UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

PI 135 B
EVAPORACIÓN
Docente: Mg. Ing Mario Garayar Avalos

Integrantes del grupo de trabajo:

Alejo Hoyos Alex Clever 19991408E
Chipayo Auccapuma, Juan Carlos 20071255F
Lizama Mescco Gabriel Angel 20141284J
Márquez Quispe, Marjory Estephany 20150457K
Galvez Lingan, Santos Jonatan 19974076H

Lima, 10/08/2020
 Índice
•Resumen …………………………………………………………………..….3

•Abstract …………………………………………..…………………………...3

1.Introducción …………………………………….……...………………….4

2.Fundamento Teórico ……………………………….……………………4

3.Objetivos …………………………………………………………………..7

4.Resultados …………………………………………………………………8

4.1.Balance entálpico para el vapor condensado………………………..8

4.2.Balance entálpico para el lado de la solución concentrada….…….9

4.3.Determinación de Q …………………………………………………..10

4.4.Pérdidas de calor por radiación……………………………………..11

4.5.Caída aparente de la temperatura…………………………………...11

4.6.Coeficiente de transferencia global…………………………….……11

4.7.Gráfica U(kJ/h.m2.°C Vs ∆T(°C)..................................................12

5.Conclusiones ..………………………………………………………………13

6.Apéndice……………………………………………………………………..14
 RESUMEN

La presente práctica se desarrolló con la finalidad de comprender la

operación unitaria de evaporación, para ello se estudió de la experiencia
en el evaporador vertical del Laboratorio N°23 en la cual la solución que
se deseaba concentrar era una azucarada. Del mismo modo para realizar
la experiencia se variaron los flujos de alimentación y salida de solución
concentrada para obtener mayores °Brix en el producto; siendo la mayor
encontrada durante la experiencia de 12.25 °Brix durante la segunda
corrida realizada. Los datos del laboratorio fueron entregados por el
docente encargado.

ABSTRACT

The present practice was developed in order to understand the unit

evaporation operation, for this, the experience in the vertical evaporator of
Laboratory No. 23 was studied in which the solution to be concentrated
was a sugary one. In the same way, to carry out the experiment, the feed
and outlet flows of the concentrated solution were varied to obtain higher °
Brix in the product; being the highest found during the 12.25 ° Brix
experience during the second run performed. The laboratory data were
provided by the teacher in charge.
1. Introducción

Muchas veces el uso de evaporadores es esencial en una planta

industrial como en una planta de producción de azúcar, ya que lo que
se desea es concentrar una solución es decir el producto final será
una disolución concentrada, a diferencia de un proceso de secado en
el cual el producto final es sólido. El objetivo de una evaporación es
concentrar una disolución en un soluto no volátil y en un disolvente
volátil

Los sistemas de evaporación son de gran importancia en muchos

procesos industriales, consisten en series de evaporadores que
operan en paralelo .Estos sistemas están sujeto al ensuciamiento de
las superficies de transferencia de calor, en especial cuando están
involucrados fluidos que contienen altas concentraciones de materia
disuelta o en suspensión .Cabe recalcar que en la mayoría de los
casos el producto evaporado (solvente volátil generalmente es agua),
es un producto sin valor comercial ,mientras que el líquido
concentrado(soluto no volátil) es el que tiene la importancia
económica .Los evaporadores se usan frecuentemente en la industria
lechera, Industria de jugos de fruta, hidrolizadas y extractos ,debido a
su gran importancia se realiza el estudio de este tipo de operación
unitaria.

2. Fundamento teórico

Hay muchas soluciones acuosas diluidas de las que deben eliminarse

grandes cantidades de agua antes de poder llegar a la cristalización
tales como la sal de mesa, azúcar, sosa cáustica, para este fin se
hace uso de evaporadores.

Teniendo en cuenta la temperatura, la viscosidad de la solución a

concentrar, la alimentación de ésta puede ser en paralelo (el alimento
líquido fluye en la misma dirección que el vapor) o en contracorriente
(el alimento líquido fluye en dirección contraria al vapor). Si los
líquidos son muy viscosos, hay una ventaja al usar la alimentación en
contracorriente, ya que la temperatura del primer efecto es siempre la
mayor y la correspondiente viscosidad será menor.
Características del líquido a evaporar:

PROPIEDAD CARACTERÍSTICAS

Concentración El líquido de alimentación puede ser

suficientemente diluido y poseer muchas de las
propiedades físicas del agua, pero a medida que
aumenta la concentración, la solución adquiere un
carácter más particular. La densidad y viscosidad
aumentan con el contenido de sólidos hasta que la
solución se satura. La ebullición continuada de
una solución saturada da lugar a la formación de
cristales que es preciso retirar para evitar la
obstrucción de los tubos.

