Instituto​ ​Tecnológico​ ​de​ ​Costa​ ​Rica
Departamento:​ ​Ciencia​ ​e​ ​Ingeniería​ ​de​ ​los
materiales.
Curso:​ ​Laboratorio​ ​de​ ​Materiales​ ​2.
Profesor:​ ​Ronald​ ​Brenes​ ​Brenes
Alumnos:
Steven​ ​Blanco​ ​Vargas
sblanco.steven5@gmail.com
José​ ​Bernal​ ​Hernández​ ​Alfaro
josebernal10@hotmail.com
Génesis​ ​Melissa​ ​Guevara​ ​Fallas
genegueva94@gmail.com
Fecha​ ​de​ ​entrega:​ ​28​ ​de​ ​agosto​ ​del​ ​2017
Pruebas​ ​y​ ​análisis
metalográficos
Resumen
La metalografía consiste en el estudio de la constitución y
la estructura de los metales y sus aleaciones. Los
estudios microscópicos producen resultados que son
útiles no sólo a los científicos, sino también a los
ingenieros metalúrgicos y personas dedicadas a la ciencia
de los materiales. El examen de la microestructura es muy
útil para determinar si un metal o una aleación satisfacen
las especificaciones en relación con trabajos mecánicos
anteriores, tratamientos térmicos y composición general.
La microestructura es un instrumento para analizar las
fallas mecánicas y para controlar procesos industriales y
de​ ​manufactura.
Palabras​ ​clave:​ ​Metalografía,​ ​Microestructuras,​ ​Metales,
Estudios​ ​Microscópicos.
Abstract
Metallography consists of the study of the constitution and
structure of metals and its alloys. The microscopic studies
produce results that are useful not only to scientists, but to
metallurgical engineers and people dedicated to the
science of materials. The microstructural test is very useful
to determine if a metal or alloy satisfies the specifications
in relation to previous mechanical work, thermal treatment
and general composition. The microstructure is an
instrument used to analyze mechanical failures and to
control​ ​industrial​ ​and​ ​manufacturing​ ​processes.
Key​ ​words:​​ ​ ​Metallography,​ ​Microstructures,​ ​Metals,
Microscopic​ ​Studies.
Introducción
Los análisis o ensayos metalográficos se
emplean para identificar las fases
presentes en los materiales en estudio, y
así explicar los mecanismos de su
formación, además de los tratamientos
térmicos o mecánicos en los cuales los
materiales​ ​fueron​ ​puestos​ ​a​ ​prueba.
Las diferente fases, en las cuales están
constituidos el material metálico son de
tamaño microscópico, por lo que se
observa y estudia con un microscopio. La
superficie metálica la cual se va a
estudiar, debe estar plana y pulida; “plana
para que la pequeña profundidad del foco
en los sistemas ópticos de observación a
grandes aumentos de resolución permitan
enfocar bien sus fases microscópicas, y
pulido para que se puedan apreciar las
microestructuras del material propio, y no
de otros ajenos al material en
estudio”.(Jiménez,R.2004)
La prueba o ensayo metalográfico tiene
como​ ​objetivo:
·Analizar la estructura de diferentes piezas
metálicas en estudio por medio de la
metalografía.
·Conocer y practicar el proceso óptimo
para​ ​el​ ​análisis​ ​metalográfico.
·Diferenciar los procesos en los cuales los
metales​ ​fueron​ ​expuestos.
·Caracterizar un material metálico
mediante​ ​este​ ​tipo​ ​de​ ​metalografía.
Materiales​ ​y​ ​métodos
Durante la prueba o ensayo de la
metalografía se utilizaron distintos
instrumentos y métodos los cuales con
llevan a un análisis metalográfico de la
forma​ ​más​ ​adecuada​ ​posible.
A continuación se enlistan los materiales
utilizados​ ​para​ ​la​ ​prueba​ ​metalográfica:
-Prensa hidráulica para el montaje de
probetas.
-Baquelita​ ​o​ ​una​ ​resina​ ​similar.
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-Trozos​ ​del​ ​material​ ​a​ ​estudiar.
-Máquina de pulido de probetas con lijas
de​ ​tamaño​ ​de​ ​grano​ ​decreciente.
-Disco giratorio para pulido final de
probetas.
-Alúmina​ ​en​ ​polvo​ ​o​ ​en​ ​suspensión.
-Reactivos químicos para el ataque de las
probetas.
-Microscopios​ ​metalográficos.
-Atlas​ ​de​ ​metalografías.
El procedimiento que se sigue en la
preparación de una muestra es
relativamente sencillo, y con práctica se
puede desarrollar una técnica para un
proceso óptimo, ya que la “experiencia” ha
demostrado que el éxito en el estudio
microscópico depende en mucho del
cuidado que se tenga para preparar la
muestra.
Las etapas necesarias para preparar
adecuadamente una muestra
metalográfica​ ​son:
1)Seccionar
Consiste​ ​en​ ​remover​ ​una​ ​muestra​ ​del
material​ ​analizado,​ ​teniendo​ ​en​ ​cuenta
las​ ​convenciones​ ​en​ ​tamaño​ ​y​ ​qué​ ​tan
representativa​ ​es​ ​dicha​ ​porción​ ​del​ ​total
a analizar. Si lo que se va a analizar es
una falla, se debe escoger la muestra más
próxima al área de la falla y compararsele
con una tomada de la sección normal o
sana.
