NSSS4.doc

База Данных по ЯППУ энергоблока №5 ЗАЭС
4. СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ - TQ...................4.1-1
4.1. САОЗ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ - TQ3,4.....................................................................................4.1-1

4.1.1. НАЗНАЧЕНИЕ........................................................................................................................... 4.1-1
4.1.2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ............4.1-1
4.1.3. РЕЖИМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ.................................................................................................... 4.1-9
4.2. САОЗ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ - TQ2............................................................................................ 4.2-1

4.2.1. НАЗНАЧЕНИЕ........................................................................................................................... 4.2-1
4.1.3. РЕЖИМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ.................................................................................................... 4.2-8
4.3. СИСТЕМА ГИДРОЕМКОСТЕЙ САОЗ - YT..................................................................................4.3-1

4.3.1. НАЗНАЧЕНИЕ........................................................................................................................... 4.3-1
4.1.3. РЕЖИМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ.................................................................................................. 4.3-11
4.4. ЛИТЕРАТУРА (РАЗДЕЛ 4)............................................................................................................. 4.4-1
4.5. ПЕРЕЧЕНЬ РИСУНКОВ (РАЗДЕЛ 4)............................................................................................ 4.5-1
4.6. ПЕРЕЧЕНЬ ТАБЛИЦ (РАЗДЕЛ 4)................................................................................................. 4.6-1
СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ - TQ 1

4. СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ - TQ
4.1. САОЗ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ - TQ3,4
4.1.1. НАЗНАЧЕНИЕ
САОЗ ВД (система аварийного охлаждения зоны высокого давления) предназначена для

выполнения следующих функций безопасности [11]:
 подача в 1-й контур концентрированного раствора борной кислоты с целью создания
подкритичности (ввод жидкого поглотителя) в режимах нарушений условий нормальной
эксплуатации и аварийных режимах;
 поддержание запаса теплоносителя в 1-м контуре в режиме малых и средних течей при
падении давления в 1-м контуре (см.Табл.4.1.1).
4.1.2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВНОГО

ОБОРУДОВАНИЯ
Таблица 4.1.1. Проектные требования к САОЗ высокого давления.
Наименование Параметры среды Ссылка

Расход, м3/час Температура Давление, МПа
среды, С
Подача воды насосами 130, не менее 20 8.8 со снижением 7
аварийного впрыска бора до 1.5
TQ13,23,33D01
Подача воды насосами 6 20 0.1-17.8 7
впрыска бора высокого
давления TQ14,24,34D01
В основу проекта системы положены следующие критерии и требования к ней со стороны

реакторной установки:
 обеспечить подачу в 1 контур раствора борной кислоты расходом 6 м 3/час, концентрацией 40
г/кг при давлении в диапазоне 160-0 кгс/см2 ;
 обеспечить подачу в 1 контур раствора борной кислоты расходом не менее 130 м 3/час и
начальной концентрацией 40 г/кг в диапазоне давлений в 1 контуре 90-15 кгс/см 2 ;
 обеспечить возможность длительной работы из бака-приямка под оболочкой;
 обеспечить температуру подаваемой воды во всех режимах не менее 20 оС;
 система должна допускать возможность опробования (поканально) при работе блока на
мощности и при этом не терять своих функциональных свойств;
 обеспечить в аварийной ситуации подачу борного раствора в 1 контур не позднее, чем через
35-40 сек с момента достижения давления в 1 контуре 90 кгс/см 2 от насоса аварийного впрыска
бора [7].
САОЗ ВД включает в себя систему аварийного охлаждения активной зоны высокого давления
TQ13,23,33 и систему аварийного ввода раствора борной кислоты высокого давления TQ14,24,34. Она
состоит из трех независимых каналов, каждый из которых имеет баки аварийного запаса
концентрированного растовора борной кислоты, насос аварийного впрыска бора, насос впрыска бора
высокого давления, соединительный трубопроводы и арматуру.
Технологическая схема системы аварийного охлаждения активной зоны высокого давления
TQ13(23,33) и системы аварийного ввода раствора борной кислоты высокого давления TQ14(24,34)
представлена на Рис.4.1.1.

Рис.4.1.1. Технологическая схема системы аварийного охлаждения зоны высокого давления.

4.1.2.1. СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ

ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ - TQ13(23,33)
Каждый канал включает в себя насос впрыска бора TQ13(23,33)D01, бак аварийного запаса
концентрированного борного раствора TQ13(23,33)B01, трубопроводы и арматуру.
Насос впрыска бора TQ13(23,33)D01 на всасе подключен к своему баку аварийного запаса
концентрированного раствора бора и через обратные клапана TQ13(23,33)S20,25, задвижку
TQ13(23,33)S26, теплообменник САОЗ TQ10(20,30)W01 к баку-приямку TQ10B01, что позволяет
безударно переходить на работу из бака-приямка. Каналы систем TQ13,23,33 обеспечивают подачу в
реактор раствора борной кислоты в начале концентрацией 40 г/кг из баков TQ13(23,33)B01, а после их
опорожнения - раствора с концентрацией 16 г/кг из бака-приямка TQ10(20,30)B01.
Линия подключения к баку-приямку, теплообменник САОЗ и установленная на трубопроводе
арматура (задвижки TQ10(20,30)S01, обратные клапана TQ10(20,30)S02) являются частью САОЗ НД и
спринклерной системой.
Последовательно установленные два обратных клапана TQ13(23,33)S10,18, TQ13(23,33)S13,19 и
задвижка TQ13(23,33)S07 обеспечивают надежное отсечение высокого давления от низкого.
Напорная арматура TQ13(23,33)S07 открывается одновременно с включением насоса
TQ13(23,33)D01. Арматура на линии рециркуляции TQ13(23,33)S05,06) управляется автоматически по
величине расхода насоса, обеспечивая опробование насосов и разгрузку при большом противодавлении
в 1-ом контуре.
Дроссельная шайба TQ13(23,33)E01 ограничивает расход насоса TQ13(23,33)D01 в рабочей зоне
его характеристики при работе насоса на реактор, находящийся под атмосферным давлением [11].
Каналы систем TQ13,23,33 обеспечивают подачу в реактор раствора борной кислоты в начале
концентрацией 40 г/кг из баков TQ13(23,33)B01, а после их опорожнения - раствора с концентрацией 16
г/кг из бака-приямка TQ10(20,30)B01. Транспортное время подачи раствора борной кислоты насосами
TQ13,23,33D01 составляет ориентировочно 6-18 сек.[11].
Напорные трубопроводы насосов аварийного ввода бора TQ13(23,33)D01 и аварийного ввода бора
высокого давления TQ14(24,34)D01 объединяются в одну линию и подключаются к холодным ниткам
петель YA10(40,30) через сужающие устройства TQ13(23,33)H01, предназначенные для ограничения
расхода истечения теплоносителя 1 контура при обрыве напорных трубопроводов после обратных
клапанов TQ13(23,33)S10,13 и TQ14(24,34)S10,16.
4.1.2.1.1. БАКИ РАСТВОРА БОРНОЙ КИСЛОТЫ TQ13,23,23B01
Баки аварийного запаса концентрированного раствора борной кислоты TQ13,23,33BO1

предназначены для хранения аварийного запаса концентрированного раствора борной кислоты.
Таблица 4.1.2. Техническая характеристика бака TQ13,23,33B01.
Параметр Ед.изм. Значение Ссылка

Объем
- геометрический м3 19.8 3,4
- полезный м3 15 3,4
0
Температура С до 90 3
Давление МПа 0.1 4
Номинальный уровень раствора м 1.3 4
Концентрация борной кислоты г/кг 40 3,4
Рабочая среда раствор бора 3,4
Материал 08х18Н10Т 3
Разрежение мм.в.ст. 200 3

Таблица 4.1.3. Геометрические характеристики баков ТQ13,23,33B01.
Параметр Ед. имерения Значение Ссылка

Высота бака без люка м. 1.65 3
Высота бака с люком м. 1.85 3
Длина бака м. 4.1 3
Ширина бака м. 3.1 3
4.1.2.1.2. НАСОСЫ САОЗ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ TQ13,23,33D01.
Насосы САОЗ высокого давления TQ13,23,33D01 предназначены для подачи концентрированного

раствора борной кислоты из баков ТQ13,23,33B01, а после их опорожнения из бака-приямка
TQ10(20,30)B01 в 1 контур, при авариях со снижением давления 1-го контура до уровня от 110кгс/см 2 до
1 кгс/см2 [11].
Таблица 4.1.4. Общие сведения для насоса.
Характеристика Значение Ссылка

Марка насоса ЦН 160 -110 1
Тип насоса центробежный, горизонтальный, восьмиступенчатый, 1
двухкорпусной; с внутренним корпусом секционного типа,
фильтром на всасе, разгрузочным диском, концевыми
уплотнениями торцевого типа и подушкой гидропяты
Перекачиваемая среда недеаэрированная, радиоактивная (активность до 1 Ku/л), с 1
содержанием Н3ВО3 (до 40 г/кг), едкого калия (до 2 г/кг),
гидразин-гидрата (до 2000 мг/кг).
Таблица 4.1.5. Технические характеристики насосов.
Параметр Ед. измерения Значение Ссылка

Температура перекачиваемой среды
 при работе насоса 10 часов о
С до 95 1
 при стоянке насоса С до 150 1
Расход м3/ час 160 1
Напор м. 1012 2
Давление
 на входе в насос МПа 0.05 - 0.65 1
 на выходе из насоса МПа 10 - 10.6 1
 максимальное на выходе из насоса МПа 12.29 1
Допускаемый кавитационный запас при м. 12 1
подаче 250м3/час
Мощность
 потребляемая при t = 10 0С и кВт 650 1
 = 1020 кг/ м3
 максимальная кВт 835 1
Число оборотов мин -1 2975 1
Допустимые предельные отклонения по  3 1
напору
Внешняя утечка л час 5 1
Число ступеней шт. 8 1