Formación de Algunas sustancias orgánicas forman espuma

espuma durante la vaporización. Con el vapor sale del
evaporador una espuma estable que origina gran
arrastre. En caso extremo, toda la masa de líquido
es arrastrada por el vapor.

Muchos productos químicos, medicamentos y

alimentos se estropean cuando se calientan a
Sensibilidad a temperaturas moderadas por un corto tiempo. En
la temperatura la concentración de estos materiales, se utilizarán
técnicas especiales para reducir la temperatura del
líquido y el tiempo de calentamiento.

Algunas soluciones depositan costras sobre la

superficie de calentamiento; luego el coeficiente
Formación de global disminuye paulatinamente hasta que es
costras preciso parar el evaporador y limpiar los tubos. Si
la costra es dura e insoluble, la limpieza es difícil y
costosa.

Los evaporadores se construyen en hierro colado

o acero. Pero, muchas soluciones atacan a los
Materiales de metales férreos o son contaminadas por ellos,
construcción siendo preciso utilizar materiales como cobre,
níquel, acero inoxidable, aluminio, grafito y plomo.
Como estos son caros, resulta conveniente
obtener elevadas velocidades de transmisión de
calor para disminuir el coste inicial del aparato.
Elevación de la temperatura de ebullición (EPE)

Las soluciones acuosas concentradas experimentan un aumento en el

punto de ebullición sobre la temperatura de saturación
correspondiente al agua pura a la misma presión.

Caída de temperatura aparente (ΔT)

La diferencia entre la temperatura del vapor de calentamiento y la

temperatura de saturación correspondiente a la presión del vapor que
se evapora es la caída de temperatura aparente (ΔT).

Coeficientes de transmisión de calor

El coeficiente global (U) está fuertemente influenciado por el diseño y

la forma de operación del evaporador. La resistencia global a la
transmisión de calor entre el vapor de agua y el líquido en ebullición
es la suma de cinco resistencias individuales: la resistencia de la
película de vapor; las dos resistencias de las costras, interior y
exterior de los tubos; la resistencia de la pared del tubo; y la
resistencia del líquido en ebullición. El coeficiente global es el inverso
de la resistencia total. En la mayoría de los evaporadores el factor de
ensuciamiento del vapor de agua condensante y la resistencia de la
pared del tubo son muy pequeños, y generalmente pueden
despreciarse en el cálculo de evaporadores.

Q
U= A×(ΔT )a
1
U= 1 1
h +h
i 0

Coeficientes de la película de vapor: El coeficiente de la película del

vapor de agua es elevado, aun para la condensación en película. A
veces se adicionan promotores al vapor de agua para provocar la
condensación en gotas y aumentar todavía más el coeficiente.

Para calcular el coeficiente de película de vapor para condensación

en tubos verticales, se tiene:

k 3f ρf2 gλ
h = 0.943( ΔT )
0 Luf

La temperatura de referencia para la evaluación de μf , ρf , k f viene

dado por la ecuación:
 3(T h −T w ) 3ΔT 0
Tf = Th − 4 = Th − 4
Donde

T f = temperatura de referencia
T h = temperatura del vapor condensante
T w = temperatura de la superficie exterior de la pared del tubo

Balance de masa y energía en el evaporador

Balance de masa, suponiendo que no hay precipitación en el

evaporador:

𝑆=𝐹−𝑃
Donde:

S= flujo de vapor alimentado y flujo de vapor condensado en kg/h

F= flujo de solución de alimentación, kg/h
P= flujo de la solución concentrada, kg/h

Balance de entalpía para el vapor condensado

q s = s × ( H c − H s ) = − s × λs
Donde

q s = velocidad de transmisión de calor a través de la superficie del

calentamiento, kcal/h
H s = entalpía específica del vapor de agua, kcal/kg
H c = entalpía específica del condensado, kcal/kg
λs = calor latente de condensación del vapor de agua, kcal/kg
S= Flujo del vapor vivo kg/h

3. Objetivos

● Familiarizarse con los cálculos de masa y entalpía.

