Вы находитесь на странице: 1из 4

ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

О применении высокопрочных сталей


для краностроения
В последнее время ряд российских реимущество новых конструкционных

П
А.Х. ГЕХТ,
материалов заключается в обеспечении канд. техн. наук
предприятий-разработчиков и
высокого уровня показателей пластич- (ООО «СКТБ БКМ»)
изготовителей стреловых кранов, кранов- ности, свариваемости, пределов прочности
манипуляторов и автоподъёмников и текучести. Характеристики ударной вяз-
кости свидетельствуют о высоких значениях
проявляет интерес к зарубежным сопротивления хрупким разрушениям,
конструкционным сталям высокой сохраняющихся до температуры минус 60ºС.
прочности. Этот интерес оправдан как Последнее важно для машин, работающих
в суровых климатических условиях России.
с технической точки зрения, так и с Указанные физико-механические свойства
экономической. Применение современных сталей высокой прочности обусловлены
современными достижениями науки и
конструкционных высокопрочных новыми технологиями высокого техниче-
сталей позволяет существенно повысить ского уровня металлургической промыш-
грузоподъёмность стреловых кранов и ленности.
В настоящее время в РФ поставляются
кранов-манипуляторов без увеличения их высокопрочные стали различных марок с
массы, а также создать автоподъёмники пределом текучести до 1100 МПа, а также
стали повышенной прочности с пределом
с большой высотой позиционирования
текучести 420 МПа (табл. 1). Кроме того,
рабочего оборудования. ОАО «Северсталь» разрабатывает ряд высо-
Таблица 1
Механические свойства листового проката высокопрочных сталей, включённых в РД 22-16 после 2005 г.

Ударная вязкость
Предел теку- Предел проч- (KCV), Дж/см2,
Марка стали чести (min) ности Относи- при температуре
Толщина Технические
Фирма-изготови- тельное удли- испытания*)
листа t, мм условия
тель (страна) нение, %
МПа –40°C –60°C
700
СРС 700 (для t ≤ 8 мм) СТО 00186217-
ОАО «Север- 4–6 750–930 12 29 29
680 191-2012
сталь» (Россия)
(для t > 8 мм)
Weldox 700 E ТУ 4835-022-
5–20 700 780–930 14 27 –
SSAB (Швеция) -04637473–2010
Weldox 960 E ТУ 4835-023-
5–30 960 980–1150 12 27 –
SSAB (Швеция) -04637473–2010
Weldox 1100 E 4–4,9 8 ТУ 4835-033-
1100 1250–1550 27 –
SSAB (Швеция) 5–25 10 -04637473–2010
Weldox 1100 F 4–4,9 8 ТУ 4835-033-
1100 1250–1550 – 27
SSAB (Швеция) 5–25 10 -04637473–2010
700
(для 3 ≤ t < 8)
750–930 14 27
Alform 700 M 680
Voestalpine Anar- (для 8 ≤ t ≤ 10) ТУ 4835-012-
3–50 –
beitung GmbH 700 -04637473–2008
(Австрия) 10
(для 10 < t ≤ 15)
770 –1050 40
680
12
(для 15 < t ≤ 50)

23
ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Таблица 1
Механические свойства листового проката высокопрочных сталей, включённых в РД 22-16 после 2005 г. (Окончание)

Ударная вязкость
Предел теку- Предел проч- (KCV), Дж/см2,
Марка стали чести (min) ности Относи- при температуре
Толщина Технические
Фирма-изготови- тельное удли- испытания*)
листа t, мм условия
тель (страна) нение, %
МПа –40°C –60°C
Optim 650 MC
ТУ 4835-039-
Ruukki Rus 2,5–10 650**), ****) 700–860 15 29 –
-04637473-2011
(Финляндия)
Optim 700 MC
ТУ 4835-038-
Ruukki Rus 3–10 700**), ****) 750–930 15 29 –
-04637473–2011
(Финляндия)
Optim 700 QL
ТУ 4835-037-
Ruukki Rus 12–40 690 770–940 14 29 –
-04637473-2011
(Финляндия)
Optim 700 MC Plus
ТУ 4835-040-
Ruukki Rus 5–12 700***), ****) 750–930 15 – 40
-04637473–2011
(Финляндия)
10
Domex 700 MC (для t < 3 мм) ТУ 4835-016-
2–10 700**) 750–950 27 –
SSAB (Швеция) 12 -04637473–2009
(для t ≥ 3 мм)
12
Domex 650 MC (для t < 3 мм) ТУ 4835-020-
2–10 650**) 700–880 27 –
SSAB (Швеция) 14 -04637473–2010
(для t ≥ 3 мм)
Domex 590 XP ТУ 4835-021-
3–10 590 650 15 27 –
SSAB (Швеция) -04637473–2010
Domex 640 XP ТУ 4835-019-
2–10 640 700 15 27 –
SSAB (Швеция -04637473–2010
Domex 460 MC ТУ 4835-041-
4–12 460 520–670 19 27 –
SSAB (Швеция) -04637473–2012
4–10
широко-
Laser 420 MC
полосный ТУ 4835-031-
Ruukki Rus 420 490–590 21 29 –
10–25 -04637473–2010
(Финляндия) толсто-
листовой
690 (для t ≤ 10) 760–940
Supralsim 690 QL 690
ТУ 4835-042-
Arcelor Mittal 4–60 (для 10 < t ≤ 50) 770–940 14 27 –
-04637473–2013
(Бельгия–Франция) 650
(для 50 < t ≤ 100) 760–930
Примечания.
*) Для образцов толщиной менее 10 мм работа удара уменьшается пропорционально площади поперечного сечения.
**) При толщине 8–10 мм минимальная величина предела текучести может быть ниже на 20 МПа.
***) При толщине 8–12 мм минимальная величина предела текучести может быть ниже на 20 МПа.

