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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE
PRODUCCION Y SERVICIOS

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA ELÉCTRICA

U
N CONTROLADORES DE LOGICA
PROGRAMABLE

S Tema:
PRACTICA N° 3

A
Docente:
ING. JUAN CARLOS COPA PINEDA

Alumno:
 Néstor Jonathan Eugenio Quispe
 Juan Andrés Tapia Segura

Arequipa-Perú
2019
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION Y SERVICIOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA ELECTRICA
CURSO: CONTROLADORES DE LOGICA PROGRAMABLE

PROFESOR: Ing. Juan Carlos Copa Pineda

PRACTICA 3: Configuración y uso de entradas y salidas del Módulo PLC S7 1200

1. INTRODUCCION

La presente práctica tiene como finalidad reconocer todas la entradas y salidas del PLC
S7 1200, así como su configuración y uso. El Controlador Lógico Programable PLC, está
montado sobre un tablero y son utilizados como herramientas prácticas para elaboración
de los laboratorios respectivos. Los PLC son muy sensibles por esta razón es de suma
importancia conocer las partes básicas de este controlador.
Una de las clasificaciones más comunes de los PLC hace referencia en forma directa a la
cantidad de entradas y salidas (E/S o I/O) de un PLC y nos dice que un PLC es
considerado micro PLC cuando tienen menos de 64 E/S, pequeños cuando tienen menos
de 256 E/S, medianos cuando tienen menos de 1024 E/S y grandes cuando tienen más
de 1024 E/S.

2.OBJETIVO.

 Conocer la arquitectura del PLC S/ 1200


 Conocer el funcionamiento de las entradas y salidas del PLC S7 1200
 Configurar las entradas, salidas y Signals Board del PLC S7 1200
 Configurar el PLC S7 1200 empleando el Software Tía Portal

3.ELEMENTOS UTILIZADOS.

 Software Tía Portal


 PLC S7 1200
 Módulo de entradas y salidas del PLC
 Contactores

NESTOR JONATAN EUGENIO QUISPE JUAN ANDRES TAPIA


SEGURA
4. MARCO TEORICO

4.1 INTRODUCCIÓN AL PLC S7-1200 [1]


El controlador lógico programable (PLC) S7-1200 ofrece la flexibilidad y capacidad de
controlar una gran variedad de dispositivos para las distintas tareas de automatización.
Gracias a su diseño compacto, configuración flexible y amplio juego de instrucciones, el
S71200 es idóneo para controlar una gran variedad de aplicaciones.
La CPU incorpora un microprocesador, una fuente de alimentación integrada, así como
circuitos de entrada y salida en una carcasa compacta, conformando así un potente PLC.
Una vez cargado el programa en la CPU, ésta contiene la lógica necesaria para vigilar y
controlar los dispositivos de la aplicación. La CPU vigila las entradas y cambia el estado
de las salidas según la lógica del programa de usuario, que puede incluir lógica booleana,
instrucciones de contaje y temporización, funciones matemáticas complejas, así como
comunicación con otros dispositivos inteligentes. Numerosas funciones de seguridad
protegen el acceso tanto a la CPU como al programa de control:
● Toda CPU ofrece protección por contraseña que permite configurar el acceso a
sus funciones.
● Es posible utilizar la "protección de know-how" para ocultar el código de un
bloque específico. Encontrará más detalles en el capítulo "Principios básicos de
programación" (Página 99, [1]).

La CPU incorpora un puerto PROFINET para la comunicación en una red PROFINET. Los
módulos de comunicación están disponibles para la comunicación en redes RS485 o
RS232.

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SEGURA
La gama S7-1200 ofrece una gran variedad de módulos de señales y Signal Boards que
permiten ampliar las prestaciones de la CPU. También es posible instalar módulos de
comunicación adicionales para soportar otros protocolos de comunicación. Para más
información sobre un módulo en particular, consulte los datos técnicos (Página 319, [1]).

