Avance Proyecto

CONFECCIONES MODULAR TEXTIL
CLAUDIA PERALTA FLÓREZ

ROBERT PERALTA
ANDRÉS FELIPE GONZÁLEZ RODRÍGUEZ
OSCAR FABIÁN GÓMEZ
ANDRÉS FELIPE LUGO RUIZ
UNIVERSIDAD LIBRE
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INDUSTRIAL
DISEÑO DE PLANTAS
2009
1
CONFECCIONES MODULAR TEXTIL
CLAUDIA PERALTA FLÓREZ

ROBERT PERALTA
ANDRÉS FELIPE GONZÁLEZ RODRÍGUEZ
OSCAR FABIÁN GÓMEZ
ANDRÉS FELIPE LUGO RUIZ
Avance proyecto final
ING. Luz Marina Patiño Nieto
UNIVERSIDAD LIBRE
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INDUSTRIAL
DISEÑO DE PLANTAS
2009
2
CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN. 5
PRESENTACIÓN DEL PROBLEMA. 6
JUSTIFICACIÓN. 7
OBJETIVOS. 8
1. MARCO REFERENCIAL 9
1.1 MARCO TEÓRICO 9
1.1.1 Industria de confecciones 9
1.1.2 Creación de empresa 10
1.1.3 Localización de la planta 11
1.1.4 Distribución en planta 12
1.1.5 Diseño industrial 13
1.2 MARCO CONCEPTUAL 14
1.3 MARCO LEGAL 15
2. DISEÑO METODOLÓGICO 16
3. DESARROLLO DEL PROYECTO
3.1 PRESENTACIÓN DE FICHAS TÉCNICAS, REQUERIMIENTOS

DE LA PLANTA Y DIAGRAMAS DE PROCESO
3.2 PROCESO DE LOCALIZACIÓN
3.3 ELABORACIÓN DE FORMATOS Y ESPECIFICACIONES SOBRE

LA CREACIÓN DE LA EMPRESA
3.4 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
3.5 PRODUCCIÓN
3
3.5.1 Operarios
3.5.2 Materiales e insumos
3.5.3 Maquinaria
3.6 POLÍTICAS DE SEGURIDAD, MANTENIMIENTO Y CALIDAD
3.7 LOGÍSTICA
3.8 ASPECTOS FINALES
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
4
INTRODUCCIÓN
“Colombia es reconocida internacionalmente como un país que presenta

grandes fortalezas en el negocio de los textiles y las confecciones y en
particular, en el de la moda. La industria colombiana de textiles y confecciones
es una de las más grandes y experimentadas en América Latina con la
aplicación de tecnología de punta en los procesos de producción con fibras
manufacturadas. Su calidad le ha permitido llegar con éxito y crecer en
mercados como Estados Unidos, la Unión Europea y la Comunidad Andina,
entre otros. El sector incluye: cultivos de algodón, producción de telas,
confección de prendas, botones, cremalleras, encajes, adornos, hebillas y
comercialización.” 1
El presente proyecto busca aplicar los conocimientos ingenieriles sobre

temáticas como el diseño de plantas, seguridad y salud ocupacional, gestión
tecnológica, producción, gestión de calidad, etc. Este tiene como objetivo
principal el diseño de una planta de confecciones a solicitud de la ingeniera Luz
Marina Patiño Nieto, quien tiene a su disposición, capital ilimitado para crear
tanto la planta como la empresa en sí.
El proyecto se basa en las investigaciones de varios ingenieros sobre los

ámbitos ya mencionados, que una vez recolectada toda la información
necesaria, buscara determinar la ubicación correcta de la planta, la producción
y las especificaciones necesarias para crearla.
La misión de la investigación no es solo cumplir con los requerimientos de la

ingeniera y establecer una propuesta optima sobre la planta, también busca
profundizar los conceptos ingenieriles por medio de la aplicación de los mismos
a un contexto real y exigente.
1
EL SECTOR TEXTIL Y DE LA CONFECCIÓN COLOMBIANA, CIA World Factbook, 2009
5
PRESENTACIÓN DEL PROBLEMA
DESCRIPCIÓN
El diseño de una planta industrial de confecciones, no solo se limita al prototipo

y los planos, esta requiere de una ardua investigación sobre ámbitos implícitos
en el prototipo, que son necesarios para garantizar el correcto funcionamiento
de todo el sistema tanto de producción como de gestión empresarial, y que son
información base para otras aéreas de la ingeniería industrial como los
recursos humanos, el marketing, el mantenimiento de maquinaria y estructuras,
entre otros.
De lo anterior, se define una problemática muy amplia que abarca temáticas de

todos los ámbitos de la empresa y la industria de confecciones, ya que no se
debe limitar la investigación al proseos interno de la planta, sino a un marco
macro, en donde influye el ambiente textil colombiano, la c ultura, los factores
medioambientales, que son hoy una exigencia para cualquier industria, y en
casos como la maquinaria y los sistemas integrados de gestión, puede
hablarse de un entorno internacional en pro de cumplir con las exigencias de
esta sociedad globalizada y de fuerte competencia.
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
Que necesidades, requerimientos y especificaciones debe cumplir un diseño de

una planta y empresa de confecciones, que permita generar competitividad y
bienestar empresarial.
DELIMITACIÓN Y ALCANCE
El presente proyecto se efectuara durante el transcurso del semestre, se limita

a generar un trabajo escrito que contenga todas las especificaciones de una
empresa de confecciones, el diseño en planos y en maqueta de la planta
industrial.
6
JUSTIFICACIÓN
Un proyecto empresarial debe ser debidamente sustentado de manera teórica,

técnica y legal, y más si dentro de los requerimientos esta lo referente a la
infraestructura, maquinaria, capacidad, personal, necesidades de producción,
aspectos ambientales, etc.
La mayoría de empresas sin importar el tamaño, tienden a enfocarse en el

conocimiento empírico y finalizan en muy corto plazo; es por ello que este
proyecto pretende enfocarse específicamente, en la creación de una empresa
de confecciones acorde a las exigencias impuestas previamente y requeridas
para el estado y el funcionamiento correcto y optimo.
Tratar de abarcar todos los ámbitos de la ingeniería, por medio de investigación

ardua y continuada, es el propósito del proyecto siempre con la misión de
brindar al cliente, el más bajo costo y la solución más optima al diseño de la
planta, su ubicación y las demás problemáticas acordadas.
La ingeniera Luz Marina Patiño Nieto busca un diseño óptimo para suplir sus
requerimientos, es por ello que el trabajo busca generar una propuesta efectiva
que pueda producir 20000 unidades diarias, con estilos bien definidos y que
tanto la empresa como la planta, satisfagan obligatoriamente todas las
variables estudiadas en el caso.
7
OBJETIVOS
GENERAL
Diseñar una planta industrial de confecciones para camisetas tipo t-shirt, polo,
pantalones y faldas.
ESPECÍFICOS
Determinar la localización optima de la planta en Colombia por medio de

un ejercicio de programación lineal.
Establecer los procesos y las necesidades de producción a través de
balanceos de línea y diagramas de proceso.
Enunciar las políticas de calidad, mantenimiento y seguridad que la
empresa necesita para su adecuada labor.
Estipular la distribución en planta y el sistema de producción a través de
diagramas de bloques y especificaciones de seguridad, necesidades de
producción y procesos.
Diseñar el prototipo de la planta industrial en planos y maqueta.
8
1. MARCO REFERENCIAL
1.1 MARCO TEÓRICO
1.1.1 Industria de confecciones 2
La industria textil y de confección es uno de los sectores industriales con mayor

tradición y dinamismo en la historia económica colombiana.
Desde el comienzo de este siglo, empresas textileras aportaron al país fuentes
de generación de empleo y creación y utilización de nuevas tecnologías. La
industria textilera empezó produciendo con hilazas importadas, luego
emprendió el proceso de integración vertical que dio paso a la autosuficiencia
en los años 50. Desde entonces empezó el crecimiento de la industria
algodonera y posteriormente el comienzo de las fábricas productoras de fibras
sintéticas y artificiales.
En contraste, en los mercados internacionales, la producción textil colombiana
avanzó positivamente con un crecimiento sostenido de sus exportaciones en
1992 y 1993. Desde 1980, año en que el gobierno hizo una apertura de
aduanas que coincidió con una recesión de la economía mundial, la industria
textil se encontró en medio de una seria crisis que obligó a iniciar un programa
de modernización de sus procesos productivos y administrativos, con grandes
inversiones, y una importante reducción de costos para enfrentar
decididamente la competencia internacional. En 1992 se suprimieron los
controles aduaneros y se provocó un cambio radical en la visión de la
competencia internacional, obligando a las empresas del sector a continuar con
la modernización y reconversión industrial para elevar sus niveles de
productividad, calidad y competitividad con la finalidad de hacer frente a las
exigencias de la globalización de los mercados.
En el año 1998 se registró un aumento de las pérdidas del sector, siendo el
crecimiento de la industria manufacturera en 1998 de un -1%. La mayoría de
las compañías textiles sólo pudo cumplir con el 70% de sus objetivos de
ventas. Y a esto se suma el hecho de que las principales empresas del sector
no han podido superar los males estructurales que las afectan; exceso de
personal, obsolescencia de algunos de sus equipos y líneas de producción, y
otros como la baja demanda.
“Ante la crisis económica actual, el sector está obligado a explorar nuevos
nichos de mercado en busca de la diversificación de sus mercados en pro del
crecimiento en las empresas del sector logrando la internacionalización de
nuestra economía.” 3
2
EL SECTOR TEXTIL EN COLOMBIA, Montserrat Van der Bruggen, 1998
3
EL SECTOR TEXTIL Y DE LA CONFECCIÓN COLOMBIANA, CIA World Factbook, 2009
9
1.1.2 Creación de empresa
En toda empresa, grande o pequeña, deben existir tres factores para que
puedan realizar su actividad: personas, capital y trabajo.
El factor personas lo representan los propietarios, los administradores y los

trabajadores que laboran en la empresa.
El capital lo constituyen los aportes que hacen los propietarios de la empresa, y
puede estar representado en dinero en efectivo, mercancías, maquinaria,
equipo de tecnología, muebles y otros bienes.
El trabajo es la actividad que realizan las personas para lograr el objetivo de la
empresa, el cual puede ser la administración, la producción de bienes, la
compraventa de mercancías o la prestación de servicios.
Clasificación de las empresas
Según su objetivo
Comerciales
No comerciales con personería jurídica
Sin personería jurídica
Personas naturales
Empresas unipersonales
Según su actividad
Agropecuarias
Mineras
Industriales
Comerciales
De servicios
Según la procedencia del capital