Таблица 4.1.6. Сведения об основных частях корпуса насоса.
Наименование Ед. измерения Значение Ссылка

Диаметр (внутрен.) м. 0.535 2
Толщина стенки м. 0.0575 2
Длина (высота) м. 1.075 2
Наименование и марка материала - сталь 12Х18Н10Т 2
Таблица 4.1.7. Зависимость расхода насосов САОЗ высокого давления TQ13,23,33D01 от

давления 1-го контура по данным испытаний [8].
№ Давление на напоре Давление Расход,

п/п насоса, кгс/см2 1-го контура, кгс/см2 м3/час
TQ13D01
1. 73,4 26,0 249,0
2. 75,6 64,4 231,0
3. 82,6 70,5 218,7
4. 85,4 77,0 199,6
5. 85,9 87,7 175,0
6. 91,7 91,1 165,0
7. 110,0 95,4 153,0
8. 112,4 101,3 129,9
TQ23D01
9. 62,4 27,8 250,0
10. 85,4 57,7 230,0
11. 91,4 71,5 210,4
12. 95,8 77,7 194,4
13. 102,4 88,2 168,9
14. 105,5 92,8 154,5
15. 110,0 92,8 133,3
16. 112,4 100,9 118,0
TQ33D01
17. 72,8 32,1 250,0
18. 75,7 58,2 227,0
19. 82,6 77,5 207,0
20. 86,4 88,5 191,0
21. 92,5 92,4 177,0
22. 111,4 96,3 164,3
23. 112,5 99,0 153,0
24. 113,1 99,5 141,8
Таблица 4.1.8. Расходная характеристика насосов САОЗ высокого давления TQ13,23,33D01

(паспортная) [2].
№ Напор насоса, Расход насоса,

п/п м.вод.ст. м3/час
1. 1120 11,9
2. 1125 25,0
3. 1130 38,9
4. 1140 55,1
5. 1140 71,4
6. 1130 86,0
7. 1120 100,7
8. 1105 101,5

9. 1080 128,7
10. 1045 144,2
11. 1010 160,2
12. 975 174,3
13. 940 186,0
14. 900 201,4
15. 850 215,5
16. 800 230,1
17. 680 252,2
Таблица 4.1.9. Транспортное время подачи воды в реактор насосами САОЗ высокого давления
TQ13,23,33D01 на разуплотненный 1-й контур по данным испытаний [10].
№ Наименование Расход, Давление на выходе Транспортное время подачи воды в

п/п насоса м3/час насоса, кгс/см2 реактор, сек
1. TQ13D01 250,0 64,7 8,3
2. TQ23D01 250,0 64,6 8,0
3. TQ33D01 250,0 60,8 8,0
Таблица 4.1.10. Характеристики дроссельной шайбы TQ13(23,33)E01 [11].
№ Наименование Значение
п/п
1. Рабочее давление, кгс/см2 110
2. Перепад на шайбе, кгс/см2 55
3. Размер отверствия на шайбе, мм 39.9
4. Расчетный расход, м3/час 105
Таблица 4.1.11. Характеристики сужающего устройства TQ13(23,33)H01 [11].
№ Наименование Значение
п/п
1. Рабочее давление, кгс/см2 110
2. Перепад на сужающем устройстве, кгс/см2 55
3. Расчетный расход, м3/час 235
4.1.2.2. СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ВВОДА РАСТВОРА БОРНОЙ КИСЛОТЫ

ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ - TQ14(24,34)
Каждый канал системы включает в себя следующие части:

 бак запаса концентрированного раствора бора TQ14(24,34)B01;
 всасывающий трубопровод от бака TQ14(24,34)B01 с задвижкой TQ14(24,34)S19;
 поршневой насос TQ14(24,34)D01;
 линию рециркуляции насоса с электроарматурой TQ14(24,34)S03,04;
 напорный трубопровод с электроарматурой TQ14(24,34)S07, обратными клапанами
TQ14(24,34)S01, TQ14(24,34)S09,10,11,16.
Насос впрыска бора высокого давления TQ14(24,34)D01 на всасе подключен к своему баку
аварийного запаса концентрированного раствора бора TQ14(24,34)B01 и обеспечивает подачу в реактор
раствора борной кислоты с концентрацией 40 г/кг.
Последовательно установленные две группы обратных клапанов TQ14(24,34)S09,16,
TQ14(24,34)S10,11 и задвижка TQ14(24,34) S07 обеспечивают надежное отсечение высокого давления
от низкого.

Насос впрыска бора высокого давления TQ14(24,34)D01 включается при открытой арматуре на
линии рециркуляции TQ14(24,34)S03,04, арматура на напоре TQ14(24,34)S07 также открывается.
Гидравлическое сопротивление линии рециркуляции с учетом установленной шайбы меньше, чем
номинальное давление в 1 контуре. Поэтому для подачи борного раствора в 1 контур оператор должен
закрыть арматуру TQ14(24,34)S03,04 [7].
4.1.2.2.1. БАКИ ЗАПАСА КОНЦЕНТРИРОВАННОГО РАСТВОРА БОРА TQ14(24,34)B01
Таблица 4.1.12. Техническая характеристика баков TQ14(24,34)B01.

Объем
 полный м3 17.5 4,6
 полезный м 3
15 4,6
0
Температура С 40 6
Давление мм.вод.ст. 200 над максимальным 6
уровнем жидкости
Количество шт. 3 4,6
Масса
 сухого бака с опорной рамой кг. 1545 6
 заполненного бака кг. 18000
Разрежение мм.вод.ст. до 250 6
Материал - 08х18Н10Т 6
Номинальный уровень воды м. 3.1 4
Концентрация бора г/кг 40 4,6
4.1.2.2.2. НАСОСЫ АВАРИЙНОГО ВВОДА БОРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ TQ14,24,34D01.

Насосы аварийного ввода бора высокого давления TQ14,24,34D01 предназначены для подачи
концентрированного раствора борной кислоты из баков ТQ14,24,34B01 в 1 контур при авариях,
связанных с выделением положительной реативности в активной зоне реактора при сохранении
высокого давления в 1 контуре в диапазоне 160 кгс/см 2 до 1кгс/см2 [11].
Таблица 4.1.13. Основные технические данные и характеристики насоса TQ14(24,34)D01.

Характеристика Ед. Измерения Значение Ссылка
Мощность (при максимальной подаче и номинальном кВт 36 5
давлении на выходе из насоса)
К.П.Д. (при максимальной подаче и номинальном % 75 5
давлении на выходе из насоса)
Подача номинальная м3/час 6.3 5
Диапазон изменения подачи м3/час 1.6-6.3 5
Давление на выходе 5
номинальное МПа 16 5
максимальное, продолжительностью до 1 часа в МПа 20 5
сутки
Давление на входе
номинальное, сверх упругости паров МПа 0.05 5
перекачиваемой среды
максимальное МПа 1 5
Диаметр условных проходов патрубков
всасывающего м 0.04 5
нагнетательного м 0.025 5
Масса кг 1225 5

Таблица 4.1.14. Паспортная расходная характеристика насоса TQ14D01.
Давление, Расход, Ссылка

МПа м3/час
0 6.5 5
2 6.475 5
4 6.45 5
6 6.425 5
8 6.4 5
10 6.375 5
12 6.35 5
14 6.325 5
16 6.3 5
Таблица 4.1.15. Основные геометрические характеристики бака TQ14,24,34B01.
Характеристика Ед.измерения Значение Ссылка

Внутренний диаметр м 2.6 112
Внешний диаметр м 2.7 112
Высота м 3.3 112
Минимальный уровень воды м 0.25 112
Максимальный уровень воды м 3.1 112
Таблица 4.1.16. Зависимость расхода насосов САОЗ высокого давления TQ14,24,34D01 от

давления 1-го контура по данным испытаний [9].
№ Давление на напоре насоса, Давление 1-го контура, Расход,

п/п кгс/см2 кгс/см2 м3/час
TQ14D01
1. 145,0 87,4 6,31
2. 158,1 151,1 6,31
3. 162,6 156,0 6,31
4. 167,2 159,6 6,31
5. 167,4 161,0 6,31
TQ24D01
6. 146,0 85,5 6,42
7. 156,9 151,0 6,42
8. 161,2 155,6 6,35
9. 166,2 160,8 6,35
10. 168,1 162,2 6,32
TQ34D01
11. 145,8 82,9 6,77
12. 151,8 150,2 6,43
13. 156,7 155,6 6,35
14. 162,0 161,2 6,35
15. 164,0 162,7 6,35

4.1.3. РЕЖИМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Система аварийного охлаждения активной зоны высокого давления эксплуатируется в режимах

нормальной эксплуатации, режимах нарушения условий нормальной эксплуатации и в аварийных
режимах.
В режимах нормальной эксплуатации АЭС система находиться в состоянии готовности (в режиме
ожидания) на случай возникновения исходного события, требующего ее функционирования. Это
состояние обеспечивается рядом мер:
 система заполнена раствором борной кислоты;
 всасывающие трубопроводы насосов подключены к бакам;
 баки заполнены раствором борной кислоты с требуемой концентрацией;
 для поддержания требуемого уровня готовности производится опробование каналов САОЗ НД
и аварийного впрыска бора высокого давления в соответствии с требованиями регламента.
При нормальной эксплуатации элементы системы находятся в следующем состоянии:

