UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

VICERRECTORADO ACADÉMICO
FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION Y SERVICIOS
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE ING. MECANICA-ELECTR

SÍLABO 2020 - A
ASIGNATURA: TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA (E)

1. INFORMACIÓN ACADÉMICA

Periodo académico: 2020 - A

Escuela Profesional: INGENIERÍA MECÁNICA
Código de la asignatura: 1405172
Nombre de la asignatura: TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA (E)

Semestre: IX (noveno)
Duración: 17 semanas
Teóricas: 1.0
Prácticas: 2.0
Número de horas (Semestral) Seminarios: 0.0
Laboratorio: 0.0
Teórico-prácticas: 2.0
Número de créditos: 3
Prerrequisitos: DISENO ESTRUCTURAL (1404147)

2. INFORMACIÓN DEL DOCENTE, INSTRUCTOR, COORDINADOR

DOCENTE GRADO ACADÉMICO DPTO. ACADÉMICO HORAS HORARIO

SALAS VALVERDE, VALERIO
SALAS VALVERDE, VALERIO
Lun: 07:00-08:40
MSc. Turobmaquinas ING. MECANICA-ELECTR 0
Mar: 07:00-09:40
Mar: 13:10-15:40
MSc. Turobmaquinas ING. MECANICA-ELECTR 0
Jue: 14:00-15:40

3. INFORMACIÓN ESPECIFICA DEL CURSO (FUNDAMENTACIÓN, JUSTIFICACIÓN)

El Ingeniero mecánico en la industria metal- mecánica y en general, al aplicar procesos y procedimientos
de soldadura en la fabricación, ensamble y mantenimiento por soldadura, garantiza la conformidad de los
requerimientos establecidos en los estándares de normas, códigos y especificaciones de soldadura, que
determinan la calidad de los productos en sus uniones soldadas, como la calificación del soldador

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responsable de la aplicación del proceso de soldadura.
Así mismo es importante que dentro del contexto de calidad, investigación, innovación y desarrollo de
procesos híbridos en soldadura, resulten materiales base y de aporte, con la caracterización mecánica que
faciliten el desarrollo y aseguramiento de las tecnologías de soldadura, por parte del Área de procesos de
manufactura a nivel de ingeniería. afines con la tecnología de soldadura, facilitando la integración de la
teoría y la práctica de la soldadura en el contexto integrador Universidad ? Empresa, que impulse en el
estudiante la autonomía, la creatividad y la cimentación de su propio conocimiento en la tecnología de la
soldadura.

4. COMPETENCIAS/OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA
- Aplica los conceptos inherentes a la Tecnología de soldadura. Para el análisis y selección de un proceso
y procedimiento de soldadura que requiera un trabajo específico de mantenimiento y construcción para
lograr uniones soldadas teniendo en cuenta los estándares de calidad vigentes.
- Identifica factores de riesgo en la ejecución de trabajos con soldadura de arco eléctrico, bajo la
normativa técnica nacional e internacional vigente de seguridad laboral. Para establecer procedimientos y
condiciones óptimas de trabajo que evite accidentes y la evolución de una enfermedad ocupacional.
- Conoce los conceptos fundamentales del cálculo y diseño de uniones soldadas sometidos a diferentes
tipos de cargas, y los verifica con las normas y estándares para el aseguramiento de la calidad en las
construcciones soldadas y mantenimiento referidos a la soldadura, ejecutado con objetividad.
- Elabora hojas de procedimientos de soldadura (WPS), para la calificación del proceso de soldadura, para
el desarrollo de las características y especificaciones indispensables que tenga el producto con respecto a
la unión soldada, bajo los estándares de calidad calificados en los ensayos no destructivos (END),
verificados con responsabilidad y esmero.
A Conocimiento de Ingeniería.
A1. Aplica conocimientos adquiridos en años anteriores.
B Investigación.
B1. Aplica conocimientos dirigidos a estudios de problemas complejos de ingeniería utilizando métodos de
investigación, analiza, interpreta y sintetiza la información para producir conclusiones válidas
D Trabajo individual y en equipo.
D2. Se integra como miembro del equipo y participa activamente para responder efectivamente a trabajos
de grupo.
F. Ética.
F1. Considera principios éticos y normas en la práctica formativa de la ingeniería.
G. Comunicación.
G1. Realiza exposiciones, desenvolviéndose con naturalidad y dominio del tema.
I Aprendizaje permanente.
I1. Reconoce la necesidad de aprender de forma continua y se capacita en nuevas tecnologías.

5. CONTENIDO TEMATICO

PRIMERA UNIDAD

Capítulo I: FUNDAMENTOS GENERALES DE SOLDADURA Y PROCESOS

Tema 01: Importancia del conocimiento de la tecnología de soldadura
Tema 02: Propiedades mecánicas y metalúrgicas de los materiales férreos y no férreos.

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 Tema 03: Selección de materiales base y de aporte.
Tema 04: Las Normas Técnicas Peruanas, Normas Internacionales, estándares de uso.
Tema 05: Representación simbólica de uniones de soldadura y aplicaciones.
Tema 06: Metalurgia de la soldadura: La unión soldada, soldabilidad, Zona afectada por el
calor (ZAC).