Privadas
Oficiales o públicas
Económica mixta
Según el número de propietarios

Personas naturales
Empresas unipersonales
Sociedades
Clasificación de sociedades
Anónima
Limitada
En comandita por acciones
En comandita simple
Colectiva
10
1.1.3 Localización de la planta
La localización de una planta industrial, es un proceso por el cual el ingeniero

debe tener en cuenta muchos ámbitos de acuerdo al tipo de industria, “como
regla general, los productos que pierden peso y volumen durante el proceso de
transformación tienden a ser fabricados cerca de las fuentes de materia prima,
y por el contrario, los productos que aumentan su peso y volumen durante los
procesos de transformación se realizan habitualmente en puntos cercanos al
consumo.” 4 Sin embargo, la producción no es solo el principal problema,
también está el recurso humano, su capacitación y cultura, los problemas
medioambientales, los costos de producción y funcionamiento, etc.
Se pueden apreciar factores cualitativos y cuantitativos como los siguientes:
Cualitativos
Servicios públicos (referente a disponibilidad)

Recurso humano (capacitación y disponibilidad)
Restricciones del producto (fabricación dentro del país)
Estabilidad política y económica (apoyo del estado y existencia del
mercado)
Proveedores y distribución (disponibilidad y facilidad para
comercialización)
Cuantitativos
Costo de mano de obra

Servicios públicos y arrendamientos
Costo de distribución
Tipo de cambio de divisas
Apoyo del estado
Costo de materias primas
4
LOCALIZACIÓN INDUSTRIAL. ESTRATEGIA DE PRODUCCIÓN, Esteban Fernández, Capitulo 6
11
1.1.4 Distribución en planta
DIAGRAMA DEL CICLO PRODUCTIVO.
Son herramientas utilizadas para visualizar, comprender y analizar procesos,

es se puede encontrar el diagrama de operaciones, y el diagrama de análisis
del proceso.
DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL CICLO PRODUCTIVO.
Son las pautas dadas para el manejo de materiales como por ejemplo.
1. No depositar los materiales al piso.

2. Si es necesario, disponer zonas de almacenamiento temporal,
debidamente señaladas e identificadas.
3. Siempre que sea posible recibir los materiales en envases o contenedores
desde donde se pueda comenzar a trabajar directamente sin tener en
cuenta el cambio de recipiente.
4. Siempre que sea posible, utilizar medios de transporte elevados para no
ocupar área útil de trabajo.
5. Las zonas de carga y descarga deben contar con rampas o plataformas
elevadas, a fin de facilitar la operación al realizar el movimiento entre
superficies al mismo nivel.
RECURSOS HUMANOS.
Es necesario planear las dimensiones de los puestos de trabajo, tal así que
permitan el desarrollo del proceso tal como se prevé.
REQUERIMIENTOS DE ESPACIO.
Es básicamente la ordenación del espacio, y se debe tener en cuenta el tipo de
maquinaria, del área para el material de espera.
FACTORES EN LA DISTRIBUCIÓN DE OFICINAS.

1. Proximidad (fácil acceso a los compañeros)
2. Privacidad.
Tipos de distribución de oficinas.
1. Distribución convencional:
Oficinas cerradas para jerarquías superiores y abiertas para todos los demás,
están en líneas rectas
2. Distribución panorámica.
No hay oficinas privadas.
3. Distribución de planta abierta.
Oficinas privadas.
Amplio número de divisiones.
12
1.1.5 Diseño industrial
DISEÑO DE ÁREAS PRODUCTIVAS.
Se refiere al espacio requerido para la maquinaria y equipo, según el proceso;

es decir que al momento de distribuir se debe tener en cuenta que la máquina
adyacente sea acorde con la secuencia del proceso.
DISEÑO DE ALMACENES.
En la parte de diseño de almacenes, es algo muy diferente ya que no para
realizar un cambio físico o químico. Allí se lleva a cargo información como de
materiales.
Periodo de almacenamiento
Condiciones de almacenamiento.
Unidades de carga.
Dimensiones de la unidad de carga. Etc.
Aquí encontramos unos puntos fundamentales que nos proporcionan una guía
para el ahorro de espacio en los métodos de almacenaje.
FUNDAMENTO PARA LOS MÉTODOS DE ALMACENAJE.
1. Aprovechar las tres dimensiones. Recurrir al apilado, solapado, uso de

altillos y transportadores elevados.
2. Considerar el espacio de almacenamiento exterior.
3. Colocar la dimensión longitudinal del material, estanterías o contenedores,
de forma que queden perpendicular a los pasillos principales.
4. Clasificar los materiales por su tamaño, peso o frecuencia de movimientos.
5. Situar los artículos que se vayan a medir, pesar o controlar, en general,
cercanos al equipo de medición, pesaje o control.
EQUIPO DE ALMACENAMIENTO.
Encontramos un almacenamiento en el piso que aunque es el más simple, no
resulta siendo el más eficiente, la forma más práctica de almacenar es con el
uso de estanterías y anaqueles, estos cuentan con bajos costos de
mantenimiento y costos de capital, siendo a su vez un método que nos permite
aprovechar el espacio cúbico.
DISEÑO DE OFICINAS.
Como se sabe una oficina produce información subdividida en papeles,

archivos electrónicos, conversaciones personales y telefónicas.
El objetivo es diseñar distribuciones en torno a los flujos de trabajo y a los

patrones de comunicación.
13
1.2 MARCO CONCEPTUAL
Cualitativo: hace referencia a factores que no se pueden medir y hacen parte

de cualidades u oportunidades.
Cuantitativo: corresponde a lo factores medibles en números por el ingeniero.
Comercialización: hace referencia a las facilidades de distribución, en ámbitos

como las vías, los organismos de transporte, etc.
Dimensiones: referente a las medidas de un objeto.
Longitudinal: Hecho o colocado en el sentido de la longitud
Optimo: la opción o resultado más favorable para que todas las necesidades
sean satisfechas.
Minimización: tomar la decisión más favorable con respecto al valor mínimo

de una comparación entre varios modelos.
Flujo de trabajo: hace referencia al el proceso lógico que rige las labores de la
planta.
Logística: flujo de los recursos que una empresa va a necesitar para la

realización de sus actividades
14
1.3 MARCO LEGAL
Camisas para hombres o niños

De algodón
De algodón, de punto
"T-shirts" y camisetas de algodón, de punto
ICONTEC:
- NTC 1905:1983. FACTORES HUMANOS. DESIGNACIÓN DE TALLAS.
CONFECCIONES PARA HOMBRES ADULTOS Y JÓVENES. ROPA
INTERIOR, ROPA DE NOCHE Y CAMISAS;
- NTC 2248:1994. TEXTILES Y CONFECCIONES. CAMISAS PARA
HOMBRES Y NIÑOS
INDECOPI:
- NTP 243.004:1984 CONFECCIONES. CAMISAS. REQUISITOS PARA
CAMISAS DE MANGA LARGA Y/O CORTA;
- NTP 243.019:1985 CONFECCIONES. CAMISETAS DE ALGODÓN.
REQUISITOS;
- NTP 243.015:1985 CONFECCIONES. DESIGNACIÓN DE TALLAS
PARA LA CONFECCIÓN. PRENDAS EXTERIORES PARA HOMBRES Y
JÓVENES
FONDONORMA:
- COVENIN 1214:1977. TALLAS PARA CAMISAS DE HOMBRES
Pantalones para hombres o niños

De algodón
De algodón, de punto
De fibra sintética
ICONTEC:
- NTC 2260:1987. CONFECCIONES. PANTALONES TIPO JEAN Y
OTROS PANTALONES INFORMALES.
INDECOPI:
- NTP 243.003:1984 CONFECCIONES. PANTALONES. REQUISITOS
GENERALES PARA PANTALONES Y PANTALONES CORTOS;
PARA LA CONFECCIÓN. PRENDAS EXTERIORES PARA HOMBRES Y
JÓVENES
Camisas de algodón para mujeres o niñas, de punto
INDECOPI:
PARA LA CONFECCIÓN. PRENDAS EXTERIORES PARA MUJERES Y
MUCHACHAS
Pantalones de algodón para mujeres o niñas
INDECOPI:
PARA LA CONFECCIÓN. PRENDAS EXTERIORES PARA MUJERES Y
MUCHACHAS
15
2. DISEÑO METODOLÓGICO
Cuantitativa Aplicada: Este tipo de investigación, es el adecuado para el estudio, pues requiere de la aplicación de los
conocimientos adquiridos previamente durante el desarrollo del programa pregrado. Además busca cuantificar datos e
información, aplicando en la mayoría de los casos análisis y herramientas estadísticas para obtener los resultados más
favorables y exactos, permitiendo generar soluciones precisas.
Objetivo general: Diseñar una planta industrial de confecciones para camisetas tipo t-short, polo, pantalones y faldas.
OBJETIVO ACTIVIDADES HERRAMIENTAS RESPONSABLES
material de consulta aportado por ing, Luz

elaborar marco teórico de localización.
Marina Patiño Nieto
Determinar la localización optima recolectar la información sobre los factores de
internet y bibliotecas ANDRÉS LUGO RUIZ
de la planta en Colombia. localización
elaborar el problema de programación lineal
Excel, winqsb, fundamento teórico en clase
para la localización
elaborar marco teórico de industria de
internet y bibliotecas
confecciones.
realizar los diagramas de proceso para cada material proporcionado por asesor en
producto confecciones
Establecer los procesos y las
determinar maquinaria, materiales e insumos y material proporcionado por asesor en OSCAR FABIÁN GÓMEZ
necesidades de producción.
recurso humano para la planta. confecciones
establecer tiempo y balanceo de líneas para el material proporcionado por asesor en

proceso productivo confecciones, fundamento teórico en clase
16
material proporcionado sobre creación de
elaborar marco teórico de creación de empresa.
empresas.
recolectar información acerca de seguridad y

