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SOMMAIRE
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3.1 INTRODUCTION 1
Les opérations de travail au câble sur les puits sous pression nécessitent
la présence d’un personnel qualifié et compétent dans ces domaines
d’activité, spécialement dans le contrôle de puits.
adaptateur
Té de circulation
obturateur (BOP)
SAS
presse étoupe / tête d’injection de graisse
raccord d’injection des produits chimiques
habitacle pour outil (tool trap)
vanne d’égalisation des pressions
clapet anti-retour
essuie câble (line wiper)
shooting nipple
Le travail au câble mono brin est une procédure qui utilise un fil continu
lisse en acier de très haute résistance afin de manœuvrer les outils
d’intervention. Dans cette méthode de travail, le câble est opéré vers le
haut et vers le bas sans rotation, c’est la raison pour laquelle son
utilisation n’est pas recommandée dans les puits fortement déviés.
Les diamètres les plus couramment utilisés sont 0.108 et 0.125 qui sont
livrés en tourets de 10000 à 30000 pieds.
Les câbles wire line mono brin existent en trois qualités d’acier :
ordinaires
inoxydables
galvanisés
Les câbles wire line mono brin peuvent être utilisés pour réaliser les
opérations suivantes:
facile à endommager
faible résistance à la traction à cause de son diamètre réduit
le câble en acier galvanisé devient fragile dans les milieux corrosifs
le câble inoxydable a une bonne résistance à l’H2S mais présente un
écrouissage rapide
L’unité wire line à câble mono brin est composée essentiellement des
éléments suivants (fig 3.2) :
un groupe de puissance
une cabine de contrôle
un treuil
d’accessoires
Les unités à câble mono brin sont conçues pour convenir à la location du
puits et le type de travail à réaliser.
En pratique, on trouve des unités tractables, destinées à intervenir sur des
puits à terre qui sont peu profonds et aussi des unités modernes destinées
à réaliser des opérations wire line sur des puits profonds.
En générale ces unités sont équipées d’un moteur diesel entraînant une à
deux pompes hydrauliques pour le contrôle du treuil.
Cette cabine est considérée comme partie intégrante de l’unité, elle est
placée derrière le treuil afin que l’opérateur puisse avoir un bon champ de
vision pour surveiller la manutention du câble et les équipements de
contrôle de pression.
La cabine est équipée d’un ensemble d’appareillage de mesure de la
profondeur et de contrôle de la pression (fig 3.4).
Les SAS dont la pression de service est inférieure à 5000 psi sont
fabriqués en acier au carbone ou au manganèse. Par contre les SAS qui
ont des pressions de service supérieures à 5000 psi, l’acier doit être traité
pour résister à l’H2S.
Le BOP wire line est un dispositif de sécurité utilisé pour fermer le puits en
cas de besoin. Il est installé entre la tête de production et le SAS (fig 3.10,
3.11).
Une fois l’obturateur est fermé sur le câble, on dépressurise les
équipements au dessus pour effectuer les travaux de réparation
nécessaires sans remontée l’outil wire line en surface.
Pour effectuer les travaux au câble mono brin, la pratique normale est
l’utilisation d’un BOP simple où l’étanchéité est obtenue par la fermeture
des rams. Les BOPs peuvent être actionnés à l’aide des commandes
manuelles ou hydrauliques pour fermer sur un trou vide ou sur le câble.
Les BOPs wire line sont conçus pour tenir la pression d’en bas de façon à
ce que la pression du puits aide à maintenir les mâchoires fermées et
obtenir ainsi une étanchéité parfaite autour du câble.
Le travail au câble à fil multiple (câble toronné) est une procédure qui
utilise un câble toronné, continu en acier pour effectuer des travaux plus
sévères que dans le cas du câble monobrin (exemple opération
d’instrumentation).
Le câble toronné sans fil électrique (câble de curage) est caractérisé par
une résistance à la rupture beaucoup plus importante que celle du câble
monobrin (slick line). Les diamètres les plus utilisées pour ce type de
câble sont: le 3/16", 7/32", 1/4" et le 5/16".
Les diamètres les plus répandus pour le câble de curage sont 3/16" et
7/32".
Le câble de diamètre 3/16" a une résistance à la rupture comprise entre
4560 et 6170 lbf.
Six à sept fils conducteurs peuvent être utilisés dans les câbles
électriques de diamètre 15/32" et 17/32" pendant les opérations de
logging en trou ouvert.
Les câbles toronnés sont fabriqués d’un corps intérieur entouré d’une ou
plusieurs rangées de fils en acier inoxydables. Il est possible dans ce cas
que le fluide sous pression passe à travers le câble, ce qui exige
l’utilisation d’un fluide très visqueux ou de la graisse pour obtenir une
étanchéité effective autour du câble. Le pompage de la graisse s’effectue
à l’intérieur de la tête d’injection et entre les rams d’un BOP double.
Dans les opérations wire line avec le câble toronné, il est nécessaire
d’utiliser un BOP double afin d’assurer une étanchéité effective autour du
câble (fig 3.18).
Dans ce système, le jeu de rams inférieure est inversé pour qu’on puisse
injecter la graisse sous pression entre les deux BOPs. Chaque obturateur
est équipé d’une vanne d’égalisation de pression.
Ce type de BOP n’est pas conçu pour fermer sur un trou vide. Pour cela
un BOP supplémentaire (blind / shear rams) doit être monté sous le BOP
double. Dans ce cas la disposition des BOPs, du haut vers le bas est la
suivante:
ram normal
ram inversé
blind / shear rams
Le manchon est utilisé pour assembler deux flow tubes / sleeve et permet
en même temps le pompage de la graisse dans l’espace annulaire flow
tube câble.
Le clapet anti retour est placé sous la tête de graissage, il joue le rôle de
plongeur dans le système de la presse étoupe. Quand le câble est à
l’intérieur du puits, la bille est positionnée sur le côté. En cas de rupture du
câble, la pression en tête du puits plaque la bille dans son siège et
empêche l’écoulement du fluide vers la surface (fig 3.21).
Une fuite au niveau de la tête d’injection de graisse peut être causée par: