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TALLER-LABORATORIO 4: MODELOS DE ASIGNACIÓN EVALUACIÓN DE

ESCENARIOS

TUTOR:
GUSTAVO ANDRES ARAQUE

IVAN DARIO GOMEZ 


EDWIN ALEXANDER MARTINEZ 
ZULAY ANDREA GUTIERREZ 
 KAREN IVONNE RODRIGUEZ
ADRIANA ROCIO LASSO RUBIO

GRUPO 212026_14

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
MODELOS Y SIMULACIÓN
BOGOTÁ
MAYO DE 2020
CONTENIDO

INTRODUCCIÓN...............................................................................................................3
JUSTIFICACIÓN................................................................................................................4
OBJETIVOS.......................................................................................................................4
EJERCICIO IVAN DARIO GOMEZ...................................................................................5
EJERCICIO EDWIN ALEXANDER MARTÍNEZ VALERO................................................9
ÍNDICES..........................................................................................................................10
PARÁMETROS................................................................................................................10
DEFINICIÓN DE VARIABLE...........................................................................................10
EJERCICIO ZULAY ANDREA GUTIERREZ CAZALLAS...............................................12
EJERCICIO ADRIANA LASSO.......................................................................................22
EJERCICIO KAREN IVONNE RODRIGUEZ..................................................................29
CONCLUSIONES............................................................................................................34
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS................................................................................35
INTRODUCCIÓN

El curso de modelos y simulación busca mejorar el conocimiento de un proceso o


fenómeno, mediante diferentes herramientas. Para este trabajo se realiza la aplicación
de los conocimientos de programación lineal determinística entre los que se encuentran
(supuestos, restricciones, variables, parámetros, subíndices y función objetivo)
aplicándolos en la resolución de situaciones cotidianas. Se explora la simulación
optimización aplicada utilizando la herramienta Xpress para definir la cantidad semanal
a producir en el caso de estudio., generando la interacción entre los miembros del
grupo colaborativo.
La ejecución de un modelo de simulación requiere el seguimiento de un proceso
secuencial, permite medir factores muy importantes para la toma de decisión,
procurando una mejor comprensión de la causa y efecto, así como una mejor
predicción de las situaciones de una forma estratégica.
Para la elaboración de esta actividad fue posible contar con herramientas de apoyo
tales como web conferencias, videos explicativos y material del entorno de
conocimiento del aula.
JUSTIFICACIÓN

Esta actividad de simulación permite aplicar las técnicas de simulación en los


escenarios analizados, para interpretar y proponer soluciones que sirvan para la
toma de decisiones, así como dar un enfoque al proceso de un negocio para que
mejore en sus actividades.

OBJETIVOS

 Reconocer los conceptos básicos de la modelación y simulación de procesos en


sistemas industriales y el uso de tecnologías para el análisis de escenarios.
 Determinar las técnicas de modelamiento para la generación de escenarios de
solución óptima, de acuerdo a las condiciones y medidas de desempeño del
sistema real productivos y logísticos.
 Sustentar taller Unidades 1,2 y 3, aplicando las técnicas de simulación de los
escenarios analizados a través de herramientas informáticas para interpretar los
sistemas y proponer soluciones para la toma de decisiones.
TALLER-LABORATORIO 4: MODELOS DE ASIGNACIÓN EVALUACIÓN DE
ESCENARIOS

EJERCICIO IVAN DARIO GOMEZ

Defina el modelo asociado en Xpress e indique cuál es la respuesta.


Una empresa fabrica 2 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se
indica en la gráfica y en 2 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en
cada equipo, junto con los costos de procesamiento y el número de operarios asignado
se indican a continuación.

7 min / u $ 11 / min
18 min / u 4 Op.
7 min / u $ 14 / min
8 min / u 7 Op.
6 min / u $ 11 / min
12 min / u 8 Op.