.
****) Для сталей Optim 650 MC, Optim 700 MC и Optim 700 MC Plus предел текучести гарантируется для образцов, вырезанных вдоль и поперёк прокатки

копрочных сталей для холодной штамповки время проходит аттестацию сталь Supralsim
марки СРС (Северсталь Российская сталь) 690 QL толщиной от 4 до 60 мм, разработанная
с пределами текучести 600, 650 и 700 МПа. фирмой Arcelor Mittal (Франция – Бельгия).
В 2013 и 2014 гг. были аттестованы стали Листовой прокат конструкционной стали
СРС 700 толщиной 4 и 6 мм. Завод предпо- независимо от прочности материала обо-
лагает разработать стали СРС с другими зна- значается в соответствии со стандартом
чениями толщины. Ведётся работа по атте- EN 100 27 (табл. 2). Указанные обозначения
стации стали 09Г2-У повышенной прочности помогают потребителям выбрать необходи-
с пределом текучести 390 МПа. В настоящее мую марку стали.

24
ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Таблица 2
Наименования сталей по EN 100 27

Началь- Дополнительные символы*)


Назначение стали.
ная
Основные свойства Группа 1**) Группа 2
буква
Ударная вязкость,
Дж/см2 Темпера- С – с повышенной
тура,°С пластичностью в
27 40 60
холодном состоянии.
S или G – стальное литье, при необходи-

JR KR LR +20 D – для нанесения покры-


тий в горячем состоянии.
J0 К0 L0 0
E – для эмалирования.
мости ставится впереди

Конструкционные J2 К2 L2 –20 F – для ковки и штамповки.


стали, L – для работы при низ-
например, S 355 J0 J3 К3 L3 –30 ких температурах.
Свойство: J4 К4 L4 –40 M – термомеханиче-
минимальный предел ски упрочнённая.
текучести Re, Н/мм2 J5 К5 L5 –50 N – нормализованная.
(три цифры) О – для шельфо-
J6 К6 L6 –60
вых конструкций.
M – термомеханически упрочнённая. Q – термообработанная.
N – нормализованная. S – для судостроения.
Q – после закалки и отпуска. T – для труб.
G – другие качества, если W – стойкая к атмос-
необходимо, с одной или ферной коррозии.
двумя цифрами.
Примечания.
*) Согласно EN 100 27 (Ч. 1) стали по порядку присвоения им наименований делятся на две группы. В первую
группу включены стали, наименования которых определяются их назначением и механическими или физическими
свойствами. Вторую группу составляют стали, наименования которых определяются их химическим составом.
**) Группа 1. Наименования сталей, включённых в первую группу, состоят из одной или более букв, связанных
с назначением стали, за которыми следуют цифры, определяющие её свойства. За цифрами могут следовать
дополнительные символы, определяющие состояние поставки стали и её назначение.

Наименования конструкционных сталей Anarbeitung GmbH) и Optim 700 MC (произ-


состоят из одной буквы S, за которой сле- водитель – фирма Ruukki Rus) имеют общее
дуют цифры, определяющие минимальный стандартное обозначение S 700 MC. В при-
предел текучести, за ними – дополнитель- ведённом примере буквы, стоящие после
ные символы. Приведённое в табл. 2 в каче- цифры 700, обозначают, что это термомеха-
стве примера обозначение S 355 J0 расшиф- нически упрочнённые стали с повышенной
ровывается так: конструкционная сталь с пластичностью в холодном состоянии.
минимальным пределом текучести, равным Для реализации сталей в России они
355 МПа (Н/мм2), и ударной вязкостью – должны пройти аттестацию, после чего их
27 Дж/см2, определённой при 0ºС. При этом вносят в РД 22-16–2005 «Машины грузоподъ-
имеется ввиду, что значения ударной вязко- ёмные. Выбор материалов для изготовления,
сти (см. табл. 2) относятся к образцам стали ремонта и реконструкции сварных стальных
с острым надрезом (KCV), ориентирован- конструкций». Этот документ учитывается
ным вдоль направления прокатки. организациями Ростехнадзора. Все стали, ука-
Следует отметить, что производители в занные в табл. 1, включены в РД 22-16–2005.
наименовании разработанных сталей вместо Аттестация сталей проводится под руко-
буквы S часто указывают название фирмы. водством ООО «СКТБ БКМ» с участием
Это обусловлено тем, что при использовании соответствующих организаций и предпо-
принятого согласно EN 100 27 обозначе- лагает исследование физико-механических
ния теряется название фирмы-изготовителя. свойств и химического состава стали, а
Существуют стали, произведённые различ- также её свариваемости. Цель исследования
ными фирмами и имеющие одинаковое физико-механических свойств – проверка
стандартное обозначение, например, стали соответствия техническим условиям и требо-
Alform 700 MC (производитель – Voestalpine ваниям, предъявляемым к сталям как основ-

