EMPRESA: INTERCONEXIÓN ELÉCTRICA S.A. E.S.P.
PAÍS: COLOMBIA
Identificación del trabajo:
Lugar y fecha de elaboración del documento: Medellín, 30Enero de 2013.
HOMOLOGACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE TRABAJOS CON TENSIÓN EN EL
GRUPO ISA
Autor/es: Ing. William Hernán Santana Achury, Ing. Iván Alberto Sanín Rincón
Empresa: INTERCONEXIÓN ELÉCTRICA S.A. E.S.P.
Cargo: Especialista Gestión Equipos Subestaciones – Grupo TcT, Analista Gestión Mantenimiento – Grupo TcT
PALABRAS-CLAVE: Mejores prácticas,
Homologación de procedimientos
técnicos, Gestión del Talento Humano,
Trabajos con Tensión.
RESÚMEN
El objetivo de este trabajo técnico es compartir las
experiencias obtenidas con la implementación y
los resultados del proceso de homologación de
las actividades de Trabajos con Tensión (TCT) en
TRANSELCA (Colombia), REP (Perú) y CTEEP
(Brasil) de manera que sean insumos a
considerar para los nuevos procesos de
homologación de procedimientos y/o actividades
en el Grupo Empresarial ISA.
INTRODUCCIÓN
En el marco de la política social y empresarial de
ISA Colombia y sus Empresas Filiales, es
fundamental garantizar la óptima prestación del
servicio de Transporte de Energía, el cual debe
ser confiable, seguro y permanente. Con base en
este enfoque, el Grupo ISA ha desarrollado una
estrategia de homologación de procedimientos de
mantenimiento, orientada al desarrollo
tecnológico y la aplicación de las mejores
prácticas en sus empresas. El presente artículo
describe la implementación y los resultados
obtenidos a partir del proceso de homologación,
liderado por de actividades de Trabajos con
Tensión (TCT) en TRANSELCA (Colombia), Red
de Energía del Perú REP (Perú) y Companhia de
Transmissão de EnergiaElétrica Paulista –CTEEP
(Brasil).
El proceso desarrollado en cada una de las filiales
DATOS DE LA EMPRESA
Dirección: Calle 12 Sur N°18-168
Código Postal: 8915
Teléfono: (57) (4) 3252270
Fax: (57) (4) 3170840
E-Mail:whsantana@isa.com.co/ iasanin@isa.com.co
inició con la homologación del Proceso de
Habilitación en Trabajos con Tensión en el Grupo
ISA, el cual contempla toda la estructura de
requisitos médicos, sicológicos y técnicos que el
personal a ser habilitado debe cumplir, así como
toda la estructura de calidad que soporta el proceso.
Posteriormente se continuó con el Proceso de
Homologación de Procedimientos Técnicos basados
en el fortalecimiento de conceptos teóricos y
prácticos con enfoque en la planeación de los
trabajos y la correcta ejecución de los mismos,
manteniendo la visión de seguridad y rigurosidad
para garantizar el bienestar del grupo ejecutor, los
equipos y el sistema.
Adicionalmente, el enfoque técnico del proceso de
homologación en cada una de las empresas fue
estructurado de forma independiente, teniendo en
cuenta sus principales necesidades a resolver con
la aplicación de los TCT en niveles de tensión
desde 110kV hasta 500kV. A partir de ello, en
TRANSELCA se desarrolló el proceso de
homologación con un enfoque prioritario hacia el
lavado energizado y la inspección de equipos con
técnica a distancia, en subestaciones y líneas de
transmisión. En CTEEP – Brasil, el proceso de
homologación se centró en el desarrollo de
actividades correctivas, como puntos calientes,
cambio de herrajes y accesorios, utilizando
diferentes equipos de izaje dieléctrico en
subestaciones y líneas de transmisión. Finalmente,
en REP – Perú el programa se enfocó en la
ejecución de los procedimientos de cambio de
