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MEMORIA DESCRIPTIVA

DE ANÁLISIS DE
TRANSIENTES
HIDRÁULICOS Y DISEÑO
DE PROTECCIÓN
CONTRA GOLPE DE
ARIETE
APR EL ASIENTO, COMUNA DE SAN FELIPE
Descripción breve
A solicitud de la empresa dedicada a la instalación del servicio de APR en la localidad de El Asiento,
en la comuna de San Felipe, empleando los antecedentes informados por la unidad técnica de
ESVAL SA y el comité APR de dicha localidad, se verifica el comportamiento hidráulico de la
impulsión ya construida en conjunto al equipo elevador instalado para verificar las posibles
solicitaciones producto de los transientes hidráulicos. Es importante destacar que esta verificación
ha sido realizada en forma posterior a la construcción de la impulsión.

REV B, JUNIO 2020


RICARDO.ROCCOR@GMAIL.COM
ANÁLISIS DE GOLPE DE ARIETE

ALCANCE

El fenómeno de transientes hidráulicos en sistemas de transporte de fluidos por


cañerías es un aspecto que debe ser analizado en detalle. A lo largo de la historia moderna
se han registrado desastres a las instalaciones, dejando a personas y comunidades sin
suministro como consecuencia de un diseño inapropiado. El presente anexo tiene por objeto,
calcular las variaciones de presión que se producen en la cañería de impulsión producto de
los transientes hidráulicos generados por la detención de la bomba conforme a su habitual
funcionamiento, frente a interrupción del suministro eléctrico o cierre de la válvula en la
llegada al estanque.

ANTECEDENTES

Un transiente hidráulico es una condición de un fluido que es transportado a través


de una cañería, donde la velocidad y la presión cambian rápidamente en el tiempo. El que
estos fenómenos sucedan puede provocar grandes esfuerzos en las paredes de la cañería
producto de la variación de presión al interior, y de la aceleración del fluido en el sistema.
Cuando la velocidad del fluido cambia rápidamente producto del cierre de un componente
de control del sistema (como, por ejemplo, una válvula se cierra o una bomba se detiene),
provoca que dentro de la cañería se propague una onda de presión. Los transientes
hidráulicos pueden causar que los equipos hidráulicos en una red de cañerías fallen. Debido
a los devastadores efectos que un transiente hidráulico puede causar, su análisis es muy
importante para establecer criterios de diseño adecuados que proporcionen un nivel de
protección aceptable en caso de falla del sistema. En el presente documento se cuantifican
y caracterizan las variaciones de carga y presión para las condiciones topográficas y
materialidad que presentan las impulsiones presentes en este diseño

EXPRESIONES

Las expresiones que rigen el golpe de ariete son las siguientes:

Velocidad de Onda
1
𝑎=
𝛾 1 𝐷
√ ∗ ( + 𝑖𝑛𝑡 )
𝑔 𝑘 (𝑒 ∗ 𝐸)
Donde:
a : Velocidad de viaje de la onda, [m/seg]
 : Peso específico del agua, 1.000 [kg/m3]
g : Aceleración de gravedad, 9,81 [m/seg]
k : Módulo de elasticidad del agua, 2,2  1008 [kg/m2]
E : Módulo de elasticidad de la cañería
Cañería de acero = 2,10  1010 [kg/m2]
Cañería de PVC = 2,10  1008 [kg/m2]
Cañería de HPDE = 2,6  1007 [kg/m2]
Dint : Diámetro interior de la cañería, en metros
e : Espesor de la cañería, en metros
Periodo de la Onda de Viaje
Se define el periodo de la onda de viaje, como el tiempo que tarda en ir y volver la
onda a través de la cañería.

2∗𝐿
𝜏=
𝑎
Donde:

 : Tiempo que demora la onda en ir y volver


L : Longitud de la cañería, en metros
a : Velocidad de viaje de la onda, [m/seg]

Tiempo de Cierre (Lento ó Rápido)

Se define el tiempo (T), como el intervalo entre inicio y término de la maniobra, se


cierre o apertura, total o parcial, ya que durante este tiempo se produce la modificación del
régimen de movimiento del fluido.

