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7.1 DESTILACIÓN
7.1.1 CONCEPTO
Es la separación de los constituyentes de una mezcla líquida por vaporización parcial de la misma y la
recuperación separada del vapor y el residuo. Los constituyentes más volátiles de la mezcla inicial, se
obtiene a alta concentración en el vapor. Los menos volátiles en concentración mayor se encuentran
en el residuo líquido. El vapor producido se recupera por condensación, en la corriente de destilado.
Vapor
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La figura a la izquierda
muestra un esquema de una
típica instalación de
destilación fraccionada del
petróleo natural, para dividirlo
en las fracciones comerciales.
En una torre real se separan
mas fracciones, el esquema es
solo ilustrativo. Obsérvese que
el petróleo calentado por el
quemador entra vaporizado a
un punto intermedio de la
torre de destilación.
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APLICACION
D = 75 mol/h
Y1,D = 0,97
Y2,D = 0,02
Y3,D = ?
F = 100 mol/h DESTILACION
Y1,F = 0,74
Y2,F = 0,20
Y3,F = ?
W=?
Y1,W = ?
Y2,W = ?
Y3,W = ?
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F Y1,F (1) + F Y2,F (2) = D Y1,D(1) + D Y2,D(2) + W Y1,W (1) + W Y2,W (2)
F Y1,F (4) + F Y2,F (6) + F Y3,F (2) = D Y1,D(4) + D Y2,D(6) + D Y3,D(2) + W Y1,W (4) + W Y2,W (6) + W Y3,W (2)
F Y1,F (1) + F Y2,F (1) + F Y3,F (1) = D Y1,D(1) + D Y2,D(1) + D Y3,D(1) + W Y1,W (1) + W Y2,W (1) + W Y3,W (1)
7.2 SECADO
CONCEPTO
Consiste en sustraer la humedad contenida en una materia sólida, sin alterar sus
propiedades. Una materia está “húmeda” cuando la tensión del vapor en su superficie
alcanza el punto de saturación que correspondería al líquido puro a la misma
temperatura, mientras la tensión no alcanza dicho punto la materia sigue húmeda.
La finalidad del secado es:
Facilitar la manipulación en un tratamiento posterior
Permitir la utilización del producto final
Reducir los costos de transporte
Conservar el producto durante su almacenamiento y transporte
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SECADOR SECADOR
DE TAMBOR DE TUBOS
Secadores de tubos: Formados por un gran cilindro inclinado y giratorio, por el interior
de este circula la materia que se quiere secar, el vapor entra y sale por el eje de este.
SECADOR
SECADOR
DE PLATOS DE PLATOS DE PULVERIZACION
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A C
XH2O,A XH2O,C
XQ,A XQ,C
B XH2O,B
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1. Balance Total: A=B+C (1)
2. Balance Parcial: Agua: AXH2O,A = BXH2O,B + CXH2O,C (2)
Q : AXQ,A = CXQ,C (3)
3. Balance de Composición: A : XQ,A + XH2O,A = 1 (4)
B : XH2O,B = 1 (5)
C : XQ,C + XH2O,C = 1 (6)
Solución:
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Solución:
Solución:
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Carga
Cristalizador
F lb/h
Magma producida
Cristales producidos
C lb/h
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Esquema de un Cristalizador
Los aparatos usados en esta operación se llaman cristalizadores. El principal objetivo de un
cristalizador es, primero, crear una solución sobresaturada, y luego fomentar la creación y el
crecimiento de los cristales. Las aguas madres del proceso y los líquidos residuales originados
durante la limpieza de los equipos son los residuos que se generan de esta operación unitaria.
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EQUIPOS DE CRISTALIZACIÓN
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REACTOR CALORIMÉTRICO,
MODELO RC1:
UNIDAD DE CRISTALIZACIÓN:
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B lb/h
Cristales producidos
1. Balance Total:
A= B + C (1) C lb/h
2. Balance Parcial:
Sólido: AX sólido,A = BX sólido,B + CX sólido,C (2)
Agua: AX H2O,A = BX H2O,B (3)
3. Balance de Composición:
A : XSólido,A + XH2O,A = 1 (4)
B : XSólido,B + XH2O,B = 1 (5)
C : XSólido,C = 1 (6)
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C
K2Cr2O7, C
Cristales producidos
a) Cálculo del Agua en la Solución Inicial a 50°C
100 Kg de K2Cr2O7 x 100 Kg de H2O/ 34 Kg K2Cr2O7 = 294.118 Kg H2O
b) Cálculo del K2Cr2O7 en la Solución Final a 5°C
294.118 Kg de H2O x 6.1 Kg K2Cr2O7 /100 Kg de H2O = 17.941 Kg K2Cr2O7
c) Balance Parcial: Sólido: FX sólido,F = BX sólido,B + CX sólido,C
CX sólido,C = 100 Kg K2Cr2O7 /F – 17.941 Kg K2Cr2O7 /B = 82.059 Kg. K2Cr2O7 /C
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Solvente
Pigmento 1 2 3
Resina
Mezclador
Pintura
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EQUIPOS DE MEZCLADO
a) Mezclador de Paletas:
Consta de un recipiente cilíndrico en posición vertical que contiene varias paletas
acopladas a un eje que gira dentro del recipiente.