 насосы аварийного впрыска бора отключены;
 арматура на напоре насосов аварийного впрыска бора закрыта.
В аварийных режимах, связанных с течью 1-го или 2-го контуров система включается
автоматически по любому из сигналов защит САОЗ:
 давление под гермооболочкой более 0,3 кгс/см2 (избыточное);
 разность между температурой насыщения в 1к. и температурой любой петли менее 10 оС;
 разность между температурой насыщения в 1к. и температурой насыщения в 2 контуре более
75 оС и давление в паропроводе менее или равно 50 кгс/см 2.
При появлении сигнала защиты САОЗ автоматически осуществляется запуск насосов

TQ13(23,33)D01, открывается арматура на напоре насосов TQ13(23,33)S07, открывается арматура на
линии рециркуляции TQ13(23,33)S05,06. Если давление в 1-м контуре превышает 10.78 МПа, то насос
впрыска бора работает на линию рециркуляции. При снижении давления 1 контура менее 10.78МПа
насос автоматически переходит на подачу воды в 1-й контур. При увеличении расхода насоса
TQ13(23,33)D01 более 80 м3/час арматура на линии рециркуляции TQ13(23,33)S05,06 автоматически
закрывается. Насос аварийного впрыска бора осуществляет забор воды из собственного бака запаса
концентрированного раствора бора TQ13(23,33)B01. При его опорожнении насос автоматически
переходит на работу из бака-приямка TQ10(20,30)B01.
По сигналу защиты САОЗ в системе TQ14(24,34) автоматически открывается арматура на напоре
TQ14(24,34)S07, арматура на линии рециркуляции TQ14(24,34)S03,04 находится в открытом положении.
Поэтому для подачи борного раствора в 1 контур оператор должен закрыть арматуру TQ14(24,34)S03,04
[12,стр.138,256]. Насос аварийного впрыска бора высокого давления TQ14(24,34)D01 осуществляет
забор воды из собственного бака запаса концентрированного раствора бора TQ14(24,34)B01.
В режиме обесточивания собственных нужд или отдельных секций питания система TQ13(23,33)
включается автоматически по программе ступенчатого пуска при обесточивании секции надежного
питания 6 кВ по сигналу U < 0,75Uном длительностью более 2 сек.

4.2. САОЗ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ - TQ2
Система аварийного и планового расхолаживания низкого давления (САОЗ НД) предназначена

для:
 аварийного расхолаживания активной зоны реактора и затем длительного отвода от нее
остаточных тепловыделений при авариях, связанных с разуплотнением 1 контура (режим малой
и большой течи, включая разрыв ГЦТ);
 планового расхолаживания 1 контура во время останова реакторной установки и для отвода
остаточных тепловыделений активной зоны, а также при проведении ППР с разуплотнением;
 отвода остаточных тепловыделений активной зоны при проведении ремонтных работ на
оборудовании реакторной установки со снижением уровня теплоносителяв реакторе до оси
патрубка холодных ниток петель без выгрузки активной зоны [18].
Система совмещает функции устройства нормальной эксплуатации и защитного устройства. Как
защитная система безопасности, система обеспечивает отвод тепла от активной зоны в аварийных
режимах, как устройство нормальной эксплуатации обеспечивает отвод тепла от активной зоны в
режиме планового и ремонтного расхолаживания [7].

Таблица 4.2.1. Проектные требования к системе САОЗ низкого давления.
Наименование Расход, Тем-ра, Давление, Примечание Ссылка

м3/час 0
С МПа
Подача воды в режиме
планового 230- 150 со 2.1 со Всего три системы. 15
расхолаживания и отвода 750 снижением снижением Достаточна работа
остаточных до 40 до 0.098 одной из трех
тепловыделений
(используется система
аварийного
расхолаживания )
Подача воды в режиме Всего три системы.
отвода остаточных 750 40 0.098 Достаточна работа 15
тепловыделений одной из трех.
активной зоны при Допускается
сниженном уровне в сниженный расход до
реакторе (используется 350-400 м3/ час при
система аварийного проведении режима
расхолаживания) ремонтного
расхолаживания через
48 час. После
останова реактора.
Отвод воды на
теплообменник 230- 150 со 2.1 со 15
аварийного 750 снижением снижением
расхолаживания в до 60 до 0.098
режиме планового
расхолаживания.
Отвод воды на Допускается
теплообменник 750 70-60 0.098 сниженный расход до 15
аварийного 350-400 м3/ час при
расхолаживания в проведении режима
режиме отвода ремонтного

остаточных расхолаживания через
тепловыделений 48 час. после
активной зоны при останова реактора
сниженном уровне в
реакторе.
4.2.2.1. СИСТЕМА АВАРИЙНОГО И ПЛАНОВОГО РАСХОЛАЖИВАНИЯ

НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ - TQ12(22,32)
Система состоит из трех независимых каналов аварийного охлаждения активной зоны, каждый из
которых способен выполнить предъявляемые требования.
Каждый из каналов TQ12(22,32) включает:
 теплообменник аварийного расхолаживания TQ10(20,30)W01;
 насос аварийного расхолаживания TQ12(22,32)D01;
 регулирующие клапана TQ41(42,43)S03,04;
 трубопроводы и арматуру;
 бак аварийного запаса бора TQ10(20,30)B01 (является общим для всех трех каналов
TQ12(22,32)).
Технологическая схема системы аварийного и планового расхолаживания TQ12(22,32), совместно
со спринклерной системой TQ11(21,31) представлена на Рис.4.2.1.
Все три канала системы TQ12(22,32) обеспечивают подачу борированной воды в верхнюю и
нижнюю камеры смешения реактора, в режиме ремонтного расхолаживания вода подается только в
верхнюю камеру.
Два канала подключаются к магистралям подачи борированной воды от гидроаккумуляторов -
TQ22 к YT13,14B01, TQ32 к YT11,12B01, а третий канал TQ12 - к "холодной" и "горячей" ниткам
циркуляционной петли YA10. На напорной линии насоса аварийного расхолаживания. TQ12(22,32)D01
устанавливается оперативная арматура TQ12(22,32)S04, обратные клапана, а также нормально
открытая арматура TQ12S06,07, TQ22(32)S06,10, которая обеспечивает необходимое направление
движения теплоносителя в режимах аварийного и планового расхолаживания.
Установленные последовательно две группы обратных клапанов, задвижки с дренажом
обеспечивают отсечение высокого давления от низкого.
По всасу система подключается через задвижку TQ10(20,30)S01, обратный клапан TQ10(20,30)S02
к баку-приямку герметичной оболочки TQ10(20,30)B01 или через регулирующие клапана
TQ41(42,43)S03,04, арматуру к коллектору планового расхолаживания 1 контура TQ40. Коллектор TQ40
в свою очередь через арматуру TQ40S03(04), TQ40S01(02) или TQ40S05 подключается к "холодной" или
"горячей" нитке ГЦТ соответственно (линия планового и ремонтного расхолаживания).
В аварийной ситуации с разгерметизацией 1 контура система подключена к баку-приямку, во всех
остальных режимах забор воды производится из ГЦТ.
Заданная скорость расхолаживания 1-го контура при плановом расхолаживании и аварийном
расхолаживании, при целом 1 контуре, (30 оС/час, 60оС/час) обеспечивается регулирующими клапанами,
установленными на трубопроводе перед теплообменником САОЗ - TQ41(42,43)S03 и на байпасе
теплообменника - TQ41(42,43)S04.
Для защиты оборудования всасывающих трубопроводов системы вне герметичной части от
превышения давления на линии планового расхолаживания в герметичной части установлены
предохранительные клапана TQ40S08,09.
В герметичной части устанавливаются обратные клапана и напорная арматура, коллектор
планового расхолаживания, остальное оборудование размещается в негерметичной части.
Линия подключения к баку-приямку, теплообменник САОЗ и установленная на трубопроводе
арматура (задвижки TQ10(20,30)S01, обратные клапана TQ10(20,30)S02) являются общей частью с
САОЗ ВД и спринклерной системой.
Насос TQ12(22,32)D01 имеет линию рециркуляции через дроссельную шайбу TQ12(22,32)E01,
обеспечивающую опробование насосов и работу при любом противодавлении. Линия рециркуляции не
имеет отсекающей арматуры, т.к расход через нее не превышает 16 м 3/час. Для устойчивой работы
насоса при полностью разуплотненном 1 контуре на напорном трубопроводе установлена дроссельная
шайба TQ12(22,32)E01.


Рис.4.2.1. Технологическая схема системы аварийного и планового расхолаживания низкого давления.

4.2.2.1.1. НАСОС АВАРИЙНОГО РАСХОЛАЖИВАНИЯ TQ12(22,32)D01.