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SEGURA
4.2 SIGNAL BOARDS [1]

Una Signal Board (SB) permite agregar E/S a la CPU. Es posible agregar una SB con
E/S digitales o analógicas. Una SB se conecta en el frente de la CPU.

● SB con 4 E/S digitales (2 entradas DC y 2 salidas DC)


● SB con 1 entrada analógica

4.3 DIRECTRICES DE CABLEADO [1]


La puesta a tierra y el cableado correctos de todos los equipos eléctricos es importante
para garantizar el funcionamiento óptimo del sistema y aumentar la protección contra
interferencias de la aplicación y del S7-1200. Encontrará los diagramas de cableado del
S7- 1200 en los datos técnicos (Página 319, [1]).

REQUISITOS
Antes de poner a tierra o cablear cualquier dispositivo eléctrico, asegúrese que la
alimentación está desconectada. Asegúrese también que está desconectada la
alimentación eléctrica de todos los equipos conectados.
Vigile que se respeten todos los reglamentos eléctricos vinculantes al cablear el S7-1200
y los equipos conectados. El equipo se debe montar y operar conforme a todas las
normas nacionales y locales vigentes. Contacte con las autoridades locales para
determinar qué reglamentos y normas rigen en su caso específico.

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SEGURA
DIRECTRICES DE PUESTA A TIERRA DEL S7-1200
La mejor forma de poner a tierra la aplicación es garantizar que todos los conductores
neutros y de masa del S7-1200 y de los equipos conectados se pongan a tierra en un
mismo punto. Este punto debería conectarse directamente a la toma de tierra del sistema.
Todos los cables de puesta a tierra deberían tener la menor longitud posible y un sección
grande, p. ej. 2 mm2 (14 AWG).
Al definir físicamente las tierras es necesario considerar los requisitos de puesta a tierra
de protección y el funcionamiento correcto de los dispositivos protectores.

DIRECTRICES DE CABLEADO DEL S7-1200


Al diseñar el cableado del S7-1200, prevea un interruptor unipolar para cortar
simultáneamente la alimentación de la CPU S7-1200, de todos los circuitos de entrada y
de todos los circuitos de salida. Prevea dispositivos de protección contra sobreintensidad
(p. ej. fusibles o cortacircuitos) para limitar las corrientes de fallo en el cableado de
alimentación.
Para mayor protección es posible disponer un fusible u otro limitador de sobreintensidad
en todos los circuitos de salida.
Utilice dispositivos de supresión de sobretensiones apropiados en el cableado sujeto a
perturbaciones por descargas atmosféricas.
Evite colocar las líneas de señales de baja tensión y los cables de comunicación en una
misma canalización junto con los cables AC y los cables DC de alta energía y
conmutación rápida. El cableado deberá efectuarse por pares; con el cable de neutro o
común combinado con el hilo caliente o de señal.
Utilice el cable más corto posible y vigile que tenga una sección suficiente para conducir
la corriente necesaria. El conector acepta cables con una sección de 2 mm2 a 0,3 mm2
(14 AWG a 22 AWG). Utilice cables apantallados para obtener una protección óptima
contra interferencias. Por lo general, los mejores resultados se obtienen poniendo a tierra
la pantalla del S7-1200.
Al cablear circuitos de entrada alimentados por una fuente externa, prevea dispositivos
protectores contra sobrecorriente en estos circuitos. La protección externa no se requiere
en los circuitos alimentados por la alimentación de sensores de 24 V DC del S7-1200,
puesto que la alimentación de sensores ya está protegida contra sobrecorriente.
Todos los módulos S7-1200 incorporan conectores extraíbles para el cableado de
usuario. Para evitar conexiones flojas, asegúrese que el conector está encajado
correctamente y que el cable está insertado de forma segura en el conector. No apriete
excesivamente los tornillos para impedir que se deteriore el conector. El par máximo de

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SEGURA
apriete de los tornillos del conector es de 0,56 Nm (5 pulgadas-libra).
Para impedir flujos de corriente indeseados en la instalación, el S7-1200 provee límites
de aislamiento galvánico en ciertos puntos. Tenga en cuenta estos límites de aislamiento
al planificar el cableado del sistema. En los datos técnicos encontrará más información
acerca de la ubicación de los puntos de aislamiento galvánico y la capacidad que ofrecen.
Los aislamientos con valores nominales inferiores a 1500 V AC no deben tomarse para
definir barreras de seguridad.