Miendiluce, propone la siguiente expresión para el cálculo del tiempo de parada:

𝐾∗𝐿∗𝑉
𝑇=𝐶+
𝐺 ∗ 𝐻𝑚
Donde
T : Tiempo de Cierre [seg]
V : Velocidad de Régimen del Agua [m/s]
g : Aceleración de Gravedad [m/s2]
L : Longitud de la Cañería [m]
Hm : Altura Manométrica [m]
CyK : Coeficiente de ajustes empíricos, ver gráficos adjuntos

Ahora, si:
2∗𝐿
𝑇< ; 𝐶𝑖𝑒𝑟𝑟𝑒 𝑟á𝑝𝑖𝑑𝑜
𝑎

Fórmulas de Michaud y Allievi

2∗𝐿
𝑇> ; 𝐶𝑖𝑒𝑟𝑟𝑒 𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑎

2∗𝐿∗𝑉
∆𝐻 =
𝑔∗𝑇
Cierre Lento (Formula de Michaud)

Donde
T : Tiempo de Cierre [seg]
V : Velocidad de Régimen del Agua [m/s]
g : Aceleración de Gravedad [m/s2]
L : Longitud de la Cañería [m]
ΔH : Sobrepresión debida al Golpe de Ariete [m.c.a]

𝑎∗𝑉
∆𝐻 =
𝑔
Cierre Rápido (Formula de Allievi)

Donde
V : Velocidad de Régimen del Agua [m/s]
g : Aceleración de Gravedad [m/s2]
a : Velocidad de viaje de la onda [m/s]
ΔH : Sobrepresión debida al Golpe de Ariete [m.c.a]
Presión Máxima en el Equipo Motobomba

𝐻𝑚á𝑥 = 𝐻𝑔 + 𝐽 ∗ 𝐿 + ∆𝐻

Presión Mínima en el Equipo Motobomba

𝐻𝑚í𝑛 = 𝐻𝑔 + 𝐽 ∗ 𝐿 − ∆𝐻

Donde:

Hmáx : Máxima Presión en el equipo motobomba, en m.c.a.


Hmin : Mínima Presión en el equipo motobomba, en m.c.a.
Hg : Desnivel topográfico entre el espejo de agua (nivel dinámico) y nivel
de aguas máximas del estanque, en metros
J : Pérdida de carga por metros.
L : Longitud de la cañería, en metros.

Cañería de Materiales Distintos

Para determinar la velocidad de onda cuando existen diferentes materiales y


diámetros de la cañería, se utiliza el método de las características.

Velocidad de Onda Media


∑𝑛1 𝐿𝑖
𝑎𝑚 =
𝐿
∑𝑛1 𝑖
𝑎𝑖
Donde:

am : Velocidad de Onda Media, [m/seg]


ai : Velocidad de Onda del tramo i, [m/seg]
Li : Longitud de cañería del tramo i, en metros
n : Número de tramos

Velocidad Media del Fluido en la Cañería

𝑄 ∗ ∑𝑛1 𝐿𝑖 ∗ 𝑣𝑖
𝑣𝑚 = √ 𝑛
∑1 𝐿𝑖 ∗ 𝐴𝑖

Donde:

vm : Velocidad media del fluido en la cañería, [m/seg]


Q : Caudal, [m3/seg]
Li : Longitud de cañería del tramo i, en metros
Vi : Velocidad del fluido en el tramo i, [m/seg]
Ai : Área interior de la cañería del tramo i, [m 2]

Método de las características

Método numérico que transforma la ecuación diferencial parcial, formada por la combinación
lineal de las ecuaciones de continuidad y TCM, en una combinación lineal de 2 ecuaciones
diferenciales ordinarias, que muestran la evolución de las propiedades del flujo a lo largo de
las líneas características. Como condiciones para el régimen impermanente, se requiere que
para el volumen de control, el fluido a analizar presente variaciones de densidad y la cañería
tenga un comportamiento elástico.
A partir de las condiciones mencionadas en el punto anterior, es posible expresar el
comportamiento del flujo mediante las siguientes ecuaciones diferenciales (1) y (2):
La resolución del método elástico, se basa en un método numérico que transforma la
ecuación diferencial parcial, formada por la combinación lineal de las ecuaciones de
continuidad bajo las siguientes condiciones:

Lo cual indica que se pueden formar las siguientes dos ecuaciones, o líneas características
escritas en torno a H, la cota piezométrica. Esto distingue dos líneas características, una de
pendiente positiva y una de pendiente negativa, las cuales corresponderán a rectas ya que
la velocidad de las ondas de presión no cambia, al depender solo de las características del
fluido y de la tubería.

Estas ecuaciones analíticamente no tienen solución, sin embargo aproximando los


gradientes a diferencias finitas, es posible obtener una solución numérica permitiendo las
siguientes desratizaciones de las líneas características, quedando de la siguiente forma:

Con lo cual, usando la discretización expuesta sobre las ecuaciones de las líneas
características, y juntando ambas ecuaciones, se puede obtener el siguiente sistema de
ecuaciones a resolver
Esto significa que, la iteración de ambas líneas características provenientes de los nodos
vecinos, genera la información en el nodo central.

