que pueden utilizarse son:
suministrar calor al material húmedo y a la forma de eliminar la
humedad. Los vapores producidos se eliminan independientemente
del medio calefactor.
La fuente de calor para la superficie caliente puede ser:
 Vapor que condensa

 Aire calentado por vapor de agua  Agua caliente

 Gases productos de una combustión  Aceites térmicos

 Gases inertes  Gases de combustión

 Vapor recalentado  Resistencia eléctrica

En este tipo de secadores el consumo de combustible es tanto
mayor, cuanto más bajo sea el contenido en humedad residual del
producto final.
Estos secadores pueden ser continuos o intermitentes, siendo el
costo de funcionamiento menor en los primeros y utilizando los
segundos para bajas capacidades de producción y para el
tratamiento de productos que exigen una manipulación especial.
Los secadores indirectos son apropiados para el secado a
presiones reducidas y en atmósferas inertes, lo que los hace
recomendables para deshidratar productos termolábiles o
fácilmente oxidables.
Al igual que los secadores directos, pueden funcionar en régimen
continuo o intermitente.

Secadores indirectos o conductivos:

Son aquellos que se caracterizan porque en ellos la transmisión de

calor hasta el material húmedo tiene lugar por conducción a través
de una superficie caliente, generalmente metálica.

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Secadores por radiación:

INTERMITENTES
Son secadores que se basan en la transferencia de energía
radiante para evaporar la humedad del material a secar.
Secador de horno
Secador de bandejas Esta energía se produce eléctricamente por medio de lámparas
POR CONVECCIÓN infrarrojas, por medio de resistencias eléctricas o por medio de
refractarios incandescentes calentados por gas.
CONTINUOS

Secador de túnel El costo total de la energía necesaria para este caso es de dos a
Secador de cinta cuatro veces mayor que el costo de combustible en los secadores
Secador de cascada descritos anteriormente.
Secador rotatorio
Secador lecho fluidizado
Secador neumático
Secadores dieléctricos:
Secador por atomización

Estos secadores se caracterizan por generar calor en el interior

DIELÉCTRICOS
del propio sólido, en virtud de un campo eléctrico de alta
frecuencia que provoca una gran agitación de las moléculas
polares, cuya fricción genera el calor necesario para la
vaporización de la humedad.
POR RADIACIÓN
Puesto que el calentamiento es prácticamente uniforme y
Secador de rodillos
simultáneo en toda la masa del sólido, lo hace interesante para el
Secador tornillo sin fin
POR CONDUCCIÓN secado de piezas de gran tamaño sin peligro de recalentamiento
Secador de bandejas al vacío
en la superficie.
Secador por sublimación

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Su campo de aplicación es todavía muy reducido debido a sus altos

costos de operación y del equipo auxiliar requerido para generar este
tipo de energía.

DE ACUERDO AL MATERIAL A SECAR

Se refiere a las características físicas del material, que es

probablemente el factor más importante en la selección del tipo de
secador.

El material húmedo puede variar desde una solución líquida, un lodo,

una pasta o una torta de filtración hasta polvos muy finos y sólidos,
sean fibrosos, y no fibrosos o cristalinos.

Una clasificación de los secadores, en base a los materiales a

manipular se muestra en el Manual del Ingeniero Químico.

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