DIRECTRICES RELATIVAS A LAS CARGAS INDUCTIVAS


Se recomienda equipar las cargas inductivas con circuitos de supresión que limiten el
incremento de tensión producido al desactivarse las salidas. Los circuitos de supresión
protegen las salidas contra fallos prematuros debidos a altas tensiones al desconectar las
cargas inductivas. Además, estos circuitos limitan las interferencias generadas al
conmutar las cargas inductivas. La manera más efectiva de reducir las interferencias es
disponer un circuito de supresión externo paralelo eléctricamente a la carga y ubicado
físicamente cerca de la carga.
NOTA
La eficacia de un determinado circuito de supresión depende de la aplicación.
Por tanto, debe verificarse para cada caso en particular. Asegúrese que los todos
componentes utilizados en el circuito de supresión se adecúan para la aplicación
en cuestión.

Controlar cargas inductivas DC


Las salidas DC del S7-1200 incluyen circuitos de supresión adecuados para las
cargas inductivas en la mayoría de las aplicaciones. Puesto que los relés pueden
utilizarse para cargas tanto DC como AC, no proporcionan protección interna. La
figura siguiente muestra un ejemplo de un circuito de supresión para una carga
DC.
En la mayoría de las aplicaciones es suficiente prever adicionalmente un diodo
(A) paralelo a la carga inductiva. No obstante, si la aplicación requiere tiempos de
desconexión más rápidos, se recomienda utilizar un diodo Zener (B).
Vigile que el diodo Zener tenga suficiente capacidad para la cantidad de corriente
en el circuito de salida.

Salidas de relé que controlan cargas AC


Si se utiliza una salida de relé para conmutar cargas de 115 V/230 V AC, es
preciso disponer redes de resistores/condensadores paralelas a la carga AC
como se muestra en esta figura.

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SEGURA
También es posible utilizar un varistor de óxido metálico (MOV) para limitar la tensión
de pico. Vigile que la tensión de trabajo del varistor MOV sea como mínimo un 20%
superior a la tensión de línea nominal.

DIRECTRICES PARA LAS CARGAS DE LÁMPARA


Las cargas de lámpara pueden averiar los contactos de relé, debido a la elevada
sobrecorriente momentánea de conexión. Esta sobrecorriente momentánea es nominalmente
10 a 15 veces superior a la corriente en régimen permanente de una lámpara de tungsteno.
Se recomienda intercalar un relé sustituible o un limitador de sobretensión para las cargas de
lámparas que deben conmutarse con frecuencia durante la vida útil de la aplicación.

5.DESARROLLO.

5.1 Comunicación industrial PLC S7 1200 Siemens del Laboratorio de Electricidad.


[ Anexado en plano]
5.1.1. Graficar y describir la Interfaz PROFINET integrada para redes simples y
comunicación, así mismo detallar los pines de su conector.
[ Anexado en plano]

5.1.2. Graficar y describir el módulo de comunicación RS 485, así mismo detallar los

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pines de su conector.

5.1.3. Graficar y describir un panel SIMATIC HMI y su interfaz, así mismo detallar los
PLC S7 1200 Siemens del Laboratorio de Electricidad.
[ Anexado en plano]

5.2.1 Graficar y describir las entradas y salidas analógicas, así mismo detallar sus
pines de conexión.

Posee:
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 1 entrada de alimentación de 24 VDC con terminal L+ y un punto común M.
 1 entrada de alimentación de 120-240 VAC, con terminal L+, neutro N y una
tierra común.
 8 entradas de 24 VDC, (.0,.1,.2,.3,.4,.5,.6,.7), con un punto 1M común.
 2 entradas analógicas, con un punto 2M común.
 Salidas 2 tipo relay outputs, punto común 1L, y 4 salidas (0.,.1,.2,.3), 2 salidas
(.4,.5) y un punto común 2L.