Enunciar las políticas de calidad, salud ocupacional, mantenimiento de maquinas internet y bibliotecas CLAUDIA PERALTA
mantenimiento y seguridad. de confecciones y sistemas de calidad.
determinar las políticas adecuadas para la diseño en borrador del prototipo, internet,
industria sobre los temas investigados. manuales de seguridad, recurso humano
material proporcionado por los

elaborar marco teórico de distribución en planta.
investigadores
recolectar información sobre la distribución de
una planta de confecciones, con respecto a
Estipular la distribución en planta internet y bibliotecas
dimensiones, maquinaria y sistemas de ROBERT PERALTA
y el sistema de producción.
producción.
determinar la distribución optima de la planta en diseño en borrador del prototipo, internet,
todos los aspectos y de acuerdo al sistema especificaciones de planta y colaboración
productivo a manejar. del equipo de trabajo, teoría en clase
elaborar marco teórico de diseño industrial. material proporcionado por el grupo
recolectar la información sobre plantas

industriales y las investigaciones realizadas en el internet y bibliotecas
Diseñar el prototipo de la planta
proyecto ANDRÉS FELIPE GONZÁLEZ
industrial.
diseñar un plano borrador para las actividades
autocad, información del grupo de trabajo
requeridas
diseñar el prototipo final de la planta, planos y autocad, arquitecto de apoyo (opcional),
maqueta. grupo de trabajo, material requerido
17
3. DESARROLLO DEL PROYECTO
3.1 PRESENTACIÓN DE FICHAS TÉCNICAS, REQUERIMIENTOS

DE LA PLANTA Y DIAGRAMAS DE PROCESO
T-SHIRT
NOMBRE CANTIDAD UNIDAD COSTO UNIDAD DESPERDICIO

OXFORD
0,9 Metro 6500 Metro 15%
UNICOLOR
HILO 81 Metro 1200 90 yardas
MARQUILLA 1 Unidad 500 Unidad
18
LISTADO DE OPERACIONES
PRENDA: CAMISETA
Nº Proc. Operación Descripcion Tmaq T.O Prod/h

1 TT CUELLO 0 0
2 CON Cerrar cllo redondo Cerrar cuellos redondo reed PLA 0,16 375
3 CON Voltear cuello redondo Volver cuello redondo OM 0,06 1000
4 TT PUÑOS 0 0
5 CON Cerrar pños redondo Cerrar puños angosto PLA 0,31 194
6 CON Voltear puños Voltear puños OM 0,1 600
7 TT MANGAS 0 0
8 TT ESPALDA SCREEN MARQ 0 0
9 TT FRENTE SCREEN 0 0
10 TT ENSAMBLE 0 0
11 CON Unir Hombros niño Unir hombros niño FLSC 0,3 200
12 CON Peg cllo rdo niño Pegar cuello redondo niño FLSC 0,44 136
13 CON Peg cinta hombro niño Pegar cinta hombro niño CECD 0,34 176
15 CON Pegar mangas niño Pegar mangas niño FLSC 0,69 87
16 CON Cerrar lados mga cta niño Cerrar lados mangas niño FLSC 0,83 72
17 CON Pegar puño cont x2 Pegar puño contorno x2 FLSC 0,78 77
18 CON Dobladillar ruedo niño Dobladillo ruedo niño CLL 0,44 136
19 CON Pegar Composicion Medir, pegar y composicion PLA 0,29 207
20 TER Retirar stiquear x4 Retirar stiquear x4/voltear prenda MA 0,25 240
21 TER Limipiar camiseta Limipiar camiseta MA 0,41 146
22 TER Revisar camiseta Revisar camiseta MA 0,56 107
TIEMPOS TOTALES RUTA 5,96 3754
Personas = 6 MAQUINA A UTILIZAR

Unid/H =50 PLANA AUTOMATICA = 1
Unid/8H=388 FILETEADORAS = 3
Tiempo de Carga = 1,2 min COLLARIN = 1
RECUBRIDORAS = 0
DOBLADIILLADORAS =1
19
20
POLO

LACOS 0,9 Metro 6500 Metro 15%
21
PRENDA: BLUSA (POLO)

1 TT PECHERAS 0 0
2 TT MANGAS 0 0
3 CON Peg.portañuela(2)folder Pegar portañula (2) en folder PL1A 0,67 90
4 CON Atraque portañuela Atraque portañuela PL1A 0,78 77
5 CON Emparj sobrante portañuela x2 Emparejar sobrante portañuela x 2 OM 0,36 167
6 TT ESPALDA 0 0
7 CON Fil.aberturas esp.pte sup Fil (2) abertura.esp.parte superior FLSC 0,35 171
8 TT PECHERAS 0 0
9 TT FRENTES 0 0
10 CON Fil (2) abert.fte parter superior Fil (2) abert.fte parte superior FLSC 0,35 171
11 CON Pegar pechera fte x2 (folder) Pegar pecheras fte x2 (folder) PL1A 0,93 65
12 CON Pesp.orrillo pchas largas x2 Pespuntar orillo pecheras largas x2 PL1A 0,8 75
13 CON Revoc.escte fte Revocar escote frente OM 0,35 171
15 TT ENSAMBLE 0 0
16 CON Unir hombros (fte 2) Unir hombros (fte 2 ) FLPS 0,51 118
17 CON Marc. Cllo xra pegar y sentar Marcar cllo banda para pegar y sentar OM 0,39 154
18 CON Peg. Cuello banda Pegar mangas abiertas PL1A 1,16 52
19 CON Peg.marquilla y talla Cortar talla, marcar para pegar marquilla y talla PL1A 0,39 154
20 CON Sentar cuello banda Sentar cllo banda (base dobladillada) PL1A 1,25 48
21 CON Pegar mangas abiertas Pegar magas abiertas FLPS 1,3 46
22 CON Cerra lados mga lga + comp Cerrar lados manga larga + composicion FLPS 1,58 38
23 CON Peg.pños a mgas (2) Pegar puños a mangas PL1A 1,43 42
24 CON Sentar puño (2) Sentar puño x 2 PL1A 1,84 33
25 CON Doblad rdo Dobladillar ruedo CLL 0,81 74
26 CON Atracar recubiertos x 4 Atracar recubiertos x4 PL1A 0,48 125
27 CON Empat. Y doblad. Aberturas Empatar y doblad (2) abert.laterales PL1A 2,22 27
28 TER Retirar stiquer x 4 Retirar stiquer x4/voltea prenda MA 0,25 240
29 TER Limpiar blusa cmsera Limpiar blusa camisera mc(pñs-cllo) MA 1,65 36
30 TER Revisar blusa cmsera mc. Revisar blusa camisera mc (aberturas) MA 0,62 97

RECUBRIDORAS = 0
22
23
FALDA

VIA SPIGA 0,8 Metro 6500 Metro 15%
FORRO 0,5 9000 Metro

CREMALLERA 1 Unidad 400 Unidad
24
PRENDA: FALDA

1 TT HILADILLOS 0 0
2 CON Cortar.hiladillos (2) Merdir. Cortar (2) hiladillos OM 0,05 1200
3 TT TRASERO FORRO 0 0
4 CON Filetear(1) lado abert forro xra cremall Filetear (1) lado abert forro para cremallera FLSC 0,2 300
5 TT DELANTERO FORRO 0 0
6 CON Fil abertura xra cremall forro Filetear abertura para cremallera forro delantero FLSC 0,2 300
7 TT ENSAMBLE FORRO 0 0
8 CON Cerrar lados.composcion Cerar (2) lados falda composicion FLPS 0,41 146
9 CON Dobladillar ruedo forro Dobladillar ruedo forro CLL 0,64 94
10 TT DELANTERO 0 0
11 CON Filetear (2) lados flda del Filetear (2) lado falda delantera FLSC 0,6 100
12 TT TRASERO 0 0
13 CON Filetear (2) lado flda tras Filetear (2) lado falda trasera FLSC 0,6 100
15 TT ENSAMBLE 0 0
16 CON Cerrar ldos fda lga Cerrar lados falda larga PLA 1,7 35
17 CON Peg cremall invisible Pegar cremallera invisible PLA 0,82 73
18 CON Emp.pegue cremall.forro Empate pegue de cremallera forro PLA 0,37 162
19 CON Emp. Cremallera Emparejar cremallera, medir OM 0,36 167
20 CON Entlgar forro cremallera Entalegar forro en cremallera PLA 0,85 71
21 CON Fijar forro a falda x cintura Fijar forro a falda x cintura PLA 0,9 67
22 CON Peg elast moras cintu cont Pegar elastico moras cintura contorno FLEN 0,57 105
23 CON Peg.hiladillos (2) Medir, pegar (2) hiladillos PLA 0,42 143
24 CON Peg.Marquilla y talla (trap) Cortar talla, marcar y Peg.marquilla y talla PLA 0,43 140
25 CON Sentar elast cintura contorno Sentar elastico cintura contorno CLL 0,65 92
26 CON Filete ruedo contorno Filete ruedo contorno FLSC 0,77 78
27 CON Doblad ruedo flda cont Dobladillar ruedo falda contorno PLA 2,13 28
28 TER Retirar stiquer x4 Retirar stiquer x4/voltea prenda MA 0,25 240
29 CON Limpiar falda Limpiar falda MA 1,78 34
30 CON Revisar falda Revisar falda MA 0,57 105

RECUBRIDORAS = 0
25
26
SLACK

OXFORD
1,1 Metro 6500 Metro 15%
UNICOLOR
CORDON 1 Unidad 200 Unidad
ELASTICO 1 Unidad 200 Unidad
27
PRENDA: SLACK

1 TT CORDON 0 0
2 CON Cerrar tira cordon x1 Cerrar tira cordon x 1 ( Cordon Largo ) PLA 0,45 133
3 TT TRASEROS 0 0
4 TT DELANTEROS 0 0
5 TT ENSAMBLE 0 0
6 CON Cerrar lados slac + comp Cerrar lados slack sudadera + comp FLSC 0,95 63
7 CON Cerrar entrepierna Cerrar entrepierna FLSC 0,76 79
8 CON Cerrar tiro tras y del Cerar tiro tras t del completo FLSC 0,46 130
9 CON Encauchar cintura (mide y corta) Encauchar cintura ( mide y corta ) FLEN 0,48 125
10 CON Hacer ojal (2) entretela Hacer elastico cintura OJ 0,38 158
11 CON Atracar elastico cintura Atracar elastico cintura PLA 0,2 300
12 CON Peg.tall Pegar talla a cintura trasero PLA 0,24 250
13 CON Doblad cintura Dobladillar cintura CLL 0,38 158
15 CON Doblad botas Dobladillar botas CLL 0,79 76
16 TER Retirar stiquer x4 Retirar stiquer x4 voltea prenda MA 0,25 240
17 TER Limpiar pantalon Limpiar pantalon MA 0,4 150
18 TER Revisar pantalon Revisar pantalon MA 0,39 154