2)Montaje​ ​de​ ​la​ ​muestra
Cuando se considere necesario para una
mejor manipulación de la muestra o para
evitar la conservación de los bordes o
alguna capa constituyente, es necesario
montar la muestra en lo que llamamos
"inclusión". La pieza debe estar libre de
grasa​ ​o​ ​contaminante​ ​que​ ​interfiera​ ​en​ ​la
adherencia.
Existen diferentes formas de montaje de
una​ ​pieza,​ ​entre​ ​ellas​ ​están​ ​el:
2.1)Montaje​ ​Mecánico:Montaje​ ​en
abrazaderas​ ​de​ ​diferentes​ ​tipos.​ ​Es​ ​un
tipo​ ​de​ ​montaje​ ​sencillo​ ​y​ ​rápido,​ ​pues​ ​no
requiere​ ​maquinaria​ ​especializada.
2.2)Montaje​ ​Plástico:Es​ ​el​ ​tipo​ ​de
montaje más usado, y se puede realizar
de​ ​dos​ ​maneras:
Moldeo​ ​por​ ​compresión​ ​o
montaje​ ​en​ ​caliente​​ ​que​ ​requiere​ ​de
calor, y se crea a medida que se le aplica
presión, generalmente se utiliza una
prensa​ ​hidráulica​ ​(incluidota).
El​ ​montaje​ ​en​ ​frío​​ ​se​ ​realiza
vertiendo​ ​encima​ ​de​ ​la​ ​muestra
dos​ ​mezclas​ ​líquidas​ ​poliméricas
que​ ​se​ ​solidifican​ ​al​ ​reaccionar​ ​a
temperatura ambiente. Hay tres tipos de
resinas en frió: Epoxi (menor contracción,
excelente adherencia, tiempo largo de
solidificación), Acrílicas (menor tiempo y
buena adherencia, son termoplásticos),
de Poliéster (idénticas al anterior pero
duro​ ​plásticas).
3)Preparación de la superficie de la
muestra
En esta etapa se tienen varios
procedimientos que son de mucha
importancia para poder dar con el
acabado​ ​óptimo​ ​de​ ​la​ ​pieza​ ​en​ ​estudio.
•El​ ​Maquinado​ ​es​ ​el​ ​uso​ ​de
herramientas​ ​con​ ​filos​ ​de
diferentes​ ​formas,​ ​ejemplo
torneado​ ​y​ ​fresado.
•El rectificado y abrasión es el arreglo de
partículas abrasivas fijas que actúan como
herramientas​ ​de​ ​corte.
•​ ​El​ ​pulimento​ ​con​ ​lijas
se realiza utilizando lijas de diferentes
calibres. El calibre en una lija se refiere al
tamaño​ ​de​ ​grano​ ​en​ ​las​ ​partículas​ ​que
conforman​ ​la​ ​misma,​ ​el​ ​número​ ​en
convenciones​ ​es​ ​más​ ​alto​ ​si​ ​la​ ​lija​ ​es
más fina. Para pulir con lijas se realiza un
movimiento​ ​en​ ​una​ ​sola​ ​dirección,​ ​la
lija​ ​es​ ​puesta​ ​sobre​ ​una​ ​superficie
plana,​ ​se​ ​humedece​ ​con​ ​agua​ ​y​ ​la
superficie​ ​de​ ​la​ ​probeta​ ​se​ ​frota​ ​contra
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la misma. Se debe tener especial cuidado manera en que la muestra es iluminada.
de no crear planos a la muestra, dado que Como una muestra metalográfica es
esto haría difícil la visualización de la opaca a la luz, la misma debe ser
verdadera estructura del material en iluminada​ ​por​ ​luz​ ​reflejada.
estudio​ ​bajo​ ​el​ ​microscopio.. Los detalles de la estructura de los
Una vez el rayado de la superficie se metales no son fácilmente visibles, pero
encuentre en la dirección del pulido, se las estructuras del grano de los metales
rota la probeta 90°, se reemplaza la lija pueden​ ​verse​ ​con​ ​un​ ​microscopio.​ ​Las
por una de mayor calibre y se repite el características del metal, el tamaño de
proceso. Las lijas usadas para el grano y el contenido de carbono, en los
pre-pulido son: 80, 160,220, 320, 400, 600 aceros, pueden determinarse estudiando
y en algunos casos 1000. Adicionalmente la​ ​micrografía.
lijas de calibres mayores a 320 pueden
ser acopladas en la pulidora, para un
mejor​ ​acabado.
Se realizará un pulido final con paños de Resultados
pulido​ ​y​ ​alúmina,​ ​para​ ​ello​ ​se​ ​deberá
colocar​ ​la​ ​probeta​ ​sobre​ ​el​ ​disco
indicado,​ ​dependiendo​ ​del​ ​material.
4)Ataque​ ​Químico
El propósito del ataque químico es hacer
visibles las características estructurales
del metal o aleación. El proceso debe ser
tal que queden claramente diferenciadas
las partes de la micro estructura. Esto se
logra mediante un reactivo apropiado que
somete a la superficie pulida a una acción
química.​ ​Los​ ​reactivos​ ​que​ ​se​ ​utilizan Figura 1. Acero con bajo porcentaje de
consisten en ácidos orgánicos o Carbono​ ​sin​ ​tratamiento​ ​térmico.
inorgánicos​ ​y​ ​álcalis,​ ​disueltos
en​ ​alcohol,​ ​agua​ ​u​ ​otros​ ​solventes.
Si el tiempo de ataque es demasiado
corto, la muestra quedará sub atacada y
los límites de grano y otras
configuraciones se verán desvanecidos e
indistintos cuando se observen en el
microscopio. Si el tiempo de ataque es
demasiado​ ​largo,​ ​la​ ​muestra​ ​se
sobre atacará y quedará muy oscura,
mostrando colores no usuales. El tiempo
de ataque debe controlarse muy
cuidadosamente.
Figura​ ​2.​ ​Bronce​ ​(Cu-Al)
5)Visualización​ ​bajo​ ​el​ ​microscopio
En comparación con uno de tipo biológico,
el​ ​microscopio​ ​metalúrgico​ ​difiere​ ​en​ ​la