Агрегат электронасосный, центробежный, аварийного расхолаживания ЦНР 800-230 предназначен
для расхолаживания активной зоны реактора при аварийных режимах и в режиме планового
расхолаживания на атомных электростанциях с блоками ВВЭР-1000.
Таблица 4.2.2. Технические характеристики насоса TQ12,22,32D01.
Наименование Ед.измерения Значение Ссылка

Температура
 при стоянке 0
С 10  150 13
 при работе 0
С 10  150 13
Радиоактивность среды Ku/л 1 13
Давление на входе в насос в режиме 13
нормальной эксплуатации
 при стоянке МПа 2.2 13
 при работе МПа 2.2 13
Расход м3/ час 800 13
Частота вращения об./ мин. 2980 13
Напор м 230 13
Мощность кВт 668 13
Допускаемый кавитационный запас, не менее м 11 18
Время работы насоса в безрасходном режиме, мин 2 18
не более
Таблица 4.2.3. Конструктивные показатели насоса.
Параметр Ед.измерения Значение Ссылка

Длина
насоса м 2.025 13
агрегата м 4.195 13
Высота 13
насоса м 1.37 13
Ширина 13
насоса м 1.49 13
Масса 13
насоса без плиты кг. 2650 13
насоса с плитой кг. 3360 13
агрегата кг. 6450 13
Материал корпуса 12х18Н12М3ТЛ- III 14
Таблица 4.2.4. Расходная характеристика насоса TQ12D01 как функция от давления в 1-м контуре
(по данным испытаний).
Расход, Давление, Ссылка
м3/ час кгс/см2
800 2.0 15
800 3.0 15
780 5.0 15
685 8.5 15
635 11.5 15
570 14.0 15
380 17.0 15

260 22.2 15
Таблица 4.2.5. Расходная характеристика насоса TQ22D01как функция от давления в 1-м контуре

791 3.8 15
749 7.0 15
696 10.2 15
547 15.9 15
334 21.0 15
221 22.8 15
Таблица 4.2.6. Расходная характеристика насоса TQ22D01 (паспортная).
Расход, Напор, Ссылка

м3/ час м
0 158 14
100 160 14
200 160 14
300 158 14
400 156 14
500 150 14
600 145 14
700 138 14
800 130 14
Таблица 4.2.7. Расходная характеристика насоса TQ32D01как функция от давления в 1-м контуре

820 4.5 15
798 6.4 15
705 10.0 15
645 12.0 15
535 14.5 15
415 17.5 15
285 22.5 15
4.2.2.1.2. БАК-ПРИЯМОК ГЕРМООБОЛОЧКИ TQ10(20,30)B01.
Таблица 4.2.8. Характеристика бака TQ10B01.
Параметр Ед.измерения Значение Ссылка

Площадь днища бака
•внутренняя м2 179 16
•наружная м2 181.3 16
Объем
•общий м3 707.0 16
•при номинальном м3 500647 16
уровне
•рабочий (расчетный) м3 500 16
0
Температура раствора С 20 - 60 16
в баке
Давление МПа 0.1 16
Концентрация борной г/кг 16 16
кислоты
Номинальный уровень м 5.3 16
Внутри бака TQ10B01 в пом.ГА-201 расположены сетчатые ограждения, предназначенные для

фильтрации теплоизоляции оборудования и трубопроводов 1 контура в гермообъеме, разрушающейся и
вымываемой в аварийных режимах.
Натурные испытания, проведенные на блоке N5 ЗАЭС, показали, что заметные ухудшения
теплогидравлических характеристик теплообменников САОЗ наступают через 7-9 часов после
включения в работу систем безопасности.
4.2.2.1.3. ТЕПЛООБМЕННИК АВАРИЙНОГО РАСХОЛАЖИВАНИЯ TQ10(20,30)W01.
Таблица 4.2.9. Характеристика теплообменника TQ10(20,30)W01.
Параметр Ед. изм. Значение Ссылка

межтрубное трубное
пространство пространство
Давление рабочее кгс/см2 21 3 18
Температура расчетная С 150 70 17
Расход т/час 1750 3000 17
Гидравлическое сопротивление кгс/см2 0.02 0.45 17
Объем м3 10.5 9.3 17
Поверхность теплообмена м2 965 17
Поверхность теплообмена м2 935 18
Масса сухого теплообменника т 31.373 17
Масса теплообменника заполненного т 50.734 17
водой
Материал корпуса 08х18Н10 17
Расход среды, плановое расхолаживание т/час до 750 3000 18
Расход среды, аварийное т/час до 1750 3000 18
расхолаживание
Температура среды на входе, плановое С 5 - 150 5 -40 18
Температура среды на входе, аварийное С 90 70 18
Температура среды на выходе, плановое С 90 по балансу 18
Температура среды на выходе, аварийное С до 150 до 40 18
Таблица 4.2.10. Характеристика штуцеров теплообменника TQ10W01.
Наименование штуцера Диаметр (условный), Ссылка

мм
Вход технической воды 600 17
Выход технической воды 600 17
Вход дистиллята 600 17
Выход дислиллята 600 17
Дренаж межтрубного 30 17
пространства
Воздушник межтрубного 30 17
пространства

4.2.2.1.4. ДРОССЕЛЬНАЯ ШАЙБА TQ12(22,32)E01.
Предназначена для ограничения расхода насоса TQ12(22,32)D01 в рабочей зоне его

характеристики при работе на разуплотненный 1 контур.
Таблица 4.2.11. Характеристики дроссельной шабы TQ12(22,32)E01.

Перепад на шайбе кгс/см2 19,6 18
Размер отверствия в шайбе мм 82,5 18
Расчетный расход м3/час 800 18
4.2.2.1.5. ДРОССЕЛЬНАЯ ШАЙБА TQ22,32E04,06.
Предназначены для расходов, подаваемых насосом TQ22(32)D01 “на зону” и “под зону” при работе
1 контур.
Таблица 4.2.12. Характеристики дроссельных шаб TQ22(32)E04,06.

Перепад на шайбе кгс/см2 11 18
4.2.2.1.6. ДРОССЕЛЬНАЯ ШАЙБА TQ12(22,32)E10.
Предназначена для исключения работы насоса TQ12(22,32)D01 в безрасходном режиме.
Таблица 4.2.13. Характеристики дроссельной шабы TQ12(22,32)E10.

Перепад на шайбе кгс/см2 24,4 18
Расчетный расход м3/час 16,5 18
4.2.2.1.7. СУЖАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА TQ12H01,02.
Предназначены для ограничения расхода истекающей из 1-го контура воды в случае разрыва
напорных трубопроводов TQ12 между обратными клапанами и 1 контуром.
Таблица 4.2.14. Характеристики сужающих устройств TQ12H01,02.

Рабочее давление кгс/см2 160 118
Перепад на сужающем устройстве кгс/см2 6 118

4.2.2.1.8. СУЖАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА TQ40H01,02.
Предназначены для ограничения расхода истекающей из 1-го контура воды при разрыве
трубопроводов планового расхолаживания до арматуры TQ40S01,02.
Таблица 4.2.15. Характеристики сужающих устройств TQ40H01,02.

Рабочее давление кгс/см2 180 118
Перепад на сужающем устройстве кгс/см2 0,3 118
4.2.3.1.1. РЕЖИМЫ НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
В режиме нормальных условий эксплуатации система может использоваться в трех режимах [18]:
1. Режим ожидания.
Система залита водой, всасывающие трубопроводы насосов подключены к баку-приямку, бак
заполнен раствором борной кислоты с требуемой концентрацией. В режиме ожидания оперативная
арматура на линии планового расхолаживания TQ40S01,02,03,04, TQ41(42,43)S01,02 закрыта. Арматура
на линии забора воды из бака-приямка TQ10(20,30)S01 открыта. Арматура на напоре TQ12(22,32)S04 и
арматура на байпасных обратных клапанах закрыта, а арматура TQ12S06,07, TQ22(32)S06,10 открыта.
2. Режим планового расхолаживания.

Система обеспечивает отвод тепла от активной зоны, снижение температуры ГЦК со скоростью
30С/час до величины 70С и обеспечивает не превышение этой температуры в течении всего времени
нахождения топлива в активной зоне. Отвод тепла и расхолаживание 1-го контура осуществляется с
помощью одного канала САОЗ НД, два других канала в режиме ожидания. Канал системы подключается
к 1-му контуру при давлении 1.8МПа и температуре в горячей нитке ГЦТ 150С. Подключение
осуществляется открытием оперативной арматуры TQ12(22,32)S06, TQ41(42,43)S01,02 и арматуры на
линии планового расхолаживания - TQ40S01 или TQ40S02, TQ40S03 или TQ40S04, закрытием арматуры
TQ12(22,32)S07, арматуры на линии забора воды из бака-приямка TQ10(20,30)S01 и арматуры
TQ13(23,33)S26 для отсечения канала САОЗ ВД. С целью организации циркуляции через активную зону,
раствор борной кислоты с напора насоса подается в холодную нитку ГЦТ через арматуру
TQ12(22,32)S06 и забирается из “горячей” нитки через арматуру TQ40S01(02). Расхолаживание и отвод
остаточных тепловыделений активной зоны реактора происходит за счет передачи тепла от
теплоносителя 1-го контура в теплообменнике САОЗ TQ10(20,30)B01.
Отвод остаточных тепловыделений активной зоны при проведении ремонтных работ на
оборудовании реакторной установки со снижением уровня теплоносителяв реакторе до оси патрубка
холодных ниток петель без выгрузки активной зоны (ремонтное расхолаживание).
3. Режим ремонтного расхолаживания используется при дренировании теплоносителя 1 контура

до оси патрубка холодных ниток петель для ремонта ГЦН или других ремонтных работ.
Схема ремонтного расхолаживания отличается от схемы планового расхолаживания следующим:
 открыта TQ40S05;
 закрытаTQ40S01,02.;
 открыта TQ12S07(TQ22,32S10);
 закрытаTQ12(22,32)S06.
В режиме ремонтного расхолаживания раствор борной кислоты с напора насоса подается в
горячую нитку ГЦТ через арматуру TQ12S07(TQ22,32S10) и забирается из “холодной” нитки через
арматуру TQ40S05.