● Estudiar la operación unitaria de evaporación y conocer el
funcionamiento de los diferentes tipos de evaporadores.
● Evaluar el coeficiente de transferencia de calor global de un
evaporador vertical.
4. Resultados

4.1 Balance entálpico para el vapor condensado

BALANCE ENTÁLPICO PARA EL VAPOR CONDENSADO:

En el sistema señalado se efectúa el Balance de Materia por Componente

del Vapor Vivo:

Calor que Pierde el Vapor Vivo = Calor latente de Condensación

Calor del Vapor que Ingresa: q​1​=S*H​s

Calor del Condensado que Sale: q​2​=S*H​c

Luego el calor Cedido por el Vapor: q​S​= q​1 ​- q​2​=S*(H​S​-H​C​)

Calor Latente: q​L​=S*​ λ

Finalmente: q​S​= q​L

S*(H​S​-H​C​)= S*​ λ

En la cual:

H​S​: Entalpía del Vapor de Alimentación (Vapor Vivo).

H​C​: Entalpía del Condensado que sale del Intercambiador de calor.
S: Flujo másico de Vapor Vivo.
λ​: ​Calor latente de Condensación del Agua.

4.2 Balance entálpico para el lado de la solución concentrada

Fórmula matemática (capacidad calorífica de soluciones

azucaradas) es de la siguiente forma:

Ce=1.80387*(1-0.55 (°Brix)/100)…………..(BTU/(lb.°F))

Se realiza el balance entálpico del licor (solución azucarada):

q=(mf-m)Hv-Hf R1+R2H ….. (1)

q=velocidad de transferencia calor desde la superficie de

calentamiento hacia el líquido
Hv=entalpía específica del vapor
Hf=entalpía específica de la solución diluida
H=entalpía específica de la solución concentrada

C BRIX 8.5 12.25 10 11.3

N° DE Corrida 1era 2da 3ra 4ta

Hf(BTU/lb) 42.9884769 42.0583565 42.6164288 42.293987

Hp(BTU/lb) 120.367735 140.474911 146.600515 145.491315

Entalpía del solvente en ebullición:

N° de Corrida 1era 2da 3ra 4ta

T(°C) 100 99.6 98.8 99.2

T(°F) 212 211.28 209.84 210.56

Hv(BTU/lb) 1150.5 1150.212 1149.6392 1149.924

Tabla de datos obtenidos de (McCabe, Smith, & Harriot, 2007)

Flujo másico de solvente condensado (F-P real)

 Flujo de vapor
condensado
solvente(m3/s) 41 35.332 32.6667 27

Flujo
condensado(ft3/s) 41 1247.74958 1153.62451 953.505

T(°C) 95.3 88.4 84.6 81.5

T(°F) 203.54 191.12 184.28 178.7

Densidad(lb/ft3) 60.04175 60.33 60.4837 60.61

Flujo másico(lb/s) 0.08693461 0.07527609 0.06977489 0.05779145

Flujo másico(lb/H) 312.964603 270.993934 251.18959 208.04921

​Tabla Densidad obtenido (McCabe, Smith, & Harriot, 2007)

Hallando los flujos másicos

F=R1(Lb/h) 350 450 400 400

P=R2(Lb/h) 150 100 150 200

Solvente 312.964603 270.993934 251.18959 208.04921

evaporado
condensado

4.3 Determinación de Q

Reemplazando los datos en la ecuación (1)

q(BTU/h) 363074.969 306821.705 293720.905 251421.448

q(BTU/s) 100.854158 85.2282514 81.5891402 69.839291

4.4 Pérdidas de calor por radiación

Las pérdidas de calor por radiación son aquellos generados por el

calor en el balance entálpico para el lado de la solución
concentrada y el calor generado en el balance entálpico para el
vapor condensado el cual fue hallado anteriormente en el punto
3.1 y 3.2.

4.5 Caída aparente de la temperatura

∆​𝑇​ = (​𝑇𝑝​ − ​𝑇𝑓​)/​𝐿𝑁​((​𝑇𝑠𝑎𝑡​ − ​𝑇𝑓​)/(​𝑇𝑠𝑎𝑡​ − ​𝑇𝑝​))

𝑇𝑓​ (°​𝐹​): ​𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎​ ​𝑑𝑒​ ​𝑙𝑎​ ​𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖​ó​𝑛​ ​𝑑𝑖𝑙𝑢𝑖𝑑𝑎.

𝑇𝑝​ (°​𝐹​): ​𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎​ ​𝑑𝑒​ ​𝑙𝑎​ ​𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖​ó​𝑛​ ​𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎.

