Ingeniería Industrial y de Sistemas

Cadena de Suministros

Actividad 9

Proyecto Integrador etapa 2

Profesor Juan Carlos Chávez

Andrea Garza Cruz

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17 Abril 2020.

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Introducción

Lee la siguiente situación de una empresa ficticia en la que se pide aplicar el

modelo de Cantidad de PedidoEconómico (EOQ) y el Programa Maestro de
Producción (PMP), que ayuden a calcular la rotación delinventario y las
necesidades de producción, con el fin de cumplir con los requerimientos del cliente
y lograr su satisfacción:

El negocio denominado “Café y aroma”, utiliza con frecuencia vasos desechables

para sus cafés de 12 onzas.Los datos históricos en el negocio indican que la
demanda de vasos de esa medida ha sido constante a 1,250 vasos por mes, el
proveedor satisface los pedidos en 1 semana.

El gerente del negocio ha determinado que el costo fijo de hacer un pedido es de

$100 pesos. Los costos delos vasos son de $5 pesos por vaso, sin descuento. La
tasa de transferencia es de 25%. Como encargado decompras, usted debe
determinar cómo y cuándo hacer pedidos, para asegurar que en el negocio nunca
seterminen los vasos de 12 onzas, ya que es un artículo crítico. También se debe
mantener el costo total tan bajo como sea posible.

Desarrolla el planteamiento y los cálculos necesarios para el desarrollo de la

Cantidad de Pedido Económico (EOQ) y el Programa Maestro de Producción
(PMP) del negocio, considerando lo siguiente:

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Se venden 3 tipos de sabores de café: latte, mocha y cappuccino. A continuación,
se muestra el programa comercial, en el que se indica la cantidad de cafés que se
disponen para las ventas de los últimos tresmeses del año.

El stock de seguridad que se desea tener al final de cada mes es del 10% de las
ventas previstas por mes, para cada uno del café.El stock inicial y el final se
muestran en la siguiente tabla:

Diferencia de stocks

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No existen órdenes de producción pendientes y el plazo de montaje es deun mes,
declarando esta estas cantidades un mes, obtendremos lascantidades de cada
producto que lo más tarde posible deben montarsecada mes para su producción.

Una vez comprobado que es factible y determinados los recursos máseconómicos

para llevarlo a cabo, queda establecido el plan maestrode producción.

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ETAPA 2

1.- De acuerdo a la información generada de la etapa 1, desarrolla ahora un CPFR

(Collaborative Planning Forecasting and Replenishment) considerando los
siguientes pasos:

 Estrategia y planificación
 Gestión de la demanda y suministro
 Ejecución y control

En esta parte los socios colaborativos definen las metas de negocio para la
relación dejando claro el alcance de esta y a partir de ahí se definen roles,
responsabilidad, puntos de verificación y procedimientos de escalación. En esta
parte se determinan los cambios en la demanda y el suministro como pude ser

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apertura de tiendas, cambios en inventarios o cambios en los ciclos de vida de los
productos.

¿De qué depende el éxito de la implementación del CPFR en una empresa?

El éxito del CPFR depende de:

1. Compromiso de la Dirección General.

2. Coherencia entre las metas comerciales y la capacidad logística.

3. Colaboración e integración tanto en el interior de la empresa como con los

pares.

4. Pronósticos sensatos y realistas.

5. Planes bien articulados.

6. Equipos bien preparados.

7. Disponibilidad de recursos físicos y tecnológicos.

8. Uso constructivo de los indicadores de gestión. (PyMErang, s.f.)

Desarrollo de DRP

Política de Continuidad de Negocio Café y aroma se compromete a garantizar

que todos los procesos críticos del negocio operen adecuadamente, bajo los
principios de universalidad, continuidad, oportunidad, calidad y confiabilidad,
para asegurar el servicio mediante la implementación de un plan de continuidad
de negocio. Para la aplicación del Plan de Continuidad de Negocio se
establecen como elementos primordiales los siguientes: la salvaguarda de la
vida humana, la protección del ambiente, la protección de los activos de la
Empresa, y la continuidad de las operaciones.

Se crea el Comité de Continuidad de Negocio como ente rector en la

materia, bajo la coordinación del Director de Planificación, integrado por la

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Gerencia General, los Gerentes de Área, el Director de Tecnología Informática,
así como por el coordinador de la Unidad de Control Interno y Valoración de
Riesgo.

Se considera prioritaria la asignación de recursos humanos, financieros y

materiales para asegurar el cumplimiento de la presente política, y la
ejecución del plan de continuidad de negocio. Se asignará y capacitará a
personal clave para la gestión de la continuidad de negocio, con la firme
convicción y compromiso de cumplir con la normativa vigente, así comocon
los requerimientos de nuestros clientesy su papel en la sociedad costarricense.

Evaluación de Riesgos

Los elementos críticos de Café y Aromas son su capital humano, sus

insumos y su maquinaria para poder procesar sus productos. Igualmente,
sus instalaciones son fundamentales para poder entablar negocios con los
clientes.

Administración de la demanda y el suministro.

Se especifican los volúmenes de venta esperados y los planes de surtimiento que

generan a su vez los planes de producción, de inventarios y de entregas. Para
esto es recomendable que la organización tenga una elevada madurez en sus
procesos de plan de ventas y operaciones (S&OP) y programación maestra.

Ejecución. Es la puesta en operación de los planes e implica producir, embarcar,

entregar y almacenar los productos para satisfacer la demanda.

Análisis. Se trata de monitorear los resultados con base en indicadores claves

definidos por todas las partes, contra los planes para descubrir desviaciones
contra las metas y desarrollar acciones específicas de respuesta y ajustes a las
estrategias.

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Conclusión

Contar con un CPFR & DRP permiten a la empresa implementar protocolos para
reaccionar a situaciones de emergencia, así como salvaguardarse en caso de
siniestros. Igualmente permiten poder controlar efectivamente la empresa y poder
desarrollar una reacción “ganar-ganar” con sus proveedores y presta servicios.

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Bibliografía

Velasco, J. y Campins, J. A. (2013). Gestión de la producción en la

empresa.Planificación,

programación y control.

Carballosa, A., Guitart, L. y Baraza, X. (2014). Dirección de operaciones

CAS informática (s.f.). Continuidad del negocio y recuperación de desastres

[Archivo pdf]. Recuperado de
http://www.bscconsultores.cl/descargas/D.5%20%20Continuidad%20del
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Heizer, J. y Render, B. (2009). Principios de administración de operaciones

[Archivo pdf]. Recuperado de http://semcorps.com/produccion/wp-
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