Para poder producir dichos productos terminados, se requieren de tres materias


primas, por lo cual, los cuadros a continuación, muestran los requerimientos de
materiales y la disponibilidad de sus proveedores.
8 min / u $ 15 / min
12 min / u 4 Op.
5 min / u $ 25 / min
10 min / u 10 Op.
10 min / u $ 20 / min
15 min / u 8 Op.
Considerando que se trabaja 9 horas al día los 5 días de la semana, defina la cantidad
semanal a producir de cada producto en cada planta y los materiales a ser adquiridos a
cada proveedor, teniendo en cuenta que los precios de venta son $2550/u y $2950/u.
SOLUCIÓN
Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD
Escuela: Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería Programa: Ingeniería Industrial
Curso: Modelos y simulación Código: 212026_14

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


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Curso: Modelos y simulación Código: 212026_14

Referencia Precio
1 2550 PVP: [2550,
2 2950   2950]

DEFINICIÓN DE VARIABLES
Xi, j, k MP m , p , k

1,2 Número referencias del


i=
producto
1…8 Números de tipo de
j=
maquinas
k= 1,2 Número de tipo de plantas
1..3 número de materias
m=
primas
1..4 número de tipo de
p=
proveedor
k= 1..2 número tipo de plantas
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PARAMETROS
Horas de Trabajo HDT= 9

Días por Semana DPS= 5


Operarios (Recurso   H j ,k
Humano) C j,k
Costos  
Tiempos   T i,j,k
Requerido   Ri , m
Disponible   Dp, m
Precio de Venta al PVP i
Público  

FUNCIÓN
OBJETIVO
MAXIMIZAR

Z= Utilidad semanal: Ingreso (producido por las maquinas terminales) -


Costo (de todas las maquinas)
2 2 8 2

∑ PVPi∗(¿ X i ,7,1 + X i , 7,2+ X i ,8,2 )−∑ ∑ ∑ X i , j ,k ∗¿ T i , j , k∗C j ,k ¿ ¿


i=1 i=1 j=1 k=1

Restricciones

Capacidad en minutos por semana para cada


máquina y cada planta  
2

∑ X i , j ,k∗T i , j ,k ≤ H j ,k ∗HDT∗DPS∗60
i=1

Balanceo de Producción en la Planta 1 por cada producto  


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y Bloque de maquinas
X i , 1,1 ≥ X i , 2,1+ X i ,3,1

X i , 2,1 + X i ,3,1 ≥ X i , 4,1+ X i , 5,1 + X i ,6,1

X i , 4,1 + X i , 5,1+ X i ,6,1 ≥ X i ,7,1

Balanceo de Producción en la Planta 2 por cada producto


y Bloque de maquinas  
X i , 1,2 + X i ,2,2 ≥ X i ,3,2 + X i ,4,2 + X i ,5,2
X i , 3,2 + X i , 4,2+ X i ,5,2 ≥ X i ,6,2

Material Requerido por la


Planta 1  
X i , 6,2 ≥ X i , 7,2+ X i ,8,2
2 4

∑ X i ,7,1∗R i ,m ≤ ∑ MP m , p , 1
i=1 p =1

Material Requerido por


la Planta 2  

2 4

∑ (X i , 7,2+ X i ,8,2 ¿ )∗R i ,m ≤ ∑ MP m , p , 2 ¿


i=1 p =1

Cantidad máxima de material disponible que se puede enviar desde los


proveedores hacia las plantas  

∑ MP m , p , k ≤ D p , m
k =1

Las cantidades de producción son números enteros


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X i , j , k ;es entero

MATERIALES A SER ADQUIRIDOS A CADA PROVEEDOR

PANTALLAZOS DEL EJERCICIO EN EL SOFTWARE XPRESS


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EJERCICIO EDWIN ALEXANDER MARTÍNEZ VALERO

SOLUCION

TIPOS OPERARIOS COSTOS TIEMPOS


DE
PRODUCTO 1 PRODUCTO 2
MAQUI
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NAS PLA PLAN PLAN PLAN PLAN PLAN PLAN PLAN


NTA TA 2 TA 1 TA 2 TA 1 TA 2 TA 1 TA 2
1

1 7 7 14 5 7 6 8 9

2 4 4 11 6 7 11 18 13

3 8 3 11 7 6 15 12 10

4 3 3 8 9 14 12 12 14

5 5 6 9 5 13 13 13 17

6 4 7 7 10 12 9 16 15

7 6 5 21 18 5 8 3 12

8 7 7 22 15 4 9 7 14

ORGANIZACIÓN DE LA INFORMACION

ÍNDICES

Productos: i=1 … 2 Número de tipos de referencias de productos


Maquinas: j=1 … 8 Número de tipo de máquinas
Plantas: k =1 … 2 Número de tipos de plantas
PARÁMETROS

Horas de trabajo (Número de horas diarias de trabajo): HDT = 9


Días por semana (Número de días por semana de trabajo): DPS = 5
Operarios: (recurso humano): H j ,k – Numero de operarios por máquina y planta.

