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SISTEMAS DE ARMAZENAGEM
ÍNDICE:
1. INTRODUÇÃO
2. PROJETOS
2.1.DESENHOS
2.2.MEMÓRIA DE CÁLCULO
2.3.PROCEDIMENTO DE INSPEÇÃO E TESTES
2.4.PROCEDIMENTOS PARA TRANSPORTE, INSTALAÇÃO E
OPERAÇÃO DAS ESTRUTURAS DE ARMAZENAGEM
3. CONTROLES DE QUALIDADE E FABRICAÇÃO
3.1.RELATÓRIOS DE RASTREABILIDADE DE MATERIAL
3.2.CERTIFICADOS DE MATÉRIA PRIMA
3.3.RELATÓRIOS DE ENSAIO VISUAL DE SOLDA
3.4.LISTA DE EXPEDIÇÃO DO MATERIAL
3.5.RELATÓRIO FOTOGRÁFICO
1.INTRODUÇÃO
2.PROJETO
2.1.DESENHO
2.2.MEMÓRIA DE CÁLCULO
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1. Dados da obra
Cliente: Embraer
Obra: Cantilever
Data: Dezembro/2015.
Local da Obra: São José dos Campos/SP
Eugenio de Melo – SP
Taubaté/SP
www.z2engenharia.com.br
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Dados do Cantilever:
Local da Obra: São José dos Campos/SP
Carga por braço: 500Kg
Altura da Torre: 4810mm
Largura da base: 2100mm
Cargas:
CP Carga permanente
- Peso Próprio Estrutura Met. = 25 kg/m²;
- Peso Próprio Revestimento Piso = 21 kg/m²;
SC Sobrecarga acidental
- Carga por braço: = 500,00kg;
Combinações de carga adotadas
Combinação PP SC
1 1.25 1.5
www.z2engenharia.com.br
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Torre – 2C300x60x27x2,65mm
(afast. 80mm)
Braço- 2C150/70x40x13x2,00mm
(tubo)
Base – 2C300x40x20x2,65mm
(tubo)
Deslocamentos máximos
Deformações
Deslocamentos máximos
Deformação máxima vertical
(Cargas permanentes + acidentais)
Deformações
Deformação máxima horizontal encontrada
= 0,852cm – (L159+15cm = 174,7cm)
Deslocamento admissível
adm = L/150 = 1,144cm adm > OK!
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www.z2engenharia.com.br
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Dados do Cantilever:
Local da Obra: Eugênio de Melo/SP
Carga por braço: 500Kg
Altura da Torre: 5810mm
Largura da base: 3000mm/2100mm
Cargas:
CP Carga permanente
- Peso Próprio Estrutura Met. = 25 kg/m²;
- Peso Próprio Revestimento Piso = 21 kg/m²;
SC Sobrecarga acidental
- Carga por braço: = 500,00kg;
Torre –
Torre – 2810mm 2C300x60x27x2,65mm
2C300x60x27x2,65mm (afast. 80mm)
(afast. 80mm)
Braço
Braço
2C240/10x40x14x2,25mm (tubo)
2C150/70x40x13x2,00mm (tubo)
Torre – 3000mm
2C300x60x27x3,00mm
(afast. 80mm)
Base – 2C300x40x20x3,0mm
Base – 2C300x40x20x3,0mm (tubo)
(tubo)
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Deslocamentos máximos
Deformações
Deformações
Deformação máxima horizontal encontrada
= 0,99cm – (L249,7+15cm = 264,7cm)
Deslocamento admissível
adm = L/150 = 1,764cm adm > OK!
Deformações
Deformação máxima horizontal encontrada
= 3,527cm – (H= 581cm)
Deslocamento admissível
adm = L/150 = 3,87cm adm > OK!