Este eje está acoplado a un motor, y permite la homogenización.
b) Mezclador de Tambor:
Recipiente cilíndrico en posición horizontal que gira alrededor de un eje montado
sobre dos pedestales. Se usa por ejemplo en la mezcla de cemento, arena, hormigón y
agua.
c) Mezclador de Flujos:
Usa dos conductos de gas o vapor que se mezclan en su abertura de salida. Por
ejemplo en los sopletes oxi-acetilénicos, para corte de planchas o en soldadura.
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= Densidad ° °
m1 m2
x = Fracción en peso T1 T2
Mezclador
P1 P2
1 2
3
°
x1 x2
m3
T3
P3
3
x3
Balance Total: m 1 + m 2 = m 3
Balances Parciales:
Se efectúan para cualquier componente del mezclado. Para el componente “i”:
° ° °
Ecuaciones de composición:
n n n
x
i =1
i ,1 =1 x
i =1
i,2 =1 x
i =1
i ,3 =1
Para cada una de las corrientes las fracciones en peso se suman y son iguales a 1.
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A = 200 g B = 150 g
HCl = ? HCl = ?
H2O = 40% H2O = 70%
Mezclador
C=?
HCl = ?
H2O = ?
1. Balance Total:
A+B =C (1)
2. Balance Parcial:
Agua: A X H O,A + B XH O,B = C XH O,C (2)
2 2 2
3. Balance de Composición:
A : X HCl,A + XH O,A = 1 (3)
2
XH O,C = 0.529
2
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7.5 FILTRACIÓN
CONCEPTO
Filtración es aquella operación destinadas a separar un sólido de un líquido o lodo. Se
realiza mediante el empleo de una pared cuyos poros son más pequeños que los
gránulos del cuerpo sólido que debe separar, usualmente la pared separadora esta
constituida por papel de filtro corriente. Este proceso de separación casi siempre da
como resultado la formación de una capa (o torta) de partículas sólidas en la superficie
del cuerpo poroso, que es con frecuencia una tela, que forma el medio de filtración. El
espesor de la torta es un factor importante para determinar la capacidad y el diseño de
un filtro y el ciclo de operación depende de ello.
EQUIPOS
a) Filtros Prensas de placas y marcos:
Es un conjunto de placas sólidas alternas, cuyas caras están horadadas,
ranuradas o perforadas, para permitir el drenaje y marcos huecos en
que se recoge la torta durante la filtración. La prensa se cierra con un
tornillo de mano o, en las unidades muy grandes, con aparatos de
cerrado hidráulico o eléctrico.
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7.5 FILTRACIÓN
b) Filtros de placas horizontales
Se adapta particularmente bien a la clarificación final de soluciones que
contienen cantidades pequeñas de sólidos, debido a la facilidad de aplicación
de un pre-recubrimiento de ayuda de filtro(sólidos incompresibles de
estructura abierta que pueden depositarse sobre las telas de filtración).
c) Filtros de hojas verticales
Se construye en tamaños muy grandes y se puede abrir con bastante rapidez
para su limpieza.
d) El filtro rotatorio horizontal
Se adapta particularmente bien al filtrado de sólidos cristalinos que frenan con
rapidez. Este filtro consiste en una mesa horizontal circular que gira alrededor
de un eje central.
e) El filtro de disco rotatorio al vacío
Produce una velocidad de filtración en especial alta para un espacio de piso
dado. El medio filtrante es un hoja en forma de cuña recubierta de un medio
filtrante. Se adapta particularmente bien al filtrado de sólidos cristalinos que
frenan con rapidez. Este filtro consiste en una mesa horizontal circular que gira
alrededor de un eje central. Las hojas giran en un plano vertical alrededor de
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eje horizontal. Ing. Manuel Godoy Martínez
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7.5 FILTRACIÓN
Medio Granular
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7.5 FILTRACIÓN
TORTA
°
m3 Xi,3
° ° °
Balances Parciales: xi,1m 1 = xi,2 m 2 + xi,3 m 3
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7.5 FILTRACIÓN
APLICACIONES
Problema
7.5 FILTRACIÓN
Representación y Rotulación del Problema de Filtración
3,500 Kg. proteínas
2,710 Kg. carbohidratos
940 Kg. fibras y cenizas
1,050 Kg. agua
1,800 Kg. aceite
A 10 000 Kg.
E (III) F Prod(8%agua)
Solución: (0.5% aceite)
En el filtro (I):
W(torta) = W (proteínas) + W (carbohidratos) + W (fib y ceniz) + W (agua) + W (aceite)
B = 3500 + 2710 + 940 + 1050 + 0.06 B
B = 8723.4 Kg
% aceite en B = 6% = 523.4 Kg.
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7.5 FILTRACIÓN
En el filtro (II):
B (6% aceite) (II) D Hexano y aceite
E (0.5% aceite)
G (Agua eliminada)
7.5 FILTRACIÓN
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