Respecto a la solución numérica, esta requiere conocer las condiciones de borde del
sistema, condiciones iniciales, materialidad de los elementos, definir una discretización
espacial. Cabe destacar que las condiciones de borde son distintas para cada problema, por
lo que deben ser actualizadas conforme a la situación que genera la perturbación en el
sistema.
SISTEMA DE AGUA POTABLE RURAL DE EL ASIENTO

El Sistema de APR de El Asiento, está constituido por una impulsión necesaria para poder
dotar del vital elemento a la totalidad de viviendas en la zona con factibilidad técnica. Por
encargo de la DOH con unidad técnica ESVAL, se modifica el punto de captación de dicho
APR, el cual se ubica a 300 [m] de la captación actual. Para elevar el agua captada en el
nuevo punto, se construye un tramo de impulsión nuevo en HDPE PN16 el cual se conectará
con la impulsión existente. Es importante destacar que la totalidad de antecedentes fueron
entregados por la empresa contratista y a partir de estos valores se ha modelado y verificado
el comportamiento de la impulsión frente a las solicitaciones.
Esta impulsión se clasifica como impulsión larga, y a continuación se realizará el análisis de
golpe de ariete a lo largo de los distintos tramos de impulsión.

 Impulsión Sondaje Nuevo a Estanque Existente

1. Impulsión Sondaje Nuevo a Estanque Existente:

La impulsión se desarrolla entre el Sondaje recientemente habilitado y el estanque de


acumulación existente en la zona alta de la localidad. Esta impulsión corresponde a una
cañería de HDPE PN16 de 160 [mm] de diámetro recientemente construida (L=300 [m]
aprox.), una cañería de PVC C-10 de 160 [mm] de diámetro existente (L=550 [m]) y cañería
de Acero Galvanizado de 6” al interior de los recintos (L=168 [m] aprox.).

Parámetros iniciales:

Caudal (Q) = 13,0 [l/s]


Longitud (L) = 1.018 [m]
Desnivel (Hg) = 117,0 [m] (Valor informado en los planos de proyecto y el APR )

Las Características de la Impulsión, son las siguientes:

Tabla 1.1-1 Características De La Impulsión

HDPE PN16 160.00 PVC C-10 160.00 Acero galv 6"


Largo 300.00 mts Largo 550.00 mts Largo 168.00 mts
Dext 0.16 m Dext 0.16 m Dext 0.17 m
e 0.0146 m e 0.01 m e 0.01 m
CHW 150.00 C 140.00 C 125.00
E 2.60E+07 kg/m2 E 2.81E+08 kg/m2 E 2.10E+10 kg/m2
Tabla 1.1-2 Resumen De Cálculos De Celeridad Y Pérdidas

Dint 0.13080 Dint 0.1446 Dint 0.15408


A1 0.01 m2 A2 0.02 m2 A1 0.02 m2
v1 0.97 m/s v2 0.79 m/s v1 0.70 m/s

JL1 1.92 m JL2 2.45 m JL1 0.68 m

JLt 5.05 m m

a1 167.63 m/s a2 370.73 m/s a2 1,326.23 m/s

am 299.42 m/s vm 0.82 m/s


30% F.S 389.25

Debido a que la tubería de impulsión estará enterrada, se consulta una velocidad de onda
un 30% mayor, es decir 389,25 [m/s], para no subestimar la velocidad de desplazamiento de
la onda.

Cálculo de la línea piezométrica mínima y máxima, sin protección

A partir de las propiedades de la impulsión y del equipo motor bomba a instalar, se determina
la máxima línea piezométrica producto de las tensiones transientes al interior de la impulsión
y se calcula las presiones máximas desarrolladas conforme a la figura adjunta.

Tabla 1.1-3 Resumen De Subpresiones y Sobrepresiones Desarrolladas

Presión [m.c.a.]
Sin Protección Junto a la bomba Estanque Puntos Peak
Presión máxima 128.07 0.00 128.07
Presión Mínima 70.45 0.00 70.45

Adicionalmente es posible obtener los puntos máximos y mínimos en la línea piezométrica


de la impulsión proyectada:

Tabla 1.1-4 Resumen De Líneas Piezométricas Desarrolladas

Línea Piezométrica [m.c.a.]