4.2.3.1.2. РЕЖИМЫ АВАРИЙНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ.
В аварийных режимах, связанных с течью 1 или 2 контуров система включается автоматически по

любому из сигналов защит САОЗ:
 давление под гермооболочкой более 0,3кгс/см2 (избыточное);
 разность между температурой насыщения в 1 контуре и температурой любой менее 10 оС;
 разность между температурой насыщения в 1 контуре и температурой насыщения в 2 контуре
более 75оС и давление в паропроводе менее или равно 50 кгс/см 2.
При появлении сигнала защиты САОЗ автоматически осуществляется запуск насосов
TQ12(22,32)D01, открывается арматура на напоре насосов TQ13(23,33)S04, открывается арматура на
линииях подачи к “холодым” и “горячим” ниткам TQ12S06,07, TQ22,32S06,10.
Для аварий с большой и средней течью 1 контура система аварийного расхолаживания
TQ12(22,32) работает по схеме: бак-приямок TQ10(20,30)B01 – насос TQ12(22,32)D01— реактор – течь –
бак-приямок TQ10(20,30)B01. Раствор борной кислоты подается одновременно в горячую и холодную
нитку ГЦТ [12,стр.270].
При авариих с малой течью теплоносителя (до 60 м 3/час) работа системы аварийного
расхолаживания выполняется по схеме планового расхолдаживания [12,стр.248].
В случае разрыва 2 контура(аварии без потери теплоносителя 1 контура) все три канала
TQ12(22,32) включаются на работу автоматически и работают на линию рециркуляции. После
достижения в 1 контуре температуры 100-120 оС оператор переводит на схему планового
расхолаживания 1 контура одним из насосов TQ22(32,12)D01, работавшим до этого на рециркуляцию
[12,стр.154,141].
В режиме обесточивания собственных нужд или отдельных секций питания система TQ12(22,32)
включается автоматически по программе ступенчатого пуска при обесточивании секции надежного
питания 6 кВ по сигналу U < 0,75Uном длительностью более 2 сек. Системы TQ12(22,32) включаются на
работу автоматически и работают на линию рециркуляции. Расхолаживание РУ проводится по схеме
планового расхолаживания [12,стр.189].

4.3. СИСТЕМА ГИДРОЕМКОСТЕЙ САОЗ - YT.
Система аварийного охлаждения активной зоны YT (пассивная часть) предназначена для:

 хранения под давлением необходимого запаса водного раствора борной кислоты в условиях
нормальной эксплуатации;
 подачи этого раствора над и под активную зону реактора в момент аварии, связанной с
разрывом 1-го контура, потерей теплоносителя и падением давления 1 контура [27].

Залив активной зоны реактора раствором борной кислоты осуществляется в начальный момент
аварии с целью охлаждения активной зоны реактора до включения в работу системы аварийного
расхолаживания САОЗ низкого давления (активная часть).
Концентрация борной кислоты (не менее 16 г/кг ), подаваемая в реактор, достаточна для создания
и поддержания подкритичности активной зоны в момент срабатывания системы YT [26].
В основу проектирования пассивной части системы САОЗ и ее элементов положено выполнение
следующих принципов [7]:
 система должна автоматически выполнить заданные функции при любом, требующем ее
работы, исходном событии (включая течи, вызывающие зависимый отказ одного из каналов
системы), с учетом одного независимого от исходного события единичного отказа в одном из
каналов;
 при авариях с потерей теплоносителя система должна подать в реактор раствор борной
кислоты с концентрацией 16 г/кг при давлении в первом контуре менее 5.89 МПа;
 должно быть исключено попадание азота в реактор при срабатывании системы;
 в течение первых 30 минут после начала аварии система должна выполнять свои функции без
вмешательства оператора в управление системой;
 трубопроводы от гидроемкостей подсоединяются непосредственно к реактору и осуществляют
подачу раствора борной кислоты в напорную и сборную камеры реактора;
 должна быть обеспечена независимая трассировка трубопроводов и надежное их закрепление
с тем, чтобы авария одного трубопровода не вызвала повреждение других;
 должна быть обеспечена доступность для контроля и переодических испытаний рабочих
элементов системы с целью проверки их работоспособности (испытания и ремонт элементов
системы производить только при остановленном реакторе);
 должна быть обеспечена работоспособность системы в условиях окружающей среды под
оболочкой при авариях с потерей теплоносителя, приведенных в главе 4 [7];
 давление в гидроемкостях не должно превышать расчетное более, чем на 10% во всех
проектных режимах;
Объем и давление азота в гидроемкости, гидравлическое сопротивление трубопроводов выбраны

из условия обеспечения необходимого для охлаждения зоны темпа залива.
Система YT состоит из четырех независимых функциональных групп YT11,12,13,14. Каждая группа

имеет независимые технологические связи, приборы КИП, цепи ТЗБ, сигнализации и может работать
автономно без вмешательства оператора.
Функциональные группы YT11,13 обеспечивают подачу раствора борной кислоты на активную зону
реактора, а функциональные группы YT12,14 -подачу раствора борной кислоты под активную зону [26].
Каждая функциональная группа включает в себя:
 гидроемкость YT11(12,13,14)B01;
 быстродействующие задвижки YT11(12,13,14)S01 и YT11(12,13,14)S02;
 обратные клапана YT11(12,13,14)S03 и YT11(12,13,14)S04;

 соединительные трубопроводы Ду300;
 предохранительные клапаны YT11(12,13,14)S09, YT11(12,13,14)S10.
Технологическая схема подключения ГЕ САОЗ к реактору представлена на Рис.4.2.1.

Гидроемкость YT11(12,13,14)B01 соединена с реактором трубопроводом, на котором установлены
быстродействующие задвижки YT11(12,13,14)S01,S02 и два обратных клапана YT11(12,13,14)S03,S04.
При нормальной эксплуатации реакторной установки быстродействующие задвижки закрыты. При
аварийном снижении давления 1 контура, когда давление в реакторе ниже давления в гидроемкостях на
0,2 - 0,3 кгс/см2, обратные клапана YT11(12,13,14)S03,S04 открываются и раствором борной кислоты
поступает в реактор. При снижении уровня в гидроемкостях до значения 1350мм (от нижнего днища)
подается сигнал на закрытие быстродействующих задвижек YT11(12,13,14)S01,S02 [26].
Уставка на срабатывание (закрытие) быстродействующих запорных задвижек при снижении
уровня в гидроемкостях до 1350мм выбрана из условия исключения попадания азота в реактор, с учетом
быстродействия отсечной арматуры [7].
Для срабатывания гидроемкостей используется только потенциальная энергия сжатого газа.
В режимах "малой" и "большой" течи оборудование пассивной части системы САОЗ интенсивно
орошается раствором борной кислоты с концентрацией 16 г/кг с содержание гидразин -гидрата 0,1-0,2г/кг
и едкого калия 3г/кг, температура раствора при этом для режима "малой" течи 20-90 оС, для режима
"большой" течи - (20-150)оС.
4.3.2.1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
4.3.2.1.1. ГИДРОЕМКОСТЬ
Гидроемкость САОЗ представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с эллиптическими
днищами, установленный на цилиндрической опоре и заполненный раствором борной кислоты с
концентрацией не менее 16 г/кг, под давлением, создаваемым азотной подушкой (Рис.4.3.1).
Таблица 4.3.1. Техничесике характеристики гидроемкостей.
Название Ед.изм. Значение Ссылка

Номинальное давление кгс/см2 603 26
Номинальный уровень воды в баке (по уровнемеру) мм 7300100 26
Температура номинальная для РУ менее 10 лет С 20-60 26
Температура номинальная для РУ более 10 лет С 55-60 26
Общий объем м3 60 7,21
Объем воды м3 50.01.6 7
Объем азота м3 10 21
Среда (раствор борной кислоты) гкг 16 7,21
Материал корпуса и днища 22К-08Х18Н10Т 26
Таблица 4.3.2. Геометрические данные ГЕ.
Название Ед. измерения Значение Ссылка

Внутренний диаметр бака м 2.995 21
Внутренний диаметр эллиптических днищ м 2.980 21
Высота эллиптических днищ (внутренняя) м 0.960 21
Высота цилиндрической части ГЕ м 7.350 21
Толщина стенки бака (в циллиндрической части) м 0.090 21
Толщина стенки бака (на эллиптических днищах) м 0.110 21

Рис.4.3.1. Гидроемкость САОЗ.

110
нижнее днище ГЕ
376
73
210
260
78
418
400
527
141
237
25 45
255
242
165
40
279
Рис.4.3.2. Патрубок ГЕ для подачи раствора в 1-й контур [29,30].
4.3.2.1.2. БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЕ ЗАДВИЖКИ YT11(12,13,14)S01, YT11(12,13,14)S02.
Быстродействующие запорные задвижки (ЗЗ) YT11(12,13,14)S01,S02 предназначены для:

 отключения гидроемкостей при плановом снижении давления 1 контура [27];
 отключения гидроемкостей для осмотра, ремонта [26];
 отсечения ГЕ САОЗ от реактора с целью исключения попадания азота в реактор при
опорожнении гидроемкостей [26].
В процессе нормальной эксплуатации обе задвижки открыты.