Costos: C j , k – Costo de procesamiento por máquina y planta ($/min).

Tiempos: T i , j , k – Tiempo de procesamiento por producto, máquina y planta (min/u)


Precio de venta al público: PVP i - Precio de venta al público de cada producto
($/u)
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DEFINICIÓN DE VARIABLE

Xi, j, k

Dónde:

i=1,2 Número de tipo de referencias de productos


j=1 … 8 Números de tipos de máquinas
k =1,2 Número de tipos de planta

OPERARIOS
MAQUINAS
PLANTA PLANTA
1 2
1 7 7
2 4 4
3 8 3
4 3 3
5 5 6
6 4 7
7 6 5
8 7 7

COSTOS
MAQUINAS
PLANT PLANT
A1 A2
1 14 5
2 11 6
3 11 7
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4 8 9
5 9 5
6 7 10
7 21 18
8 22 15

MAQUINAS 1 2 3 4 5 6 7 8
PLANTA
PRODUCT 1 7 7 6 14 13 12 5 4
O1 PLANTA
TIEMPO 2 6 11 15 12 13 9 8 9
S PLANTA
PRODUCT 1 8 18 12 12 13 16 3 7
O2 PLANTA
2 9 13 10 14 17 15 12 14

PRODUCTO PRECIO
1 2550
2 2950
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EJERCICIO ZULAY ANDREA GUTIERREZ CAZALLAS

Esquema de Trabajo
Defina el modelo asociado en Xpress e indique cuál es la respuesta.
Una empresa fabrica 2 productos en equipos semi–manuales, organizadas como
se indica en la gráfica y en 2 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento
en cada equipo, junto con los costos de procesamiento y el número de operarios
asignado se indican a continuación.
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Escuela: Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería Programa: Ingeniería Industrial
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Para poder producir dichos productos terminados, se requieren de tres materias


primas, por lo cual, los cuadros a continuación, muestran los requerimientos de
materiales y la disponibilidad de sus proveedores:
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Escuela: Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería Programa: Ingeniería Industrial
Curso: Modelos y simulación Código: 212026_14

Considerando que se trabaja 9 horas al día los 5 días de la semana, defina la


cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta y los materiales a
ser adquiridos a cada proveedor, teniendo en cuenta que los precios de venta son
$2550/u y $2950/u.

Diseño Matricial

Organización de la Información
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Parámetros
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Definición de Variables
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Función Objetivo

Maximización

𝑍=𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑙: 𝐼𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜(𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜𝑝𝑜𝑟𝑙𝑎𝑠𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠)
−𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜(𝑑𝑒𝑡𝑜𝑑𝑎𝑠𝑙𝑎𝑠𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠)

2
Z MAX =∑ PV I ∗( X I ,8,1 + X I , 8,2 )−C
I=1

2 8 3
C=∑ ❑ ∑ ❑ ∑ ❑ X i , j ,k ∗T i , j , k∗C j , k
i=1 j=1 k=1
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Restricciones:

Capacidad en minutos por semana para cada máquina y cada planta:


2

∑ X i , j ,k∗T i , j ,k ≤ H j ,k ∗HDT∗DPS∗60
I=1

Planta 1
Xi ,1,1 ≥ Xi , 2,1+ Xi , 3,1 Restricciones Bloque 1

Xi ,2,1+ Xi , 3,1≥ Xi , 4,1+ Xi , 5,1+ Xi , 6,1 Restricciones Bloque 2

Xi , 4,1+ Xi , 5,1+ Xi ,6,1 ≥ Xi , 7,1+ Xi , 8,1 Restricciones Bloque 3

Planta 2
Xi ,1,2+ Xi , 2,2≥ Xi , 3,2+ Xi , 4,2+ Xi , 5,2 Restricciones Bloque 1

Xi ,3,2+ Xi , 4,2+ Xi ,5,2 ≥ Xi , 6,2 Restricciones Bloque 2

Xi ,6,2 ≥ Xi , 7,2+ Xi , 8,2 Restricciones Bloque 3

Condición entera:
X i , j , k ; es entero
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Elaboración en el software Xpress IVE


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Disponibilidad en cuanto materiales de los proveedores:

La cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta, si los precios de


venta son $2550/u y $2950/u.
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EJERCICIO ADRIANA LASSO

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


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MATRIZ
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Considerando que se trabaja 9 horas al día los 5 días de la semana, defina la


cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta y los materiales a
ser adquiridos a cada proveedor, teniendo en cuenta que los precios de venta son
$2550/u y $2950/u.