cadenas de aisladores en suspensión y retención,
incluyendo aisladores poliméricos con problemas
de erosión, utilizando diferentes métodos de izaje y
posicionamiento en estructuras doble circuito
vertical y circuito sencillo horizontal.
1 HOMOLOGACIÓN DEL PROCESO DE
HABILITACIÓN EN TRABAJOS CON TENSIÓN
EN EL GRUPO ISA
Debido a los altos costos ofertados por entidades
internacionales para la capacitación en TCT y
teniendo en cuenta que se ISA tenia personal
propio con experiencia de más de 15 años, se
decidió a partir del año 2000, realizar con
excelentes resultados el entrenamiento en TCT con
instructores de ISA. El equipo se conformó por
inspectores de líneas, un ingeniero en salud
ocupacional y un ingeniero con conocimiento en
TCT. A partir del 2004 se diseñó e implementó el
sistema de habilitación en TCT de manera que el
personal que ejecute estas labores estuviera
debidamente certificado y cumpliera la
normatividad colombiana, como el Reglamento
Técnico de Instalaciones Eléctricas –RETIE.
Anualmente el personal técnico recibe
entrenamiento teórico práctico sobre los
procedimientos y medidas de seguridad en los
TCT, con el propósito de mantener las habilidades
y conocimientos básicos para el desarrollo seguro
de las actividades. En el centro de entrenamiento
de las instalaciones del CTE Centro (subestación
Torca - Bogotá) se realiza la capacitación en TCT.
Los aportes, la dedicación y la familiarización del
uso de las nuevas herramientas de TCT por parte
de los participantes son importantes para el ajuste
de los procedimientos.
Actualmente ISA cuenta con 17 personas de la
Empresa (entre ingenieros e inspectores de líneas
de transmisión) calificadas para realizar Trabajos
con Tensión, las cuales han sido evaluadas física y
sicológicamente de acuerdo a los parámetros
establecidos y que son seleccionados para la
ejecución de mantenimientos de acuerdo a las
condiciones específicas de cada trabajo.
La descripción del proceso de habilitación contiene:
la selección del personal, el consentimiento
voluntario, los exámenes de aptitud psicofísica, el
proceso de capacitación, evaluaciones teóricas y
de ejecución en campo, la emisión de la
habilitación y la vigencia de habilitación.
El personal que realiza las pruebas psicofísicas
recibe de Salud Integral (Salud Ocupacional) una
calificación de aptitud que lo califica para participar
o no en el grupo ejecutor de Trabajos con Tensión.
Estas pruebas se repiten periódicamente de
acuerdo a los criterios determinados por Salud
Integral, y la Dirección Gestión Talento Humano
puede suspender la habilitación al personal que no
cumpla con los requerimientos definidos entorno a
las pruebas de aptitud. De igual forma sucede con
la habilitación desde el punto de vista técnico, la
Dirección Gestión Mantenimiento es la encargada
de realizar las capacitaciones, entrenamiento y
evaluación del personal candidato a la Habilitación
TCT.
Teniendo en cuenta la experiencia de habilitación
obtenida en ISA, se realizó en octubre de 2008 el
primer encuentro de los representantes de TCT de
las filiales para ajustar el documento normalizado
de habilitación de ISA, de tal manera que se
obtuviera un documento homologado para el Grupo
Empresarial y así iniciar la aplicación formal en
cada empresa, teniendo en cuenta la
Reglamentación Vigente en cada País.
1.1. HABILITACIÓN PERSONAL TCT -
TRANSELCA
Hasta el año 2008 Transelca realizaba, sin una
frecuencia establecida, las capacitaciones teóricas
y entrenamientos en campo para la ejecución de la