Управление арматурой YT11(12,13,14)S01,S02 осуществляется автоматически по блокировкам
(см. Раздел 6.6), а также дистанционно от БЩУ, РЩУ.
Таблица 4.3.3. Основные технические данные быстродействующих запорных задвижек

YT11(12,13,14)S01,S02
Наименование Ед. изм. Значение Ссылка
Условный диаметр мм 300 26
Давление расчетное кгс/см2 180 26
о
Температура расчетная С 350 26
Время открытия-закрытия сек <10 26
Допустимый перепад давления на затворе при номинальном кгс/см2 25 26
режиме
Допустимый перепад давления на затворе при аварийном кгс/см2 65 26
режиме
Число циклов закрытия и открытия при допустимом перепаде раз в год 50 26
на затворе в номинальном режиме
Число циклов закрытия и открытия при допустимом перепаде раз за срок 10 26
на затворе в аварийном режиме службы
КГС быстродействующей запорной задвижки (при полностью - 0.35 23
открытом затворе)
Таблица 4.3.4. Время открытия/закрытия быстродействующих запорных задвижек

YT11(12,13,14)S01,S02 по данным испытаний
Время, Ед.изм. YT11 YT12 YT13 YT14 Ссылка
сек
S01 S02 S01 S02 S01 S02 S01 S02
Закрытия Сек. 5 5 6 7 6 6 8 8 22
Открытия Сек. 5 5 5 6 6 6 7 5 22
4.3.2.1.3. ОБРАТНЫЕ КЛАПАНА YT11(12,13,14)S03, YT11(12,13,14)S04
Обратные клапана YT11(12,13,14)S03, YT11(12,13,14)S04 предназначены для отсечения ГЕ САОЗ

и защиты их от давления 1 контура.
Таблица 4.3.5. Основные технические данные обратных клапанов YT11(12,13,14)S03,

YT11(12,13,14)S04
Давление расчетное кгс/см2 180 26
о
Температура расчетная С 350 26
Перепад давления срабатывания кгс/см2 0,2-0,3 26
КГС обратного клапана - 1.4 24
Таблица 4.3.6. Перепады давления на срабатывание (открытие) обратных клапанов по данным

испытаний [25]
№п/п Наменование обратного клапана Перепад давления, кгс/см2

1. YT11S03 0,25
2. YT11S04 0,29
3. YT12S03 0,26
4. YT12S04 0,30
5. YT13S03 0,25
6. YT13S04 0,30
7. YT14S03 0,30
8. YT14S04 0,29
4.3.2.1.4. ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНА YT11(12,13,14)S09, YT11(12,13,14)S10
На каждом ГЕ САОЗ установлено по два импульсно-предохранительных устройства (ИПУ)

YT11(12,13,14)S09, YT11(12,13,14)S10. Пропускная способность ИПУ выбрана из условия непревышения
расчетного давления в ГЕ САОЗ более чем на 10 . ИПУ состоит из главного клапана УФ 50023-025 и
импульсного клапана УФ 53052-015 [26].
Таблица 4.3.7. Основные технические данные предохранительных клапанов YT11(12,13,14)S09,

YT11(12,13,14)S10
о
Температура рабочей среды С 20-60 26
Давление срабатывания контрольного клапана кгс/см2 66,21.0 26
2
Давление срабатывания рабочего клапана кгс/см 68,01.0 26
Давления обратной посадки кгс/см2 60.01.0 26
Расход по азоту т/час 6 26
Расход по теплоносителю т/час 30 26

YT12B01
23.9
R1500
750
27.05 17
16
R1500
8
YT12S01 YT12S02 24.2
50
900 6 8 YT12S03 YT12S04 15
7 10 11 12
24.2 4 5 9 7
1 144
1350
3 13 14 R1500
3250 38.5 0
852 720 510 720 720 700 720 616
0 25.7 60
2 0
23
2
R1500 От насоса САОЗ НД TQ32D01
Тройник равнопроходный
800
65 17
46
18
25.7 15 16
R600
1130
От насоса САОЗ НД TQ32D01
20.74 Тройник равнопроходный
R1500
R1500 900
900
2560
YT11B01
R600 R1500 14
900 150
YT11S01
20.14
YT11S02
20.14 YT11S03 10 YT11S04
13
4 5 6 7 8 9 11 12
3
1 2 1997 720 660 720 2800 720 700 720 954
9
190
Рис.4.3.3. Схема соединительных трубопроводов ГЕ1,2 – корпус реактора.

YT14B01 23.9
R1500
750
27.05 17
700
16
R1500
8
900 24.2
50
YT14S01 YT14S02
6 8 YT14S03 YT14S04
15
10 12
24.2 4 5 7 9 1447
1350
1 3 13 14 R1500
852 720 510 720 2800 720 1360 720 406 38.5
11 25.7 60
20 0
23
2
R1500
0
80
65 18
46 17
16
От насоса САОЗ НД TQ22D01
Тройник равнопроходный
25.7 15 R600
113 0
20.74
R1500
900
R600
900 R1500
YT13B01
2560
R1500 900 14
150
YT13S01 YT13S02 20.14
20.14
5 7 YT13S03 YT13S04
9 10 11
4 6 8
2 12 13
3
1 1997 720 660 720 3175 720 700 720 579
1909
Рис.4.3.4. Схема соединительных трубопроводов ГЕ3,4 – корпус реактора.

Таблица 4.3.8. Проектные параметры ПК и ИПУ.
Наименование Ед.изм. ПК ИПУ Ссылка

параметра
Контрольный Рабочий Контрольный Рабочий
клапан клапан клапан клапан
YT11,12,13,14 YT11,12,
S09 13,14S10
Давление начала МПа 6.62 6.8 6.49 6.66 7
открытия от пружины
Давление полного МПа 6.96 7.01 6.73 6.79 7
открытия от пружины
Давление полного МПа 6.57 6.72 - - 7
открытия от
электромагнита
Давление закрытия МПа 5.86 5.86 5.74 5.74 7
от пружины
Давление закрытия МПа 6.08 6.08 - - 7
от электромагнита
Давление расчетное, МПа 6.37 6.37 6.37 6.37 7
рабочее
Температура С 150 150 150 150 7
расчетная
Давление на выходе МПа 0.17 0.17 0.17 0.17 7
(до срабатывания)
Давление на выходе МПа 0.5 0.5 0.5 0.5 7
(при срабатывании)
Среда (раствор гкг 16 16 16 16 7
борной кислоты)
Производительность кгс 8.3 8.3 8.3 8.3 7
по раствору борной
кислоты
Производительность кгс 1.7 1.7 1.7 1.7 7
по азоту
4.3.2.1.5. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ ГЕ САОЗ
Трубопроводы САОЗ предназначены для соединения ГЕ САОЗ с реактором и осуществления

подачи борированной воды в реактор в режимах, требующих срабатывания САОЗ.
Каждый из ГА соединен с реактором отдельным трубопроводом. Две ГЕ САОЗ(YT12,14B01)
соединены с входной (напорной) камерой, а две (YT11,13B01) с выходной (сборной) камерой реактора.
К трубопроводу, соединяющему ГА (YT11,12B01) с реактором через тройник подсоединен насос
CАОЗ низкого давления TQ32D01.
К трубопроводу, соединяющему ГА (YT13,14B01) с реактором через тройник подсоединен насос
САОЗ низкого давления TQ22D01.
Таблица 4.3.9. Техническая характеристика трубопроводов ГЕ САОЗ
Наименование Ед. изм. Участок трубопровода между Участок трубопровода Ссылка

параметра 2-ой ЗЗ ДУ300 и емкостью между 2-ой ЗЗ ДУ300 и
САОЗ реактором
Давление
 номинальное МПа 5.880.294 15.680.294 19
стационарного
режима

Температура
 рабочая С 40-60 290-320 19
Размер мм 35136 35136 19
трубопроводов
ДУ 300
Таблица 4.3.10. Материалы трубопровода
Название Обозначение Ссылка

Основной материал трубопровода сталь 10Г2НМФА 19
Обратный клапан 08Х18Н10Т 19
Задвижка запорная быстродействующая 08Х18Н10Т 19
Тройник 08Х18Н10Т 19
Толщина плакирующего слоя, м 0.005 19
Шероховатость плакирующего слоя Rz не 20 19
более, мкм
Материал наплавки сталь 08Х19Н10Г2Б 19
Таблица 4.3.11. Геометрические данные трубопровода САОЗ Ду300 (подключения 2-й и 4-й ГЕ в
напорную камеру реактора, Рис.4.3.3, 4.3.4).
№ Название Длина, м. Угол поворота, Высотная Ссылка

град. отметка,м
1 Вертикальная труба (врезка в 1.350 - 27.05 20
выходной патрубок ГЕ)
2 Соединительный гиб с 2.355 90верт. 25.7 20
радиусом 1500мм
3 Горизонтальная труба 2.320 - 24.2 20
4 Соединительный гиб с 2.093 80 24.2 20
радиусом гиба 1500 мм.
6 Длина YT12(14)S01 0.720 - 24.2 20
8 Длина YT12(14)S02 0.720 - 24.2 20
9 Горизонтальная труба: - 24.2 20
2-я ГЕ 3.250
4-я ГЕ 2.800
10 Длина YT12(14)S03 0.720 - 24.2 20
11 Тройник равнопроходный - 24.2 20
(351х36мм). Врезка
трубопровода от САОЗ НД
2-я ГЕ 0.700
4-я ГЕ (с учетом вставок) 1.360
12 Длина YT12(14)S04 0.720 - 24.2 20
13 Горизонтальная труба - 24.2 20
2-я ГЕ 0.616
4-я ГЕ 0.406
15 Прямая труба под наклоном 0.508 - 23.9 20
16 Соединительный гиб с 1.007 38.5 23.9 20
радиусом гиба 1500мм
17 Горизонтальная труба (до 1.447 - 23.9 20
врезки в патрубки САОЗ
корпуса реактора)

сборную камеру реактора, Рис.4.3.3, 4.3.4).
№ Название Длина, м. Угол поворота, Высотная Ссылка