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 Discusión​ ​y​ ​conclusiones
Primeramente al iniciar la práctica se
procedió a hacer cortes en las piezas,
estos se hicieron transversales y
longitudinales. Hay que tener en cuenta
que se utilizó un refrigerante para evitar
cambios bruscos de temperatura y por
consiguiente cambios en la estructura de
Figura 3. Acero cementado con la pieza. Luego se introdujeron cada una
tratamiento​ ​en​ ​aceite. en procedimientos separados en la
máquina con resina de baquelita, se
utiliza baquelita ya que es una resina que
tiene ciertas características: su tiempo de
endurecimiento es alrededor de 7
minutos, tiene una contracción moderada,
es opaca, tiene una resistencia y abrasión
moderada. Estas ​resinas sirven como
lubricante​ ​y​ ​endurecedor.
Para poder iniciar posteriormente la
prueba o ensayo, dentro de los métodos
óptimos para el análisis metalográfico,
está el método del lijado, el cual el autor
Sydney Avner describe este
Figura 4. ​Fundición gris de perlita con
procedimiento de manera que “la muestra
ataque​ ​químico.
se lija en una serie de hojas esmeril o lija
con abrasivos más finos sucesivamente,
el tiempo utilizado y éxito de un lijado,
depende de la eliminación de rayas en el
material, así como del uso adecuado de
los materiales de trabajo”. Lo cual quiere
decir que el material que se desea lijar se
pone en una serie de papeles lijas para ir
eliminando rayas, haciendo leves
movimientos ascendentes y rotando la
pieza noventa grados, sin provocar
planos, dicho lijado permite que la
microestructura del material pueda ser
observado y clasificado de la manera
correcta.
Figura 5. Acero templado con enfriado en
Primeramente se utiliza una lija 240 con la
aire.
idea de desaparecer las rayaduras más
gruesas, luego se pasa a la 320, 400 y
600, la transición de una lija a la otra
requiere de un cambio en la orientación
del lijado, eso significa que debe
cambiarse​ ​ ​a​ ​90​ ​grados​ ​en​ ​cada​ ​lija.