5.2.2. Graficar y describir los Contadores de alta velocidad, así mismo detallar sus
pines de conexión e ilustre dos ejemplos con dos contadores (encoder).

FB-PLC CONTADORES DE ALTA VELOCIDAD. (HSC)

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La frecuencia máxima que un contador ordinario de PLC puede alcanzar, es tan solo
de decenas de Hz, dependiendo en gran medida del ciclo de scan. Si la frecuencia de
entrada es superior a esta, es necesario utilizar contadores de alta velocidad (HSC),
de lo contrario tendríamos perdidas de pulsos con el consecuente error. Por lo
general, existen dos tipos de (HSC) implementados en el PLC. El hardware especial
ó (HHSC), y el software ó (SHSC) encargado de interrumpir la CPU cuando su estado
cambia.

La serie FB-PLC, proporciona hasta cuatro contadores de alta velocidad (HHSC), con
sus correspondientes (SHSC). Todos ellos, son contadores de 32-bit de alta
velocidad. Como se muestra en la tabla siguiente, cada contador dispone de una
serie de modalidades distintas de funcionamiento, que permiten adecuarlos a las
necesidades de cada aplicación.

ARQUITECTURA DEL SISTEMA.

Los siguientes diagramas muestran la arquitectura básica de los (HHSC) y (SHSC), donde se
puede apreciar el uso de múltiples entradas y funciones de conteo. Alguna de las funciones,
como el número de registro (CV), el número de registro (PV), etiqueta de interrupción, el
número de bit para la máscara de software, es propia e inherente a cada contador, los cuales
no tienen que ser asignados por el usuario para su configuración. Sin embargo, las funciones
marcadas con (*), deben ser configuradas por el usuario mediante la herramienta de
programación. Como por ejemplo, (selección de aplicaciones HSC, modo de conteo,
definición del uso de las entradas, polaridad inversa).

NOTA: CV = Valor actual, PV = Valor de preselección.

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5.2.3. Ilustrar y describir los módulos Signal Boards y Communication Board, así
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mismo detallar sus pines de conexión.

Una Signal Board (SB) permite agregar E/S a la CPU. Es posible agregar una SB con
E/S digitales o analógicas. Unas SB se conecta en el frente de la CPU.

Cuenta con:
 SB con 4 E/S digitales (2 entradas DC y 2 salidas DC)
 SB con 1 entrada analógica
 (1) LEDs de estado de la SB
 Conector extraíble para el cableado de usuario

S7 1200

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5.3. Ilustrar y describir los módulos de señales (SM), del PLC S7 1200

Los módulos de señales se pueden utilizar para agregar funciones a la CPU. Los módulos de señales se
conectan a la derecha de la CPU.

Contamos con:

 LEDs de estado para las E/S del módulo de señales


 Conector de bus
 Conector extraíble para el cableado de usuario

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S7 1200

5.4. Desarrollar el diagrama de conexiones del módulo de PLC S7 1200 del


laboratorio de electricidad, con sus entradas y salidas.

6.RESULTADOS Y CONCLUSIONES.

 Encontramos 6 entradas/4 salidas digitales para un tipo de CPU 1211C, para un CPU 1212C
tenemos 8 entradas/6 salidas digitales y para un CPU 1214C tenemos 14 entradas/10
salidas digitales.
 Para un todo S71200 tenemos 2 entradas analógicas.
 Para el S7 1200 tenemos 1 (SB) Signal Boards.
 El S7 1200 posee una memory card opcional llamada SIMATIC
 El S7 1200 posee un puerto de comunicación Ethernet
 Su velocidad de ejecución de funciones es de 18 us/instrucción

7. REFERENCIAS

[1] S7 Controlador Programable S7-1200, Manual del Sistema, Simatic, Siemens


[2] PLS-Siemens-Catalogo del fabricante

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Anexo

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