Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
)
Consideraţii generale
Metoda G.P. – concepută pentru prima dată în Franţa de Georges Perrin – are ca
scop stabilirea cât mai exactă a unor indici (coeficienţi) de echivalenţă numiţi G.P.-uri.
În principal, G.P.-ul exprimă o unitate de măsură a producţiei şi anume “efortul de
producţie”.
Metoda Geoges Perrin este o metodă de tip absorbant care ia în considerare
pentru calculul costului pe unitatea de produs toate cheltuielile de prelucrare, precum
şi cele cu consumul de materii prime şi materiale directe.
Este o metodă de calcul a costului care nu utilizează clasificarea cheltuielilor de
producţie în directe şi indirecte, ceea ce reprezintă, desigur, un avantaj.
Metoda Georges Perrin încearcă să asigure omogenizarea producţiei unei
entităţi, indiferent de varietatea ei, de metoda de fabricaţie, de locul de desfăşurare,
utilizând ca unitate de măsură indicii de echivalenţă (numiţi şi G.P.-uri de la iniţialele
numelui autorului metodei), unitate cu caracter general care permite calcularea cu
exactitate a costului producţiei respective. Pe baza unei astfel de unităţi de lucru cu
caracter stabil, se măsoară efortul de producţie.
Obţinerea producţiei necesită eforturi umane, materiale, băneşti care au
proprietatea de a fi incluse în calcule economice din care rezultă modalitatea de
repartizare a cheltuielilor.
Efortul de producţie total depus de entitate reprezintă suma tuturor eforturilor
parţiale ale fiecărui loc de muncă productiv, iar costul efortului total va fi dat de totalul
cheltuielilor de prelucrare. Astfel, între cheltuielile pe care le determină eforturile de
producţie se pot determina raporturi pe baza cărora se stabilesc G.P.-urile pentru
fiecare produs fabricat. În aceste condiţii, se elimină dificultăţile întâmpinate în
stabilirea unităţilor de lucru (măsură) care adesea conduceau la alegerea unui element
cunoscut sau uşor de determinat, ceea ce avea ca urmare pierderea aspectului de
cauzalitate prezentat.
Conform acestei metode, cheltuielile de prelucrare se grupează în imputabile şi
neimputabile.
Cheltuielie imputabile exprimă partea din cheltuielile de prelucrare ce se pot
repartiza asupra operaţiilor sau produselor fabricate cu ajutorul unor indici stabiliţi
după criterii de cauzalitate. De exemplu, pentru manoperă se pot utiliza orele de
funcţionare, pentru consumul de energie tehnologică, numărul de kw/h, pentru
cheltuielile cu iluminatul, suprafaţa exprimată în m2, ş.a.m.d. Importantă este analiza
fiecărui element de cheltuială în raport cu locurile de muncă, cu operaţiile, cu fiecare
factor care le-a determinat cu scopul stabilirii criteriului care exprimă cel mai bine
legătura de cauzalitate.
Cheltuielile neimputabile exprimă partea din cheltuielile de prelucrare pentru
care nu se pot identifica criterii logice de repartizare, întrucât privesc producţia în
ansamblul ei. Aceste cheltuieli se elimină la calculul G.P.-urilor, dar vor fi luate în
considerare la calculul costului pe produs.
Metoda Georges Perrin este aplicată în multe ţări, la entităţi din industria
constructoare de maşini, industria textilă, industria hârtiei, a lacurilor, a maselor
plastice etc.
Nomenclatorul de operaţii
Denumirea Felul ţesăturii pieptănate şi cantităţile orare Total
operaţiei Stofă Stofă Stofă Stofă Stofă produs
costum costum costum costum costum
pe
250.265.- 254.1451.- 253.135.- 294.17.- 450.1010.-
375gr/ml 250gr/ml 270gr/ml 362gr/ml 540gr/ml operaţii
(A) (B) (C) (D) (E)
0. 1. 2. 3. 4. 5. 6.
1. Bobinat -
dublat 47 66 22 41 35 211
0. 1. 2. 3. 4. 5. 6.