DEFINICIÓN DE VARIABLES

Xi, j, k

MP m , p , k

i= 1,2 Número referencias del producto


j= 1…8 Números de tipo de maquinas
k= 1,2 Número de tipo de plantas
m= 1..3 número de materias primas
p= 1..4 número de tipo de proveedor
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k= 1..2 número tipo de plantas

PARAMETROS

FUNCIÓN OBJETIVO

2 2 8 2

∑ PVPi∗(¿ X i ,7,1 + X i , 7,2+ X i ,8,2 )−∑ ∑ ∑ X i , j ,k ∗¿ T i , j , k∗C j ,k ¿ ¿


i=1 i=1 j=1 k=1

Z= Utilidad semanal: Ingreso (producido por las maquinas terminales) -


Costo (de todas las maquinas)

Restricciones

Capacidad: minutos por semana para cada máquina y cada planta


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Balanceo de Producción en la Planta 1 por cada producto y Bloque de


maquinas

Balanceo de Producción en la Planta 2 por cada producto y Bloque de maquinas

Material Requerido por la Planta 1

Material Requerido por la Planta 2


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Cantidad máxima de material disponible que se puede enviar desde los


proveedores hacia las plantas

Las cantidades de producción son números enteros

X i , j , k ;es entero

EJERCICIO EN XPRESS
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EJERCICIO KAREN IVONNE RODRIGUEZ


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CONCLUSIONES

 Identificamos técnicas de simulación aplicándolas en los diferentes


escenarios propuestos en el taller brindando solución a los mismos,
mediante la utilización del software XPRESS IVE.

 Identificamos que es importante plantear correctamente el modelo


matemático, para que los resultados arrojados sean los correctos y puedan
ser de utilizad para el análisis de la situación en la empresa.

 Aprendimos que el desarrollo teórico de modelos y simulación ha hecho


posible utilizar métodos que pueden calcular algunas variables con
resultados mucho más acertados que los datos empíricos.

 El presente trabajo y durante el transcurso del curso se logró adquirir


conocimientos que permiten ofrecer un buen desarrollo de una
organización, dando a conocer su competitividad a través de la optimización
de sus recursos y así mismo se aplican técnicas en cuanto a la simulación
del escenario analizado a través de herramientas o programas de
simulación para interpretar los sistemas y así proponer las respectivas
soluciones para la toma de decisiones

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Escuela: Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería Programa: Ingeniería Industrial
Curso: Modelos y simulación Código: 212026_14

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Hernández, Oscar. (23,08,2017). Modelos y Simulación. [Archivo de video].


Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/12977

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UNAD. Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/8209

Singer, M. (2013). Una práctica teoría de la optimización lineal: datos, modelos y


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live&ebv=EB&ppid=pp_3

Hernández, Oscar. (23,08, 2017). Modelos y Simulación. [Archivo de video].


Recuperado de: http://hdl.handle.net/10596/12978

Araque, Gustavo. (26,11, 2018). Modelos y Simulación. [Archivo de video].


Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/22202

Araque, Gustavo. (26,11, 2018). Modelos y Simulación. [Archivo de video].


Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/21716

Hillier, F. S. (2010). Introducción a la investigación de operaciones (9a. ed.).


México, D.F., MX: McGraw-Hill Interamericana. Disponible en la Biblioteca Virtual
de la UNAD. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?
docID=10751552&p00=investigacion+operaciones

Guerrero, S. H. (2009). Programación lineal aplicada. Bogotá, CO: Ecoe


Ediciones. Disponible en la Biblioteca Virtual de la UNAD. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?
docID=10758304&p00=programacion+lineal+aplicada
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Escuela: Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería Programa: Ingeniería Industrial
Curso: Modelos y simulación Código: 212026_14

Hernandez, Oscar. (23,08,2017). Modelos y Simulación. [Archivo de video].


Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/12979

Lima, S. A. D. (2012). Análisis del proceso de producción de aceites básicos en la


refinería Sergio Soto mediante la simulación. La Habana, CU: D - Instituto Superior
Politécnico José Antonio Echeverría. CUJAE. Disponible en la Biblioteca Virtual de
la UNAD. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?
docID=10624556&p00=investigaci%C3%B3n+operaciones+modelaci
%C3%B3n+simulaci%C3%B3n

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