PLANA AUTOMATICA = 1
FILETEADORAS = 2
RECUBRIDORAS = 0
28
29
3.2 PROCESO DE LOCALIZACIÓN
“Colombia es reconocida internacionalmente como un país que presenta

grandes fortalezas en el negocio de los textiles y las confecciones y en
particular, en el de la moda. Sin embargo, algunos subsectores de textiles y
confecciones han decrecido durante el período enero-junio de 2009 como son
hilados, tejidos, tejido de punto, plano y ropa de hogar.
Desde principios del siglo surgieron las principales industrias textiles en la
región antioqueña, distribuidas en Municipios cómo: Medellín, Bello e Itaguí. A
través de la historia el país fue desarrollando su infraestructura como cultivador
y exportador de algodón de longitud media y corta en regiones del Atlántico,
Cesar, Meta, Valle y Tolima. El fortalecimiento algodonero permitió el desarrollo
de la industria textil de Antioquia y Manizales.
En la actualidad Medellín es el centro del sector en Colombia, pero con una
creciente presencia de otras regiones como Bogotá/Cundinamarca y el
Atlántico.
Bogotá se caracteriza por ser el centro confeccionista camisero, de ropa de
hombre y mujer. Cali es el tercer centro confeccionista y textil con crecimientos
interesantes en los últimos años. Pereira es un importante centro de confección
especializado en camisería formal para hombre.
La industria colombiana de textiles y confecciones es una de las más grandes y
experimentadas en América Latina con la aplicación de tecnología de punta en
los procesos de producción con fibras manufacturadas.” 5
5
Cámara de Comercio de Medellín para Antioquia, 2008
30
Determine la ubicación mas optima teniendo en cuenta la siguiente
información:
Cuadro1: Costos servicios públicos

Bogotá Cali Medellín Consuma
Ciudad (Pesos - COP$)
Servicio Público/Sector Industrial Industrial Industrial Industrial
Tarifa Cargo Fijo ($/Mes) $ 8.458,26 $ 9.119,58 $ 8.625,67

Agua
Tarifa Cargo Básico ($/m3) $ 2.049,89 $ 1.561,68 $ 1.107,26 185
Tarifa Cargo Fijo ($/Mes) $ 4.343,13 $ 3.990,36 $ 4.367,94
Alcantarillado
Tarifa Cargo Básico ($/M3) $ 1.936,65 $ 1.836,13 $ 2.108,50 185
$/Cliente
Aseo Pequeños Productores $/M3 $ 35.522,28 $ 22.316,50 $ 14.982,03
Grandes Productores $/M3 $ 50.980,13 $ 49.946,17 $ 23.487,03 2
Cargo Fijo $/mes
Costo Variable $/M3
* Pequeños Consumidores
Cargo Fijo $/mes $ 2.715,97 $ 2.108,30 $ 2.744,44
Gas natural
Costo Variable $/M3 $ 716,38 $ 780,08 $ 606,09
* Grandes Consumidores
Cargo Fijo $/mes $ 2.715,97 $ 2.108,30
Costo Variable $/M3 $ 625,86 $ 601,27 $ 574,55 82
Energía Eléctrica Tarifa $/Kw $ 244,47 $ 214,03 $ 160,53
Cargo de Conexión $ 79.675,80 $ 268.398,00 $ 160.000,00
Costo Variable $/min $ 79,15 $ 56,87 $ 78,00 800

Teléfono
Cargo Fijo $/mes $ 9.755,00 $ 21.227,00 $ 12.000,00
Fuente: Proexport Colombia, 2009
Cuadro 2: Costos bodegas

Rangos de precios de renta: bodegas M2 EMPRESA
Ciudad 2009
Bogotá 15283
80
Medellín 12127,8
Cali 7690,8
Cuadro 3: Costos edificios

Precios Promedios de alquiler en Edificios M2 EMPRESA
Ciudad 2009
Bogotá 37328
889,17
Medellín 31946,4
Cali 33031
31
Cuadro 4: Costos de mano de obra
COSTO DE MO
PRODUCTO CANTIDAD DE OPERARIOS COSTO / HORA HORAS CT
T-SHIRT 120 $ 18.000 8 $ 17.280.000,00
POLO 216 $ 18.000 8 $ 31.104.000,00
FALDA 27 $ 18.000 8 $ 3.888.000,00
PANTALON 12 $ 18.000 8 $ 1.728.000,00
$ 54.000.000,00
Fuente: autores, 2012
Cuadro 5: Costos proveedores Bogotá
BOGOTÁ
COSTO UNITARIO DE MP PROVEEDOR 1
PRODUCTOS
MP
T-SHIRT POLO FALDA PANTALON
TELA $ 5.500,00 $ 6.500,00 $ 7.500,00 $ 10.500,00
HILO $ 14,50 $ 14,50 $ 14,50 $ 14,50
FORRO $ 8.500,00
CREMALLERA $ 400,00
MARQUILLA $ 500,00 $ 500,00 $ 500,00 $ 500,00
ELASTICO $ 250,00
CORDON $ 200,00

PRODUCTOS
MP
TELA $ 5.400,00 $ 6.300,00 $ 7.500,00 $ 10.350,00
HILO $ 14,40 $ 14,40 $ 14,40 $ 14,40
FORRO $ 9.000,00
CREMALLERA $ 500,00
MARQUILLA $ 500,00 $ 500,00 $ 500,00 $ 500,00
ELASTICO $ 300,00
CORDON $ 180,00
32
Cuadro 6: Costos proveedores Medellín
MEDELLÍN
PRODUCTOS
MP
TELA $ 5.500,00 $ 6.500,00 $ 7.500,00 $ 10.500,00
HILO $ 14,50 $ 14,50 $ 14,50 $ 14,50
FORRO $ 9.000,00
CREMALLERA $ 500,00
MARQUILLA $ 500,00 $ 500,00 $ 500,00 $ 500,00
ELASTICO $ 300,00
CORDON $ 200,00

PRODUCTOS
MP
TELA $ 5.500,00 $ 6.400,00 $ 7.600,00 $ 10.400,00
HILO $ 14,60 $ 14,60 $ 14,60 $ 14,60
FORRO $ 8.950,00
CREMALLERA $ 500,00
MARQUILLA $ 500,00 $ 500,00 $ 500,00 $ 500,00
ELASTICO $ 300,00
CORDON $ 220,00
Cuadro 6: Costos proveedores Medellín
CALI
PRODUCTOS
MP
TELA $ 5.800,00 $ 6.500,00 $ 7.650,00 $ 11.000,00
HILO $ 15,00 $ 15,00 $ 15,00 $ 15,00
FORRO $ 9.000,00
CREMALLERA $ 450,00
MARQUILLA $ 500,00 $ 500,00 $ 500,00 $ 500,00
ELASTICO $ 300,00
CORDON $ 300,00

PRODUCTOS
MP
TELA $ 5.700,00 $ 6.500,00 $ 7.600,00 $ 10.800,00
HILO $ 15,00 $ 15,00 $ 15,00 $ 15,00
FORRO $ 8.900,00
CREMALLERA $ 500,00
MARQUILLA $ 500,00 $ 500,00 $ 500,00 $ 500,00
ELASTICO $ 300,00
CORDON $ 250,00
33
Cuadro 7: Requerimientos de materia prima (mezcla)
REQUERIMIENTOS DE MP
PRODUCTOS
MP
TELA 0,9 0,9 0,8 1,1
HILO 81 100 81 60
FORRO 0,5
CREMALLERA 1
MARQUILLA 1 1 1 1
ELASTICO 1
CORDON 1
Cuadro 8: Demanda
DEMANDA
PRODUCTO UNIDADES
T-SHIRT 12000
POLO 6000
PANTALON 1000
FALDA 1000
Cuadro 9: Costos de transporte

COSTO DE TRANSPORTE / UNIDAD
ORIGEN DESTINO COSTO
BOGOTÁ CALI $ 2.500,00
BOGOTÁ MEDELLÍN $ 1.800,00
CALI BOGOTÁ $ 3.000,00
CALI MEDELLÍN $ 2.100,00
MEDELLÍN CALI $ 2.600,00
MEDELLÍN BOGOTÁ $ 2.000,00
Cuadro 10: distribución demanda (clientes)

DISTRIBUCION DE LA DEMANDA
ORIGEN BOGOTÁ MEDELLÍN CALI
T-SHIRT 6000 6000
POLO 4000 2000
BOGOTÁ
FALDA 500 500
PANTALON 300 700
T-SHIRT 4000 8000
POLO 4000 2000
MEDELLÍN
FALDA 400 600
PANTALON 500 500
T-SHIRT 6000 6000
POLO 3000 3000
CALI
FALDA 500 500
PANTALON 500 500
34
Composición de las variables
VARIABLE Xijkz
numero de
X = unidades a
producir
1tela, 2hilo, 3forro,
componente 4cremallera,
i =
de la mezcla 5marquilla, 6elastico,
7cordon
1t-shirt, 2polo,
j = producto
3pantalon, 4falda
k = proveedor 1,2
z = cliente 1,2
PRODUCTOS
T-SHIRT X1111 X2111 X5111 X1121 X2121 X5121 X1112 X2112 X5112 X1122 X2122 X5122
POLO X1211 X2211 X5211 X1221 X2221 X5221 X1212 X2212 X5212 X1222 X2222 X5222
PANTALÓN X1311 X2311 X5311 X6311 X7311 X1321 X2321 X5321 X6321 X7321 X1312 X2312 X5312 X6312 X7312 X1322 X2322 X5322 X6322 X7322
FALDA X1411 X2411 X3411 X4411 X5411 X1421 X2421 X3421 X4421 X5421 X1412 X2412 X3412 X4412 X5412 X1422 X2422 X3422 X4422 X5422
COMPONENTES
TELA X1111 X1121 X1112 X1122 X1211 X1221 X1212 X1222 X1311 X1321 X1312 X1322 X1411 X1421 X1412 X1422
HILO X2111 X2121 X2112 X2122 X2211 X2221 X2212 X2222 X2311 X2321 X2312 X2322 X2411 X2421 X2412 X2422
FORRO X3411 X3421 X3412 X3422
CREMALLERA X4411 X4421 X4412 X4422
MARQUILLA X5111 X5121 X5112 X5122 X5211 X5221 X5212 X5222 X5311 X5321 X5312 X5322 X5411 X5421 X5412 X5422
ELÁSTICO X6311 X6321 X6312 X6322
CORDÓN X7311 X7321 X7312 X7322
35
CALI, BGOTÁ O
MEDELLÍN
X1111 X2111 X5111 X1121 X2121 X5121 +

X1211 X2211 X5211 X1221 X2221 X5221 +
X1311 X2311 X5311 X6311 X7311 X1321 X2321 X5321 X6321 X7321 +
X1411 X2411 X3411 X4411 X5411 X1421 X2421 X3421 X4421 X5421 + DISTRIBUCION DE LA DEMANDA
ORIGEN BOGOTÁ MEDELLÍN CALI
T-SHIRT 6000 6000
POLO 4000 2000
BOGOTÁ
FALDA 500 500
PANTALON 300 700
T-SHIRT 4000 8000
Xi1-12000 POLO 4000 2000
MEDELLÍN
Xi2 - 6000 CALI, BGOTÁ O FALDA 400 600
Xi3 - 1000 MEDELLÍN PANTALON 500 500
Xi4 - 1000 T-SHIRT 6000 6000
POLO 3000 3000
CALI
FALDA 500 500
PANTALON 500 500
X1112 X2112 X5112 X1122 X2122 X5122 +
X1212 X2212 X5212 X1222 X2222 X5222 +
X1312 X2312 X5312 X6312 X7312 X1322 X2322 X5322 X6322 X7322 +
X1412 X2412 X3412 X4412 X5412 X1422 X2422 X3422 X4422 X5422 +
CALI, BGOTÁ O
MEDELLÍN
36
Ejercicio programación lineal (solver)
BOGOTA
MINIMIZAR Z $ 336.910.048,52
COSTOS 7930 4154,5 3480 7840 4146,4 3480 7230 3454,5 980 7140 3446,4 2780 10078 5678 4728 9898 5668 4728 9378 4978 4028 9198 4968 4028 14395,6 3715,6 3345,6 3095,6 3045,6 14230,6 3709,6 3345,6 3145,6 3025,6 13695,6 3015,6 2645,6 2395,6 2345,6 13530,6 3009,6 2645,6 2445,6 2325,6 9277,6 4452,1 7527,6 3677,6 3777,6 9277,6 4444 7777,6 3777,6 3777,6 8577,6 3752,1 6827,6 2977,6 3077,6 8577,6 3744 7077,6 3077,6 3077,6
VARIABLES X1111 X2111 X5111 X1121 X2121 X5121 X1112 X2112 X5112 X1122 X2122 X5122 X1211 X2211 X5211 X1221 X2221 X5221 X1212 X2212 X5212 X1222 X2222 X5222 X1311 X2311 X5311 X6311 X7311 X1321 X2321 X5321 X6321 X7321 X1312 X2312 X5312 X6312 X7312 X1322 X2322 X5322 X6322 X7322 X1411 X2411 X3411 X4411 X5411 X1421 X2421 X3421 X4421 X5421 X1412 X2412 X3412 X4412 X5412 X1422 X2422 X3422 X4422 X5422
UNIDADES 0 2863 2867 6000 3270 3000 0 2597 3133 6000 3270 3000 0 2982 1895 3395 1833 1895 0 142 1105 2605 1043 1105 0 0 48 649 0 431 592 250 0 531 0 0 351 351 0 569 408 351 0 469 0 0 641 620 68 0 0 0 0 171 684 295 359 380 380 316 705 0 0 380
SA X1111 X2111 X5111 X1121 X2121 X5121 X1112 X2112 X5112 X1122 X2122 X5122 X1211 X2211 X5211 X1221 X2221 X5221 X1212 X2212 X5212 X1222 X2222 X5222 X1311 X2311 X5311 X6311 X7311 X1321 X2321 X5321 X6321 X7321 X1312 X2312 X5312 X6312 X7312 X1322 X2322 X5322 X6322 X7322 X1411 X2411 X3411 X4411 X5411 X1421 X2421 X3421 X4421 X5421 X1412 X2412 X3412 X4412 X5412 X1422 X2422 X3422 X4422 X5422
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 12000 12000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 6000 6000
DEMANDA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 12000 12000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 6000 6000
CAPACIDAD
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 1000 1000
0,9 0,9 0,9 0,9 = 10800 10800
81 81 81 81 = 972000 972000
1 1 1 1 = 12000 12000
0,9 0,9 0,9 0,9 = 5400 5400
100 100 100 100 = 600000 600000
1 1 1 1 = 6000 6000
1,1 1,1 1,1 1,1 = 1100 1100
60 60 60 60 = 60000 60000
MEZCLA
1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 = 1000 1000
0,8 0,8 0,8 0,8 = 800 800
81 81 81 81 = 81000 81000
0,5 0,5 0,5 0,5 = 500 500
1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 = 1000 1000
0,9 0,9 0,9 0,9 1,1 1,1 0,8 0,8 <= 18100 547
81 81 100 100 60 60 81 81 <= 1713000 778485
1 1 1 1 1 1 1 1 <= 20000 9848
1 1 <= 1000 1000
1 1 <= 1000 0
0,5 0,5 <= 500 500
1 1 <= 1000 1000
PROVEEDORES
0,9 0,9 0,9 0,9 1,1 1,1 0,8 0,8 <= 18100 17553
81 81 100 100 60 60 81 81 <= 1713000 934515
1 1 1 1 1 1 1 1 <= 20000 10152
1 1 <= 1000 0
1 1 <= 1000 1000
0,5 0,5 <= 500 0
1 1 <= 1000 0
1 1 1 1 1 1 = 6000 6000
1 1 1 1 1 1 = 6000 6000
1 1 1 1 1 1 = 4000 4000
1 1 1 1 1 1 = 2000 2000
CLIENTES
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 500 500
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 500 500
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 300 300
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 700 700
37
MEDELLIN
MINIMIZAR Z $ 354.187.188,65
COSTOS 8030 4254,5 3580 8030 4262,6 3580 7430 3654,5 2980 7430 3662,6 2980 10178 5778 4828 10088 5788 4828 9578 5178 4228 9488 5188 4228 14495,6 3815,6 3445,6 3245,6 3145,6 14385,6 3821,6 3445,6 3245,6 3165,6 13895,6 3215,6 2845,6 2645,6 2545,6 13785,6 3221,6 2845,6 2645,6 2565,6 9377,6 4552,1 7877,6 3877,6 3877,6 9457,6 4560,2 7852,6 3877,6 3877,6 8777,6 3952,1 7277,6 3277,6 3277,6 8857,6 3960,2 7252,6 3277,6 3277,6
UNIDADES 2834 3332 3000 3000 2834 3000 3166 3000 3000 3000 2834 3000 60 3490 1895 3365 1295 1895 0 710 1105 2575 505 1105 0 141 228 228 739 537 127 250 250 0 0 594 261 261 261 463 138 261 261 0 277 147 0 100 100 0 0 534 171 171 723 510 0 364 364 0 344 466 364 364
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 12000 12000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 6000 6000
DEMANDA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 12000 12000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 6000 6000
CAPACIDAD
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 1000 1000
0,9 0,9 0,9 0,9 = 10800 10800
81 81 81 81 = 972000 972000
1 1 1 1 = 12000 12000
0,9 0,9 0,9 0,9 = 5400 5400
100 100 100 100 = 600000 600000
1 1 1 1 = 6000 6000
1,1 1,1 1,1 1,1 = 1100 1100
60 60 60 60 = 60000 60000
MEZCLA
1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 = 1000 1000
0,8 0,8 0,8 0,8 = 800 800
81 81 81 81 = 81000 81000
0,5 0,5 0,5 0,5 = 500 500
1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 = 1000 1000
0,9 0,9 0,9 0,9 1,1 1,1 0,8 0,8 <= 18100 6254
81 81 100 100 60 60 81 81 <= 1713000 1030141
1 1 1 1 1 1 1 1 <= 20000 9954
1 1 <= 1000 489
1 1 <= 1000 1000
0,5 0,5 <= 500 0
1 1 <= 1000 465
PROVEEDORES
0,9 0,9 0,9 0,9 1,1 1,1 0,8 0,8 <= 18100 11846
81 81 100 100 60 60 81 81 <= 1713000 682859
1 1 1 1 1 1 1 1 <= 20000 10046
1 1 <= 1000 511
1 1 <= 1000 0
0,5 0,5 <= 500 500
1 1 <= 1000 535
1 1 1 1 1 1 = 6000 6000
1 1 1 1 1 1 = 6000 6000
1 1 1 1 1 1 = 4000 4000
1 1 1 1 1 1 = 2000 2000
CLIENTES
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 500 500
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 500 500
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 300 300
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 700 700
38
CALI
MINIMIZAR Z $ 375.305.000,00
COSTOS 8700 4695 3980 8610 4695 3980 7800 3795 3080 7710 3795 3080 10578 6228 5228 10578 6228 5228 9678 5328 4328 9678 5328 4328 15445,6 4245,6 3845,6 3645,6 3645,6 15225,6 4245,6 3845,6 3645,6 3595,6 14545,6 3345,6 2945,6 2745,6 2745,6 14325,6 3345,6 2945,6 2745,6 2695,6 9897,6 4992,6 8277,6 4227,6 4277,6 9857,6 4992,6 8227,6 4277,6 4277,6 8997,6 4092,6 7377,6 3327,6 3377,6 8957,6 4092,6 7327,6 3377,6 3377,6
UNIDADES 0 3000 3000 6000 3000 3000 6000 3000 3000 0 3000 3000 0 3315 1895 3395 1500 1895 0 475 1105 2605 710 1105 0 125 250 250 0 500 250 250 250 625 0 375 250 250 0 500 250 250 250 375 0 0 0 471 0 429 0 466 0 134 0 528 0 529 433 571 472 534 0 433
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 12000 12000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 6000 6000
DEMANDA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 12000 12000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 6000 6000
CAPACIDAD
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 1000 1000
0,9 0,9 0,9 0,9 = 10800 10800
81 81 81 81 = 972000 972000
1 1 1 1 = 12000 12000
0,9 0,9 0,9 0,9 = 5400 5400
100 100 100 100 = 600000 600000
1 1 1 1 = 6000 6000
1,1 1,1 1,1 1,1 = 1100 1100
60 60 60 60 = 60000 60000
MEZCLA
1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 = 1000 1000
0,8 0,8 0,8 0,8 = 800 800
81 81 81 81 = 81000 81000
0,5 0,5 0,5 0,5 = 500 500
1 1 1 1 = 1000 1000
1 1 1 1 = 1000 1000
0,9 0,9 0,9 0,9 1,1 1,1 0,8 0,8 <= 18100 5400
81 81 100 100 60 60 81 81 <= 1713000 937750
1 1 1 1 1 1 1 1 <= 20000 9933
1 1 <= 1000 500
1 1 <= 1000 0
0,5 0,5 <= 500 0
1 1 <= 1000 1000
PROVEEDORES
0,9 0,9 0,9 0,9 1,1 1,1 0,8 0,8 <= 18100 12700
81 81 100 100 60 60 81 81 <= 1713000 775250
1 1 1 1 1 1 1 1 <= 20000 10067
1 1 <= 1000 500
1 1 <= 1000 1000
0,5 0,5 <= 500 500
1 1 <= 1000 0
1 1 1 1 1 1 = 6000 6000
1 1 1 1 1 1 = 6000 6000
1 1 1 1 1 1 = 4000 4000
1 1 1 1 1 1 = 2000 2000
CLIENTES
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 500 500
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 500 500
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 300 300
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 = 700 700
39
Ejercicio punto de equilibrio por producto
Cuadro 11: resumen de costos

RESUMEN COSTOS
PRODUCTO MO MP TRANSPORTE CF
T-SHIRT 864 6575,45 2150 $ 8.868.158,82
BOGOTÁ
POLO 864 7705 2150 $ 8.868.158,82
PANTALON 864 13382 2150 $ 8.868.158,82
FALDA 864 12495,45 2150 $ 8.868.158,82
RESUMEN COSTOS
T-SHIRT 864 6628,55 2300 $ 7.336.230,32
MEDELLÍN
POLO 864 7760 2300 $ 7.336.230,32
PANTALON 864 13318 2300 $ 7.336.230,32
FALDA 864 12706,05 2300 $ 7.336.230,32
RESUMEN COSTOS
T-SHIRT 864 6890 2550 $ 7.778.392,21
CALI
POLO 864 7850 2550 $ 7.778.392,21
PANTALON 864 13965 2550 $ 7.778.392,21
FALDA 864 12765 2550 $ 7.778.392,21
40
T-SHIRT
BOGOTÁ MEDELLÍN CALI
Q CT Q CT Q CT
0 8868158,82 0 7336230,32 0 7778392,21
500 10466400,48 500 8968321,991 500 9495725,543
1000 12064642,15 1000 10600413,66 1000 11213058,88
2000 15261125,48 2000 13864596,99 2000 14647725,54
4000 21654092,15 4000 20392963,66 4000 21517058,88
8000 34440025,48 8000 33449696,99 8000 35255725,54
16000 60011892,15 16000 59563163,66 16000 62733058,88
20000 72797825,48 20000 72619896,99 20000 76471725,54
25000 88780242,15 25000 88940813,66 25000 93645058,88
30000 104762658,8 30000 105261730,3 30000 110818392,2
T-SHIRT
120000000,00
100000000,00
80000000,00
BOGOTÁ
60000000,00
MEDELLÍN
CALI
40000000,00
20000000,00
0,00
0 500 1000 2000 4000 8000 16000 20000 25000 30000
Q1 = 22628 Q2 = 4575 Q3 = -2594
41
POLO
Q CT Q CT Q CT
0 8868158,82 0 7336230,32 0 7778392,21
500 10654658,8 500 9156896,99 500 9495725,54
1000 12441158,8 1000 10977563,7 1000 11213058,9
2000 16014158,8 2000 14618897 2000 14647725,5
4000 23160158,8 4000 21901563,7 4000 21517058,9
8000 37452158,8 8000 36466897 8000 35255725,5
16000 66036158,8 16000 65597563,7 16000 62733058,9
20000 80328158,8 20000 80162897 20000 76471725,5
25000 98193158,8 25000 98369563,7 25000 93645058,9
30000 116058159 30000 116576230 30000 110818392
POLO
140000000,00
120000000,00
100000000,00
80000000,00
BOGOTÁ
MEDELLÍN
60000000,00
CALI
40000000,00
20000000,00
0,00
0 500 1000 2000 4000 8000 16000 20000 25000 30000
Q1 = 72751 Q2 = 21058 Q3 = -14797,465
42
POLO
Q CT Q CT Q CT
0 8868158,82 0 7336230,32 0 7778392,21
500 11600825,48 500 10083230,3 500 10674892,2
1000 14333492,15 1000 12830230,3 1000 13571392,2
2000 19798825,48 2000 18324230,3 2000 19364392,2
4000 30729492,15 4000 29312230,3 4000 30950392,2
8000 52590825,48 8000 51288230,3 8000 54122392,2
16000 96313492,15 16000 95240230,3 16000 100466392
20000 118174825,5 20000 117216230 20000 123638392
25000 145501492,2 25000 144686230 25000 152603392
30000 172828158,8 30000 172156230 30000 181568392
PANTALON
200000000,00
180000000,00
160000000,00
140000000,00
120000000,00
BOGOTÁ
100000000,00
MEDELLÍN
80000000,00 CALI
60000000,00
40000000,00
20000000,00
0,00
0 500 1000 2000 4000 8000 16000 20000 25000 30000
Q1 = -73984 Q2 = 5278 Q3 = -1989
43
POLO
Q CT Q CT Q CT
0 8868158,82 0 7336230,32 0 7778392,21
500 11453067,2 500 9981238,66 500 10474892,2
1000 14037975,5 1000 12626246,99 1000 13171392,2
2000 19207792,2 2000 17916263,66 2000 18564392,2
4000 29547425,5 4000 28496296,99 4000 29350392,2
8000 50226692,2 8000 49656363,66 8000 50922392,2
16000 91585225,5 16000 91976496,99 16000 94066392,2
20000 112264492 20000 113136563,7 20000 115638392
25000 138113575 25000 139586647 25000 142603392
30000 163962659 30000 166036730,3 30000 169568392
FALDA
180000000,00
160000000,00
140000000,00
120000000,00
100000000,00
BOGOTÁ
80000000,00 MEDELLÍN
CALI
60000000,00
40000000,00
20000000,00
0,00
0 500 1000 2000 4000 8000 16000 20000 25000 30000
Q1 = 20246 Q2 = 5278 Q3 = -23084
44
INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS
El ejercicio de programación lineal arroja la siguiente información:
Costos totales Bogotá: $ 336.910.048,52
Costos totales Medellín: $ 354.187.188,65
Costos totales Cali: $ 375.305.000,00
Partiendo de esta solución, arroja que la ubicación mas optima para la planta
es Bogotá, sin embargo, desde el análisis con punto de equilibrio, Bogotá
muestra un comportamiento negativo con respecto a las demás opciones ya
que sus costos fijo son muy elevados, presentando solo un valor a favor en
falda donde en 20246 unidades es la mejor opción.
Partiendo de un análisis cuantitativo y cualitativo, se ha elegido a Bogotá como

la mejor opción, ya que en costos variables (ejercicio de programación lineal)
representa una alternativa más tentadora, y con el auge de los negocios en la
capital, además de un personal capacitado a nivel de la mejor industria textil
que es Medellín, hace de Bogotá un diamante en bruto en miras a futuros
negocios y rendimiento de utilidades.
45
3.3 FORMATOS Y ESPECIFICACIONES SOBRE LA CREACIÓN DE LA
EMPRESA
Clasificación de la empresa:
Según su objetivo:
La empresa se clasifica como comercial ya que el desarrollo de su objeto social
busca una utilidad
Según su actividad industrial:
Empresa industrial ya que se dedica al a transformación de la materia prima en
productos terminados o semielaborados.
Según la procedencia del capital:
Empresa privada puesto que su constitución y funcionamiento necesita del
aporte de personas o entidades particulares.
Según el número de propietarios:
Persona natural o denominadas también empresas de propietario único
A continuación se detallan los pasos y requerimientos legales para la creación

de una empresa. 6
Elaborar la minuta de la constitución de la empresa.

Escritura Pública de Constitución.
Registro Mercantil y Certificado de Existencia y Representación Legal.
Expedición del NIT y el RUT.
Documentos e información a cerca de Industria y Comercio, Avisos y
Tableros, Uso de Suelo, en sus respectivas dependencias.
Certificado de Seguridad.
Certificado de no usuario de Música en la Oficina de SAYCO y
ACINPRO.
Visita de Control Sanitario.
Inscripción ante el Seguro Social y la EPS escogida.
Caja de Compensación Familiar para cumplir con la obligación de los
Aportes Parafiscales.
Afiliación a la Administradora de Riesgos Profesionales. ARP.
Enunciar los requisitos que exige el Banco para la apertura de la Cuenta
Corriente de la Empresa.
6
ASPECTOS LEGALES PARA LA CREACIÓN DE EMPRESAS, Profesor José Agudelo Rueda
46
3.4 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
Para la distribución en planta se tuvo en cuenta el sistema de diagrama de hilos

para ubicación de departamentos además de los requerimientos por
normatividad en tanto a cantidad e ubicación de lugares.
Esquema: calificación por areas
1.ADMINISTRACIÓN
i
e
2.CALIDAD
a i
i i
3.PRODUCCIÓN
a a i
a a o
4.MANTENIMIENTO
u a o u
u o e
5.ALMACÉN MP
x o e
u e
6.ALMACÉN PT
u u
u
7.CAFETERÍA
u
8.CENTRO MÉDICO
47
Figura 1: diagrama de hilos
5 1
2 3
6 7 8
48
DISTRIBUCIÓN MÓDULOS POLO
MAQ: PLA SAM MAQ: FLSC SAM MAQ: FLSC SAM MAQ: PLA SAM MAQ: PLA SAM MAQ: PLA SAM
0,67 0,7 0,51 Marcar,pegar, sentar 3,19 Pegar puño 2,27 2,22
Pegar Portañuela Filetear abertura 1y 2 Unir hombros Hacer abertura
cuello y marquilla Sentar Puño
Nº A Nº C Nº C Nº D Nº G Nº A y B
MAQ: PLA SAM MAQ: PLA SAM MAQ: PLA SAM MAQ: PLA SAM MAQ: FLSC SAM MAQ: CLL SAM
1,14 0,93 pespuntar orrillo pechera 1,15 Marcar,pegar, sentar 3,19 Pegar mangas 2,88 0,81
Hacer portañuela Pechar pechera Dobladillar ruedo
Revocar escote cuello y marquilla Cerrar lados
Nº A Nº B Nº B Nº E Nº F Nº H
DISTRIBUCIÓN MÓDULOS FALDA

MAQ: FLSC SAM MAQ: PLA SAM MAQ: PLA SAM MAQ: PLA SAM MAQ: FLSC SAM MAQ: PLA SAM
Filetear lados
Pegar cremallera
Abertura forros 1,6 1,7 1,55 Marquillar 0,85 0,77 2,13
Cerrar lados Empate cremallera Filetear ruedo contorno Dobladillar ruedo falda
Filetear abertura Medir,pegar hiladillo
Emparejar cremallera
Cremallera forro
Nº Filetear
A lados falda Nº C Nº F Nº G Nº B Nº I
MAQ: FLSC SAM MAQ: CLL SAM MAQ: PLA SAM MAQ: FLEN SAM MAQ: CLL SAM MAQ: PLA SAM
Entalegar forro
0,46 Dobladillar ruedo forro 0,64 cremallera 1,75 0,57 Sentar elastico cintura 0,65 2,13
Cerar lados forro falda Pegar elastico a cintura Dobladillar ruedo falda
falda fijar forro a falda por contorno
cintura
Nº B Nº D Nº E Nº B Nº D Nº H
49
DISTRIBUCIÓN MÓDULOS SLACK
MAQ: FLSC SAM MAQ: CLL SAM
1,71 Doblardillar cintura 1,17

Armar pantalon parte 1
Dobladillar botas
Nº A Nº D
MAQ: FLSC SAM MAQ: PLA SAM
Pegar elastico Cintura

0,94 0,89
Armar pantalon parte 2 pegar talla
cerrar tira cordon
Nº B Nº C
DISTRIBUCIÓN MÓDULOS T-SHIRT
MAQ: FLSC SAM MAQ: CECD SAM MAQ: CLL SAM
UNIR HOMBROS 0,3 PEGAR CINTA 0,34 0,44

DOBLADILLAR RUEDO
PEGAR MANGAS HOMBRO
0,69
Nº B 0,99 Nº C 0,34 Nº C 0,44
MAQ: PLA SAM MAQ: FLSC SAM MAQ: FLSC SAM
ARMAR CUELLO 0,22 PEGAR CUELLO 0,44 CERRAR LADOS 0,83

ARMAR PUÑO PEGAR PUÑOS PEGAR.COMP
0,41 0,78 0,29
Nº A 0,63 Nº D 1,22 Nº E 1,12
50
PLANOS DE LA PLANTA
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
3.5 PRODUCCIÓN
3.5.1 Operarios
BALANCEO POLO
CALCULOS X MODULO DE BLUSA (POLO)
OPERACIÓN TIEMPO TIPO MAQUINA NTO NRO NRM

1 0,67 PLA 0,31 A
2 1,14 PLA 0,53 A 2 PLA
3 0,7 FLSC 0,32 C 1 FLSC
4 0,93 PLA 0,43 B
5 1,15 PLA 0,53 B 2 PLA
6 0,51 FLSC 0,24 C 1 FLSC
7 3,19 PLA 1,48 DyE 2 PLA
8 2,88 FLSC 1,33 F 1 FLSC
9 2,27 PLA 1,05 G 1 PLA
10 0,81 CLL 0,37 H 1 CLL
11 2,22 PLA 1,03 AyB 1 PLA
16,47 7,62 12 MAQ

FILETEADORAS = 3
COLLARIN = 1
RECUBRIDORAS = 0
DOBLADIILLADORAS = 0
CALCULOS DE BLUSA (POLO) PLANTA TOTAL

1 0,67 PLA 2,79 A
2 1,14 PLA 4,75 A 18 PLA
3 0,7 FLSC 2,92 C 9 FLSC
4 0,93 PLA 3,88 B
5 1,15 PLA 4,79 B 18 PLA
6 0,51 FLSC 2,13 C 9 FLSC
7 3,19 PLA 13,29 DyE 18 PLA
8 2,88 FLSC 12,00 F 9 FLSC
9 2,27 PLA 9,46 G 9 PLA
10 0,81 CLL 3,38 H 9 CLL
11 2,22 PLA 9,25 AyB 9 PLA
16,47 68,63 108 MAQ
Personas = 216 dividas en 3 turnos MAQUINA A UTILIZAR

FILETEADORAS = 27
COLLARIN = 9
RECUBRIDORAS = 0
DOBLADIILLADORAS =0
# DE MODULOS = 9 MODULOS DE 8 PERSONAS POR CADA TURNO
69
BALANCEO T-SHIRT
CALCULOS X MODULO DE CAMISETA

1 0,22 PLA 0,23 A
2 0,41 PLA 0,43 A 1 PLA
3 0,3 FLSC 0,31 B
4 0,69 FLSC 0,72 B 1 FLSC
5 0,34 CECD 0,35 C 1 CLL
6 0,44 FLSC 0,46 D
7 0,78 FLSC 0,81 D 1 FLSC
8 1,12 FLSC 1,17 E 1 FLSC
9 0,44 CLL 0,46 C 1 CLL
4,74 4,94 6 MAQ

FILETEADORAS = 3
COLLARIN = 2
RECUBRIDORAS = 0
DOBLADIILLADORAS = 0
CALCULOS DE CAMISETA PLANTA TOTAL

1 0,22 PLA 1,83 A
2 0,41 PLA 3,42 A 8 PLA
3 0,3 FLSC 2,50 B
4 0,69 FLSC 5,75 B 8 FLSC
5 0,34 CECD 2,83 C 8 CECD
6 0,44 FLSC 3,67 D
7 0,78 FLSC 6,50 D 8 FLSC
8 1,12 FLSC 9,33 E 8 FLSC
9 0,44 CLL 3,67 C 8 CLL
4,74 39,50 48 MAQ

FILETEADORAS = 24
COLLARIN = 16
RECUBRIDORAS = 0
DOBLADIILLADORAS =0
# DE MODULOS = 8 MODULOS DE 5 PERSONAS POR CADA TURNO
70
BALANCEO FALDA
CALCULOS X MODULO DE FALDA

1 1,6 FLSC 1,13 A 1 FLSC
2 0,46 FLSC 0,33 B 1 FLSC
3 1,7 PLA 1,20 C 1 PLA
4 0,64 CLL 0,45 D 1 CLL
5 1,75 PLA 1,24 E 1 PLA
6 1,55 PLA 1,10 F 1 PLA
7 0,57 FLEN 0,40 B 1 FLEN
8 0,85 PLA 0,60 G 1 PLA
9 0,65 CLL 0,46 D 1 CLL
10 0,77 FLSC 0,55 B 1 FLSC
11 2,13 PLA 1,51 HyI 2 PLA
12,67 8,97 12 MAQ

FILETEADORAS = 3
COLLARIN = 2
RECUBRIDORAS = 0
FLEN = 1
CALCULOS DE FALDA PLANTA TOTAL

1 1,6 FLSC 1,11 A 1 FLSC
2 0,46 FLSC 0,32 A 1 FLSC
3 1,7 PLA 1,18 C 1 PLA
4 0,64 CLL 0,44 B 1 CLL
5 1,75 PLA 1,22 B 1 PLA
6 1,55 PLA 1,08 C 1 PLA
7 0,57 FLEN 0,40 DyE 1 FLEN
8 0,85 PLA 0,59 F 1 PLA
9 0,65 CLL 0,45 G 1 CLL
10 0,77 FLSC 0,53 E 1 FLSC
11 2,13 PLA 1,48 H 2 PLA
12,67 8,80 12 MAQ

FILETEADORAS = 3
COLLARIN = 2
RECUBRIDORAS = 0
FLEN = 1
# DE MODULOS = 1 MODULO DE 9 PERSONAS POR CADA TURNO
71
BALANCEO SLACK
CALCULOS X MODULO DE SLACK

1 1,71 FLSC 1,35 A 1 FLSC
2 0,94 FLSC 0,74 B 1 FLSC
3 0,89 PLA 0,70 C 1 PLA
4 1,17 CLL 0,93 D 1 CLL
4,71 3,73 4 MAQ

FILETEADORAS = 2
COLLARIN = 1
RECUBRIDORAS = 0
FLEN = 0
CALCULOS DE SLACK PLANTA TOTAL

1 1,71 FLSC 1,19 A 1 FLSC
2 0,94 FLSC 0,65 B 1 FLSC
3 0,89 PLA 0,62 C 1 PLA
4 1,17 CLL 0,81 D 1 CLL
4,71 3,27 4 MAQ

FILETEADORAS = 2
COLLARIN = 1
RECUBRIDORAS = 0
FLEN = 0
# DE MODULOS = 1 MODULO DE 4 PERSONAS POR CADA TURNO
72
3.5.2 Materiales e insumos
MATERIAL DESCRIPCIÓN
Hilo. Una hebra delgado y fina
formada por fibras o filamentos
naturales o artificiales, existen en
diferentes calibres.
Cremallera. Consiste en dos tiras de

género con una continua repetición de
ganchos de unión (dientes) con una
cierta rigidez general. Y un sólo
aparato de unión (deslizador).
Tela. Principal materia prima de la

prenda.
Elásticos. Son los diferentes tipos de

cauchos utilizados para dar forma
anatómica en la elaboración de la
ropa
Cordones fabricados principalmente

con poliéster, nailon, polipropileno,
algodón, algodón encerado, fibra de
carbono, yute, hilos metálicos, etc. La
punta regularmente consiste en
acetato de celulosa fusionada por
acetona, aunque también se pueden
encontrar puntas metálicas o
fusionadas por calor.
Entretela. Material aglomerado de
hilo con fusionado que da refuerzo a
las piezas
Marquillas utilizadas para camisetas,

cachuchas, chaquetas, tenis, etc., se
planchan en la tela directamente, o en
cintas de seda o tela para coser en
prendas u objetos.
73
3.5.3 Maquinaria
MAQUINA DESCRIPCIÓN
Maquina plana. Mecanismo de
autoalimentación superior e inferior
que es el entrelazamiento de un hilo
superior con un hilo inferior a través
de la tela produciéndose así una
costura recta; es utilizada en el área
de confección para la elaboración de
prendas de vestir y facilita el proceso
de la transformación de la materia
prima textil.
Maquina fileteadora. Es un
mecanismo de entrelazamiento de un
hilo y dos hilazas produciéndose así
una costura tejida llamada de
sobrehilado.
Maquina collarín. Está compuesta
por 5 conjuntos tensores de los cuales
3 corresponden a 3 agujas, otro al
looper inferior y el otro superior que
recubre, y es utilizada en el área de
confección para la elaboración de
dobladillos y recubrimientos en
prendas de vestir.
Máquina dobladilladora de bota
electrónica de una aguja, brazo
cilíndrico, doble transporte, gancho
grande y con corte de hilo automático.
Está diseñada especialmente para el
dobladillo de botas en pantalones de
mezclillas, casuales, dockers y
uniformes de trabajo.
74
3.6 POLÍTICAS DE SEGURIDAD, MANTENIMIENTO Y CALIDAD
Existen muchos tipos diferentes de maquinaria que se usan en la industria de la

confección. Algunas máquinas se usan para tejer o hacer telas en telar, coser o
cortar patrones y telas; algunas planchan con o sin vapor; y otras transportan
las prendas de vestir a lo largo del taller. Pero antes de que comience el trabajo
en cualquier maquinaria, el operador deberá estar capacitado en su operación
correcta, así como en todos los procedimientos de seguridad que se deben
observar. Los trabajadores deberán estar capacitados para saber que todas las
maquinarias con partes móviles deberán tener los resguardos
correspondientes. Y deben entender lo importante que es que los resguardos
permanezcan en su lugar para evitar un arranque accidental, puntos donde
pueden quedar atrapadas partes del cuerpo o que puedan amputar
extremidades.
Ya que las herramientas de corte y las agujas de coser o de tejer pueden

presentar peligros de pinchaduras, los trabajadores deberán recibir instrucción
sobre cómo aplicar las precauciones básicas de seguridad mientras trabajan
con instrumentos puntiagudos o filosos. Las precauciones incluyen: el uso de
herramientas filosas que estén bien afiladas, cómo transportar y almacenar
debidamente las herramientas filosas, y siempre cortar alejándose del cuerpo y
de los ojos. Los trabajadores necesitan mantenerse alertas cuando trabajan
con objetos filosos y asegurarse de que las agujas tengan los resguardos
correspondientes.
Las sustancias químicas también juegan un papel en la confección de prendas

de vestir. Se usan tintes, enzimas, solventes y otras sustancias químicas para
crear diferentes acabados y durabilidad en las telas. Por eso, es importante
contar con la ventilación apropiada, protección para la respiración y otros
equipos de protección personal para proteger a los trabajadores durante los
procesos químicos. Los mismos pasos de seguridad se deben tomar para
trabajadores que manejan materiales terminados y que pueden resultar
expuestos a un exceso de sustancias químicas o gases que se despiden.
Debido a que muchas de las tareas de la confección involucran ver de cerca el

trabajo, la protección para los ojos es crítica. Los trabajadores de esta industria
pueden evitar lesiones a los ojos usando los resguardos correspondientes en
las máquinas de coser de alta velocidad o gafas de seguridad cuando sean
apropiadas. También se debe tener buena iluminación para las tareas en
estaciones de trabajo individuales para evitar forzar la vista.
Algunos equipos usados para la confección de prendas pueden ser muy

ruidosos, por lo tanto puede ser necesario el uso de protección para los oídos.
Debido a que las fábricas de confección de prendas usan muchos procesos
con calor, es importante que los trabajadores eviten problemas por el calor
rotulando y resguardando las superficies calientes y bebiendo suficiente agua
durante su turno de trabajo. Una ventilación apropiada puede ayudar a reducir
la temperatura ambiente para mejorar la comodidad de los trabajadores.
75
Muchas de las tareas en la confección de prendas de vestir requieren
movimientos repetitivos. Para prevenir lesiones ergonómicas se debe alentar a
los trabajadores a que roten las tareas o tomen descansos cortos frecuentes
para estirar y relajar los músculos. Las estaciones de trabajo deberán contar
con suficiente espacio para llevar a cabo las tareas, la altura correcta y los
asientos adecuados. Las herramientas de manufactura deberán incorporar
principios de diseño ergonómico y no deben requerir una fuerza excesiva para
operarlas.
Con una capacitación e instrucción apropiada, resguardos en las máquinas,

equipos de protección personal y sistemas de trabajo con diseño ergonómico
los trabajadores de la confección pueden fabricar productos en sitios de
trabajo, seguros y saludables. 7
POLÍTICA DE CALIDAD
LA DIRECCIÓN
La alta dirección de la compañía está comprometida con la administración de la

calidad total y garantiza:
Relaciones estratégicas con proveedores

Procesos de producción más efectivos
Sistemas de información adecuados para los procesos productivos,
logística y servicio al cliente.
Instalaciones que garanticen la seguridad de los empleados y usuarios
de la compañía.
Análisis de procesos en busca de una mejora continúa.
Relaciones fuertes con el cliente.
Productos de excelente calidad
Sistemas de mercadeo, eficientes y efectivos.
Tratamiento y asistencia de las exigencias del mercado
Implementación de normas de calidad
Asegurar la adecuada administración de los recursos
Personal altamente capacitado en el área administrativa y de producción
La integración de todos los departamentos de la organización para que
el flujo de información sea confiable y rápido.
Una gestión tecnología en pro del crecimiento del sector
7
http://www.statefundca.com
76
CALIDAD DE LA MATERIAS PRIMAS
La compañía asegura una selección minuciosa de las materias primas para

asegurar el cumplimiento de los estándares y de este modo disminuir al
máximo las devoluciones, quejas y retrasos en el proceso.
CALIDAD EN LA CONFECCIÓN
La compañía asegura un proceso de confección de calidad, con personal

capacitado en cada labor o procedimiento, maquinaria de última tecnología,
procesos estandarizados e instalaciones optimas para el cumplimiento de las
necesidades de producción.
CALIDAD DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS
La compañía entregara a sus clientes productos de las siguientes referencias

T-shirt, polo, falda y pantalón; resistentes a la tracción y abrasión, productos
con un grado de arrugabilidad mínimo, que posea las dimensiones técnicas de
cada prenda, con materiales que permitan un mínimo encogimiento al lavado y
solidez en el color.
77
3.8 LOGÍSTICA
ANÁLISIS
La empresa confecciones modular textil posee un sistema logístico bastante

definido, se efectúan ordenes de pedido hacia los proveedores de acuerdo a la
planeación de requerimientos de materiales y de producción, de allí se reciben
en la compañía donde son inspeccionados para que cumplan con las
exigencias de calidad, la información se almacena en el sistema para
correctivos y posibles pedidos a futuro; dentro de la planta, el flujo de materia
prima comienza desde el almacén de materia prima, pasa al proceso de
transformación y confección, y luego hacia el almacén de producto terminado.
De acuerdo a la factura de compra realizada por el cliente, se dispone a
efectuar el despacho de producto terminado, el empaque se efectúa en cajas
de cartón y se distribuye a través de un proceso subcontratado de transporte
quien asegura la calidad del producto a la entrega del cliente. Cabe aclarar que
en el cargue y descargue de producto terminado y materia prima,
respectivamente, se efectúan revisiones por parte del inspector de calidad.
Para que el sistema se retroalimente, se reciben y se atiende en tiempo real,
las quejas reclamos o recomendaciones de los clientes.
78
4. CONCLUSIONES
79
BIBLIOGRAFÍA
TEXTILES CONFECCIONES, 2003

Red Andina de Normalización, informe de análisis de flujos comerciales,
2006
EMMA LUCIA GUDIÑO, LUCY DEL CARMEN CORAL, ADRIANA
CÁRDENAS ROMERO, ANA CRISTINA RIASCOS, Contabilidad 2000,
editorial Mc Graw Hill, 2001
INFOGRAFÍA
http://www.dnp.gov.co/archivos/documentos/DDE_Desarrollo_Emp_Indu
stria/Textiles.pdf
80
ANEXOS
81

Avance Proyecto

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CONFECCIONES MODULAR TEXTIL

CLAUDIA PERALTA FLÓREZ

CLAUDIA PERALTA FLÓREZ

Avance proyecto final

ING. Luz Marina Patiño Nieto

PRESENTACIÓN DEL PROBLEMA. 6

1.1 MARCO TEÓRICO 9

1.1.1 Industria de confecciones 9

1.1.2 Creación de empresa 10

1.1.3 Localización de la planta 11

1.1.4 Distribución en planta 12

1.1.5 Diseño industrial 13

1.2 MARCO CONCEPTUAL 14

1.3 MARCO LEGAL 15

3. DESARROLLO DEL PROYECTO

3.1 PRESENTACIÓN DE FICHAS TÉCNICAS, REQUERIMIENTOS

3.2 PROCESO DE LOCALIZACIÓN

3.3 ELABORACIÓN DE FORMATOS Y ESPECIFICACIONES SOBRE

3.4 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

3.5.2 Materiales e insumos

3.6 POLÍTICAS DE SEGURIDAD, MANTENIMIENTO Y CALIDAD

3.8 ASPECTOS FINALES

“Colombia es reconocida internacionalmente como un país que presenta

El presente proyecto busca aplicar los conocimientos ingenieriles sobre

El proyecto se basa en las investigaciones de varios ingenieros sobre los

La misión de la investigación no es solo cumplir con los requerimientos de la

El diseño de una planta industrial de confecciones, no solo se limita al prototipo

De lo anterior, se define una problemática muy amplia que abarca temáticas de

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

Que necesidades, requerimientos y especificaciones debe cumplir un diseño de

El presente proyecto se efectuara durante el transcurso del semestre, se limita

Un proyecto empresarial debe ser debidamente sustentado de manera teórica,

La mayoría de empresas sin importar el tamaño, tienden a enfocarse en el

Tratar de abarcar todos los ámbitos de la ingeniería, por medio de investigación

Determinar la localización optima de la planta en Colombia por medio de

1.1 MARCO TEÓRICO

1.1.1 Industria de confecciones 2

La industria textil y de confección es uno de los sectores industriales con mayor

El factor personas lo representan los propietarios, los administradores y los

Clasificación de las empresas

Según la procedencia del capital

Según el número de propietarios

La localización de una planta industrial, es un proceso por el cual el ingeniero

Se pueden apreciar factores cualitativos y cuantitativos como los siguientes:

Servicios públicos (referente a disponibilidad)

Costo de mano de obra

DIAGRAMA DEL CICLO PRODUCTIVO.

Son herramientas utilizadas para visualizar, comprender y analizar procesos,

DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL CICLO PRODUCTIVO.

1. No depositar los materiales al piso.

FACTORES EN LA DISTRIBUCIÓN DE OFICINAS.

DISEÑO DE ÁREAS PRODUCTIVAS.

Se refiere al espacio requerido para la maquinaria y equipo, según el proceso;

FUNDAMENTO PARA LOS MÉTODOS DE ALMACENAJE.

1. Aprovechar las tres dimensiones. Recurrir al apilado, solapado, uso de

Como se sabe una oficina produce información subdividida en papeles,

El objetivo es diseñar distribuciones en torno a los flujos de trabajo y a los

Cualitativo: hace referencia a factores que no se pueden medir y hacen parte

Cuantitativo: corresponde a lo factores medibles en números por el ingeniero.

Comercialización: hace referencia a las facilidades de distribución, en ámbitos

Dimensiones: referente a las medidas de un objeto.

Longitudinal: Hecho o colocado en el sentido de la longitud

Minimización: tomar la decisión más favorable con respecto al valor mínimo