Capítulo II: SEGURIDAD LABORAL EN ACTIVIDADES POR SOLDADURA EN LA INDUSTRIA

METAL MECÁNICA
Tema 07: Seguridad en la Industria metal-mecánica por soldadura.
Tema 08: Prácticas generales de seguridad en soldadura, bajo normas.
Tema 09: Condiciones de riesgo en trabajos de soldadura.
Tema 10: Estándares de seguridad aplicados en trabajos de soldadura

Capítulo III: APLICACIONES DEL CÁLCULO Y DISEÑO EN UNIONES PERMANENTES

Tema 11: Diseño de uniones soldadas
Tema 12: Preparación de Tipos de Uniones soldadas en Diseño de estructuras soldadas
sometidas a cargas estáticas y dinámicas.
Tema 13: Efecto de la soldadura sobre el comportamiento a fatiga
Tema 14: Primer examen parcial, revisión de proyecto

SEGUNDA UNIDAD

Capítulo IV: TECNOLOGÍAS DE SOLDADURA Y TECNOLOGÍAS DE UNIÓN POR ARCO

ELÉCTRICO, (PROCESOS DE SOLDADURA).
Tema 15: Tipos de soldadura por arco eléctrico.
Tema 16: Soldadura por arco eléctrico: SMAW, OFW
Tema 17: Soldadura por arco eléctrico: GMAW, GTAW
Tema 18: Soldadura por arco eléctrico: FCAW, SAW
Tema 19: Segundo examen parcial, revisión de proyecto

Capítulo V: PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, SUS VARIABLES.

Tema 20: Fabricación con Soldadura. Trabajos de aplicación
Tema 21: Especificaciones del procedimiento de soldadura.
Tema 22: Tensiones y Deformaciones generadas en la soldadura

TERCERA UNIDAD

Capítulo VI: NORMAS, (Códigos /Estándares)

Tema 23: Ensayos de soldabilidad de juntas soldadas.
Tema 24: Discontinuidades en soldaduras y cómo evitarlos a través del diseño.
Tema 25: Inspección de juntas soldadas.

Capítulo VII:
Tema 26: Soldabilidad de los aceros inoxidables
Tema 27: Soldaduras especiales para recubrimientos protectores
Tema 28: Soldabilidad de los metales no ferrosos
Tema 29: Tercer examen parcial, revisión final de proyecto

6. PROGRAMACIÓN DE ACTIVIDADES DE INVESTIG. FORMATIVA Y RESPONSABILIDAD SOCIAL

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6.1. Métodos
Método expositivo en las clases teóricas virtuales
Método de elaboración conjunta en taller y elaboración del proyecto de investigación formativa, con
inclusión de la responsabilidad social.
Presentación y desarrollo grupal de casos de aplicación sobre temas de trabajo propuestos generados del
curso.
Prácticas de soldaduras en taller.
Guías de aprendizaje de cada proceso de soldadura.
Generar hojas de procedimientos por soldadura.

6.2. Medios
Videos, Software específico, maquetas, Visitas, etc.
Separatas de clase. Biblioteca, CENDOC taller del Centro tecnología de Soldadura SOLDEXSA, e
INDURA.
Taller de soldadura de Ingeniería metalúrgica.
Guías de trabajo, hojas de procedimientos, WPS.

6.3. Formas de organización

- Clases teóricas virtuales que aplica habilidades didácticas
- Organiza, selecciona y clasifica materiales y fuentes de información.
- Analítica: separa los componentes individuales de fuentes complejas de información.
- Se da asesoría: del avance de trabajos teóricos-prácticos de los alumnos de manera que les pueda
proporcionar retroalimentación adecuada.
- Por cada trabajo específico se gestiona y coordina la dinámica de los individuos y grupos.
- Se motiva la intervención en cada exposición teórica y práctica, llevándose el registro de participación de
cada uno de los alumnos.
- Se define (establece) material de aprendizaje para la siguiente clase, para relacionar con temas
anteriores expuestos.
- Se Invita a que los estudiantes hagan preguntas, para resolver puntos no comprendidos.
- Se Invita a que los estudiantes reunidos en grupos discutan, sobre temas específicos del avance de la
asignatura.
- Presenta material audiovisual para apoyar la sesión o los puntos que se busca el logro de las metas
académicas.
- Hace frecuentemente preguntas directas y específicas para monitorear el progreso de sus alumnos y
verificar su comprensión.
- Proporciona oportunidades de taller, fuera de horario establecido, para que los alumnos practiquen.
- Da retro-alimentación a la finalización de clase, para asegurar la comprensión.

6.4. Programación de actividades de investigación formativa y responsabilidad social

- Guías de taller virtual para cada proceso para realizar variaciones de sus parámetros en la realización de
cordones de soldadura.
- Verificaciones de las condiciones de soldadura por diagrama Graville.
- Análisis en la utilización de electrodos revestidos para aceros inoxidables por el diagrama SCHAEFFLER.
- Reconocimiento de taller de Ingeniería Mecánica.
- Visita y asesoramiento al servicio industrial de la U.N.S.A.
- Visita al centro tecnológico de soldadura de ingeniería metalúrgica.

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- Diseño de máquinas de interés social. (Bloquetera, trilladora otros)

7. CRONOGRAMA ACADÉMICO

SEMANA TEMA DOCENTE % ACUM.

1 Importancia del conocimiento de la tecnología de soldadura V. Salas 3 3.00

Propiedades mecánicas y metalúrgicas de los materiales férreos y no

1 V. Salas 2 5.00
férreos.

1 Selección de materiales base y de aporte. V. Salas 2 7.00

Las Normas Técnicas Peruanas, Normas Internacionales, estándares

2 V. Salas 2 9.00
de uso.

2 Representación simbólica de uniones de soldadura y aplicaciones. V. Salas 2 11.00

Metalurgia de la soldadura: La unión soldada, soldabilidad, Zona

2 V. Salas 3 14.00
afectada por el calor (ZAC).

3 Seguridad en la Industria metal-mecánica por soldadura. V. Salas 2 16.00

3 Prácticas generales de seguridad en soldadura, bajo normas. V. Salas 2 18.00

3 Condiciones de riesgo en trabajos de soldadura. V. Salas 2 20.00

3 Estándares de seguridad aplicados en trabajos de soldadura V. Salas 2 22.00

4 Diseño de uniones soldadas V. Salas 4 26.00

Preparación de Tipos de Uniones soldadas en Diseño de estructuras

4 V. Salas 3 29.00
soldadas sometidas a cargas estáticas y dinámicas.

5 Efecto de la soldadura sobre el comportamiento a fatiga V. Salas 2 31.00

6 Primer examen parcial, revisión de proyecto V. Salas 2 33.00

7 Tipos de soldadura por arco eléctrico. V. Salas 6 39.00

8 Soldadura por arco eléctrico: SMAW, OFW V. Salas 9 48.00

9 Soldadura por arco eléctrico: GMAW, GTAW V. Salas 9 57.00

10 Soldadura por arco eléctrico: FCAW, SAW V. Salas 7 64.00

11 Segundo examen parcial, revisión de proyecto V. Salas 2 66.00

12 Fabricación con Soldadura. Trabajos de aplicación V. Salas 3 69.00

13 Especificaciones del procedimiento de soldadura. V. Salas 3 72.00

14 Tensiones y Deformaciones generadas en la soldadura V. Salas 3 75.00

14 Ensayos de soldabilidad de juntas soldadas. V. Salas 2 77.00

Discontinuidades en soldaduras y cómo evitarlos a través del diseño.

14 V. Salas 2 79.00

14 Inspección de juntas soldadas. V. Salas 2 81.00

15 Soldabilidad de los aceros inoxidables V. Salas 6 87.00

16 Soldaduras especiales para recubrimientos protectores V. Salas 6 93.00

16 Soldabilidad de los metales no ferrosos V. Salas 4 97.00

17 Tercer examen parcial, revisión final de proyecto V. Salas 3 100.00

8. ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN

8.1. Evaluación del aprendizaje

- Guías de taller para cada trabajo específico
- Registro de intervenciones destacados por los alumnos, en aula.

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- Guía estructurada de evaluación de calificación de pruebas orales.
- Pruebas objetivas escritas.

8.2. Cronograma de evaluación

EVALUACIÓN FECHA DE EVALUACIÓN EXAMEN TEORÍA EVAL. CONTINUA TOTAL (%)

Primera Evaluación Parcial 26-05-2020 14% 16% 30%

Segunda Evaluación Parcial 30-06-2020 14% 16% 30%
Tercera Evaluación Parcial 04-08-2020 19% 21% 40%
TOTAL 100%

9. REQUISITOS DE APROBACIÓN DE LA ASIGNATURA

- Nota aprobatoria final es once puntos en la escala vigesimal
- Debe de tener 90% de asistencias a clases virtuales.
- 100% de asistencia a talleres.
- El no tener una evaluación continua o examen, se considera en
abandono.

10. BIBLIOGRAFIA: AUTOR, TÍTULO, AÑO, EDITORIAL

10.1. Bibliografía básica obligatoria

Fundamentos de Manufactura Moderna Mikell P. Groover
Editorial: Mc Graw Hill (tercera edición)
ISBN-13: 978-970-10-6240-1

Título
Procesos de manufactura
Autor John A. Schey

Edición 3ra.
Editorial McGraw-Hill, 2002
ISBN 9701035739; 9789701035733

10.2. Bibliografía de consulta

- Manual de soldadura: catálogo de productos OERLIKON SOLDEXSA 7MA. Ed.
www.soldexa.com.pe
- CURSO MODULAR SOLDADOR DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
Servicio Nacional de Capacitación para la Industria de la Construcción ? SENCICO
www.sencico.gob.pe 2013
- ?Manual de Sistemas y Materiales de Soldadura? ©INDURA S.A., Industria y Comercio, Inscripción en el
Registro de Propiedad Intelectual N° 69.608
- WELDING INSPECTION American Welding society

Arequipa, 21 de Abril del 2020

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SALAS VALVERDE, VALERIO

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