4.6 Coeficiente de transferencia global

Despejamos la siguiente ecuación:

Donde:

U: Coeficiente de transferencia global

A: Área lateral de los tubos
Qv: Calor cedido por el vapor

Para el cálculo del área:

h: Altura de los tubos

N: Número de tubos

Reemplazando con los datos:

A=2π×0.0344 ft×7.61 ft×12

A=19.91 f t2
 4.7 Gráfica U (kJ/h.m2 .°C V s ∆T (°C)

5. Discusión de Resultados

❖ La mayor concentración obtenida fue una solución de 12.25 °BRIX,

la cual se obtuvo cuando los flujos de la solución diluida fue de 450
lb/h y de la solución concentrada 100 lb/h.

❖ No todo el calor cedido por el vapor es aprovechado por la solución

a concentrar; una parte es calor perdido por radiación mostrado en
la tabla 11. El calor perdido por el evaporador no es aprovechado,
por lo que la eficiencia de operación puede ser baja.

❖ Conforme pasa el tiempo en el evaporador, la caída de

temperatura aparente disminuye hasta un cierto punto ya que en la
última corrida aumenta , como se aprecia en el experimento, esto
debido a que conforme pasa el tiempo la temperatura de la
solución concentrada aumenta y como la caída de temperatura
aparente es inversa a la temperatura de la solución concentrada,
esta va a disminuir. El aumento en la última corrida es propio de
fallos en el cálculo de medición.

❖ Se observa que el valor del coeficiente global de transferencia de

calor es ligeramente dependiente de la variación de la temperatura,
 por lo que la tendencia del coeficiente global de transferencia de
calor es debido a el valor del calor cedido por el vapor.

❖ El calor absorbido por la solución es mayor a un flujo de 350 Lb/h y

150 Lb/h sin embargo no es el que presenta la solución
concentrada con mayor grados brix , esto se deba probablemente
que otro parámetro importante sea la temperatura con el cual se
separan el vaporr por radiación no tienen una relación directa con
los valores obtenidos en los controles de calidad al obtener los
grados Brix ya que para una menor pérdida de calor por radiación
que se obtuvo en la cuarta corrida se obtuvo un valor del prix
intermedio y para un m del solvente y la solución concentrada.

❖ Las pérdidas de caloayor valor de pérdida de calor por radiación

que se obtuvo en la corrida 1 se obtuvo un valor de Brix menor.

5.1 Conclusiones

❖ La baja eficiencia de la operación es debido al calor perdido por

el evaporador
❖ Con los cálculos obtenidos se concluye que por cada libra de
vapor saturado se evapora entre 0.5 y 0.8 libras de agua del
solvente
❖ No todo el calor cedido por el vapor es aprovechado por la
solución a concentrar (sólo entre el 60 y 70%); la otra parte es
calor perdido por radiación.
❖ Se debe esperar que el sistema se encuentre en estado
estacionario, para poder obtener mejor los cálculos del calor
ganado por la disolución.

Bibliografía

A.S. FOUST “Principios de operaciones unitarias”, Segunda

edición,Compañía editorial continental, México. Pág. 501

McCABE W. y otros, “Operaciones unitarias en Ingeniería Química”,

Séptima edición, Editorial McGraw-Hill, Madrid-España.Pag. 515

KERN, Donald Q; “Procesos de Transferencia de Calor”; Compañía

Editorial Continental, S.A. México 1965. Capítulo 14. (Evaporación).
6. Apéndice

6.1 Datos de Laboratorio

Condiciones iniciales:

Medidas: Tanque de colector de condensado vapor vivo:

Medidas: Tubería del haz de tubos en el vapor

 Datos experimentales de 4to corridas:

Gráfica de interpolación para los valores de Calores específicos

de las soluciones de azúcar:

6.2 Muestra de cálculo

Cálculos de la primera corrida balance entálpico de la solución

concentrada.

Ce=1.80387*(1-0.55 (8.5)/100)

Ce=1.7146 BTU/(lb.°F)
 H=Ce*(70)

Hf=120.367735 BTU/lb

Hv=1150.5 BTU/lb

(mf-m)/ρ= 41 mL/s*0.001*0.0353147 ft^3/L

ρ=60.04175 lb/ft^3

mf-m=312.964603 lb/h

q=(312.964603)*1150.5-350*42.9884769+150*120.367735

q=363074.969 BTU/h

q=100.854158 BTU/s
FORMATO DE FIGURAS

Figura 1.​ Equipo de evaporación