2. Dublat 47 66 22 41 35 211
3. Răsucit 47 66 22 41 35 211
4. Bobinat -
canetat 47 66 22 41 35 211
5. Canetat 47 66 22 41 35 211
6. Bobinat -
urzit 118 165 56 102 89 530
7. Urzit -
năvădit 118 165 56 102 89 530
Repartizarea cheltuielilor
Număr Număr Total Cheltuieli imputabile
Număr
Operaţia de zile de ore om-ore Manoperă Contribuţii
muncitori
lucrate lucrate lucrate Pe lună Pe oră Pe lună Pe oră
1 81 22 8 14.256 11.095 63 3.329 19
2 57 22 8 10.032 7.808 44 2.342 13
3 56 22 8 9.856 7.671 44 2.301 13
4 68 22 8 11.968 9.315 53 2.795 16
5 79 22 8 13.904 10.821 61 3.246 18
6 88 22 8 15.488 12.054 68 3.616 21
7 82 22 8 14.432 11.236 64 3.371 19
Total 89.936 70.000 397 21.000 119
Repartizarea cheltuielilor
Număr Număr Total Cheltuieli imputabile
Număr Consum
Operaţia de zile de ore ore cu energia tehnologică
maşini kw/h
lucrate lucrate lucrate Pe lună Pe oră
0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
1 81 22 8 14.256 4.551 637 4
0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
2 57 22 8 10.032 3.193 447 3
3 56 22 8 9.856 3.152 441 2
4 68 22 8 11.968 3.822 535 3
5 79 22 8 13.904 4.424 619 4
6 88 22 8 15.488 4.942 691 4
7 82 22 8 14.432 4.487 630 3
Total 89.936 28.571 4.000 23
Repartizarea cheltuielilor
g. Cunoscând producţia orară planificată pentru fiecare operaţie prin care trece
un produs şi G.P.-ul fiecărei operaţii, se poate determina G.P.-ul pe produs, astfel:
Produsul B
1 8,2103 66 0,1243
2 5,7195 66 0,0866
3 5,6273 66 0,0852
4 6,8265 66 0,1034
5 7,8413 66 0,1188
6 8,8560 165 0,0536
7 8,2103 165 0,0497
G.P. total pe produs 0,6216
Produsul C
1 8,2103 22 0,3731
2 5,7195 22 0,2599
3 5,6273 22 0,2557
4 6,8265 22 0,3102
5 7,8413 22 0,3564
6 8,8560 56 0,1581
7 8,2103 56 0,1466
G.P. total pe produs 1,8600
Produsul D
1 8,2103 41 0,2002
2 5,7195 41 0,1395
3 5,6273 41 0,1372
4 6,8265 41 0,1665
5 7,8413 41 0,1912
6 8,8560 102 0,0868
7 8,2103 102 0,0804
G.P. total pe produs 1,0018
0. 1. 2. 3.
Produsul E
1 8,2103 35 0,2345
2 5,7195 35 0,1634
3 5,6273 35 0,1607
4 6,8265 35 0,1950
5 7,8413 35 0,2240
6 8,8560 89 0,0995
7 8,2103 89 0,0922
G.P. total pe produs 1,1693
h. Omogenizarea producţiei
Producţia fabricată exprimată în unităţi fizice se transformă în unităţi
echivalente, prin înmulţirea cantităţilor obţinute cu numărul de G.P.-uri pe unitatea de
produs, astfel:
unde:
G.P.c - costul unitar pe G.P.;
Ct – cheltuieli totale (imputabile şi neimputabile);
Qo – producţia totală exprimată în unităţi omogenizate (în unităţi G.P.).
98.066 40.000 138.066
G.P.c 1,5100 lei/G.P.
91.429,20 91.429,20
î. Se calculează costul efectiv unitar parţial al fiecărui produs, prin înmulţirea
costului unitar pe G.P. (1,5100 lei) pe rând, cu numărul de G.P.-uri al fiecărui produs
şi apoi, se determină cheltuielile totale de prelucrare pe produse.