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Dados do Cantilever:
Local da Obra: Taubaté/SP
Carga por braço: 1000Kg
Altura da Torre: 6950mm
Largura da base: 2100mm
Cargas:
CP Carga permanente
- Peso Próprio Estrutura Met. = 25 kg/m²;
- Peso Próprio Revestimento Piso = 21 kg/m²;
SC Sobrecarga acidental
- Carga por braço: = 1000,00kg;
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Braço
2C150/70x40x13x2,25mm (tubo)
Torre – 3950mm
2C300x60x27x3,0mm
(afast. 80mm)
Torre – 3000mm
2C300x60x30x3,75mm
(afast. 80mm)
Base – 2C450x40x20x3,00mm
(tubo)
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Deslocamentos máximos
Deformações
Deformações
Deformação máxima horizontal encontrada
= 0,629cm – (L:159,4+15cm = 174,4cm)
Deslocamento admissível
adm = L/150 = 1,163cm adm > OK!
Deformações
Deformação máxima horizontal encontrada
= 4,583cm – (H= 6950cm)
Deslocamento admissível
adm = L/150 = 4,633cm adm > OK!
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6.0 Conclusão
TENSÕES MÁXIMAS- Como podemos observar pelas imagens, todas as barras estão com
um coeficiente de aproveitamento igual ou inferiores a 1.
DEFORMAÇÕES MÁXIMAS- Todas as deformações estão dentro do previsto pelas normas
que preveem uma deformação máxima de: L/150 para estruturas em balanço.
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DATA BOOK DE FABRICAÇÃO DOS
Data: 15/12/2015
SISTEMAS DE ARMAZENAGEM
2.3.PROCEDIMENTO DE INSPEÇÃO
E TESTES
L IV = INSPEÇÃO VISUAL
E DF = DOCUMENTOS DE FABRICAÇÃO T
N IVAC = INSPEÇÃO VISUAL DE ACABAMENTO A
D TMNT = TESTE DE MONTAGEM S
A DT BK = EMISSÃO DE DATA BOOK
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DATA BOOK DE FABRICAÇÃO DOS
Data: 15/12/2015
SISTEMAS DE ARMAZENAGEM
2.4.PROCEDIMENTOS DE
TRANSPORTE, INSTALAÇÃO E
OPERAÇÃO DAS ESTRUTURAS DE
ARMAZENAGEM
→ RECEBIMENTO: no recebimento, todo o material deve ser inspecionado visualmente. No caso de alguma
divergência entre a nota fiscal, a listagem de peças embarcadas e o constante na remessa, deve ser feita uma
anotação no conhecimento de frete da transportadora, e uma cópia do mesmo deve ser enviado à Tedesco para
providências cabíveis.
→ DESCARREGAMENTO: a estrutura do sistema deve ser içada preferencialmente, com auxílio de empilhadeira,
guinchos ou guindastes, utilizando-se cintas de lona (largura mínima de 25mm), ou cordas de cisal ou nylon
(diâmetro mínimo de 25mm), capazes de suportar o peso da mesma. Toda a movimentação deve ser feita
conforme determina as normas de segurança estabelecidas pelo cliente. A mesma deve ficar armazenada no
local mais proximo possível de onde será montada.
→ ARMAZENAGEM: se a estrutura do sistema necessitar ficar armazenada aguardando montagem, deverão ser
seguidos os mesmos procedimentos adotados no transporte para que seja preservada a integridade da mesma.
→ INSTALAÇÃO: a instalação deve ser feita sobre um piso de concreto, nivelado, previamente
calculado e construído pelo cliente para suportar, sem deformações, o peso da estrutura do sistema carregado
com o produto a ser armazenado. Todas as bases da estrutura deverão ser fixadas ao piso com chumbadores
mecânicos ou químicos fornecidos conforme a necessidade. A responsabilidade pelo nivelamento e condições de
instalação do piso é do cliente. A estrutura deve ser montada rigorosamente conforme os projetos de montagem
fornecidos. Qualquer alteração nos mesmos, deverá ser requerida à equipe de engenharia da Tedesco sob risco
de perda da garantia.
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DATA BOOK DE FABRICAÇÃO DOS
Data: 15/12/2015
SISTEMAS DE ARMAZENAGEM
3.CONTROLES DE QUALIDADE E
FABRICAÇÃO
3.1.RELATÓRIO DE
RASTREABILIDADE DE MATERIAL
3.2.CERTIFICADOS DE MATÉRIA
PRIMA