25
ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

ному материалу для изготовления сварных необходимо учитывать при проектировании


несущих конструкций ПТО. узлов и деталей. Также была выявлена высо-
Цель исследования свариваемости стали – кая чувствительность к трещинообразованию,
подтверждение того, что технология сварки, обусловленная осевой ликвацией и повышен-
применяемая для данного материала, обеспе- ным уровнем твёрдости в срединных слоях
чивает количественные характеристики свар- листа. По этой причине в результате иссле-
ных соединений и наплавленного металла, дования стали Alform 700 МС были введены
указанные в проектно-конструкторской ограничения её толщины до 50 мм. Сталь
документации на сварные конструкции, и толщиной 60 мм не была аттестована.
требования соответствующей нормативной Склонность к трещинообразованию обу-
документации, утверждённой Ростехнадзо- словила применение высокопрочных сталей в
ром для опасных производственных объектов. конструкциях, где не могут возникнуть уста-
Необходимость проведения аттестации лостные разрушения. К ним относятся само-
сталей вызвана рядом причин, обусловлен- ходные стреловые краны, автомобильные
ных изменчивостью их свойств, которые в подъёмники (вышки), краны-манипуляторы,
недостаточной степени учитываются постав- а также грузозахватные устройства. Все они
щиками. Они также не всегда полностью учи- работают в режиме А1 и А2 в соответствии
тывают специфические условия эксплуатации с классификацией ИСО 4301/1.
машин, для которых предполагается исполь- Снижение ударной вязкости, обнаружен-
зование высокопрочных сталей, что вызывает ное в процессе испытаний у ряда сталей,
необходимость проверки их свойств на соот- возникает также вследствие особенностей
ветствие установленным требованиям. микроструктуры и наличия в ней различ-
Кроме того, желание ряда фирм расши- ных включений. Так, в структуре средин-
рить объём поставок приводит к тому, что ных слоёв стали Optim 700 QL обнаружены
нарушаются рамки заявленных свойств и отдельные крупные зёрна феррита и боль-
возможностей материала. Установлено, что шие пакеты реек бейнита (игольчатый тро-
в некоторых случаях имели место наруше- остит), а также скопление неметаллических
ния технических характеристик, заявлен- включений в виде протяжённых слоёв, обра-
ных фирмами-изготовителями, и требова- зовавшихся при термомеханической про-
ний, приведённых в технических условиях. катке. Последнее является причиной рассло-
Например, финская фирма Ruukki Rus, ения металла – характерный признак сталей
выпускающая широкополосный и толстоли- Optim и других термоупрочнённых сталей.
стовой прокат стали Laser 420 МСЕ, устано- При исследовании сталей толщиной 25 мм и
вила для этого проката толщиной 12 мм оди- более в ряде случаев было отмечено нарушение
наковое значение ударной вязкости, испыта- изотропии свойств в Z-направлении (в направ-
ние которой должно было осуществляться лении толщины проката) по ГОСТ 28870.
при температуре минус 40ºС. В рекламных В результате исследований высокопрочных
данных указывалась температура испытания сталей выявлено высокое значение отноше-
минус 20°С. В результате исследований уста- ния предела текучести к пределу прочности,
новлено, что только толстолистовая сталь поэтому при их использовании следует уста-
Laser 420 МСЕ толщиной 12 мм отвечает навливать необходимый коэффициент запаса
требованиям ТУ и может быть использо- прочности (надёжности).
вана в краностроении, а широкополосная Для обеспечения надёжности работы
сталь той же толщины им не соответствует. стальных конструкций, изготовленных
В связи с этим фирме было рекомендовано из высокопрочных сталей, необходимо,
ограничить применение широкополосной чтобы последние были аттестованы и
стали толщиной не более 10 мм и внести включены в РД 22-16–2005. Приведённая
соответствующие изменения в ТУ. информация будет способствовать раци-
В ряде случаев было установлено, что атте- ональному применению высокопрочных
стуемая сталь не соответствует требованиям сталей в краностроении для создания
нормативно-технической документации по новых эффективных машин.
ударной вязкости из-за анизотропии её свойств
в зависимости от направления прокатки. Это CДM

26