limpieza de aislamiento con línea energizada, no
existía un sistema de habilitación.
A partir del 2009 se implementó realizar
anualmente las capacitaciones teóricas y prácticas
profundizando en conceptos de TCT, riesgo
eléctrico, medidas de seguridad y procedimiento de
lavado energizado y entrenamientos en campo
para el diagnóstico de cadenas de aisladores y
lavado energizado a los grupos ejecutores de
mantenimiento de líneas y subestaciones.
La implementación homologada del sistema de
habilitación en TRANSELCA se inició en enero de
2011 para los grupos ejecutores de mantenimiento
de Líneas y de subestaciones, cumpliendo con
todos los requerimientos definidos en el proceso de
habilitación descritos en la sección anterior.
TRANSELCA cuenta con 14 ejecutores de
mantenimiento (2 ingenieros, 2 linieros y 10
técnicos de subestaciones) habilitados para TCT
para realizar las actividades de lavado e inspección
de aislamiento con línea energizada.
(Fuente: Los Autores)
Figura 1. Personal ejecutor habilitado para TCT de
Transelca
1.2. HABILITACIÓN PERSONAL TCT REP
Los TCT en REP fueron implementados por
TRANSENER (Argentina) en los años 2004 y 2005.
La implementación tuvo su inicio con la selección
de personal para este tipo de actividad, elaboración
de procedimientos e instrucciones de trabajo y la
capacitación del personal seleccionado. Por tal
motivo, lo anterior facilitó, desde mayo de 2010, la
homologación del sistema de habilitación ya que se
logró ajustar las mejores prácticas entre ISA y REP.
Actualmente REP cuenta con cuatro brigadas de
mantenimiento que se encuentran distribuidas en
cada uno de los cuatro Departamentos de
Transmisión, lo que permite actuar en niveles de
138 kV, 220 kV y 500 kV. La habilitación del
personal para intervenir a 500 kV se debió a las
capacitaciones, entrenamientos y ajustes del
sistema de habilitación, realizados por ISA en REP
en mayo de 2010 y enero de 2012.
Durante el 2012 REP está ajustando los formatos y
guías de habilitación al sistema de normalización
Técnica SINTEC de ISA con el ánimo de continuar
con la homologación del proceso de habilitación.
(Fuente: Los Autores)
Figura 2. Entrenamiento en campo al personal
ejecutor habilitado para TCT de REP
1.3. HABILITACIÓN PERSONAL TCT -CTEEP
El personal técnico de TCT de CTEEP realizaba
actividades solamente en Líneas de Transmisión a
niveles de voltaje de 138kV, 220, kV y 440 kV, sin
embargo, se visualizó la necesidad de realizar
actividades de mantenimiento en los equipos de
patio de las subestaciones sin interrumpir el
servicio de energía y adicionalmente a partir de
noviembre de 2010 se cuenta con capacitado y
entrenado en la ejecución de líneas de transmisión
energizadas en sistemas de transmisión de. La
creciente necesidad y de incorpora nuevos
procedimientos y técnicas de trabajo en sus
procesos de línea energizada, hizo que se
elaborara un programa de trabajo para la
capacitación y entrenamiento del personal ejecutor
de TCT, teniendo en cuenta el sistema de
habilitación utilizado en ISA Colombia. Este
proceso de habilitación se presentó a las áreas de
Recursos Humanos y Normalización Técnica de
CTEEP para su implementación.
En el segundo semestre de 2012 CTEEP realizará
la implementación del sistema de habilitación
homologado a un grupo de TCT conformado por 10
ejecutores, de manera que se evalué esta
aplicación y se realicen los ajustes pertinentes y se
realice el proceso de habilitación a los demás
grupo de TCT de las regionales de CTEEP.

(Fuente: Los Autores)
Figura 3. Capacitación teórica al grupo ejecutor
habilitado para TCT de CTEEP
2. HOMOLOGACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE
EJECUCIÓN DE TCT.
El proceso de homologación de la habilitación del
personal ejecutor es pilar importante para la
transferencia de las mejores prácticas de
procedimientos de ejecución de TCT, por cuanto el
Grupo Empresarial ISA obtiene personal calificado
para desempeñar las labores de mantenimiento
con línea energizada, de acuerdo con la normativa
vigente en cada país donde ISA hace presencia.
La iniciativa desarrollada desde 2009, contemplada
dentro del Plan de Operador Estratégico, de
homologar el mantenimiento en vivo en niveles de
tensión superiores a 110 kV en las empresas del
grupo empresarial ISA, tiene como propósito
unificar las metodologías, disminuir los riesgos,
optimizar los tiempos de ejecución y desarrollar
herramientas específicas, de tal manera que se
desarrollen las actividades de TCT de forma similar
en cada empresa.
Para alcanzar los estándares de clase mundial, el
Grupo Empresarial ISA, realiza dentro de su Plan
de Coordinación Técnica de Filiales la
implementación de las mejores prácticas de
mantenimiento con línea energizada desde la
planeación, ejecución y realimentación a los
procedimientos de TCT, cumpliendo así con el
Ciclo PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar) y
aplicando rigurosas medidas de seguridad para
garantizar el bienestar del personal ejecutor, el
medio ambiente, los equipos y el sistema eléctrico.
[1].
Dependiendo de las necesidades de capacitación y
entrenamiento de cada Empresa para unificar las
metodologías de TCT, se desarrolló y ejecutó
desde el 2010, el programa de Homologación de
Procedimientos TCT en REP, Transelca y CTEEP
coordinados por ISA Colombia (Dirección Gestión
Mantenimiento) y los ingenieros de TCT de cada
empresa Filial.
2.1. MEJORES PRÁCTICAS COMO
PREPARATIVOS PARA LA
IMPLEMENTACIÓN DE LOS
PROCEDIMIENTOS DE TCT EN LAS
FILIALES.
Las siguientes prácticas de TCT que se
homologaron en cada una de las empresas Filiales
Transelca, REP y CTEEP fueron fundamentales
para el cumplimiento de la incorporación de los
nuevos procedimientos, algunas generaron
cambios en las normas o instructivos técnicos,
cambios de comportamiento, generación de
costumbres sanas, apropiación de lo aprendido,
sentido de pertenencia y pasión por lo que se hace:
a. Sensibilización y conciencia de la importancia del
almacenamiento, mantenimiento, transporte y
uso de las herramientas para los TCT.
b. Importancia de la Planeación en los TCT:
Personal habilitado, preparación y evaluación de
las herramientas, planes de emergencia y
contingencia, asignación de roles y
responsabilidades, de manera que no quede
nada al azar.
c. Adecuada interrelación y excelente clima laboral
dentro del equipo de trabajo.
d. Aprendizaje en la utilización de las nuevas
herramientas y equipos de protección para la
ejecución de TCT en líneas y subestaciones de
transmisión.
e. Conocimiento e Interiorización de los cambios en
parámetros de control e incorporación de nuevas
reglas de seguridad para la ejecución segura de
los TCT.
f. Cambio de mentalidad entorno al uso de las
sogas dieléctricas a Potencial de la línea
(Voltajes superiores a 100 kV) en las empresas
donde era restringido su uso.

(Fuente: Los Autores)
Figura 4. Capacitación sobre uso y cuidados de las
herramientas para TCT
Uso de cuerdas dieléctricas a potencial de línea.
Las nuevas técnicas de acceso a potencial
introdujo la utilización de las cuerdas dieléctricas
a potencial (instalación de la cuerda
directamente al cable energizado) para la
ejecución de los TCT. Lo anterior permitió
mejorar los siguientes aspectos, teniendo en
cuenta una adecuada elaboración de pruebas
eléctrico-mecánicas, correcta manipulación,
transporte y almacenamientos de las mismas:
a. Confortabilidad para el equipo de trabajo.
b. Disminución de la utilización del uso de
herramientas.
c. Disminución en los tiempos de ejecución.
(Fuente: Los Autores)
Figura 5. Capacitación sobre uso de cuerdas
dieléctricas a potencial de línea (ej. a 440 kV).
2.2. MEJORES PRÁCTICAS DE TCT
TRANSELCA.
Diagnóstico de cadenas de aisladores con línea
energizada para encontrar fallas ocultas
Hasta el año 2007 Transelca realizaba el lavado de
aislamiento contaminado como única tarea con
línea energizada. La necesidad de evitar fallas
ocultas en las líneas de transmisión a 220 kV por
fractura de las cadenas de aisladores poliméricos
en las zonas con alta contaminación marina,
generó la transferencia de ISA a Transelca de la
metodología de inspección de cadenas de
aisladores con pértiga y espejo. Con esta
experiencia obtenida, el grupo ejecutor de TCT de
Transelca mejoró la práctica incorporando la
utilización de cámaras de video en el extremo de la
pértiga universal, reemplazando así el espejo con
lo cual se obtienen imágenes digitales en foto y en
video.
Limpieza de cadenas de aisladores en líneas de
transmisión con dificultad de acceso a las torres.
La necesidad de desenergizar las líneas de
transmisión por el solo hecho de no poder accesar
a una o dos torres con el equipo de lavado
tradicional en vivo, debido a la dificultad de llevar al
sitio de trabajo el agua y el equipo de lavado por
su gran dimensión y peso (Fig. 7), generó la
necesidad al grupo de TCT de ISA de investigar e
incorporar un método de lavado que permita lavar
las cadenas de aisladores en estos sitios agrestes.
El nuevo sistema de lavado es compacto, de menor
peso, menor consumo de agua, por lo que el
transporte de todo el sistema se puede hacer con
dos camionetas 4x4 para facilitar el acceso a las
torres (Fig. 8).
(Fuente: Los Autores)
Figura 6. Diagnóstico de cadenas de aisladores
con línea energizada para encontrar fallas ocultas
 (Fuente: Los Autores)
Figura 7. Equipo de lavado tradicional
(Fuente: Los Autores)
Figura 8. Equipo de lavado con pértiga y manguera
dieléctrica
En junio de 2007 se capacitó al personal de
Transelca en la aplicación del lavado energizado
con pértiga y manguera dieléctrica mejorando de
esta forma el servicio de transporte de energía y el
impacto ambiental, debido a que con este método
de lavado se economiza el consumo de agua, se
pasó de 15 galones por minuto con el lavado
convencional a 15 litros/min con la nueva
metodología.
2.3. MEJORES PRÁCTICAS DE TCT REP.
Limpieza de cadenas de aisladores en líneas de
transmisión con dificultad de remoción del
contaminante y de acceso a las torres.
Una gran parte de este sistema de transmisión;
cerca de 2000 km de línea, están ubicados en la
zona de la costa peruana, que en gran parte se
caracteriza por la ausencia de lluvias, alta humedad
relativa y contaminación marina, por lo que estas
líneas presentan problemas de contaminación y
corrosión.
(Fuente: Los Autores)
Figura 9. Lavado energizado con equipo lavado
tradicional
(Fuente: Los Autores)
Figura 10. Lavado energizado con equipo lavado
tradicional
Parte del mantenimiento de líneas en estas zonas
de alta contaminación son la limpieza de aisladores
energizado, uso de aisladores con grasa silicona y
uso de aisladores poliméricos. Teniendo en cuenta
la necesidad de buscar nuevas metodologías o
técnicas de limpieza de aislamiento, de manera que
mejorará la efectividad de la limpieza (disminución
de la frecuencia de la tarea) y la solución a las
dificultades de acceso al sitio de torre (como lo
acontecido con Transelca), se implementó en
marzo de 2009 en REP, la limpieza de aisladores
contaminados con el sistema de lavado con pértiga
y manguera dieléctrica y dejando al personal
habilitado para la realización de esta actividad.
Reposición de Cadenas de aisladores poliméricos
por aisladores de vidrio recubierto con goma
silicónica
Debido al incremento de falla de las cadenas de
aisladores poliméricos instalados en la zona
costera de la costa del pacífico en REP por
“Fractura Frágil” (Britlle Fracture), se propuso
como estrategia, realizar el cambio preventivo de
las cadenas de aisladores de este tipo por
aisladores de vidrio recubiertos con goma silicónica
en diferentes líneas de transmisión.

Para realizar este cambio del aislamiento en

condición crítica con línea energizada y evitar la
interrupción del servicio de energía eléctrica por
rotura del aislador, el grupo de TCT de ISA diseño
un procedimiento de TCT con base en los estudios
eléctricos, mecánicos y de análisis de riesgo
asociados a la condición del equipo. Para la
(Fuente: Los Autores)
implementación del nuevo procedimiento fue
Figura 12. Falla de cadena de aislador polimérico
necesario inicialmente evaluar, en el Centro de
en LT de REP.
Entrenamiento de ISA en Torca (Bogotá), la
factibilidad de aplicar este nuevo procedimiento de
TCT en REP; la respuesta fue satisfactoria ya que
se realizaron los ensayos y pruebas sobre las
torres o estructuras de entrenamiento sin
presentarse fallas o accidentes en la maniobra,
confirmando el correcto funcionamiento de las
medidas preventivas para la seguridad del personal
ejecutor.

Este procedimiento se elaboró (2010) de acuerdo

con las características de las líneas de transmisión
costeras de REP y las características de falla de los
aisladores poliméricos [2]. Desde entonces este
novedoso procedimiento de TCT está siendo
aplicado por el personal habilitado para TCT de (Fuente: Los Autores)
REP y para el primer año ya se habían Figura 13. Procedimiento con TCT para el cambio
reemplazado 119 cadenas poliméricas en torres de de aisladores en retención – REP
retención de la línea de transmisión L-2236
(230kV).

(Fuente: Los Autores)

Fig. 14 Preparación en piso de la cadena de
aisladores de vidrio recubierto con goma silicónica.

(Fuente: Los Autores)

Figura 11. Cerca de 2000km de línea de REP
están ubicados en la zona de la costa Peruana
2.4. MEJORES PRACTICAS DE TCT EN CTEEP
Nuevas técnicas de acceso a potencial de línea
(>100 kV) y TCT en equipos de patio de las
Subestaciones.

Una de las técnicas de trabajos con tensión es la

de Potencial, en donde el ejecutor interviene el
equipo energizado al mismo potencial de la línea.
Esta técnica permite que el operario realice de
manera más confortable y segura aquellas
actividades de TCT en donde se necesita realizar (Fuente: Los Autores)
diferentes maniobras y tiempo largos de ejecución. Figura 15. Práctica de TCT sobre seccionador tipo
pantógrafo en el centro de entrenamiento de Baurú
La necesidad de realizar tareas de mantenimiento con escalera y andamio dieléctrico.
energizado en zonas Colombianas de difícil acceso
por la orografía del país y la visión de intervenir con
TCT los equipos de patio de las subestaciones,
hace que el grupo de TCT de ISA desarrolle
continuamente metodologías y técnicas de trabajo
en busca de disminuir las cantidades de materiales
y herramientas para las ejecuciones de los trabajos
de manera que facilite el transporte y agilice el
desarrollo de las tareas de forma segura.

ISA al tener consolidado estos desarrollos permitió

realizar el plan de transferencia de las mejores
prácticas a las Filiales. Teniendo en cuenta que
CTEEP disponía de las herramientas y equipos
para el desarrollo de estas actividades y del sitio
para la realización de los entrenamientos, se
(Fuente: Los Autores)
realizó entre noviembre y diciembre de 2010 en las
Figura 16. Práctica de TCT sobre línea de
subestación Baurú a 440 kV y en el centro de
transmisión de 440 kV - Centro de entrenamiento
entrenamiento de Baurú (Brasil), la homologación
Baurú con camión grúa con brazo aislado.
de las siguientes técnicas de trabajo:

