Faculdade de Tecnologia SENAI Joinville

Curso Superior: Mecatrônica.

Unidade Curricular: Gestão da Manutenção.

( ) Avaliação ( ) Situação problema

Professor: márcio Romeu Arndt. Nota:

Estudante:

Turma: ST SMIN 2018/1 N1 Data:

Conteúdos avaliados: Manutenção Preventiva - Análise de falhas.

Critérios de avaliação: O aluno especificou corretamente o parafuso do sistema métrico? Efetuou
corretamente os cálculos de resistência à tração dos parafusos de fixação, conforme informações
recebidas? Realizou corretamente os cálculos de resistência ao escoamento dos parafusos de fixação,
conforme informações recebidas? Identificou claramente a causa do problema? Apontou uma solução
para o problema? Espera-se que o modo de falha seja identificado e se faça a correta especificação dos
novos parafusos, para que estes atinjam a vida útil especificada em catálogo e se elimine a manutenção
corretiva nos mesmos e a condição insegura.
*Avaliação terá peso 10.
Serão avaliados 4 itens e a pontuação de cada item seguirá a especificação abaixo:
Cálculo da carga gerada pela massa do blank sobre o suporte. 1 pontos
Cálculo do esforço à tração que cada parafuso de fixação do
2 pontos
suporte do blank está submetido;
Cálculo de resistência à deformação ao escoamento de cada
parafuso de fixação e comparação com o esforço que cada um está
3pontos
submetido, de acordo com o resultado dos cálculos de resistência
à tração;
Correta especificação dos novos parafusos de fixação do suporte
2 pontos
do Blank;
Elaboração de um relatório, descrevendo o problema encontrado e
2 pontos
a solução para mitiga-lo.

Caro aluno!

A empresa Metalcolor dispõe em seu almoxarifado de matéria-prima, uma série de porta

paletes, onde são acondicionados os blanks utilizados nos processos de usinagem de moldes e
matrizes. Em inspeções periódicas de manutenção preventiva, que ocorrem a cada três meses,
foram encontrados, por duas vezes consecutivas, os suportes do porta paletes frouxos, devido à
deformação que ocorreu nos parafusos de fixação. Foi solicitado a você, como profissional de
manutenção, que investigasse a causa do problema. Como tarefa, você deverá efetuar a análise
do problema, e a partir das informações abaixo executar os passos que se seguem. O primeiro
passo de sua investigação começa pelo cálculo do esforço à tração que cada parafuso de fixação
do suporte do blank está submetido. O segundo passo é efetuar o cálculo de resistência à
deformação ao escoamento de cada parafuso de fixação e compará-lo ao esforço que cada um
 está submetido de acordo com o resultado dos cálculos. Após esta comparação, como terceiro
passo, após a constatação de que os parafusos não suportem a carga, você deverá escolher
outros parafusos para substituí-los. Devido a limitações do projeto, como por exemplo falta de
espaço, o diâmetro dos parafusos não poderá ser alterado. Na sequência, além do esboço do
suporte do blank, você também encontrará informações sobre a classe de resistência dos
parafusos métricos e as fórmulas para os cálculos de força, da tensão, da área, etc. No momento,
o suporte é fixo por 02 parafusos sextavados, com classe de resistência 5.8 e bitola MA 10 X 30 RI
ZB, cujo passo é de 1,5 mm, conforme norma ISO e NBR 9527. Após a realização dos cálculos e
análise dos dados, elabore um relatório, descrevendo o problema encontrado e a solução para
eliminar o mesmo.

- Descrição dos parafusos – PASX 5.8 MA 10 X 30 RI ZB.

- Conforme norma, o passo do parafuso MA 10 (rosca grossa) é de 1,5 mm.

- Quantidade – 02 peças.

RI – Rosca inteira.

ZB – Acabamento zincado branco.

5.8 – Classe de resistência.

Conforme podemos observar no esboço e na explicação acima, quando o blank é colocado sobre o
suporte, ele gera uma carga no mesmo de 3920 kgf.
A fórmula para determinar o valor de (di) é di = d – 1,2268 x P.
di = diâmetro menor do parafuso, localizado no fundo do filete de rosca.
P = Passo da rosca.

Da mesma forma podemos calcular a tensão de escoamento () e a tensão de ruptura () através das

seguintes fórmulas - e

A resistência à tração dos parafusos métricos também pode ser determinada através da norma DIN 267
e ISO 898/parte 1, conforme explicação a seguir.

A Classe de Resistência para Parafusos Métricos é representado por dois números e um ponto entre
eles, conforme representação abaixo, onde multiplicando-se um número pelo outro, encontramos a
tensão de escoamento, e multiplicando-se o primeiro número por 10, encontramos a tensão de
ruptura a tração em Kgf/mm² ou então, multiplicando-se por 100, para obter em N/mm².
 Classe de Resistência para Parafusos Métricos

3.6 – 4.6 – 5.6 – 5.8 – 6.8 – 8.8 – 9.8 – 10.9 – 12.9 – 14.9

Classe de Resistência para Porcas Métricas.

4 – 5 – 6 – 8 – 10 – 12 – 14

Como as porcas devem resistir mais que os parafusos, para não deformá-los no momento do aperto,
estas recebem apenas um número, que multiplicado por 10, lhe confere a resistencia mecânica em
kgf/mm², ou então multiplicado por 100, que lhe confere a resistência em N/mm².

Os Parafusos e porcas da série métrica deverão conforme norma, ser gravados de acordo com os
exemplos abaixo.

A partir da classe de resistência 8 para Porcas, e 8.8 para Parafusos, além da gravação da classe de
resistência sobre o fixador, eles deverão receber também a marca do fabricante.

Obs.: Para aumentar a resistência de uma fixação, sem aumentar a bitola do fixador, basta substituí-lo
por outro de mesma bitola, mas com classe de resistência maior, pois os valores da tensão de
escoamento e ruptura serão mais elevados. Ex.: Substituir um parafuso com classe de resistência 5.8
por um 8.8, onde a tensão de ruptura sobe de 50 para 80 Kgf/mm².
FORMULÁRIO PARA CÁLCULO – ROSCA MÉTRICA NORMAL - CONFORME ISO - NBR 9527
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
Boa Sorte!!!