Sin Protección Junto a la bomba Estanque Puntos Peak
máxima 787.1 0.0 790.9
Mínima 729.4 0.0 729.4

Gráficamente, tenemos lo siguiente:


Figura 1.1-1 Régimen Permanente

De los resultados mostrados anteriormente se puede apreciar que las presiones máximas
desarrolladas, ocurren junto a la bomba y en la llegada al estanque. En el caso de las
presiones máximas junto a la bomba y en los primeros 300 [m] de impulsión, estas se
mantienen dentro del rango de presiones admisibles de la tubería de HDPE PN16
seleccionada. Siendo la máxima junto a la bomba (128.1 m) y la presión mínima (0 m), por
lo que se asume que no existen problemas de sobrepresión. Para las presiones máximas
en el punto de transición entre la nueva impulsión y la existente, las presiones
desarrolladas se encuentran en el orden de los 100 [m.c.a.] lo cual podría
eventualmente exceder la capacidad admisible de un PVC C-10 con un periodo
extenso de uso.
En el caso de las subpresiones, estas se mantienen lejanas a la línea de cavitación del
sistema, por lo que se descartaría cualquier tipo de problemas de transientes en esta
impulsión.

Adicionalmente se decide corroborar los resultados obtenidos con el cálculo conservador de


Parmakian, frente a lo cual se obtiene gráficamente lo siguiente:
Figura 1.1-2 Régimen Impermanente

De la gráfica adjunta, se logra apreciar que el método de Parmakian presenta un muy leve
incremento en el caso de las presiones mínimas junto a la bomba y en la llegada al estanque
tiende a subestimar las presiones. En donde tanto cuantitativamente, como también
cualitativamente presentan comportamientos muy distintos para el mismo fenómeno. De
igual forma en el caso de las subrepsiones, este presenta subpresiones, en la zona aledaña
a la bomba, y luego a la zona cercana a la llegada al estanque.
Finalmente se decide considerar los resultados del método de las características para
materializar la impulsión, definiendo así que la impulsión será de acero galvanizado en 6” de
diámetro al interior de los recintos y HDPE PN16 en el tramo proyectado y el tramo restante
instalado en vías públicas, se mantendrá la tubería existente construida en PVC C10 con
una extensión total de 1.018 [m] en total. En el caso de las subpresiones, se considera la
instalación de una bombona Hidroneumático conforme a los requerimientos presentados por
el método.

Cálculo del equipo hidroneumático

De manera de tener un margen de seguridad, admitiremos que en el punto medio de la


impulsión la caída de la línea piezométrica sólo sea de 15 m, es decir que deberá alcanzar
una presión de 38,03 [m.c.a].

A continuación determinaremos la pérdida de carga total, incluyendo la pérdida de carga en


el orificio del estanque. Admitiendo una pérdida de carga máxima de 15 veces la altura de
velocidad. La velocidad máxima del fluido para este orificio varía entre 6 y 8 m/s, tomando 6
m/s, se tiene:
𝑣2 62
𝛬𝑂𝑅𝐼𝐹𝐼𝐶𝐼𝑂 = 𝛼 ∗ = 15 ∗ = 27.5
2∗𝑔 2 ∗ 9,81

∑ 𝛬 𝐽𝐿 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 + 𝛬𝑂𝑅𝐼𝐹𝐼𝐶𝐼𝑂 5,05 + 27,5


𝐾= ∗
= = = 0.71
𝐻𝑜 𝐻𝑜 + 10 122,02 + 10

De lo anterior se desprende, que se utilizará el gráfico de Parmakian, para K=0.3.

Luego es necesario determinar el valor del parámetro *;

𝛼∗𝑣 389,25 ∗ 0,82


2 ∗ 𝜌∗ = = 2 ∗ ( ) = 0,27 ≈ 0,5
2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻𝑜∗ 2 ∗ 9,81 ∗ 122,02

Por otra parte la caída de presión en el punto medio debe ser:


𝛥ℎ𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝐶𝑎í𝑑𝑎 + 10 15 + 10

= = ≈ 0,19
𝛥𝐻𝑜 𝐻𝑜 + 10 122,02 + 10

Entrando horizontalmente, en la gráfica, en la parte de la caída de presión con el dato 0,5 y


para 2* igual a 1.0, se obtiene 0,6, es decir:

2 ∗ 𝐶𝑜 ∗ 𝑎 2 ∗ 𝑄𝑜 ∗ 𝐿 2 ∗ 0,0013 ∗ 1018
=2→ = ≈ 0,0102 [𝑚3 ]
𝑄𝑜 ∗ 𝐿 2∗𝑎 2 ∗ 389,25

Es decir, que el volumen de aire inicial del estanque hidroneumático ubicado junto a la bomba
deberá tener un volumen inicial de Co = Vo =10,2 litros de aire.