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El​ ​uso​ ​de​ ​los​ ​reactivos​ ​químicos​ ​difiere​ ​si
los​ ​metales​ ​son​ ​ferrosos​ ​o​ ​no.​ ​El​ ​Nital
(Ácido​ ​nítrico​ ​y​ ​metanol,​ ​al​ ​4%​ ​es​ ​este
caso),​ ​es​ ​un​ ​reactivo​ ​que​ ​se​ ​utiliza​ ​en​ ​el
caso​ ​específico​ ​de​ ​los​ ​aceros​ ​al​ ​carbón
para:
1. Oscurecer la perlita y dar contraste
entre​ ​colonias​ ​de​ ​perlita.
2. Para​ ​revelar​ ​fronteras​ ​de​ ​perlita.
3. Para diferenciar la perlita de la
martensita.
4. Es una prueba para el control de
daños​ ​de​ ​mecanizado.
(Éste fué utilizado para la muestra de la
figura​ ​1).
El ácido nítrico es un oxidante fuerte y el
metanol​ ​actúa​ ​como​ ​combustible.
(Etchant​ ​Store,​ ​2017)
El Dicromato de potasio con Ácido
clorhídrico se utiliza exclusivamente para
tratamientos con bronce como el de la
figura 2 (El color amarillo característico se
debe​ ​al​ ​reactivo).
Al utilizar el microscopio óptico, se podrá
observar​ ​de​ ​una​ ​mejor​ ​forma​ ​todas​ ​las
estructuras que se presentan
identificarlas por medio de
propiedades físicas, químicas
mecánicas, como también las estructuras
que se forman debido a un tratamiento
térmico.
Dependiendo del tratamiento
enfriamiento para el acero, se observan
unas rayas características que se
denominan​ ​agujas​ ​martensíticas.
Las agujas martensíticas son más
marcadas en el enfriamiento en agua que
en aceite, y por consiguiente, son más
marcadas​ ​en​ ​aceite​ ​que​ ​en​ ​aire.
Según la figura 3 adjunta en el
documento, se trata de acero cementado
con ​tratamiento de aceite​, en donde los
cambios de tono en la figura evidencian el
medio de enfriamiento más rápido en
comparación al acero cementado con
tratamiento​ ​de​ ​aire​​ ​en​ ​la​ ​figura​ ​5.
Al analizar las diferentes muestras, se
pueden notar las diferencias en
estructuras​ ​de​ ​cada​ ​una.
En la figura 1: Se tiene que es un acero
1020 (con bajo porcentaje de Carbono)
sin tratamiento térmico, y se pueden
observar puntos oscuros que son Perlita y
puntos​ ​blancos​ ​que​ ​son​ ​de​ ​Ferrita.
En la figura 2: Es una muestra de bronce
(Cu-Al) donde se pueden observar
dendritas ( estructura característica con
apariencia de árbol), que se forman
después de que el metal líquido cuando
disminuye su temperatura por debajo del
punto de congelación, crea
espontáneamente núcleos estables
solidificados que actúan como centros
para cristalización ulterior, que van
creciendo mientras se van uniendo entre
ellos conforme sigue disminuyendo la
temperatura, y se propagan generalmente
a lo largo de los ejes del cristal dando
esta curiosa apariencia a pequeños
árboles.
En la figura 3: La muestra presenta un
e tipo de enfriamiento que es
sus medianamente rápido. De acuerdo al
y medio de enfriamiento (en este caso
aceite) así será su dureza .La mayor
dureza la tiene esta pieza, ya que tiene
agujas​ ​martensíticas​ ​más​ ​marcadas.
de Cada color que se visualiza es una fase
diferente.
La figura 4: En esta muestra de fundición
gris de Perlita se pueden notar los puntos
negros que son grafito, la parte blanca
que​ ​es​ ​la​ ​perlita.
En la figura 5: En esta muestra por lo
discutido anteriormente, no se aprecian
casi las agujas martensíticas; pero se
aprecian puntos negros-grises que son
Perlita​ ​y​ ​puntos​ ​blancos​ ​que​ ​son​ ​Ferrita.
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 ➔ La mala práctica en los ensayos
metalográficos, lleva desde el
inicio a estructuras deformadas
que no van a poder ser analizadas,
es muy importante usar el equipo
de montaje adecuadamente.
Luego, si se lijan mal, se generan
planos que si se dan en exceso, el
montaje metalográfico deberá
repetirse.
➔ Cuando se realiza el ataque
químico de la probeta, es muy
importante que no sea demasiado
el tiempo de exposición al reactivo,
ya que este puede provocar que la
cara pulida se queme u opaque
demasiado, y de esta forma no se
observe de manera correcta la
estructura.

Referencias​ ​Bibliográficas
[1]Avner, S. H., & Aracama, L. L. (1966).
Introducción a la metalurgia física
(Vol.2);(1988.).​ ​McGraw-Hill.

[2]Lyman, T. (1972). Metals handbook:

Atlas of Microstructures of Industrial Alloys
(Vol.​ ​7).​ ​American​ ​Society​ ​for​ ​Metals.

[3]Askeland,D. R .(1998).La ciencia e

ingeniería de los materiales; 3ª Edición,
Editorial​ ​International​ ​Thomson,​ ​México.

[4]Etchant Store. (2017, Agosto 26).

Retrieved​ ​from
http://www.etchantstore.com/Nital-Etch-Te
st_c6.htm

[5]Jiménez,R.(2004). Manual de prácticas

Ciencia e Ingeniería de los materiales.
Editorial​ ​Tec.