a. Acceso a potencial con escalera

dieléctrica de 12 m.
b. Acceso a potencial con camión grúa con
extensión dieléctrica.
c. Acceso a potencial con andamio modular
dieléctrico.
d. Acceso a potencial con cuerdas
dieléctricas
Con el aprendizaje de estas técnicas de trabajo, el
grupo ejecutor de TCT de CTEEP está habilitado
para la ejecución de las diferentes prácticas de
TCT en líneas y subestaciones de transmisión:
corrección de puntos calientes, reparación y
cambio cables conductores y herrajes, cambios de
equipos seccionadores, columnas de aislamiento,
reemplazo de cadenas de aisladores [3].
3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Con la homologación de las mejores prácticas en
TCT, ISA y sus empresas filiales (REP, Transelca y
CTEEP), cuentan el personal habilitado para la
ejecución de los TCT en forma segura y con
calidad, cumpliendo así con el fomento de la
Rigurosidad y Excelencia en los procesos del
Grupo Empresarial.
Se evidencia la importancia de promover la sinergia
entre las filiales del grupo empresarial ISA, donde
se confirma que se pueden adoptar las mejores
prácticas desarrolladas en TCT, lo que conducirá a
mejorar la calidad del servicio y el suministro
continuo de la energía eléctrica en los países
donde tiene presencia el grupo ISA.
Los estudios eléctricos y mecánicos asociados al
desarrollo de nuevos procedimientos de TCT,
permiten identificar de forma clara los riesgos
existentes en la actividad y su nivel de impacto,
teniendo en cuenta el marco ambiental, regulatorio
y de salud ocupacional propio de cada País.

La existencia de centros de entrenamiento en las

empresas filiales (Torca en Colombia, Baurú en
Brasil y Arequipa en Perú) ha sido de gran impacto
para la transferencia e implementación de los
procedimientos de TCT, debido a que el personal
se capacita y entrena en un ambiente controlado
donde se evalúa la actividad que para
posteriormente, con los ajustes realizados a las
guías e instructivos normalizados, realizar la
ejecución en los equipos energizados.

AUTORES

William Hernán Santana Achury: William Hernán

Santana Achury: Ingeniero Electricista de la Universidad
Nacional de Colombia - 1994. Especialista en
Mantenimiento de Sistemas de Transmisión con énfasis
en Línea Energizada de la Universidad Tecnológica
Superior de Irapuato México – 2003. Miembro fundador
del Grupo de Trabajos con Tensión GTTCT de la
Comisión Energética Regional - CIER. Desde el 2012 es
Docente de la Especialización “Desarrollo de Nuevas
Estrategias para la Resolución de Fallas y el
Mantenimiento en Instalaciones Energizadas” de la
Universidad Tecnológica Nacional de Argentina – UTN.
Desde 1997 coordina el grupo de Trabajos con Tensión
de ISA.

Iván Alberto Sanín Rincón: Ingeniero electricista de la

Universidad Industrial de Santander - UIS (2008).
Presidente del Centro de Estudios de Ingeniería Eléctrica
de la UIS (2005). Director del Capitulo Estudiantil de la
PES-IEEE en la UIS (2006). Estudiante en práctica de
Interconexión Eléctrica S.A – ISA en 2007, donde
desarrolló ISAmp, herramienta para el cálculo de la
capacidad de carga en líneas de transmisión, extendida
al hemisferio sur a partir del Std IEEE 738 de 1993. En
2008 desarrolló para ISA la NOVUM-HSC, herramienta
para la selección de conductores de fase considerando
efectos electromagnéticos por presencia de fenómeno
corona en LT. Actualmente es Ingeniero Analista en la
Dirección Gestión Mantenimiento de ISA. Desde 2009 es
integrante del equipo de planeación y diseño de
procedimientos del Grupo de Trabajos con Tensión (TcT)
de ISA. En 2012 se especializó en la Universidad
Tecnológica Nacional de Argentina – UTN Regional
Concordia, optando por el título de Especialista en el
Desarrollo de Nuevas Estrategias para la Resolución de
Fallas y el Mantenimiento en Instalaciones Energizadas.