A partir de la gráfica, se obtienen los valores máximos y mínimos para la línea piezométrica
junto a la bomba, estos valores son:

Tabla 1.1-5 Resumen De Subpresiones y Sobrepresiones con Hidroneumático


Línea piezométrica mínima junto a la bomba 684.48 62.48 mts
Línea piezométrica mínima, mitad impulsión 700.53 38.03 mts
Línea piezométrica máxima junto a la bomba 743.70 121.70 mts
Línea piezométrica máxima, mitad impulsión 726.65 64.15 mts

Cabe mencionar que en la zona donde ocurre la máxima presión, corresponde a aquella
zona donde la impulsión estará materializada en Acero Galvanizado, seguida por un tramo
de HDPE PN16.
Volumen mínimo del estanque hidroneumático

Este volumen mínimo será igual al volumen de aire inicial más la expansión máxima del aire.
Para ello aplicaremos la ley de los gases:

𝑝𝑜∗ ∗ 𝑣𝑜𝑛 = 𝑝1∗ ∗ 𝑣1𝑛

Dónde:
n = 1,20
vo = 10,2 litros
po* = 132,02 [m.c.a].

Además la expansión máxima de aire en el estanque hidroneumático, ocurre cuando se


alcanza la presión mínima, de tal manera se tiene:

𝑝1∗ = 𝑝𝑜∗ − 𝛥ℎ𝑜∗ = 122,02 + 10 − 33,57 = 98,45 [m.c.a.]

Por otro lado:

1,2 𝑝 ∗ 1,2 122,02


𝑜
𝑣1∗ = 𝑣𝑜∗ ∗ √ ∗ = 2,8 ∗ √ = 13,2 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑝1 98,45

Además, nos daremos una reserva de agua de 20% del volumen de aire expandido, en este
caso, el volumen de reserva será de 2,0 litros, lo cual daría 15,6 litros, adoptaremos 50 litros.
Es decir, una vez instalado el estanque y conectado a la impulsión, se tendrá dentro de él
10,2 litros de aire y 39,8 litros de agua. Es importante destacar que el espesor mínimo para
el estanque será de 3 [mm] para un acero ASTM A 36-24 ES.

𝑃𝑚á𝑥 ∗ ∅𝑖𝑛𝑡 149,98 ∗ 345


𝑒𝑚𝑖𝑛 = = = 0.3 [𝑚𝑚]
20000 20000

Presión correcta de aire en el estanque.

Sea px*, la presión que debe tener el estanque antes de ser conectado a la impulsión,
entonces tenemos:
10,2 1,2 𝑘𝑔
𝑝𝑥∗ ∗ 241,2 = 𝐻𝑜∗ ∗ 𝐶𝑜∗ = 122,02 ∗ 10,21,2 → 𝑝𝑥∗ = 122,02 ∗ ( ) = 18,2[𝑚𝑐𝑎] = 2,0 [ 2 ]
24 𝑐𝑚

Por lo tanto al estanque debe tener una presión de 2,0 kg/cm2 (presión absoluta) antes de
conectarlo a la impulsión.

Con estos valores se puede trazar en forma aproximada las envolventes máximas y mínimas
de la línea piezométrica a lo largo de la tubería. La siguiente figura muestra este resultado.
Figura 1.1-3 Régimen Impermanente con Protección HN

Conclusiones y Comentarios.

Debido al posible deterioro que puede presentar un material instalado con años de servicio,
se recomienda cambiar el tramo de impulsión existente materializado en PVC C-10,
esto es debido a que la nueva captación requiere un punto de funcionamiento de la bomba
que produce presiones elevadas en dicho tramo, lo cual eventualmente podría ocasionar
pérdidas excesivas de agua, gastos excesivos de luz e incluso el colapso.

De la Figura 1.1.-3 se puede deducir, que tras la incorporación del sistema Hidroneumático
no existen subpresiones producto del transientes que generen cavitación en el sistema, en
donde la presión mínima ocurre a mitad de impulsión (38,03 [m]) y se encuentra por debajo
de la presión de trabajo de la tubería (HDPE PN16). Respecto a las presiones máximas
desarrolladas en la impulsión, la máxima ocurre junto a la bomba (121,7 [m]) en donde la
tubería es de Acero Galvanizado por ende, no existe problema de sobrepresión. Tal como
se aprecia del gráfico, se puede ver que la envolvente no corta la tubería.

Finalmente el sistema hidroneumático a emplear, debe cumplir con un espesor mínimo de 3


[mm] en acero ASTM A 36-24 ES, con un volumen mínimo de 50 [Lts] y membrana divisoria.
La presión admisible mínima, debe ser de 160 [m.c.a.] y su presión de llenado debe ser
conforme a lo especificado en el capítulo anterior.

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