град. отметка,м
радиусом 600мм (врезка в
выходной патрубок ГЕ)
5 Длина YT11(13)S01 0.720 - 20.14 19
7 Длина YT11(13)S02 0.720 - 20.14 19
8 Горизонтальная труба - 20.14 19
1-я ГЕ 2.800
3-я ГЕ 3.175
9 Длина YT11(13)S03 0.720 - 20.14 19
10 Тройник равнопроходный 0.700 - 20.14 19
(351х36мм). Врезка
трубопровода от САОЗ НД
11 Длина YT11(13)S04 0.720 - 20.14 19
12 Горизонтальная труба - 19
1-я ГЕ 0.954 20.14
3-я ГЕ 0.579 20.14
14 Вертикальная труба 2.560 - 24.2 19
15 Соединительный гиб с 2.355 90верт 25.7 19
16 Прямая труба 4.665 - 25.7 19
18 Горизонтальная труба (до 0.600 - 25.7 19
врезки в патрубки САОЗ
корпуса реактора)
Таблица 4.3.13. Основные параметры и результаты расчета тепловых потерь с трубопроводов

САОЗ.
Величина Ед. измерения Значение Ссылка

Внутренний диаметр плакирующего слоя мм 279 28
Внутренний диаметр по основному металлу мм 291 28
Наружный диаметр неизолированного оборудования мм 351 28
Толщина изоляции мм 100 28
Наружная поверхность оборудования без изоляции м2 43 28
Коэффициент теплопроводности плакирующего слоя
при температуре 350 С ккал/мч С 17 28
Коэффициент теплопроводности основного металла
при температуре 350С ккал/мч С 37.5 28
Тепловой поток с единицы длины ккал/мч 448 28
Тепловой поток с единицы поверхности оборудования
ккал/м2 ч
406 28
Тепловые потери с оборудования 21  103
ккал/ч 28
Перепад температур на толщине металла С
0.54 28
оборудования
Температура наружной поверхности изоляции при

температуре воздуха 15С С 28 28
Температура наружной поверхности изоляции при
температуре воздуха 60С С 71.2 28
4.3.2.1.6. БЛОК ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕКРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ YT11(12,13,14)W01,02
Блоки трубчатых элекронагревателей YT11(12,13,14)W01,02 предназначены для подогрева

раствора борной кислоты.
ТЭН YT11(12,13,14)W01 включается при температуре в YT11(12,13,14)B01 менее 50 оС и
отключается при температуре более 55оС. ТЭН YT11(12,13,14)W02 включается при температуре в
YT11(12,13,14)B01 менее 45 оС и отключается при температуре более 50 оС.
Таблица 4.3.14. Технические характеристики ТЭН САОЗ.
Величина Ед. изм. Значение Ссылка

Мощность блока ТЭН кВт 906,75 26
Напряжение питающей сети В 380+38/-57 26
Частота тока Гц 47-53 26
Количество ТЭН в блоке шт. 9 26
1. Режим ожидания.
При нормальной работе РУ пассивная часть САОЗ находится в режиме ожидания, гидроемкости
YT11(12,13,14)B01 заполнены до номинального уровня раствором борной кислоты с концентрацией
16г/кг. Раствор находиться под давлением азотной подушки. Оба обратных клапана на каждом канале
YT11(12,13,14)S03,04 находятся в закрытом состоянии, обе быстродействующие запорные задвижки
YT11(12,13,14)S01,02 находятся в открытом состоянии. Блоки ТЭН используются периодически для
перемешивания растора в гидроемкостях.
2. Режим аварийного охлаждения активной зоны.

При аварии, связанной с разрывом 1-го контура, потерей теплоносителя и падением давления 1-го
контура ниже 60 кгс/см2, когда давление в реакторе ниже давления в гидроемкостях на 0,2-0,3 кгс/см 2 ,
обратные клапана YT11(12,13,14)S03,S04 открываются и раствор борной кислоты поступает в реактор.
При снижении уровня в гидроемкостях до значения 1350 мм (от внутренней поверхности нижнего днища)
подается сигнал на закрытие быстродействующих задвижек YT11(12,13,14)S01,S02 [26].
3. В режиме останова реакторной установки,

При снижении давления 1 контура до 90-100 кгс/см 2 закрыть, разобрать эл.схемы
быстродействующих задвижек YT11(12,13,14)S01,S02 [27].

4.4. ЛИТЕРАТУРА (РАЗДЕЛ 4)
1. Агрегат электронасосный центробежный ЦН-160-110 УХЛ - 4

2. Паспорт № 1067223 корпуса насоса типа ЦН-160-110 УХЛ - 4, зав.№14, 1987г.
3. Запорожская АЭС. Блок №5. Реакторное отделение. Герметичная часть. Установочные чертежи
оборудования. Бак аварийного запаса бора. Атомэнергопроект. Москва 1987 год.
4. База данных для расчетного обоснования СОАИ. Запорожская АЭС, 1996.
5. Агрегат электронасосный ПТ6/160, зав.№287,1987г. - С. Паспорт №778Н33.2.057.00.000 ПС.
6. Запорожская АЭС. Блок №5. Реакторное отделение. Негерметичная часть. Бак аварийного запаса
концентрированного раствора бора.
7. Техническое Обоснование Безопасности Сооружения и Эксплуатации АЭС. Запорожская АЭС. Блок
5. Проект. Атомэнергопроект. Москва. 1991 г.
8. Акт проведения испытаний насосов аварийного ввода бора TQ13,23,33D01 на уплотненный 1-й
контур. №05.РЦ.TQ.ХГО.1.20.
9. Акт проведения испытаний насосов аварийного ввода бора высокого давления TQ14,24,34D01 на
уплотненный 1-й контур №05.РЦ.TQ.ХГО.1.21.
10. Акт проведения испытаний насосов аварийного ввода бора TQ13,23,33D01 на разуплотненный 1-й
контур №05.РЦ.TQ.ХГО.2.73.
11. Инструкция по эксплуатации систем аварийного ввода бора TQ13,23,33; TQ14,24,34.
№1_6.ПТ.РО.TQ.ИЭ.11.02.А.
12. Инструкция по ликвидации аварий и аварийных ситуаций на реакторной установке.
№00.ПТ.ГТ.ИЭ.05.А.
13. Агрегат электронасосный центробежный аварийного расхолаживания ЦНР 800 - 230. Паспорт
Н13.35.00.00 ПС.
14. Корпус насоса ЦНР 800-230, работающего под давлением. Паспорт Н13.35.20.00 П.
15. Отчет по пусконаладочным работам на блоке №5. Технологические системы реакторного отделения
и спецкорпуса-2. Том 2. Часть 1. ЗН.05.ЗА.ОТ.02.01.
16. Паспорт сосуда 177-СК. Запорожская АЭС. Блок №5.
17. Паспорт сосуда, работающего под давлением. Регистрационный №196-С. Теплообменник
аварийного расхолаживания, заводской № 4084. Чертеж 08.8111.335.СБ.
18. Инструкция по эксплуатации системы аварийного и планового расхолаживания активной зоны
(САОЗ, активная часть). 123456.ПТ.РО.TQ.ИЭ.11.03А.
19. Чертеж на трубопровод САОЗ. 320.3779.00.000СБ.
20. Чертеж на трубопровод САОЗ. 320.3778.00.000СБ.
21. Гидроемкость САОЗ. Сборочный чертеж. 1160.32.10.000СБ
22. Отчет по пусконаладочным работам на блоке №5. Технологические системы реакторного отделения
и спецкорпуса-2. Том 2. Часть 1. ЗН.05.ЗА.ОТ.02.01.
23. Технический паспорт на задвижку. Обозначение 1059-300-Э-01. Заводской номер №623085.
24. Технический паспорт на клапан обратный. Обозначение 944-300-0. Заводской номер №623095.
25. Акт проверки соответствия реального коэффициента гидравлического сопротивления требованиям
проекта 05.РЦ.YT.ХГО.2.54.1.
26. Инструкция по эксплуатации системы аварийного охлаждения зоны(пассивная часть).
123456.ПТ.РО.YT.ИЭ.27А.
27. 1-6.ПТ.РО.YC.ИЭ.25.01А. Инструкция по эксплуатации реакторной установки энергоблоков 16
ЗАЭС.
28. Установка реакторная В-320. Расчет теплогидравлический. Тепловые потери с оборудования ГЦК.
320.00.00.00.000.РР02.9.
29. Патрубок ГЕ. Чертеж 1158.85.21.050 СБ.
30. Штуцер. Чертеж 1160.32.10.015 СБ

4.5. ПЕРЕЧЕНЬ РИСУНКОВ (РАЗДЕЛ 4)
Рис.4.1.1. Технологическая схема системы аварийного охлаждения зоны высокого давления.............4.1-2

Рис.4.2.1. Технологическая схема системы аварийного и планового расхолаживания низкого давления.
................................................................................................................................................................. 4.2-3
Рис.4.3.1. Гидроемкость САОЗ..................................................................................................................... 4.3-3
Рис.4.3.2. Патрубок ГЕ для подачи раствора в 1-й контур [29,30].............................................................4.3-4
Рис.4.3.3. Схема соединительных трубопроводов ГЕ1,2 – корпус реактора............................................4.3-6
Рис.4.3.4. Схема соединительных трубопроводов ГЕ3,4 – корпус реактора............................................4.3-7
4.6. ПЕРЕЧЕНЬ ТАБЛИЦ (РАЗДЕЛ 4)
Таблица 4.1.1. Проектные требования к САОЗ высокого давления..........................................................4.1-1

Таблица 4.1.2. Техническая характеристика бака TQ13,23,33B01............................................................4.1-3
Таблица 4.1.3. Геометрические характеристики баков ТQ13,23,33B01....................................................4.1-4
Таблица 4.1.4. Общие сведения для насоса............................................................................................... 4.1-4
Таблица 4.1.5. Технические характеристики насосов.................................................................................4.1-4
Таблица 4.1.6. Сведения об основных частях корпуса насоса..................................................................4.1-5
Таблица 4.1.7. Зависимость расхода насосов САОЗ высокого давления TQ13,23,33D01 от давления 1-го
контура по данным испытаний [8].......................................................................................................... 4.1-5
Таблица 4.1.8. Расходная характеристика насосов САОЗ высокого давления TQ13,23,33D01
(паспортная) [2]....................................................................................................................................... 4.1-5
Таблица 4.1.9. Транспортное время подачи воды в реактор насосами САОЗ высокого давления
TQ13,23,33D01 на разуплотненный 1-й контур по данным испытаний [10]........................................4.1-6
Таблица 4.1.10. Характеристики дроссельной шайбы TQ13(23,33)E01 [11].............................................4.1-6
Таблица 4.1.11. Характеристики сужающего устройства TQ13(23,33)H01 [11].........................................4.1-6
Таблица 4.1.12. Техническая характеристика баков TQ14(24,34)B01.......................................................4.1-7
Таблица 4.1.13. Основные технические данные и характеристики насоса TQ14(24,34)D01...................4.1-7
Таблица 4.1.14. Паспортная расходная характеристика насоса TQ14D01...............................................4.1-8
Таблица 4.1.15. Основные геометрические характеристики бака TQ14,24,34B01...................................4.1-8
Таблица 4.1.16. Зависимость расхода насосов САОЗ высокого давления TQ14,24,34D01 от давления 1-го
контура по данным испытаний [9].......................................................................................................... 4.1-8
Таблица 4.2.1. Проектные требования к системе САОЗ низкого давления..............................................4.2-1
Таблица 4.2.2. Технические характеристики насоса TQ12,22,32D01........................................................4.2-4
Таблица 4.2.3. Конструктивные показатели насоса....................................................................................4.2-4
Таблица 4.2.4. Расходная характеристика насоса TQ12D01 как функция от давления в 1-м контуре (по
данным испытаний)................................................................................................................................ 4.2-4
Таблица 4.2.5. Расходная характеристика насоса TQ22D01как функция от давления в 1-м контуре (по
Таблица 4.2.7. Расходная характеристика насоса TQ32D01как функция от давления в 1-м контуре (по
Таблица 4.2.8. Характеристика бака TQ10B01............................................................................................4.2-5
Таблица 4.2.9. Характеристика теплообменника TQ10(20,30)W01............................................................4.2-6
Таблица 4.2.10. Характеристика штуцеров теплообменника TQ10W01....................................................4.2-6
Таблица 4.2.11. Характеристики дроссельной шабы TQ12(22,32)E01......................................................4.2-7
Таблица 4.2.12. Характеристики дроссельных шаб TQ22(32)E04,06........................................................4.2-7
Таблица 4.2.13. Характеристики дроссельной шабы TQ12(22,32)E10......................................................4.2-7
Таблица 4.2.14. Характеристики сужающих устройств TQ12H01,02.........................................................4.2-7
Таблица 4.2.15. Характеристики сужающих устройств TQ40H01,02.........................................................4.2-8
Таблица 4.3.1. Техничесике характеристики гидроемкостей.....................................................................4.3-2
Таблица 4.3.2. Геометрические данные ГЕ................................................................................................. 4.3-2
Таблица 4.3.3. Основные технические данные быстродействующих запорных задвижек
YT11(12,13,14)S01,S02........................................................................................................................... 4.3-4
Таблица 4.3.4. Время открытия/закрытия быстродействующих запорных задвижек YT11(12,13,14)S01,S02
по данным испытаний............................................................................................................................ 4.3-5

Таблица 4.3.5. Основные технические данные обратных клапанов YT11(12,13,14)S03, YT11(12,13,14)S04

................................................................................................................................................................. 4.3-5
Таблица 4.3.6. Перепады давления на срабатывание (открытие) обратных клапанов по данным
испытаний [25]........................................................................................................................................ 4.3-5
Таблица 4.3.7. Основные технические данные предохранительных клапанов YT11(12,13,14)S09,
YT11(12,13,14)S10.................................................................................................................................. 4.3-5
Таблица 4.3.8. Проектные параметры ПК и ИПУ........................................................................................4.3-8
Таблица 4.3.9. Техническая характеристика трубопроводов ГЕ САОЗ.....................................................4.3-8
Таблица 4.3.10. Материалы трубопровода.................................................................................................. 4.3-9
напорную камеру реактора, Рис.4.3.4).................................................................................................. 4.3-9
сборную камеру реактора, Рис.4.3.3).................................................................................................. 4.3-10
Таблица 4.3.13. Основные параметры и результаты расчета тепловых потерь с трубопроводов САОЗ.
............................................................................................................................................................... 4.3-10
Таблица 4.3.14. Технические характеристики ТЭН САОЗ........................................................................4.3-11

Язык

Добро пожаловать в Scribd!

NSSS4.doc

Загружено:

Сведения о документе

Дата загрузки

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Описание:

Авторское право:

Доступные форматы

NSSS4.doc

Загружено:

Описание:

Авторское право:

Доступные форматы

Похожие издания

База Данных по ЯППУ энергоблока №5 ЗАЭС

4. СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ - TQ...................4.1-1

4.1. САОЗ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ - TQ3,4.....................................................................................4.1-1

4.2. САОЗ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ - TQ2............................................................................................ 4.2-1

4.3. СИСТЕМА ГИДРОЕМКОСТЕЙ САОЗ - YT..................................................................................4.3-1

4.4. ЛИТЕРАТУРА (РАЗДЕЛ 4)............................................................................................................. 4.4-1

4.5. ПЕРЕЧЕНЬ РИСУНКОВ (РАЗДЕЛ 4)............................................................................................ 4.5-1

4.6. ПЕРЕЧЕНЬ ТАБЛИЦ (РАЗДЕЛ 4)................................................................................................. 4.6-1

СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ - TQ 1

4. СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ - TQ

4.1. САОЗ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ - TQ3,4

САОЗ ВД (система аварийного охлаждения зоны высокого давления) предназначена для

4.1.2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВНОГО

Таблица 4.1.1. Проектные требования к САОЗ высокого давления.

Наименование Параметры среды Ссылка

В основу проекта системы положены следующие критерии и требования к ней со стороны

СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ - TQ 1

Рис.4.1.1. Технологическая схема системы аварийного охлаждения зоны высокого давления.

4.1.2.1. СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ

4.1.2.1.1. БАКИ РАСТВОРА БОРНОЙ КИСЛОТЫ TQ13,23,23B01

Баки аварийного запаса концентрированного раствора борной кислоты TQ13,23,33BO1

Таблица 4.1.2. Техническая характеристика бака TQ13,23,33B01.

Параметр Ед.изм. Значение Ссылка

СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ - TQ 3

Таблица 4.1.3. Геометрические характеристики баков ТQ13,23,33B01.

Параметр Ед. имерения Значение Ссылка

4.1.2.1.2. НАСОСЫ САОЗ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ TQ13,23,33D01.

Насосы САОЗ высокого давления TQ13,23,33D01 предназначены для подачи концентрированного

Таблица 4.1.4. Общие сведения для насоса.

Характеристика Значение Ссылка

Таблица 4.1.5. Технические характеристики насосов.

Параметр Ед. измерения Значение Ссылка

СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ - TQ 4

Таблица 4.1.6. Сведения об основных частях корпуса насоса.

Наименование Ед. измерения Значение Ссылка

Таблица 4.1.7. Зависимость расхода насосов САОЗ высокого давления TQ13,23,33D01 от

№ Давление на напоре Давление Расход,

Таблица 4.1.8. Расходная характеристика насосов САОЗ высокого давления TQ13,23,33D01

№ Напор насоса, Расход насоса,

СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ - TQ 5

№ Наименование Расход, Давление на выходе Транспортное время подачи воды в

Таблица 4.1.10. Характеристики дроссельной шайбы TQ13(23,33)E01 [11].

Таблица 4.1.11. Характеристики сужающего устройства TQ13(23,33)H01 [11].

4.1.2.2. СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ВВОДА РАСТВОРА БОРНОЙ КИСЛОТЫ

Каждый канал системы включает в себя следующие части:

СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ - TQ 6

4.1.2.2.1. БАКИ ЗАПАСА КОНЦЕНТРИРОВАННОГО РАСТВОРА БОРА TQ14(24,34)B01

Таблица 4.1.12. Техническая характеристика баков TQ14(24,34)B01.

4.1.2.2.2. НАСОСЫ АВАРИЙНОГО ВВОДА БОРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ TQ14,24,34D01.

Таблица 4.1.13. Основные технические данные и характеристики насоса TQ14(24,34)D01.

СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ - TQ 7

Таблица 4.1.14. Паспортная расходная характеристика насоса TQ14D01.

Давление, Расход, Ссылка

Таблица 4.1.15. Основные геометрические характеристики бака TQ14,24,34B01.

Характеристика Ед.измерения Значение Ссылка

Таблица 4.1.16. Зависимость расхода насосов САОЗ высокого давления TQ14,24,34D01 от

№ Давление на напоре насоса, Давление 1-го контура, Расход,

СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ - TQ 8